35kV集电线路直埋施工方案
(完整word版)35kV集电线路专项施工方案
15MWp光伏发电项目集电线路专项施工方案二O一七年四月批准：审核：主编：成员：目录编制说明......................................................................................................‥3 1.编制说明 (3)2。
编制依据 (3)3。
工程概况 (5)第一章35KV集电线路施工组织措施 (6)1.施工组织措施 (6)2.质量保证措施 (7)3.安全技术措施 (9)第二章35KV集电线路基础工程施工方案 (15)1.工程测量 (15)2。
复测分坑 (15)3.基础工程 (16)4.支模板 (16)5。
基础浇筑 (17)6。
拆模回填 (17)7。
接地工程 (17)第三章35KV铁塔组立施工方案 (17)1.铁塔组立及施工准备 (17)2.铁塔运输及地面组装 (18)3.利用内悬浮格构式组立自立式铁塔 (19)4.质量要求及注意事项 (23)5.安全要求 (25)第四章35KV铁塔架线施工方案 (29)1.开工前的准备工作 (29)2.越线架施工 (30)3.导线绝缘子串及放线滑车的吊装 (30)4.线路通道的处理 (34)5.施工机具的准备 (34)6.张力放线 (34)7.导线紧线施工准备工作 (42)8.附件安装 (51)第五章环境管理及安全文明施工 (53)1.安全文明施工 (53)1.环境保护目标 (53)2.配置资源 (53)3.文明施工管理制度 (53)4.环境保护要求 (54)5.安全文明施工主要控制形象 (54)6.安全文明施工设施及环境保护设施 (54)7.进入施工现场安全文明施工纪律规定 (54)8.机械、车辆交通安全管理 (55)9.职业健康 (55)10.生活安全与卫生 (55)11.应急管理 (55)12.施工基本安全规定 (56)附件：工器具配置表 (一）工器具配置表 (二)工器具配置表（三）工器具配置表（四)工器具配置表（五）工器具配置表 (六)编制总说明1.编制说明：本工程项目部结合监理、业主相关文件及要求编制15Mwp光伏发电工程专项施工方案(35kV 集电线路)。
35kv集电线路施工方案
35kV集电线路施工方案1. 引言本文档旨在提供一份35kV集电线路的施工方案，以确保施工过程的安全性、高效性和质量。
本方案涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收流程。
通过认真执行本方案，将有效地保障35kV集电线路的顺利建设。
2. 施工前准备工作2.1 设计文件审查在施工前，施工队应认真审查35kV集电线路的设计文件，包括线路平面图、剖面图、材料清单等。
确保施工队清楚了解设计要求和施工细节，并与设计方进行沟通和协调。
2.2 施工场地准备施工队应对施工场地进行详细勘察，并制定相应的施工方案。
确保施工场地无障碍物、平整稳固，并有足够的施工空间。
如有需要，施工队应与相关部门协调解决场地问题。
2.3 施工材料和设备采购施工队应根据设计文件的要求，采购合适的施工材料和设备。
采购过程中应注意材料的质量和规格的准确性，并与供应商进行良好的沟通，确保材料和设备能够及时到达施工现场。
2.4 施工人员培训和技术交流施工队应组织施工人员进行相关培训，提高他们的技术水平和安全意识。
定期组织技术交流会议，分享施工经验和解决方案，以确保施工人员的共识和团队协作能力。
3. 施工过程中的注意事项3.1 安全措施在施工过程中，施工队应始终遵守相关的安全规范和操作规程。
确保施工现场的安全，包括施工人员的个人防护措施、设备的安全操作和施工现场的警示标识。
3.2 施工质量控制施工队应对施工过程进行严格的质量检查和控制，确保施工质量符合设计要求。
包括线路的铺设和固定、绝缘子和导线的安装、连接部件的接触良好等。
3.3 进度管理施工队应制定详细的施工计划，并进行严格的进度管理。
确保施工进度的合理安排，及时发现和解决施工过程中的问题，以保证工期的顺利完成。
3.4 环境保护在施工现场，施工队应遵守环境保护的相关法规和要求。
合理利用和处理施工废料，确保环境不受污染，保护周边生态环境。
4. 施工后验收流程4.1 验收标准施工队应根据相关验收标准，对35kV集电线路进行全面验收。
35kV集电线路基础施工施工方案
35kV集电线路基础施工专项施工方案1. 工程概况1.1工程概况xx风电场位于xx县境内西南部山区。
拟选场区地形较为复杂：西北部多为低山残丘，呈断续分布；东部多为山垄地形，沟谷绵长而开阔。
场区内不同走向的山谷分布很多，东西部地区地形不尽相同。
场区内大部分地区以偏西风为主导风向，受场区东南部沟谷影响，偏南风向从西北向东南呈现出增强趋势。
