完整版)毛石混凝土挡土墙施工方案
(完整)毛石砼挡土墙施工方案
毛石砼挡土墙施工一、模板安装。
1、模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。
2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；3、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷.4、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
5、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存.6、模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。
7、模板采用M12对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置,由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。
二、浇筑砼1、混凝土浇筑前应做好如下准备工作:a制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝）b根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
2、浇筑混凝土时应符合下列要求：a混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
b混凝土浇筑应连续进行.当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间.不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定.c浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
d浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。
e自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
f在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,一般应满足下列要求：抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。
3、混凝土振捣a 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
振捣宜采用插入式振捣器.b混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案XXX计划在青龙桥片区进行道路工程C段的毛石混凝土挡土墙施工。
监理单位为XXX，承包单位为XXX。
工程位于巴东县野三关镇青龙桥，东至冲沟以东300米，南起XXX以南100米，西至巴鹤公路以西100米，北至沪渝高速公路。
该地区属于川鄂褶皱山地，气候温和，平均气温11.7℃。
勘察区地处鄂西暴雨中心范围内，雨季多大暴雨。
为了避免大挖大填，减少土方量，避免坡脚对现状山体、水系的影响，部分地段需设置挡土墙进行收坡，并对进行垂直绿化，与自然景观相结合。
挖方侧挡土墙采用折背式，墙身采用M7.5浆砌片石结构。
在填方侧紧靠机动车道的挡土墙上，需要设置钢筋混凝土防撞垛及其基座，墙身采用C15片石混凝土结构。
而在紧靠人行道的挡土墙上，需要设置甲型护栏及其基座，墙身采用浆砌片石结构。
其余填方侧挡土墙则采用浆砌片石结构。
对于填方侧的浆砌片石挡土墙，总高度小于8m时采用直立式，墙身为毛石混凝土；总高度大于8m时采用衡重式，墙身为M10浆砌片石，外露面坡率在衡重式两端10m范围内渐变。
墙背填料需要选用抗剪强度高、透水性强的砾石或砂土，不得选用粘土、膨胀土、淤泥质土和耕植土。
片石中部最小厚度不小于20cm，施工时采用挤浆法，保证砂浆饱满，不得出现垂直通缝和水平通缝。
墙后地形横坡于1:5时，应将墙后3倍墙高范围植被铲除干净，然后按要求挖台阶，填料夯实必须在砌体或片石混凝土达到75%以上时方可进行。
在陡坡上砌筑时，采用跳槽开挖方式，挖一段砌一段，保证施工安全。
本工程挡土墙施工计划在2014年11月30日完成。
施工队伍将投入两支专业挡土墙施工队，其中技术工人40人，辅助人员30人，现场管理人员4人。
二个队将相互配合，相互协调。
为保证本项目挡土墙施工的顺利进行，成立专门领导小组，其人员组成如下：XXX工程师 - 现场负责人XXX高工 - 项目技术负责人XXX工程师XXX工程师XXX工程师XXX工程师施工中将投入挖掘机、装载机、搅拌机和全站仪等机械设备。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案一、施工技术：1、基础施工：（1）基础采用机械破碎及挖运，基底边角机械不能作业边，人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织施工，避免基槽长时间遭暴晒及雨水浸泡。
（2）基础施工时，铺设100mm-200mm厚的混凝土垫层，分段、分层浇筑毛石混凝土基础，使得混凝土能够充分包裹毛石，达到整体性，保证毛石混凝土挡土墙质量达到要求。
