供应链管理成本分析与考核40页PPT
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供应链成本与绩效管理PPT正式版
供应链成本概述
直接成本：是由生产每一单位产品所引起
的，包括原材料成本、人工成本和机器成
本等。这些成本主要是由原材料和劳动力 交易成本：包括处理供应商和客户信息及
的价格决定的。
沟通所产生的所有成本。该成本源自供应
链上其他公司的相互交流。
作业成本：是那些与产品没有直接关联，
但由产品的生产和交付的管理活动所引起
第一节 供应链成本概述 第二节 基于活动的成本控制——ABC方法 第三节 价值链分析——VCA方法 第四节 客户收益与直接产品收益 第五节 供应链绩效概述
供应链成本概述
1
供应链成本的含义 （参见教材P108）
供应链成本包括企业在采购、生产、销售过程中为支撑供应链运转所发生 的一切物料成本、劳动成本、运输成本、设备成本等。
基于活动的成本控制—— ABC方法
资源按资源动因分配到作业或作业中心，作业成本按作业动因分配到产品。分配到作业的资源构 成该作业的成本要素（图中的黑点），多个成本要素构成作业成本池（中间的小方框），多个作 业构成作业中心（中间的椭圆）。成本动因包括资源动因和作业动因，分别是将资源和作业成本 进行分配的依据。
2
供应链成本核算内容 （参见教材P111）
(一)生产、关系和成本三个方面的整合
1．成本管理的相关评论
（省略）
目前还没有整体式的供应链成本管理框架。
2．供应链成本核算的层次结构
这种供应链成本核算方法必须将生产成本和交易成本全部纳入考虑范围。 在直接成本和间接成本的传统划分的基础上产生了三个成本层次的划分：直接 成本、作业成本和交易成本(图5-1)。
供应链成本概述
产品网络的形成 产品和供应链管理必须相互兼容。信息技术的 必须能降低公司之间数据交换的运作成本，
供应链管理PPT模板
ABC分类法
JIT（准时制）库存管理
根据产品的销售额和利润贡献度，将产品 分为A、B、C三类，针对不同类别采取不 同的库存管理策略。
通过精确的生产计划和物料需求计划，实 现零库存或最小化库存，降低库存成本。
VMI（供应商管理库存）
协同计划、预测与补货（CPFR）
与供应商建立紧密的合作关系，由供应商 负责管理和优化库存，降低双方的库存成 本和风险。
库存管理与优化
库存控制策略
实时库存监控
通过先进的库存管理系统，实时 监控库存量，确保库存数据的准
确性和及时性。
设定安全库存水平
根据历史销售数据和市场需求预 测，设定合理的安全库存水平，
以应对不确定性因素。
定期盘点与调整
定期对库存进行盘点，确保实际 库存与系统数据一致，并根据盘 点结果及时调整采购和销售策略
供应链管理背景
随着全球化竞争的加剧，企业面临的市场环境越来越复杂，客户需求多样化、个性化，产品生命周期 缩短，技术创新加速。企业需要更加高效地管理供应链，以降低成本、提高质量、快速响应市场变化 。
供应链管理的重要性
01
02
03
提升企业竞争力
通过优化供应链流程，降 低运营成本，提高产品质 量和客户满意度，从而提 升企业竞争力。
人工智能技术可以帮助企业实现供应链自动化和智能化，包括智能采购
、智能库存管理、智能物流等，提高供应链效率和准确性。
03
新技术对供应链管理的影响
新技术的发展和应用正在改变传统的供应链管理模式，推动企业向数字
化、智能化转型，提高供应链的整体竞争力和效益。
07
CATALOGUE
供应链风险管理
供应链风险识别与评估
供应链管理ppt课件
供应链管理
完整版PPT课件
1
自制或购买决策的考虑
自制的原因
外购的原因
低生产成本 供应商不合适 保证充足的供应 利用剩余劳动力和设备创造
更多的利润 获得满意的质量 消除与供应商的摩擦 保持工厂的优势以避免员工
被解雇 保护专门设计和质量
低获取成本 保持与供应商的联系 获得技术或管理能力 生产能力不足 减少库存成本 保证可替换资源 互惠互利 产品受专利或贸易保护 精力投入到公司的主要产品上
与传统自制-外购(make-buy)的区别
传统外购概念偏重于零部件、产品的外 购。而外包不仅仅是零部件、产品的外 购，更强调企业的次要业务、服务、原 材料等资源的外向配置（外购）。
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15
业务外包的项目和比例
信息技术/信息系统 （40%）
固定资产/工厂 （15%）
物流（15%）
“纵向一体化”程度的高低来衡量，而是由 企业积蓄和使用知识为产品或服务增值的程 度来衡量。
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13
美国《财富》报道
$5000万元以上公司，普遍开展业务外包 $5000万元以上公司1998年业务外包开支
上升27%，比1997年业务外包总开支增 至近2350亿美元。
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14
完整版PPT课件
3
传统运作模式存在的问题
企业生产经营系统的设计没有考虑供应链的影响
产供销系统没有形成链
部门主义障碍
信息系统落后
库存管理系统满足不了供应链管理的要求
没有市场响应、用户服务、供应链管理方面的评 价标准与激励机制
系统协调差
没有建立对不确定性变化的跟踪与管理系统