风力发电机采用一机一变单元接线方式，将机端电压升至35kV后接至场内35kV集电线路，经35kV的集电线路汇集后送至风电场变电站35kV母线；133台发电机分成十二组，经12回35kV集电线路送至新建风电场220kV变电站35kV母线。
1.2工程量统计计划开工时间：，计划完工时间。
（或按线路编号单独编制施工计划）2. 编制依据：《电力建设安全作工规程》（火力发电厂部分）DL 5009 1-92《110～500kV线路工程质量检验及评定标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002《110～500kV架空电力线路施工及规范》GB50233－2005《铁塔基础施工图》《35KV集电线路平断面定位图及杆塔明细表》等相关设计图纸《架空送电线路施工手册》3．作业前的条件和准备：3.1 作业前应具备的条件：3.1.1 35KV集电线路路径复测，无设计问题，塔基桩位位置无误。
3.1.2 施工图纸全部到位且图纸会审已完成。
3.1.3 施工所用材料已备齐，并在监理的见证下复检试验合格。
3.1.4 所用工器具准备齐全，计量器具都有质量技术监督局的检测报告且在有效期内。
3.1.5 施工用地及临时施工道路用地已完成征用。
3.2 作业人员配备：4.1施工方案根据设计图纸基础型式选择不同的基础施工方案。
4.2施工工艺流程4.2.1大开挖基础：线路路径复测→杆塔基础分坑（拉线基础分坑）→土石方工程（大开挖基础）→混凝土三盘安装（水泥杆基础）→现浇混凝土基础施工（模板安装→钢筋加工与安装→混凝土浇制与振捣→混凝土养护→基础拆模）4.2.2掏挖基础：线路路径复测→杆塔基础分坑（拉线基础的分坑）→土石方工程（掏挖基础）→混凝土三盘的安装（水泥杆基础）→混凝土施工（钢筋的加工与安装→混凝土的浇制与振捣→混凝土的养护）4.3施工方法和要求4.3.1线路路径复测线路路径复测的任务是核对设计单位提供的杆塔明细表、平断面图与现场是否相符，设计标桩是否丢失或移动，为基础施工做好准备，也为基础工程质量检查创造条件。
35kV集电线路直埋施工方案
5、集电线路工程-电缆直埋施工方案本风电场安装7台单机容量2000kW风力发电机组及13台单机容量2500kW 风力发电机组，总装机容量为46.5MW。
20台风力发电机-箱式变压器共分为两组，均采用全电缆方式连接送至升压站，即采用35kV电缆方式分别将每10台风机箱变串为一组后送至场内升压站。
其中A线新建电缆长度约为9.7km；B线新建电缆长度约为5.3km。
本工程两回35kV集电线路接线型式如下：A回路：1#—2#—3#—4#—5#—6#—7#—8#—9#—10#—升压站（共10台风机）B回路：12#—11#—13#—14#—15#—16#—17#—18#—20#—19#升压站（共10台风机）实际路径以施工图为准。
详细的见线路设计风电场工程风机间通信采用直埋光缆，用于2组集电线路风电机组监控系统、箱变监控系统、视频监控系统的通信组网。
直埋光缆选用12芯非金属加强构件、松套层绞填充式、聚乙烯内护套用室外光缆（GYFTZY53-12B1型光缆），光纤型号为单模。
光缆与电缆同路由敷设。
编制说明及依据1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。
2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底3.相关的技术规范及标准图集：《电缆敷设》D10-1～7(2002)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DLT5161.1～5161.17—2002）施工准备1、作业条件要求(1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
(2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。
2、施工前准备(1)电缆的技术准备已完成。
(2)敷设电缆的通道无堵塞。
(3)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。
(4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。
(5)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。
35KV集电线路工程施工设计方案
35KV集电线路工程施工设计方案一、背景为了满足当地电力消费需求和电网稳定运行，需要进行35KV集电线路工程的施工设计。
本文将从设计目标、施工方案、设备选型等方面进行详细阐述。
二、设计目标1.提高集电线路的输电能力，保证电网的稳定运行；2.确保施工质量安全，减少施工过程中的事故发生；3.合理控制施工成本，节约电力企业的开支；4.管理方便，方便日后的线路维护和故障排除。
