食品接触面表面水的安全和清洁度要求 学习指南.
食品工厂标准卫生操作规范ssop
SSOP5-防止化学，物理及生物性 污染的控制
3、二氧化氯、次氯酸钠、双氧水、75%酒精 溶液
4、洗手液 5、其他化学试剂 三、车间会产生物理性危害的物质：
玻璃仪器、带玻璃的仪表、玻璃容器、塑 料桶、塑料垫板、塑料筐、书钉、纸夹、 小刀等细小金属工具、照明灯罩、玻璃窗
SSOP5-防止化学，物理及生物性 污染的控制
9、 物流方向：果场→前置→调配→包装间 物流通过窗口传递；
人流方向：高清洁区→低清洁区； 水流方向：高清洁区→低清洁区； 气流方向：高清洁区→低清洁区。
SSOP3-防止交叉污染控制程序
10、外包装和内包装材料要分开存储：原料、 半成品、成品在加工包装、存储过程要严 格分离，防止污染物和原料、成品相互交 叉污染。
次氯酸钠、 150-200ppm 浸泡
15s
二氧化氯
浸泡
果框
次氯酸钠、 150-200ppm
15s
二氧化氯
装原料或食
消毒内表面
品的塑料桶，次氯酸钠、 150-200ppm
至干净
塑料筛ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二氧化氯
流动清水浸泡 流动清水浸泡 清水冲净
提升机、选 果带、榨带、 次氯酸钠、 打浆机、破 二氧化氯 碎机
150-200ppm
6、生产前现场品控负责消毒水的配置，并且 每4个小时对浓度进行检测，每8小时更换 一次消毒液。
7、员工上厕所要进行换装，上完厕所要重新 洗手消毒。
SSOP4-操作人员手清洁与消毒控 制程序
二、验证程序：
1、质量部每周对车间人员洗手消毒效果进行 验证，评定消毒效果。
2、每周对卫生间清洁效果进行检查评定，做 好《卫生间检查记录》。
SSOP2-与食品接触面清洁度控制
食品接触面的清洁卫生管理规定
食品接触面的淸洁卫生管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289- 食品接触面的清洁卫生管理制度1控制目标在加工过程中，所有食品接触面必须使用有效清洁剂和消毒剂进行清洗消毒，符合相尖卫生指标后方可与产品接触。
注：与食品接触的表面是指：一一工设备、案台和工器具；一一加工人员的工作服、帽、手套；——车间空气。
2职责2.1生产车间负责食品接触面的清洗消毒；2. 2技术部负责食品接触面卫生条件满足状况的监视检查；2.3责任部门负责制定和实施纠正及纠正措施。
3.设备、案台、工器具等食品接触面的清洁控制3」卫生条件a）设备、案台、工器具等食品接触面由耐腐蚀、耐热、不生锈，表面光滑易清洗的无毒的食品级的不锈钢或食品级的PVC材料制成；b）设备、案台、工器具制作精细，无粗糙焊缝、凹陷、破裂等缺陷；c）设备、案台的安装与墙面保持适当距离；d）设备、案台、工器具处于完好状态；e）所使用的消毒剂符合消毒要求；f）设备、案台和工器具等食品接触面不得有消毒剂残留；g）设备、案台和工器具等食品接触面的病原微生物残存符合卫生指标的规定；h）洁净区与非洁净区的工器具分开使用。
3・2卫生预防措施a）确保设备、案台和工器具等食品接触面采用符合卫生条件的材料制作，并满足制作、安装、维护和便于卫生处理的要求。
b）使用符合要求的消毒剂进行清洗消毒，清洗消毒过程遵循由清洁区至非清洁区、由上至下、由内向外的原则，并避免因飞溅再次造成污染。
c）案台的清洗消毒：一一每班生产后对案台进行清洗消毒；一一用刷子、扫帚清扫案台表面的残留物和污物；一一用洁净的水冲洗案台表面，除去清扫后遗留的微小颗粒；一一用清洁剂清洗案台表面；用洁净的水冲洗案台表面，冲去清洁剂和污物；一一应用允许使用的消毒剂对案台表面进行喷洒消毒，杀死和清除案台表面存在的病原微生物；使用清水洗净的毛巾对案台进行擦拭2・3遍，清除消毒剂残留。
食品接触面的清洁卫生管理制度范本
食品接触面的清洁卫生管理制度范本清洁卫生是食品接触面的重要管理方面，它直接关系到食品安全和消费者健康。
为了保障食品接触面的清洁卫生，以下是一份清洁卫生管理制度的范本，以供参考：一、食品接触面清洁卫生管理制度1.目的和适用范围：本制度的目的是规范食品接触面的清洁卫生管理，以确保食品安全和消费者健康。
适用于所有从事食品加工、储存和销售的场所和从业人员。