2、墙身施工：模板：采用木模板，木楞采用50mm*90mm的杉木，间距100mm~200mm。
脚手架：模板的支撑架体采用扣件式钢管脚手支撑。
（1）模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证位置的准确，模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，且能承受新浇砼重量、侧压力以及施工荷载，浇筑前应检查承重架及支撑扣件是否拧紧，模板安装误差严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正，侧模拆除前应该保证砼强度达到其强度要求，其表面及棱角不因拆散损坏时方可拆除。
拆除时，砼强度应满足规范要求。
模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
为防止混凝土在硬化过程中与模粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
浇捣振捣震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，以免模板变形。
（2）浇筑混凝土时，应重点控制砼浇筑的自由下落高度、分层浇筑厚度、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。
（3）混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及几何尺寸。
（4）振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡，降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。
（5）施工时随混凝土浇筑填充毛石石料，避免一次性放置毛石石料，造成挡墙质量不均匀，控制石料量在规范规定范围内，毛石之间应该保证混凝土全部包裹毛石，混凝土浇筑高度、尺寸、形式结合施工现场灵活施工。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙工程专项施工方案编制： ____________审核： ____________批准： ____________施工组织设计审批表一、工程概况................................................ 4..二、工程规模................................................ 4..三、管理人员及用工配置...................................... 4..四、投入施工机械............................................ 4...五、所需材料用量概算........................................ 5..六、计划工期及工期安排...................................... 5..七、施工布置................................................ 6..八、施工方案................................................ 6..九、进度计划保证措施........................................ 1..1十、施工质量保证措施........................................ 1..1十一、安全文明施工措施...................................... 1..3十二、文明施工保证措施...................................... 1..4、工程概况本工程共一个分项工程：1、挡土墙工程；、工程规模1、基槽开挖土石方（清基地）概算量：220m3；毛石砼概算量：66.2m ；（墙高2. m-6.5m 之间）2、场地平整开挖土方57m3;回填土方43;余土17n3三、管理人员及用工配置1 、项目经理：2、技术负责人：3、测量负责人：4、施工（兼）质检负责人：5、现场及安全负责人：6、资料（兼）试验负责人7、机、电维修工：1 人8、混凝土工：15 人9、模工、架子工：5人四、投入施工机械1 、挖掘机一台，基槽土石方清挖及场地平整用;2、搅拌机1 台，供混凝土土搅拌;3、振捣器2台，振捣混凝土用;4、小型潜水泵1 台，基坑排水（管道12n）;5、运输车2辆（1 0吨），土石方运输和材料运输使用;6 打夯机：1 台，台背夯实用;五、所需材料用量概算（一）主材概算量1、普通硅酸盐水泥：约75 吨2、河砂：774 吨3、卵石：80m34、毛石：800 吨5、施工用水：砼291 吨、养护及洗毛石100 吨6、①500砼管：5米7、①400双壁波纹管：7米（二）辅助材料概算量1、木模板：310m22、钢管脚手架：6 吨3、扣件：1500 个4、蝴蝶扣：100 套5、对拉螺杆：120 套6、木方：240 m（含损耗80m7、① 50PVC管:20m8、沉降缝泡沫塑料板：20m29、铁丝：50kg六、计划工期及工期安排（进度横道图见附件1）计划总工期历时20天，施工时间段为2011年8月10日至2011年8 月29日；1、8月10日前：找齐施工图纸（有签字、盖章、确保有效）核对工程量，备齐相关图集（GB04J008 DB43/009-1999、02S515 04S901）、衔接资料表格；设备进场，接通水电，开辟临时施工便道，工具材料棚搭设；联系材料供应商、确定劳务施工合同；准备工作完毕申请开工令。
