材料设备管理制度
现场材料设备存放与管理制度（五篇）
现场材料设备存放与管理制度一、建立对进场材料的检验制度：在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。
在验收中要做到：1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。
基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度：现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。
为此，特制订如下领用制度：1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、铁锨等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。
现场材料、设备存放与管理制度(3篇)
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用，制定本存放与管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。
三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求，且具备合法的购买手续。
2. 进场前，对材料、设备进行验收，确保其质量符合要求，数量、规格、类型等与采购文件一致。
四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。
2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内，保持整齐、清洁、干燥、通风良好。
3. 不同类型的材料、设备应分开存放，避免混合使用或交叉感染。
五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。
2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作，包括入库、出库、存放、清点等。
六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行，确保材料、设备的准确性。
2. 出库时，须经过项目经理或相关责任人的审批，并填写出库记录。
3. 归还时，须经过项目经理或相关责任人的验收确认，并填写归还记录。
七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况，及时发现并处理损耗情况。
2. 损耗材料、设备应及时报废，以免影响后续工程的进行。
3. 报废材料、设备应进行登记，并按规定的程序和要求进行销毁或处理。
八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点，以检查其数量、质量、完整性等情况。
2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行，记录清点结果，及时处理差异。
九、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处理，包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。
2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的，相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。
十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起生效。
工作面支护材料设备配件备用管理制度（三篇）
工作面支护材料设备配件备用管理制度是为了保证工作面支护材料设备配件的及时供应和备用数量的合理管理，提高工作面支护设备的使用效率和安全性制定的。
下面是一个参考的工作面支护材料设备配件备用管理制度的内容：1.备件分类管理（1）按照工作面支护材料设备配件的种类进行分类管理，如锚杆、锚索、锚网、锚桩、支架等。
（2）每种备件按照规格型号、计量单位进行编码，并根据管理需要设定库存上限和库存下限。
2.备件库存管理（1）设立备件库房，对备件进行统一存放和管理。
（2）备件采购入库时，要按照入库单进行验收，并及时登记入库台账。
（3）备件出库时，要按照出库申请单进行审批，并及时登记出库台账，确保备件使用的准确性和有效性。
（4）定期盘点备件库存，确保库存数据的准确性。
3.备件订购和采购（1）根据工作面支护材料设备配件的使用情况和维修需求，制定备件订购计划。
（2）制定备件采购流程，包括编制采购需求计划、招标采购、供应商评估和选择、合同签订等环节。
4.备件使用和维修（1）备件使用前要进行验收，确认备件质量达到要求并进行登记。
