煤矿采煤工艺技术优化探究 刘宽
浅谈煤矿采煤工艺技术优化
浅谈煤矿采煤工艺技术优化煤矿采煤工艺技术优化是指通过改进和创新采煤工艺流程，提高煤矿生产效率、降低能耗和生产成本的一种技术手段。
随着煤炭资源的有限性和能源问题的日益突出，煤矿采煤工艺技术优化显得尤为重要。
煤矿采煤工艺技术优化可以提高采煤能力，增加煤矿生产量。
传统的采煤方法往往存在着无效抽采和破碎率低的问题，导致采出率不高。
而优化的采煤工艺则可以通过改进掘进工序、优化断面参数以及合理选用采煤机等手段，提高采煤能力，有效提高资源利用率。
煤矿采煤工艺技术优化可以降低采煤过程中的能耗。
传统的采煤工艺流程通常能耗较高，不仅浪费了能源资源，还增加了生产成本。
而通过优化工艺流程，合理设计设备布置、优化输送系统、减少返卸等手段，可以大幅降低能耗，提高煤矿的经济效益。
煤矿采煤工艺技术优化可以改善工作环境，减少对环境的破坏。
传统的采煤工艺往往产生大量的粉尘、废弃物和排放物，给环境带来了极大的破坏。
通过工艺技术优化，可以采用湿法采煤、粉尘管控、回收利用等手段，减少粉尘和废弃物的产生，降低对环境的污染。
煤矿采煤工艺技术优化还可以提高煤矿的安全生产水平。
传统的采煤工艺存在一些安全隐患，如煤与瓦斯突出、煤与瓦斯爆炸、顶板失稳等。
通过技术优化，可以合理布置支护设备、安装瓦斯抽采系统、加强地质预测等手段，提高采煤的安全性，减少事故的发生。
在实现煤矿采煤工艺技术优化过程中，需要充分发挥科技创新的作用。
可以通过新工艺、新设备、新材料、新理论等方面的研发与应用，不断推进煤矿采煤工艺技术的发展。
要加强对煤矿从业人员的培训与教育，提高他们的技术水平和安全意识，为煤矿采煤工艺技术优化提供有力的支持。
煤矿采煤工艺技术优化是一项重要的工作，能够提高煤矿的生产效率、降低能耗和生产成本，改善工作环境，提高安全生产水平。
为了实现优化目标，我们需要加强科技创新，进行技术研发和应用，并加强人员培训与管理，为煤矿采煤工艺技术的发展提供保障。
浅谈煤矿采煤工艺技术优化
浅谈煤矿采煤工艺技术优化煤矿采煤工艺技术优化是煤矿生产过程中非常重要的一环，随着煤矿深部开采的不断深入以及对煤炭资源的有效利用，煤矿采煤工艺技术的优化显得尤为重要。
本文将从煤矿采煤工艺技术的发展历程、当前存在的问题以及优化措施等几个方面进行探讨。
一、煤矿采煤工艺技术的发展历程自从人类掌握了火的力量以来，煤炭就成为了最重要的能源资源之一。
煤矿采煤工艺技术也随着人类对煤炭资源的开发利用而不断发展。
最早的采煤工艺是人力、畜力和简单机械的组合。
随着工业革命的兴起，蒸汽机的发明使得采煤工艺技术有了巨大的进步，人们可以利用机械设备来进行大规模的煤矿开采。
20世纪初期，液压、电动机等新技术的应用进一步提高了煤矿采煤的效率。
近年来，计算机技术的应用使得煤矿采煤工艺技术有了新的突破，例如采煤机自动化控制、煤层无人作业等新技术的出现，使得煤矿生产效率显著提高。
二、当前存在的问题尽管煤矿采煤工艺技术有了长足的发展，但在实际生产中仍然存在一些问题。
首先是采煤机械设备的老化和损坏，这直接影响了采煤效率和安全生产。
其次是煤矿深部开采中，地质条件复杂，存在瓦斯、顶板、底板等复杂地质条件，这对采煤工艺技术提出了更高的要求。
