常用金属材料成份表
s2507 化学成分
s2507 化学成分
摘要：
一、S2507 钢材的化学成分
1.碳(C)
2.硅(Si)
3.锰(Mn)
4.磷(P)
5.硫(S)
6.铬(Cr)
7.钼(Mo)
8.镍(Ni)
9.铜(Cu)
二、S2507 钢材的性能与应用
1.耐腐蚀性能
2.高温强度
3.适用领域
正文：
S2507 钢材是一种具有良好耐腐蚀性能和高温强度的合金材料。
其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、镍(Ni) 和铜(Cu) 等元素。
碳(C) 是S2507 钢材中的主要元素，有助于提高钢的热强度和硬度。
硅
(Si) 和锰(Mn) 可以改善钢的加工性能和耐腐蚀性能。
磷(P) 和硫(S) 对钢的强度和硬度有一定的贡献，但过高的含量会导致钢的塑性和韧性降低。
铬(Cr) 是S2507 钢材中的关键合金元素，它使得钢具有优异的耐腐蚀性能。
钼(Mo) 和镍(Ni) 可以进一步提高钢的热强度和耐腐蚀性能。
铜(Cu) 的加入可以改善钢的热导率和电导率。
S2507 钢材因其良好的耐腐蚀性能和高温强度，在许多领域都有广泛的应用。
例如，它可用于制造化工设备、石油精炼设备、发电厂设备以及航空航天等领域的高温、高压部件。
此外，S2507 钢材还具有良好的焊接性能，便于在实际工程中进行安装和维修。
总之，S2507 钢材的化学成分和性能特点使其成为一种具有重要应用价值的合金材料。
常用金属材料化学成分及机械性能
255 245 280 280 295 235 235 235 295 295 177 177 175 177 177 175 205 205 205 205 205 205
21 19 20 20 22 21 21 21 19 19 40 40 35 40 40 35 40 40 35 40 40 35 187 187 187 187 187 187 187 187 170 179
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.3-2 1.3-2 1 0.15-0.5 0.2-0.6 0.2-0.55 0.15-0.5 0.2-0.55
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.04 0.03 0.025 0.03
0.4-0.55 0.4-0.55 0.45-0.6 0.45-0.6 2-3 2-3 2-3
15CrMoR GB6654 00Cr17Ni1 GB1220 4Mo2 00Cr17Ni1 GB4237 4Mo2 00Cr17Ni1 GB/T14976 4Mo2 00Cr19Ni1 GB1220 0 00Cr19Ni1 GB4237 0 00Cr19Ni1 GB/T14976 0 0Cr17Ni12 GB1220 Mo2 0Cr17Ni12 GB4237 Mo2 0Cr17Ni12 GB/T14976 Mo2 奥氏 GB1220 体不 0Cr18Ni9 锈钢 0Cr18Ni9 GB4237 0Cr18Ni9 GB/T14976
Akv J:35 Akv J:31 ak J/cm2： 48 Akv J:35 ψ %：60； Aku2 J:94 ak J/cm2： 59 Aku J:47 Akv J:35 Akv J:31 Akv J:35 ψ %:60
金属材料成分
430
≤0.12
≤0.75
≤1.00
≤0.040
≤0.030
≤0.60
16.00~18.00
-
430A
≤0.06
≤0.50
≤0.50
≤0.030
≤0.50
≤0.25
14.00~17.00
-
钢种
化学成分
特性
KT
AISI
SUS
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
其他
高强度
K302
302
302
0.15MAX
SUS304L
STS304L
02Cr18Ni11
304L
S30403
304L
-
304L
9
0Cr19Ni19N
304N1
SUS304N1
STS304N1
-
304N
S30451
-
-
-
10
0Cr19Ni10NbN
304N2
SUS304N2
STS304N2
-
XM21
S30452
-
-
-
11
00Cr18Ni10N
6
Y1Cr18Ni9Se
303Se
SUS303Se
STS303Se
-
303Se
S30323
303Se
303Se
-
7
0Cr19Ni19
(0Cr18Ni19)
304
SUS304
STS304
07Cr18Ni9
304
304H
S30400
304
(完整版)常用金属材料中各种化学成分对性能的影响
常用金属材料中各种化学成分对性能的影响1．生铁：生铁中除铁外，还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。
这些元素对生铁的性能均有一定的影响。
碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。
石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。
硅（Si）：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。
