回风立井梯子间安装标准
回风立井梯子间安装方案
回风立井梯子间安装施工安全技术措施一、工程概况本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+580，井底标高+467m，井深113m，安装梯子间110m。
二、施工组织1、现场负责人2、安全负责人：3、参加人员：三、施工主要机具主要施工机具一览表四、施工要求：1、技术参数（1）安装梯子间110m,梯子间上端距井口3m；（2）每隔5m安装一个平台，共安装梯子22间；（3）安装主、副梁主、副梁用100#槽钢制作，先在井壁打锚杆眼，锚杆采用Φ24×300mm树脂锚杆固定梁头；（4）安装平台板平台板采用花纹钢板焊接，平台板与梯子梁采用焊接方式固定在副梁上；（5）挂网，金属网和上下梁焊接。
2、技术要求（1）主副梁、梯子、平台、防护网所采用的材料都具有合格证，（2）主副梁、梯子、平台、防护网都要采取防腐防锈处理，（3）梁头固定座用锚杆固定时要使用树脂药卷（数量半根左右）固定牢靠，（4）工件的焊接要安排专业电焊工作业，保证焊接质量。
五、施工安全保证措施（一）绞车运行安全措施1、绞车操作工要持证上岗，严格按操作规程操作，操作绞车时要精力集中，不得做与工作无关的事情2、严禁违章操作和无证人员违章开车。
3、矿方要安排专人对提升钢丝绳、提升钩头、连接装置、绞车的保护装置、制动闸等关键部位，每天认真检查一次，加强日常维护和保养，发现问题及时处理，保证绞车安全可靠运行。
4、绞车开动时，提升钢丝绳两侧严禁站人。
（二）安装安全措施1、建立强有力的安全保证体系,分级管理,安全指标分解到人,做到人人有压力,人人有责任。
2、施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现场存放和使用。
并协调好施工用水、用电等问题3、针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求现场施工人员严格按规范施工，不乱干蛮干，严格施工纪律，确保施工安全。
4、所有施工人员必须遵守操作规程和各项规章制度,施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品。
梯子间
梯子间
《煤矿安全规程》第十六条规定：通到地面的安全出口和两个水平之间的安全出口，倾角大于45º时必须设梯子间。
立井梯子间中，安装的梯子角度不得大于80º，相邻两平台的距离，不得大于8m。
梯子间主要作为井下发生突然事故和停电时的安全出口，平时也可利用梯子间检修井筒装备和处理故障。
梯子间由梯子、梯子梁和梯子平台组成。
梯子间通常布置在井筒一侧，并用隔板（或隔网、隔栅）与梯子间、管缆间隔开。
我国煤矿多采用交错式梯子间（图4-24），一般为钢结构或玻璃钢结构。
金属梯子间如图4-25所示。
图4-24 交错式梯子间图4-25 金属梯子间梯子一般采用扁钢作梯子架，材料规格为80×12mm；角钢作梯子阶（踏步），梯子架与踏步焊接，用螺栓与梯子梁固定。
梯子梁通常用14号槽钢制作，一端与井壁固定，另一端与罐道梁用角钢、螺栓联结。
梯子间主梁不作罐道梁时，一般用16～20号槽钢制作，隔板过去多采用金属网。
因其不耐腐蚀，寿命短，近年来多应用玻璃钢隔板或强度高的塑料隔板。
梯子平台采用3mm厚以上的防滑纹钢板加工或玻璃钢制作。
回风立井梯子间工程(DOC)
回风立井梯子间工程施工组织设计一、工程概况本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+1008m，井底标高+910m，井深114m，梯子间111m，璃钢刚栅栏要求达到抗拉到强度：2000~2500kg/cm2，抗压强度：2600kg/cm2，弯曲强度：3050kg/cm2，抗静电：表面电阻小于10欧。