煤矿采煤工艺技术与环保问题也密不可分，目前我国大部分煤矿的采煤工艺存在煤与瓦斯突出、煤尘扬尘、煤炭资源浪费等问题，这无疑对环境造成了极大的危害。
为了解决上述问题，我们需要从多个方面进行技术优化。
首先是采煤机械设备的更新换代，采用高效、节能、环保的新一代采煤机械设备，特别是智能化、自动化设备的应用将大大提高采煤效率和安全生产水平。
其次是加强煤矿采煤工艺技术研究，开发出适应不同地质条件的采煤工艺技术，例如在煤矿深部开采中，研究合理的支护方案和适应复杂地质条件的采煤设备等。
加强煤矿安全生产管理，采用现代化的管理手段对煤矿采煤工艺技术进行全面的监控和管理，及时发现和处理问题。
在解决煤炭资源浪费和环境污染问题方面，煤矿采煤工艺技术的优化也起到了关键作用。
煤矿采煤工艺技术优化研究
煤矿采煤工艺技术优化研究【摘要】本文主要对煤矿采煤工艺技术优化进行了深入研究。
在介绍了煤矿采煤工艺技术优化研究的背景和研究目的与意义。
在对煤矿采煤工艺技术现状进行了分析，指出了存在的问题，并探讨了优化方法及关键技术。
结合实际案例进行了优化案例分析。
在阐述了煤矿采煤工艺技术优化的意义，并展望了未来研究方向。
通过本文的研究，为煤矿采煤工艺技术的优化提供了重要参考，对提高煤矿生产效率、保障采煤安全具有一定的借鉴意义。
【关键词】煤矿采煤工艺技术、优化研究、现状分析、存在的问题、优化方法、关键技术、案例分析、意义、研究展望.1. 引言1.1 煤矿采煤工艺技术优化研究的背景煤矿采煤工艺技术的优化研究是当前煤矿生产中的一个重要课题。
随着我国能源需求的不断增长和煤炭资源的逐渐枯竭，煤矿生产面临着越来越严峻的挑战。
为了提高煤矿生产效率、减少能源消耗、降低环境影响，煤矿采煤工艺技术的优化研究显得尤为重要。
煤矿采煤工艺技术的优化研究背景主要包括以下几个方面：随着科技的不断发展，煤矿采煤设备和工艺技术不断更新迭代，需要对现有技术进行优化，提升其性能和效率。
煤炭资源的质量逐渐下降，煤矿采煤工艺需要更加精细化、智能化，以保证煤炭资源的高效开采和利用。
煤矿生产对环境的影响日益受到关注，通过优化采煤工艺技术，可以减少煤矿生产对环境的破坏，实现可持续发展。
煤矿采煤工艺技术优化研究是当前煤矿生产领域的重要课题，对促进煤矿产业健康发展，提高煤炭资源利用效率具有重要意义。
1.2 研究目的和意义煤矿采煤工艺技术优化研究的背景，主要是因为煤矿行业对于提高生产效率、降低成本、提高安全性等方面的需求不断增加，传统的采煤工艺技术已经难以满足这些需求。
开展煤矿采煤工艺技术优化研究具有迫切的必要性。
煤矿采煤工艺技术优化研究的研究目的在于通过调整和改进煤矿的采煤工艺技术，提高采煤效率，降低生产成本，减少能源消耗，提高煤矿的经济效益和竞争力。
研究还旨在提高煤矿生产过程中的安全性和环保性，减少事故发生的可能性，保障矿工的生命安全和身体健康，减少对环境的破坏，实现可持续发展。
煤矿采煤技术的合理优化措施探讨
煤矿采煤技术的合理优化措施探讨
随着煤炭资源的逐渐枯竭,煤矿采煤技术的合理优化已经成为煤矿业发展的重要方向,为了进一步提高煤炭资源的利用率,保持煤矿采煤效率的稳定性,对于煤矿采煤技术进行合理优化成为了煤矿行业下一阶段的重要任务。
一、优化煤矿生产计划
煤矿生产计划的合理优化有助于提高采煤效率和采选率,同时也能够减少矿井空置时间,降低采煤成本,提高产品质量,从而提高煤矿的经济效益。
