安全生产事故案例汇编
安全生产事故案例
安全生产事故案例
1. 2015年8月12日，山东某化学厂发生爆炸事故，造成5人
死亡，12人受伤。
事故原因是操作人员未按规定操作导致厂
内气体泄漏并发生火灾，最终引发爆炸。
2. 2017年3月，广东某煤矿发生瓦斯爆炸事故，造成10名矿
工被困井下。
事故发生后，救援人员经过连续72小时的紧急
救援，成功营救出被困矿工，但其中3人仍因伤势过重不幸遇难。
3. 2018年11月，上海某建筑工地发生坍塌事故，导致10名
施工工人被埋。
事故原因是工地安全管理不到位，施工过程中存在违规行为。
经过连续48小时的紧张救援，所有被埋工人
成功被救出，并及时送往医院接受治疗。
4. 2019年7月，四川某化工厂发生大量有毒气体泄漏事故，
导致周边居民大面积中毒，造成3人死亡，30余人受伤。
事
故原因是厂方在检修设备时操作不慎，导致有毒气体泄漏。
事故发生后，当地政府组织救援人员紧急疏散受害居民，并对厂方进行调查和处罚。
5. 2020年5月，江苏某纺织厂发生火灾事故，造成厂房严重
烧毁，1名消防员牺牲，4人受伤。
事故起因是厂方在生产过
程中未及时处理纺织粉尘积聚，导致火灾发生。
经过多个小时的扑救，火势最终被控制，伤者得到了及时治疗。
事故发生后，相关部门对该厂进行了安全检查，并要求整改。
安全生产事故典型案例汇编
安全生产事故典型案例汇编
1.1984年12月3日，在印度境内发生了历史上最严重的化工厂事故
之一，博帕尔化工厂泄漏事故。
该事故是由于操作员误判，导致化工品泄漏，迅速扩散到周围居民区域，导致数千人死亡和数万人受伤。
该事故暴
露了企业安全管理缺失和对员工安全教育不足的问题。
2.1995年在日本的银行发生了严重的火灾事故。
这是由于一名员工
在办公室里吸烟引发的火灾，由于烟雾蔓延过快，导致该银行内部疏散不
及时，造成39人死亡和超过200人受伤。
该事故强调了对办公室火灾风
险的认识和消防设施的必要性。
3.2005年在中国的煤矿产生了一起严重的瓦斯爆炸事故。
该事故是
由于矿工在作业过程中违反安全规定，引发了瓦斯积聚，并最终导致爆炸。
事故造成的伤亡人数超过100人，暴露了煤矿安全管理制度薄弱和矿工意
识不足的问题。
4.2024年在美国境内的海上石油平台Deepwater Horizon发生了一
起重大泄油事故。
这是由于平台安全设备故障和管理公司对安全风险的忽视，导致石油泄漏超过四百万桶，并对周围环境造成了巨大污染。
该事故
显示了对海上石油钻探的安全性管理的重要性以及对环境保护的责任。
这些案例提醒我们，安全生产事故的发生往往是人为因素和管理问题
导致的。
为了预防事故的发生，必须加强对安全风险的识别和评估，加强
员工的安全教育和培训，完善安全管理制度和应急预案，并加强监督和检查。
只有全面提高安全意识和加强安全管理，才能有效预防和减少安全生
产事故的发生，保障人民群众的生命财产安全和环境的可持续发展。
安全生产典型事故案例
安全生产典型事故案例
1. 中国江苏徐州：2007年12月14日，徐州市泰山区富营镇涝洼煤矿发生瓦斯爆炸事故，造成105人死亡、22人受伤。
这是中国一次重大的煤矿瓦斯爆炸事故，也是继2005年矿难后的又一次惨剧。
2. 法国巴黎：2019年4月15日，巴黎圣母院发生大火，造成巴黎圣母院塔尖和穹顶坍塌，导致塔尖和斗拱严重损坏。
这是法国历史上一次极为严重的文化遗产火灾，整个世界都为之震惊。
3. 中国浙江宁波：2010年7月28日，宁波市北仑区中国石化分公司发生毒气泄漏事故，导致死亡或受伤的工人达286人。
这是中国历史上最严重的工业毒气泄漏事故之一。
