6S管理宣传看板

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6S管理看板

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6S 管理6S Management
1S 整理(SEIRI )
内容:将工作场所的任何物品区分为有必要和没必要
目的:腾出空间,空间活用,防止误用塑造清爽
6S 管
6S Management
2S 整顿(SEITON
)内容:把留下来的必要用的物品依规定位置摆
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的
放置整齐加以标识。

6S 管理
6S Management
3S 清扫(SEISO )
的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

整整齐齐的工作环境,消除过多的积压品
3S清扫(SEISO)
内容:将工作场所内看得见与看不见的地方清
目的:稳定品质,减少工业伤害。

6S管理
6S Management
4S清洁
内容:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度
目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

6S管理
6S Management
5S 素养
内容:每位成员养成良好的习惯,并遵守规则事,
事,
目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造
6S管理
6S Management
6S安全
内容:重视成员安全教育,每时每刻都有安全一
目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应
要和没有造清爽的位置摆放,的时都消
下定决心去芜存精

心策划节约空间的积压物
地方清扫干且制度化,守规则做要有耐心从我做起
称心如新清爽环境
信心
,营造心提升效率保障
有安全第工作应建消除隐患安全生产。

车间生产6S管理看板KT板企业文化宣传

车间生产6S管理看板KT板企业文化宣传
目的: 建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

竖 版 1 : 5 0×8 0c m
LOGO
持之以恒是关键
清扫
SEISO
清除垃圾,美化环境
清扫(SEISO) --将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的: 稳定品质,减少工业伤害。

LOGO
持之以恒是关键
清洁
SEIKETSU
清洁环境,贯彻到底
清洁(SEIKETSU) --将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。
LOGO
持之以恒是关键
整理
SEIRI
要与不Байду номын сангаас,一留一弃
整理(SEIRI) --将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,
其他的都消除掉。
目的: 腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
LOGO
持之以恒是关键
整顿
S E I TO N
科学布局,取用快捷
整顿(SEITON) --把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。 目 的:工 作 场 所 一 目 了 然,消 除 寻 找 物 品 的 时 间,整 整 齐 齐 的 工 作 环 境,消 除 过 多 的 积 压 物 品。
目的: 创造明朗现场,维持成果。
LOGO
持之以恒是关键
素养
SHITSUKE
形成制度,养成习惯
素养(SHITSUKE) --每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神。
目的: 培养良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
LOGO
持之以恒是关键

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精益管理宣传看板
多品种柔性化生产—产品
“精”表示精良,精确,精美 “益”表示利益,效益。
适应于需求的多样化和快速 低投入集约化生产—数量


精益生产就是高质量、低成本、高

效率地进行生产最大限度地使顾客
产 的
满意。通过生产过程整体优化,改

进技术,理顺物流,有效利用资源, 征
清除一切浪费,向零缺陷,零库存
成员风彩
6S奖罚记录表
改善成果
改善前
改善后
改善前
改善后
改善前
改善后
自 看板 动

6S TPM
标准化
改善
企业环境
管理目 基本思 两大支 多个模
管理基 管理土
流动
价值
从接单到 发货甚至 到售后服 务过程的 一切活动
价值
“流水不腐,户枢不蠹”
D
C
拉动
精益生产 提案
P
客户的需
A 求拉动生
尽善尽 没有认何事是物是
企业活动的 完美的,用户满意,
价值只能由
无差错生产和持续
最终用户来
进军,达到用最少的投入实现最在
的产出目的。
适应于资源日益稀缺昂贵的

零缺陷高质量生产—质量
益 生

适应于客户质量追求的不断


零浪费低成本生产—成本

适应于价格竞争和利润挖潜的必然
短期准时化生产—交期
精益生产模式
适应于客户对快速准时交货的关切
TPS 卓越经营
提高效率,杜绝浪费
平准化 提案
准 时 目视 化
改进
确定
降低成本、改善质量、缩短制造周

6S管理的内容及成效

6S管理的内容及成效

6S的内容整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:稳定品质,减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。

目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防X于未然。

目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆:整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:清洁环境,贯彻到底;素养:形成制度,养成习惯;安全:安全操作,以人为本.因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。

编辑本段6S的关系“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规X化,并贯彻执行与维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

编辑本段6S管理实施原则:(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;(2)持久性:人性化,全员遵守与保持;(3)美观性:作产品——作文化——征服客户群。

