低压断路器分合闸线圈
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器在供电系统中起着非常重要的作用，它能够在电路出现故障时快速切断电源，保护电气设备和人身安全。
有时候断路器会出现拒动现象，即无法分合闸操作。
那么，开关柜断路器拒动的原因是什么呢？接下来我们就一起来分析一下开关柜断路器拒动的原因以及如何分析分合闸线圈故障。
一、开关柜断路器拒动原因1. 供电问题开关柜断路器需稳定的供电才能正常运行，如果供电出现问题，比如电压过低或过高，就会导致断路器拒动。
供电线路的接触不良、短路等问题也会影响到断路器的正常运行，引起拒动现象。
2. 机械问题断路器内部的机械结构如果发生故障或损坏，也会导致拒动的情况发生。
机械传动部件的损坏，弹簧的老化，都会影响到断路器的分合闸操作，造成拒动现象。
断路器的电气部件如果出现故障，也会导致拒动现象。
分合闸线圈故障，控制电路故障，都会影响到断路器的分合闸操作。
二、分合闸线圈故障分析1. 线圈烧毁分合闸线圈长时间工作过载，或者受到外界电压冲击，都有可能导致线圈烧毁。
在分析线圈故障时，需要检查线圈是否有烧毁的痕迹，比如焦黑的痕迹、熔化的铜线等。
2. 线圈接触不良线圈的接触不良也是线圈故障的常见原因之一。
在使用过程中，线圈的接线端子可能会松动或者氧化，导致线圈无法正常工作。
在分析线圈故障时，需要检查线圈的接线端子是否牢固，是否有氧化现象。
3. 线圈线路故障线圈的线路如果出现断路或短路，也会导致断路器的分合闸故障。
对于线圈线路故障，需要对线路进行全面检查，找出故障点并及时修复。
开关柜断路器的拒动原因多种多样，可能是供电问题、机械问题、电气问题等因素导致的。
而分合闸线圈故障也是造成拒动现象的常见原因之一。
在日常维护中，需要仔细检查断路器的各个部分，及时发现并解决潜在故障，确保断路器能够正常运行，保障供电系统的安全可靠运行。
断路器分合闸线圈烧毁的原因及预防措施
Electric Power Technology300《华东科技》断路器分合闸线圈烧毁的原因及预防措施张 锐（南京南电继保自动化有限公司，江苏 南京 210000）摘要：电网安全维护视域下，分析断路器分合闸线圈烧毁原因，针对电流过大、机械故障两项原因深入分析，进而针对性制定故障预防措施，确保断路器常态运行。
对于现场总协调项目经理来说，务必提高重视程度，根据现场电路器分合闸线圈实际情况，提出线圈安全控制的合理化建议，使断路器综合效益全面发挥。
关键词：断路器；分合闸线圈；烧毁原因；预防措施近年来，断路器分合闸线圈烧毁现象频繁出现，要想有效规避安全问题、排除安全风险，应在线圈烧毁原因分析的基础上，制定故障处理措施，将经济损失降到最低。
当前分析断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施具有必要性和迫切性。
1 断路器分合闸线圈控制的意义 断路器属于负荷开关，其作用从短路保护、过载保护两方面体现，即通过控制分合闸线圈充分发挥保护效用，为高效维修、便捷应用提供可靠支持。
当前，断路器分合闸线圈控制实践在电力系统中普遍存在，经就地控制、集中控制实现断路器的常态操控，满足成本节约、设备性能提升、设备全寿命周期延长等目的[1]。
集中控制主要在主控室完成，由于支持远距离控制，所以有远程控制之称。
2 断路器分合闸线圈烧毁的原因 2.1 电流过大 基于断路器工作原理可知，电磁力是断路器运行的内动力，然而电流是电磁力形成的主要源头。
正常来说，电磁力大小与电流大小呈正相关，电流值变大时，分合闸线圈实际热量超过受热的安全范围，极易出现线圈烧毁现象。
实际上，分合闸电流大小受操作机构这项因素影响较大，现今，弹簧操作机构广泛应用，据相关要求可知，电流应在5A 之内，但部分厂家分合闸线圈电流值超过规定值，约6.3A，最终线圈因过热面临烧毁威胁[2]。
