接触焊(点焊、滚焊、对焊)工安全技术操作规程正式版
焊工安全技术操作规程（三篇）
焊工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障焊工的人身安全，确保施工质量，提高生产效率，在使用焊接设备时必须严格遵守本规程。
第二条本规程适用于焊接设备的操作和施工过程中的安全管理。
第三条所有从事焊接设备操作的人员必须经过培训并具有证书方可上岗。
第四条焊接设备必须经过验收合格方可投入使用。
第二章焊接设备的安装和调试第五条焊接设备在安装前必须进行管道和耳thing的穗排，确保电路安全可靠。
第六条安装焊接设备需选择平坦稳固的场地，确保设备不会晃动和倾斜。
第七条焊接设备的接地必须符合安全规范，确保人身安全。
第八条在安装和调试焊接设备时，必须一手抓设备的安全，一手抓工作的质量。
第三章焊接设备的操作和维护第九条在操作焊接设备之前，必须核对设备的接地和电源情况，并且佩戴好防护用品。
第十条在操作焊接设备时，必须熟悉设备的操作规程，不得随意操作和改变电气连接方式。
第十一条操作焊接设备时，必须保持设备和工作区域干净整洁，杜绝易燃物品的存在。
第十二条操作焊接设备时，如果发现异常情况，应立即停止操作，并请专业人员进行检修。
第十三条操作焊接设备时，必须确保周围人员没有人员和物品。
第十四条操作焊接设备时，不得随意将焊条、电极或者其它物品丢弃。
第四章焊接设备的维护和检修第十五条对焊接设备进行维护和检修前，必须切断电源，确保人身安全。
第十六条对焊接设备进行检修时，必须由专业人员进行，并严格按照操作规程进行。
第十七条对焊接设备进行维护时，必须按照设备说明书进行操作，不得随意拆卸和更换零部件。
第十八条对焊接设备进行维护时，必须使用合适的工具和设备，以保证操作的顺利进行。
第十九条对焊接设备进行维护时，必须将设备组件清洗干净，保持设备的良好状态。
第五章应急预案第二十条在发生设备故障、人员受伤等紧急情况时，必须按照应急预案进行处理。
第二十一条应急预案必须指明各类紧急情况的处理方法和责任人。
第六章罚则第二十二条违反本规程的，将按照有关规定进行处理，并承担相应的法律责任。
对焊机工安全技术操作规程
对焊机工安全技术操作规程焊机作为一种用于金属加工的设备，具有很多潜在的安全风险。
为了保障焊机工操作的安全性，公司需要制定一份严格的焊机工安全技术操作规程。
下面是一份2000字的焊机工安全技术操作规程范本。
第一章总则第一条【目的和依据】为了保障焊机工的操作安全，规范焊机操作行为，减少操作风险，特制定本规程。
第二条【适用范围】本规程适用于我公司所有从事焊机操作的员工，包括焊接工、固定工、维修工等。
第三条【术语及定义】（一）焊机：用于金属焊接的专用设备。
（二）焊接工：指接受专业培训、取得相应资格证书的焊接操作人员。
第二章焊机工安全技术操作规程第四条【安全操作规程】（一）焊机工应接受相关培训，掌握焊机的结构、原理、操作方法，了解相关安全操作规程，并持有相应的焊工证书。
（二）焊机工应穿戴符合工作要求的劳保用品，包括防护手套、面罩、防护鞋等，严禁穿拖鞋、短袖工作。
（三）焊机工在工作前应检查焊机设备的完好性，并核对电源开关是否处于关闭状态，以确保操作安全。
（四）焊机工应确保工作场所的通风良好，避免因为烟尘积累而引发火灾或中毒事故。
（五）焊机工在使用焊机前，应先对焊机进行电气检查，确保其电线、接口等没有破损，以防止发生电击事故。
（六）焊机操作时，应保持集中注意力，防止发生意外伤害。
禁止穿插其他工作，避免因分神而导致事故发生。
（七）焊机工在操作过程中应将焊条、电焊丝等易燃物品妥善摆放，避免引发火灾风险。
（八）焊机工操作结束后，应关闭开关，断开电源，清理工作现场，维护并保养焊机设备。
第五条【安全防范措施】（一）公司应为焊机工提供良好的工作环境与设施，确保焊机工有充足的空间操作。
（二）公司应定期检查和维修焊机设备，确保其正常运行、无故障。
对于发现问题的焊机，应立即停止使用，并及时进行维修或更换。
（三）对于新招人员，公司应安排有经验的焊接工进行指导，确保其掌握基本的焊机操作技能。
（四）公司应为焊机工提供必要的个人防护装备，并定期进行更换与更新。
焊工安全技术操作规程范本（2篇）
焊工安全技术操作规程范本一、总则1. 目的和依据本安全技术操作规程旨在保障焊工在工作中的安全，预防和减少事故的发生，保护工作人员的身体健康。
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《焊接工作安全技术规程》等相关法律法规和标准。
2. 适用范围本规程适用于我单位所有焊工及相关作业人员。
二、安全操作要求3. 个人防护(1) 所有焊工务必穿戴符合国家标准的劳动保护用品，包括焊帽、焊衣、焊手套、焊镜、防护鞋等。