通过采用现代化的生产调度系统,可以实现生产计划的可视化、智能化、自动化,有效地提高生产计划的实施和执行效率。
二、合理优化采煤工艺流程
采煤工艺流程是煤矿采煤过程中最为关键的环节之一,对于工艺流程进行合理优化可有效地提高采煤效率,减少采煤成本,降低安全风险。
主要采取以下措施:
1、采用电动机运行,降低设备运行成本。
2、引入新的采煤设备,提升动力系统的灵活性及效率。
3、对采煤机进行技术改造和升级,提高其采煤效率以及可靠性。
三、提高安全设备的使用率
安全设备涉及到煤矿生产的基本要素,关系到工人的生命安全和煤矿的生产安全,使安全设备得到充分的使用,可以有效地减少事故发生的概率,降低生产成本,从而提高煤矿的经济效益。
四、培训技术人才
高素质的技术人才是现代化煤矿发展的根本保障,由于目前煤炭行业的技术更新速度非常快,需要煤矿工作者具备较强的技术实力,以快速适应市场的变化,提高生产效率和效益。
总之,对于煤矿采煤技术的合理优化,需要在提高采煤效率的同时,充分考虑煤矿生产的需求和市场的变化,使煤矿采煤技术能够满足当下煤炭市场的需求,同时也能满足后续煤炭市场的发展。
浅谈煤矿采煤工艺技术优化
浅谈煤矿采煤工艺技术优化煤矿采煤工艺技术优化，是指通过改进和创新采煤工艺技术，提高煤矿采煤效率、减少能源消耗、改善矿工劳动条件、保障煤矿安全等目的，从而实现煤矿生产的高效、安全和可持续发展。
煤矿采煤工艺技术优化在当前煤矿生产中具有非常重要的意义，本文将从工艺技术的改进、设备的更新和管理模式的优化三个方面进行浅谈。
煤矿采煤工艺技术的优化需要从工艺流程的改进入手。
传统的采煤工艺主要通过人工操作来完成，存在劳动强度大、效率低、安全风险高等问题。
通过引入自动化采煤设备、提高采煤机械化程度，可以有效减少人力投入，提高采煤效率，降低生产成本。
采用先进的采煤工艺技术，如高效矿井掘进技术、综合机械化采煤工艺等，可以提高煤矿开采效率，减少煤矿资源浪费。
还可以通过优化选煤工艺，实现对煤矿原煤的高效分选，提高原煤的品位，减少煤炭资源的浪费，降低煤炭生产的环境污染。
煤矿采煤工艺技术的优化需要大力推进设备的更新换代。
以提高煤矿设备的技术水平和性能为重点，积极引进国内外先进的采矿设备。
目前，国内外煤矿设备技术水平不断提高，如新型的综采设备、自动掘进机、电动运输机等设备的出现，为煤矿采煤工艺技术优化提供了技术保障。
这些先进设备具有高效、安全、节能、环保等特点，可以大幅提高煤矿生产效率，降低生产成本，改善矿工劳动条件，提高矿井的安全生产水平。
煤矿采煤工艺技术的优化还需要不断探索管理模式的创新。
煤矿生产的过程中，管理模式的合理与否直接关系到煤矿生产效率和矿工工作环境的改善。
煤矿管理者应加强对生产过程中各个环节的管理，推行科学的生产计划、工艺流程控制，严格执行操作规程，建立完善的生产管理体系。
要注重对矿工的技能培训和安全教育，提高矿工的技术水平和安全意识，确保矿井的安全生产。
还可以通过信息化手段，优化管理模式，实现对生产过程的实时监控和数据分析，提高生产决策的科学性和准确性，从而提高煤矿生产效率。
煤矿采煤工艺技术的优化是煤炭行业可持续发展的重要举措。
浅谈煤矿采煤工艺技术优化