三、施工方案在35KV集电线路工程的施工方案中，需要考虑以下因素：1.布线方案根据现场的地形条件、电力负荷和输电距离等因素综合考虑，选用单回、双回、环网等不同的布线方案。
此外，施工过程中还需要注意各种电力设备的布设和地下管线交会处等问题。
2. 杆塔选型根据线路的走向、地形、地质条件以及风荷载等因素，选用合适的杆塔类型。
对于河流、公路、铁路等障碍物，需要考虑跨越方案和距离等问题。
3. 基础施工杆塔的安全稳定需要有坚固的基础。
在施工过程中需要加强地基处理工作，保证基础的承载能力，并按照设计要求进行杆基混凝土浇筑和钢筋绑扎等工作。
4. 地线系统的设计地线接地系统是保证集电线路电器设备的安全稳定性的关键。
在设计过程中需要考虑地质条件、土壤阻抗、接地体材质等因素。
地线系统极化测试和接地电阻测试都需要在施工完成后进行，以确保系统良好的接地性。
5. 隐蔽工程考虑到35KV集电线路工程在后期维修和检测时的便捷性，需要对线路的隐蔽工程进行合理规划和设计。
这包括对地下管线进行保护和打标，防范损坏。
6. 安全防护在施工过程中需要落实安全措施，构建安全文化，教育工人须严格遵守操作规程，避免机械等设备在室内和室外作业中产生劣质安全行为。
四、设备选型1.电缆电缆的质量是影响集电线路性能和寿命的关键因素。
在选购电缆时，需要根据线路的工作条件和环境因素选择合适的电缆型号，以确保线路的电气性能和技术指标能够达到设计要求。
2.绝缘材料绝缘材料是线路电器设备的保障。
在选择绝缘材料时，需要考虑绝缘性能、老化性能、防火性能和耐热性能等因素。
35kv输电线路施工组织措施及施工方案(完整版)
35kv输电线路施工组织措施及施工方案(完整版)一、工程概况及特点1.概况：该工程从110kV天池变电站出发，经过35kV罗安线4#转角π杆，最终形成了110kV天池变至35kV大堰变35kV线路（简称35kV池大线），线路长度为7.6km。
跨越交叉有220V、380V12次、通信线及光缆2次、35kV电力线路1次、10kV配电线路4次、铁路1次、公路及乡村道6次、渠、沟、湖堰2次。
2.工程承包范围：该工程承包范围为新建35kV池大线，从110kV天池变电站35kV池大线穿墙导管开始，至35kV罗安线4#转角杆，与罗安线最终形成池大线。
导线采用JL/G1A-150/25（根数26/7），地线采用GJX-35(1×7-7.8-1270-A)，电缆采用ZC-YJV-26/35kV -1*185(不锈钢带铠装)，线路全长7.75km。
共有杆塔30基，其中新立砼杆28基，2基杆塔利旧。
保留原35kV罗安线1#-4#杆之间杆塔、线路，4#杆处与原线路可靠断开。
新建线路铁塔不油漆，其余铁附件均应进行防腐、油漆处理，喷刷新线路名称，杆号及相序（喷刷标准以运行部门要求为准，包括35kV罗安线全部杆塔）。
工程包括电杆组立、杆坑、拉线坑、开挖、砌筑、回填、汽车、人力运输材料、导线架设、附件及接地安装、对代购物资进行安装、回收旧线路中的电杆、横担、导线、接地线、拉线、金具及铁附件等。
3.工程特点：该工程的特点为线路长度较短，但跨越交叉较多，需要进行多项施工工序，包括电杆组立、杆坑、拉线坑、开挖、砌筑、回填、汽车、人力运输材料、导线架设、附件及接地安装等。
同时，需要对代购物资进行安装，回收旧线路中的电杆、横担、导线、接地线、拉线、金具及铁附件等。
需要注意的是，铁塔不油漆，其余铁附件均应进行防腐、油漆处理，喷刷新线路名称，杆号及相序，喷刷标准以运行部门要求为准。
二、施工现场组织1.工程项目部组织机构及人员分工：工程项目部组织机构包括项目经理、总工程师、质量控制员、安全员、材料员、机械员、劳务员等，人员分工明确。
35kv集电线路施工方案
35kv集电线路施工方案35kV集电线路施工方案一、项目背景该35kV集电线路施工项目位于某地，是某风电场的一部分。
线路全长约XX公里，起点为风电场内的风力发电机组，终点为附近的配电站。
项目的建设目的是将风力发电机组产生的电能输送到配电站，并经由配电站分配给周边的用户。
二、施工目标1. 完成线路的安装、调试和启用，确保线路正常运行；2. 保证施工过程中的安全，避免事故发生；3. 保证施工质量，符合相关的技术要求和标准；4. 控制施工成本，高效利用资源，保证按预算完成施工工作。
三、施工流程1. 前期准备：确定施工方案、成立施工队伍、组织人员培训、采购施工材料；2. 线路安装：进行基础施工、立杆安装、线缆敷设、设备安装等工作；3. 调试和试运行：对线路进行调试和试运行，确保线路运行稳定；4. 现场验收和竣工：组织现场验收，办理竣工手续。
四、施工方案1. 前期准备：成立施工队伍，包括项目经理、工程师、技术员和施工人员，进行相关的培训和考核。
制定安全生产计划，明确各个岗位的职责和任务。
采购施工材料，确保施工材料的质量和供应的及时性。
2. 线路安装：根据设计方案，进行基础施工，包括钢筋焊接、混泥土浇筑等工作。
立杆安装，按要求进行立杆固定和接地处理。
线缆敷设，先进行线路的勘测，确定最佳敷设路径，然后进行线缆线路的敷设工作。