4. 印度孟买：2013年6月27日，位于孟买市一座多层建筑发生坍塌事故，造成至少75人死亡。
这是孟买历史上最为严重的建筑坍塌事故之一，引发了对建筑安全的广泛关注。
5. 美国佛罗里达州迈阿密：2018年2月14日，马萨诸塞州立大学公园高中发生校园枪击案，造成17人死亡、多人受伤。
这是美国历史上一次极为惨痛的校园枪击事件，引发了全国范围内对枪支管控的讨论。
安全生产事故警示教育案例
安全生产事故警示教育案例案例一：建筑工地高空坠落事故20日，市建筑工地上，正在进行高层楼房的施工作业。
一名工人在进行高空作业时，没有系好安全带，不慎从10米高处坠落，当场受伤。
经送医院抢救无效，不幸死亡。
安全生产专家调查后发现，该工地安全管理不到位，存在以下问题：首先，施工方没有强制要求工人携带、佩戴安全带，并对安全带使用的操作进行培训；其次，监工对工人的安全操作没有严格监督，未及时发现并制止工人的不良行为；再次，施工现场缺乏安全警示标识，没有提醒工人注意安全生产。
这起事故给我们敲响了警钟。
安全生产工作不能掉以轻心，尤其是在建筑工地这样高风险的场所更需要加强安全管理。
施工方应制定严格的安全管理规定，要求工人必须在高空作业时使用安全带，并提供训练使他们掌握正确使用安全带的技巧。
监工需要加强对工人的安全监督，确保他们做到严格按照规定操作。
同时，施工现场应设置安全警示标识，提醒工人高度警觉，增强他们对安全的意识。
案例二：化工厂泄漏事故市化工厂生产过程中，发生了一起化学品泄漏事故，给周围居民带来了严重的威胁。
在该化工厂进行化学品储存的仓库中储存的一种剧毒有机溶剂不慎泄漏，造成大量有毒气体释放到空气中。
由于该化工厂与周围居民区相邻，有毒气体迅速弥散，导致一些居民出现中毒症状。
经过调查，发现该化工厂的安全生产管理存在严重问题。
首先，化工厂没有严格的储存管理措施，导致有毒化学品泄漏后无法及时发现与处理；其次，化工厂没有及时向周围居民通报有关泄漏的信息，居民缺乏知情权与应对能力；再次，化工厂没有建立应急预案，无法迅速采取有效措施控制泄漏情况。
该事故给我们教育，加强化工厂安全生产管理的重要性。
化工厂应加强化学品储存管理，建立完善的容器、设备检查制度，以便及时发现并解决潜在安全隐患。
同时，化工厂应建立与周围居民的沟通渠道，及时向他们通报相关安全信息，提高居民的安全意识。
最重要的是，化工厂应建立完善的应急预案，进行定期演练，确保在发生事故时能够迅速、有效地采取措施控制事态发展。
2023年安全生产事故案例8篇
【篇一】2尔年安全生产事故案例一、事故经过1、某日,某厂油漆班赵某与黄某在本班所管辖的油库房内为厂内精栏配油，另一工人刘某这时也正好来领机油.因倒油时油溅到鞋上,黄某用抹布蘸香蕉水擦鞋,向抹布倒香蕉水时香蕉水活了满地.2、赵某打完油,刘某拿香烟点上，同时也给赵某点了一支.3、“麦！”的一声，地面香凉水残迹燃爆起火,将刚配好的油漆桶引燃,大火迅速扩展整个油库，三人被重度烧饬,烧伤面枳达75%.二、事故原因分析地面激活的可燃性极强的香蕉水挥发性强,当遇到落下的香烟头火源引发了火灾.这是一起明知故犯.严重速章的恶性火灾事故.当事人在油库重地点明火的违章行为是事故发生的主要原因.三、防范措施1、加强职工安全思想教育,对明知故犯的违章者要严肃处分.2、严禁在库房内进行调配油工作，倒油时应谨防油漆激洒，汽油、香蕉水、酒精等可燃性极强的易燃危险品应由专库保管，不可与其它油漆放在一起.【篇二】2O23年安全生产事故案例XX年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻透时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生.黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动饰，张某用棉纱擦洗振动脩，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筒的各个部位，手提水枪，反复拉动高压水管或以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线(中型像套移动电缆)。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运矮中不停抖动，致使该滚轮外侧软夹板外缘与电源浅形成抖动切割状态，进而磨破电源段的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管歧金,属网传输至水枪,黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
k违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
安全生产事故案例选编完整版
安全生产事故案例选编完整版前言安全生产是一个关系到国家、企业和个人生命财产安全的重大问题。
然而，不幸的是，在我们日常生活和工作中，仍然会发生许多安全生产事故。
为了加深对安全生产的认识和警醒，本文将选编一些典型的安全生产事故案例，并进行分析和总结。
通过深入研究这些案例，我们可以更好地学习安全生产知识，提高安全意识，从而减少事故的发生。
案例一：矿井透水事故事故概述某矿井发生了一起严重的透水事故，导致多名矿工被困井下，其中一些矿工不幸遇难。
据初步调查，事故发生的原因是由于矿工在施工过程中没有严格按照规定的安全操作规程进行操作，造成了井下设备的损坏，进而引发了透水事故。
事故原因分析该矿井透水事故的主要原因可以归结为以下几点：1.违反操作规程：矿工在施工过程中没有严格按照规定的安全操作规程进行操作，包括操作设备、施工顺序等。
这种违规行为增加了事故发生的风险。
2.设备维护不到位：矿井透水事故的发生与设备的损坏有关。
而设备的损坏主要是由于维护不到位造成的。
矿工应该经常检查和维护设备，及时修复故障，以保证设备的正常运行。
3.安全意识淡薄：事故发生前，矿工对安全风险没有足够的认识，对事故的发生也缺乏足够的警惕。
这种安全意识淡薄的情况在许多事故中都是普遍存在的问题。
教训总结从这个事故中，我们可以得到以下教训：1.严格执行安全操作规程，并对操作人员进行规范培训。
只有通过规范的操作流程和培训，才能有效地减少事故的发生。
2.加强设备的检修和维护工作，提高设备的可靠性和安全性。
只有设备保持良好的工作状态，才能减少事故的发生。
3.加强安全教育和培训，提高员工的安全意识。
通过安全教育和培训，可以增强员工对安全风险的认识，提高他们的安全意识。
案例二：化学品泄露事故事故概述某化工企业发生了一起化学品泄露事故，导致数名员工中毒，其中一人不幸死亡。
据初步调查，事故是由于操作人员在搬运和使用化学品时没有正确使用个人防护装备，导致化学品泄露，从而引起了中毒事故。
全国安全生产事故典型案例
全国安全生产事故典型案例案例一：某化工厂爆炸事故事故经过：某化工厂在生产过程中，由于设备老化，操作失误等原因，导致化学反应失控，引发爆炸。
事故造成多名工人受伤，部分厂房损毁。
事故原因：设备老化，操作失误，安全管理不到位。
案例二：某煤矿瓦斯泄漏事故事故经过：某煤矿在开采过程中，由于瓦斯抽放系统故障，导致瓦斯泄漏。