当液压操动机构投用时，直流电压220V 对应合闸电流2.5A，实际上合闸电流值过大，进而出现线圈烧毁问题。
简述低压断路器合闸的工作原理
简述低压断路器合闸的工作原理低压断路器是一种用于电路保护的电力设备，主要用于断开或合闸电路，以保护电气设备不受过载、短路或地故障的损害。
其工作原理可以分为三个阶段：触发阶段、截流阶段和分离阶段。
1.触发阶段：在低压断路器合闸之前，需要先触发断路器进行准备工作。
一般情况下，断路器内部设有一个电磁触发装置，它通过电磁机构将合闸信号转换为机械运动，并将能量存储在弹簧中。
一旦收到合闸信号，电磁铁将导线上的电流通过线圈产生的磁场作用，将触头由断开位置吸合到闭合位置，从而完成合闸动作的触发。
2.截流阶段：一旦断路器内部触发装置完成触发动作，接下来就是断路器截流的过程。
截流阶段分为两个子阶段：电弧点火阶段和电弧延续阶段。
（1）电弧点火阶段：当触头合闸时，由于触头间隙较小，电流开始流过闭合装置，产生电弧。
在电弧点火阶段，电流通过电弧，并且电弧产生的高温使得电弧中的金属蒸汽电离成等离子体，形成电弧路劲。
电弧路劲的预期是是引导电弧及时进入电弧熄灭区域，避免电弧维持时间过长影响设备正常工作。
（2）电弧延续阶段：在电弧点火后，电弧会继续产生，直到电弧能量被消耗掉。
在电弧延续阶段，断路器内部的磁场作用力作用于电弧上的等离子体，将电弧从触头间隙中强制移除。
同时，断路器内部的弹簧系统也会提供力量，增加电弧机械运动的速度，从而加速电弧的消耗。
3.分离阶段：在电弧被完全消耗之后，断路器将进入分离阶段。
在分离阶段，触头被移动到断路位置，将电流从故障区隔离开来。
在分离位置，断路器内部的零部件经历磁力、弹簧力和机械运动等不同的力作用，以确保电流的完全断开和切断。
低压断路器合闸的工作原理是通过机械、磁场和电力等多种力的作用下完成的。
其中，电磁触发装置用于触发合闸信号，通过磁力将触头由断开位置吸合到闭合位置。
然后，在闭合位置，电弧在触头间隙产生并延续，通过电弧点火和电弧维持阶段完成能量的消耗。
最后，在电弧被完全消耗之后，断路器将进入分离阶段，将电流从故障区隔离开来。
断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施
断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施首先，自身原因是指断路器分合闸线圈内部存在一些潜在问题，导致断路器运行时容易烧毁线圈。
这些问题可能包括线圈设计不合理、制造工艺不过关、线圈材料质量不达标等。
因此，断路器制造商应加强对线圈的设计和生产质量控制，确保线圈的可靠性和稳定性。
其次，外部原因主要是指断路器使用过程中的操作不当或环境条件不合适，导致线圈烧毁。
例如，频繁分合闸操作、长时间的过电流负荷、电网频繁故障等都可能使断路器分合闸线圈受到超负荷工作，导致热量积累过大、绝缘材料老化等现象，从而引起线圈烧毁。
此外，环境温度过高、潮湿、灰尘较多，也会对线圈的性能产生不利影响。
为了预防断路器分合闸线圈烧毁的发生，可以采取以下几个方面的预防措施：1.断路器制造商要加强对线圈设计和生产的质量控制，确保线圈的制造工艺和材料达标。
同时，对线圈的质量进行抽样检测，确保其可靠性和稳定性。
2.在使用断路器时，操作人员要按照使用说明书的要求正确操作断路器，避免频繁的分合闸操作。
同时，要避免长时间过电流负荷和频繁故障操作，以减少对线圈的过载压力。
3.定期对断路器进行维护保养，及时清理断路器周围的灰尘和污垢，确保断路器处于良好的工作环境中。
此外，定期检查线圈的绝缘状况，如有老化或损坏，及时更换。
4.对于环境条件较恶劣的场所，可以考虑采用特殊材料制造的断路器，以提高其抗环境干扰和抗老化能力。
