现场材料管理制度
现场材料设备存放与管理制度（五篇）
现场材料设备存放与管理制度一、建立对进场材料的检验制度：在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。
在验收中要做到：1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。
基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度：现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。
为此，特制订如下领用制度：1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、铁锨等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。
现场材料、设备存放与管理制度（4篇）
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用，制定本存放与管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。
三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求，且具备合法的购买手续。
2. 进场前，对材料、设备进行验收，确保其质量符合要求，数量、规格、类型等与采购文件一致。
四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。
2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内，保持整齐、清洁、干燥、通风良好。
3. 不同类型的材料、设备应分开存放，避免混合使用或交叉感染。
五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。
2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作，包括入库、出库、存放、清点等。
六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行，确保材料、设备的准确性。
2. 出库时，须经过项目经理或相关责任人的审批，并填写出库记录。
3. 归还时，须经过项目经理或相关责任人的验收确认，并填写归还记录。
七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况，及时发现并处理损耗情况。
2. 损耗材料、设备应及时报废，以免影响后续工程的进行。
3. 报废材料、设备应进行登记，并按规定的程序和要求进行销毁或处理。
八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点，以检查其数量、质量、完整性等情况。
2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行，记录清点结果，及时处理差异。
九、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处理，包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。
2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的，相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。
十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起生效。
材料管理管理制度15篇
材料管理管理制度15篇【第1篇】施工现场材料管理措施1) 建立健全现场料具管理制度和责任制,现场料具要严格按平面图布置码放,分片包干负责。
2) 加强现场平面布置的管理,按照不同施工阶段,材料及物资变化,设计变更等状况,准时调节堆料现场的位置,保持道路畅通,削减二次倒运。
3) 随时把握施工进度及用料信息,搞好平衡调剂,正确组织材料进场。
材料方案要严密牢靠,准时精确保证施工需要。
4) 严格按平面布置堆放料具、成堆、成线,常常清理杂物和垃圾,保持场地、道路、工具及容器清洁。
5) 仔细执行材料的验收、保管、发料、退料、回发等手续制度,建立健全原始记录和各种台帐,对来料原始凭证善保存,按月盘点核算。
6) 施工现场必需由专职材料员举行现场材料的管理工作,材料员必需利用考核,持证上岗;材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运行为准。
