岩溶地段桩基处理方案.(优选)

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桩基岩溶处理施工方案.

桩基岩溶处理施工方案.

目录1、工程概况 (1)2、地质概况 (1)3、施工方案 (1)3.1施工工艺 (2)3.2岩溶地区钻孔桩施工方法 (12)4、施工注意事项 (19)5.常见事故的处理 (20)5.1卡锤 (20)5.2掉锤 (21)5.3塌孔埋钻 (21)5.4其它事故 (21)6、机具设备 (21)7、质量控制措施 (21)8、安全控制措施 (23)9、岩溶地段桥梁桩基施工处理数量的确认 (23)***特大桥桩基岩溶处理专项方案1、工程概况***扩能改造工程LSZQZH-Ⅰ标段***特大桥位于双峰县甘棠镇,起讫里程为DK34+992.22~DK36+543.81,全长1551.59米。

全桥共设46个墩2个台,全桥基础除37#、38#墩采用扩大基础外其余均采用桩基础,桩径根据不同跨度和地质条件分别有1.0m,1.25m,1.5m。

全桥共453根桩,最深桩长为24.5m,最短桩长为6.0m,桩总长为4369.5m。

2、地质概况桥址处位于冲积平原,地表水为小河沟及水塘,沟渠,储量中偏小,桥址处溶岩普遍发育,单孔最大溶洞高度8.1米,最小0.2米,多数溶洞为全填充及无填充,全填充溶洞充填物主要为素软状粉质粘土,不漏水;无填充溶洞钻进过程中掉钻,不漏水。

局部溶洞为半填充,填充软塑状粉质粘土及夹杂少量灰碎屑物;地质特征如下:(2)5-2,Q4al+pl粉质黏土,软塑,Ⅱ,σ0=120kpa;(2)5-3,Q4al+pl粉质黏土,硬塑,Ⅱ,σ0=150kpa;(2)11-2,Q4al+pl圆砾土,中密,Ⅱ,σ0=300kpa;(4)1-2,Q4 el+dl粉质黏土,硬塑,Ⅱ,σ0=180kpa;(15)1-2,Cld灰岩,强风化,Ⅳ,σ0=600kpa;(18)6-3岩质灰岩(D3S),灰青色,弱风化,隐晶质结构,中厚层状构造,承载力σ0=800kpa(19)1-3灰岩(D3S)弱风化,青灰~浅灰色,局部灰白色,隐晶质结构,厚层状构造,主要成分为碳酸钙,岩芯完整。

