02.食品接触面的状况和清洁
与食品接触表面清洁和卫生控制程序
与产品接触表面的清洁和卫生控制1．目的：与产品接触的设备及其他接触物（手、工作服、手套）保持良好的卫生情况。
2．范围：适用于产品接触面包括：1．加工设备2．操作台面3．生产操作人员手、工作服4．包装袋3．责任人：1.本公司生产的产品为“食品用塑料包装袋”总经理负责对生产设施、设备进行规划和设计并对设施、设备的维护状态实施监督检查。
2.生技部负责对加工设备、生产设施、工器具维修保养。
3.品管部负责对操作人员的手、操作台、包装袋进行抽样检验。
4.生技部负责编制生产设施、设备、工器具、操作人员卫生和检查计划。
4．程序4.1产品接触面的材料4.1.1加工设备（复合机、印刷机、制袋机）、操作台面采用耐腐蚀、磨损、不生锈、表面光滑、易清洗的不锈钢材料制成。
4.1.2产品接触面的选材应是无毒、无吸水性、不使产品着色和锈蚀，耐腐蚀和，不会因热水、清洁剂和消毒剂进行清洁和消毒而发生破损和变化。
4.1.3包装袋必须符合GB9687《产品包装用聚乙烯成型品卫生标准》规定。
4.2加工设备、工器具制定安装（或存放）4.2.1设备安装应根据生产工艺要求，进行布局上下工序衔接要紧凑。
4.2.2工器具应有专柜存放并且保持干净。
4.2.3包装袋应按放在消毒车间消毒，车间内应用紫外灯杀菌消毒。
4.3设备、工器具清洗和消毒程序：4.3.1专用设备：复合机、印刷机、制袋机清洗消毒：1、每天上下班前后用干净的毛巾将复合机、印刷机、制袋机擦干净。
4.3.2、操作台每天上下班前后用干净的毛巾擦洗干净。
操作台上不得堆放于产品无关的物品。
4.3.3存放产品的周转箱使用前后要保持干净，周转箱不得堆放于产品无关的物品。
4.3.4进料口要保持干净4.3.5包装袋使用前在消毒柜内进行紫外灯杀菌消毒。
时间不得少于30分钟。
并有标识。
4.4操作人员手清洗、消毒程序4.4.1 生产操作工人在工作前进入车间必须清洗双手并消毒清洗，其清洗消毒程序为：用非手动式水龙头先用清水冲洗双手→充分涂擦肥皂或洗手液→清水冲干净→消毒液浸泡→清水冲干净→擦干。
食品接触面的清洁卫生管理制度范本
食品接触面的清洁卫生管理制度范本清洁卫生是食品接触面的重要管理方面，它直接关系到食品安全和消费者健康。
为了保障食品接触面的清洁卫生，以下是一份清洁卫生管理制度的范本，以供参考：一、食品接触面清洁卫生管理制度1.目的和适用范围：本制度的目的是规范食品接触面的清洁卫生管理，以确保食品安全和消费者健康。
适用于所有从事食品加工、储存和销售的场所和从业人员。
2.定义：(1) 食品接触面：指在食品加工、储存和销售过程中与食品直接接触的各类设备、器具、工具、容器等。
(2) 清洁卫生：指对食品接触面进行清洁处理和消毒，以达到卫生标准和要求。
3.基本要求：(1) 食品接触面应保持干净整洁，无污染和异味。
(2) 食品接触面应定期进行清洁和消毒，确保无菌状态。
(3) 清洁和消毒的方法应符合卫生标准和规定。
(4) 清洁和消毒记录应完整、准确，留存一年以上。
4.清洁卫生管理程序：(1) 员工要进行食品安全和卫生培训，了解食品接触面的清洁卫生管理制度。
(2) 定期制定食品接触面的清洁和消毒计划，并按计划进行执行。
(3) 清洁和消毒前，要先清除食品接触面上的食物残渣和污垢。
(4) 食品接触面的清洁和消毒应使用合适的清洁剂和消毒剂，严格按照说明书的操作方法进行。