与供应商缺乏合作的完整战版PP略T课件伙伴关系
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1
自制或购买决策的考虑
自制的原因
外购的原因
低生产成本 供应商不合适 保证充足的供应 利用剩余劳动力和设备创造
更多的利润 获得满意的质量 消除与供应商的摩擦 保持工厂的优势以避免员工
被解雇 保护专门设计和质量
低获取成本 保持与供应商的联系 获得技术或管理能力 生产能力不足 减少库存成本 保证可替换资源 互惠互利 产品受专利或贸易保护 精力投入到公司的主要产品上
与传统自制-外购(make-buy)的区别
传统外购概念偏重于零部件、产品的外 购。而外包不仅仅是零部件、产品的外 购，更强调企业的次要业务、服务、原 材料等资源的外向配置（外购）。
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15
业务外包的项目和比例
信息技术/信息系统 （40%）
固定资产/工厂 （15%）
物流（15%）
“纵向一体化”程度的高低来衡量，而是由 企业积蓄和使用知识为产品或服务增值的程 度来衡量。
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13
美国《财富》报道
$5000万元以上公司，普遍开展业务外包 $5000万元以上公司1998年业务外包开支
上升27%，比1997年业务外包总开支增 至近2350亿美元。
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14
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3
传统运作模式存在的问题
企业生产经营系统的设计没有考虑供应链的影响
产供销系统没有形成链
部门主义障碍
信息系统落后
库存管理系统满足不了供应链管理的要求
没有市场响应、用户服务、供应链管理方面的评 价标准与激励机制
系统协调差
没有建立对不确定性变化的跟踪与管理系统
与供应商缺乏合作的完整战版PP略T课件伙伴关系
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库存成本控制
通过合理设置安全库存、 降低库存周转率等措施， 有效控制库存成本。
库存优化技术应用案例分享
1 2
物联网技术在库存管理中的应用
利用物联网技术实现物料实时跟踪和监控，提高 库存管理精度和效率。
大数据分析在库存优化中的应用
通过大数据分析技术，挖掘库存数据中的潜在价 值，为库存优化提供决策支持。
07
供应链风险管理及应 对措施
风险识别、评估和预防机制构建
风险识别
定期梳理供应链各环节潜在风险点，包括供应商 、物流、库存、生产等方面。
风险评估
对识别出的风险进行量化和定性分析，确定风险 等级和影响程度。
预防机制
针对不同风险等级，制定相应预防措施，如优化 供应商选择、加强物流监控等。
应急预案制定和演练组织实施
提高车辆装载率
通过合理配载、减少空驶等方式提高 车辆装载率，降低单位运输成本。
加强物流信息化建设
利用信息技术手段提高物流运作效率 和管理水平，降低整体物流成本。
绿色物流理念在运输中应用
节能减排技术应用
推广使用节能型车辆和绿色包装材料，减少能源 消耗和环境污染。
废弃物回收与再利用
建立废弃物回收体系，对废旧包装物、运输工具 等进行回收再利用，减少资源浪费。
降低成本、提高效率、优化服 务等
分析内外部环境
市场需求、竞争态势、政策法 规、技术趋势等
制定供应链战略方案
基于SWOT分析，明确战略定 位和发展方向
实施供应链战略
制定实施计划、资源配置、风 险控制等
供应链网络布局规划
确定供应链网络结构
中心仓库、区域仓库、配送中心等节点布局
考虑风险因素
对供应链网络中的潜在风险进行识别和评估 ，制定应对措施
供应链管理PPT全套课件
制
图3 传统制造模式下的扩展企业模型
（一）传统制造模式下的扩展企业模型(续)
第一节 供应链管理概述
一、供应链的概念
供应链是围绕核心企业，通过对信息 流、物流、资金流的控制，从采购原材料 开始，制成中间产品以及最终产品，最后 由销售网络把产品送到消费者手中的，将 供应商、制造商、分销商、零售商、直到 最终用户连成一个整体的功能网链结构。
供应商
制造商
仓储和配送中心
客户
：物流
表1 几种典型的供应链管理的定义
供应链管理（SCM）要求传统上分离的职能物料汇报到一个负责的经 理人员协调整个物流过程，并且还要求与横贯整个流程各个层次上的 供应商形成伙伴关系。SCM是这样一个概念，“它的主要目标是以系 统的观点，对多个职能和多层供应商进行整合和管理外购、业务流程 和物料控制。
供应链战略包括：“……供应链上的两个或更多企业进入一个长期协 定，……信任和承诺发展成伙伴关系，……需求和销售信息共享的物 流活动的整合，……提升对物流过程运动轨迹控制的潜力。”
职 能的共同目标并具有特别的战略意义，因为它影响整个链的成本及市 场份额。3）供应链管理强调以不同的观点看待库存，将其看成新的 平衡机制。4）一种新系统方法——整合而不是接口连接。
供应链管理是“……一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体 流程的集成哲学。”
