布袋除尘器及气力输送系统操作规程概述
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程引言概述：布袋除尘器是一种常用的工业环保设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
正确的操作布袋除尘器可以保证其高效运行，延长使用寿命，并确保工作环境的清洁和安全。
本文将详细介绍布袋除尘器的操作规程，包括操作注意事项、维护保养和故障排除等方面。
正文内容：1. 操作注意事项1.1 了解布袋除尘器的工作原理和结构：掌握布袋除尘器的工作原理和结构，了解气流的流动路径和除尘效果的影响因素，以便正确操作和调整除尘器。
1.2 确保安全操作：在操作布袋除尘器前，必须戴好防护用品，如手套、口罩和护目镜，确保操作人员的安全。
同时，了解电源和控制系统的位置和操作方法，以确保安全运行。
1.3 控制气流参数：根据工艺要求和除尘效果，合理调整气流参数，如风量、压差和风速等，以提高除尘效率和降低能耗。
1.4 定期清理除尘器：定期清理除尘器的滤袋和灰斗，以保持除尘器的正常运行和除尘效果。
清理时，应先切断电源，并按照正确的操作步骤进行清理。
1.5 注意观察运行状态：在除尘器运行过程中，注意观察其运行状态，如压差变化、风量变化和异常噪音等，及时发现问题并采取相应的措施。
2. 维护保养2.1 定期更换滤袋：滤袋是布袋除尘器的核心部件，定期更换滤袋可以保证除尘效果和设备的正常运行。
更换滤袋时，应选择合适的规格和材质，并按照正确的操作步骤进行更换。
2.2 清洗灰斗和排灰系统：定期清洗灰斗和排灰系统，防止积灰和堵塞，保证除尘器的正常排灰和运行。
2.3 检查和维护电气设备：定期检查和维护电气设备，确保电气系统的正常运行和安全使用。
如发现电气设备故障，应及时修复或更换。
3. 故障排除3.1 压差异常：如果发现布袋除尘器的压差异常增大，可能是滤袋堵塞或风机故障等原因。
此时，应及时清理滤袋或检修风机，恢复正常运行。
3.2 风量不稳定：如果布袋除尘器的风量不稳定，可能是风机叶轮损坏或风机电机故障等原因。
此时，应检修风机或更换叶轮或电机，确保风量稳定。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程引言概述：布袋除尘器是一种常用的空气污染治理设备，广泛应用于工业生产中。
正确的操作规程可以确保布袋除尘器的高效运行和长期稳定性。
本文将详细介绍布袋除尘器的操作规程，包括设备运行前的准备工作、操作时的注意事项、设备运行过程中的维护保养以及故障处理。
一、设备运行前的准备工作1.1 清理除尘室和布袋：在启动布袋除尘器之前，应先清理除尘室内的杂物和积尘，确保除尘室内的环境整洁。
同时，检查布袋是否有破损或堵塞，如有需要及时更换或清洗布袋，确保布袋的正常工作状态。
1.2 检查电气设备：在启动布袋除尘器之前，应仔细检查电气设备的连接情况，确保电源接线正确可靠。
检查电机和电控设备的工作状态，如有异常应及时处理。
同时，检查控制面板上的各个按钮和指示灯是否正常，确保操作的准确性和安全性。
1.3 检查排放系统：在启动布袋除尘器之前，应检查排放系统的管道连接是否松动，密封是否良好。
检查排放系统的风机是否正常运行，风量是否符合要求。
如有问题应及时修复，确保排放系统的正常运行。
二、操作时的注意事项2.1 启动和停机操作：在启动布袋除尘器之前，应按照操作规程依次启动设备的各个部分，确保设备的正常运行。
在停机时，应按照操作规程依次关闭设备的各个部分，避免因突然停机引起的设备损坏。
2.2 观察运行情况：在设备运行过程中，应时刻观察布袋除尘器的运行情况，包括风机的运转情况、布袋的工作状态以及排放系统的排放情况。
如发现异常情况，应及时采取相应措施，避免设备故障或运行不稳定。
2.3 清理和更换布袋：定期清理和更换布袋是保证布袋除尘器高效运行的重要措施。
应根据实际情况制定清理和更换计划，定期对布袋进行清洗和更换，确保布袋的工作效果和寿命。
三、设备运行过程中的维护保养3.1 定期清理除尘室：定期清理除尘室内的杂物和积尘，保持除尘室的整洁。
清理过程中应注意安全，防止因触电或其他意外事故发生。
3.2 定期检查电气设备：定期检查电气设备的连接情况，确保电源接线可靠。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、概述布袋除尘器是一种常用的工业粉尘处理设备，用于过滤空气中的颗粒物，保护环境和人员健康。