(2) 焊工进入焊接作业现场前，必须穿戴好个人防护用品，确保身体的安全。
(3) 焊工在作业过程中，应注意保持焊接区域的通风良好，避免吸入有害气体。
4. 焊接设备的安全操作(1) 焊工在使用焊接设备前，必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，确保正确操作。
(2) 焊工需将焊接设备放置在稳固的地面上，确保设备不会倾斜或滑动。
(3) 焊工使用电焊机时，应注意电焊机的接地问题，确保设备的正常运行和操作安全。
5. 火灾预防和扑救(1) 焊工在作业前，应清理焊接区域的可燃物，确保焊接过程中不引发火灾。
(2) 焊工在使用明火时，必须保持明火周围的环境整洁，随时准备扑救火灾。
(3) 焊工在遇到火灾时，应立即采取相应的灭火措施，并及时报警求助。
6. 气体安全操作(1) 焊工在作业前必须熟悉使用的气瓶类型和操作规范，确保操作安全。
(2) 焊工在更换或使用气瓶时，应检查气瓶的完好性和密封性，防止泄露事故的发生。
(3) 焊工在存放气瓶时应遵循相关规定，确保气瓶的安全存放。
7. 电气安全操作(1) 焊工在进行电焊作业前，必须检查焊接设备的电源线和接地线是否正常，避免电击事故的发生。
(2) 焊工在进行电气维修时，必须先切断电源并采取相应的安全措施，确保自身安全。
8. 高处作业安全操作(1) 焊工在进行高处作业前，必须穿戴好安全带，并检查安全带的使用情况。
(2) 焊工在高处作业时，应注意脚下的坚实支撑，避免坠落事故的发生。
(3) 焊工在高处作业结束后，应及时检查安全带和安全绳的完好性。
点焊、对焊安全操作规程
点焊、对焊安全操作规程一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行），和主要部件的位置及应用。
三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。
四、焊件准备：清除钢筋端头120mm以内的铁锈、油污和灰尘。
如端头弯曲则应整直或切除。
五、对焊机应安装在室内并应有可靠地接地（或接零）。
多台焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上，并分别接在不同的电源上。
每台均应有各自的控制开关。
开关箱至机身的导线应加保护套管。
导线的截面应不小于规定的截面面积。
六、操作前应对焊机各个部件进行检查。
1、压力杠杆等机械部分是否灵活；2、各种夹具是否牢固；3、供电、供水是否正常。
七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。
操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。
八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。
严禁焊接超过规定直径的钢筋。
九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。
二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。
十、冷却水温度不得超过40℃，排水量应符合规定要求。
十一、较长钢筋点焊、对焊时应放在支架上。
随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。
搬运时，应注意焊接处烫手。
十二、焊完的半成品应堆放整齐。
十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其他人员入内。
十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。
对焊机工安全技术操作规程范本
对焊机工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范焊机工安全技术操作，防止事故发生，保障焊机工安全，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于从事焊机工作的人员。
第三条焊机工安全技术操作应遵循“预防为主，综合治理”的原则，做到防范为主、防患于未然。
第四条焊机工应具备一定的安全知识和操作技能，配备必要的个人防护装备，熟悉使用操作要领。
第二章安全管理第五条焊机工应参加安全培训，了解和掌握焊接作业的相关安全规章制度、安全措施等要求，熟悉焊接设备，确保安全生产。
第六条焊机工在操作焊机前应进行设备的检查和维护，确保焊机设备处于良好工作状态。
第七条焊机工应按照规定的工艺和操作要求进行焊接作业，禁止擅自更改焊接工艺。
第八条焊机工应遵守劳动纪律，禁止酒后作业、疲劳作业等不安全行为。