由于现阶段即将进入地下采矿阶段，所有项目施工时禁止明火作业，回风门中设置栅栏，防止人员掉入井筒内。
二、施工组织项目班子见附表三、施工前准备工作1、技术准备在施工前就要提前做好各项技术准备工作。
如：图纸会审、新到设备的开箱检查，确保最佳的施工方案。
2、人员准备针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求新参加人员严格按规范施工，不乱干蛮干，爱护新设备，精心组织，科学施工，严格施工纪律，完善各项管理制度，确保施工安全。
3、施工主要机械及材料准备主要施工机具一览表井筒装备施工的主要设备工具表4、工程施工规范和质量验收标准本工程施工及质量验收主要依据以下标准（1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MF5010-95）5、施工现场准备（1）、做好和矿方、设备生产厂家的协调工作，保证工程正常进行。
（2）、施工现场设专职看守人员，负责设备及材料的看护工作。
（3）、做好施工现场的障碍清理工作，确保设备运输到位。
四、施工方案：为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作 ,制定以下方案:1 施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现场存放和使用。
并协调好施工用水、用电等问题。
2 根据现场情况、梯子制作安装情况，合理安排每日施工任务，减少窝工，提高工作效率。
3工程负责人始终在工作现场，施工中要同时进行分段施工，对于重点工序，集中优势力量，重点突击。
5做好和甲方协调工作，保证工程正常进行。
6施工现场设专职看守人员，负责设备、材料及机具的看护工作。
五、施工技术措施及关键部位施工方法1、施工顺序预制作梯子间构件拆除原有井内梯子间梯子间安装安装A或B型平台安装玻璃钢栅栏钢构件防腐处理竣工验收2、梯子间构件制作在现场地面按设计图纸要求制作梯子间钢结构构件，主梁用[20a槽钢制作，副梁采用[14a槽钢制作，梯子间平台板用玻璃钢制作，梯子主梁梁头采用 L140等边角钢，梯子副梁梁头采用 L90等边角钢。
回风井安装施工方案
回风井安装施工方案回风井是建筑物内部空气循环系统的一个重要组成部分，其作用是将室内的废气和污染物排出建筑物并引入新鲜的室外空气，从而保持建筑物内部空气的质量和舒适度。
在进行回风井的安装施工时，需要考虑以下几个方面：1.回风井位置选择：回风井的位置应尽可能靠近室内不同房间的出风口，以便于收集废气及污染物。
同时，应考虑易于安装和维护的因素，如接近天花板或墙壁的位置。
2.回风井尺寸确定：回风井的尺寸应根据建筑物的使用面积和人员数量来确定。
一般而言，每平方米的使用面积需要2-3立方米的通风量，再根据人员数量适当增加空气流量。
3.回风井材料选择：回风井的材料选择应考虑到其使用环境和耐磨性。
常见的回风井材料包括钢板、不锈钢板等。
同时，还需要考虑到回风井的隔音效果，可以在内部进行适当的隔音处理。
4.回风井布局设计：回风井的布局应合理，以保证室内空气的均匀收集和排出。
根据建筑物的平面布局和楼层高度，确定回风井的数量和位置，并合理安排回风井之间的连接通道。
5.风机及管道安装：在回风井上方安装风机，以保证空气的流动和排出。
风机的选型应根据回风井的尺寸和风量要求来确定。
同时，需要在回风井与各个房间之间安装管道，以实现空气的收集和排放。
6.维护通道设置：为了方便回风井的日常维护和清洁，需要设置适当的维护通道。
维护通道的位置应根据回风井的位置和布局来确定，同时还需要考虑到人员的安全和工作的便利性。
7.隔热、防火处理：回风井应进行隔热和防火处理，以防止火灾发生和传播。
可以在回风井的内部和外部分别进行隔热材料和防火材料的处理，保证回风井的安全性。