当班工人未按照规定进行通风排气，最终引发爆炸。
事故造成多名工人死亡，部分矿井损毁。
事故原因：瓦斯抽放系统故障，安全管理不到位，工人安全意识淡薄。
案例三：某建筑工地坍塌事故事故经过：某建筑工地在进行高层建筑施工时，由于地基处理不当，导致部分建筑坍塌。
事故造成多名工人被埋压，部分建筑物损毁。
事故原因：地基处理不当，安全管理不到位，施工人员素质不高。
案例四：某医院火灾事故事故经过：某医院在急诊科抢救过程中，由于设备老化，电线短路等原因，引发火灾。
火灾迅速被消防部门扑灭，但造成了一定的财产损失和人员伤亡。
事故原因：设备老化，电线短路，安全管理不到位。
这些案例表明，安全生产事故的发生往往是由于人为因素、设备因素、管理因素等多方面原因共同作用的结果。
因此，为了减少和避免类似事故的发生，我们需要从以下几个方面入手：1. 加强安全生产法律法规的宣传和落实，提高企业和个人的安全意识；2. 完善安全生产管理制度和操作规程，确保各项安全措施得到有效落实；3. 加强设备维护和管理，确保设备的正常运行；4. 提高企业安全管理水平，建立完善的安全管理体系；5. 加强应急救援体系建设，提高应急处置能力。
只有通过全社会的共同努力，才能够实现安全生产的长治久安。
让我们共同努力，为创造一个安全、和谐、稳定的社会环境而奋斗！。
典型生产安全事故案例汇编
典型生产安全事故案例汇编前事不忘后事之师编写此案例抚慰受难者遭受的伤痛，警示公司员工珍爱生命、严格遵守操作规范。
督促各级单位将各项安全措施落实到位。
为了远离伤害，请让我们共同行动——珍爱生命从我做起前言公司对安全生产始终高度重视，近年来通过采取安全专业化管理体系推进，检修安全工作程序（SJP）、标准操作程序（SOP）基础管理试点导入等一系列举措加强安全生产工作，取得明显效果，近年来集团钢铁子公司安全生产形势逐步好转。
但是，目前公司的安全生产形势依然严峻，工亡事故时有发生的状况还没有得到根本扭转。
只有强化安全生产责任，加强监管，吸取事故教训，公司的安全生产形势才能持续好转。
教训，为公司安全管理部门研究分析事故调查处理工作提供有效资料，同时为公司员工提供用鲜血和生命书写的警示教材，集团公司总裁室运营管理组组织编写了这本《典型生产安全事故案例汇编》，收录了集团钢铁子公司近年来所发生的典型事故案例。
对于这些事故公司相关部门都按照法定程序，查明了事故的原因，对事故责任人员进行了处理，并提出了防范类似事故发生的措施。
这些典型事故案例，具有较高的参考借鉴价值。
希望各子公司安全生产部门认真组织员工对事故案例进行学习，让员工真切地看到由于个人的不安全行为、设备的不安全状态以及管理上的漏洞，给安全生产造成的严重后果，同时能够通过这些血的教训，举一反三，警钟长鸣，确实加强安全生产管理，及时消除安全生产隐患，确保公司财产和员工生命安全，为建设安全和谐的企业而不断努力。
目录一、焦化工序事故71、焦化厂2009.1.29熄焦车刮伤工亡事故72、焦化厂2009.5.27硫铵离心机爆炸事故83、焦化厂2006.12.29风机工头部受伤事故94、焦化厂2009.8.9张某右腿骨折事故105、焦耐厂2007年“8.30”东电捕爆炸事故116、焦耐厂2005年“7.9”事故12二、烧结工序事故131、烧结厂2005.8.21皮带刮伤工亡事故132、烧结厂2009.7.15沈某左臂绞断事故143、烧结厂2006.5.27除尘工右臂绞伤事故154、烧结厂2006.8.16回转窑3＃大倾角火灾事故155、烧结厂2007.1.2210T电动葫芦减速机解体险肇事故166、烧结厂2008.8.23掉入烧结矿漏