（2）备件使用过程中，要按照设备操作规程和安全操作程序进行使用，保持备件的正常工作状态。
（3）备件维修时，要按照维修规程进行操作，维修完成后记录维修情况并进行验收。
5.备件报废管理（1）备件达到使用年限或者无法修复时，要及时报废。
（2）备件报废前要经过鉴定和审批，并按照相关规定进行处理。
6.备件统计和分析（1）定期统计备件的使用情况、进出库情况和库存情况，生成相应的统计报表。
（2）分析备件使用情况，找出存在的问题，并及时采取措施加以改进。
以上是对工作面支护材料设备配件备用管理制度的一个参考，具体管理制度可以根据实际情况进行调整和补充。
工作面支护材料设备配件备用管理制度（二）是为了保障工作面支护施工过程中的连续性和安全性，对支护材料设备配件的备用品进行统一管理的制度。
1.备用品库管理：（1）备用品库设立：企业应设立备用品库，统一管理支护材料设备配件备用品。
项目设备和材料管理制度
项目设备和材料管理制度一、引言为了提高项目运营的效率和管理水平，规范项目设备和材料的使用和管理，保障项目的顺利进行，特制定此项目设备和材料管理制度。
二、范围本制度适用于项目部所有设备和材料的管理。
三、设备管理1. 设备的购置项目部需要购买设备时，必须提出设备购置申请，经项目负责人批准后，方可购买。
购买设备应严格按照预算进行，不得超支。
2. 设备的使用（1）设备的使用人员必须具备相应的操作证书或培训资质，并经过专业培训后方可使用设备。
（2）设备使用人员必须严格遵守设备使用说明书，保证设备在正常的操作状态下进行使用。
（3）设备使用结束后，必须进行设备的清洁和保养，保持设备的良好状态。
3. 设备的维修与保养（1）设备出现故障时，使用人员应及时报告设备管理员，由设备管理员安排专业人员进行维修。
（2）定期对设备进行保养，延长设备的使用寿命。
四、材料管理1. 材料的采购（1）项目部需要采购材料时，必须提出材料采购申请，经项目负责人批准后，由专门负责采购的人员进行采购。
（2）采购材料时必须严格按照预算进行，不得超支。
同时要选择正规的供应商进行采购，杜绝以次充好的情况。
2. 材料的入库管理（1）所有采购的材料必须进行入库登记，包括材料的名称、规格、数量、生产厂家等信息。
（2）入库后，必须对材料进行质量检验，不合格的材料要及时退货。
3. 材料的使用（1）材料使用必须按照项目的需要进行，不得私自挪用或浪费。
（2）使用人员必须对材料进行妥善保管，保证材料的质量和数量。
4. 材料的库存管理（1）对库存的材料进行定期盘点，及时更新库存清单。
（2）加强库房的管理，对进出库材料进行严格的记录和监管。
五、其他管理1. 保险与维护项目部的设备和材料必须进行保险投保，保障设备和材料在意外情况下能够得到及时赔偿。
2. 报废处理设备和材料达到报废标准的必须进行报废处理，报废处理必须按照相关规定进行，不得私自处理报废设备和材料。
六、其他事项1. 项目设备和材料管理制度的具体实施办法由项目部进行制定，包括人员职责分工、管理流程等。
施工现场材料、设备管理制度【5篇】
施工现场材料、设备管理制度【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工程项目管理制度项目材料和设备管理
工程项目管理制度项目材料和设备管理一、引言项目材料和设备管理是工程项目管理中的重要环节，直接影响到项目的质量、进度和成本。
为了规范和提高项目材料和设备管理水平，制定科学合理的管理制度至关重要。
本文将从项目材料和设备采购管理、入库管理、出库管理和库存管理四个方面进行阐述。
二、项目材料和设备采购管理1.采购要求：项目材料和设备采购应具备合理性、经济性和稳定性，需从正规的销售渠道进行采购，并严格按照工程项目施工图纸的相关要求进行选择和采购。
2.供应商管理：建立供应商库，对各供应商进行评估和选择，并签订合同明确供应商的责任和义务。
3.采购计划：针对项目的计划需求，制定详细的采购计划，包括采购数量、采购时间和采购方式等，确保项目进度不受阻碍。
4.采购流程：明确采购流程，包括需求提出、招标、评审、合同签订和供应商管理等环节，确保采购过程的透明度和合法性。
5.采购验收：根据工程项目需求和设备材料的质量标准，进行采购验收，确保所采购的材料和设备符合项目的要求。
三、项目材料和设备入库管理1.入库登记：对进入仓库的材料和设备进行登记，包括名称、规格、型号、数量和质量等信息，并生成入库单据，确保入库信息的准确性。
2.质量检验：对入库的材料和设备进行检验，根据质量标准进行抽样检测或全检，确保所入库的材料和设备质量符合要求。
3.入库保管：将验收合格的材料和设备存放在指定的库位，进行分类管理和标识，确保材料和设备的安全性和易查性。
4.入库台账：建立入库台账，记录材料和设备的入库信息，包括供应商、批次、数量和质量等，确保入库信息的追溯和查证。
四、项目材料和设备出库管理1.出库申请：项目部需向仓库提出出库申请，包括材料和设备的名称、规格、数量和出库理由等，确保出库的合理性和准确性。
2.出库审批：仓库管理员对出库申请进行审批，包括核对申请的合法性、库存情况和项目的紧急程度等，确保出库流程的规范性和合理性。