本操作规程旨在确保布袋除尘器的安全运行和有效除尘效果，提供操作人员正确操作和维护设备的指导。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作培训和安全知识，并穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等。
2. 检查布袋除尘器的电源和气源是否正常，确保设备处于停机状态。
3. 检查除尘器的滤袋是否完好，如有破损或堵塞现象，应及时更换或清洗。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动布袋除尘器。
确认设备正常运行后，调整风量和负压参数，以满足实际除尘要求。
2. 监测除尘器的运行状态，包括风机运行情况、滤袋压差、排放浓度等。
如发现异常情况，应及时停机检查，并进行必要的维修和清理。
3. 定期检查滤袋的清灰装置，确保清灰系统正常运行。
如发现清灰装置故障或异常，应及时维修或更换。
4. 定期对滤袋进行清洗或更换，以保证除尘效果。
清洗滤袋时，应按照操作规程进行，避免损坏滤袋。
5. 定期清理和维护风机、风道和排放口，确保畅通无阻。
清理过程中，应注意安全，避免受伤和设备损坏。
6. 在操作结束后，关闭电源开关，停止布袋除尘器的运行。
进行设备的清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或进行未经授权的操作。
2. 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查，并报告相关人员。
3. 操作人员应定期接受安全培训和健康检查，确保身体健康和安全意识。
4. 禁止在设备运行过程中随意打开设备的防护罩和安全门，以免发生意外伤害。
5. 在清洁和维护设备时，应切断电源并采取必要的安全措施，避免触电和受伤。
6. 禁止将易燃、易爆物品靠近除尘器，以免发生火灾或爆炸事故。
五、紧急情况处理1. 在发生设备故障、事故或异常情况时，应立即停机，并按照应急预案进行处理。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、概述布袋除尘器是一种常用的工业粉尘处理设备，用于过滤和清除工业生产过程中产生的粉尘，保护环境和提高生产效率。
本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地操作布袋除尘器，减少事故和故障的发生，保障生产安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解布袋除尘器的工作原理、结构和操作流程。
2. 操作人员必须具备一定的机械和电气知识，能够判断设备运行状态是否正常。
3. 操作人员必须熟悉相关安全规定和操作规程，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备安全。
三、操作流程1. 开机前准备a. 检查布袋除尘器的电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。
b. 检查布袋除尘器的各个部位是否正常，如有异常情况应及时报修。
c. 穿戴好个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜和防护手套。
2. 开机操作a. 打开布袋除尘器的电源开关，确认设备开始运行。
b. 观察布袋除尘器的运行状态，包括电机转速、风机运行声音等，如有异常情况应及时停机检修。
c. 检查布袋除尘器的进风口和出风口是否畅通，如有堵塞应及时清理。
3. 运行中操作a. 定期检查布袋除尘器的滤袋是否损坏或堵塞，如有问题应及时更换或清理。
b. 定期清理布袋除尘器的灰斗和灰尘收集器，确保灰尘能够顺利排出。
c. 定期检查布袋除尘器的电气设备是否正常，如有异常情况应及时修复。
4. 停机操作a. 关闭布袋除尘器的电源开关，确认设备停止运行。
b. 清理布袋除尘器的滤袋和灰斗，确保设备处于干净的状态。
c. 关闭进风口和出风口，防止灰尘进入设备。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须佩戴个人防护装备，确保人身安全。
2. 操作人员禁止将手或其他物体伸入运行中的布袋除尘器内部。
3. 操作人员禁止在设备运行中进行维修和清理操作，必须在停机状态下进行。
4. 操作人员禁止擅自更改布袋除尘器的工作参数和设备设置，必须经过授权人员才能进行。
5. 操作人员发现设备异常情况或故障时，应及时上报并采取相应措施，禁止擅自处理。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程引言概述：布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产中。