设备安装，安装线路所需的绝缘子、避雷器、隔离开关等设备。
3. 调试和试运行：对线路进行调试，包括各项设备的功能测试和参数调整。
然后进行试运行，模拟线路的正常运行状态，确保线路的运行稳定。
4. 现场验收和竣工：根据相关法规和标准，组织现场验收，对线路的安装质量和性能进行检查和测试。
完成验收后，办理竣工手续，并进行相关档案的整理和归档工作。
五、安全措施1. 注重安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能；2. 制定安全生产计划，明确各个岗位的职责和任务，加强施工现场的安全管理；3. 配备必要的安全保护设备，如安全帽、防护服、防护眼镜等；4. 建立健全的应急预案和事故应对措施，确保发生事故时能够及时处理；5. 加强现场巡视和检查，及时发现和解决施工中的安全隐患。
35kV集电线路(含光缆)施工方案(架空部分)
2.1.1杆塔组立本工程塔材运输采用人力、汽车运输。
本工程位于山区，塔位施工操作作业面狭小。
虽然部分铁塔吨位较大，但是经过计算，内拉线悬浮抱杆可以满足吊装要求。
在经过技术经济比较后，我公司对集电线路主体部分采取悬浮抱杆分解组立方法组立施工。
具体流程如下图所示。
该方法将抱杆悬浮于塔中间，抱杆头部设有四根落地拉线且拉线呈对角线方向布置，四根落地拉线通过塔身进行固定；与外拉线悬浮抱杆组立铁塔相比，此种方案在吊件的重量上要相应的减小。
如图所示：在组立铁塔底段时，使用钢尺测量，保证铁塔底部成严格的矩形。
在组立塔身时用经纬仪监控铁塔的正侧面坡度，保证组立完毕后的铁塔的正侧面倾斜满足规范要求。
钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接。
焊口宜先点焊3-4 处，然后对称交叉施焊。
点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。
考虑到风电场风速较大，6级风以上严禁组塔施工，对于已组好铁塔必须在常见风向对侧安装临时拉线，防止大风倒塔/杆，未组完铁塔在第二天开工前，必须对铁塔的紧固性、地脚螺栓、临时锚固位置进行检查，排除危险后方能继续作业。
2.1.2架空线路施工2.1.2.1架线施工本工程导线架设采用人力展放牵引绳，牵张机展放导地线和光缆，采取机动绞磨紧线。
放线区段的划分，要根据地形、道路交通条件、施工组织、进度与施工安全、质量等因素综合考虑，本着放线段能保证风机及时送电的原则，本标段工程初步划分如下：A线暂定为2个放线段，B线暂定为2个放线段，投入两套设备、两套人员、A线、B线同时展放，以保证风机能及时送电。
具体流程如下：（1）工器具准备：工器具主要如下（2）准备工作1）调查和分工：展放负责人应会同各组长对沿线情况进行周密的调查和分工。
2）放线滑车的悬挂：在直线杆塔绝缘子串的金具上悬挂放线滑轮。
3）在耐张杆塔的横担上悬挂放线滑车。
4）布置牵引场和张力场。
5）若需要跨越果树、低压线路等设施，预先搭设跨越架。
6）准备好通讯联络工具，布置通讯联系。
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5、集电线路工程-电缆直埋施工方案
本风电场安装7台单机容量2000kW风力发电机组及13台单机容量2500kW
风力发电机组，总装机容量为46.5MW。
20台风力发电机-箱式变压器共分为两组，均采用全电缆方式连接送至升压站，即采用35kV电缆方式分别将每10台风机箱变串为一组后送至场内升压站。
其中A线新建电缆长度约为9.7km；B线新建电缆长度约为5.3km。
本工程两回35kV集电线路接线型式如下：
A回路：1#—2#—3#—4#—5#—6#—7#—8#—9#—10#—升压站（共10台风机）
B回路： 12#—11#—13#—14#—15#—16#—17#—18#—20#—19#升压站（共
10台风机）
实际路径以施工图为准。
详细的见线路设计
风电场工程风机间通信采用直埋光缆，用于2组集电线路风电机组监控系统、箱变监控系统、视频监控系统的通信组网。
直埋光缆选用12芯非金属加强构件、松套层绞填充式、聚乙烯内护套用室外光缆（GYFTZY53-12B1型光缆），光纤型号为单模。
光缆与电缆同路由敷设。
编制说明及依据
1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。
2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底
3.相关的技术规范及标准图集：
《电缆敷设》D10-1～7(2002)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DLT5161.1～5161.17—2002）施工准备
1、作业条件要求
(1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