3.出库发放：根据审批结果，仓库管理员对申请的材料和设备进行出库发放，并生成相应的出库单据，确保出库信息的准确性和完整性。
现场材料设备存放与管理制度范本
现场材料设备存放与管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料设备的存放与管理，确保材料设备的安全、完整和有效使用。
适用于公司内各个现场单位的材料设备管理。
二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行材料设备的存放与管理制度，并监督现场单位的执行情况。
2. 现场单位负责材料设备的存放、使用和日常维护，并按照设备管理部门的要求进行报告和记录。
三、材料设备存放管理规定1. 材料设备应按照规定的位置进行存放，保持整齐、清晰，并定期进行清点。
2. 存放地点应符合安全要求，如需使用专门的设施或设备进行存放，应进行专门培训并取得相应的操作资质。
3. 材料设备的存放应标明编号、名称、规格、存放人员等信息，并确保存放位置和编号对应准确。
4. 对于易腐烂、易变质、易损坏的材料设备，应采取相应的保护措施，如密封、遮挡、防潮等。
5. 禁止在存放区域内堆放杂物、易燃易爆物品等，保持存放区域的整洁和安全。
四、材料设备使用管理规定1. 材料设备的使用应按照规定的流程和程序进行，禁止私自使用或转借材料设备。
2. 使用前应仔细检查材料设备的完好性和性能，并进行相应的试验和验证。
3. 使用过程中如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用，并向设备管理部门报告。
4. 使用完毕后，应及时归还材料设备，并按照规定的要求进行清洁和保养。
5. 严禁使用过期或损坏的材料设备，如有发现应立即报告设备管理部门。
五、材料设备维护管理规定1. 定期进行材料设备的维护保养，并制定相应的维护计划和记录。
2. 对设备进行维护保养时，应按照规定的方法和程序进行，并记录维护保养的时间和内容。
3. 对于需要外部维修的设备，应及时联系维修单位，并按照要求进行维修保养。
4. 维修保养结束后，设备管理部门应对维修情况进行检查和验收，并记录相关信息。
六、材料设备安全管理规定1. 材料设备的存放和使用应符合安全要求，如有特殊安全措施的应按照要求执行。
2. 禁止在存放和使用过程中使用不符合安全要求的设备或材料。
研究开发设备管理、材料管理制度
研究开发设备管理、材料管理制度
一、设备管理制度
1. 设备购置与验收：所有研究开发设备的购置需经过严格的审批流程，并由专业人员进行验收，确保设备符合需求和质量标准。
2. 设备登记与建档：对每台设备进行唯一标识，并建立详细的设备档案，包括设备基本信息、使用记录、维护保养记录等。
3. 设备使用与维护：设备使用人员需经过培训并严格遵守操作规程，定期对设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
4. 设备故障与维修：设备发生故障时，应及时报告并由专业维修人员进行维修，维修记录应存档。
5. 设备报废与处置：对于无法修复或达到报废标准的设备，应按照相关规定进行报废处置，确保设备安全和环境保护。
二、材料管理制度
1. 材料采购与验收：所有研究开发所需材料的采购应经过审批，并由专业人员进行验收，确保材料质量符合要求。
2. 材料存储与保管：对材料进行分类存储，确保材料标识清晰、存放有序，并采取适当的保管措施，防止材料损坏、丢失或变质。
3. 材料领用与发放：材料领用需经过审批，并按照实际需求进行发放，记录领用人员、领用数量和用途等信息。
4. 材料使用与报废：材料使用应遵循相关规定和操作规程，对于报废的材料应及时进行处理，避免对环境造成污染。
5. 材料盘点与统计：定期对材料进行盘点，确保账物相符，并对材料的使用情况进行统计分析，为决策提供依据。
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材料设备管理制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN材料、构配件和设备管理制度1 目的对采购过程进行控制，确保采购产品在质量、交付和服务等方面符合规定的采购要求。
2 适用范围适用于本公司对采购产品及其供方的控制和制订采购要求、验证采购产品的控制。
3 职责工程部是本程序是编制、修改并实施归口管理的部门。
各相关部门是本程序的配合部门。
项目管理部和各施工队是本程序的实施单位。
主管副总经理负责合格物资供方名册的审批。
4 工作程序采购过程控制对任何影响公司产品质量代购产品及过程的外包项目（例如分部分项工程外包施工）均应进行控制。
4.1.1 采购产品的分类4.1.1.1 确定采购产品对公司施工质量的影响A、对公司中间产品（分部分项工程）和最终产品（交付的单位工程）的影响；B、对公司产品加过程或服务提供过程等产品实现后续过程的影响；C、直接影响（如材料、零部件）或间接影响（如模具、焊条）；D、影响的重要程序（如是否影响到工程施工正常使用的关键特性或安全性）。