第九条焊机工在作业期间应保持集中注意力，不得参与其他活动，如接打电话、玩手机等。
第十条焊机工对新人、外来人员应进行相应的安全教育和工作指导，确保他们的安全操作。
第三章防护措施第十一条焊机工应正确佩戴个人防护装备，包括焊接头盔、防火服、防护手套等。
第十二条焊机工在作业过程中应注意防止火花飞溅伤害，禁止将枕木等易燃物料放在焊接现场。
第十三条焊机工应清理焊接现场，保持清洁整齐，防止杂物积聚。
第十四条焊机工应使用合适的工作台和脚手架，确保焊接作业平稳有序。
第十五条焊机工应使用符合要求的焊接电缆和焊接电源，确保电气安全。
第十六条焊机工应熟悉焊接设备的紧急停机装置和应急救援措施，掌握操作方法。
第四章应急处理第十七条焊机工在作业过程中如发生危险情况需要紧急停机时，应立即切断焊接电源。
第十八条焊机工在紧急情况下应尽快采取逃生措施，保障自身安全。
第十九条焊机工在事故发生后应立即报告，并采取有效措施进行救援和善后处理。
第二十条焊机工应了解和掌握紧急避险逃生通道的位置和使用方法。
第二十一条焊机工应遵守消防安全规定，加强火灾预防工作。
2024年接触焊(点焊、滚焊、对焊)工安全操作规程（2篇）
2024年接触焊(点焊、滚焊、对焊)工安全操作规程2024年焊接操作规程引言：本文旨在规范2024年焊接工作中点焊、滚焊和对焊工的安全操作规程。
为保障焊接作业人员的生命安全和维护设备设施的正常运行，制定以下操作规程，供相关人员参考和遵守。
一、点焊工安全操作规程点焊是一种常见的焊接方法，应严格按照以下操作规程进行：1. 焊接作业环境应干燥、通风良好，保持适当的温度和湿度。
2. 焊接设备需经过定期检查和维护，确保正常运行。
3. 焊工需佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护装备。
4. 施焊前应检查焊接工件，确保材料无缺陷和油污等。
5. 焊接作业过程中应保持焊机电源与焊接工件的良好接触。
6. 在使用自动点焊机时，应保证周围无杂物和人员靠近，避免意外伤害。
7. 使用液压点焊机时，需确保油压调整合适，防止压力过大造成损坏。
二、滚焊工安全操作规程滚焊是一种常见的焊接方法，应严格按照以下操作规程进行：1. 在滚焊作业前，应确保工作环境整洁、无油污和杂物等，以防造成滚焊质量下降。
2. 滚焊工应佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护装备。
3. 使用滚焊设备前，应仔细检查设备的电源和传动系统等部件是否正常。
4. 焊接工序中应遵守标准化的操作流程，控制焊接温度和焊接速度。
5. 当焊接过程中发现温度异常或其他异常情况时，应及时停止作业，检查设备。
6. 滚焊结束后，需进行设备维护保养，清洁焊接工件。
三、对焊工安全操作规程对焊是一种常见的焊接方法，应严格按照以下操作规程进行：1. 焊接作业前，应对所需焊接材料进行检查，确保材料符合需求。
2. 焊接工应佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护装备。
3. 焊接设备需通过定期检查和维护，确保正常运行。
4. 焊接过程中应控制好焊接速度和焊接温度，避免造成焊接质量下降和设备损坏。
5. 在使用电阻焊机时，需确保正常的电源接地和电器线路的安全。
6. 焊接结束后，应对设备进行维护保养，及时清理焊接材料和残渣。
接触焊工操作规程实用版
YF-ED-J9997可按资料类型定义编号接触焊（点焊、滚焊、对焊）工操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Produc廿on, Releva nt Perso nnel Shall Follow The Procedures In Handli ng Busi ness Or Operati ng Equipme nt・（示范文稿）接触焊（点焊、滚焊、对焊）工操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全'稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物（如水、金属物体等）将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2、禁止带湿手套或用湿手合闸。
合闸时，应站在闸箱侧面。
合闸后要将闸箱关好。
严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。
3、焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。
工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。