7) 材料进场必需以施工用料方案为准,严格举行验收并做好验收记录,有关资料必需齐全。
8) 现场材料保管必需如下规定:a) 需要施工现场外暂时存放在施工用料时,必需经有关管理部门批准,按规定办理暂时占地手续且材料码放不得阻碍交通和影响市容。
b) 现场内露天存放的工程用料必需按施工平面布置图中标明的位置分类,分规格码放整齐,底垫高度不得小于10cm,地面要垫上木方,并有排水措施,堆料存放应界线分明,避开混放。
c) 现场暂时仓库中放的料具必需分类规格码放整齐,易燃易爆及剧毒物品必需专库存放。
d) 凡施工现场存放的材料,必需根据其物理及化学性能实行须要的防范措施举行保管,如防潮、防雨、防晒等措施。
9) 施工用料发放必需遵守以下规定:a) 施工现场必需建立限额发料制度,并设立材料定额员。
b) 在施工过程用料必需举行限额材料,其中主要材料必需建立定额考核台帐。
c) 现场的原材及半成品料分开码放,制作统一的标志牌,将合格不合格或待检的材料挂上相应的标牌,成品料标明规格、型号及所用的工程部位以防混淆。
施工现场材料仓库管理制度(精选17篇)
施工现场材料仓库管理制度（精选17篇）施工现场材料仓库管理制度 1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
现场材料管理制度【12篇】
现场材料管理制度【12篇】【第1篇】现场材料管理制度 1. 进场料具按现场料具平面布置图码放、场地平整无杂物、积水。
2. 各种材料必须分品种规格码放整齐、新旧分开、做到一头齐、一条线按规定挂放标识。
3. 钢模板、架管等及时清理保养，按品种、规格码放整齐，好坏分开。
零配件及时回收存放指定地点，严禁用钢模板垫道盖沟。
4. 怕潮、雨淋、日晒的物品，上盖下垫，易丢失和贵重物品入库保管。
5. 易燃易爆品和巨毒品入库存放且符合消除安全要求，标志显著，定额发放。
6. 材料耗用按定额考核，建立工程材料耗用台帐，节超有分析。
7. 材料管理制度齐全，建立料具收发台帐帐物相符，材质档案齐全。
8. 做好材料使用跟踪检查记录，及时清理和利用废旧物资，做到工完场清。
9. 做好成品保护工作10. 建筑垃圾应及时分捡清运。
【第2篇】甲供甲控材料设备现场管理制度7 甲供甲控材料设备现场管理制度(七)目的规范甲供、甲控材料设备现场管理工作的程序,明确相应责任,使甲供、甲控材料设备进场验收工作顺利进行,确保其施工和安装质量达到设计及规范要求。
基本规定1.管理工作应遵循公正、严格、客观的原则;2.现场管理工作由项目主管牵头,根据材料设备的不同,具体明确负责的专业工程师;3.所有甲供甲控材料设备均须按批验收,未经验收不得使用;4.验收不合格的材料设备必须立即清退出场;5.甲供材料设备到场应及时验收移交,施工单位负保管责任;6.甲供甲控材料设备进场必须遵循《甲供、甲控材料设备进场验收管理办法》;7.现场工程师须对乙方工程上所使用的甲供甲控材料设备进行经常检查,并配合物料供应部进行抽查;8.现场工程师对发现的问题应及时反馈;9.现场材料设备堆放场地应由总包单位统一安排,并服从甲方的管理。
现场管理的主要内容1.安排甲供、甲控材料设备进场时间;2.材料设备进场验收:1)通知甲供材料设备进场联合验收现场人员;2)参与甲供材料设备数量清点、质量验收;3)参与甲控材料的品牌、质量、规格等方面的验收;4)签署联合验收单;3.监督材料设备现场取样送检;4.检查材料设备现场使用情况:1)是否已经过验收;2)是否使用替代品;3)是否按施工规范及产品要求施工;5.检查材料设备成品、半成品现场保护情况;记录表格4-14-1甲供甲控材料设备使用查验表【第3篇】项目施工现场材料管理制度项目施工现场材料管理制度1 .为提高建筑安装企业施工管理水平,使现场材料管理工作标准化、程序化、规范化,达到保证质量,缩短工期,降低消耗,提高效益的目的,制订本制度。
现场材料管理制度
现场材料管理制度1. 引言现场材料管理是一个重要的环节，对于保证施工进程和质量起着关键作用。
因此，建立一个科学、规范的现场材料管理制度对于提高施工效率和质量是必不可少的。
2. 材料采购管理（1）明确采购责任：根据施工任务和需求，设立采购负责人，并明确其在采购过程中的职责和权限。
（2）建立供应商库：对经过审核和合格的供应商，将其信息录入供应商库，并进行分类和评估，便于日后选择。
（3）制定采购计划：根据施工进度和需求，制定详细的采购计划，包括材料名称、规格、数量、单价等信息，并确保计划合理和准确。
（4）采购合同管理：与供应商签订采购合同，明确双方权责，并按照合同要求进行履约管理。
3. 材料入库管理（1）入库登记：材料送达现场后，由专人进行入库登记，包括材料名称、规格、数量等信息，并核对与采购计划的一致性。
