布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保布袋除尘器的安全运行和有效除尘，适用于所有使用布袋除尘器的工作场所。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉本操作规程，并接受相关培训后方可操作布袋除尘器。
2. 在操作布袋除尘器之前，必须戴上适当的个人防护装备，如手套、口罩、耳塞等。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入布袋除尘器内部。
4. 禁止在布袋除尘器运行时进行清洁、维修或更换滤袋等操作。
5. 如发现布袋除尘器出现异常情况，应立即停止使用并报告相关负责人。
三、操作步骤1. 开启布袋除尘器前，确认电源已经切断，然后按照操作面板上的指示将开关置于“关”位。
2. 检查布袋除尘器的滤袋是否损坏或堵塞，如发现问题应及时更换或清洁滤袋。
3. 打开进风阀门，使进风口与被除尘气体接触。
4. 按照操作面板上的指示将开关置于“开”位，启动布袋除尘器。
5. 监测布袋除尘器的运行情况，确保其正常工作。
6. 定期检查布袋除尘器的滤袋，如发现滤袋损坏或堵塞，应及时更换或清洁。
7. 停止使用布袋除尘器时，先将开关置于“关”位，然后关闭进风阀门。
8. 清理工作完成后，关闭电源并将相关设备归位。
四、常见故障处理1. 布袋除尘器无法启动：检查电源是否正常连接，开关是否处于正确位置，如有问题及时解决。
2. 布袋除尘器运行异常：停止使用，并检查滤袋是否堵塞或损坏，如有问题应及时更换或清洁滤袋。
3. 布袋除尘器噪音过大：检查设备是否安装牢固，如有松动应及时修复；检查设备内部是否有异物，如有应清理。
五、维护保养1. 定期对布袋除尘器进行维护保养，包括清洁滤袋、检查设备连接是否松动、检查电源线是否磨损等。
2. 每次使用后，应将布袋除尘器清洁干净，并保持设备周围的环境整洁。
3. 定期对布袋除尘器进行全面检查，如发现问题应及时修复或更换部件。
六、紧急情况应对1. 在发生火灾等紧急情况时，应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 如发现布袋除尘器冒烟或有异常气味，应立即停止使用，并报告相关负责人。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程第一章总则第一条为了规范布袋除尘器的操作，保证布袋除尘器的正常运行，确保员工的生命和财产安全，制定本操作规程。
第二章设备操作第二条操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等工作防护用品，并且了解本操作规程的内容。
第三条操作人员必须熟悉布袋除尘器的结构、工作原理和运行要求，严禁未经培训的人员操作设备。
第四条在操作布袋除尘器之前，需要先进行检查，确保设备及周围环境无异常情况。
第五条操作人员应按照设备运行指标进行设备的启动和停止。
第六条操作人员需要按照技术要求对设备进行调整和维护，确保设备正常运行。
第七条布袋除尘器设备不得私自改动、拆卸，如有需要应及时向上级汇报，并由技术人员进行操作。
第三章操作流程第八条操作人员在操作布袋除尘器之前，必须对设备进行检查，包括设备的密封性、电气设备及接地情况的检查，并记录在检查表上。
第九条操作人员应熟悉工作站的操作要求，如需更换工作站，应先停机。
第十条操作人员应按照工艺要求调整设备参数，包括风量、负压和吸尘效果等。
第十一条设备开机后，操作人员应监测设备是否正常运行，包括电流值、电压、排放浓度等。
第十二条如发现设备异常情况，操作人员应立即按照紧急停机程序进行停机，并向上级报告。
第十三条操作结束后，应将设备停机，并进行清洁和维护，如更换布袋等。
第十四条操作人员应及时对设备进行记录和报告，如设备故障、维修情况等。
第四章安全注意事项第十五条操作人员应遵守工作纪律，如无相关工作资质和证书的人员，禁止操作布袋除尘器。
第十六条禁止在设备运行时拆卸、更换布袋，以免引起危险。
第十七条操作人员应加强对设备周围环境的检查，防止火源和易燃物质接触到设备。
第十八条禁止在设备周围吸烟和乱扔废弃物，保持设备周围的清洁和整齐。
第十九条操作人员在操作设备时，应集中注意力，切勿分心和疏忽大意。
第二十条禁止私自调整设备参数和操作控制面板，如需调整应与设备操作人员说明具体原因。
第二十一条如发现设备异常情况、故障或维修需要，应立即向上级报告，并按照规定的程序进行处理。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程
一、岗位操作规程：
1、开停机：生产设备开机前20分钟，先开除尘风机，生产设备停机后，反吹10分钟，并卸完灰斗内积灰再停除尘风机。
2、开机前检查设备周围有无人员和其它障碍物并关闭风机进风阀。
3、启动风机运转正常后，逐渐打开进风阀，检查各抽尘点除尘效果，保证各点扬尘抽完，记录进风阀开启位置，并固定手柄。
4、每小时启动反吹风机，清灰一次，并注意双层翻板阀卸灰情况，发生堵灰，及时处理。
5、认真做好当班记录，做好交接班工作。
二、安全操作规程：
1、开机前必须关闭风机进风阀，以防启动电流过大，损坏电气设备。
2、检查除尘器必须停机，并设专人监护。
3、不许往电气设备上打水，以防漏电、伤人。
三、设备维护保养：
1、每星期检查一次除尘器布袋，发现掉袋冒灰应及时处理。
2、每星期检查一次各润滑点情况，及时注油。
3、经常检查设备运转情况，及时调整三角带张力，防止打滑。
4、经常检查电机运行情况，温升不超过60度。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
为了保证布袋除尘器的正常运行和有效去除空气中的颗粒物，制定本操作规程，规范操作人员的操作行为，确保操作安全和设备稳定运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用布袋除尘器的操作人员。
三、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，了解布袋除尘器的结构、工作原理和操作流程。
