CS-SMP-005-00厂房、设施检修管理程序(参考Word)
工业厂房维修管理制度范本
第一章总则第一条为加强我公司工业厂房的维修管理，确保厂房设施设备的安全、稳定运行，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有工业厂房及其附属设施设备的维修管理。
第三条工业厂房维修管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，责任到人；3. 合理安排，确保生产；4. 节约成本，提高效益。
第二章维修组织与职责第四条工业厂房维修工作由维修部门负责，维修部门应设立专门的维修班组。
第五条维修部门的主要职责：1. 制定年度维修计划，并报公司领导审批；2. 组织实施厂房设施设备的日常检查、维护和保养；3. 负责厂房设施设备的故障排除和维修工作；4. 对维修工作进行记录和总结，提高维修水平；5. 完成公司领导交办的其他工作任务。
第六条维修班组的主要职责：1. 负责厂房设施设备的日常检查、维护和保养；2. 及时发现并报告设施设备的故障，确保生产顺利进行；3. 按照维修计划，完成维修工作任务；4. 参与维修技能培训，提高维修水平。
第三章维修计划与实施第七条维修部门应根据厂房设施设备的实际情况，制定年度维修计划，包括设备名称、维修内容、预计维修时间等。
第八条维修计划经公司领导审批后，由维修部门组织实施。
第九条维修实施过程中，维修人员应严格按照维修计划执行，确保维修质量。
第十条维修完成后，维修人员应填写维修记录，并将维修情况报告给维修部门。
第四章维修费用管理第十一条维修费用应按照预算执行，严格控制支出。
第十二条维修费用预算由维修部门编制，经财务部门审核后，报公司领导审批。
第十三条维修费用支出应严格按照预算执行，不得超支。
第五章维修档案管理第十四条维修部门应建立完善的维修档案，包括维修计划、维修记录、维修费用等。
第十五条维修档案应妥善保管，确保档案的完整性和安全性。
第六章附则第十六条本制度由维修部门负责解释。
第十七条本制度自发布之日起施行。
（注：本范本仅供参考，具体内容可根据企业实际情况进行调整。
厂房与设施维修保养管理程序
厂房与设施维修保养管理程序1、目的：保证厂房设施的正常使用、从而延长其使用寿命，使之充分发挥其性能和作用。
2、范围：本程序适用于公司所有厂房、供电设施、供水设施、排水设施、供汽设施、消防设施的维修保养。
3、责任：办公室主任、生产部负责人、各部门负责人及维修人员4、程序：4.1、日常维修保养4.1.1、日常检查程序：由各部门负责人组织，实行区域管理，各自负责所管辖区域。
4.1.2、检查内容：包括一般生产区厂房外部结构及内部结构、洁净区厂房内部（检查时应按人员净化程序进入洁净室（区））结构、供电设施、供水设施、排水设施、供汽设施、照明设施及消防设施。
4.1.3、检查时发现问题或故障等现象，及时通知维修人员进行维修。
4.2、定期维修保养4.2.1、厂房的维修保养4.2.1.1、每年由办公室组织各部门负责人对每座厂房进行检查。
4.2.1.2、如发现外墙体及房顶破裂、渗水等现象，由办公室及时联系外部专业人士进行修补。
4.2.1.3、如发现洁净厂房内部密封不严等现象，由机修车间维修人员及时打胶密封。
4.2.2、供水、排水及供汽设施4.2.2.1、每半年由机修车间对供水、排水及供汽设施进行检查。
4.2.2.2、检查供、排水设施是否正常，及时更换损坏件。
4.2.2.3、冬季时及时保暖厂区水管，并关闭其阀门，以免冻坏。
4.2.2.4、检查蒸汽设施是否正常，如发现漏汽、阀门失灵、管道外保温脱落等现象，及时停汽维修。
4.2.3、供电及照明设施的维修保养4.2.3.1、每季度由机修车间对公司供电设施进行全面检查。
4.2.3.2、检查总供电设施是否正常，如发现异常现象及时维修。
4.2.3.3、如发现私拉乱接用电的现象，由机修车间通知其部门负责人进行整改。
4.2.3.4、如发现电线老化、电器开关失灵、接线处松动、短路、灯管烧坏等现象，由维修人员及时维修或更换。