2.定义：(1) 食品接触面：指在食品加工、储存和销售过程中与食品直接接触的各类设备、器具、工具、容器等。
(2) 清洁卫生：指对食品接触面进行清洁处理和消毒，以达到卫生标准和要求。
3.基本要求：(1) 食品接触面应保持干净整洁，无污染和异味。
(2) 食品接触面应定期进行清洁和消毒，确保无菌状态。
(3) 清洁和消毒的方法应符合卫生标准和规定。
(4) 清洁和消毒记录应完整、准确，留存一年以上。
4.清洁卫生管理程序：(1) 员工要进行食品安全和卫生培训，了解食品接触面的清洁卫生管理制度。
(2) 定期制定食品接触面的清洁和消毒计划，并按计划进行执行。
(3) 清洁和消毒前，要先清除食品接触面上的食物残渣和污垢。
(4) 食品接触面的清洁和消毒应使用合适的清洁剂和消毒剂，严格按照说明书的操作方法进行。
(5) 清洁和消毒完成后，要进行视觉检查，并进行必要的测试和检测，确保达到卫生要求。
(6) 清洁和消毒记录应详细填写，包括日期、清洁人员、清洁方法、清洁剂和消毒剂使用情况等。
(7) 清洁和消毒记录要定期汇总和审核，确保数据的准确性和合规性。
(8) 出现食品接触面污染或破损的情况要及时报告，立即停止使用，并进行修复或更换。
(9) 对于频繁使用的食品接触面，要加强日常清洁和维护，确保其状态良好。
5.食品接触面清洁管理的监督和检查：(1) 设置专门的卫生监督员，负责食品接触面清洁管理的监督和检查工作。
(2) 定期组织食品接触面清洁和消毒的培训和考核工作，确保员工的理解和执行。
食品接触表面清洁和消毒流程
02
消毒流程
准备消毒剂
选择合适的消毒 剂：根据食品接 触表面的材质和 用途选择合适的
消毒剂
配制消毒剂： 按照说明书上 的比例配制消 毒剂，注意不 要过量或过少
测试消毒剂：在 使用前，先测试 消毒剂的浓度和 效果，确保其能
达到消毒效果
储存消毒剂：将 配制好的消毒剂 储存在阴凉、通 风、避光的地方， 避免阳光直射和
检查清洁效果：用抹布擦拭表面， 检查是否干净，如有需要可重复
以上步骤
使用清洁剂清洗
选择合适的清洁剂：根据食品接触表面的材质和污渍类型选择合适的 清洁剂。
稀释清洁剂：按照清洁剂的使用说明，将清洁剂与水按比例稀释。
清洗食品接触表面：用稀释后的清洁剂清洗食品接触表面，确保清洗 彻底，不留死角。
冲洗食品接触表面：用清水冲洗食品接触表面，去除清洁剂残留。
干燥食品接触表面：用干净的布或纸巾将食品接触表面擦干，确保表 面干燥。
清水冲洗
目的：去除食品 接触表面的灰尘、 污垢和微生物
步骤：首先用清 水冲洗食品接触 表面，然后用刷 子或海绵轻轻擦 洗
注意事项：避免 使用含有化学物 质的清洁剂，以 免影响食品的安 全性
效果评估：冲洗 后，食品接触表 面应无明显污垢 和微生物残留
擦拭消毒
擦拭表面：用消毒剂擦拭食 品接触表面，确保全面覆盖
准备消毒剂：选择合适的消 毒剂，如酒精、次氯酸钠等
保持湿润：让消毒剂在表面保 持一段时间，以增强消毒效果
冲洗表面：用清水冲洗消毒 剂，确保无残留
自然晾干
晾干过程中，避免阳光直射和高 温环境，以防止消毒剂分解或失 效。
消毒后，将食品接触表面放 置在通风处自然晾干。
晾干时间通常为24小时，具体时 间可根据消毒剂说明书和实际情
食品接触面的状况和清洁操作程序
食品接触面的状况和清洁操作程序一、控制和监测：1.一切产品接触面都要保证高度清洁（应没有缝隙、洞、裂叠结点等不能充分清洁的地方）卫生监督员应对食品接触面经常进行检查，以确定是否可充分清洁。
2.生产用器具（如：桶）必须有专用的架子承放或放于操作台上，不得直接接触地面。
3.接触食品的工器具，如不慎被废水污染，应由专职人员清洗干净，经消毒后方可使用。
4.不同车间或同一车间内不同区域的工器具有明显标示不交叉使用。
5.检验室对车间内的设备、工器具、人手表面、包装材料抽查检验，设备和工器具食品接触面细菌总数低于100个/CM2为宜，对卫生要求严格的工序，应低于10个/CM2（具体见本公司的《化验室》有关内容）。
并将结果记录。
监测频率：生产期间每月至少一次。
6.每天午餐期间（或换班）和每天收工后，应清除地面、设备和食品接触面附着物，如有必要应拆开设备作全面的清洁，所有表面都应清洗消毒，工具器（如塑料桶等）统一在工器具消毒池进行清洗消毒后风干。