斗工亡事故177、烧结厂单位2007年“1.12”布料车前轮碾伤事故198、烧结厂2006年“11.5”煤气中毒事故199、烧结厂2008年“1.27”右手腕被皮带滚筒绞伤事故20三、炼铁工序事故211、炼铁厂2008年“10.31”员工落入细粉仓工亡事故212、炼铁厂2005.7.28煤气中毒事故233、炼铁厂2005年“12.10”煤气中毒事故244、炼铁厂2005.7.31铸铁机翻渣爆炸事故245、炼铁厂2006.2.4炉前工煤气中毒事故256、炼铁厂2006.5.2048米煤气放散塔熄火险肇事故267、炼铁厂2008.1.18氮气窒息事故268、炼铁厂2006.11.25煤气中毒事故279、炼铁厂2008年“11.9”右手被机头滚筒绞伤事故2910、炼铁厂2008年“10.3”手被活塞挤伤事故3011、某公司炼铁厂2007年“2.28”煤气中毒事故3012、某公司炼铁厂2009年“7.6”烧伤事故3213、炼铁厂2007年“6.8”富氧减压阀爆炸事故33四、炼钢工序事故341、炼钢厂2006年“12.12”中包车盖板滑落伤人事故342、炼钢厂2006.7.10一次除尘风机爆炸事故353、炼钢厂2009.2.10厂房塌落工亡事故364、炼钢厂2006年“12.11”天车挤伤工亡事故375、炼钢厂2007年“11.9”烫伤事故386、炼钢厂2007年“4.24”渣车挤伤吹氩工事故397、炼钢厂2007年“8.18”皮带挤伤事故408、炼钢厂2008年“10.27”烟道渣块坠落致人死亡事故419、炼钢厂2009.9．18包盖坠落砸人事故4310、某公司炼钢厂2008年“6.11”事故44五、轧钢工序事故451、轧钢厂2006年“4.21”卷取机夹送辊挤死工亡事故452、热轧二厂2006年“12.18”事故463、钢管厂2007年“1.14”钢管挤伤手事故474、冷轧厂2008年“2.22”横剪机挤伤手事故475、冷轧厂2008年“10.4”平头机挤伤手事故486、轧钢厂2006.8.28冷床看护工左脚烫伤事故487、轧钢厂2006.11.7加热炉煤气管道爆炸事故498、轧钢厂2006.11.10加热炉风机房爆炸事故509、轧钢厂2007.2.8冷剪操作工被配重铁挤伤工亡事故5110、轧钢厂2008.7.31液压工被钢筋撞伤工亡事故5211、轧钢厂2009.2.16陈某左腿骨折事故5312、轧钢厂2009.5.13曹某左脚踝擦伤事故5413、某轧钢厂2008年“4.5”事故54六、能源公辅事故551、能源中心2007.4.23烫伤事故562、能源中心2008.3.18发电作业区爆燃事故573、能源中心供水作业区2008.11.20窒息中毒事故574、能源中心2007年“12.3”连接软管崩开伤人事故58七、检修事故591、检修中心2007年“6.4”事故592、检修维修工被挤伤左手事故603、检修中心2007年“9.19”事故614、检修中心2005年“1.13”事故625、检修中心2005年“12.16”事故626、检修中心2006年“9.23”事故637、检修中心2007年“4.12”事故648、检修中心2009年“9.28”事故649、检修中心2007.2.9维修工右脚压伤事故6510、检修中心2009.8.10维修工刘某窒息事故6611、某单位氮气贮罐检修造成2人死亡一人受伤事故6712、检修中心2008年“12.25”事故68一、焦化工序事故1、焦化厂2009.1.29熄焦车刮伤工亡事故1.1、事故详细经过2009年1月29日某公司焦化厂二炼焦作业区甲班接班后，发现本班负责的区域内的熄焦轨道上有很多残余焦炭，作业长李某要求熄焦车司机在当班清理干净。