综上所述，断路器分合闸线圈烧毁的发生可能是由于断路器自身原因或外部操作条件原因所致。
为了预防此类故障的发生，我们应加强对断路器的设计和制造质量控制，正确操作断路器，定期维护保养，并选择适合环境条件的断路器材料。
只有这样，才能保证断路器分合闸线圈的正常运行和延长断路器的使用寿命。
断路器分合闸线圈保护方案
断路器分合闸线圈保护方案作者：巴岩青来源：《世纪之星·交流版》2016年第01期一、断路器分合闸线圈烧毁故障分析如果因断路器分闸回路断线出现断路器拒动现象，有可能使事故扩大，造成电力设备烧毁、火灾等严重后果，甚至造成越级分闸致使大面积停电，妨碍了供电可靠性的提高。
众所周知，跳、合闸线圈设计时都是按短时通电而设计的。
跳、合闸线圈的烧毁，主要是由于跳、合闸回路的电流不能正常切断，至使跳、合闸线圈长时间通电造成的。
1.分闸线圈长时间通电的原因（1）分闸线圈松动造成断路器分闸时电磁铁芯位移或由于分闸回路导通时铁芯的活动冲程过小，致使铁芯顶不动脱扣机构而使线圈长时间通电烧毁。
（2）断路器连杆机构机械行程调整不当，使断路器分闸铁芯顶杆的力度不能使机构及时脱扣，使线圈过载，造成分闸线圈烧毁。
（3）辅助开关分合闸状态位置调整不当，导致辅助开关不能正常分合回路而使分闸线圈烧毁。
（4）分闸控制回路辅助开关接点使用不当引起分闸线圈烧毁。
（5）分闸线圈回路绝缘降低，或是线路过细造成电阻偏大，使得分闸回路电压有衰减，导致控制电压达不到线圈分闸电压动作值，分闸线圈长期带电，线圈烧毁。
2.合闸线圈长时间通电的原因（1）断路器合闸操作时，断路器本体内导电杆、传动连杆等卡涩，或是因为断路器操作机构连板配合不好，导致断路器拒合，使合闸铁芯过载，引起线圈烧坏。
（2）辅助开关位置不当，致使辅助开关接点不能正常切换合闸回路通断，合闸线圈长时间带电而被烧毁。
（3）合闸电源容量下降，或者合闸回路电阻偏大，使合闸瞬间合闸线圈两端电压低于80%Ue。
二、断路器分合闸控制回路原理分析电力工业部颂《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》之2.4条规定：断路器分（合）闸线圈的出口接点控制回路，必须设有串联自保持的继电器回路，并保证：（1）分（合）闸出口继电器的接点不断弧。
（2）断路器可靠分、合闸。
通常分合闸回路控制回路内部串联有合闸保持继电器HBJ和分闸保持继电器TBJ，保证分合闸出口继电器的接点不断弧，保证断路器可靠分、合闸。
断路器分合闸线圈烧毁原因分析及解决方法
断路器分合闸线圈烧毁原因分析及解决方法摘要：对电力系统中常见断路器控制回路进行了详细分析，查找到分（合）闸线圈易烧毁的根源，并提出防范和技术改进措施,彻底避免合闸线圈事故的再次发生,以保证供电的可靠性、稳定性。
关键词: 断路器；线圈保护装置；解决方法Abstract: The common circuit breaker on the power system control loop is analyzed in detail, find easy to burn the root causes of the points (a) Tripping coil and proposed measures for prevention and technical improvements, completely avoid accidents from happening again in the closing coil, in order to ensure for electrical reliability and stability.Key words: circuit breakers; the coil protection devices; solution0引言近几年来，随着变电站微机保护和综合自动化系统的广泛应用，提高了供电设备的可靠性、安全性。