(5) 清洁和消毒完成后，要进行视觉检查，并进行必要的测试和检测，确保达到卫生要求。
(6) 清洁和消毒记录应详细填写，包括日期、清洁人员、清洁方法、清洁剂和消毒剂使用情况等。
(7) 清洁和消毒记录要定期汇总和审核，确保数据的准确性和合规性。
(8) 出现食品接触面污染或破损的情况要及时报告，立即停止使用，并进行修复或更换。
(9) 对于频繁使用的食品接触面，要加强日常清洁和维护，确保其状态良好。
5.食品接触面清洁管理的监督和检查：(1) 设置专门的卫生监督员，负责食品接触面清洁管理的监督和检查工作。
(2) 定期组织食品接触面清洁和消毒的培训和考核工作，确保员工的理解和执行。
食品接触表面的卫生情况和清洁度
《食品安全控制技术》电子教材食品接触表面的卫生情况和清洁度（二）与食品接触的表面(包括设备、手套、工作服)的卫生情况和清洁度1.与食品接触表面的要求与食品接触的表面包括：加工设备，案台和工器具，加工人员的工作服、手套等和包装物料。
(1)材料的要求①与食品接触表面应选用耐腐蚀、不生锈、表面光滑、易清洗的无毒材料，如300系列的不锈钢材料；②不能使用木制品、纤维制品、含铁金属、镀锌金属、黄铜等材料；③对于手套、围裙、工作服应根据用途，采用耐用、易清洗和消毒的材料进行合理设计和制作。
(2)设计制作安装的要求①设计安装及维护方便，便于清洗和消毒；②制作工艺精细，无粗糙焊缝、凹陷、破裂等；③易排水并不积存污物；安装及维护方便，始终保持良好保养的状态；④安装在即使加工人员犯错误情况下，也不至造成严重后果的地方。
2.与食品接触表面的清洗、消毒(1)对加工设备与工器具清洗消毒的程序①清扫：首先用刷子、扫帚彻底清除设备、工器具表面的食品残渣和污物；②预冲洗：用清洁水冲洗设备和工器具表面，除去清扫后遗留的微小残渣；③清洗：根据清洁对象的不同，选用不同类型的清洗剂对设备和工器具进行清洗，常用的清洗剂有碱性清洗剂、酸性清洗剂、溶剂型清洗剂以及擦洗剂等；④冲洗：用流动的洁净水冲去与食品接触面上的清洁剂和污物，为消毒提供良好的界面；⑤消毒：应用允许使用的消毒剂，杀死和清除物品上存在的病原微生物。
常用的消毒剂有82℃热水、含氯消毒剂、碘化合物、溴化物、季铵化合物、酸杀菌剂和过氧化氢等。
消毒的方法通常为喷洒、浸泡等；⑥冲洗：消毒结束后，应用符合卫生条件的水对被消毒对象进行清洗，尽可能减少消毒剂的残留；⑦设有隔离的工器具洗涤消毒间，将不同清洁度的工器具分开。
(2)对工作服、手套清洗消毒的要求①集中由洗衣房清洗消毒(专用洗衣房，设施与生产能力相适应)；②不同清洁区域的工作服分别清洗消毒，清洁工作服与脏工作服分区域放置；③存放工作服的房间设有臭氧、紫外线等设备，且干净、干燥和清洁。
食品接触面的状况和清洁操作程序
食品接触面的状况和清洁操作程序一、控制和监测：1.一切产品接触面都要保证高度清洁（应没有缝隙、洞、裂叠结点等不能充分清洁的地方）卫生监督员应对食品接触面经常进行检查，以确定是否可充分清洁。
2.生产用器具（如：桶）必须有专用的架子承放或放于操作台上，不得直接接触地面。
3.接触食品的工器具，如不慎被废水污染，应由专职人员清洗干净，经消毒后方可使用。
4.不同车间或同一车间内不同区域的工器具有明显标示不交叉使用。
5.检验室对车间内的设备、工器具、人手表面、包装材料抽查检验，设备和工器具食品接触面细菌总数低于100个/CM2为宜，对卫生要求严格的工序，应低于10个/CM2（具体见本公司的《化验室》有关内容）。
并将结果记录。
