布袋除尘器操作规程完整
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
为了确保布袋除尘器的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用布袋除尘器的工作人员。
三、设备概述1. 布袋除尘器是一种通过过滤作用将空气中的颗粒物截留下来的设备。
2. 布袋除尘器由进气口、滤袋室、清灰系统和排气口等部分组成。
3. 清灰系统包括机械振打清灰和脉冲喷吹清灰两种方式。
四、操作流程1. 开机准备a. 确保布袋除尘器的电源已接通，电气设备运行正常。
b. 检查滤袋室内是否有杂物，如有需要清理。
c. 检查清灰系统的工作状态和压力，确保正常运行。
2. 开启进气口a. 打开进气口阀门，并逐渐调整进气口开度，使进气量逐渐增加。
b. 监测进气口压力，确保在正常范围内。
3. 监测滤袋室压差a. 定期监测滤袋室的压差，一般应保持在设定范围内。
b. 若滤袋室压差过大，应及时清理或更换滤袋。
4. 清灰操作a. 机械振打清灰方式：根据清灰周期进行机械振打操作，可使用手动或自动控制。
b. 脉冲喷吹清灰方式：根据清灰周期进行脉冲喷吹操作，确保清灰效果良好。
5. 关闭进气口a. 根据工作需要，逐渐关闭进气口阀门，直至完全关闭。
6. 关机操作a. 关闭布袋除尘器的电源。
b. 清理滤袋室内的杂物，确保设备清洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉布袋除尘器的工作原理和操作规程，严禁未经培训人员擅自操作设备。
2. 在操作过程中，应注意个人安全，避免触摸旋转部件和热表面。
3. 定期检查布袋除尘器的电气设备，确保其正常运行和维护。
4. 在清灰操作时，应注意防护设备的使用，避免粉尘对人体的危害。
5. 若发现设备异常情况或故障，应立即停机并报告相关人员进行检修。
六、设备维护1. 定期对布袋除尘器进行维护保养，包括清洁滤袋、检查清灰系统、检修电气设备等。
2. 对于滤袋磨损或损坏的情况，应及时更换。
3. 清灰系统的阀门、喷嘴等部件应定期检查和维护，确保其正常工作。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程第一章总则第一条为了规范布袋除尘器的操作，保证布袋除尘器的正常运行，确保员工的生命和财产安全，制定本操作规程。
第二章设备操作第二条操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等工作防护用品，并且了解本操作规程的内容。
第三条操作人员必须熟悉布袋除尘器的结构、工作原理和运行要求，严禁未经培训的人员操作设备。
第四条在操作布袋除尘器之前，需要先进行检查，确保设备及周围环境无异常情况。
第五条操作人员应按照设备运行指标进行设备的启动和停止。
第六条操作人员需要按照技术要求对设备进行调整和维护，确保设备正常运行。
第七条布袋除尘器设备不得私自改动、拆卸，如有需要应及时向上级汇报，并由技术人员进行操作。
第三章操作流程第八条操作人员在操作布袋除尘器之前，必须对设备进行检查，包括设备的密封性、电气设备及接地情况的检查，并记录在检查表上。
第九条操作人员应熟悉工作站的操作要求，如需更换工作站，应先停机。
第十条操作人员应按照工艺要求调整设备参数，包括风量、负压和吸尘效果等。
第十一条设备开机后，操作人员应监测设备是否正常运行，包括电流值、电压、排放浓度等。
第十二条如发现设备异常情况，操作人员应立即按照紧急停机程序进行停机，并向上级报告。
第十三条操作结束后，应将设备停机，并进行清洁和维护，如更换布袋等。
第十四条操作人员应及时对设备进行记录和报告，如设备故障、维修情况等。
第四章安全注意事项第十五条操作人员应遵守工作纪律，如无相关工作资质和证书的人员，禁止操作布袋除尘器。
第十六条禁止在设备运行时拆卸、更换布袋，以免引起危险。
第十七条操作人员应加强对设备周围环境的检查，防止火源和易燃物质接触到设备。
第十八条禁止在设备周围吸烟和乱扔废弃物，保持设备周围的清洁和整齐。
第十九条操作人员在操作设备时，应集中注意力，切勿分心和疏忽大意。
第二十条禁止私自调整设备参数和操作控制面板，如需调整应与设备操作人员说明具体原因。
第二十一条如发现设备异常情况、故障或维修需要，应立即向上级报告，并按照规定的程序进行处理。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的工业设备，用于去除工业生产过程中产生的颗粒物和粉尘。
为了确保布袋除尘器的安全运行和有效清除粉尘，本操作规程旨在规范布袋除尘器的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 开机准备a. 检查布袋除尘器的电源和控制系统是否正常工作。
b. 检查布袋除尘器的滤袋、气压脉冲清灰系统和排放口是否清洁。
c. 确保操作人员佩戴好个人防护装备，如防尘口罩、安全帽和防护手套。
2. 开启布袋除尘器a. 打开主电源开关，启动布袋除尘器的电机。
b. 检查布袋除尘器的运行状态，确保风机和清灰系统正常工作。
3. 监控和调整a. 定期检查布袋除尘器的工作参数，如进风温度、进风压力和出风温度。
b. 根据实际情况，调整布袋除尘器的运行参数，如清灰周期和清灰脉冲强度。
4. 停机操作a. 在停机前，关闭布袋除尘器的进风阀门，停止粉尘进入除尘器。
b. 关闭主电源开关，停止布袋除尘器的电机运行。
c. 清理布袋除尘器的滤袋和清灰系统，确保设备的清洁和正常运行。