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违章清理设备事故案例[事故经过] 11月16日7时30分,某公司副厂长韩某安排黄某、胡某、吕某三人一组搅拌混凝土，黄某操作搅拌机，胡某配料、吕某清理水泥管道，上午工作基本完毕。
下午上班后，吕某与胡某两人在搅拌机下方挖土盖水泥管[事故经过]11月16日7时30分,某公司副厂长韩某安排黄某、胡某、吕某三人一组搅拌混凝土，黄某操作搅拌机，胡某配料、吕某清理水泥管道，上午工作基本完毕。
下午上班后，吕某与胡某两人在搅拌机下方挖土盖水泥管道，黄某清理粘在搅拌罐内的混凝土，清理完搅拌罐的一侧后，准备清理另一侧，黄某未离开搅拌罐。
14时左右，吕某发现搅拌机在转动，黄某被搅拌轴及搅拌叶片卷入搅拌罐中当场死亡。
[事故原因]1、黄某违章作业，按开关按钮转动搅拌轴时未离开危险区域，不慎被卷入搅拌罐是这起事故的直接原因。
2、安全教育不到位，职工安全意识淡薄。
3、安全生产规章制度和操作规程不健全。
[事故教训和防范措施]一是对搅拌机等机械要指定经培训合格的人专门操作，做到定人、定机、定岗；二是要完善机械设备的安全操作规程；三是要加强安全教育，有效提高全体人员的安全意识，确保安全生产。
违章带电排障被拉丝机绞进身亡2004年2月2日9时45分左右，江都市神力冷拉型钢有限公司冷拉车间发生一起机械伤害事故，死亡1人，直接经济损失11万元。
事故经过2004年2月2日7时30分工人开始上班。
上班后，车间主任朱志平对在岗员工进行2004年2月2日9时45分左右，江都市神力冷拉型钢有限公司冷拉车间发生一起机械伤害事故，死亡1人，直接经济损失11万元。
事故经过6mm的圆钢。
他操作拉丝机将第三盘圆钢快要拉完时(每盘约150公斤)，发现拉丝机运转不正常，判断机械有故障。
他没有采取任何安全防护和断电停机措施，就伸手排除拉丝机故障，不小心其左手、右手和上半截身子被卷进拉丝机。
9时45分左右，冷拉车间工人蒋某到拉丝机旁拿工具箱时，发现邵某被绞死在拉丝机上。
他立即切断电源，并随即喊来几个人，用大铁剪把钢丝一道道剪断后，救出邵某。
邵已经死亡。
6.5mm圆钢拉成2004年2月2日7时30分工人开始上班。
上班后，车间主任朱志平对在岗员工进行分工，冷拉车间共有9人在岗，其中盘圆拉丝工1人，其他人员都在冷拉大车间工作。
拉丝工邵某操作型号为JZQ650的卧式拉丝机，工作程序是把事故原因直接原因拉丝机操作工邵某安全意识薄弱，违规操作，是这起事故的直接原因。
神力公司2003年1月制定《卧式拉丝机安全操作规程》明确规定：正常工作是操作人员必须站在开关部位启动开关，碰到特殊情况立即停机；设备正常运行时，操作人员不得接近滚筒，更不允许用手摸拉制的钢材。
拉丝工邵某于2003年3月是经公司招聘熟练工种被录用的，招工时据邵某本人介绍曾在浙江干拉丝工已有10多年。
事先没有断电关机，在处理拉丝机故障时，他不该伸手排除故障，不小心将身体被拉丝机绞进致死。
间接原因1.拉丝机定位不合理。
正常生产时，车间里的噪声比较大，把拉丝机定位在最南边2间厂房里，中间又有一道隔墙，拉丝机又是一个人独自生产和操作，一旦有异常情况，其他人不易及时发现。
2.执行操作规程不到位。
公司制定的安全操作规程，没有深入人心，工人没有严格执行安全操作规程，没有针对生产中出现的事故隐患组织工人经常学习和讨论安全生产问题。
3.安全防护措施不到位。
在安全防护措施上没有采取隔绝的措施，如果装设防护栏并用锁加以控制，使操作人员无法擅自进入拉丝机和电机卷筒部位。
