激光清洗技术的原理及应用
激光清洗技术的工作原理有哪
激光清洗技术的工作原理有哪些激光清洗技术的原理脉冲式的Nd:YAG激光清洗的过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性，基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。
其物理原理可概括如下：a)激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。
b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，产生冲击波。
c)冲击波使污染物变成碎片并被剔除。
d)光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到破坏的热积累。
e)实验表明当金属表面上有氧化物时，等离子体产生于金属表面。
等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生，这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。
这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效清洁非常重要。
等离子体的出现还存在第二个阈值。
如果能量密度超过这一阈值，则基底材料将被破坏。
为在保证基底材料安全的前提下进行有效的清洁，必须根据情况调整激光参数，使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间。
激光清洗实际应用激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物，也可以用来清洗无机物，包括金属的锈蚀、金属微粒、灰尘等。
下面介绍一些实际应用情况，这些技术已非常成熟，已被广泛应用。
1、模具的清洗：每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎，生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠，以节省停机的时间。
传统的清洗方法包括喷沙、超声波或二氧化碳清洗等，但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后，再移往清洗设备进行清洁，清洁所需的时间长，并容易损害模具的精度，化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。
利用激光清洗方式，由于激光可利用光纤来传输，因此在使用上深具弹性;由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗，因此使用方便;由于橡胶并无气化，因此不会产生有毒害的气体，影响工作环境的安全。
激光清洗轮胎模具的技术已经大量在欧美的轮胎工业中被采用，虽然初期投资成本较高，但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。
激光清洗技术的原理及应用
激光清洗技术的原理及应用激光清洗技术的原理激光清洗技术是一种利用激光束对物体表面进行清洗的高效、无害、无污染的方法。
其原理基于激光的光热效应和光化学效应。
1.光热效应：当激光束照射到物体表面时，激光光能转化为热能，使物体表面温度升高，导致物体表面的污垢、涂层等在高温作用下熔化、汽化或分解，从而实现清洗效果。
2.光化学效应：高能激光束照射到物体表面时，光子能量可以与物质的分子、原子相互作用，激发化学反应发生。
光化学反应可以使污垢、涂层等分解、氧化或还原，从而实现清洗效果。
激光清洗技术的应用激光清洗技术已经在许多领域得到广泛应用，以下为几个典型的应用领域：1.工业清洗：激光清洗技术被广泛应用于工业清洗领域。
它可以高效地清除金属表面的油污、氧化层及涂层等，用于清洗汽车、飞机、轨道交通等设备的零部件以及机械制造工艺中的工件清洗。
2.电子产业：在电子产业中，激光清洗技术被用于清洗半导体芯片、集成电路器件等。
高精度的激光束可去除电子元器件表面的尘埃、胶水、光阻等污染物，提高电子器件的质量和可靠性。
3.文物保护：激光清洗技术在文物保护领域起到重要的作用。
传统的清洗方法可能对文物表面造成损伤，而激光清洗技术可以精确地去除文物表面的污垢，不会对文物造成任何影响，保护了文物的原貌和价值。
4.建筑领域：在建筑领域中，激光清洗技术可用于清洗墙壁、玻璃等。
它可以高效地去除墙壁表面的污渍、涂层、霉菌等，使建筑物恢复原有的美观和光滑。
5.环境保护：激光清洗技术在环境保护方面有着重要的作用。
例如，清洗污水管道、处理废水中的有害物质等方面，激光清洗技术被应用于去除污染物，改善环境质量。
结论激光清洗技术是一种高效、无害、无污染的清洗方法，其原理基于光热效应和光化学效应。
激光清洗技术在工业清洗、电子产业、文物保护、建筑领域和环境保护等方面都有广泛应用。
相比传统的清洗方法，激光清洗技术具有高效、精确、无损伤等优势，将在未来得到更广泛的应用。
激光清洗技术的原理及应用