8.风速控制：回风井的风速控制是保证室内空气质量的重要因素之一、风速太大会造成废气和污染物的扬尘，风速太小则无法有效排出室内废气。
因此，在回风井中应设置风速控制装置，根据实际需要进行调节。
在回风井的安装施工过程中，需要充分考虑建筑物的实际情况和使用要求，合理设计回风井的位置、尺寸、布局和材料，并注意隔热、防火等安全措施的落实。
回风立井安装措施
山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司回风立井井筒安装梯子间、防爆门安全技术措施一、编制依据和原则1、认真执行国家的各项建设方针和技术政策，在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下合理组织施工。
2、合同文件上给定的各项指标要求。
3、国家、行业及建设单位有关安全、质量、环保等规定。
4、回风井井筒安装工程施工图。
5、《煤矿安全规程》2011版。
6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）7、《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范》（MT/T5017-96）8、《工程测量规范》（GB50026-93）9、《煤矿建设安全规范》二、工程概况山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司回风立井井筒直径4m，井深140m，现已完成回风立井、集中回风巷贯通。
回风立井完成砌筑工程后进行安装工程，回风立井安装主要设备有梯子间、防爆门、黄泥注浆管等。
三、安装工程安装参数1、设计布置有一趟玻璃钢梯子间，其中梯子间每4m一层，梯子间平台使用复合玻璃钢铺设，爬梯宽度400mm，每层爬梯斜长4167mm，垂高3807mm，倾斜79.91°，主副梁使用树脂锚杆固定于井壁上，主梁使用钢芯I20b复合4mm 玻璃钢加工而成，单根长度3740mm，单根重量115.33kg，大梁支座使用芯材12mm钢板焊接后复合4mm玻璃钢加工而成，副梁芯材使用14a复合3.5mm 玻璃钢加工而成，单根长度1265mm，单根重量22.81kg，固定梯子间的锚杆使用麻花式树脂金属锚杆，单根长度400mm，杆体直径38mm。
安装梯子间时安装一趟Φ108mm×4mm国标无缝钢管，使用抱箍固定在主梁上。
梯子间宽度1660mm，长度1510mm（回风立井井筒净半径2000mm），梯子间设计为“之”字型折返，井口周围布置两台10t稳车及提升绞车，非标加工一层吊盘井筒使用。
梯子间主梁上安装一趟Φ108mm×4mm无缝钢管作为黄泥注浆管，使用抱箍固定在主梁上，钢管预先焊好法兰盘，使用螺栓连接，钢管之间加密封胶垫。
回风立井梯子间,防爆盖设备的安装
回风立井梯子间,防爆盖设备的安装回风立井梯子间，防爆盖设备安装方案一、概述我矿春早立井，雕浅148米，井筒直径5米，加装部分雕浅140米，安全出口2米，安全出口以上6米，安全检查砌一套，井筒短果人行梯子间，肩负矿井春早任务，并任安全出口之一。
回风立井梯子间的安装从复工之日起，计划一个月完成，正常使用1、春早立井井口座标就是x=4024439.560y=19542092.228z=868.0502、根据《煤矿安全规程》有关规定，作为矿井安全出口的立井必须设置梯子间，梯子间主要作为停电和井下发生突发事件是的安全出口，也可以利用它来检修井筒装备，梯子间由梯子、梯子梁、梯子平台和梯子间壁网组成。
3、春早立井梯子间使用调头时布置形式，使用新型复合材料玻璃钢（玻璃钢梯子间）4、梯子间加装应当合乎以下建议：（1）、安装梯子间的倾斜角不得大于80（2）、梯子间相连两个平台垂直距离严禁大于8米（3）、梯子间的宽度不大于400mm，梯子阶间距不大于400mm，且梯子间相连两个平台层间距与罐道梁层间距一致。