完整版)毛石混凝土挡墙施工方案
完整版)毛石混凝土挡墙施工方案一、工程概况：本项目为XXX的傩戏王国挡墙（城墙）建设项目，位于遵义市道真县文家坝。
设计单位为XXX。
二、编制依据：本施工方案依据国家建筑标准设计《挡土墙》图集04J008、傩戏王国城墙挡墙设计图、《中华人民共和国建筑法》、《建筑施工安全检查标准》（59-99）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（80-91）等相关规范编制而成。
三、执行规范：本项目执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB-2002、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-2002、《砌体工程施工质量验收规范》GB-2002等规范。
四、施工进度计划：施工进度计划将根据施工组织总设计，同时平行进行各项建筑工程。
五、施工准备：施工前将进行图纸审核及原地貌复测，如发现图纸有误或现场与设计不符的情况，将及时上报相关人员进行复查。
劳动力准备包括模板工20人、普工14人、混凝土工10人、架工8人、砌筑工20人。
主要设备及工具准备包括斗容为1.8挖掘机5台、破碎机2台、运输车辆11台。
材料准备包括商品混凝土、毛片石、砖等。
六、施工工艺流程：施工工艺流程包括搭建临时设施、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料等步骤。
挡墙采用商品混凝土，泵送浇筑，混凝土选用C25商品砼；挡墙毛片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30毛片石，尺寸大小为20~30cm为宜。
城墙采用砖砌城墙，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，水泥采用32.5号矿渣硅酸盐水泥。
拉结钢筋、构造柱钢筋等均应符合设计规范要求。
挡土墙施工在进行挡土墙施工前，需要进行场地准备。
首先要进行测量放线，确定中心线和开挖边界线。
然后，清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物，并在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
接下来是基槽开挖的过程。
XXX采用机械大开挖，人工捡底，特坚孤石石方用机械破除、机械挖运。
开挖长度根据现场地质情况结合设计要求进行分段开挖，每段约20~30米，要求内摩擦角≥35度。
毛石混凝土挡土墙施工方案
820平台M2 —M3挡墙工程施工方案一、准备工作挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。
施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
1、施工准备图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
挡墙石料选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU3（片石。
C20砼采取现场搅拌。
修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
2、施工工艺流程（见下图）施工准备测量放线流水导流一基槽开挖基承载力检卅立模加一-安装泄水孔一-做滤水层一-浇筑混凝土并人工摆片拆除模一养护3、施工方案施工场地准备3.1.1采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。
机械开挖至基底设计标高以上10c m时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
垫层施工毛石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，严格控制配合比，砼中石料的掺量控制在25%范围以内。
石料用人毛石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送试验室检测。
墙身浇筑垫层浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
342模板安装.(1 )模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
(2 )保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3 )具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
(4 )模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水(5 )模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案一、施工流程图毛石挡土墙施工流程如下图：二、施工工艺1、材料要求：1.1墙体采用的毛石混凝土，所用石料要求坚硬、密实、质地适当细致、色泽均匀、禁止使用风化石、水锈石、凸凹石块、卵石和薄毛石等。