清洗消毒程序为：清水→（洗洁精）→清水→100PPM氯液浸泡10～15分钟→流动清水清洗。
7.生产期间，操作台要保持干净，每天收工后，操作台要清洗消毒，清洗消毒程序为：清水→（洗洁精）→清水→100PPM氯液喷洒并停留10～15分钟→清水冲洗。
8.用于食品接触面的氯液通常浓度为不低于100PPM，如果监测显示浓度超出范围则必须进行纠正和记录。
9.加工工人进入生产岗位时应穿戴干净的工作服、工作帽、和防水靴。
（具体见《员工卫生制度》）9.1加工员工和管理人员都应穿戴干净的工作服、工作帽和防水靴。
9.2粗加工区内的员工应穿戴浅蓝色的工作服。
9.3维修人员应穿戴深蓝色的工作服。
9.4员工的工作服和工作帽等由公司的洗衣房统一清洗消毒和发放。
精加工区和粗加工区、维修人员的衣帽应分开清洗消毒，以防交叉污染。
存放工作服的房间设有紫外线设备，且干净、干燥和清洁。
9.5衣帽消毒程序为：衣帽→预清洗→加洗衣粉在洗衣机中漂洗二次并脱水→在20-50PPM的氯液中浸泡约10分钟→在流动水漂洗，直至无“氯”味→晾干或用烘干机烘干衣帽→折叠整齐。
食品接触面的清洁卫生管理制度
食品接触面的清洁卫生管理制度，对于食品安全来说是至关重要的。
食品接触面是指在食品生产、加工、储存、运输和销售过程中与食品直接接触的表面，如设备、容器、器具等。
这些接触面如果不得当地清洁卫生管理，可能会导致食品被污染，从而对人体健康造成威胁。
因此，建立一套科学有效的食品接触面清洁卫生管理制度，对于确保食品安全至关重要。
一、制度的目标和原则食品接触面的清洁卫生管理制度的目标是保证食品接触面的清洁度和卫生安全，以防止食品被污染。
其原则包括：1. 制度的科学性和可操作性。
制度应基于科学的原理和实践经验，并考虑到操作的便利性和可执行性。
2. 制度的全面性和系统性。
制度应覆盖食品生产、加工、储存、运输和销售的各个环节，确保食品接触面在全过程中的清洁卫生。
3. 制度的严格性和有效性。
制度应设立明确的标准和要求，并且能够通过监督和检查来保证其有效执行。
4. 制度的持续性和改进性。
制度应定期进行评估和改进，以适应食品安全管理的需要。
二、制度的内容和要求食品接触面的清洁卫生管理制度应包括以下内容和要求：1. 设备和器具的清洁：设备和器具使用前应进行清洗和消毒，清洗应包括物理清洗和化学清洗，消毒应有专门的清洁剂和方法。
清洗和消毒的频率应根据使用情况和食品类型进行定期维护。
2. 容器和包装的清洁：食品的包装材料应符合相关的卫生标准，对于重复使用的容器和包装材料，应进行清洗和消毒，保持干净卫生。
3. 环境的清洁：食品生产、加工、储存、运输和销售场所应保持干净整洁，定期进行清洁和消毒，同时要保持良好的通风和排水条件，防止污水和异味的滋生。
4. 操作人员的卫生：操作人员应严格遵守卫生标准，包括穿戴整洁的工作服和帽子，勤洗手，戴手套，不随地吐痰、咳嗽或打喷嚏，不带病工作等。
5. 监测和检查：建立监测和检查制度，定期对食品接触面的清洁和卫生进行检查和监测，并及时处理发现的问题。
6. 培训和教育：对操作人员进行专业的培训和教育，使其了解和掌握食品接触面的清洁卫生管理制度，提高操作技能和卫生意识。
食品接触面的状况和清洁
食品接触面的状况和清洁（包括工器具、工作服等）目的通过对设施、设备、工器具、所采用原材料及结构设计的控制，以及对各种可能与产品接触面的清洁管理，使产品接触面的状况达到产品加工卫生要求。
范围车间设施、设备、工器具以及手套、工作服等一切可能与产品接触的表面。
职能部门品控部、维修部、生产部、后勤部控制与监测1 与产品接触之设备、工器具由不锈钢材质或其他无毒塑料材质做成，设计简单、表面平滑、无凹陷、无裂缝，易清洗、易排水、易保持干燥，可充分清洁，卫生监督员对产品接触面进行检查，以保证其充分清洁。
2 产品接触面和清洁、消毒工作。
2.1 开工前，工作台、工器具等接触面用清水冲洗一次（必要时用洗洁精洗刷），并用100PPM次氯酸溶液消毒，卫生监督员检查接触面是否清洁和消毒，检测频率：开工前。
2.2 休息间隙，应从地面、设备和产品接触上清除掉主要固状物，所有接触面应用清水冲洗，工作台面用100PPM次氯酸消毒液淋洒，工器具浸在100PPM消毒水中不少于10分钟，地板用200PPM消毒水消毒，工作台、工器具使用前再用清水冲洗干净或用热水冲洗。