防范措施1.建立健全安全组织网络，明确专人抓安全生产工作，层层落实安全生产责任制。
2.组织好全体员工的安全教育和培训，使其不断增强安全意识和自我保护意识。
3.认真吸取事故教训，结合本单位的工作实际，修订、充实安全生产各项管理制度和操作规程，做到有章可循依规作业。
4.按照国家有关规定，按时给生产工人发放合格的劳动防护用品，并监督佩戴。
5.开展安全大检查，认真整改机械传动防护，安全用电、安全防火等事故隐患以防重复事故和其他事故的发生。
严重违章，无名指被电锯切去一节事故时间：2009年2月16日14时许事故类别：机械伤害伤亡情况：一人重伤事故经过：2009年2月16日下午14时许，马鞍山钢铁股份有限公司修建工程公司混铁车修理厂筑炉二组在砌筑混铁车时，因旋转砌筑支撑杆需要加工木头楔，于是周××叫人打开电锯房门，自己加工木头楔。
操作时一块木头被电锯卡住，他用戴手套的右手无名指去勾木块，就在这瞬间右手的无名指被电锯切去一节。
事故原因：1、直接原因严重违章。
戴手套处理高速旋转设备的异常故障。
2、间接原因严重违反操作规程。
安全意识淡漠。
3、事故性质：这是一起典型的违章操作所导致的责任事故。
预防措施：1、平时加强操作规程的学习，工作中按章操作。
2、在电锯操作章悬挂一些安全标志，提示操作人员安全操作。
3、通过这起事故，举一反三的查找我们身边的不安全行为和不安全习惯。
钢丝严重损坏仍然工作导致死亡事故发生一、事故概况2007年，安徽省一公司拼装车间，在使用两台起重量为10吨的电动单粱起重机，进行钢质煤斗翻身过程中，东侧起吊煤斗的钢丝绳索具发生断裂，煤斗东侧在重力的作用下迅速向下坠落，当煤斗东侧落地时一、事故概况2007年，安徽省一公司拼装车间，在使用两台起重量为10吨的电动单粱起重机，进行钢质煤斗翻身过程中，东侧起吊煤斗的钢丝绳索具发生断裂，煤斗东侧在重力的作用下迅速向下坠落，当煤斗东侧落地时，由于惯性冲击力的作用，造成西侧起重机承受很大的冲击力，冲击力通过西侧起重机传递到大车承轨梁上，使得北侧大车承轨粱向北失稳，造成西侧起吊煤斗进行翻身作业的起重机坠落，坠落后翻转砸到站在煤斗西南侧的职工，造成该职工当场死亡。
二、事故原因分析（一）直接原因：吊煤斗的起重用钢丝绳索具已严重断丝且有断股，承载能力大大降低，在这种情况下仍然使用，最终发生断裂导致事故的发生。
因此使用过程中未对起重用设备及索具的状况进行检查。
（二）主要原因：采用两台10吨电动单粱起重机械抬吊翻转重量为16吨的煤斗，这种方法本身就会出现单台起重设备的超载，更无法处理起吊翻身过程中可能出现的冲击载荷的危险因素。
这种不安全的作业方法。
（三）间接原因：由于设备自身的原应，发生事故时大车沿运行方向阻力不一致，水平方向的力仅通过一个大车轮传递到大车轨道梁上，集中载荷增大了轨道梁承受的弯矩力，使得大车轨道梁失稳，最终导致起重机坠落是造成事故结果。
三、预防同类事故的措施（一）起重机械应按要求进行定期检验，检验合格后方可使用。
（二）大型构件的吊装应有一套完整的能保证安全的并得到有效控制的作业方案。
（三）起重吊装作业应有完善的作业指导书。
应对管理人员和作业人员加强培训。
（四）使用单位应完善起重机使用的管理、维护和定期维护保养工作。
加强日检、月检和年检工作并做好记录落实到位，形成制度。
加强吊具、索具的检查工作。
违章歪拉斜吊酿惨祸事故经过：某化工厂车间主任安排检修工班长严某、维修工饶某、王某3人清理检修现场。
严某安排无证人员饶某在三楼顶端操作行车，王某和自己则在二楼接放被吊运电击大套，当吊运第3只大套时，由于行车已经到位事故经过：某化工厂车间主任安排检修工班长严某、维修工饶某、王某3人清理检修现场。