监测频率：生产期间每月至少一次。
6.每天午餐期间（或换班）和每天收工后，应清除地面、设备和食品接触面附着物，如有必要应拆开设备作全面的清洁，所有表面都应清洗消毒，工具器（如塑料桶等）统一在工器具消毒池进行清洗消毒后风干。
清洗消毒程序为：清水→（洗洁精）→清水→100PPM氯液浸泡10～15分钟→流动清水清洗。
7.生产期间，操作台要保持干净，每天收工后，操作台要清洗消毒，清洗消毒程序为：清水→（洗洁精）→清水→100PPM氯液喷洒并停留10～15分钟→清水冲洗。
8.用于食品接触面的氯液通常浓度为不低于100PPM，如果监测显示浓度超出范围则必须进行纠正和记录。
9.加工工人进入生产岗位时应穿戴干净的工作服、工作帽、和防水靴。
（具体见《员工卫生制度》）9.1加工员工和管理人员都应穿戴干净的工作服、工作帽和防水靴。
9.2粗加工区内的员工应穿戴浅蓝色的工作服。
9.3维修人员应穿戴深蓝色的工作服。
9.4员工的工作服和工作帽等由公司的洗衣房统一清洗消毒和发放。
精加工区和粗加工区、维修人员的衣帽应分开清洗消毒，以防交叉污染。
存放工作服的房间设有紫外线设备，且干净、干燥和清洁。
9.5衣帽消毒程序为：衣帽→预清洗→加洗衣粉在洗衣机中漂洗二次并脱水→在20-50PPM的氯液中浸泡约10分钟→在流动水漂洗，直至无“氯”味→晾干或用烘干机烘干衣帽→折叠整齐。
食品接触面的清洁卫生管理制度
食品接触面的清洁卫生管理制度
是指针对食品加工、贮存和销售环节中与食品直接接触的各类设备、工具、容器及其表面的清洁卫生管理措施和规定。
以下是一些常见的食品接触面清洁卫生管理制度：
1. 设立专门的清洁卫生区域：食品加工场所应设置专门的清洁卫生区域，用于清洗、消毒食品接触面的设备、工具和容器。
2. 建立清洗消毒程序：制定清洗消毒程序，明确清洗消毒的具体步骤、方法和频率。
保证食品接触面的彻底清洗和有效消毒。
3. 使用适当的清洁剂和消毒剂：选择适合的清洁剂和消毒剂进行清洗和消毒。
应根据食品接触面的材质和性质选择合适的清洁剂和消毒剂。
4. 保持设备、工具和容器的完好和清洁：常规检查和维护设备、工具和容器的完好性，及时修理或更换受损或老化设备。
定期清洗和消毒设备、工具和容器，保持其表面的清洁卫生。
5. 建立记录和监控机制：建立清洁卫生记录和监控机制，记录清洗和消毒的日期和时间、清洁剂和消毒剂的使用情况，定期监控和检查清洁卫生情况。
6. 培训员工：向员工提供食品接触面清洁卫生管理制度的相关培训，确保他们了解并遵守清洁卫生规定。
7. 合理储存和使用食品接触面：合理储存和使用食品接触面，防止污染和交叉污染，并及时清洗和消毒。
8. 检测和验证清洁效果：定期进行清洁效果的检测和验证，确保清洁消毒措施的有效性。
食品接触面的清洁卫生管理制度对食品安全至关重要。
通过加强对食品接触面的清洁卫生管理，可以减少食品污染和交叉污染的风险，保障食品的安全和卫生。
SSOP食品接触面的卫生要求及清洁
50-100ppm
次氯酸钠
喷雾消毒
清水冲洗干净
75%酒精喷雾
干净毛巾擦去积水
3、其他接触面的卫生
工作服
空气消毒
地面、墙 壁下水道
工器具清 洗消毒
空气有哪些 消毒办法？
要有固定场 所；冲洗时 使用流动水
3.4 手的清洗消毒程序
工作服要求: 紧身结构； 袖口、领口能扣严； 无口袋、无纽扣； 采用呢绒黏胶结构；
食品质量管理体系系列
SSOP解析之—---食品接触面的卫生要求及清洁
引子：民以食为天，食以安为先!