桩基溶洞处理方案

桩基溶洞处理方案

桩基溶洞处理方案1.抢修方案如果发现溶洞对桩基的影响较小,可以采取抢修方案进行处理。

首先,要对溶洞进行勘探,了解其形态和大小。

然后,根据溶洞的具体情况选择相应的修补材料,使用泥浆、砂浆等填充溶洞空洞,同时对溶洞周围的土体进行加固,增加桩基的承载能力和稳定性。

2.采用加固技术对于较大的溶洞,可采用加固技术进行处理。

首先,要对溶洞进行详细的勘探和测量,确定溶洞的具体形态和范围。

然后,根据溶洞的大小和深度,采取相应的加固措施,如钢筋混凝土灌注桩、预制桩等。

加固措施的设计要考虑到溶洞的特性和地质条件,确保桩基的承载能力和稳定性。

3.施工调整方案在施工过程中发现溶洞对桩基的影响较大时,可以采取施工调整方案进行处理。

首先,要对溶洞进行详细的勘探和测量,确定溶洞的具体形态和范围。

然后,根据溶洞的位置和大小,调整桩基的位置和数量,以减小溶洞对桩基的影响。

在调整桩基位置时,要考虑到溶洞的承载能力和稳定性,并与结构设计进行配合。

4.风险评估和监测方案对于较大的溶洞和复杂的地质条件,可以采用风险评估和监测方案进行处理。

首先,要对溶洞进行详细的勘探和测量,确定溶洞的形态和范围。

然后,根据溶洞的特性和地质条件,进行风险评估,评估桩基的稳定性和安全性。

在施工过程中,要进行桩基的实时监测,及时发现和处理溶洞的变化,确保桩基的安全性。

在桩基溶洞处理过程中,需要充分了解地质条件和溶洞的特性,进行详细的勘探和测量,采取相应的处理措施。

同时,还需要与结构设计和施工过程进行配合,确保桩基的承载能力和稳定性,并进行实时的监测和评估,确保工程的安全性。

桩基溶洞处理专项方案

桩基溶洞处理专项方案

一、项目背景在桩基施工过程中,溶洞的发现往往会对工程进度、质量和安全造成严重影响。

为有效应对桩基施工中遇到的溶洞问题,确保工程顺利进行,特制定本专项方案。

二、人员组织1. 项目组成立:成立以项目经理为组长,项目总工、施工负责人、技术人员等为核心的项目组,负责方案制定、实施和监督。

2. 应急小组:设立溶洞处理应急小组,负责处理突发事件,确保施工安全。

3. 技术人员培训:组织相关技术人员学习溶洞处理知识,提高处理能力。

三、材料准备1. 钢护筒:根据溶洞大小,准备相应数量的钢护筒。

2. 机械设备:配备装载机、吊车、挖掘机等机械设备,确保施工顺利进行。

3. 材料储备:储备片石、粘土、水泥、编织袋等材料,以备不时之需。

四、处理方法1. 溶洞分类:根据溶洞大小、充填物情况,将溶洞分为小型、一般、大型和特大型。

2. 常规成孔法:对于充填物为可塑或软塑的亚粘土、溶洞不漏水的情况,可按无溶洞地质情况进行施工。

3. 冲击钻成孔:对于溶洞较大或充填物为岩石等硬质材料的情况,采用冲击钻成孔,提高地基基础承载力。

4. 投放抛填物:在溶洞底部投放粘土、片石等材料,形成护壁,防止坍塌。

5. 下放钢护筒:在溶洞顶部或四周下放钢护筒,提高桩基稳定性。

五、施工监控1. 质量监控:对溶洞处理过程进行严格的质量监控,确保施工质量符合要求。

2. 进度监控:合理安排施工计划,确保工程进度不受影响。

3. 安全监控:加强施工现场安全管理,确保施工安全。

六、注意事项1. 人员安全:在施工过程中,务必注意人员安全,防止发生意外事故。

2. 材料使用:合理使用材料,避免浪费。

3. 环境保护:在施工过程中,注意环境保护,减少对周围环境的影响。

七、总结桩基溶洞处理专项方案的制定,旨在确保桩基施工过程中遇到溶洞问题能够得到有效解决,确保工程进度、质量和安全。

通过严格执行本方案,相信能够顺利克服溶洞带来的困难,确保工程顺利进行。

岩溶地段桩基处理方案

岩溶地段桩基处理方案

岩溶地段桩基处理方案一、前期调查与设计在岩溶地段开展桩基处理前,必须进行详细的地质勘探和工程地质调查,了解地质构造、岩溶洞穴等情况。