然而，在断路器的分（合）闸操作过程中经常发生不能正常分合的故障，常常造成断路器分（合）闸线圈的烧毁。
另外，随着自动化水平的不断提高，越来越多的操作采用远方遥控方式进行，一旦发生故障，不仅会烧毁线圈，而且很可能烧坏其它设备，使事故扩大，造成更大的损失。
本文通过分析断路器分（合）闸线圈容易烧毁的现象，在深入研究国内外断路器分合闸控制回路的基础上，提出了一个切实可行的解决方案，该方案能实现对断路器跳闸、合闸线圈的保护，能进行二次分（合）闸，还具有故障记录及相关信号出口功能。
分合闸线圈
分合闸线圈分合闸线圈又叫分合闸电磁铁，是操控回路中的控制元件，厦门日华机电成套有限公司产分合闸电磁铁主要适用于额定直流电压为DC220V的控制电器中，作为断路器的分合闸控制组件。
性能特点1.该分合闸线圈（分合闸电磁铁）内部采用铁芯作为推动的型式，主要由线圈、动铁芯、安装底座、复位弹簧等安装特定安装结构有机的组成。
2.该分合闸线圈（分合闸电磁铁）制造工艺精细，性能可靠，使用寿命长，耐环境温度高。
使用条件1.使用环境中的海拔高度不能超过3000米；2.周围环境的温度的范围在-40℃~+40℃之间；3.在安装之前，必须保证环境的相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%；4.在运作中受到的振动加速度不大于15米/秒2；5.周围介质无爆炸危险，无火灾、无尘埃、无破坏绝缘及足以腐蚀金属气体的场所。
参数名称数值单位额定工作电压DC220 V额定工作电流DC6 A额定吸力≥10 N通电时间≤0.03 S动作电压DC187-242 V电气寿命≥10000 次机械寿命≥15000 次自动重合闸是将跳闸后的断路器自动重新合上的装置，简称“ZCH”。
自动重合闸是提高供电可靠率的得力措施。
尽管自动重合闸对永久性故障无意义，但是大量统计表明，电力线路的故障如雷电闪络、大风碰线、鸟害、风筝短路等绝大多数都是瞬时，所以重合闸的成功率仍高达60-90%，可见自动重合闸对电力系统的安全生产具有极大的现实意义。
在进行分、合闸操作时，操作机构可能出现的各种工作情况都要综合考虑到，对开关操作机构提出以下要求：1）合闸对于合闸操作，希望开关能迅速动作把电路接通，避免电弧对触头的烧伤，因此，对操作机构要求有足够的合闸能量，具体到不同的操作机构有不同的要求，如液压操作机构的液压要保持在适当的范围，气动操作机构的气压要保持在适当的范围，弹簧储能机构在合闸前要预先完成储能工作等，如果液压、气压等不符合要求，将自动启动油泵、风机等机械加压。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是电力系统运行中非常重要的一部分，它可以在电路发生故障或过载时起到断开电路的作用，保护电力设备和人员的安全。
但是在使用过程中，有时会出现拒动现象，即断路器无法顺利进行分合闸操作。
本文将对开关柜断路器拒动原因以及分合闸线圈故障进行分析。
一、开关柜断路器拒动原因分析1. 线圈供电异常：线圈供电异常是导致断路器拒动的一个常见原因。
线圈供电异常可能是由于电源线路故障、开关柜内部接线故障或者线圈本身故障导致的。
在实际应用中，对线圈进行定期的电气测试是十分必要的，可以及时发现线圈供电异常的问题。
2. 接触器接触不良：开关柜断路器内部的接触器是分合闸操作的关键部件。
如果接触器出现接触不良，就会导致断路器拒动。
可能的原因包括接触器磨损、接触面污染、弹簧失效等。
解决这一问题的方法是定期对接触器进行检查和维护，及时更换磨损严重的接触器。
3. 机械传动系统故障：机械传动系统是断路器分合闸操作的核心部件，如果机械传动系统出现故障就会导致断路器拒动。
可能的原因包括齿轮断裂、轴承损坏、传动杆卡阻等。