4、检查焊机动作时要关闭焊接开关。
不准在二次开路和二次短路时焊接，电子管控制箱要保证电子管预热时间。
点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。
5、操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。
焊机工作时或接通电源后控制箱应关好，不准随意打开。
6、控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。
焊机和控制箱地面上不能存水。
7、操作时应戴好防护眼镜。
8、作业区附近不准有易燃易爆物品。
9、上下工件要拿稳。
工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。
接触焊点焊滚焊对焊工操作规程
接触焊点焊滚焊对焊工操作规程本操作规程为焊工操作焊接工作时的参考指南。
在操作时需全面遵守本规程，确保焊接质量和工作安全。
1. 适用范围本操作规程适用于焊接工作中使用的接触焊、点焊、滚焊和对焊等方法。
适用于所有焊接工作。
2. 操作要求2.1 前置准备•确认所要焊接的零部件是否清洁干净，并排除杂物。
•评估所选用的焊接材料、焊接设备和焊接环境是否符合使用条件及要求。
•检查焊接设备是否完好，有无故障，如有则需要修理或更换。
•使用符合要求、安装正常的焊接辅助工具，如夹具、支架等。
•佩戴符合要求的安全防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
•预备好所需的焊接材料和相关工具。
2.2 焊接操作2.2.1 接触焊•清洁零部件表面，将两个零部件放在相应接触区域。
•确认接触区域接触良好。
•启动接触焊设备，设定合适的电流，持续时间和电压。
•聚焦于接触区域，进行接触焊。
2.2.2 点焊•清洁零部件表面。
•将两个零部件按照设计要求放置，使用合适的夹具固定零部件。
•安装点焊设备，确认正常工作，设定合适的电流、电极压力和焊接时间。
•将点焊电极与被点焊部件的接触面缓慢接触，按照设定的时间和电流完成点焊操作。
2.2.3 滚焊•清洁零部件表面。
•确认两个零部件搭接良好，调整滚焊电极保证对焊线足够接触。
•启动滚焊设备，设定合适的转速、滚轮宽度、压力和滚焊电流。
•确认工作参数合适后，对接触区域进行滚焊操作，按照对焊线的方向进行滚动。
2.2.4 对焊•清洁零部件表面。
•将两个对接零件排列好，使用合适的夹具固定部件。
•确认对焊电极正常工作，根据部件厚度调整对焊电极。
•启动对焊设备，设定合适的电流、对焊时间、压力。
•对焊完成后关闭设备。
2.3 操作注意事项•操作前务必仔细阅读本操作规程，清楚操作流程及注意事项。
•注意现场安全，电缆走线须整齐，操作区域必须保持干燥。
•操作前应确保周围没有可燃物和易爆物品。
•焊接过程中应密切注意冷却水温度的情况，温度过高时应及时加水降温。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.接触焊(点焊、滚焊、对焊)工安全技术操作规程
正式版
接触焊(点焊、滚焊、对焊)工安全技
术操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1．合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2．禁止带湿手套或用湿手合闸。
合闸时，应站在闸箱侧面。
合闸后要将闸箱关好。
严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。
3．焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。
工作结束时，先断电，再关气，十分
钟后关闭冷却水。
4．试焊机动作时要关闭焊按开关。
不准在二次开路和二次短路时焊接，电于管控制箱要保证电子管预热时间。
点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。
5．操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。
焊机工作时或接通电源后控制箱应关好，不准随意打开。
6．控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。
焊机和控制箱地面上不能存水。
7．操作时应戴好防护眼镜。
8. 作业区附近不准有易燃易爆物品。
9．上下工件要拿稳。
工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。
——此位置可填写公司或团队名字——。