根据调查结果进行设计,选择合适的桩基类型和处理方案。

二、桩基类型选择1.爆破桩:对于岩层比较硬且洞穴相对较少的地段,可以采用爆破桩。

通过爆破爆破碎岩体,形成孔洞,再进行灌浆加固。

2.钻孔灌注桩:钻孔灌注桩适用于岩溶地段土层较松散、灌浆材料易渗透的情况。

通过钻孔进入地下,然后注入灌浆材料,形成钻孔灌注桩。

三、处理方案1.爆破桩的处理方案:(1)确定爆破点位:根据勘探数据确定爆破点位,避免洞穴或其他不稳定地层。

(2)爆破施工:先进行爆破孔钻孔,然后在孔内充填炸药,进行爆破。

爆破后进行震动的排除,避免对周边环境造成不良影响。

(3)灌浆加固:对爆破后的孔洞进行灌浆,填充空洞,增加地基的承载力和稳定性。

2.钻孔灌注桩的处理方案:(1)钻孔施工:根据设计要求选择合适的钻孔机械进行钻孔作业,保证孔洞的质量。

(2)灌浆:马上在钻孔完成后进行灌浆,使用适当的灌浆材料,并注意灌浆前后的浆液渗流情况。

(3)灌浆加固:灌浆完成后,对桩身进行清理,确保灌浆充实,提高桩的承载力。

四、监测与检查在桩基处理施工的过程中,需要进行监测与检查,以确保桩基的质量和稳定性。

主要监测内容包括桩基的垂直度、水平度、沉降量等。

监测数据应及时记录和分析,确保桩基施工的质量和安全。

五、施工质量控制在桩基处理施工过程中,需严格按照设计要求和规范进行施工,确保施工质量。

施工人员应具备专业知识和经验,操作规程要规范化,确保每一道施工工序的质量,尤其是水泥和灌浆的加固要充实。

综上所述,岩溶地段桩基处理方案应根据地质条件和工程要求,选择适当的桩基类型和处理方案,并进行合理的施工管理和质量控制。

通过科学的前期调查与设计,合理选择桩基类型,并严格按照施工工艺进行施工,可以解决岩溶地段桩基施工中的困难和问题,确保工程质量和安全。

岩溶地段桩基处理方案

岩溶地段桩基处理方案

本工程为:徐州市三环东路高架快速路建设工程。

主要包括:1、桥梁工程,本标段设有古州飞虹立交、响山路立交、主线高架桥、辅道桥梁(故黄河桥、黄山垄桥)以及两座人行天桥。

(全桥结构均为预应力砼连续箱梁,钢筋砼连续梁,以及响山路立交 WN 匝道钢连续梁),桩基均采用钻孔灌注桩基础。

2、道路工程,起于三环南路,桩号 K1+736.00—K4+597.00,主线全长 2.861KM,及工程范围内迎宾大道方向 1871M。

全线标准路幅宽度 25 米.0.5m (防撞护栏) +11.75 m (机动车道) +0.5 m (中央分隔墩) +11.75 m (机动车道) +0.5 m (防撞护栏)﹦ 25 m,城市主干道 I 级,路面结构采用 18cm 厚二灰稳定碎石基层+18cm 厚水泥稳定碎石基层+18cm 厚水泥稳定碎石基层 +透层油+0.6cm 稀浆封层+7cmAC-25 粗粒式沥青砼+ 4cmSMA-13 细粒式玛蹄脂碎石。

3、地道工程,本段共设置主线地道一座,为兵马俑路地道;横向地道 2 座,分别为迎宾大道地道和和平路地道。

另有人行地道一座。

4、陇海铁路桥改建顶进涵一座。

由于桥基底岩溶发育较强,桩基穿越一层或者多层溶洞,成桩较难。

岩溶发育给桥梁基础带来了较大隐患,对在岩溶地质条件下进行钻孔施工,主要应控制钻机平稳,防止斜孔、防止串孔、钻孔漏水和钻孔进度问题。

根据地质条件,可以分别采用抛填片石、高压注浆、钢护筒跟进等施工技术措施,确保钻孔施工顺利进行。

为确保岩溶发育地段桥梁钻孔桩施工,高质量完成本标段施工任务,特制定以下施工方案:①岩溶强烈发育区,所有桩孔均做到一桩一探,以实际的钻探资料来确定各个桩孔的桩尖位置,勘测设计阶段未逐桩钻探的桩,施工前要进行必要的地质钻探,并跟进地质资料重新设计。

②桥址处存在无填充物溶洞地段,钻孔桩施工应采取钢护筒跟进的施工方法进行施工。

③ 岩溶地段桩基础施工遵循先长桩,后短桩的顺序进行施工。

桩基溶洞处理方案(3篇)

桩基溶洞处理方案(3篇)