(2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。
2、施工前准备
(1)电缆的技术准备已完成。
(2)敷设电缆的通道无堵塞。
(3)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。
(4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。
(5)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。
(6)临时联络指挥系统的设置。
3、技术准备
(1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。
(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。
用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。
(3)施工前应对电缆进行详细检查。
电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。
4、材料准备
(1)电缆应具有出厂合格证、
(2)对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
(3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。
橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。
5、劳动力准备
电缆敷设前，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行技术交底。
其中设安全员1人；技术员2人；吊车司机1人；吊车指挥1人；工人10人。
6、机具准备
(1)根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。
(2)组织施工机具设备的落实，保证按期进场。
(3)主要施工机具设备的配备如下。
自卸车1台；轮式挖掘机1台；大绳2根（每根20米）；安全帽20个；电缆标牌等若干。
四、施工程序
1、工艺流程
准备工作--电缆沟开挖—电缆加热--电缆敷设--隐蔽验收--覆砂盖砖--回填土--埋设标桩。
2、工艺流程细则
2.1准备工作
(1)按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
(2)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。
电缆保护管的加工应符合以下要求：①管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。
(3)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
2.2电缆沟开挖及加热
(1)根据设计要求放好开挖灰线。
(2)现场技术负责人对施工人员进行交底。
(3)开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。
(4)沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净；开挖完毕，注意做好排水以及防范雨水灌槽。
(5)沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让（如电缆需要加长，控制在5%范围内）。
准备工作
电缆敷设 埋标桩 回填土 覆砂盖砖 隐蔽工程验
(6)开挖完毕，因天气原因，用电热毯包裹电缆进行加热，避免敷设电缆弯曲时造成表皮破裂。
2.3电缆敷设
(1)本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中，同沟并行敷设时，电缆与电缆相互净距不小于250mm。
电缆与光缆之间的距离不小于250mm，光缆之间的距离不小于50mm，电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于100mm。
(2)电缆敷设采用人工牵引，电缆敷设过程中，必须随时监控电缆的牵引力，防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力由厂家提供。
(3)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
(4)电缆在转弯处敷设时，必须满足电缆的转弯半径要求（一般为电缆直径的15倍，如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径）。