解决这一问题的方法是对机械传动系统进行定期的润滑和检查，及时更换损坏的零部件。
4. 环境条件影响：环境条件的影响也是导致断路器拒动的原因之一。
例如在高温、潮湿、腐蚀性气体等恶劣环境中，开关柜断路器的分合闸操作可能受到影响。
解决这一问题的方法是对开关柜进行良好的防护和绝缘处理，确保环境条件对断路器的影响降到最低。
5. 断路器内部故障：断路器内部元件的故障也是导致拒动的原因之一。
例如电磁铁故障、开关机构故障等都会导致断路器无法正常分合闸。
解决这一问题的方法是定期对断路器进行全面的检测和维护，及时更换损坏的零部件。
二、分合闸线圈故障分析1. 线圈线路接触不良：线圈线路接触不良会导致分合闸线圈无法正常工作。
这种故障通常是由于线路接头松动、氧化等原因导致的。
解决这一问题的方法是对线圈线路进行定期的检查和维护，确保线路连接良好。
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C65------序列代号N--------分断能力，N为6000A，H为10000A，L为15kAC--------脱扣曲线，B为电子保护，C为配电保护，D为动力保护20A------额定电流，有1、2、4、6、10、16、20、25、32、40、50、63A2P-------极数，有1、2、3、4极VE-------剩余电流附件，有VE、VEG、VM、VEA，VM为电磁式30mA-----剩余动作电流，有30、100、300mASD-------选配附件，有MX、OF、MN、MV、SD、Tm、ATm，其中SD为辅助接点。
MX表示的是分励线圈与之区别的是欠压线圈（MN)都是分励线圈SHT是施耐德NSE EZD附件中分励的说法MX是施耐德NS NSX附件中分励线圈的说法断路器：用来接通、分断电路，有过热、过载、短路等功能；脱扣器：断路器的辅助部件，有热脱扣、短路脱扣、电磁分励脱扣等，配合断路器达到上述功能；分励脱扣器：属于电磁脱扣部件的1种，通过外加电信号完成断路器受控脱扣的功能。
如消防状态需要切断正常供电回路，通过24VDC信号施加在断路器的分励脱扣器线圈上，使断路器分断。
断路器与分励脱扣器可以是一体的，也可以是组合装配的。
短路脱扣、漏电脱扣、分励脱扣都属于电磁脱扣原理。
断路器=动静触点+灭弧装置+热敏元件+电磁铁+传动机构+调节整定附件+操作手柄+连接端子+外壳。
1．分励脱扣器：是一种用电压源激励的脱扣器，它的电压可与主电路电压无关。
分励脱扣器是一种远距离操纵分闸的附件。
当电源电压等于额定控制电源电压的70％-110％之间的任一电压时，就能可靠分断断路器。
分励脱扣器是短时工作制，线圈通电时间一般不能超过1S，否则线会被烧毁。
塑壳断路器为防止线圈烧毁，在分励脱扣线圈串联一个微动开关，当分励脱扣器通过衔铁吸合，微动开关从常闭状态转换成常开，由于分励脱扣器电源的控制线路被切断，即使人为地按住按钮，分励线圈始终不再通电就避免了线圈烧损情况的产生。
当断路器再扣合闸后，微动开关重新处于常闭位置。
但万能式DW45产品在出厂时要由用户在使用时在分励脱扣器线圈之前串联一组常开触头。
2.热磁脱扣：包含热脱扣、电磁脱扣两个功能。
热脱扣是通过双金属片过电流延时发热变形推动脱扣传动机构；磁脱扣是通过电磁线圈的短路电流瞬时推动衔铁带动脱扣。
3.电子脱扣：可以远程控制也可以有以上所有功能，并可以方便地进行整定。
电子脱扣器就是用电子元件构成的电路，检测主电路电流，放大、推动脱扣机构。