2. 确认布袋除尘器的电源已接通，并检查电气设备的运行状况是否正常。
3. 检查除尘器的滤袋是否完好无损，如发现破损或堵塞的滤袋应及时更换。
4. 确保操作人员佩戴个人防护设备，包括防尘口罩、耳塞、防护手套等。
四、操作流程1. 开启布袋除尘器的主电源开关，确认电源指示灯亮起。
2. 检查除尘器的风机是否正常运转，如发现异常声音或振动应立即停机检修。
3. 打开布袋除尘器的进风阀门，调节进风量，使其适应实际工况需要。
4. 监测除尘器的进出口压力差，确保压差在正常范围内，如超出范围应进行清灰处理。
5. 定期检查除尘器的清灰系统，清除灰斗中的积灰，确保清灰系统的正常工作。
6. 如需更换滤袋，应先关闭进风阀门，停止除尘器的工作，然后按照操作手册的要求进行滤袋更换。
7. 定期清洗布袋除尘器的外壳，保持设备的清洁，防止灰尘积累影响除尘效果。
8. 定期检查布袋除尘器的电气设备，确保电气连接可靠，防止漏电和火灾等事故发生。
9. 定期对布袋除尘器进行维护保养，包括润滑设备、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
五、操作注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整设备参数或私自更改设备结构。
2. 操作人员应保持机器周围的通道畅通，防止堵塞和意外发生。
3. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作技术和安全知识。
4. 在操作过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停机报告相关人员进行处理。
5. 禁止在除尘器工作时将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的工业设备，用于去除工业生产过程中产生的颗粒物和粉尘。
为了确保布袋除尘器的安全运行和有效清除粉尘，本操作规程旨在规范布袋除尘器的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 开机准备a. 检查布袋除尘器的电源和控制系统是否正常工作。
b. 检查布袋除尘器的滤袋、气压脉冲清灰系统和排放口是否清洁。
c. 确保操作人员佩戴好个人防护装备，如防尘口罩、安全帽和防护手套。
2. 开启布袋除尘器a. 打开主电源开关，启动布袋除尘器的电机。
b. 检查布袋除尘器的运行状态，确保风机和清灰系统正常工作。
3. 监控和调整a. 定期检查布袋除尘器的工作参数，如进风温度、进风压力和出风温度。
b. 根据实际情况，调整布袋除尘器的运行参数，如清灰周期和清灰脉冲强度。
4. 停机操作a. 在停机前，关闭布袋除尘器的进风阀门，停止粉尘进入除尘器。
b. 关闭主电源开关，停止布袋除尘器的电机运行。
c. 清理布袋除尘器的滤袋和清灰系统，确保设备的清洁和正常运行。
三、注意事项1. 个人防护a. 操作人员在操作布袋除尘器时，必须佩戴防尘口罩，避免吸入粉尘。
b. 操作人员应穿戴好安全帽和防护手套，确保个人安全。
2. 定期维护a. 定期清理布袋除尘器的滤袋和清灰系统，避免滤袋堵塞和清灰效果降低。
b. 定期检查布袋除尘器的电源和控制系统，确保设备正常工作。
3. 清灰操作a. 清灰操作应在停机状态下进行，确保操作人员的安全。
b. 在清灰操作时，应按照清灰系统的要求进行操作，避免过度清灰或不充分清灰。
4. 环境保护a. 确保布袋除尘器的排放口畅通无阻，避免粉尘外溢。
b. 定期监测布袋除尘器的排放浓度，确保排放符合环保要求。
四、操作记录a. 操作人员应记录布袋除尘器的开机时间、停机时间和清灰操作等重要信息。
b. 操作记录应保存至少一年，以备日后查阅和分析。
五、紧急情况处理a. 在发生布袋除尘器故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并报告相关负责人。
布袋除尘器安全操作规程
布袋除尘器安全操作规程一、操作安全告知1、除尘器附近严禁烟火；2、电气设备中带电部分人体不能直接接触，否则有触电的危险；3、设备运行时，风机、电机的运转部位严禁触摸，否则可能对人体造成伤害；4、进入除尘器灰斗内部检修时，确保灰斗内的积灰已排净（注意防尘）；5、设备检修时应切断电源，挂牌操作，并设有专人监护，防止和杜绝事故发生；二、开机前准备1、进入岗位操作前佩戴防尘口罩等劳动防护用品。
2、保持除尘器、风机周围清洁，各设备平台无杂物；3、开机前检查确认除尘器各连接处、各检修门的密封情况、螺栓紧固的可靠性，确保除尘器各检修孔处于关闭状态；4、检查风机及电机，各连接部位的螺栓是否紧固，无滴漏现象，确保各用电设备供电正常；三、操作步骤1、检查气源供给情况是否正常，管路是否畅通。
2、打开风机，风机开启后，逐渐开启风门，达到吸尘需要风量为止。
（不可超出风机电流负荷）。
3、运行一段时间后根据清灰情况，调整除尘器清灰周期，保持除尘器在最佳状态下运行。
四、停机注意事项及说明1、除尘器如非长时间停机，可不必关闭压缩空气及控制系统；2、除尘器如长时间停机，当风机停止工作后，彻底清空灰斗内的存灰，做到布袋无积灰，灰斗无存灰。
五、日常管理1、设备运行过程中，要设有专人进行管理，并做好运行记录；2、电机、减速机等运转部件应规定加油，发现不正常应及时处理；3、检查门上的密封条，如有老化，应及时更换；4、定期检查压缩空气系统，卸灰装置，发现异常及时处理；5、每班检查烟囱排放情况，如发现烟囱冒黑烟，应及时更换/检修布袋；六、检查内容及注意事项1、检查滤袋有无破损，如有破损，及时更换滤袋；2、检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或更换；3、检查除尘管道（尤其是进风管道）内是否积灰、堵塞，发现异常及时清灰。
4、检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时更换。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程引言概述：布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产中。