激光清洗工作原理及应用近年来，随着人们环保意识的增强，给世界范围内清洗业的发展带来了巨大的挑战，各种有利于环境保护的清洗技术应运而生，激光清洗技术就是其中之一。
所谓激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程。
它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术，与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法(湿清洗工艺)不同、它不需要任何破坏臭氧层的CFC类有机溶剂，无污染，无噪声，对人体和环境无害，是一种“绿色”清洗技术。
激光清洗技术的原理及应用:激光清洗与机械磨擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，有明显的优点。
它高效、快捷、成本低，对基片产生的热负荷和机械负荷小，清洗为非损伤；废物可回收，无环境污染；安全可靠，不损害操作人员健康；可以清除各种不同厚度、不同成份的涂层；清洁过程易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗等。
激光清洗传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。
在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。
如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。
而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。
同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。
激光清洗的优点与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，激光清洗具有明显的优点。
1、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法，不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题；2、传统的清洗方法往往是接触式清洗，对清洗物体表面有机械作用力，损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面，无法去除，产生二次污染，激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解；3、激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全；4、激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。
激光机作业中的激光清洗与表面处理技术
激光机作业中的激光清洗与表面处理技术激光清洗与表面处理技术，作为现代激光机作业中的重要组成部分，已经在多个领域得到广泛应用。
激光清洗技术利用激光束的高浓度能量，以非接触方式清除表面的污垢和涂层，具有高效、无损伤和环保等优点。
而激光表面处理技术则可通过调节激光束的参数，实现对材料表面的改性和功能化。
本文将从激光清洗和激光表面处理两个方面介绍其原理、应用以及未来发展方向。
一、激光清洗技术激光清洗技术是利用激光束的高能量密度，将污垢或涂层表面加热瞬间蒸发或熔化，实现无接触地去除。
相比传统清洗方法，激光清洗具有以下优势：1. 高效能：激光束能量密度高，可以快速实现表面清洗，提高作业效率。
2. 无损伤：激光清洗过程中不会对物体表面造成磨损或刮伤，保持材料的原有性能。
3. 环保节能：激光清洗无需使用化学清洗剂，减少了对环境的污染，并且节约了能源资源。
激光清洗技术在多个领域得到了应用，如汽车维修领域中的发动机零件清洗、电子设备制造中的PCB板清洗以及文物保护中的古籍清洗等。
随着激光技术的不断提升和创新，激光清洗技术的应用领域还将进一步扩展。
二、激光表面处理技术激光表面处理技术是指利用激光束对材料表面进行能量输入，实现表面的改性和功能化。
通过调节激光束的参数（能量、功率、波长等），可以实现表面的熔化、蒸发、热化学反应等效应，从而改善材料的性能和功能。
激光表面处理技术的主要应用包括：1. 材料表面改性：激光束的能量输入可以改变材料表面的组织结构，提高材料的硬度、耐磨性等性能。
2. 表面合金化：通过激光加热，将外加的合金元素与基体材料进行熔合，形成硬度高、耐腐蚀的合金表面。
3. 表面纳米结构形成：激光可在材料表面形成纳米颗粒或纳米结构，改变表面的光学特性、润湿性等。
激光表面处理技术的应用领域广泛，如航空航天领域中的发动机叶片涂层、光学玻璃表面处理、生物医学材料的改性等。
随着激光技术的不断发展，激光表面处理技术将进一步加强材料与激光的相互作用，探索更多新的应用领域。
激光清洗除锈机原理
激光清洗除锈机原理
激光清洗是在激光束的作用下，使清洗对象表面的物质瞬间
汽化、气化或升华，从而达到清洗目的。
与传统的化学和机械清
洗方法相比，激光清洗具有以下几个优点：