三、注意事项1. 个人防护a. 操作人员在操作布袋除尘器时，必须佩戴防尘口罩，避免吸入粉尘。
b. 操作人员应穿戴好安全帽和防护手套，确保个人安全。
2. 定期维护a. 定期清理布袋除尘器的滤袋和清灰系统，避免滤袋堵塞和清灰效果降低。
b. 定期检查布袋除尘器的电源和控制系统，确保设备正常工作。
3. 清灰操作a. 清灰操作应在停机状态下进行，确保操作人员的安全。
b. 在清灰操作时，应按照清灰系统的要求进行操作，避免过度清灰或不充分清灰。
4. 环境保护a. 确保布袋除尘器的排放口畅通无阻，避免粉尘外溢。
b. 定期监测布袋除尘器的排放浓度，确保排放符合环保要求。
四、操作记录a. 操作人员应记录布袋除尘器的开机时间、停机时间和清灰操作等重要信息。
b. 操作记录应保存至少一年，以备日后查阅和分析。
五、紧急情况处理a. 在发生布袋除尘器故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并报告相关负责人。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程引言概述：布袋除尘器是一种常用的空气污染治理设备，广泛应用于工业生产中。
正确的操作规程可以确保布袋除尘器的高效运行和长期稳定性。
本文将详细介绍布袋除尘器的操作规程，包括设备运行前的准备工作、操作时的注意事项、设备运行过程中的维护保养以及故障处理。
一、设备运行前的准备工作1.1 清理除尘室和布袋：在启动布袋除尘器之前，应先清理除尘室内的杂物和积尘，确保除尘室内的环境整洁。
同时，检查布袋是否有破损或堵塞，如有需要及时更换或清洗布袋，确保布袋的正常工作状态。
1.2 检查电气设备：在启动布袋除尘器之前，应仔细检查电气设备的连接情况，确保电源接线正确可靠。
检查电机和电控设备的工作状态，如有异常应及时处理。
同时，检查控制面板上的各个按钮和指示灯是否正常，确保操作的准确性和安全性。
1.3 检查排放系统：在启动布袋除尘器之前，应检查排放系统的管道连接是否松动，密封是否良好。
检查排放系统的风机是否正常运行，风量是否符合要求。
如有问题应及时修复，确保排放系统的正常运行。
二、操作时的注意事项2.1 启动和停机操作：在启动布袋除尘器之前，应按照操作规程依次启动设备的各个部分，确保设备的正常运行。
在停机时，应按照操作规程依次关闭设备的各个部分，避免因突然停机引起的设备损坏。
2.2 观察运行情况：在设备运行过程中，应时刻观察布袋除尘器的运行情况，包括风机的运转情况、布袋的工作状态以及排放系统的排放情况。
如发现异常情况，应及时采取相应措施，避免设备故障或运行不稳定。
2.3 清理和更换布袋：定期清理和更换布袋是保证布袋除尘器高效运行的重要措施。
应根据实际情况制定清理和更换计划，定期对布袋进行清洗和更换，确保布袋的工作效果和寿命。
三、设备运行过程中的维护保养3.1 定期清理除尘室：定期清理除尘室内的杂物和积尘，保持除尘室的整洁。
清理过程中应注意安全，防止因触电或其他意外事故发生。
3.2 定期检查电气设备：定期检查电气设备的连接情况，确保电源接线可靠。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、概述布袋除尘器是一种常用的工业粉尘处理设备，用于过滤空气中的颗粒物，保护环境和人员健康。
本操作规程旨在确保布袋除尘器的安全运行和有效除尘效果，提供操作人员正确操作和维护设备的指导。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作培训和安全知识，并穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等。
2. 检查布袋除尘器的电源和气源是否正常，确保设备处于停机状态。
3. 检查除尘器的滤袋是否完好，如有破损或堵塞现象，应及时更换或清洗。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动布袋除尘器。
确认设备正常运行后，调整风量和负压参数，以满足实际除尘要求。
2. 监测除尘器的运行状态，包括风机运行情况、滤袋压差、排放浓度等。
如发现异常情况，应及时停机检查，并进行必要的维修和清理。
3. 定期检查滤袋的清灰装置，确保清灰系统正常运行。
如发现清灰装置故障或异常，应及时维修或更换。
4. 定期对滤袋进行清洗或更换，以保证除尘效果。
清洗滤袋时，应按照操作规程进行，避免损坏滤袋。
5. 定期清理和维护风机、风道和排放口，确保畅通无阻。
清理过程中，应注意安全，避免受伤和设备损坏。
6. 在操作结束后，关闭电源开关，停止布袋除尘器的运行。
进行设备的清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或进行未经授权的操作。
2. 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查，并报告相关人员。
3. 操作人员应定期接受安全培训和健康检查，确保身体健康和安全意识。
4. 禁止在设备运行过程中随意打开设备的防护罩和安全门，以免发生意外伤害。
5. 在清洁和维护设备时，应切断电源并采取必要的安全措施，避免触电和受伤。
6. 禁止将易燃、易爆物品靠近除尘器，以免发生火灾或爆炸事故。
五、紧急情况处理1. 在发生设备故障、事故或异常情况时，应立即停机，并按照应急预案进行处理。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程引言概述：布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产中。