4.2.4、消防设施的维修保养4.2.4.1、每季度或每年由机修车间对公司消防设施进行检查。
厂房和设备设施管理程序
厂房和设备设施管理程序对安装验收不合格的设备设施应做好记录，并指明不合格项目、不合格技术标准条款，交原安装者,重新安装或调试。
经重新安装或调试的设备要再次组织验收，验收不合格的设备不得投入运行使用。
4.1.4设备设施的管理及其维护保养4.1.4.1设备科根据公司设备设施使用要求及分布情况，编制《设备管理台帐》，建立所有设备、设施的档案。
4.1.4.2设备由使用部门负责日常保养和维护，列入重要的设备由车间与制造商建立定期保养维修协议，进行必要的专业维护保养。
4.1.4.3每年底设备科制定下年度的《设备维护保养计划》，明确保养项目和时间安排，按计划组织定期保养。
一般为每月保养1次，保养内容包括“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”等。
检查插头、电线、电器仪表、零件缺失、液压、润滑、机械传动系统等有无异常。
4.1.4.4设备实施保养后，应填写《设备定期保养记录表》，为制定新年度的维保计划提供依据。
4.1.4.5设备设施的清洁消毒保养和点检由使用部门按日常保养的规定进行，发现问题及时排除并在《设备日常清洁维护保养记录》上记录，一般为每日清洁维护保养1次，点检的方法包括：看、试、听；其内容包括：插头、电线破损、电器仪表、零件缺失、工作状态等。
4.1.4.6各使用部门按各设备操作规程进行作业，在使用过程中发现设备故障，应报告主管，通知机修人员安排维修，并记录《设备日常清洁维护保养记录》，保养维修后由使用部门确认维修结果。
必要时联系外部专业维修部门维修。
4.1.5停用封存和启用4.1.5.1对停用己达三个月或以上的生产设备，由各使用部门提出封存申请，经设备科审核后在设备上作好封存标识，同时在《设备管理台帐》上注明。
4.1.5.2设备封存时设备使用部门应负责采取防锈、防尘措施并切断电源。
4.1.5.3对封存设备因生产需要重新投入使用时，由使用部门解除设备封存标识，并检查该设备是否完好后方可投入生产。
4.1.5.4对不能满足产品工艺要求和无修理价值的生产设备，由使用部门提出《报废申请单》，经主管审核，总经理批准后予以报废。
(完整word版)厂房和设施管理规程完整
1.目的：建立厂房与设施标准管理规程，为药品生产提供良好的环境，防止厂房、设施污染和交叉污染，保证产品质量。
2。
范围：公司厂房和设施的管理。
3.责任：项目部、设备部、生产管理部、质量管理部.4.内容：4.1职责4。
1。
1厂房与设施的管理部门的职责包括：4.1.1。
1建立厂房与设施管理的各项规程。
4。
1.1。
2负责厂房与设施的管理，包括设计、安装、运行、维护、维修等。
4.1.1。
3协助质量管理部组织与厂房和设施有关的确认与验证工作.4.1。
1。
4负责厂房与设施的档案管理。
4。
1。
2厂房与设施使用部门的职责:4。
1.2.1负责按照文件规定使用、清洁、消毒厂房与设施。
4.1.2.2负责厂房与设施的使用、清洁、消毒等记录的管理.4.1。
3质量管理部门的职责：4.1。
3。
1对厂房与设施管理工作是否符合GMP的要求进行监督。
4.1。
3。
2负责对厂房的环境进行日常监测。
4。
2厂房与设施管理的基本要求。
4.2。
1厂房的选址、设计、布局、建造、改造和维护必须符合药品生产要求,应当能够最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差错,便于清洁、操作和维护。
4.2.2厂房的分区和基本要求。
4。
2.2。
1室外区，是厂区内部或外部无生产活动和更衣要求的区域。
通常与生产区不相连的办公室、机加工车间、动力车间、餐厅、卫生间等属于该区域。
4.2.2。
2一般区和保护区，也称非控制区，是厂房内部产品外包装操作和其他不将产品或物料明显暴露操作的区域，如外包装区、QC试验区、原辅料和成品储存区等。
（1）一般区：没有产品直接暴露或没有直接接触产品的设备和包材内表面直接暴露的环境，如无特殊要求的外包装区域，环境对产品没有直接或间接的影响,环境控制只考虑生产人员的舒适度。