严某安排无证人员饶某在三楼顶端操作行车，王某和自己则在二楼接放被吊运电击大套，当吊运第3只大套时，由于行车已经到位，3人虽歪拉斜吊仍无法使大套落到理想地点。
由于心里着急，严某和王某安全意识薄弱，两人在没有取掉挂钩的情况下，强行推拉重达800多千克的大套，此时大套尾部着地，头部悬空，使钢索呈20度的斜拉状态，在外力的作用下，大套产生巨大的反弹力将严某拍伤，被紧急送往县医疗中心接受治疗。
经医院诊断，严某左大腿内侧成粉碎性骨折。
事故原因：1、严某违章指挥，没有对安全工作进行班前安排和要求，自身安全意识薄弱。
2、现场管理人员没有进行有效监督，认真履行职责，管理有死角。
预防措施：1、对一线管理人员和职工进行系统培训并进行检查，不及格的不得上岗工作，让安全生产在每个人身上都得到体现和保证。
2、着重查责任制的落实情况，查运行和即将运行的设施设备，生产现场，查人的思想认识和人的操作行为，对人身和财物有较大影响和威胁的隐患，必须整改后才能生产。
西安枫叶新都市工地塔吊倾覆事故1.事故概况2002年11月18日13：35，在高新区枫叶新都市B区5号楼工程施工时，塔吊在顶升作业过程中，因指挥人员违章指挥操作变幅小车，操作人员在指挥人员的指挥下，违章操作变幅小车，调整吊臂平衡，使塔吊平衡失稳，导致塔吊吊臂、操作平台整体倾翻，从55m 高处坠落，在塔上2名操作人员随塔吊吊臂一起坠落，当场死亡。
在地面作业的2名工人也被坠落的塔臂当场砸死。
塔吊司机在塔臂倾覆瞬间从驾驶室跳至塔身扶墙处，手臂折断。
直接经济损失80余万元。
2.事故分析经调查事故原因如下：1）塔吊在顶升过程中，指挥人员违章指挥操作变幅小车，操作人员在指挥人员的指挥下操作变幅小车，调整吊臂平衡，引起塔吊平衡失稳，导致吊臂倾覆。
违章作业是事故的直接原因。
2）塔吊司机（塔吊顶升的指挥人员）1999年底私自改动电路，取消了原塔吊的液压顶升时和操作室的变幅操作系统的自锁装置，埋下了重大事故隐患。
致使在违章操作时自锁系统不起作用，是事故发生的重要原因。
3）塔吊的所有人，将塔吊交给雇佣司机管理操作，疏于安全教育和监督检查，未及时发现和制止司机改动塔吊的安全装置，造成设备存在重大安全隐患。
4）塔吊使用单位未能及时发现和纠正设备存在的安全隐患以及检测单位、监理单位的工作不到位也是事故发生的原因。
简评此次事故原因简单，塔吊司机擅自改动设备安全装置，在施工作业中又违章指挥，导致重大伤亡事故。
在特种设备安全领域里，因操作人员素质低下或违章操作导致设备事故是使用环节中的主要问题。
《特种设备安全监察条例》明确规定，特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证作业人员具备必要的安全作业知识。
作业人员应严格执行特种设备的安全操作规程和有关安全规章制度。
特种设备的作业人员的持证率是反映作业人员素质的一个方面，不是作业人员素质的全面。
所以，在作业人员的培训与考核中，真正作到应知应会。
无须讳言，在作业人员的培训与考核中确存在一些不尽人意之处。
一些特种设备，特别是电梯的操作人员，取证与取证前无明显提高。
我们的培训与考核应在提高素质上下功夫。
钢丝绳已达报废程度仍在使用造成事故一、事故概况1．事故发生时间：2003年3月2．事故发生单位：某模具制造厂锻造车间3．起重设备类型：电动单梁起重机4．作业特点：高温环境下频繁作业5．事故类型：钢丝绳疲劳破坏6．事故危险程度：有断绳吊载失落伤人隐患二、事故过程简介2003年3月，某模具制造厂锻造车间架设的一台电动单梁起重机，起重量5t，跨度13.5m，地面操作，配用CD型电动葫芦。