桩基溶洞处理方案桩基础施工中,遇到溶洞的情况并不少见,作为地下隐蔽工程,给施工带来很大困难,如处理方法不当,往往会造成掉钻、卡锤、埋锤、梅花孔、漏浆、塌孔等事故发生,甚至威胁房屋安全。

因而充分了解桩位所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等,采取稳妥的措施,保证施工的顺利进行,十分重要。

溶洞按其填充状态可分为空的、半填充的和完全填充的三类:按其填充物的性质可分为粘性土、砂砾和稀土三类;按其漏水情况可分为漏水和不漏水两类。

溶洞的走向与河流的流向相同。

根据上述地质条件,从技术、经济等方面经过比较,选择了静压化学灌浆法、套内护筒法等施工技术配合使用处理溶洞,取得预期的效果,推介如下。

1桩基对溶洞的处理:桩基精确放样后,在桩基施工平台上用地质钻于桩中心进行超前钻,必要时增加钻位。

根据超前钻的结果,确定护筒的打入深度。

有溶洞的桩位,护筒沉至风化岩层,置于强风化岩面上,这样可穿过土洞。

护筒的底部即为岩层或溶洞的顶部。

没有溶洞的桩,护筒沉放要穿过淤泥质亚粘土、砂砾层,置于砂砾质亚粘土层至少____m深。

根据溶洞的不同类型,最后决定兼用两种不同的施工方案。

方案a当溶洞内有填充物填满或有流砂的,或当溶洞为空洞或填充物不满(水洞)且深度在____m以内的,在钻孔桩施工前先进行预处理,采用静压化学灌浆法固填充物和流砂,或用此法填满溶洞,在固结体达到一定强度以后再钻孔施工。

方案b当溶洞为空洞,且深度在____m以上的,拟用先灌注低标号混凝土后套内护筒法施工(注:业主已提供一套成熟方案,这里不再说明)。

____方案:a方案溶洞预处理的目的是为了加固溶洞填充物和填满溶洞空间并达到一定的强度(____mpa以上),防止钻孔桩施工时泥浆流失、流砂及坍孔等情况的发生,保障成孔及水下混凝土浇注等一系列施工工序的顺利完成。

溶洞预处理施工,在钻孔桩施工之前进行,相当于在桩基础施工过程中,于钻孔桩施工工序之前加入一道预处理工序,与桩基施工的各工序一起形成流水作业。

岩溶地区桩基础施工处理方法

岩溶地区桩基础施工处理方法

1.干作业成孔桩虚土多:孔底虚土过多,超过标准规定的不大于100mm的规定。

(1) 在孔内做二次或多次投钻。

即用钻一次投到设计标高,在原位旋转片刻,停止旋转静拔钻杆。

(2) 用勺钻清理孔底虚土。

(3) 如虚土是砂或砂卵石时,可先采用孔底浆拌合,然后再灌砼。

(4) 采用孔底压力灌浆法、压力灌砼法及孔底夯实法解法。

2.干作业成孔桩身砼质量差:桩身砼有蜂窝、空洞,桩身夹土、分段级配不均匀。

(1) 单桩承载力不大且缺陷不严重,可采用加大承台梁的方法。

(2) 如缺陷严重,应会同设计人员共同研究处理方法,一般可采用在轴线两侧补桩的方法。

3.湿作业成孔桩断桩:成桩后,桩身中部没有砼,夹有泥土。

(1) 当导管堵塞而砼尚未初凝时,可采用两方法:方法1是用钻机起吊设备,吊起一节钢轨或其他重物在导管内冲击,把堵塞的砼冲开;方法2是迅速拔出导管用高压水冲通导管,重新下隔水球灌注。

浇筑时,当隔水球冲出导管后,应将导管继续下降,直到导管不能再插入时,然后再稍提升导管,继续浇筑砼。

(2) 当砼在地下水位以上中断时,如果桩身直径在1米以上;泥浆护壁较好,可抽掉孔内水,用钢筋笼保护,对原砼面进行凿毛并清洗钢筋,然后继续浇筑砼。

(3) 当砼在地下水位以下中断时,可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔,至断桩部位以下适当深度时,重新清孔,在断桩部位增加一节钢筋笼,其下部埋入新钻孔中,然后继续浇筑砼。