标准化的食品生产车间
GMP:良好操作规范 SSOP：卫生标准操作程序
一、SSOP的基本内容
（1）水和冰的安全； （2）食品接触表面的结构、状况和清洁； （3）加工人工作服要求和手的清洗、消毒； （4）防止交叉污染和卫生间设施的维护； （5）防止外来污染物（杂质）的污染； （6）有毒化合物的正确标记、储存和使用； （7）员工健康状况的控制； （8）害虫的灭除。
加工人员的手或手套、工作服
车间墙壁、顶棚、照明、通 风排气等设施。 车间、卫生间的门把手 。 操作设备的按钮。 车间内电灯开关、垃圾箱、 外包装
3.2食品接触面的材料和结构的要求
材料要求：
（1）无毒无害、浅色。
（2）耐腐蚀、易清洗、不 生锈、不与清洁剂和消 毒剂发生反应。
（3）耐高温、不易变形、 不吸水、耐磨、不易破 碎。
二.内容分解
1 食品接触面的分类 2 食品接触面材料和结构要求 3 食品接触面的清洗消毒 4 手的清洗、消毒程序 5 纠偏措施及相关记录保持
3.1食品接触面有哪些呢？
直接接触面
食 品 接 触 面
食品接触面的清洁卫生管理制度
食品接触面的清洁卫生管理制度，对于食品安全来说是至关重要的。
食品接触面是指在食品生产、加工、储存、运输和销售过程中与食品直接接触的表面，如设备、容器、器具等。
这些接触面如果不得当地清洁卫生管理，可能会导致食品被污染，从而对人体健康造成威胁。
因此，建立一套科学有效的食品接触面清洁卫生管理制度，对于确保食品安全至关重要。
一、制度的目标和原则食品接触面的清洁卫生管理制度的目标是保证食品接触面的清洁度和卫生安全，以防止食品被污染。
其原则包括：1. 制度的科学性和可操作性。
制度应基于科学的原理和实践经验，并考虑到操作的便利性和可执行性。
2. 制度的全面性和系统性。
制度应覆盖食品生产、加工、储存、运输和销售的各个环节，确保食品接触面在全过程中的清洁卫生。
3. 制度的严格性和有效性。
制度应设立明确的标准和要求，并且能够通过监督和检查来保证其有效执行。
4. 制度的持续性和改进性。
制度应定期进行评估和改进，以适应食品安全管理的需要。
二、制度的内容和要求食品接触面的清洁卫生管理制度应包括以下内容和要求：1. 设备和器具的清洁：设备和器具使用前应进行清洗和消毒，清洗应包括物理清洗和化学清洗，消毒应有专门的清洁剂和方法。
清洗和消毒的频率应根据使用情况和食品类型进行定期维护。
2. 容器和包装的清洁：食品的包装材料应符合相关的卫生标准，对于重复使用的容器和包装材料，应进行清洗和消毒，保持干净卫生。
3. 环境的清洁：食品生产、加工、储存、运输和销售场所应保持干净整洁，定期进行清洁和消毒，同时要保持良好的通风和排水条件，防止污水和异味的滋生。
4. 操作人员的卫生：操作人员应严格遵守卫生标准，包括穿戴整洁的工作服和帽子，勤洗手，戴手套，不随地吐痰、咳嗽或打喷嚏，不带病工作等。
5. 监测和检查：建立监测和检查制度，定期对食品接触面的清洁和卫生进行检查和监测，并及时处理发现的问题。
6. 培训和教育：对操作人员进行专业的培训和教育，使其了解和掌握食品接触面的清洁卫生管理制度，提高操作技能和卫生意识。
食品接触面的状况和清洁
食品接触面的状况和清洁（包括工器具、工作服等）目的通过对设施、设备、工器具、所采用原材料及结构设计的控制，以及对各种可能与产品接触面的清洁管理，使产品接触面的状况达到产品加工卫生要求。
范围车间设施、设备、工器具以及手套、工作服等一切可能与产品接触的表面。