分励其实是一个线圈,应与电源,开关(处于控制面板上,当然可以放在消防中心)构成一个回路,平时处于开路状态,当开关闭合时,分励得电动作拉脱断路器.如果是分励24V的话,应注意回路距离不能过大,而且线径也相应大点,否则压降大的话,分励可能不动作,如果无法控制回路距离时,应用选用230/400V分励,再用继电器/接触器进行中继.分励线圈是用来跳闸的合闸线圈是用来合闸的合闸线圈吸合所有的常开都闭合，所有的常闭都断开分励线圈吸合后（跳闸）所有的常开都断开，所有的常闭都闭合楼正解，辅助触点其实就是配合真空泡的动作而动作的，合闸的时候，所有常开辅助触点都吸合，所有常闭辅助触点都断开，分闸情况反过来一、引言低压断路器分为万能式断路器和塑料外壳式断路器两大类，目前我国万能式断路器主要生产有DWl5、DWl6、DWl7(ME)、DW45等系列，塑壳断路器主要生产有DZ20、CMl、TM30等系列。
断路器都是由本体和附件组成。
本体是不带任何附件，但能确保顺利合、分电路，并且有在电路或设备发生过载、短路等事故时，自动切断故障的功能，而附件作为断路器功能的派生补充，为断路器增加了控制手段和扩大保护功能，使断路器的使用范围更广、保护功能更齐全、操作和安装方式更多。
目前断路器附件已成为断路器不可分割的一个重要部分。
但附件并不是越齐全越好，这就要根据具体的控制线路和保护线路来合理地应用附件，避免造成不必要的浪费，同时要分清电压等级，交流或直流，辅助触头的对数等，如应用不当，不但不起保护作用，而且还会造成很大的经济损失。
下面对断路器的附件功能和应用进行分析，使用户在应用断路器附件时有所帮助。
二、内部附件1．辅助触头；与断路器主电路分、合机构机械上连动的触头，主要用于断路器分、合状态的显示，接在断路器的控制电路中通过断路器的分合，对其相关电器实施控制或联锁，例如向信号灯、继电器等输出信号。
万能式断路器有六对触头(三常开、三常闭)，DW45有八对触头(四常开、四常闭)。
塑壳断路器壳架等级额定电流100A为单断点转换触头，225A及以上为桥式触头结构，约定发热电流为3A；壳架等级额定电流400A及以上可装两常开、两常闭，约定发热电流为6A。
操作性能次数与断路器的操作性能总次数相同。
2．报警触头：用于断路器事故的报警触头，且此触头只有当断路器脱扣分断后才动作，主要用于断路器的负载出现过载短路或欠电压等故障时而自由脱扣，报警触头从原来的常开位置转换成闭合位置，接通辅助线路中的指示灯或电铃、蜂鸣器等，显示或提醒断路器的故障脱扣状态。
由于断路器发生因负载故障而自由脱扣的机率不太多，因而报警触头的寿命是断路器寿命的1/10。
报警触头的工作电流一般不会超过1A。
3．分励脱扣器：是一种用电压源激励的脱扣器，它的电压可与主电路电压无关。
分励脱扣器是一种远距离操纵分闸的附件。
当电源电压等于额定控制电源电压的70％-110％之间的任一电压时，就能可靠分断断路器。
分励脱扣器是短时工作制，线圈通电时间一般不能超过1S，否则线会被烧毁。
塑壳断路器为防止线圈烧毁，在分励脱扣线圈串联一个微动开关，当分励脱扣器通过衔铁吸合，微动开关从常闭状态转换成常开，由于分励脱扣器电源的控制线路被切断，即使人为地按住按钮，分励线圈始终不再通电就避免了线圈烧损情况的产生。
当断路器再扣合闸后，微动开关重新处于常闭位置。
但万能式DW45产品在出厂时要由用户在使用时在分励脱扣器线圈之前串联一组常开触头。
4．欠电压脱扣器：欠电压脱扣器是在它的端电压降至某一规定范围时，使断路器有延时或无延时断开的一种脱扣器，当电源电压下降(甚至缓慢下降)到额定工作电压的70％至35％范围内，欠电压脱扣器应运作，欠电压脱扣器在电源电压等于脱扣器额定工作电压的35％时，欠电压脱扣器应能防止断路器闭全；电源电压等于或大于85％欠电压脱扣器的额定工作电压时，在热态条件下，应能保证断路器可靠闭合。
因此，当受保护电路中电源电压发生一定的电压降时，能自动断开断路器切断电源，使该断路器以下的负载电器或电气设备免受欠电压的损坏。
使用时，欠电压脱扣器线圈接在断路器电源侧，欠电压脱扣器通电后，断路器才能合闸，否则断路器合不上闸。