正确的操作规程对于保证除尘器的高效运行和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍布袋除尘器的操作规程，包括设备的准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备准备工作：1.1 确保设备完好无损：在操作布袋除尘器之前，首先要检查设备是否完好无损。
检查滤袋是否有破损，滤袋骨架是否松动，清灰系统是否正常运行等。
如发现问题，应及时维修或更换设备。
1.2 清理除尘室：除尘室是布袋除尘器的重要组成部分，定期清理除尘室可以保证除尘器的正常运行。
清理除尘室时，应先关闭除尘器的电源，然后将滤袋取出，用清洁布擦拭除尘室内壁和滤袋骨架。
清理完毕后，将滤袋重新安装好。
1.3 检查电气系统：布袋除尘器的电气系统是其正常运行的关键，应定期检查电气系统是否正常。
检查电源线是否磨损，接线端子是否松动，电气元件是否正常工作等。
如发现问题，应及时修复或更换。
二、操作步骤：2.1 打开电源：在进行操作之前，先打开布袋除尘器的电源。
确保电源稳定并符合要求。
2.2 设定运行参数：根据实际情况，设定布袋除尘器的运行参数。
包括风量、压差、清灰周期等。
运行参数的设定应根据实际生产情况和除尘效果进行调整。
2.3 启动除尘器：按照操作面板上的指示，启动布袋除尘器。
注意观察设备是否正常运行，如有异常情况应及时停机检修。
三、注意事项：3.1 定期清洗滤袋：滤袋是布袋除尘器的核心部件，定期清洗滤袋可以保证除尘效果。
清洗滤袋时，应先关闭电源，然后将滤袋取出进行清洗。
清洗后，滤袋应晾干后再安装。
3.2 防止过载运行：布袋除尘器在使用过程中要注意避免过载运行，过载运行会导致设备故障和滤袋损坏。
根据设备的额定风量和压差范围，合理调整生产工艺，以确保设备正常运行。
3.3 定期维护保养：定期维护保养可以延长布袋除尘器的使用寿命。
包括清理除尘室、检查滤袋、清洗风机等。
维护保养时，应严格按照操作规程进行，确保安全可靠。
布袋除尘器操作规程完整
布袋除尘操作规一、工段任务含尘气体进入布袋除尘器.颗粒大、比重大的粉尘.由于重力的作用沉降下来.落入灰斗.含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋.粉尘被阻留.从而达到净化烟气的目的.净化后烟气的含尘浓度W 30mg/m3。
达到环保要求。
二、工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化式为外滤式含尘气体由导流管进入各单元过滤室.由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布.达到整个过滤室空气分布均匀.含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗.其余粉尘在导流系统的引导下.随气流进入中箱体过滤区.吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰.清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。
过滤室每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管.喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口.每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。
清灰时电磁阀打开脉冲阀.压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋.形成空气波.使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动.造成很强的清灰作用.抖落滤袋上的粉尘。
三、工艺指标：Word资料吹灰气体压力20.3mpa烟气出口含尘浓度W30mg/m3循环时间60〜120min烟气温度120〜160℃运行阻力W1200pa电机电流烟气湿度四、系统设备。
1、LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体结构框架及箱体----------- ---结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
2、滤袋、笼骨和花板------- 滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室.并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
a、滤袋：对于整台锅炉布袋除尘器而言.滤袋是其核心部件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
布袋除尘器操作规程
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
布袋除尘器操作规程
一、设备构成：
由外壳、过滤元件、喷吹管、脉冲阀、压缩空气储气罐、卸灰斗、支架等构成。
二、目的：
规范布袋除尘器的操作，确保车间除尘作业正常运行
三、设备原理：
含尘气体经过导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘经过重力除尘器分离后落入卸灰斗，其余粉尘经过进气口进入除尘器尘室，粉尘吸附在滤袋的外表面，而洁净的空气透过滤袋，经风机的作用排至大气。
由压差或者定时器控制，经过一定的时间间隔，每个滤袋依次获得由喷吹管释放出的短促压缩空气，短促强力的反吹气流喷向滤袋，使滤袋在强气流的作用下向外扩张弯曲，而滤袋上的灰尘被有效的除掉落入卸料灰斗。
通过这样的操作，可以使经过除尘器的总压降保持在一个比较稳定的水平上，从而使除尘器可以在24小时连续不间断的运行。
四、设备参数：