锰（Mn）：能溶于铁素体和渗碳体。
在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。
磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。
然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。
硫（S）：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。
铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%（车轮生铁除外）。
2．钢：2．1元素在钢中的作用2．1．1 常存杂质元素对钢材性能的影响钢除含碳以外，还含有少量锰(Mn)、硅(Si)、硫(S)、磷(P)、氧（O）、氮（N）和氢（H）等元素。
这些元素并非为改善钢材质量有意加入的，而是由矿石及冶炼过程中带入的，故称为杂质元素。
这些杂质对钢性能是有一定影响，为了保证钢材的质量，在国家标准中对各类钢的化学成分都作了严格的规定。
1）硫硫来源于炼钢的矿石与燃料焦炭。
它是钢中的一种有害元素。
硫以硫化铁(FeS)的形态存在于钢中，FeS和 Fe 形成低熔点(985℃)化合物。
金属材料牌号成分性能表格
为前提。
铸态外圆与内孔的壁厚差应小于 0.8。 铸态外圆与内孔的壁厚差应小于 0.6。
1.铸件内部组织应致密，不允许有气孔、砂眼、缩孔、疏松、冷隔、裂纹等铸造缺陷， 1.铸件不允许有气孔、砂眼、缩孔、疏松、麻点、冷隔、裂纹磕碰伤等缺陷存在，并能保 （嵌件） 加工面应呈均匀的灰亮色，不允许有“白亮”的硬质点存在。非加工表面的粘砂、凸瘤应 证机加后的密封性试验要求。 2.铸件外圆表面的铸态珊瑚面状粗糙层的厚度 0.8～1.5，颗
技术 清理干净，并不允许有油污和锈斑存在。 2. 铸件须经消除应力退火处理。 3.供货时 粒分布应基本均匀。 3.铸件的尺寸、精度、粗糙度等技术要求按双方认可的图纸验收。 4. 要求 在嵌件内孔倒角一侧的端面上，打上生产厂家规定的代号标记，标记字头向内孔中心，位 铸件表面不得有未清理完的粘砂等铸造材料，不允许有油污和锈斑存在，应使用水溶性防锈
P
0.045 0.045
0.045 0.040 0.035 0.045 0.045
脱氧方法
（F 表示镇静钢，b 表示 半镇静钢，Z 表示镇静 钢，TZ 表示特殊镇静钢）
F、b、Z
F、b、Z
F、b、Z
Z T、Z
Z
Z
表 5 碳素结构钢的力学性能
拉伸试验
冲击试验
牌等
屈服点 σS /MPa
伸长率 δ5（%）
常用金属材料成分
黑色金属20，45，65Mn，1Cr18Ni9Ti，60SI2Mn，2Cr13，CrWMn，40CrNiMo精密合金1J79（Ni含量高，不太适于直读光谱检测）,4J36铝合金LF2,LF6,LF21,LC4,LY12,ZL101A，LD5铜合金TU2，HPb59-1,H62,H96,QBe2,锡青铜,铝青铜一、黑色金属45:化学成分(%)0.42-0.50C, 0.17-0.37Si, 0.50-0.80Mn, ≤0.035P, ≤0.035S, 0.25Ni, 0.25Cr, 0.25Cu65Mn碳 C ：0.62～0.70硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.25镍 Ni：≤0.30铜 Cu：≤0.2560SI2Mn:碳 C ：0.56～0.6硅 Si：1.50～2.00 锰 Mn：0.60～0.90 硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.35 镍 Ni：≤0.35 铜 Cu：≤0.251Cr18Ni9Ti碳 C ：≤0.12%。
硅 Si：≤1.00%。
锰 Mn：≤2.00%。
硫 S ：≤0.030%。
磷 P ：≤0.035%。
铬 Cr：17.00～19.00%。
镍 Ni：8.00～11.00%。
钛 Ti：0.50～0.80%。
2Cr13碳 C ：0.16～0.25硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035铬Cr：12.00～14.00镍 Ni：允许含有≤0.60CrWMn碳 C ：0.85～0.95 硅 Si：≤0.40 锰 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030铬 Cr：0.50～0.80 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30钨 W ：0.70～1.240CrNiMo:碳C 0.37~0.44 硅Si 0.17~0.37 锰Mn 0.50～0.80, 硫S允许残余含量≤0.025,磷P允许残余含量≤0.025, 铬Cr 0.60～0.90,镍Ni 1.25～1.65,铜Cu允许残余含量≤0.025, 钼Mo 0.15～0.25精密合金4J364J36 镍Ni 铬Cr 铁Fe 碳C 锰Mn 硅Si 钴Co 磷P 硫S最大值35-37 0.2 余量0.03 0.35 0.2 0.5 0.02 0.01其他：易切削钢，比常规碳钢S、Pb（0.3）高一点二、铝合金LF6铝Al ：余量硅Si ：≤0.40铜Cu ：≤0.10镁Mg：5.8～6.8锌Zn：≤0.20锰Mn：0.50～0.8 钛Ti ：0.02～0.10铍Be ：0.0001～0.005铁Fe：0.000～0.400LF21硅Si：0.60 铁Fe: 0.70 铜Cu：0.20 锰Mn：1.0-1.6 镁Mg：0.05锌Zn：0..15 钛Ti：0.10-0.20 铝Al：余量LY12硅 Si: 0.50 铁 Fe:0.50 铜 Cu:3.8～4.9 锰 Mn:0.3～0.9 镁 Mg:1.2～1.8 铬Cr:0.10 镍 Ni: -- 锌 Zn:0.25 钛 Ti :0.15 其它: 0.15 铝 Al:余量LC4硅Si：0.50 铁Fe: 0.50 铜Cu：1.4-2.0 锰Mn：0.20-0.6 镁Mg：1.8-2.8 铬Cr：0.10-0.25 锌Zn：5.0-7.0 钛Ti：0.10 铝Al：余量LD5硅Si：0.7-1.2铁Fe: 0.7铜Cu：1.8-2.6锰Mn:0.40-0.8镁Mg：0.40-0.8锌Zn：0.30 钛Ti：0.15镍Ni：0.10铝Al：余量ZL101A硅 Si ：6.5～7.5 镁 Mg：0.25～0.45 钛 Ti:0.08-0.20 铝 Al ：余量铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.200 铜 Cu ：≤0.1(杂质) 锰 Mn：≤0.10(杂质) 锌 Zn：≤0.1(杂质) 稀 Zr：≤0.20(杂质) 锡 Sn ：≤0.01(杂质) 铅 Pb：≤0.03(杂质) ZL114A硅 Si ：6.5～7.5 镁 Mg：0.45-0.60 钛 Ti：0.10-0.20 铍 Be ：0.04～0.07(保证力学时,可不加) 铝 Al ：余量铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.200锰 Mn：≤0.1(杂质) 镁 Mg：≤0.1（杂质）钛 Ti：≤0.1（杂质）钛+稀土 Ti+Sb：≤0.20(杂质) 锡 Sn ：≤0.01(杂质) 铅 Pb：≤0.03(杂质) 注：杂质总和:(砂型铸造)≤0.75三、铜合金TU2紫铜Cu+Ag:99.5，P:0.002 ，Bi：0.001，Sb:0.002，As:0.002 ，Fe:0.004 ，Ni:0.002 Pb:0.004，Sn:0.002，S:0.004 ，Zn:0.003，O:0.03HPb59-1Cu:57.0-60.0 Ni:1.0 Fe:0.5 Pb:0.8-1.9 Zn:余量杂质：1.0H62铜（Cu）：60.5~63.5% 铁（Fe）：≤ 0.15%铅（Pb)：≤ 0.08% 锑（Sb）：≤0.005% 铋（Bi）：≤0.002%磷（P）：≤0.01%锌（Zn)：余量杂质总和：≤0.5%H96铜 Cu ：95.0～97.0 锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.03 磷 P：≤0.01铁 Fe：≤0.10 锑 Sb ：≤0.005 铋 Bi：≤0.002 注：≤0.2(杂质)QBe2铝(Al)≤0.15,硅(Si)≤0.15,铅(Pb)≤0.005,(Cu)余量,铁(Fe)≤0.15,铍(Be)1.8～2.1,镍(Ni)0.2～0.4,杂质总各%≤0.5(QSn1-1)QSn4-3化学成分：锡(Sn)3.5～4.5,锌(Zn)2.7～3.3,铝(Al)≤0.002,硅(Si)≤0.002,磷(P)≤0.03,铁(Fe)≤0.05,铅(Pb)≤0.02,铜(Cu)余量,锑(Sb)≤0.002,铋(Bi)≤0.002,杂质总和％≤0.2QSi3.5-3-1.5化学成分：锑(Sb)≤0.002,铁(Fe)1.2～1.8,镍(Ni)≤0.2,硅(Si)3.0～4.0,锡(Sn)≤0.25,铅(Pb)≤0.03,铜(Cu)余量,锌(Zn)2.5～3.5,锰(Mn)0.5～0.9,磷(P)≤0.03,砷(As)≤0.002,杂质总和％≤1.1铝青铜9-4-4-2铜 Cu ：其余铅 Pb：≤0.02(杂质) 镍 Ni：4.0～5.0 铝 Al：8.5～10.0铁 Fe：4.0～5.0 锰 Mn：0.8～2.5 硅 Si ：≤0.15(杂质) 碳 C：≤0.10(杂质) 注：杂质总和≤1.0。
金属材料的化学成分和力学性能表
铝合金GB/T 15115-94铸造铝合金化学成分表点击次数：1393发布时间：2009-3-18 12:45:48铸造生铁的化学成分表点击次数：106发布时间：2009-2-19 9:58:47几种碳钢的化学成分及力学性能点击次数：46发布时间：2009-8-5 10:19:300.008 %。
供方能保证合格时，可不做分析。
经供需双方协议，08〜25钢可供应硅含量不大于0.17 %的半镇静钢，其牌号为08b 25b。
钢材（或坯）的化学成分允许偏差应符合GBZ T 222 ―― 1984标准中表2的规定。
切削加工用钢材或冷拔坯料用钢材交货状态硬度应符合表3规定。
不退火钢的硬度，供方若能保证合格时，可不作检验。
高温回火或正火后的硬度指标，由供需双方协商确A3示钢的化学成分。
A3钢化学成分及力学性能，与Q235钢基本相同。
45钢：中碳钢平均碳含量为0.45%的钢。