（4）、本方案依据下列相关标准设计，完全满足设计规范和国家对煤矿立井的相关要求。
引用标准：1、mt/t5017-96《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范》2、gb16413-2021《煤矿井下用玻璃钢制品安全性能检验规o范》3、gb/t1447-2021《纤维增强塑料弯曲性能试验规范》4、gb/t1448-2021《纤维增强塑料放大性能试验规范》5、gb/t1449-2021《纤维增强塑料伸展性能试验规范》6、gb50384-2021《煤矿立井井筒及硐室设计规范》7、mt113-85《煤矿井下用玻璃钢制品工程塑料抗静电试验规则》二、依据以上建议设计如下1、梯子间相邻两个平台垂直距离为6米。
2、梯子的宽度为400mm、梯子阶间距为300mm，每架梯子上端必须张开平台1000mm3、平台上梯子孔大小，左右宽度为800mm，前后长度为800。
竖井梯子间安装安全要求
竖井梯子间安装安全要求竖井梯子间的安全要求对于建筑物的安全和使用者的安全至关重要。
以下是竖井梯子间安装的安全要求：1. 安装位置竖井梯子的安装位置应在经过合理评估和设计的情况下确定。
应确保其放置位置适当且可以安装牢固，同时与周围设备和结构物的距离符合相关的法规和标准。
2. 安装方法竖井梯应该由有经验的专业人士按照相关的标准进行安装。
在竖井梯的安装过程中，应该遵守建筑法规，包括安装的高度，跨度，支撑和其他相关因素。
竖井梯的安装必须要牢固，确保其在使用过程中不会摇晃。
3. 建筑物的结构安装竖井梯时，需要首先评估建筑物的结构和其他组成部分，特别是竖井，确保选定的位置可以承受梯子的重量和使用负荷，并且不损害建筑物的结构完整性。
在安装梯子之前，应该先对建筑物进行结构检查。
4. 安全设备为了保证竖井梯的使用安全，需要安装相关的安全设备，例如扶手和防止人员向下跌落的保护设备等。
安装设备必须与规定的标准相符，并且必须经过其有效性和可靠性的测试。
5. 梯子间距离竖井梯之间的距离应该足够大，以确保在紧急情况下，使用者可以在用力跨步的情况下，安全地到达另一个已采取适当安排的出口。
6. 维护和检查竖井梯的维护和检查工作至关重要。
建议对竖井梯进行定期的检查和维护，确保其在使用过程中的安全性。
如果发现梯子有问题，应立即通知相关维修人员并进行维修。
7. 培训和教育所有使用梯子的人员都应该接受相关的培训和教育，了解如何正确使用和维护梯子，以确保使用的安全性和效率。
建议教育员进行定期的培训和更新操作指南。
结论竖井梯子的安装需要遵守国家和地方的规定和标准。
这些标准为使用者提供了安全和可靠的保障。
正确选择安装位置，安装方法和安全设备，以及进行定期的维护和检查，将确保使用者的安全。
同时，定期的培训和教育可以有效提高使用者的安全意识和技能水平。
竖井安装标准
竖井安装标准竖井安装标准是指建筑中用于安装管道、电缆、通风等系统的垂直通道所遵循的技术规范和安全要求。
这些标准确保了竖井的功能性、安全性以及与建筑其他部分的协调性。
以下是一些基本的竖井安装标准要点：1. 设计和布局：竖井的设计应符合建筑设计的整体要求，包括尺寸、位置和承载能力。
布局应合理，以便于维护和检修，并避免交叉服务引起的干扰。
2. 结构稳定性：竖井的结构必须稳定，能够承受预期的荷载，包括其内部的设备、管道和人员重量。
材料应具有足够的强度和耐久性。
3. 防火安全：竖井应具有良好的防火性能，使用不易燃材料建造，并在适当位置安装防火门或隔板，以阻止火势蔓延。
4. 通风性能：如果竖井用于通风，应确保其具有足够的空气流动能力，以保证空气质量和温度控制。
5. 管道和电缆安装：管道和电缆应按照相应的技术规范安装，确保连接牢固，防止泄漏或损坏。
同时，应有足够的空间进行维修和更换。
6. 照明和指示：竖井内应安装适当的照明设备，以确保安全。