供应链管理是对传统的企业内部各业务部门间及企业之间的职能从整 个供应链进行系统的、战略性的协调，目的是提高供应链及每个企业 的长期绩效。
• 供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体， 供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户 的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。
• 供应链管理强调和依赖战略管理。“供应”是整个 供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念（任 两节点之间都是供应与需求关系），同时它又是一 个有重要战略意义的概念，因为它影响或者可以认 为它决定了整个供应链的成本和市场占有份额。
图3 传统制造模式下的扩展企业模型
（一）传统制造模式下的扩展企业模型(续)
第一节 供应链管理概述
一、供应链的概念
供应链是围绕核心企业，通过对信息 流、物流、资金流的控制，从采购原材料 开始，制成中间产品以及最终产品，最后 由销售网络把产品送到消费者手中的，将 供应商、制造商、分销商、零售商、直到 最终用户连成一个整体的功能网链结构。
供应商
制造商
仓储和配送中心
客户
：物流
表1 几种典型的供应链管理的定义
供应链管理（SCM）要求传统上分离的职能物料汇报到一个负责的经 理人员协调整个物流过程，并且还要求与横贯整个流程各个层次上的 供应商形成伙伴关系。SCM是这样一个概念，“它的主要目标是以系 统的观点，对多个职能和多层供应商进行整合和管理外购、业务流程 和物料控制。
供应链战略包括：“……供应链上的两个或更多企业进入一个长期协 定，……信任和承诺发展成伙伴关系，……需求和销售信息共享的物 流活动的整合，……提升对物流过程运动轨迹控制的潜力。”
职 能的共同目标并具有特别的战略意义，因为它影响整个链的成本及市 场份额。3）供应链管理强调以不同的观点看待库存，将其看成新的 平衡机制。4）一种新系统方法——整合而不是接口连接。
供应链管理是“……一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体 流程的集成哲学。”
供应链管理是对传统的企业内部各业务部门间及企业之间的职能从整 个供应链进行系统的、战略性的协调，目的是提高供应链及每个企业 的长期绩效。
• 供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体， 供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户 的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。
• 供应链管理强调和依赖战略管理。“供应”是整个 供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念（任 两节点之间都是供应与需求关系），同时它又是一 个有重要战略意义的概念，因为它影响或者可以认 为它决定了整个供应链的成本和市场占有份额。
供应链管理全ppt课件
因为价格不是主要客户驱动力，所以边际收益高
库存战略
最小化库存以降低成本
维持缓冲库存以应对需求/供应的不确定性
提前期战略
缩短，但是不能以增加成本为代价
大幅缩短，哪怕是付出巨大成本
供应商战略
根据成本和质量选择
按速度、柔性、可靠性、质量选择
任何供应链都没有一种一成不变的供应链战略 对于特定的竞争战略，总有一种恰当的供应链战略与之匹配。
供应链供应能力对供应链不确定性的影响
供应能力对供应不确定性的影响
供应能力
供应不确定性将会
频繁停产
add
不可预测和低产出率
add
质量不稳定
add
有限的供应能力
add
不灵和的供应能力
add
改进的生产工艺
add
可预测的供求（食盐） 可预测的供应和需求的不确定性（现有型号的汽车） 供应的不确定性和可预测需求（农产品） 供应的不确定性和需求的不确定性（新的电子产品）
沃尔玛 戴尔
供应链决策的重要性
供应链的战略或设计 供应链规划 供应链运作
供应链的决策阶段
科学技术的飞速发展 全球经济一体化发展 企业面临的竞争越来越激烈 （1）消费的个性化、多元化 （2）产品的生命周期越来越短 （3）对交货期要求越来越高
供应链管理理论产生的背景
传统企业“纵向一体化”管理的弊端 （1）增加企业的投资负担 （2）承担丧失市场的风险 （3）迫使企业从事不擅长的业务活动 （4）在每个业务领域都直接面临众多的竞争对手 （5）增大企业的行业风险
Cooper et al (1997)
供应链管理是“……一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体 流程的集成哲学。”
Mentzer et al (2001)
库存战略
最小化库存以降低成本
维持缓冲库存以应对需求/供应的不确定性
提前期战略
缩短，但是不能以增加成本为代价
大幅缩短，哪怕是付出巨大成本
供应商战略
根据成本和质量选择
按速度、柔性、可靠性、质量选择
任何供应链都没有一种一成不变的供应链战略 对于特定的竞争战略，总有一种恰当的供应链战略与之匹配。
供应链供应能力对供应链不确定性的影响
供应能力对供应不确定性的影响
供应能力
供应不确定性将会
频繁停产
add
不可预测和低产出率