浅谈煤矿采煤工艺技术优化煤矿采煤工艺是煤炭产业链中的关键环节，对采煤效率、矿井安全和环境影响具有重要影响。
随着技术的不断进步和市场的需求变化，采煤工艺技术的优化与改进已成为煤矿行业发展的必然趋势。
1. 传统采煤工艺的弊端传统的采煤工艺主要包括“钻爆掘、掘削”工法和“盖板支架、巷道涌水”工法。
这些工艺虽然在当时推进了煤矿的发展，但其存在一些弊端导致生产效率低、煤炭资源浪费、环境污染等问题。
首先，传统的采煤工艺缺乏智能化的操作方式，依靠人工控制。
采煤过程中需要不断调整和修正，当地环境复杂，环境变化大，人工控制难以精准，并且工人需要长时间在高温、有毒有害气体浓度高的矿井中作业，工作强度大，劳动安全问题一直是困扰煤矿行业的严重问题。
其次，传统采煤工艺存在煤炭浪费问题。
在钻爆掘、掘削工艺中，由于采取了“开采全煤层”方式，导致煤炭浪费严重；在盖板支架、巷道涌水工法中，由于支架设计不合理或者巷道加固不当，造成支架掉落、巷道坍塌等现象，从而导致煤炭次生浪费和能源浪费。
最后，传统采煤工艺存在环境污染问题。
煤矿采煤中产生的大量污水、尾矸、煤尘等，给煤炭资源的开发带来环境问题。
而且，由于采用人工操作，污染难以控制，导致环境骤然恶化。
2. 自动化技术的应用随着自动化技术和信息技术的不断发展，智能化采煤机的应用已经成为煤矿采煤的必然选择。
智能化采煤机是一种高新技术产品，具备独特的优势。
智能化采煤机的插入式操作可以减少人工误操作的发生率，并且可以大大提高采掘效率和采煤质量，提高矿井生产效率。
现代自动化技术的应用还可以降低煤矿行业的劳动安全问题，提高工人的工作条件，保障人民生命财产安全。
3. 填充采煤技术除了自动化技术，填充采煤技术的应用也成为煤矿采煤工艺技术优化的一个重要方向。
当地土质疏松，地质条件复杂，采用传统的采煤工艺产煤效果不理想。
填充采煤技术是一种适应这种复杂地质条件的采煤工艺，其通过填充工程来稳定采空区域，使采空区域得到了良好的加固，达到了稳定矿井开采效果。
浅谈煤矿采煤工艺技术优化
浅谈煤矿采煤工艺技术优化
煤炭是世界上主要的能源资源之一，其采矿工艺技术的优化与创新对于实现煤炭的高效、安全、环保开采具有重要的意义。
目前，煤矿采煤工艺技术优化的研究主要包括以下方面：
1、煤矿采掘机械智能化技术
煤矿采掘机械智能化技术是煤矿采煤过程中的一项重要技术，可以实现煤矿采煤的自动化与智能化。
采掘机械智能化技术不仅可以提高煤炭的开采效率，还能够减少采煤过程中的能源消耗和环境污染，降低采煤成本。
采掘机械智能化技术主要包括机械设备的自动控制、煤层信息的采集与处理、人机界面的设计等方面。
通过这些技术手段，可以实现采掘机械的精细化、自适应化和安全化，从而提高采煤效率和质量。
煤矿采煤工艺流程优化主要包括采煤工艺的合理设计、设备的精细化管理、采煤废弃物的综合利用等方面。
通过优化煤矿采煤工艺流程，可以使采煤过程更加高效、可持续和环保。
随着环保意识的不断提高，煤矿采煤工艺技术的绿色化已成为一个重要的研究方向。
目前，煤矿采煤工艺技术的绿色化主要包括煤炭清洁利用、采煤废弃物的资源化利用、煤矿环境治理等方面。
煤炭清洁利用是煤炭绿色化的重要手段，可以通过燃煤清洁化、气化、液化等技术手段实现煤炭清洁利用和资源化利用。
采煤废弃物的资源化利用可以将废弃物转化为可再利用的资源，达到环保和可持续发展的目标。