管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。

6S宣传看板

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形成制度 养成习惯
养成良好习惯 提高整体素养
安全
SECURITY
安全操作 以人为本
确保工作生产安全 关爱生命,以本为本
6S管理实施原则
全参与:企业所有部门、人员须全员参与 全过程:6S管理渗透到从产品研载到产品交付等生产经营全过程 全效率:通过6个S的全过程梳理,提高综合效率,挑战工作极限
6个S之间的关系
1S整理 区分用与不用
2S整顿
将要用的定位
3S清扫
将物品清扫干净
4S清洁 形成制度养成习惯
5S素养
提高修养自我规范
6S管理宣传看板
“6S管理”是由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁 有序。6S包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六项内容,这六项 内容在日文的罗马发音中,均以“s”开头,故称为6S。
6S安全
确保人物安全
整理
SEIRI
要与不要 一Байду номын сангаас一弃
区分物品的用途 清除不要用的东西
整顿
SEITON
科学布局 取有快捷
必须品分区放置 明确标识,方便取用
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
清除垃圾和脏污 防止污染的发生
清洁
SEIKETSU
清洁环境 贯彻到底
维护前3S成果 制度化,规范化
素养
SHITSUKE

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6S 是让所有员工都参与管理的一种方法。

包括整理(Sort)、整顿(Straighten)、清洁(Sweep)、规范(Standardize)、素养(Sustain)、安全(Security )六项内容,这六项内容的英文词语都是以S 开头,简称6S 。

6S 管理目的:创建一个文明、整洁、节约、有序、高效、安全的生产工作环境和人文环境,以最短的交货期(Delivery ),向顾客提供多种品种(Product)、高质量(Quality)、低成本(Cost)、安全(Safety)的产品和服务。

6S 管理原则:自己动手的原则;规范、高效的原则;持之以恒的原则。

管 理 团 队 曝 光 台 A4 A4 示 范 岗 位 改善措施及对策 A4 A4 A4 A4 A4 A4 整理Sort整顿Straighten 含义:将必需物品与非必需物品区分开,在岗位上只放置需物品。

目的:腾出空间,防止误用。

特别说明:清理“不要”的东西,可避免员工每天反复整、整顿不必要的东西而造成的时间及成本的浪费。

含义:整顿就是消除无谓的寻找,即缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态。

目的:工作场所一目了然;消除寻找物品的时间;井井有条的工作秩序。

特别说明:整顿就是放置物品标准化,把必要的东西分类依指定的位置整齐摆放,是任何人能立即找到自己所需要的东西,减少时间上的浪费。

含义:将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。

目的:成为惯例和制度;是标准化的基础;企业文化开始形成。

特别说明:为机器、设备清除油垢、尘埃。

谓之清扫,而长期保持这种状态就是清洁。

将设备漏油、漏水现象设法找出原因,彻底解决,也是排除不良和脏乱的源头。

清洁Sweep规范Standardize 含义:将所做的工作制度化、程序化,并将工作职责落实到每个岗位、每位员工。

目的:通过制度规范人的行为,保持取得的成果。

特别说明:建立健全6S 管理制度,做到有章可循、有据可查;建立的文件、制度、规定、等应全面系统、规范,符合公司实际,满足相关要求,便于执行。

6S管理课件

6S管理课件

做到6S的好处
6、投诉为零
(6S是标准化的推动者)
人们能正确的执行各项规章制度,去任何岗
位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么 做,怎样才算做好了;工作方便又舒适;每 天都有所改善,有所进步
做到6S的好处
一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不
均衡等弊端;岗位明亮、干净,无尘、无垃
7、缺勤率为零
6S管理让我们更有自信
1 6S是针对现场的
对象是全体人员 尤其是领导要带头
2 6S是每天的工作,不是运动
通过潜移默化,达成规范 通过每人每件事情做到位,提升整体水平 个别人员出现差异显而易见
“6s”管理速记口诀
整理
需与非需、一留一清
整顿
科学布局、取用快捷
清扫
美化环境、拿来即用
清洁
形成制度、贯彻到底
桌面上东西乱七八糟,丢掉可惜,不丢又没地方放
解决处方:推行“6S”
做到6S的好处
1、亏损为零
(6S为最佳的推销员)
至少在行业内被称赞为最干净、最整洁的医院;
无缺陷、无不良、配合度好的声誉在患者之间 口碑相传,患者越来越多;知名度很高,很多 患者都慕名来参观;大家争着来这家医院工作
整理、整顿、清扫、清洁和素养维 持良好,
员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问