1、除尘器的启动
除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
启动前应完成以下工作：
1)检查除尘器与支架的连接是否牢固、正确，支架与地面的连接是否紧
固。
2)检查设备管道和接头是否泄露。
3)检查除尘器的门板密封条是否完整，并将门关闭锁紧。
4)调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。
5)开启输灰系统并全面坚持其工作状况。
6)启动空压机，检查供给压缩空气的压力是否正确。
7)开启控制器，通过触摸每个脉冲阀的橡胶软管，检查所有的脉冲阀是
否按照一定的次序工作，每次当脉冲阀开启时，压力表读数会下降50%，然后逐步恢复。
8)开启风机，检查风机的运转方向是否正确。
9)检查连锁电路的运行是否正确。
2 除尘器的操作
启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在离线状态下进行清灰程序。
通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。
特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。
处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降最高不得超过2000Pa。
3 滤袋的清灰
离线清灰长袋低压脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可以相互转换。
自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式，可以相互转换，压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，当达到设定的压差值时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰程序的执行有主控柜（PLC低压柜）直接进行控制。
定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，开始喷吹，喷吹结束后继续开始工作；
除尘器的清灰工序可以有操作人员在现场受动启动。
4关机顺序
运行结束时，应将过滤器、箱体内、卸料斗及相关设备内的粉尘清理赶紧
先关闭风机，使控制器与压缩空气供给系统保持运行，使除尘器在空载情况下进行反吹清理。
经过10-15分钟后，关闭控制器与压缩空气供给系统，使卸料设备继续运行，保证将物料排干净。
经过5分钟运行后，关闭卸料设备。
五日常维护与保养
所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：
2 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并做出记录；
3每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查；
4 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；
5一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
6各部件的维护：
滤袋：
定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰或锈斑。
一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。
电控元件：
和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。
电磁脉冲阀：
1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度
磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续
漏气声音来检测。
找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或
活塞磨损过度。
5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检
查。
如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作或控制器有问题，需要更换。
6)电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否
正常。
除尘器的压力降：
1)系统的压力降是除尘器性能和状态的最好体现。
通过操作日志，不正
常的压力降型号指示应立刻检查！
2)过低的压力降表明系统有泄露，花板上是否有积灰。
3)过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风
阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。
滤袋拆卸：
1)关闭并锁住过滤室的进出风阀：
2)对要进入的过滤室进行3-4次的清灰操作；
3)打开该室门通风，确认过滤室内冷却后进入，人员进入过程中应借助
风扇往里面持续吹新鲜空气；
4)操作过程中，保持灰斗检查门的开启；
5)更换一条滤袋，应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出，有时需要抽出几
条滤袋以检查具体情况。
六、常见故障原因分析及处理方法
七、车间管理
1设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
2减速机、排灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。
3定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
？
4在正常工作时，排灰装置不能停止工作。