（2）保护区：没有产品直接暴露或没有直接接触产品的设备和包材内表面直接暴露的环境,但该区域环境或活动可能直接或间接影响产品，如有温湿度要求的外包装区域、原辅料及成品库房、更衣室等。
厂房设施维护保养检修管理规程
1、目的建立厂房设施维护保养检修规程，坚持以“以预防为主”的维护保养原则，保证厂房设施符合安全要求，防止差错和事故。
2、适用范围适用于厂房、设施的维修、保养管理。
3、职责3.1各部门负责厂房、设施的日常维护保养。
3.2生产部及维修人员，负责厂房、设施的周期性维护保养；以及负责厂房设施的检修、更换。
4、工作程序4.1生产部建立预防维护、保养计划、计划应包括检查、维修、保养内容。
4.1.1预防性维护保养工作应定期、专人进行维护保养工作。
4.1.2检查内容应包括：生产区厂房及实施、公用工程以及仓库设施、质量控制版面设施、办公区等辅助区域；检查工作应按照计划时间和内容进行。
4.1.3维修、保养内容应包括：计划性维护和突发性维修。
①计划性维修应按照《厂房设施预防性维护、保养计划》在定期检查后发现的情况进行维修或保养工作。
②突发性状况时应立即报告生产部、质量部，在不影响正常生产以及生产安全的前提下生产部应及时组织人员进行维修，维修完成后并达到正常技术状态后填写维修记录。
4.2厂房、设施的使用必须按设计要求使用，不得挪作它用；对于确实需要更改使用用途的厂房，应由使用部门上报，进行相关的评估，在不影响产品质量的情况下经质量部审核后，报管理者代表审核确认厂房及设施能满足新的用途后，报总经理批准后方可变更其使用用途。
4.3厂房、设施围护墙及吊顶的维修保养4.3.1在车间、仓库内搬运物品（特别是小型货物）时，不得撞击或摩擦墙面。
4.3.2墙体及顶棚表面不允许用硬质物料，或带毛刺的物料擦抹。
4.3.3彩钢板连接处、铝材和彩钢板连接处、缝隙应打胶或玻璃胶密封，如老化脱落应及时更换。
4.3.4铝材和彩钢板结合处，出现间隙过大或铝材出现松动，应及时报告公司维修人员进行维修处理；墙体和顶棚表面吸附或粘贴的污物、污渍，可用醇酸稀料或酒精清洗。
4.4地面的维修保养4.4.1地面清洁时，不允许用硬质或带毛刺物料擦洗，不易清洗的污物、污渍，不宜用汽油、煤油擦洗，可用醇酸稀料或酒精清洗，禁止用硬质或金属材料铲地面的污物、污渍。
厂房设施维修保养管理制度
厂房、设施维修保养管理制度一、目的：建立厂房、设施的维修、保养管理制度。
二、范围：厂房、设施的维修、保养。
三、职责：工程设备部。
四、制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年修订版及企业自身实际情况。
五、内容：1. 工程设备部每三个月对厂房、设施检查一次，检查内容应包括一般生产区厂房、洁净厂房、公用工程及仓贮设施、质量控制部门设施、厂区道路等，并按要求作好检查记录。
2. 厂房、设施（含公用工程）在使用中发现损坏，使用部门应以书面报告报工程设备部。
3. 厂房、设施的维护保养分为日常检查、维修与定期检查、维修。
4. 日常检查、维修应做到。
4.1 凡需进行维修的厂房、设施，需经工程设备部负责人签字，并按维修规程的程序组织维修，维修后应进行跟踪检查，取得使用部门满意，作好维修记录。
4.2 在厂区内施工必须采用有效措施，将施工现场与厂区内环境隔离，有明显的施工标志，不得对厂区内环境、原辅料运输及药品的生产过程产生污染。
4.3 对照明器材、通风口及其它服务设施的维修保养，应尽可能地在生产区外进行操作。
5. 进行定期检查、维修应做到：5.1 定期检查、维修是对厂房、设施的机能下降状况进行的定期检查、维修，由设备工程部每年组织一次对厂房、设施的定期检查、维修。
5.2 定期检查、维修（大修）必须要有部门报告，厂房设施大修计划表，关键部位的改造和大修需由有关专家、部门的充分分析论证，经领导批准后才能进行。
5.3 定期检查、维修应按照定期检修计划进行，因此要根据厂房、设施的机能下降状况编制定期检修计划及工程进度表。