4.1.1.2 对代购产品，依据条款及其影响程度分为两类：A类：如钢材、水泥、砼预制品、机砖、砂子、石子、防水材料、主要装饰材料及安装用零部件和金属模具、铝合金门窗等以及重要的劳动保护用品.B类：如电料、电器、五金、工具、计量器具、电焊条及一般装修材料等。
4.1.2 供方的选择与评价根据按照公司要求提供产品和服务的能力评价和选择采购产品供方。
4.1.2.1 对新开发的供方主要评价内容A、供方产品质量状况或已向其他组织提供同类产品的质量状况；B、供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量的产品的保证能力；C、供方的顾客满意程度；D、产品交付后由供方提供相关的服务和技术支持能力（如零配件供应、维修服等）；E、其他方面（如与履约能力有关的财务状况、价格和交付情况等）；F、生产经营资质，证明是经国家工商部门批准、颁发营业执照的生产企业或经销商。
4.1.2.2 对现有供方的重新评价对现有供方的正式评价于每年年末进行，确定来年新的合格供方名册。
评价由项目部对现有供方供货和服务的业绩记录进行考核（见本程序4.1.3条款），评价其提供产品的持续保证能力。
4.1.2.3 供方评价程序a） A类产品供方的评价①各项目管理部将对供方的调查了解资料新供方）和业绩考核资料（现有供方）填入《调查评价表》的相应栏内。
（其中资质状况应为物资生产企业；如：公司或商店，应注明所供产品如钢材、水泥的生产单位。
）并报项目部经理；②项目经理组织对供方调查资料逐个进行评价，写出评价结论；③经评价为合格（列为合格供方）的单位填入《合格物资供方名册》，报公司主管副总经后，作采购产品的依据性文件。
b）B类产品供方的评价①项目管理部将供方的调查了解资料（新供方）和业绩考核资料（现有供方）填入《供方调查评价表》的相应栏内，报公司工程部，工程部汇总后报主管副总经理审阅并组织逐个单位评价和记录；②经评价列为合格供方的供货单位，填入《合格物资供方名册》，报主管副总经批准后作采购产品的依据性文件，下发项目管理部。
c）零星物资采购控制因急需或计划数量本来就少而采购非批量的零星物资时，由采购员在采购现场评价和记录并确定供方。
d）分包供方的评价，执行《劳务分包控制程序》和《工程分包控制程序》。
e）工程部每月对项目管理部是否在供方内采购予以检查控制。
4.1.3 供方的业绩评定a）对合格物资供方的供货和服务情况作记录，主要内容包括产品质量、价格、服务等。
b）当在提供产品或服务中出现问题时应及时与供方沟通，限期补发合格产品并得重新难产品。
如果仍未达到求，则可限制或停止其供货，从《合格物资供方名册》中删除。
c）每年年末对现有供方按本程序5.1.2条款和本条款a）项进行综合评价，经评价合格的列入新一度的，合格物资供方名册》，并报公司主管副总经理批准。
采购信息控制4.2.1 采购合同、订单或技术协议a）依据建筑安装施工（工程）设计的总材料清单，编制代购合同、订单或技术协议；b）采购合同、订单或技术协议（含技术文件和图纸等）的内容除常规合同规定的价格、付货期、违约责任等内容外，必须规定采购产品的名称、规格、数量、验收标准和难方式等有关采购产品的技术、质量和验证要求；c）A类、B类产品的采购合同、订单可技术协议经项目管理部经理批准。
4.2.2 采购计划a）项目管理部采购主管根据工程合同规定的施工进度计划编制分项或分月度采购计划。
A类产品的采购计划和B类产品的采购计划经项目管理部经理批准。
零星采购产品的采购计划（采购单）由采购主管批准或报主管副总经理批准。
b）A、B类产品采购计划中必须写清楚采购产品的名称、规格、数量、供货单位和验收标准。
其中供货单位必须与《合格物资供方名册》相符。
采购产品的验证控制4.3.1主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。
进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐。
材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。
具体作业流程如下：1). 确定进场材料名称、规格、数量；2). 见证取样、试验，审批；3). 中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告；4). 分部填写材料报验单5). 监理审批后投入使用中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加1个工作日之内出具正式的试验报告。
4.3.2 进场原材料检测的措施和办法1). 钢材的检测：检验数量，以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每次进货均需要进行检验。
不足60吨也按一批计，超过60吨则应该按照另一批计，材料厂需重新办理委托试验手续，试验室需重新进行复检试验。