（2）合理摆放：根据材料的特性和存储要求，将其摆放在合适的区域，保证材料的安全性和易取性。
（3）定期盘点：定期进行材料盘点，记录实际库存数量，并与账面库存进行比对，及时发现和处理差异。
4. 材料领用管理（1）领料申请：施工单位按照实际需求，填写领料申请单，包括材料名称、规格、数量等信息，并经相应责任人审批。
（2）发放流程：领料申请单经批准后，由仓库管理员根据申请单发放材料，并记录发放信息。
（3）记录管理：仓库管理员应建立领料记录，包括领料人员、领料日期、领料数量等信息，便于核对和管理。
5. 材料使用管理（1）材料检查：施工单位在使用材料前，应进行检查，确保其质量符合要求，并记录检查结果。
（2）合理使用：材料使用过程中，应按照规范使用，避免浪费和损耗，并及时处理材料过期或破损的情况。
（3）材料追溯：对重要材料，应建立追溯制度，记录材料的来源、批次等信息，以便于溯源和质量追踪。
6. 废弃物管理（1）分类处理：废弃物应根据种类进行分类，例如建筑垃圾、化学废物等，并采取相应的处理措施。
（2）安全处理：废弃物处理过程中应注意安全，避免对环境和人员造成危害，并按照规定进行处理和处置。
施工现场材料管理制度【4篇】
施工现场材料管理制度【4篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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现场材料出入管理制度
现场材料出入管理制度一、目的和范围为了加强对现场材料出入管理的监管和控制，保障施工现场的安全和秩序，制定本制度。
本制度适用于施工单位施工现场的材料出入管理。
二、管理原则1. 材料出入必须经过严格的审批和登记，符合相关规定。
2. 出入材料必须按照规定的通道和时间进行，严禁私自携带材料进出现场。
3. 原材料和成品材料必须标明数量、规格、产地等相关信息，以便进行登记和跟踪。
4. 出入材料的审核和验收必须由专人负责，确保材料的质量和数量。
5. 对所有涉及材料出入的人员进行培训和指导，提高他们的素质和工作技能。
三、管理程序1. 材料进场（1）施工单位需向监理单位申请材料采购计划，包括所需材料种类、规格、数量等信息，并经监理单位审核通过后方可采购。
（2）施工单位应选择合格的供应商采购材料，并严格按照合同要求进行验收。
验收合格后，将材料清单、发票、合格证书等相关文件交由库管人员登记和归档。
（3）库管人员按照规定对材料进行编号、分类，并设置专门的储存区域进行存放。
2. 材料出场（1）施工单位需提出材料调拨计划，包括材料名称、规格、数量、出场时间等信息，并经监理单位审核通过后方可出场。
（2）出场的材料必须按照计划时间和指定的出场通道进行，严禁擅自携带材料出场。
（3）出场的材料必须经过库管人员验收和复核，确保数量和质量无误后方可出场。
（4）施工单位需对出场的材料进行编号和管理，并将相关信息报备给监理单位。
3. 控制措施（1）制定相应的巡查制度，加强对出入口处的管控，防止不明人员和车辆进入现场。
（2）加强对库房和储存区域的监管，保证材料的安全和完整。
（3）定期对材料进行清点和盘点，确保库存数量和实际情况一致。
（4）对材料进场和出场过程中的问题和异常情况及时处理和报告，确保施工现场的安全和秩序。
四、责任和监督1. 施工单位负责人必须严格执行本管理制度，负责下属人员的行为和管理工作。
2. 监理单位负责对施工单位的材料出入管理进行监督和检查，确保其合规操作。
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现场材料管理制度
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现场材料管理制度
1. 进场料具按现场料具平面布置图码放、场地平整无杂物、积水。
2. 各种材料必须分品种规格码放整齐、新旧分开、做到一头齐、一条线按规定挂放标识。
3. 钢模板、架管等及时清理保养，按品种、规格码放整齐，好坏分开。
零配件及时回收存放指定地点，严禁用钢模板垫道盖沟。
4. 怕潮、雨淋、日晒的物品，上盖下垫，易丢失和贵重物品入库保管。
5. 易燃易爆品和巨毒品入库存放且符合消除安全要求，标志显著，定额发放。
6. 材料耗用按定额考核，建立工程材料耗用台帐，节超有分析。
7. 材料管理制度齐全，建立料具收发台帐帐物相符，材质档案齐全。
8. 做好材料使用跟踪检查记录，及时清理和利用废旧物资，做到工完场清。
9. 做好成品保护工作
10. 建筑垃圾应及时分捡清运。
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