45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子,导柱等。
Q235=A3的化学成分2007-09-17 09:30 A.M.Q235分A B C D 四级(GB700-88)Q235A级含C0.14~0.22% Mn0.30~0.65Si < 0.30S< 0.050P W 0.045Q235B级含C0.12~0.20% Mn0.30~0.670Si < 0.30S< 0.045P< 0.045Q235C级含C< 0.18% Mn0.35~0.80Si < 0.30S< 0.040P< 0.040Q235□级含C< 0.17% Mn0.35~0.80Si < 0.35S< 0.040P< 0.035青华Q235碳素结构钢化学成分(国家标准)级别 C Mn Si S PA 0.14-0.22 0.30-0.65 0.30 0.050 0.45B 0.12-0.20 0.30-0.70 0.30 0.0450.040C < 0.18 0.35-0.80 0.30 0.0400.040D < 0.18 0.35-0.80 0.30 0.03540cr钢材化学成分和力学性能成分：碳0.37 〜0.45 %，硅0.17 〜0.37 %，锰0.5 〜0.8 ,铬0.8 〜1.1 %退火硬度：小于207HBS正火硬度：小于250HBS调质处理：试样直径：25mm 850度淬火加热油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%,断面收缩45%，冲击韧性588.3千焦/平方米。
石油化工行业常用金属材料化学成分及硬度值一览表0
19.00-23.00 30.00-35.00 ≤0.03 24.00-27.00 33.00-37.00
1.00～2.00 1.00~1.50 1.5～2.5 ≤1.00 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.75 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00
石油化工行业常用金属材料化学成分及硬度值一览
化学成分允许范围（%） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 钢牌号 C 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 00Cr19Ni10 0Cr18Ni10Ti 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr25Ni20 Cr20Ni32 ZG25Cr35NiNbTi 1Cr20Ni14Si2 NO8904 ( 904L) ≤0.07 ≤0.12 ≤0.03 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.08 0.05～0.10 0.40~0.45 ≤0.20 ≤0.020 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.08 0.04～0.1 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.08 0.04-0.1 Si ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.5 ≤1.00 Mn ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤1.50 S P Cr Ni Ti Mo ≤0.03 ≤0.035 17.00～19.00 8.00～11.00 ≤0.03 ≤0.035 17.00～19.00 8.00～11.00 ≤0.030 ≤0.035 18.00-20.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.0 ≤0.035 ≤0.030 16.0～18.0 ≤0.035 ≤0.030 16.0～18.0 ≤0.03 ≤0.035 24.0～26.0 ≤0.015 ≤0.03 8.00-12.00 9.0～12.0 10.0～14.0 12.0～15.0 19.0～22.0 0.15-0.60 0.05-0.20 2.0-3.0 2.0-3.0 硬度值 （HB） 标准号 GB1220-92;GB/T14976-02 GB1220-92;GB/T14976-02 GB1220-92;GB/T14976-02 GB1220-92;GB/T14976-02 GB1220-92;GB/T14976-02 GB/T14976-2002 GB1220-92;GB/T14976-02 ASTM B163 ASTM A608附加要求S1.1 GB/T4238-1984 4.0-5.0 A240/A240M ASTM A249/A249M-94 ASTM A249/A249M-94 ASTM A249/A249M-94 ASTM A249/A249M-94 2.00-3.00 2.0-3.0 ASTM A240/A240M ASTM A240/A240M ASTM A182/A182M ASTM A240/A240M ASTM A240/A240M ASTM A240/A240M