卫生监督员在使用消毒水前应做好检查，并检查产品接触面以确定是否清洁和消毒。
监测频率：在4小时或午餐和8小时或晚餐休息间隙。
2.3 收工后及时将废料移出车间，将工具、台面、设备、墙壁、地板清洗干净，必要部分拆出设备作全面清洗。
2.3.1工器具表面清洗应遵循程序a)清水冲洗掉主要固状物；b)用100PPM次氯酸钠(钙)消毒水浸泡不少于10分钟；2.3.2 设备清洗程序a)用防护罩罩好设备关键部位；b)清水冲洗台面、生产区域；c)用100PPM次氯酸钠(钙)消毒液涂沫1分钟,再用清水冲刷干净；d)风干或用消毒过干净毛巾抹干。
2.3.3 车间设施清洗程序a)擦抹天花板；b)清洗墙壁；c)清洗地板，用200PPM次氯酸钠(钙)消毒液消毒。
监测频率：收工后。
3 员工手套和工作服3.1加工产品的员工都要穿戴干净的手套、工作服、工作帽和鞋子，所有衣物均应在每天中午休息和换班班后清洗、消毒各一次。
SSOP相关知识点
SSOP卫生标准操作程序SSOP是卫生标准操作程序的简称，是食品企业为了满足食品安全的要求，在卫生环境和加工过程等方面所需实施的具体程序；是食品企业明确在食品生产中如何做到清洗、消毒、卫生保持的指导性文件。
卫生标准操作程序（SSOP）的内容一、水和冰的安全二、食品接触的表面的清洁度（包括设备、手套、工作服）三、防止发生交叉污染四、手的消毒和卫生间设施五、防止食品被掺杂六、有毒化学物质的标记，贮存和使用七、从业人员的健康与卫生控制八、有害动物的防治水中可能的危害:有害的生物。
病毒细菌寄生虫化学性危害。
农药。
工业污染。
重金属等有害化学物质。
物理性危害。
浮尘胶体。
可见物理污染物（沙、石、泥土等）水的处理加氯处理。
至少20分种。
余氯浓度大于0.05ppm。
自动加氯系统。
臭氧处理。
紫外线消毒二、食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度（一）食品接触的表面定义：食品接触面－“接触人类食品的表面以及在正常加工过程中会将水滴溅在食品或食品接触面上的那些表面”(FDA, 21CFR110.3)。
食品接触面的种类：直接接触：加工设备（如传送带、饮料管道、储水池等）工器具、台案和内包装物料加工人员的手或手套、工作服等间接接触：车间墙壁、顶棚、照明、通风排气等设施车间、卫生间的门把手操作设备的按钮车间内电灯开关、垃圾箱、外包装等三、防止发生交叉污染（一）造成交叉污染的来源①工厂选址、设计、车间不合理。
②加工人员个人卫生不良。
③清洁消毒不当。
④卫生操作不当。
⑤生、熟产品未分开。
⑥原料和成品未隔离食品良好操作规范（GMP）GMP是一种重视生产过程中产品品质与质量安全的自主性管理制度，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境。
二、工厂设计与设施的要求（一）食品厂的设计1.选址(1)地势干燥、交通方便、有充足水源。
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项目
ISO22000食品安全管理体系的建立与实施
学时
14学时
任务
卫生标准操作程序（SSOP）的建立与实施
学时
3学时
知识点（技能点）
食品接触面表面水的安全和清洁度要求
学时
0.75学时
教学内容
食品接触面表面水的安全和清洁度要求
教学条件
教材、多媒体教室
教
学
要
求
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求掌握Βιβλιοθήκη 品接触表面类型掌握水的来源
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要
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了解食品接触面表面水的安全和清洁度要求
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质
要
求
态度端正，积极主动学习，积极和教师和同学教学交流遇到的疑问和学习心得。