正确的操作规程对于保证除尘器的高效运行和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍布袋除尘器的操作规程，包括设备的准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备准备工作：1.1 确保设备完好无损：在操作布袋除尘器之前，首先要检查设备是否完好无损。
检查滤袋是否有破损，滤袋骨架是否松动，清灰系统是否正常运行等。
如发现问题，应及时维修或更换设备。
1.2 清理除尘室：除尘室是布袋除尘器的重要组成部分，定期清理除尘室可以保证除尘器的正常运行。
清理除尘室时，应先关闭除尘器的电源，然后将滤袋取出，用清洁布擦拭除尘室内壁和滤袋骨架。
清理完毕后，将滤袋重新安装好。
1.3 检查电气系统：布袋除尘器的电气系统是其正常运行的关键，应定期检查电气系统是否正常。
检查电源线是否磨损，接线端子是否松动，电气元件是否正常工作等。
如发现问题，应及时修复或更换。
二、操作步骤：2.1 打开电源：在进行操作之前，先打开布袋除尘器的电源。
确保电源稳定并符合要求。
2.2 设定运行参数：根据实际情况，设定布袋除尘器的运行参数。
包括风量、压差、清灰周期等。
运行参数的设定应根据实际生产情况和除尘效果进行调整。
2.3 启动除尘器：按照操作面板上的指示，启动布袋除尘器。
注意观察设备是否正常运行，如有异常情况应及时停机检修。
三、注意事项：3.1 定期清洗滤袋：滤袋是布袋除尘器的核心部件，定期清洗滤袋可以保证除尘效果。
清洗滤袋时，应先关闭电源，然后将滤袋取出进行清洗。
清洗后，滤袋应晾干后再安装。
3.2 防止过载运行：布袋除尘器在使用过程中要注意避免过载运行，过载运行会导致设备故障和滤袋损坏。
根据设备的额定风量和压差范围，合理调整生产工艺，以确保设备正常运行。
3.3 定期维护保养：定期维护保养可以延长布袋除尘器的使用寿命。
包括清理除尘室、检查滤袋、清洗风机等。
维护保养时，应严格按照操作规程进行，确保安全可靠。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
为了确保布袋除尘器的正常运行和安全性，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作和维护布袋除尘器。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉布袋除尘器的结构、工作原理和操作规程，接受相关的培训。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩和防护手套等。
3. 在操作前，必须确认布袋除尘器的电源已关闭，并进行必要的锁定和标识。
4. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入布袋除尘器内部，以免发生意外伤害。
5. 在清理和更换布袋时，必须使用合适的工具，并确保工具和布袋除尘器处于停机状态。
6. 禁止在布袋除尘器周围堆放易燃、易爆物品，保持周围环境清洁整齐。
三、操作步骤1. 打开布袋除尘器控制面板，按照操作界面上的指示，启动布袋除尘器。
2. 检查布袋除尘器的运行状态，确保各个部件正常工作，如风机、电机、压力表等。
3. 定期检查布袋除尘器的滤袋，如发现滤袋破损或堵塞，应及时清理或更换。
4. 定期清洗和维护布袋除尘器的排气管道，以确保排气畅通。
5. 定期清理布袋除尘器的灰斗，将积聚的粉尘清理干净，并注意避免粉尘飞扬。
6. 在操作结束后，关闭布袋除尘器的电源，并进行必要的锁定和标识。
四、故障处理1. 如果布袋除尘器发生异常噪音或振动，应立即停机检查，并排除故障原因。
2. 如果布袋除尘器出现漏风现象，应检查密封件是否完好，并及时更换或修复。
3. 如果布袋除尘器的压力表指示异常，应检查压力传感器是否损坏，并进行维修或更换。
4. 如果布袋除尘器的电机发生故障，应立即停机，并由专业人员进行维修或更换。
五、维护保养1. 定期检查布袋除尘器的电气设备和仪表，确保其正常工作。
2. 定期清理布袋除尘器的外部表面，保持设备的清洁整齐。
3. 定期进行布袋除尘器的润滑和保养，以延长设备的使用寿命。
4. 定期清理和更换布袋除尘器的滤袋，以保证除尘效果和设备的正常运行。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程引言概述：布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保布袋除尘器的高效运行和安全操作，制定和遵守操作规程是非常重要的。