正确的操作规程对于保证除尘器的高效运行和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍布袋除尘器的操作规程，包括设备的准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备准备工作：1.1 确保设备完好无损：在操作布袋除尘器之前，首先要检查设备是否完好无损。
检查滤袋是否有破损，滤袋骨架是否松动，清灰系统是否正常运行等。
如发现问题，应及时维修或更换设备。
1.2 清理除尘室：除尘室是布袋除尘器的重要组成部分，定期清理除尘室可以保证除尘器的正常运行。
清理除尘室时，应先关闭除尘器的电源，然后将滤袋取出，用清洁布擦拭除尘室内壁和滤袋骨架。
清理完毕后，将滤袋重新安装好。
1.3 检查电气系统：布袋除尘器的电气系统是其正常运行的关键，应定期检查电气系统是否正常。
检查电源线是否磨损，接线端子是否松动，电气元件是否正常工作等。
如发现问题，应及时修复或更换。
二、操作步骤：2.1 打开电源：在进行操作之前，先打开布袋除尘器的电源。
确保电源稳定并符合要求。
2.2 设定运行参数：根据实际情况，设定布袋除尘器的运行参数。
包括风量、压差、清灰周期等。
运行参数的设定应根据实际生产情况和除尘效果进行调整。
2.3 启动除尘器：按照操作面板上的指示，启动布袋除尘器。
注意观察设备是否正常运行，如有异常情况应及时停机检修。
三、注意事项：3.1 定期清洗滤袋：滤袋是布袋除尘器的核心部件，定期清洗滤袋可以保证除尘效果。
清洗滤袋时，应先关闭电源，然后将滤袋取出进行清洗。
清洗后，滤袋应晾干后再安装。
3.2 防止过载运行：布袋除尘器在使用过程中要注意避免过载运行，过载运行会导致设备故障和滤袋损坏。
根据设备的额定风量和压差范围，合理调整生产工艺，以确保设备正常运行。
3.3 定期维护保养：定期维护保养可以延长布袋除尘器的使用寿命。
包括清理除尘室、检查滤袋、清洗风机等。
维护保养时，应严格按照操作规程进行，确保安全可靠。
布袋除尘器操作规程完整
布袋除尘操作规一、工段任务含尘气体进入布袋除尘器.颗粒大、比重大的粉尘.由于重力的作用沉降下来.落入灰斗.含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋.粉尘被阻留.从而达到净化烟气的目的.净化后烟气的含尘浓度W 30mg/m3。
达到环保要求。
二、工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化式为外滤式含尘气体由导流管进入各单元过滤室.由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布.达到整个过滤室空气分布均匀.含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗.其余粉尘在导流系统的引导下.随气流进入中箱体过滤区.吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰.清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。
过滤室每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管.喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口.每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。
清灰时电磁阀打开脉冲阀.压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋.形成空气波.使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动.造成很强的清灰作用.抖落滤袋上的粉尘。
三、工艺指标：Word资料吹灰气体压力20.3mpa烟气出口含尘浓度W30mg/m3循环时间60〜120min烟气温度120〜160℃运行阻力W1200pa电机电流烟气湿度四、系统设备。
1、LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体结构框架及箱体----------- ---结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
2、滤袋、笼骨和花板------- 滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室.并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
a、滤袋：对于整台锅炉布袋除尘器而言.滤袋是其核心部件。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
为了保证布袋除尘器的正常运行和安全使用，制定本操作规程，明确操作步骤和注意事项，以确保工作人员的安全和设备的有效运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用布袋除尘器的工作人员。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员已经接受相关的安全培训，并具备操作证书。
b. 确认布袋除尘器的电源已经关闭，并检查电源开关是否处于断开位置。
c. 确保布袋除尘器的进风口和出风口没有堵塞。