5.4 对于厂房、设施的定期检修应根据工作内容编制检修施工方案，并严格按检修施工方案操作及作好检修操作记录，不能影响药品质量。
厂房工程维修方案范本(3篇)
第1篇一、前言为确保厂房工程的安全、稳定运行，提高生产效率，降低维修成本，特制定本维修方案。
本方案旨在明确维修目标、维修范围、维修流程、维修材料及工具、维修人员要求、维修质量标准等，为厂房工程维修工作提供指导。
二、维修目标1. 保证厂房工程的安全运行，消除安全隐患。
2. 提高厂房设备的运行效率，降低能源消耗。
3. 延长设备使用寿命，降低维修成本。
4. 优化生产环境，提高员工的工作舒适度。
三、维修范围1. 厂房结构：包括厂房主体结构、地基基础、屋面、墙面、地面等。
2. 设备设施：包括生产设备、辅助设备、动力设备、电气设备、通风设备、给排水设备等。
3. 环保设施：包括污水处理设施、废气处理设施、噪声治理设施等。
四、维修流程1. 维修计划编制：根据厂房设备的运行状况、历史维修记录、季节性因素等，编制维修计划。
2. 维修准备：包括维修材料、工具、人员、设备的准备。
3. 维修实施：按照维修计划，对厂房工程进行维修。
4. 维修验收：对维修后的工程进行验收，确保维修质量。
5. 维修记录：对维修过程及结果进行记录，为今后的维修工作提供参考。
五、维修材料及工具1. 维修材料：包括钢材、水泥、沙子、砖块、木材、油漆、密封胶、保温材料等。
2. 维修工具：包括电焊机、切割机、钻床、扳手、螺丝刀、钳子、扳手等。
六、维修人员要求1. 具备一定的厂房工程维修知识和技能。
2. 熟悉厂房设备的结构和工作原理。
3. 具有良好的职业道德和责任心。
4. 具备较强的沟通协调能力。
七、维修质量标准1. 维修后的厂房工程应满足安全、稳定运行的要求。
2. 维修后的设备设施应恢复正常功能，达到设计要求。
3. 维修后的厂房工程应美观大方，无明显的维修痕迹。
4. 维修后的工程应满足环保要求，减少对环境的影响。
八、维修预算1. 根据维修范围、维修材料及工具、维修人员要求等因素，制定维修预算。
2. 维修预算应包括材料费、人工费、设备租赁费、其他费用等。
工厂厂房维修管理制度
工厂厂房维修管理制度第一章总则第一条为规范工厂厂房维修管理工作，提高维修工作效率和质量，保障厂房设施的正常运转和安全生产，制定本《工厂厂房维修管理制度》。
第二条本制度适用于本厂的所有工厂厂房维修活动，包括日常维修、计划性维修和突发性维修。
第三条厂房维修管理工作应坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，确保维修工作的安全和高效进行。
第四条所有从事维修工作的人员，必须严格遵守本制度的相关规定，否则将会受到相应的处理。
第二章维修管理机构第五条厂房维修管理机构由设备管理部门负责组织实施，具体包括设备管理部门主管、维修工程师、维修管理员等。
第六条对于大型工厂厂房维修项目，设备管理部门可以委托专业的维修公司进行承包。
第七条设备管理部门主管负责厂房维修管理机构的日常工作，维修工程师负责维修项目的具体实施，维修管理员负责维修工作的计划和安排。
第八条厂房维修管理机构每月进行一次例会，总结前一个月的维修工作，分析存在的问题，并制定下一个月的维修计划。
第三章维修管理流程第九条厂房维修管理工作应遵循以下流程：发现问题-报告问题-分析问题-制定维修方案-实施维修-检查验收-总结经验。
第十条对于常规维修工作，可以由设备管理部门主管或维修管理员根据维修项目的特点和工作量，确定维修工程师和维修工人的配备。
第十一条对于大型维修项目，维修工程师应组织专门的维修小组进行维修工作，同时加强对维修工人的培训和指导。
第四章维修安全措施第十二条所有从事维修工作的人员，必须按照相关安全规定佩戴个人防护装备，并严格执行现场作业的安全操作规程。
第十三条维修工程师应严格执行“一岗双责”制度，对维修工作现场的安全状况进行监督和检查。
第十四条设备管理部门应定期组织维修工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