同时，应设置明显的逃生和安全指示标志。
7. 安全设施：竖井内应配备必要的安全设施，如防坠落系统、紧急出口、消防设备等。
8. 无障碍设计：竖井应考虑无障碍设计，以便残疾人士和使用辅助设备的人员能够安全使用。
9. 检测和验收：完成竖井安装后，应进行必要的检测和验收程序，以确保所有系统正常运行，并符合设计和安全标准。
10. 维护和检修：建立竖井的定期维护和检修计划，确保其长期的安全和功能性。
遵守这些标准对于确保竖井系统的长期稳定运行和建筑物的整体安全至关重要。
不同国家和地区可能会有不同的具体规定和标准，因此应当参照当地的法规和行业标准来执行竖井的设计与安装工作。
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回风立井梯子间安装标准一、工程概况本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+912.28m，井底标高+701.40m，井深210.88m，拆除原有旧梯子间156.58m，新安装梯子间210.88m，钢栅栏根据蓝图选用A、B型，使用于标准段A〃B〃仅使用于防护大梁和1层之间，玻璃钢栅栏要求达到抗拉到强度：2000~2500kg/cm2，抗压强度：2600kg/cm2，弯曲强度：3050kg/cm2，抗静电：表面电阻小于10欧。
由于现阶段即将进入地下采矿阶段，所有再施工时禁止明火作业，在5号煤的回风门中应设置栅栏，防止人员掉入井筒内。
二、施工组织项目班子见附表三、施工前准备工作1、技术准备在施工前就要提前做好各项技术准备工作。
如：图纸会审、新到设备的开箱检查，确保最佳的施工方案。
2、人员准备针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求新参加人员严格按规范施工，不乱干蛮干，爱护新设备，精心组织，科学施工，严格施工纪律，完善各项管理制度，确保施工安全。
3、施工主要机械及材料准备主要施工机具一览表4、工程施工规范和质量验收标准本工程施工及质量验收主要依据以下标准（1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MF5010-95）5、施工现场准备（1）、做好和矿方、设备生产厂家的协调工作，保证工程正常进行。
（2）、施工现场设专职看守人员，负责设备及材料的看护工作。
（3）、做好施工现场的障碍清理工作，确保设备运输到位。
四、施工方案：为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作 ,制定以下方案:1 施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现场存放和使用。
并协调好施工用水、用电等问题。
2 根据拆除情况、梯子制作安装情况，合理安排每日施工任务，减少窝工，提高工作效率。
3工程负责人始终在工作现场，施工中要同时进行分段施工，对于重点工序，集中优势力量，重点突击。
5做好和甲方协调工作，保证工程正常进行。
6施工现场设专职看守人员，负责设备、材料及机具的看护工作。
五、施工技术措施及关键部位施工方法1、施工顺序预制作梯子间构件拆除原有井内梯子间梯子间安装安装A或B型平台安装玻璃钢栅栏钢构件防腐处理竣工验收2、梯子间构件制作在现场地面按设计图纸要求制作梯子间钢结构构件，主梁用[20a槽钢制作，副梁采用[14a槽钢制作，梯子间平台板用玻璃钢制作，梯子主梁梁头采用 L140等边角钢，梯子副梁梁头采用 L90等边角钢。
3、钢结构连接（1）构件检查A．预制构件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及钝边应符合焊接工艺规程及有关工程建设技术标准的规定。
坡口面不得有夹层、裂纹、加工损伤及毛刺。