1.没有污染。
不使用任何化学药剂，无化学反应；
2.不损伤材料表面的完整性。
激光能够穿透被清洗物体表面，对其没有任何损伤；
3.可同时清洗多个表面的不同部位。
因为激光在各个方向上
的能量密度是均匀的，因此，在不同部位的清洗效果是一致的；
4.不会改变材料表面和性能。
由于激光作用时材料表面和内
部同时汽化、气化或升华，因此，不会改变材料的原有性能；
5.操作简便。
由于激光是通过扫描方式对被清洗材料表面进
行处理，因此只需要较低功率的激光器和简单的操作工具就可以
达到良好的效果。
激光清洗除锈蚀剂是一种新型环保材料，其主要成分是纳米
氧化钛。
它具有耐高温、耐腐蚀、防辐射等特点。
它主要用于清
除各种金属表面上的氧化皮、锈斑及污垢。
对于各种金属表面有
极好的除锈效果，甚至可以达到镜面般效果。
—— 1 —1 —。
激光清洗机的构成和原理
激光清洗机的构成和原理激光清洗机是一种利用激光技术进行物体表面清洁的设备。
它是在激光器的引导下，通过将激光束聚焦在被清洗物体表面上产生的高能量密度区域，来去除表面污物和附着物。
下面是激光清洗机的构成和原理的详细介绍。
激光清洗机主要由激光器、光学系统、扫描系统、控制系统等组成。
激光器是激光清洗机的核心部件，常用的激光器有固体激光器、半导体激光器和光纤激光器等。
激光器的输出功率高、波长选择性好、可重复性好，适合进行表面清洗。
光学系统是将激光束聚焦到被清洗物体表面的关键部分。
光学系统包括透镜、反射镜、光轴调节等组件，通过对激光束的形状和聚焦进行调整，使得激光能够精确地集中在被清洗物体的表面。
扫描系统用于控制激光束在被清洗物体表面的移动。
常用的扫描系统包括两种：一种是物体相对静止，激光束通过扫描镜反射进行扫描；另一种是物体相对移动，激光束通过扫描镜固定不动进行扫描。
扫描系统的作用是使激光束均匀地覆盖整个被清洗表面，以实现彻底清洗。
控制系统是整个激光清洗机的大脑，用于控制激光器、光学系统和扫描系统的工作。
控制系统可以根据实际情况调整激光功率、激光束直径、扫描速度等参数，以实现不同类型的清洗任务。
激光清洗机的工作原理是，将激光束聚焦到被清洗物体表面后，激光与表面污物和附着物之间产生相互作用。
当激光束聚焦在表面上时，高能量密度的激光束会产生瞬时的高温和高压，从而使表面污物和附着物瞬间变成气体或离子，并迅速扩散、脱落。
激光清洗机的清洗效果受到激光功率、激光束直径、扫描速度和激光与被清洗物体之间的距离等因素的影响。
较高功率的激光可以更好地清除污物和附着物，但如果功率过高，可能会对物体表面造成伤害。
激光束的直径和扫描速度可以根据被清洗物体的尺寸和表面类型进行调整，以达到最佳清洗效果。
激光清洗机因其清洁效果好、非接触性、无化学污染等优点，被广泛应用于各个领域。
例如，在汽车行业中，激光清洗机可以用于清洗发动机零部件、车身外表等；在电子行业中，激光清洗机可以用于清洗印刷电路板、激光头等；在航空航天行业中，激光清洗机可以用于清洗飞机表面的氧化物和油脂等。
激光清洗技术的原理及应用
激光清洗技术的原理及应用激光清洗技术是一种利用激光束对物体表面进行清洗的方法。
它利用激光的高能量密度和高单色性，通过激光与物体表面相互作用，使附着在物体表面的污垢、氧化层、涂层等物质蒸发或炸碎，从而达到清洗的目的。
激光清洗技术具有高效、无污染、低损伤、可控性好等优点，因此被广泛应用于工业清洗、文物保护、半导体制造等领域。
首先是吸收效应。
当激光束照射到物体表面时，光能被物质吸收，产生瞬态蒸发，从而导致污垢的分离和剥离。
这是激光清洗技术最基本的物理过程。
其次是光热效应。
激光束的高能量密度会使物体表面温度急剧升高，超过污垢或涂层的蒸汽温度，从而使其蒸发，清洗物体表面。
光热效应的优点是可以快速完成清洗过程，但缺点是可能会对物体表面造成热损伤。
最后是激光击溃效应。
当激光束聚焦到物体表面后，激光能量迅速增加，当达到物质的断裂强度时，会产生光击溃效应，使得污垢或涂层迅速剥离并溅射出去，完成清洗过程。
这种效应主要适用于厚度较薄、粘附较弱的污垢。
激光清洗技术具有广泛的应用领域。
首先，工业清洗方面，激光清洗技术可以用于清洗汽车发动机、飞机部件、模具、机械设备等各种金属表面的污垢和附着物。
相比传统的清洗方法，激光清洗技术不需要使用化学溶剂，无需接触清洁，可以大大提高清洗效率和效果。
其次，文物保护方面，激光清洗技术可以用于清洗古代文物表面的尘埃、氧化物、涂层等。
由于激光清洗技术具有非接触性、低损伤性和可精确控制的特点，可以对文物进行无损清洗并保护其表面的装饰和纹理。
此外，激光清洗技术在半导体制造、航天航空、电子仪器等领域也有重要应用。
例如，在半导体制造过程中，激光清洗可以清除芯片表面的杂质和污垢，提高芯片的质量和可靠性。
综上所述，激光清洗技术是一种高效、无污染、低损伤的清洗方法，具有广泛的应用前景。
随着技术的不断发展和完善，相信激光清洗技术在各个领域的应用将会越发广泛和深入。
激光清洗技术的原理及应用ppt课件
.
二、激光清洗技术的原理
3、清洗方法2——液膜法
先沉积一层液膜于基体表面然后用激光辐、清洗方法3——激光+惰性气体法
激光辐射的同时，用惰性气体吹向工件表面，当污物 从表面剥离后，就被气体远远吹离表面，避免清洁表面再 次污染和氧化。
.