第五章维修质量管理第十五条维修工程师应负责监督维修工作的质量，确保维修项目按照规定的标准和要求进行。
第十六条对于维修工作过程中出现的质量问题，维修工程师应及时纠正并总结经验，以避免类似问题再次发生。
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1目的：建立一个全面的生产区厂房、设施的维修计划。
2范围：适用于厂区内所有设施。
3责任者：
设备科长：对厂房及设施的日常使用、管理、维护负责。
4 内容：
4.1应根据厂房、设施的机能下降状况编制定期检修计划，并按计划执行。
4.1.1应对照设施的主要指标，根据它们的要求和灵敏度制定不同设施的检查表，每份检查表均应考虑到设施的实际用途。
每一设施均应有检查表，并附检查内容。
4.1.2检查表应明确规定：
4.1.2.1参加检查人员
4.1.2.2检查持续时间，检查间隔周期
4.1.2.3检查实施方法
4.1.2.4检查用仪器和工具
4.1.2.5设施检查记录
4.1.2.6结果报告/建议所需或已采取的措施
4.2以下项目应做定期检查：
4.2.1可能损坏的地板、墙壁和天花板作外观检查
4.2.2安装检查（如：消防系统、动力系统等）
4.3预防性维修
4.3.1设施的预防性维修应制订计划。
设施关键项目必须重点维护并作好维护记录，以保证其达到相应标准。
4.3.2对设施的每一部件均应定期进行预防性保养。
4.3.3预防性保养应当明确规定：
4.3.3.1保养的要求
4.3.3.2保养开始日期、持续时间、间隔周期
4.3.3.3保养所用仪器、设备、工具、零件
4.3.3.4协调事宜
4.4设施使用过程中的维修
只能在设备使用时才能进行的维修工作。
如每天加润滑油；小部件如熔断器和日光灯的更换；作为控制易损部件的使用状况的日常检查（如电动机皮带和轴承）；保持设备清洁、整齐；每日记录工作日记。
4.5纠正性维修
4.5.1检查以后或出现故障时需进行纠正性维修。
纠正性维修可由设备或设施使用部门完成，但均需在设备管理人员监督指导下进行。
4.5.2维修人员必须有足够的知识，且必须按设备手册和技术说明书进行检修。
4.5.3要求：
4.5.3.1应有足够地方供维修工作的正常进行。
4.5.3.2维修人员应技术熟练，严格按操作手册、图表等资料进行。
同时应熟悉设备及设施的性能。
4.5.4维修工作进行的规则
4.5.4.1如有生产区以外人员进入控制区进行维修工作，须首先取得部门负责人批准且严格执行该生产区各管理程序和操作规程。
4.5.4.2维修人员必须与操作人员密切合作。
4.5.4.3为进行维修而进入维修所在地的人员必须了解维修的内容。
4.5.5维修前应检查下列各项：
4.5.5.1有防火设备
4.5.5.2有紧急出口
4.5.5.3维修区应清洁，无废料
4.5.5.4易燃物品存放在规定的存放处
4.5.5.5房间、容器等没有其它气体
4.5.6维修前的准备工作
4.5.6.1维修工作须事先取得部门负责人批准；
4.5.6.2可能时应将维修的设备移至控制区域外处理；
4.5.6.3设置与其他控制区域的隔离措施；
4.5.6.4维修前进行适当的清洁工作；
4.5.6.5如果维修工作可能引起爆炸或火灾，则必须作好相应防火防爆工作；
4.5.6.6切断有关供给系统：须事先取得管理部门批准，并发文至各可能受影响部门；4.5.6.7电源，开关上锁；
4.5.6.8挂上本区域相应状态标志。
4.5.7维修完毕清场工作：
4.5.7.1闭合切断的系统；
4.5.7.2拆除临时性的防护装置；
4.5.7.3执行该区清洁SOP；
4.5.7.4还掉借用设备；机器和设备安好放至合适位置；
4.6注意事项：
4.6.1按预先确定的检修周期进行预防性检修
4.6.2设施档案必须有检修计划表。
4.6.3库存记录系统必须有备件和其它机修材料。
4.6.4维修人员应按时间先后和工作主次工作。
如当安全系统出现故障时，须立即抢修以使恢复。
其它维修工作，如备件检查和机器零件的更新可以在较后一些时间进行。
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