B．低碳钢及合金钢坡口面及其附近10mm范围内的母材表面不得附有水分、油脂、铁锈、污垢、有机涂层、镀层等影响焊接质量的物质。
C．有色金属及其合金坡口面及其附近20mm范围内的母材表面,应用化学或机械方法清除表面氧化膜及其它污垢,并露出金属光泽,且保持洁净、干燥。
D．构件组对后,应检查其对中性及组对间隙。
对接接头的错边量、角变形和间隙,搭接接头的搭接长度和间隙,T形接头和角接接头的间隙均应符合焊接工艺规程和有关工程建设技术标准的规定。
（2）焊接检查A．焊接方法、焊接操作方式、焊接顺序均应符合焊接工艺规程的要求。
B．多层焊道清理后的层间表面应进行检查,层间表面、焊道与坡口的接合部及坡口表面应洁净、无裂纹、夹杂、气孔等缺陷。
C．焊缝背面清根后的表面形状应符合焊接工艺规程的要求,表面不得有未焊透、夹杂、气孔、裂纹等缺陷。
D．构件装配的定位焊缝,安装用工卡具的固定焊缝的检查应与正式焊接相同。
E．接后检查应在焊缝清理完毕后进行,焊缝及焊缝附近区域不得有焊渣及飞溅。
F．焊后应检查焊缝长度,连续焊缝应全部焊完不得有中断遗漏处。
断续焊缝长度不得小于图纸规定长度,焊缝间隔距离不得大于图纸规定长度。
G．焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。
4、钢结构除锈防腐(1).钢构件之间当采用焊缝连接时，焊接后须对焊缝进行严格的防腐处理。
（2）.钢构件应除锈防腐，在搬运过程中要注意防止碰损，若碰损，须重新补刷防腐涂料。
（3）井筒装备防腐技术要求（ph=6至10的中性或碱性水）：喷砂除锈质量等级要求达到Sa3级。
喷砂除锈后钢构件表面应呈现均匀一致的金属光泽，应完全除去氧化皮、锈及污物。
底漆采用有机富锌漆，面漆采用环氧沥青漆，刷两遍，每次涂刷漆膜厚度为40μm。
面漆采用环氧沥青漆，至少刷两遍，每次涂刷漆膜厚度为60μm，两遍达到120μm。
若达不到漆膜厚度，应继续涂刷，直到达到总厚度。
前一遍漆膜干透后，再刷后一遍。
5、梯子间安装安装主梁，主梁用22a槽钢制作，先在井壁打锚杆眼，锚杆采用Φ27×610mm树脂锚杆固定梁头，副梁采用14a槽钢制作安装，先在井壁打锚杆眼，锚杆采用Φ27×6180mm树脂锚杆固定梁头，然后安装主梁、副梁，安装平台板，平台板采玻璃钢卡接，安装梯子、梯子平台与梯子梁采用螺栓连接，采用M16×120螺栓；栅栏挂钩与梯子梁采用螺栓连接，采用M16×60螺栓梯子采用螺栓连接，固定在副梁上。
七、安全保证措施1、项目部建立强有力的安全保证体系,分级管理,安全指标分解到人,做到人人有压力,人人有责任。
2 、所有施工人员必须遵守操作规程和各项规章制度,施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品,施工现成必须设置明显警示及标志牌。
3 、施工前必须检查工器具的安全性及可靠性,安全带和安全绳必须挂于安全可靠处,高空作业人员应体检合格。
4 、现场人员应戴好安全帽。
高空作业人员应防止掉东西 , 使用的工具、材料用绳索传递,施工下方防止行人逗留,施工过程中施工人员需互相配合,做到不安全不施工,树立“安全第一”的思想。
5 、严格执行工作票制度 : 安全措施正确可靠后,方可开始工作。
6 、安全用具 (绝缘手套、绝缘鞋、绝缘柄工具、高压验电器等 )经绝缘试验合格后,方可使用,并配备到位。
7 、用电管理必须规范,接地接零良好,专人维护,上锁管理,并设警示牌。
8 、加强安全教育,包括安全思想教育,安全技术知识教育,对全部施工人员进行上岗培训,特殊工种必须持证上岗。
9 、所有施工人员必须认真接受上级有关部门人员的检查监督。
八、工期承诺及施工进度措施1 、施工工期为60个日历天竣工,我方承诺保证在规定的工期内完成全部工作。