(5)沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100毫米的软土或砂层。
(6)沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，防止电缆在运行中受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。
(7)电缆与电缆交叉时，相互间距不小于0.5米。
(8)电缆交叉穿越道路时应穿电缆1.5倍钢管，电缆交叉穿越沼泽时应穿电缆1.5倍玻璃钢管。
(9)直埋敷设的电缆接头配置，应符合以下规定：
①接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m.
②并列电缆的接头位置宜相互错开，且净距不宜小于0.5m。
③斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状。
④电缆头处，在其两侧1米开始的局部段，敷设的电缆长度要留有备用量。
(10)电缆敷设经过的路径坡度超过30度时，采用固定装置进行固定，在斜坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定，固定桩为松木，钢筋混凝土，角钢三种，松木规格为Φ180×2000，角钢桩规格为L75×6，L=2000mm。
(11)电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
(12)冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
2.4隐蔽验收
电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。
2.5回填土
(1)回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性。
(2)直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。
(3)回填土应及时并分层夯实。
2.6埋标桩
沿电缆路径直线间隔100m、转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。
当电缆线路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m。
质量检测检验应达到的标准及检测方法
1、质量检测检验应达到的标准
(1)直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。
(2)电缆的埋置深度应符合列要下求：电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。
(3)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。
2、检测仪表、检测方法
(1)检测绝缘电阻：ZC型兆欧表
质量与安全
(1)在施工过程中自始自终贯彻质量第一，安全第一的方针，全面推行质量管理，在施工验收中认真执行有关安装验收规范。
(2)坚持做到自检与检查相结合，对材料、半成品必须检查方可使用。
(3)焊接必须对钢材钢号进行鉴试，具有合格证的焊工上岗。
(4)在施工过程中严格遵守安全操作规程，防火期内，施焊应采取防范措施，以防意外事故发生。
(5)野外冬季施工要采取防滑防寒措施，确保施工安全，符合高空作业条件人员才能进行高空作业，高空作业人员要系安全带，地面人员要戴安全帽，加强上下班前的安全教育，确保施工安全。
(6)施工用的一切工具必须经常检查，禁止使用不合格符合安全要求的工具进行施工。
(7)电缆沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期；在有行人的场所内施工，电缆沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。
(8)坚持按施工程序进行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后，经厂方施工代表共同检验合格，作好记录后方可进行下一工序施工。
电缆的成品保护
(1)在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输和平放贮存。
(2)运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。
(3)电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥处。
(4)固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。