(4) 当导管接头法兰挂住钢筋笼时,如果钢筋笼埋入砼不深,则可提起钢筋笼,转动导管,使导管与钢筋笼脱离,否则只好放弃导管。

(5)采用超流态砼:螺旋钻成孔后,采用超流态砼浇筑,再下钢筋笼。

4.护壁桩缩颈:桩身局部直径小于设计要求,一般发生在地下水位以下、上层滞水层或饱和的粘性土中。

(1) 在淤泥质土中出现缩颈时,可采用复打方法。

(2) 在其他土中出现缩颈时,最好采用预制桩头,同时用下部带喇叭口的套管施工,在缩颈部位采用反插法。

(3) 在缩颈部位放置一段钢筋砼预制桩。

溶洞桩基处理方案及施工要点

溶洞桩基处理方案及施工要点

溶洞桩基处理方案及施工要点一、溶洞桩基处理方案:1.依据工程地质勘察和溶洞调查结果,确定溶洞的形态、分布和稳定性情况,评估其对工程的影响程度。

2.根据溶洞的情况,制定适当的处理措施,包括填充溶洞、排除水源和强化桩体等。

3.对于较小且对工程影响较小的溶洞,可以选择填充处理,使用适当的填充材料填充溶洞,以增强地基的稳定性。

4.对于较大且对工程影响较大的溶洞,需要进行排除水源处理,以防止水进入溶洞内部,导致挤压和侵蚀桩基。

可以采取注浆、降水、封孔等方法进行水源排除。

5.同时,对于溶洞周围的地基,可以采取强化措施,如进行钻孔灌注桩、钻孔灌浆桩等,以增加桩基的承载能力。

二、溶洞桩基处理施工要点:1.施工前应充分了解工程地质情况和溶洞特征,制定详细的施工方案,并组织相关人员进行技术交底和安全教育。

2.在进行溶洞桩基处理前,应先进行地面清理和围护措施,以确保施工区域的安全。

3.对于填充处理的溶洞,应选择合适的填充材料,并在填充过程中注意均匀、密实填充。

4.对于水源排除处理,可以采用人工排水或降水注浆的方法,必要时可以进行长期降水。

5.对于强化桩基的施工,应选择合适的工艺和设备,进行细致的桩基施工过程监控与质量控制。

6.在施工过程中,要做好相应的安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

7.施工时间和施工工艺应尽量减少对周边环境的影响,避免对溶洞和地下水系统造成二次污染。

总结起来,溶洞桩基处理方案及施工要点需要根据具体的工程地质情况和溶洞特征制定,并在施工过程中严格按照方案进行操作,确保桩基的稳定性和承载能力,保证工程的安全和质量。

在处理溶洞桩基时,一定要注重科学性和可行性,同时充分考虑周围环境的影响,积极采取适当的措施减少不良的影响。

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四通特大桥岩溶地段桩基处理方案一、工程概况四通特大桥起始里程为DK746+849.24-DK750+510,桥梁全长3660.39公里,中心里程为DK748+672.695,桥墩为双线圆端实体墩,基础全部为钻孔灌注桩基础。

孔跨布置20-32m简支梁+(32+48+32)m连续梁+88-32m简支梁。

该桥基底岩溶发育强,桩基穿越多层溶洞,成桩较难。

岩溶发育给桥梁基础带来了较大隐患,对在岩溶地质条件下进行钻孔施工,主要应控制钻机平稳,防止斜孔、防止串孔、钻孔漏水和钻孔进度问题。

二、处理方案要根据地质条件,可以分别采用抛填片石、高压注浆、钢护筒跟进等施工技术措施,确保钻孔施工顺利进行。

为确保岩溶发育地段桥梁钻孔桩及扩大基础施工,高质量完成该地段施工任务,特制定以下施工方案:①岩溶强烈发育区,所有桩孔均做到一桩一探,以实际的钻探资料来确定各个桩孔的桩尖位置,勘测设计阶段未逐桩钻探的桩,施工前要进行必要的地质钻探,并跟进地质资料重新设计。