2 、确保工期措施a 加强领导,施工时配备有能力、有经验的施工管理人员、工程技术人员参加施工,做到组织严密、通畅,有条不紊,保证工程进度按计划进行。
b 提前做好各种施工准备工作,包括技术、人员、机械、机具、物资材料 ,施工现场及协调工作,确保工程顺利进行。
c 科学合理地安排工程施工顺序、工序之间做好流水交叉作业,充分利用有效的工作时间,尽可能缩短施工工期。
九、采用新技术、新工艺、新设备及降低工程成本措施：l 、打破工种界限 ,一专多能,减少窝工,均衡生产,减少高峰，利用地域优势,人员调动方便,关键工序，关键突击。
2 、在材料方面 ,加强计划采购管理,以资金优势达到降低成本目的 ,加强材料管理,合理用料,加强边角废料的回收利用,加强工程质量一次合格率 ,降低材料消耗。
3 、工机具等方面,合理调度 ,统一安排,统筹兼顾,提高机械设备的利用率、使用率,达到提效降费的目的。
4 、充分利用自有能源。
5 、加强施工现场管理,做好防盗保卫工作,杜绝材料的去失和浪费。
6 、加强组织管理及协调准备工作,保证连续生产,抓安全、保质量、促工期 , 以科学管理降低综合造价。
十、现场文明施工管理措施：1、施工现场的各种材料和机械器具必须按批准的施工平面布置存放，摆放整齐。
2、工程文明施工采取分区负责的管理办法，将现场划分文明施工管理责任区域，明确责任单位和责任人并根据工程的进展及时调整。
3、施工现场设临时吸烟点，禁止流动吸烟，保持现场清洁卫生。
执行“谁干谁清，随干随清，工完料净场地清”的制度，确保施工现场整洁有序。
4、工地设立保洁人员，负责对公共场所、公用设施的卫生清理、保洁、整理工作。
5、工程部对现场照明进行统一规划布置，合理接线。
6、在施工现场设置分类“废料箱”，将各种不同的废料进行分类存放，由保洁人员定期清理，禁止现场焚烧垃圾。
7、施工产生的各种废料，由各施工班组负责回收，分类集中放置在废料箱内，在堆放和运输的过程中严格执行业主的规定。
8、施工区与非施工区采取全封闭隔离。
9、所有进入现场的施工人员统一穿着公司发放的工作服，佩戴有公司标志的安全帽及胸卡。
10、易燃、易爆和有毒物品分类入库，并设置明显标志。
11、现场设置多个保温材料切割区，确保保温材料切割时没有粉尘污染环境。
12、在已安装就位的设备周围油漆时，用塑料布、粘贴纸等将设备进行封闭隔离，确保不对设备和环境造成二次污染。
13、施工现场严禁将设备管道和保温外护板作为吊装的支点，不得将设备或管道作为电焊引弧点。
14、施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时带走所有电缆线头、保温废料、废铁等施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。
15、特殊危险作业区设警戒线和警告标志，严格按《安规》规定搭设可靠的防护隔离层，施工过程中保证安全设施的完好；施工完毕将施工区域内的临时设施及时收回。
十一、消防措施1 、消防工作必须列入现场管理重要议事日程,加强领导,健全组织 , 严格制度,定期不定期开展防火检查,整治隐患。
2 、施工用电、临时设施要做到标准化，特别是施工用电线、电缆绝不能有漏电现象。
3 、施工用的可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气等不得混乱堆放，按施工现场的有关规定配备消防器材，对易燃易爆物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊放置位置。
施工如确需动用电、火焊时,要与有关部门办理有关手续,做好隔离措施,并按有关规定配备消防器材。
4 、电、火焊作业完毕后,清除残留物,指定专人现场观察,无异常现象方可离开,发现异常及时处理。
5 、防火管理,氧气、乙炔、易燃物品,应单独存放,并有明显标志,并配有灭火器,严禁在易燃品处或附近点火吸烟。
施工进度计划表。