1.2毛石强度应大于30MPa，最小厚度150mm，毛石掺量占总体积25%以下。
1.3墙顶地面现浇C20混凝土厚20cm，将墙顶地面封闭，方针地表水下渗。
1.4墙背填料为砂质粘土。
2、毛石混凝土施工工艺2.1测量放样定位和挡墙选型：2.1.1施工前，根据设计图纸，使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。
2.1.2基底开挖到位后，并经建设单位、监理单位会同我司相关人员，对环境挡墙（室外楼梯）等基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。
2.1.3根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。
由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m时，其截面尺寸可采用插入法；当非整数大于0.5m 时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和强顶宽度。
2.1.4回填区的重力式挡墙需采用扩展基础，按04J008的19页执行。
2.2、基槽开挖土方开挖、回填：2.2.1采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。
2.2.2本工程设计图中挡墙选用04J008第56页的FJB2～FJB4，挡墙基底（Bd）为1810～2570mm宽，挡土墙纵坡i基底不宜大于5%。
当大于5%时，应在纵坡向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
2.2.3挡墙基槽换土回填深度大于2.0m，换填开挖宽度为：挡墙基底宽度（Bd）加上每边加宽0.5米，即Bd+0.5m×2。
挡墙基槽开出的土方采用自卸车运至空旷地，进行晾干、筛选，以备作为填料使用。
当基槽开挖全段完成后才开始整平并碾压密实。
毛石混凝土挡墙施工方案挡土墙与护坡的设计与施工
毛石混凝土挡墙施工方案挡土墙与护坡的设计与施工一、背景介绍毛石混凝土挡墙是一种常用于土地固坡和防止坡面发生滑坡的结构，同时也具备美化环境的功能。
本文将介绍毛石混凝土挡墙的设计与施工方案，包括挡土墙的建议设计和护坡的施工方法。
二、挡土墙的设计为了确保挡土墙的稳定性和可靠性，我们需要进行合理的设计。
以下是挡土墙设计时需要考虑的几个关键因素：1. 坡度与墙高比例：挡土墙的坡度与墙高比例是设计的重要参数。
在一般情况下，坡度与墙高的比例应在1:1到1.5:1之间，以确保墙体的稳定性。
2. 墙体厚度：毛石混凝土挡墙的墙体厚度应根据墙体高度和土壤的稳定性来确定。
一般来说，墙体厚度应在50cm到100cm之间。
3. 挡土墙基础：挡土墙的基础应该是牢固的，能够承受墙体及挡土的重量。
常见的基础形式包括浅基础和深基础，具体选择应根据土壤条件和墙体高度来确定。
4. 排水系统：挡土墙设计时需要考虑排水系统，以避免水在墙体背后积聚导致墙体受力不均。
添加合理的排水系统可以有效减少墙体受到水压的影响。
三、挡土墙的施工在进行挡土墙施工前，我们需要做好以下准备工作：1. 材料准备：根据设计要求购买合适的毛石、混凝土和钢筋等建筑材料。
2. 施工准备：清理施工场地，确保施工区域平整，方便施工进行。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如混凝土搅拌机、振动棒、砼浇注设备等。
挡土墙的施工步骤如下：1. 基础处理：按照设计要求进行基础的开挖和处理，确保基础平整、牢固。
2. 钢筋加固：根据设计要求，在基础内铺设钢筋，增加墙体的抗震和抗弯能力。
3. 毛石混凝土浇筑：在基础上搭建木质或钢质的模板，根据设计要求进行毛石混凝土的浇筑和抹平。
4. 毛石铺设：在混凝土未完全凝固前，将预先准备好的毛石按照设计要求进行铺设，确保石块与混凝土紧密结合。
5. 养护与修整：对已铺设完毛石的挡土墙进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
在养护结束后，对挡土墙进行修整，使其外观更加美观。
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完整版)毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙工程专项施工方案一、工程概况本工程名称为大源中心学校教学综合楼、幼儿园挡土墙工程，建筑规模为311m³。
建设单位为XXXXXXXXXX有限责任公司，施工单位为建筑结构毛石砼挡土墙。
二、工程规模本工程规模为311m³。
三、管理人员及用工配置本工程需要配备专业管理人员和工人，具体配置如下：项目经理1人，施工队长1人，技术员2人，安全员1人，工人10人。
四、投入施工机械本工程需要投入以下机械设备：挖掘机1台，混凝土搅拌车1辆，起重机1台，压路机1台，水泵1台。
五、所需材料用量概算本工程所需材料包括毛石、水泥、砂子、钢筋等，用量概算如下：毛石200m³，水泥60吨，砂子50m³，钢筋10吨。
六、计划工期及工期安排本工程计划工期为30天，具体工期安排如下：1-5天：场地平整、测量、布置施工现场；6-10天：挖掘基坑、安装钢筋、浇筑混凝土；11-15天：安装挡土墙板；16-20天：挡土墙表面处理；21-25天：安装护栏；26-30天：清理现场、验收、交付使用。