②桥址处存在无填充物溶洞地段,钻孔桩施工应采取钢护筒跟进的施工方法进行施工。

③岩溶地段桩基础施工遵循先长桩,后短桩的顺序进行施工。

④根据地质资料,部分岩溶发育地段存在裂隙发育现象,此地段基础应采用压浆处理后再进行基础施工。

⑤严格按照设计的有关规定进行溶洞处理,对于要求桩尖透过溶洞的钻孔桩基础,必须严格施工、精心探查,穿越溶洞时采取可靠措施,确保万无一失。

(一)处理方法①岩溶处理原则每根桩先用地质钻机钻探,详细记录地质状况、溶洞深度、高度、填充物类型,并画图列表,为制定相应施工方案提供详实依据。

对填充物进行土工试验,分析其物理力学特性,检测容重、含水量、孔隙率等,为注浆参数计算提供依据。

根据地质钻探资料和填充情况,为每根桩设计出相应的溶洞处理方案、成孔方法及施工措施。

对每种处理方案,都要进行仔细的计算,施工前在桥位外进行溶洞注浆及钻孔试桩试验,取得经验数据,完善施工方案,指导施工。

遇到大溶洞时请监理工程师核查,明确处理方案,并报监理批准后实施。

根据溶洞的大小、形状、特征等分类采取相应的处理方案,具体见下表所示。

溶洞处理对策一览表②一般溶洞处理对于封闭的比较小的溶洞,采取注浆措施,提供成孔条件穿过溶洞。

若洞内无填充物或填充物不满,则采取先填充碎石或干砂,然后注浆或直接灌注混凝土;若充填物呈松散或软塑状态时,直接注浆固结即可;若充填物已固结呈硬塑状态时,则可以直接冲孔,但需加强泥浆护壁。

③大型及复杂溶洞处理溶洞内无填充物或填充物少需向洞内充填砂子时,选择一个合适的孔位,放入并固定钢套筒,将注砂管与钢套管相连接,在注浆前灌砂。

根据成桩直径、围护体积的最小直径及堆积体成形规律,计算填砂量。

用压风机将干砂压入,为防止洞内高压阻止灌砂,利用其它孔作为减压孔。

待达到计算的填充体积,压力稳定时,即可停止。

若需要灌入碎石则必须钻一个大孔(直径不小于30cm)放入钢管并固定,钢管上置碎石料斗,碎石粒径不大于20cm,投料时振动钢管,以防止堵塞,填充量控制与填砂控制方法相同。

对于一些溶槽、溶沟、小裂隙等,冲孔时可投放片石、碎石夹粘土,甚至投入整袋水泥堵塞起到护壁作用,保证泥浆不流失,使钻孔顺利通过岩溶区。

④溶洞注浆1、施工准备(1)准备足够的水泥、砂、水玻璃、粉煤灰,对进场原材料进行检验;(2)检测所有注浆设备状态,确保设备能正常运转,合理设置水泥棚和制浆站;(3)测量放线根据岩溶注浆孔位平面布置图,对各孔位进行放样,并测量、记录对应的孔口地面高程。

孔位放样采用控制桩引测出具体孔位的办法,保证孔位放样的偏差小于50cm。

(4)接通施工用水、电,钻机试运行,确保设备能正常开钻;2、施工顺序为防止邻孔串浆,增加处理难度,本次钻孔及注浆顺序原则为:①先钻先导孔,后钻一般注浆孔;②无论先导孔还是一般注浆孔,全部采用跳孔钻进;③一般注浆孔采用路基两侧向路基中心进行的顺序。