职能部门品控部、维修部、生产部、后勤部控制与监测1 与产品接触之设备、工器具由不锈钢材质或其他无毒塑料材质做成，设计简单、表面平滑、无凹陷、无裂缝，易清洗、易排水、易保持干燥，可充分清洁，卫生监督员对产品接触面进行检查，以保证其充分清洁。
2 产品接触面和清洁、消毒工作。
2.1 开工前，工作台、工器具等接触面用清水冲洗一次（必要时用洗洁精洗刷），并用100PPM次氯酸溶液消毒，卫生监督员检查接触面是否清洁和消毒，检测频率：开工前。
2.2 休息间隙，应从地面、设备和产品接触上清除掉主要固状物，所有接触面应用清水冲洗，工作台面用100PPM次氯酸消毒液淋洒，工器具浸在100PPM消毒水中不少于10分钟，地板用200PPM消毒水消毒，工作台、工器具使用前再用清水冲洗干净或用热水冲洗。
卫生监督员在使用消毒水前应做好检查，并检查产品接触面以确定是否清洁和消毒。
监测频率：在4小时或午餐和8小时或晚餐休息间隙。
2.3 收工后及时将废料移出车间，将工具、台面、设备、墙壁、地板清洗干净，必要部分拆出设备作全面清洗。
2.3.1工器具表面清洗应遵循程序a)清水冲洗掉主要固状物；b)用100PPM次氯酸钠(钙)消毒水浸泡不少于10分钟；2.3.2 设备清洗程序a)用防护罩罩好设备关键部位；b)清水冲洗台面、生产区域；c)用100PPM次氯酸钠(钙)消毒液涂沫1分钟,再用清水冲刷干净；d)风干或用消毒过干净毛巾抹干。
2.3.3 车间设施清洗程序a)擦抹天花板；b)清洗墙壁；c)清洗地板，用200PPM次氯酸钠(钙)消毒液消毒。
监测频率：收工后。
3 员工手套和工作服3.1加工产品的员工都要穿戴干净的手套、工作服、工作帽和鞋子，所有衣物均应在每天中午休息和换班班后清洗、消毒各一次。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
食品接触面的状况和清洁
1.目标：工厂中所有与食品接触的设备和工器具表面，都要使用易于清洁和保持卫生的材料制成。
所有这些材料表面都不能含有有毒物质，而且要被设计成能经受起预期用途的环境及清洁剂、消毒剂的腐蚀。
控制和监测：
①.，食品接触面的材料用不锈钢、食品级聚乙烯等易于清洁和保持卫生符合现行相关标准的材料制作。
所有这些材料表面都不能含有毒物质，车间内不得使用木制品。
②.生产设备由机修人员负责定期维护与保养，维修人员对设备巡回检查，发现问题及时安排维修并做好维修记录，使设备保持良好状态。
③.所有的缓冲罐、管道在设计和制造时，能保证使水排空，且表面及接缝处光滑无死角，易于清洗、排水和消毒。
生产用罐、容器不得敞口均加盖，盛放产品的容器不直接接触地面。
2.目标：在加工过程中所有的工器具和加工中接触食品的设备表面要用有效的清洗剂和备好的消毒剂进行清洁消毒。
控制和监测：
所有的食品接触面应在使用前经过充分的清洗消毒，具体清洗消毒程序见《设备、工器具清洗消毒管理规程》。
3.目标：与食品及食品接触面的手套和工作服外套的表面必须由防水材料制成,并保持清洁和卫生。
控制和监测：
①.车间生产人员应穿洁净的工作服和工作鞋。
公司管理人员进入车间也应穿干净的工作服和工作鞋。
车间员工工作服、工作鞋只允许在生产车间着装，不允许穿到车间以外的其他地方和卫生间。
其他人员禁止穿到公司外面。
4.纠正措施：
①.已安装但未经评估的设备需要重新评估，评估不合格的需重新更换。
②.彻底清洗与食品接触的设备和管道表面；重新调整清洗消毒浓度、温度和时间，对不干净的食品接触面进行清洗消毒。
③.可能成为食品潜在污染源的手套、工作服进行清洗消毒或更换。