七、施工布置本工程施工布置如下：1.施工现场应设置围挡，保证施工安全；2.施工现场应设置材料堆放区，保证材料的安全和整齐；3.施工现场应设置办公区和生活区，保证管理和工人的生活。
八、施工方案本工程施工方案如下：1.基坑开挖：按设计要求开挖基坑，保证基坑的平整度和坑底的平整度；2.钢筋安装：按设计要求安装钢筋，保证钢筋的精确度和固定度；3.混凝土浇筑：按设计要求浇筑混凝土，保证混凝土的强度和密实度；4.挡土墙板安装：按设计要求安装挡土墙板，保证挡土墙板的精确度和固定度；5.挡土墙表面处理：对挡土墙表面进行处理，保证挡土墙的美观度和防水性；6.护栏安装：按设计要求安装护栏，保证护栏的牢固度和美观度。
九、进度计划保证措施为保证工程进度计划的顺利实施，采取以下措施：1.加强施工现场管理，保证施工进度；2.按时配送材料，保证施工进度；3.加强机械设备维护，保证施工进度；4.加强施工人员培训，保证施工质量和进度。
一、工程概况本工程仅包括一个分项工程，即挡土墙工程。
二、工程规模1、基槽开挖土石方（清基地）概算量为220m³；毛石砼概算量为66.2m³（墙高在2.0m-6.5m之间）；2、场地平整开挖土方57m³，回填土方43m³，余土17m³。
三、管理人员及用工配置1、项目经理2、技术负责人3、测量负责人4、施工（兼）质检负责人5、现场及安全负责人6、资料（兼）试验负责人7、机电维修工1人8、混凝土工15人9、模工、架子工5人四、投入施工机械1、挖掘机1台，用于基槽土石方清挖及场地平整；2、搅拌机1台，用于混凝土搅拌；3、振捣器2台，用于振捣混凝土；4、小型潜水泵1台，用于基坑排水（管道长度为12m）；5、运输车2辆（10吨），用于土石方运输和材料运输；6、打夯机1台，用于台背夯实。
五、所需材料用量概算一）主要材料概算量1、普通硅酸盐水泥约75吨；2、河砂774吨；3、卵石80m³；4、毛石800吨；5、施工用水：砼291吨，养护及洗毛石100吨；6、Φ500砼管5米；7、Φ400双壁波纹管7米。
二）辅助材料概算量1、木模板310m²；2、钢管脚手架6吨；3、扣件1500个；4、蝴蝶扣100套；5、对拉螺杆120套；6、木方240m（含损耗80m）；7、Φ50PVC管20m；8、沉降缝泡沫塑料板20m²；9、铁丝50kg。
六、计划工期及工期安排（进度横道图见附件1）计划总工期为20天，施工时间段为2011年8月10日至2011年8月29日。
1、8月10日前：找齐施工图纸（有签字、盖章，确保有效）核对工作。
场，进行分类堆放，以便后续使用。
同时，应将水泥、砂、骨料等材料放置在合适的位置，方便混凝土的制备和使用。
3）在混凝土浇筑过程中，应注意控制混凝土的流动和坍落度，保证混凝土的均匀性和密实度。
同时，应及时进行振捣和养护，确保混凝土的强度和稳定性。
三、挡土墙背回填在挡土墙浇筑成型后，应及时进行背回填作业。
在作业过程中，应注意控制回填土的厚度和均匀性，保证挡土墙的稳定性和安全性。
四、施工安全措施在施工过程中，应严格遵守相关安全规定，保证施工人员的安全。
同时，应加强现场管理，做好现场卫生和环保工作，确保施工不对周边环境造成污染和破坏。
五、质量控制在施工过程中，应严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量符合要求。
同时，应加强质量检查和验收工作，及时发现和纠正问题，确保工程质量达到预期目标。
六、进度控制在施工过程中，应按照施工计划和进度安排进行施工，确保工期的顺利进行。
同时，应加强进度监控和调整，及时发现和解决进度问题，确保工程按时完成。
本文介绍了挡土墙的施工流程和注意事项。
首先，在砼施工前，应确保原材料计量准确，以避免缺料现象。
其次，在施工时，应按照设计和技术规范进行施工，先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入片石，并严格控制各项参数。
每层浇筑完工后应在当层顶面用片石预留马牙槎，以便下一层更加紧密结合。
同时，每层砼浇筑时应严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。
其次，砼浇筑施工时应做好施工记录，并做好砼试件抽取并记录。
每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。
基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作，墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。
最后，由于墙身较高，模板支撑的每个细节工作都十分重要。
墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用。
弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装。
为了加强模板的整体性和牢固性，在模上纵横向每隔1m 加设一根Φ14横向拉杆。
在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开。
模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m。