3、钻孔(1)孔间距:路堤地段注浆孔位采用矩型布置,孔间距8.0m;(2)钻孔机械:钻孔机械采用SGZ-ⅢA型地质钻机;(3)先导孔根据探灌相结合的原则,钻孔分为先导勘探孔和一般注浆孔,一般选取钻孔总数的30%作为先导勘探孔,探明岩溶发育情况,以确定合理的岩溶地基处理相关参数和施工工艺。

先导勘探孔资料完成后,由设计单位根据岩溶发育情况,确定相关注浆深度与范围。

(4)钻进将钻杆对准所标孔位,用φ108钻头开孔钻进,保证开孔直径≮110mm。

在土层中钻进时,采用φ108钻头;在岩层中钻进时,采用φ91钻头,土层和岩层部分均采用水钻进行成孔。

开孔时要轻加压、慢速、大水量,防止将孔开斜。

钻进过程中采用套管护壁,护壁套管露出地面0.2~0.5米。

(5)孔深控制钻孔深度为岩土界面以下6m,即孔深潜入基岩6m,若施工过程中遇溶洞,则钻至溶洞底板下1.0m。

若岩层中孔深6m范围内未遇见溶洞,即可结束钻探。

(6)钻孔完成后,对先导孔要求对岩芯进行编录,分层记录不同土层和岩层的深度,岩溶发育的情况以及地下水位的深度。

4、注浆(1)浆材:注浆水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,水玻璃38—43Be,模数2.4—3.0,中粗砂粒径小于2.5mm。

(2)浆液配合比:纯水泥浆:水灰比W/C=0.8~1.0;水泥砂浆:水:水泥:砂=0.8:1.0:0.5~1.0;双液(水玻璃与水泥浆混合液):水玻璃:水泥浆(体积比)=8~20%。

浆液配比浆液配合比按实际情况进行调整,遵循先稀后浓的原则,依吸浆情况逐步加浓浆液;若遇空的岩溶通道、较大溶洞或裂隙处,视具体情况先灌注中粗砂或稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填,再采用水泥浆液或双液注浆,全充填溶洞一般采用单液注浆。

(3)注浆压力:一般基岩中为不小于0.1~0.3Mpa,岩土界面附近逐步加大至0.3~0.5Mpa。

(4)注浆前注水试验选取代表性孔进行注水试验,确定注浆前单位长度吸水量。

在注水试验前,量测孔内稳定水位后,进行孔内定量注水,观测单位长度吸水量变化幅度。

(5)清孔注浆封孔砂浆凝固后,连接注浆机,泵压清水进行清孔,直到排浆管排出清水后,完成清孔。

(6)注浆①调试注浆机,对管路进行试压、检查管路、接头的连接、密封质量,接好压力表,作好注浆准备。

注浆管线采用1.5〃PE管或钢管。

②注水试验完成后,开始注浆。

如遇岩溶通道、较大溶洞和裂隙处视情况充填中粗砂、水泥砂浆等。

如有岩溶发育但吸浆量少或不进浆时,先采用高压清水洗孔或钻机清孔后疏通岩溶裂隙通道,再注浆。

对溶洞内有充填物的注浆孔或者对注浆质量怀疑的注浆孔在注浆完成1~2小时后采用钻机进行清孔再注浆,确保浆液满足注浆结束条件。

(7)注浆结束标准当注浆达到下列标准之一时,结束该孔注浆:①注浆孔口压力维持在0.5MPa左右,维持10min。

②冒浆点已出注浆范围外3~5m时。

(8)封孔:注浆结束后,经质检工程师检查,通知监理工程师检查确认终孔条件。

拔出套管,回填M7.5水泥砂浆封孔,捣鼓密实,并作好孔口标记。

5、质量检查注浆后通过物探、钻芯、注水试验对处理效果进行检查。

①注水试验:注浆后试验的单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的3~5%,即可判定达到注浆效果。