煤矿环境治理可以通过采用环保设备、采用环保技术、加强环境管理等手段减少环境污染，保护生态环境。
总之，煤矿采煤工艺技术的优化和创新是煤炭开采过程中的关键问题。
通过采取有效的技术手段和管理措施，可以实现煤炭的高效、安全、环保开采，促进煤炭产业的可持续发展。
煤矿采煤工艺技术优化研究
煤矿采煤工艺技术优化研究煤矿采煤工艺技术是煤矿生产中最关键的环节之一，其良好的优化设计和改进能够提高煤炭的采集率、提高生产效率、降低采煤成本，对于保证煤矿安全生产和提高煤矿经济效益具有重要意义。
一、煤矿采煤工艺技术的基本要求1.安全可靠：煤矿采煤工艺技术要保证采煤过程的安全可靠，降低事故风险，提高人员和设备的安全性。
2.高效节能：煤矿采煤工艺技术要具备高效能的特点，能够在保证采煤质量的情况下提高生产效率，降低能耗。
3.环保可持续：煤矿采煤工艺技术要具备环保可持续的特点，减少对环境的污染，充分利用煤矸石资源，推动煤炭资源的循环利用。
二、煤矿采煤工艺技术的优化方法1.合理选择采煤方法：根据矿井的地质条件、煤层的性质和矿井的具体情况，选择合理的采煤方法，如人工掏槽法、综放顶板煤取法、综放底板煤取法等，以提高采煤效率和降低采煤成本。
2.优化工作面布置：合理安排工作面的布置，采用高效、安全的工作面布置方式，缩短采煤转移距离，减少采煤过程中的储运损失，提高工作面的生产效率。
3.优化支护方式：采用合理的支护方式，如液压支架、履带式支架等，提高支护强度和稳定性，确保采空区的支护安全，减少人员伤亡事故的发生。
三、煤矿采煤工艺技术的研究方向1.煤矿采煤工艺流程的优化：研究采煤工艺流程中各个环节的优化方法，提高生产效率和降低成本，如优化采煤设备、改进采煤工序等。
2.煤矿采煤工艺参数的优化：研究采煤工艺参数的变化对采煤效果的影响，优化参数配置，提高煤炭的采集率和质量。
3.煤矿采煤工艺技术与矿井地质环境的相互关系：研究采煤工艺技术与矿井地质环境之间的相互作用关系，针对不同的地质环境，选择适合的采煤工艺技术，提高生产效率和降低事故风险。
4.煤矿采煤工艺技术与环境保护的协调发展：研究采煤工艺技术对环境影响的评估和控制方法，减少废弃物的产生，提高煤矸石的回收利用率，推动煤矿工业的可持续发展。
煤矿采煤工艺技术的优化研究对于提高煤矿生产效率、保护环境、降低采煤成本具有重要意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤矿采煤工艺技术优化探究刘宽
发表时间：2018-11-16T20:39:13.030Z 来源：《基层建设》2018年第26期作者：刘宽
[导读] 摘要：在当今社会发展的过程中，我国煤矿采煤工艺需要改变传统的技术方式，进行创新，才能适应社会的发展，满足人们的日常需求。
陕煤集团红柳林矿业有限公司陕西榆林 719300
摘要：在当今社会发展的过程中，我国煤矿采煤工艺需要改变传统的技术方式，进行创新，才能适应社会的发展，满足人们的日常需求。
而对传统煤矿采煤工艺技术进行改革需要建立在保证工艺采掘质量的基础上，这样才能从实际上增强煤矿采煤效率。
在实际采煤过程中，需要结合实际环境，对地质进行考察，并且解决其中的技术型难题，有针对性地使用采煤工艺，进而保证工艺实施的有效性。
关键词：煤矿；采煤工艺；优化
引言