三、外部附件1．电动操作机构，是用于远距离自动分闸和合闸断路器的一种附件，电动操作机构有电动机操作机构和电磁铁操作机构两种，电动机操作机构为塑壳式断路器壳架等级额定电流400A及以上断路器和万能式断路器，电磁铁操作机构适用于塑壳断呼器壳架等级额定电流225A及以下断路器，无论是电磁铁或电动机，它们的吸合和转动方向都是相同，仅由电动操作机构内部的凸轮的位置来达到合、分，断路器在用电动机构操作时，在额定控制电压的85％-110％之间的任一电压下，应能保证断路器可靠闭合。
2．释能电磁铁：这种释能电磁铁适用于万能式断路器有电动机预储能机构(由电动储能机构使它的操作弹簧机构储能)。
当用户按下按钮，电磁铁线圈激励后，电磁铁闭合使储能弹簧释放，断路器合闸。
3．转动操作手柄，适用于塑壳断路器，在断路器的盖上装转动操作手柄的机构，手柄的转轴装在它的机构配合孔内，转轴的另一头穿过抽屉柜的门孔，旋转手柄的把手装在成套装置的门上面所露出的转轴头，把手的圆形或方形座用螺钉固定的门上，这样的安装能使操作者在门外通过手柄的把手顺时针或逆时针转动，来确保断路器的合闸或分闸。
同时转动手柄能保证断路器处于合闸时，柜门不能开启；只有转动手柄处于分闸或再扣，开关板的门才能打开。
在紧急情况下，断路器处于"合闸"而需要打开门板时，可按动转动手柄座边上的红色释放按钮。
4．加长手柄：是一种外部加长手柄，直接装于断路器的手柄上，一般用于600A及以上的大容量断路器上，进行手动分合闸操作。
5．手柄闭锁装置：是在手柄框上装设卡件，手柄上打孔然后用挂锁锁起来。
主要用于断路器处于合闸工作状态时，不容许其他人分闸而引起停电事故，或断路器负载侧电路需要维修或不允许通电时，以防被人误将断路器合闸，从而保护维修人员的安全或用电设备的可靠使用。
6．接线方式：断路器的接线方式有板前、板后、插入式、抽屉式，用户如无特殊要求，均按板前供货，板前接线是常见的接线方式。
(1)板后接线方式：板后接线最大特点是可以在更换或维修断路器，不必重新接线，只须将前级电源断开。
由于该结构特殊，产品出厂时已按设计要求配置了专用安装板和安装螺钉及接线螺钉，需要特别注意的是由于大容量断路器接触的可靠性将直接影响断路器的正常使用，因此安装时必须引起重视，严格按制造厂要求进行安装。
(2)插入式接线：在成套装置的安装板上，先安装一个断路器的安装座，安装座上6个插头，断路器的连接板上有6个插座。
安装座的面上有连接板或安装座后有螺栓，安装座预先接上电源线和负载线。
使用时，将断路器直接插进安装座。
如果断路器坏了，只要拔出坏的，换上一只好的即可。
它的更换时间比板前，板后接线要短，且方便。
由于插、拔需要一定的人力。
因此目前我国的插入式产品，其壳架电流限制在最大为400A。
从而节省了维修和更换时间。
插入式断路器在安装时应检查断路器的插头是否压紧，并应将断路器安全紧固，以减少接触电阻，提高可靠性。
(3)抽屉式接线：断路器的进出抽屉是由摇杆顺时针或逆时针转动的，在主回路和二次回路中均采用了插入式结构，省略了固定式所必须的隔离器，做到一机二用，提高了使用的经济性，同时给操作与维护带来了很大的方便，增加了安全性、可靠性。
特别是抽屉座的主回路触刀座，可与NT型熔断路器触刀座通用，这样在应急状态下可直接插入熔断器供电。
四、结束语由于分励脱扣器、欠电压脱扣器，电动操作机构和闭锁电磁铁具有不同的电压等级和交流、直流不同的电源，用户在订货时加以说明，同时用户在选用时不可能用单一的附件，如需两台断路器电气联锁(当一台合闸时，另一台必须分闸)则可选用辅助触头和分励脱扣器或电动操作机构，在进行板前和板后接线时一定要把螺钉紧固，以免烧坏断路器。
/cdbbs/2007-1/24/4459361.html交流断路器用于直流电路交流断路器可以派生为直流电路的保护，但必须注意三点改变：1、过载和短路保护。
①过载长延时保护。