每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。
1.基础为天然地基，持力层为粉质粘土层，承载力特征值在200-220Kpa之间，基底摩擦系数为0.30，综合内摩擦角不小于30°。
2.墙体应设置泄水孔，间距为2×2m，外斜坡度为5%，采用直径为100mm的PVC管成梅花型布置。
最下层排水管应安装在地面以上不小于200mm，其反渗透层应设置为40cm厚的粗粒层。
3.基底承载力为800-1000Kpa，基础嵌岩（中风化）不小于1m深。
4.在挡土墙体的高度约为15m处设置一沉降缝，缝宽为2cm，自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。
5.在墙背回填时，应分层施工，压实要求不小于95%。
回填时不要损坏墙背反渗透层，保证泄水孔通畅。
6.本分项技术指标中未提及到的技术措施等，以相关规范及设计文件为依据。
三）测量控制1.为了达到测量精度要求，本项目配置了全站仪一台（自业主借用）、水准仪2台、50m钢卷尺2把、5m小卷尺3把、垂球两个。
2.设专人测量，并进行复测。
3.基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
4.在挡土墙墙身施工前，对墙身几何尺寸进行计算、测量定位放样、挂线控制调整。
5.在墙体施工过程中，随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板的牢固性。
四）主要施工方法1.在挡墙施工前，应进行施工测量放样。
施工放样时，应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地。
基槽线按实地土质和岩层进行放坡，以便挡墙施工后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。
2.基础施工：⑴基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖。
清挖时，严格按施工放样的控制线进行挖掘。
基底倒坡按设计要求不小于1:0.1-0.15.基槽清理完后，报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。
⑵对基槽土质应保持干燥。
雨天基槽内积水应随时排除。
对受浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部清除。
⑶挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时，应通过设计进行变更设计程序。
采取措施后方可施工。
3.在挡土墙体浇筑前，应将基底松软表面清除干净，然后垫层浇筑。
请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收，经验收合格后，方可进行后续施工。
在墙体浇筑过程中，应分段设置伸缩缝。
1)建立健全的施工管理体系，确保施工过程中各项管理工作得到有效落实。
2)严格执行质量管理制度，做到质量可控、可追溯、可管理。
3)加强现场巡查和监督检查，及时发现和解决问题。
4)加强施工人员的技术培训和管理，提高施工人员素质和技能水平。
5)建立健全的质量档案和施工记录，保证施工过程记录完整、真实、准确。
6)加强与监理工程师的沟通协调，及时解决技术问题和纠正施工不足。
以上是本工程的进度计划保证措施和施工质量保证措施，我们将严格按照以上措施进行施工，确保工程质量和进度的顺利完成。
1.制定可行的质量管理和保证措施，公平、具体、按章办事，确保工程质量。
现场质量检查和验收资料按分项、分部和单元工程归纳收集，现场质检原始资料真实、准确、可靠，不得追记或复印，接受质量检查时出示原始资料。
2.建立工程质量责任制，将责任落实到每个人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面。
经理部下设的质检人员定期到施工现场进行施工检查，对各施工队的材料等进行检查。
各施工队成立质量检查，负责日常的质量监督与检测工作。
3.通过多种形式的活动，如质量讲座和质量知识竞赛，树立全体员工的质量意识，使讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量的目的。
4.增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制。
对造成质量事故者，立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任。
5.工程材料的质量要求水泥、砾石、砂、毛石及水质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不含有对水泥有害的物质。
钢筋、管材、构件须有合格证及检验报告经报验合格，方可使用。
6.工程测量质量保证措施包括所有样点图经过200%的检校，严禁使用未经检校的样点图；放样的仪器设备及放样工具定期检校，安排专职人员进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态；所有测量控制点不定期进行复测，确保控制点的准确有效；整个放样过程采用直接或间接的检查方式，避免放样错误；重要的结构部位、结构竣工面采用同等级的几何水准实施测量；测量人员定期进行安全质量教育，提高群体的安全质量意识。