经济快速发展，各行业对于煤炭的需求也逐步增加，随之，也要求要不断改革与完善煤矿采煤技术与工艺，以有效提升煤矿采煤的效率，更好地满足市场对煤炭资源的需求。
在进行煤矿开采过程中，需要应用到多个领域的技术手段，采煤所使用工艺与技术水平的高低会直接影响煤矿开采的生产效率及企业的经济效益。
而要想使煤矿采煤水平提升，应当进一步对采煤工艺技术进行优化，合理配置采煤作业中的各项资源，确保采煤工作安全与高效开展。
1 采煤工艺技术的优化原则
1.1 提高系统安全性的原则
煤矿开采的安全性是开采作业中最重要的一个问题，如果想保证煤矿开采的所有环节都能够安全开展，煤矿开采作业前应当充分调研所有工序，全面掌握煤矿开采中所有环节的相关情况之后，再采用合理的工艺技术，科学调整煤矿开采的具体工序及人员配置，不仅要使安全有所保障，而且要有效提升开采效率。
企业从长远的角度考虑，确保煤矿开采的安全性也会使煤矿企业的经济效益得到提高。
因此，煤矿企业应当将安全及开采作业的可靠性作为煤矿开采的首要工作，切不可为了追求短期的高效益而不顾安全问题。
1.2 提升煤矿开采经济效益的原则
通过提升煤矿开采的经济效益，能够更好地促进煤炭企业可持续发展。
要想使煤矿开采的经济效益得以提升，要求开采以前应当对煤矿进行仿真与模拟，同时对仿真数据加以全面、科学分析，综合评价煤矿开采过程中的投入与产出情况，制定科学的开采方案与工艺。
通过科学选用材料、设备及技术，全面了解煤矿开采中的各个环节的情况，确保煤矿开采时有效解决资源的浪费问题。
2 煤矿开采新技术
2.1 炮采放顶煤采煤技术
炮采放顶煤采煤技术是采煤过程中经常使用的一种新技术。
该技术包含两种采煤方法，即滑移支架放顶煤采煤、二层钢梁放顶煤开采。
前者由支柱与顶梁两者组成了滑移定量，前梁的弹簧钢、导向槽与顶梁三者将前梁与后梁连接在一起，完成操作。
该技术的支架支柱通常使用液压单体柱，数量应控制在五个以下。
后者对煤层进行支护时使用的是二型钢，棚距0.6m，主梁与副梁的间距0.1m，最大与最小控顶距分别为3.5/2.4m，二型钢采用合格出口品长度达0.4m的钢梁，共八根，分成两组。
搭建棚所使用的支柱是单体液压支柱，并在工作面上采取放炮落煤的方式，当开采过程中受到煤层条件及周边环境与本身技术水平等多方面的限制时，多用该技术进行煤层的开采工作。
2.2 地面技术
地面技术在煤矿采煤过程中的实施主要是通过对建筑物和危岩地面进行保护来控制采煤过程中产生的地质灾害。
在利用地面技术开展煤矿采煤工作的过程中，首先需要对煤矿矿区的地质情况进行分析，给这种技术的合理应用提供良好的基础。
就一般的情况而言，在采掘煤矿的时候，走向与倾斜墙壁塌落的情况时有发生，导致矿区建筑物受到不同程度的损害，严重时，会产生危岩崩塌和滑坡现象。
在利用地面技术进行采煤的过程中，需要根据煤矿矿区建筑构造的特点，实施相关的保护策略。
对于由砖混构造的长时间裸露在外的危岩和显著的风化裂缝建筑物来说，可以在顶底加设构造柱或圈梁。
在采取这个措施的时候，不能制约采煤工作的开展，施工人员则可以借助预应力锚固技术，对岩体的重量进行计算，还需要明确岩体范围，利用混凝土灌浆对危岩裂缝进行处理。
这种处理方式主要是为了避免在采掘煤矿的过程中发生碎石滚落和片岩情况，对于提升采煤安全性有较大的作用。