2. 操作流程a. 打开电源开关，启动布袋除尘器。
b. 根据实际需要，调节布袋除尘器的风量和压力。
c. 定期检查布袋除尘器的滤袋，如发现滤袋破损或堵塞，应及时更换或清理。
d. 定期清理布袋除尘器的灰斗和灰尘收集器，确保其畅通和清洁。
e. 定期检查布袋除尘器的风机和电机，如发现异常情况，应及时维修或更换。
f. 定期清洗布袋除尘器的进风口和出风口，确保其畅通无阻。
3. 安全注意事项a. 在操作布袋除尘器时，应佩戴防护眼镜和口罩，以防止灰尘对眼睛和呼吸系统的伤害。
b. 禁止将手或其他物体伸入布袋除尘器的运行部件或进风口，以免发生意外事故。
c. 在清理或更换滤袋时，应先关闭电源，并确保布袋除尘器处于停机状态。
d. 定期对布袋除尘器进行维护保养，如润滑风机轴承、清理电机风叶等，以确保设备的正常运行。
e. 如发现布袋除尘器存在故障或异常情况，应及时报修或通知相关人员进行处理。
四、操作记录每次操作布袋除尘器时，应记录以下内容：a. 操作人员姓名和证书编号。
b. 操作日期和时间。
c. 布袋除尘器的运行状态和风量压力参数。
d. 滤袋更换或清理的情况。
e. 布袋除尘器维护保养情况。
f. 其他需要记录的相关信息。
五、紧急情况处理在发生布袋除尘器故障、火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即采取以下措施：a. 关闭布袋除尘器的电源，并确保其停止运行。
b. 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并报警通知相关人员。
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布袋除尘操作规一、工段任务含尘气体进入布袋除尘器.颗粒大、比重大的粉尘.由于重力的作用沉降下来 .落入灰斗.含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋.粉尘被阻留.从而达到净化烟气的目的.净化后烟气的含尘浓度≤30mg/m3。
达到环保要求。
二、工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式.含尘气体由导流管进入各单元过滤室.由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布.达到整个过滤室内空气分布均匀.含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗.其余粉尘在导流系统的引导下.随气流进入中箱体过滤区.吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰.清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。
过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管.喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口.每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。
清灰时.电磁阀打开脉冲阀.压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹.压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋.形成空气波.使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动.造成很强的清灰作用.抖落滤袋上的粉尘。
三、工艺指标：吹灰气体压力≥0.3mpa烟气出口含尘浓度≤30mg/m3循环时间 60～120min烟气温度 120～160℃运行阻力≤1200pa电机电流烟气湿度四、系统设备。
1、LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体结构框架及箱体-----------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
2、滤袋、笼骨和花板--------滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室.并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
a、滤袋：对于整台锅炉布袋除尘器而言.滤袋是其核心部件。
滤料质量直接影响除尘器的除尘效率.滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
选用进口德国BWF优质赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理.耐温190℃瞬间200℃.单位重量≥550g/m2。
此滤料为表面过滤型滤料.清灰彻底.减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能。
b、笼骨袋笼采用圆型结构.袋笼的纵筋和反撑环分布均匀.并有足够的强度和钢度.防止损坏和变形（纵筋直径≥φ4、12条.加强反撑环φ5、间距200.φ158×6000）.顶部加装“η”形冷冲压短管.用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