②钻孔检查,检查孔数为5%,根据取芯浆液充填情况直观判断注浆效果。

6、特殊情况(1)当连续注浆单孔超过15吨水泥不见升压或吸浆量下降时,采用提高浆液浓度或双液注浆措施,必要时采用间歇注浆。

(2)当地质钻孔发现岩溶较大,相临两孔可能连通时,注浆孔应跳孔施钻,不应全部钻孔完后再注浆,以免孔位串浆,增加难度及清孔工作量。

(3)溶洞较大且填充较少时,应先快速灌注中粗砂,再灌注水泥浆。

(二)溶岩地段的钻孔作业钻机支撑点要远离桩位,支点距离应根据可能造成坍塌范围进行估算,严禁将钻机直接支撑在孔口,同时用“八”字缆风绳拴拉钻机。

钻机安装就位后,底座和顶端要平稳,不得产生位移或沉陷。

当钻至溶洞顶1m左右时,首先准备足够的小片石或狗头石(φ10~20cm)和粘土,粘土要做成泥球(φ15~20cm),对于半填充和无填充的溶洞要组织足够的水源。

其次在1~1.5m范围内变换冲程或钻头,逐渐将洞顶击穿,以防止卡钻。

根据钻孔的进尺情况,在击穿洞顶之前,要有专人观测护筒内泥浆面的变化,一旦泥浆面下降,应迅速补水。

击穿洞顶后,在溶洞内钻进时,根据填充物的不同,要采取不同的钻进方法。

当充填物为软弱粘性土或淤泥时,应向孔内投入粘土、片石混合物(比例1:1),冲砸固壁;当为砂层、卵石层时还应提高泥浆的粘度和相对密度。

只有当泥浆漏失现象全部消失后才转入正常钻进。

如此反复使钻孔顺利穿过溶洞。

对于特大型溶洞或半充填的溶洞或溶洞上方有较厚的砂砾层时,为防止泥浆突然流失,造成孔壁坍塌,采取护筒跟进法施工,具体施工操作如下(见下表):溶洞地段钻孔桩套筒跟进法施工步骤表三、施工质量保证措施为强化质量要求,达到高标准的质量关,我指挥部成立完整的质量管理体系,争创质量是根本的目的。

达到业主满意的目标。

(一)质量保证体系我指挥部从人员分工上建立健全质量管理部署,抓住源头,过程控制,实施具体细化管理,做到责任到人,要求“谁施工,谁管理,谁负责”的责任制度。

对施工中存在的问题,针对问题,分析追究原因,制定对策,完善管理制度,提高工程高质量,高标准的目的。

始终提高管理者的警惕性,使工程施工时时处于受控状态。

(二)、质量管理制度为确保实现质量目标,将针对桩基工程施工特点,加强对关键环节上的攻关,加强过程质量控制,严格执行以下制度。

(1)、现场核实和技术交底制度施工前,由指挥部总工主持,全体相关技术人员参加,对施工图进行详细的复核,若对施工图错误之处及与现场实际情况的按程序书面上报指挥部,施工技术交底资料经复核并签认手续齐全后方可进行技术交底;然后由施工队对各施工班组成员进行详细施工技术交底。

(2)、物资设备配件采购制度采购前必须对供应方进行资质审核,工程所需要的所有物资、设备、构配件必须经过严格的质量检验验收合格后方可进场。

严禁对不合格的产品坚决不得进场。

(3)、工艺流程本工程在桩基施工中采用冲击钻孔桩成桩技术,在全面的施工过程中,要善于总结与探索,完善自己的施工经验,尽可能的采用新技术、新工艺、新方法。

不断进行优化施工工艺流程,提高工程质量。

(4)检查和质量信息反馈措施强化质量检查制度,实行定期检查和经常性抽查相结合,专业检查和自检相结合,外部检查和内部检查相结合,贯彻落实开工前检查、施工中经常性检查、隐蔽工程检查、工程队质量“三检”、“三工序”检查、(三检:自检、互检、交接检;三工序:保证本工序质量,检查上工序质量,服务下工序)、定期检查、验工签证、竣工检查等行之有效的质量检查制度。

加强质量检验工作,严格质量检验工作程序,建立质量检验组织体系,健全质量检验保证体系,全面提高本标段工程施工质量检验质量,确保实现创优规划目标。

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