三、激光清洗技术的应用
4、核电反应堆内管道的清洗
采用光导纤维，将高功率激光束引入反应堆内部，直接 清除放射性粉尘，清洗下来的物质清理方便。而且由于是远 距离操作，可以确保工作人员的安全。
.
四、小结
激光清洗技术可以用于液体、固体、文物污垢和宇 宙空间，废弃物是易爆的或基体容易被破坏等的情况， 利用激光更具优点:安全、高效、可靠。在飞机、船舶 等金属表面的除锈、除漆、建筑物表面清洁泥污，微电 子行业晶体表面清洗等方面的应用，显示着极佳的优越 性。
可以推测，随着激光技术的发展，激光成本的下降， 激光清洗技术应用会更加广泛。
.
《非传统加工技术》
谢谢！
.
2133
.
二、激光清洗技术的原理
1、污物存在形式
污物和表面之间的结合力主要有:共价键、双偶极子 、毛细作用、氢键、吸附力和静电力等。其中毛细力、 吸附力和静电力(如图1)最难破坏。
图1 污特在固体表面吸附时的三种基本力
注：毛细力来自很薄的液体层(如大气湿度)在粒子和基体表面之间 · 微小空隙处产生的凝聚；吸附力是微米级污染物的主要附着力。
.
二、激光清洗技术的原理
2、清洗机理
基 本 原 理
激光束至少可以产生3方面的作用:
1)在固体表面产生力学共振现象，使表面污垢层或凝结物碎裂脱落; 2)使表面污垢层受热膨胀，从而克服基本物质对污垢粒子的吸附力
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
激光清洗技术的原理及应用
近年来，随着人们环保意识的增强,给世界范围内清洗业的发展带来了巨大的挑战，各种有利于环境保护的清洗技术应运而生，激光清洗技术就是其中之一.所谓激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表
面附着物或表面涂层,从而达到洁净的工艺过程。
它
是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术,与传
统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法（湿清
洗工艺)不同、它不需要任何破坏臭氧层的CFC类有
机溶剂,无污染，无噪声,对人体和环境无害，是一种
“绿色”清洗技术。
激光清洗与机械磨擦清洗、化学腐蚀清洗、液体
固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相
比，有明显的优点。
它高效、快捷、成本低，对基片
产生的热负荷和机械负荷小，清洗为非损伤；废物可
回收，无环境污染；安全可靠,不损害操作人员健康；
可以清除各种不同厚度、不同成份的涂层;清洁过程
易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗等。
激光清洗的原理和方法
激光的特点是具有高方向性，单色性，高相干性和高亮度。
通过透镜的聚焦和Q开关，可以把能量集中到一个很小的空间范围和时间范围内。
在雷射清洗处理中，主要利用了雷射的以下特性：
1、雷射可以实现能量在时间和空间上的高度
集中，聚焦的雷射束在焦点附近可产生几千
度甚至几万度的高温，使污垢瞬间蒸发、气
化或分解。
2、雷射束的发散角小，方向性好,通过聚光
系统可以使雷射束聚集成不同直径的光斑。
在雷射能量相同的条件下,控制不同直径的
雷射束光斑.
3、可以调整雷射的能量密度,使污垢受热膨
胀.当污垢的膨胀力大于污垢对基体的吸附
力时,污垢便会脱离物体的表面。
创研P—LASER 激光清洗机是激光系统中先进的产品，创研P-LASER 使用的是非常稳定，耐用的光纤激光光源，无灯管更换的需求。
这种新型的Q开关激光(又称超脉冲激光）对模具清洗，零件接合的前处理与及包覆层的清除等需要功率和准确度的应用提供绝佳的工具。
完美的激光设计同时对工业界的各种应用提供轻松的解决方案。
P—LASER 500W在结构和设计上提供的是高效率，稳定，与及几乎免保养的作业系统。
自我内部冷却的激光光源不但不会制造污染物质,无消耗品,而且还容易架设和操作.
该系统便于移动，设计用于在硫化机上进行模具清洗。
该系统同样可以离线清洗任何形式的模具或活络模的部件,如活络块或侧板。
要进行清洗的模具可以是任何温度。
洗模完成之后硫化机可立即开始硫化。
在有些情况下需要拆卸并提升两半模的下半模以便进行硫化机内清洗。
激光清洗的应用
1、Precision mold cleaning 模具清洗
2、Selective paint removal for weld inspection金属表面漆层以及焊接点的清除。
3、Removes oxides， oil， grease ＆ production residues清除氧化物，油污，油渍及产品的残留物.
4、Historic masonry conservation 历史文物恢复及保存。