笼骨材料采用20#碳钢.使用笼骨生产线一次成型.保证笼骨的直线度和扭曲度.滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺.并且有足够的强度不脱焊.无脱焊、虚焊和漏焊现象。
袋笼采用有机喷涂技术.镀层牢固、耐磨、耐腐.避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结.保证了换袋顺利.同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
3、电磁脉冲阀1、电磁脉冲阀是清灰系统的关键设备.它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。
电磁脉冲阀为喷吹压力＜0.3Mpa的进口电磁脉冲阀.DC24V.φ3＂.膜片经久耐用.寿命大于100万次以上.满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、极大地减少了维护工作量。
4、旁路阀、离线阀动装置与高温区保留有一定的距离.以保证长期高温情况下的动作良好。
每台除尘器配置多套旁路阀门.以满足除尘器旁路保护功能启动时烟气的通过。
离线阀（或称提除尘器旁路通道布置在进出风管中间.为内置形式。
旁通阀和离线阀采用气动快开压盖形式、O型双向密封沟槽.密封圈采用耐酸碱、耐高温的氟橡胶.一般的耐温达到200度.使用寿命至少为2年。
两阀采用动作简单可靠的直线运动.避免转动故障率高所引起的麻烦；阀门动作设置导向滑轨.将驱升阀）每室配备一个.使除尘器具有离线清灰、离线检修功能。
提升阀和旁通阀为薄板型结构。
两阀由气缸控制.阀门气缸主要部件选用进口产品.二位五通电磁阀电压等级为24v。
整套阀门结构简单、可靠.启闭速度快.关闭时能达到零泄漏要求.通过PLC能控制一个或多个同时工作.关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。
提升阀及手动切换阀关闭时.能确保该仓室的完全离线.实现了除尘器工作状态下的单仓检修（手动切换阀亦可兼作调节进风量之用）.提升阀上的限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。
五、运转操作要点袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。
首先.进行试运转时.必须对系统的单一部件进行检查.然后作适应性运转.并要作部分性能试验。
在日常运转中.仍应进行必要的检查.特别是对袋式除尘器的性能的检查。
要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。
在机器开动之后.应密切注意袋式除尘器的工作状况.做好有关记录。
试运转在新的袋式除尘器试运行时.应特别注意检查下列各点：1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况.在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生.投运可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在.排灰系统是否畅通。
防止堵塞和腐蚀发生.积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整.这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。
清灰时间过长.将使附着粉尘层被清落掉.成为滤袋泄漏和破损的原因。
如果清灰时间过短.滤袋上的粉尘尚未清落掉.就恢复过滤作业.将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来.最终影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期.一般希望清灰周期尽可能的长一些.使除尘器能在经济的阻力条件下运转。
因此.必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究.并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间.并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间.常常会出现一些事先预料不到情况.例如.出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化.会引起风机轴的变形.造成不平衡状态.运转就会发生振动。
一旦停止运转.温度急剧下降.再重新启动时就又会产生振动。
最好根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏.直接影响其是否能投入正常运行.如处理不当.袋式除尘器很可能会很快失去效用.因此.做好设备的试运转必须细心和慎重。
六、日常运行在袋式除尘器的日常运行中.由于运行条件会发生某些改变.或某些故障.都将影响设备的正常运转状况和工作性能.要定期地进行检查和适当的调节.目的是延长滤袋的寿命.降低动力消耗及回收有用的物料。
应注意的问题有：1、运行记录每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表.在日常运行中必须定期进行测定.并准确地记录下来.这就可以根据系统的压差.进、出口气体温度.主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断.并及时地排出故障.保证其正常运行。