2). 水泥的检测：检验数量，同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500吨为一检验批次,不足500吨时，也按一批计。
3). 砂石料的检测：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400方或600吨为一检验批次。
将现有的各砂石料料仓一分为二，划分为已检区和待检区分别存放标识，待待检区的砂石料检验合格后再存放到已检区使用，不足400方或600吨也按一批计。
4). 外加剂的检测：同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期的外加剂每次进货时需经检验合格后方可使用，检验不合格的材料厂应该立即清除出场。
5). 矿物掺合料的检测：同生产厂家、同品种、同批号且连续进场的矿物掺和料必须检验合格后方可入罐，否则材料厂应该立即清除出场，不足120吨时，也按一批计。
如果公司或顾客（业主）需要在供方现场检验采购产品，应采购合同、订单或技术协议等采购信息中规定验证活动的安排，并规定产品放行的方法。
但是，顾客的验证不能免除公司提供合格产品的责任，也不能排队其后拒收。
4.3.3. 原材料储存和管理1). 混凝土原材料进厂（场）后,各分部应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，试验室应按有关标准的规定取样和复检。
经检验合格后的原材料方可使用。
对于检验不合格的原材料，材料厂应按有关规定清除出场。
2). 混凝土原材料进厂（场）后,各分部应按材料类别建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号及检验结果等。
“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全，并经监理工程师签认。
3). 混凝土用的水泥、矿物掺合料等各分部应该采用散料仓分别存储。
储存散装水泥过程中，应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。
4). 混凝土用的粗骨料各分部应按要求分级采购、分级运输、分级存放、分级计量。
5). 不同混凝土原材料各分部应该有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料的名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。
原材料堆放时应该分界标识，以免误用。
骨料堆放场应事先进行硬化处理，并设置必要的排水设施。
进场物资的标识4.4.1. 进场物资标识的范围：水泥、钢材、外加剂、混凝土构件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。
4.4.2. 进场物资标识的方法对进场入库物资依据验证结果，采用标牌或记录形式进行标识，其内容：物资名称、规格、产地、进货时间、进货数量、检验结果：即检验状态标识、检验人和日期、产品编号。
4.4.3. 检验状态标识1. 检验状态标识的内容：进场物资的检验和试验状态标识需进行下列确认：a)已检验和试验且合格的，在标识中注明“合格”b)已检验和试验属不合格的，在标识中注明“不合格”c)已检验和试验尚未出结果的，在标识中注明“待确定”d)未经检验和试验的，在标识中注明“未检”2. 检验状态标识的规定：物资进场后，按照物资验收规范要求，需要进行复试的物资，由材料厂负责联系进行复试，将复试结果交各分部物资部，由各分部物资部管库人员进行标识并记录。
3. 各类进场物资标识应根据性能、状态，按类别做出统一设计和规定，并由各分部的物资部门实施。
管库人员应按照局程序文件规定对物资进行标识。
规定检验和标识的物资，而未经检验和标识的，不得发放和投入使用，且必须重新检验和标识。
4. 各分部对现场标识要有专人负责维护，物资负责人应督促检查，确保标识的准确、有序、完好。
. 产品的可追溯性1、可追溯性的依据是物资台帐。
2、可追溯性要求是按照程序文件规定和合同有特定要求进行追溯。
3、可追溯性物资范围：水泥、钢材、外加剂、混凝土构件、对质量有重要影响的其它物资。
4、可追溯性的实施: 规定需要追溯的物资在使用前由各分部物资部填写物资台帐/物资追溯表。
内容包括：物资名称、规格、产地、进货时间和进货单号、进货数量、批号、检验复试报告编号、检验人、日期、检验机构；发料日期、发料单号、发料工程(部位)名称。
5 相关文件《合格供方评价准则》6 质量记录合格供方名单 JL/XJJZ 8-01合格供方评价表 JL/XJJZ 8-02采购申请计划表 JL/XJJZ 8-03进货验证（检验）记录 JL/XJJZ 8-04合格供方名单编号：JL/XJJZ 8-01供方评价表采购申请计划表填报单位：编号：JL/XJJZ 8-03主管审批：时间：年月进货检验记录编号：JL/XJJZ 8-04。