2.3 全自动刨煤机采煤技术
全自动刨煤机是一种新型的采煤技术，它可以迅速的把煤层击碎，且采煤速度快、智能化水平高。
该机可在薄煤层综采工作面实施，可以适用于厚度在0.8到2.0m、倾角小于25 度的煤层，煤层速度可以达到3m/s，其切割深度完全达标。
而研究人员以全自动刨煤机为研究对象，对其进行创新、改造，在该机上又增添了新的系统，予以支持通风、排水、降温、输送等系统，就功能而言，其整体系统完全达到自动化水平。
该技术的运用使人力资源使用率减少，而工作效率升高。
同时，全自动刨煤机冲击力小，降低了煤层对地表的伤害，其开采效率与质量都较高。
3 煤矿开采优化方法
3.1 井下采煤
在煤矿开采方法中，井下采煤是使用率与普及率最高的一种采煤方法。
井下采煤一般可分成水采与旱采两种形式。
在进行井下采煤时，合适的开采方法很重要。
按照煤层现场的真实情况来判断哪种开采方法最合适。
煤层倾斜角度在 10°以上的情况下，水平开采法最为合适，而煤区内有较多煤层时，开采顺序为从上到下最合理。
而且，矿井中如果有水，选择水采，无水则选择旱采，水采使用率要比旱采使用率低。
旱采施工便易、开采高效，在井下采煤时使用率较高，主要有壁式等采煤方法，壁式采煤法有开采率高的优点，能够使采煤效益上升。
总而言之，以煤层倾角为出发点，才是抉择合理采煤方法的关键。
3.2 走向长壁后退式协调工艺技术
煤矿采掘工作具有一定的危险性，工作人员在进行煤矿采掘的过程中，经常需要到采空区域开展工作，而这个区域会出现灰岩陡崖，甚至还存在显著的倾斜，威胁工作人员的安全。
在这种区域开展工作时，还可能会产生崩塌事故。
走向长壁后退式协调采掘技术的利用旨在改善这种情况。
在利用这种采煤工艺技术开展工作的过程中，可以将工作面修筑在灰岩陡崖的地方，并且沿着采掘煤矿的方向向下布置台阶工作面。
走向长壁后退式协调工艺技术在瓦斯含量较高的煤矿矿井中也有一定的应用。
处于这种环境的矿井中时，需要将多个工作面
配合采掘，直至解决矿区瓦斯问题。
最后，还需要对技术的应用进行考察，保证其彻底解决了问题。
3.3 普采工艺技术
利用普采工艺技术相对来说成本投入较高，但是普采工艺技术也有自身的优势。
采用普采工艺技术能够有效提升煤矿开采产量，同时相对于炮采工艺技术来说，其具有相对大的安全性。
普采工艺技术有非常强的适应性，此种工艺技术较灵活而且不会受地域条件的限制。
因此，若是采用普采工艺技术，在设备迁移过程中所投入的成本会相对较少，而且设备的迁移工作相对来说也较易进行。
结束语
在煤矿企业的生产中采煤技术乃是重中之重，因为开采技术的好坏将直接影响到煤炭的产量、质量与煤矿企业的经济效益。
拥有领先的开采技术才是煤矿企业的立足之本，更是企业发展的阶梯，有领先的开采技术这一大优势才能在市场竞争立于不败之地。
因此，煤矿企业想要发展、想要获取丰厚的经济效益，首先要不断优化开采技术，使煤矿资源利用率达到最高，从而有实力、有能力去面对竞争。
参考文献：
[1]苏志红.极薄煤层采煤工艺优化设计论述[J].能源与节能，2016（11）：191-192.
[2]李遂军．试析如何优化煤矿采煤工艺技术［J］．山东工业技术，2015（10）：40．
[3]张晶晶.浅谈煤矿采煤技术的合理优化与适当调整[J].能源与节能，2016（9）：154-155.。