通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况.滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题）.以及系统风量的变化等。
2、流体阻力压差可用来判断运行情况：如压差增高.意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。
而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。
箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、安全袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。
在处理燃烧体或高温气体时.常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中.有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性.同时.大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的.在这样的运转条件下.存在着发生燃烧、爆炸事故的危害.这类事故的后果往往是很严重的。
应很好地考虑采取防火、防爆措施.如：⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器.以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
⑵采取防止静电积聚的措施.各部分用导电材料接地.或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶防止粉尘的堆积或积聚.以免粉尘的自燃和爆炸。
⑷人进入袋室或管道检查或检修前.务必通风换气.严防CO中毒4、停止作业注意事项当袋式除尘器停止运行前.除必须彻底清灰外.还应注意下列问题⑴袋室内往往发生湿气凝结现象.这是含湿气体.特别是燃烧产生的气体冷却后引起的.因此.要在系统冷却之前.把含湿气体排出去.完全换上干燥的空气.也就是在工艺设备停止运转后.袋式除尘器的排风机应运行一段时间后.才停止运行。
⑵在长期停止运转期间.要充分注意风机的清扫、防锈等工作.防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的防潮）。
在停止运转前.应把灰斗内的积灰排除干净。
清灰机构与驱动部分要充分⑶在袋式除尘器停止运转期间.定期的进行短时间的运行（空运转）是保证除尘系统正常运转最好的维护方法。
5 维护5.1 要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障.它直接影响清灰效果。
该设备属于外滤式.袋内装骨架.要检查固定滤袋的零件是否松驰.滤袋的张力是否合适。
支撑框架是否光滑.以防止磨损滤袋。
清灰采用压缩空气。
因此要求除油雾及水滴.且油水分离器必须经常清洗.以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
5.2 防止结露用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下.特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。
由于其外壳常常会有空气漏入.使袋室气体温度低于露点.滤袋就会受潮.致使灰尘不是松散地.而是粘糊地附着在滤袋上.把织物孔眼堵死.造成清灰失效.使除尘器压降过大.无法继续运行.有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露.必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点２５～３５℃（如窑磨一体机的露点温度５８℃.运行温度应在９０℃以上）.以保证滤袋的良好使用效果。
其措施如下⑴增设原料堆棚。
在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等.若放在固定的堆棚内.防止雨淋则可大大降低物料的含水量.这是减少物料水份的有效措施。
在我国南方的水泥厂这种情况比较普通.但物料堆棚有的过小.有的则无.因此.给袋式除尘器的使用造成了一定的困难。
⑵减少漏风。
除尘器本体部分缝隙的漏风.袋式除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。
在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等.这些都往往被维护管理人员所忽视.因而.增加了不必要的漏风量.恶化了袋式除尘器的运行条件。
含尘气体在除尘器内应均匀分布.防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
⑷做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。
实践证明良好的保温措施.可使袋式除尘器进、出口温度相差很小.这是防止结露的一项有效措施。
⑸采取适当的加温措施。
如在除尘器内设远红外电加热器、电热器.或者在袋室内增设暖气片.可以适当提高主机的烟气温⑹加强除尘器和除尘系统的温度监测.以便掌握袋式除尘器的使用条件.防止结露产生。