add
质量不稳定
add
有限的供应能力
add
不灵和的供应能力
add
改进的生产工艺
add
可预测的供求（食盐） 可预测的供应和需求的不确定性（现有型号的汽车） 供应的不确定性和可预测需求（农产品） 供应的不确定性和需求的不确定性（新的电子产品）
沃尔玛 戴尔
供应链决策的重要性
供应链的战略或设计 供应链规划 供应链运作
供应链的决策阶段
科学技术的飞速发展 全球经济一体化发展 企业面临的竞争越来越激烈 （1）消费的个性化、多元化 （2）产品的生命周期越来越短 （3）对交货期要求越来越高
供应链管理理论产生的背景
传统企业“纵向一体化”管理的弊端 （1）增加企业的投资负担 （2）承担丧失市场的风险 （3）迫使企业从事不擅长的业务活动 （4）在每个业务领域都直接面临众多的竞争对手 （5）增大企业的行业风险
Cooper et al (1997)
供应链管理是“……一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体 流程的集成哲学。”
Mentzer et al (2001)
供应链管理成本分析与考核.pptx
1.采购与供应商关系管理图谱及对应的采购策略：
←（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ散关系）
（紧密关系）→
对立 松散型 交易 较紧密的 单一供应 外包 战略 伙伴型 共同命 关系 关系 关系 战术关系 源关系 关系 联盟 关系 运关系
现货采 定期 无定额 定额合 合伙 合资 内部供
购 采购 合同
同 关系 企业 应
2.供应商关系定位模型及策略：
索通发展股份有限公司
供应链管理
主讲人：吴诚 博士
2013-06
索通发展股份有限公司
吴诚，工商管理硕士（MBA），企业管理博士 国际贸易中心ITC项目认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师 东莞产业支援联盟 特聘专家
统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格 。这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有 第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求 量不大的企业单位服务 。
方法八
Design for Purchase（为便利采购而设计，DFP）：实现可 采购性，可制造性的设计。
方法一 Value Analysis（价值分析，VA）
方法二
Value Engineering（价值工程，VE）： 针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透
过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值 分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品 的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工 程已被视为同一概念使用 。
部件 X2
部件 W2
部件 Y2 制造周期
《供应链分析》PPT课件
精选课件ppt
Indu25stry
对现代企业供应链启示
一、国内企业对供应链管理思想的认识和重视度不够
大多数国内企业采取的仍然是传统的供应链管理，研究的主要内容仍局 限于供应商的选择和定位、降低成本和控制质量等等，而没有考虑整个供应 商、分销商、零售商到最终用户的完整供应链。 传统的管理模式和供应链管 理模式有着根本的差别，前者强调劳动分工与专业化，后者则重视系统的集 成，不仅关注内部的资源，而且关注企业外部资源，突出一体化的整合思想。
优点：缩短提前期，降低生产成本，严格保证供应链质量
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Indu18stry
供应链特点分析
三、供应商之间关系
保持长期战略伙伴关系 派“大师小组（master）”为供应商提供技术指导 不是无条件地雇佣低廉劳动力，而是借助当地所公认的有社会责任 感的生产厂家 从供货商立场出发，减少有损于供货商对优衣库的信任感追加订单
戴尔每年与客户进行近20亿次网络互动，全球超过350万的用户通过社 会媒体以及在线服务商与戴尔进行联络。
作为全球领先的系统与服务提供商，戴尔为包括大型企业、政府机构 、教育组织、中小企业以及个人消费者在内的广大客户提供服务。
精选课件ppt
Indu2stry
公司简介
戴尔公司运作（Dell公司在华组织架构参考）
戴尔： 配件制造供应商
戴尔 客户
优衣库：SPA模式,原料供应商
优衣库 消费者
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Indu21stry
供应链比较分析
联系
与其他企业建立长期战略伙伴关系
戴尔： 1.密切配合供应商。戴尔管理供应商有一个重要原则，就是“少数及密切配 合供应商”。
2. 戴尔公司和供应商紧密合作，在商品管理、质量和工艺管理等方面为 供应 商提供培训，帮他们改善内部流程。还把品质管理和计划流程等工具分享给 供应商，使得供应商自身采购的管理水平也得到提高。