做到6S的好处
3、浪费为零
(6S是节约能手)
6S能减少库存量,排除因管理不善导致的过
期、失效等造成的浪费,避免购置不必要的 仪器、设备;避免“寻找”“等待”“避让” 等作用引起的浪费;消除“拿起”“放下” “清点”“搬运”等无价值动作
做到6S的好处
4、故障为零
整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全+

6s管理看板ppt

6s管理看板ppt
CONTENTS
目 1 6S起源及其作用 录 2 6S管理基础知识
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
奏,嘴角微微上扬,一副陶醉的样子。此时的我也变得 快乐起来,那一个个小音符变成了一个个可爱的小精灵, 与我的手指翩翩起舞。妈妈的陪伴和鼓励,让我懂得在 困难面前不轻易放弃。我想对妈妈说:谢谢有您一路相 伴!一路有你作文400童年,感谢你,有趣的书籍。很 小的时候,妈妈给我读一些有趣的童话-《白雪公主》、 巜睡美人》、巜海的女儿》我听得津津有味,每天都让 妈妈读给我听,慢慢地,我喜欢上了阅读,喜欢上了书 籍,百看不
整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
第一章:6S起源及其作用
5
1.1 6S的起源
六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S
1 整理 Seiri
2
整顿 Seiton
6 安全 Safety
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S起源于日本,它是日本企业独特的一种管理模式,被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
4
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序,免去寻

品质有保障
任何事有讲究,不马虎。 6S就是去除马虎,保障
品质
第一章:6S起源及其作用
1.5 6S的特点
10
1 6S≠大扫除
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6S 是让所有员工都参与管理的一种方法。

包括整理(Sort)、整顿
(Straighten)、清洁(Sweep)、规范(Standardize)、素养(Sustain)、安全(Security )六项内容,这六项内容的英文词语都是以S 开头,简称6S 。

6S 管理目的:创建一个文明、整洁、节约、有序、高效、安全的生产工作环境和人文环境,以最短的交货期(Delivery ),向顾客提供多种品种(Product)、高质量(Quality)、低成本(Cost)、安全(Safety)的产品和服务。

6S 管理原则:自己动手的原则;规范、高效的原则;持之以恒的原则。

管 理 团 队 曝 光 台 A4 A4 示 范 岗 位 改善措施及对策 A4 A4 A4 A4 A4 A4 整理Sort
整顿Straighten 含义:将必需物品与非必需物品区分开,在岗位上只放置
需物品。

目的:腾出空间,防止误用。

特别说明:清理“不要”的东西,可避免员工每天反复整
、整顿不必要的东西而造成的时间及成本的浪费。

含义:整顿就是消除无谓的寻找,即缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态。

目的:工作场所一目了然;消除寻找物品的时间;井井有条的工作秩序。

特别说明:整顿就是放置物品标准化,把必要的东西分类依指定的位置整齐摆放,是任何人能立即找到自己所需要的东西,减少时间上的浪费。

含义:将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度
化。

目的:成为惯例和制度;是标准化的基础;企业文化开始
形成。

特别说明:为机器、设备清除油垢、尘埃。

谓之清扫,而
长期保持这种状态就是清洁。

将设备漏油、漏水现象设法
找出原因,彻底解决,也是排除不良和脏乱的源头。

清洁Sweep
规范Standardize 含义:将所做的工作制度化、程序化,并将工作职责落实到每个岗位、每位员工。

目的:通过制度规范人的行为,保持取得的成果。

特别说明:建立健全6S 管理制度,做到有章可循、有据可查;建立的文件、制度、规定、等应全面系统、规范,符合公司实际,满足相关要求,便于执行。

含义:对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并形
成一种习惯。

目的:让员工遵守规章制度;培养良好素质习惯的人才;
铸造团队精神。

特别说明:公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工
作纪律的意识,此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。

修养强调的是持续保持良好的习惯。

素养Sustain
安全Security 含义:重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

目的:建立起安全生产的环境;保证企业财产安全;保证员工在生产过程中的健康和安全;杜绝事故苗头,避免事故发生。

特别说明:安全的推行要领为: 物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况; 特殊工位无上岗证严禁上岗。

6s 管理宣传看板——培养优质团队 提高优质团队 江苏力源金河铸造有限公司
JiangSu Liyuan Jinhe Casting Co.Ltd。

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