本文将从五个大点来阐述布袋除尘器的操作规程。
正文内容：1. 布袋除尘器的准备工作1.1 清理工作区域：在操作之前，需要清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，以便顺利进行操作。
1.2 检查设备状态：检查布袋除尘器的各个部件是否完好无损，是否有漏气或堵塞的情况，确保设备正常运行。
1.3 准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，如清洁刷、清洁剂等，以便进行维护和清洁。
2. 布袋除尘器的启动和停机操作2.1 启动操作：按照设备说明书的要求，按照正确的顺序启动布袋除尘器，确保设备能够正常运行。
2.2 停机操作：在停机之前，先将布袋除尘器的风机关闭，然后逐步关闭其他设备，最后关闭电源。
在停机后，需要进行设备的清洁和维护工作。
3. 布袋除尘器的维护和保养3.1 定期清洁滤袋：根据使用情况，定期清洁滤袋，以确保其除尘效果和寿命。
3.2 检查和更换滤袋：定期检查滤袋的磨损情况，如有必要，及时更换损坏的滤袋，以保证除尘效果。
3.3 清理和维护设备：定期清理设备内部和外部的灰尘和污垢，保持设备的清洁和良好的工作状态。
4. 布袋除尘器的故障处理4.1 故障排除：在布袋除尘器出现故障时，首先要进行故障排除，找出故障原因，并采取相应的措施进行修复。
4.2 维修和更换部件：如果故障无法排除，需要进行设备的维修或更换损坏的部件，确保设备的正常运行。
5. 布袋除尘器的安全操作5.1 佩戴个人防护装备：在操作布袋除尘器时，要佩戴适当的个人防护装备，如口罩、手套等，以保护自身安全。
5.2 遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，不擅自改变设备的工作参数和操作方式，以避免意外事故的发生。
5.3 定期培训和检查：定期进行操作培训和安全检查，提高操作人员的安全意识和操作技能。
总结：通过以上五个大点的详细阐述，我们了解了布袋除尘器的操作规程。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、目的本操作规程的目的是为了确保布袋除尘器的安全运行，提高除尘效果，延长设备使用寿命，保障生产环境的清洁。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用布袋除尘器的工作人员。
三、责任和权限1. 设备运行人员负责按照本操作规程进行操作，并及时上报设备异常情况。
2. 设备维护人员负责定期对布袋除尘器进行检查、维护和清洁。
四、操作步骤1. 开机前准备1.1 检查布袋除尘器的电源是否正常，电缆是否连接稳固。
1.2 检查布袋除尘器的滤袋是否完好，无破损或者阻塞。
1.3 检查布袋除尘器的排放口是否畅通。
1.4 检查布袋除尘器的控制面板是否正常工作。
2. 启动布袋除尘器2.1 打开布袋除尘器的电源开关。
2.2 按照设备要求设置合适的工作模式和参数。
2.3 按下启动按钮，布袋除尘器开始运行。
3. 运行过程中的操作3.1 定期观察布袋除尘器的运行状态，如有异常情况及时上报。
3.2 定期检查滤袋是否阻塞，如有阻塞情况，需停机清理。
3.3 定期清理布袋除尘器的排放口，保证畅通。
3.4 定期检查布袋除尘器的控制面板，确保正常工作。
4. 停机操作4.1 在停机前，先将布袋除尘器的工作模式设置为停机状态。
4.2 按下停机按钮，布袋除尘器住手运行。
4.3 关闭布袋除尘器的电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉布袋除尘器的操作规程和安全操作要求。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入布袋除尘器内部。
3. 操作人员应穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
4. 操作人员应定期接受安全培训，了解应急处理措施。
六、维护保养1. 定期对布袋除尘器进行清洁，清除滤袋上的积尘。
2. 定期更换滤袋，避免滤袋破损或者阻塞影响除尘效果。
3. 定期检查布袋除尘器的电源路线和控制面板，确保正常工作。
4. 定期对布袋除尘器进行润滑和紧固件的检查，确保设备稳定运行。
七、故障处理1. 如发现布袋除尘器运行异常，应即将停机检查，并上报设备维护人员。
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目录布袋除尘器部分1、概述 (1)2、除尘器运行 (3)3、系统停运 (8)4、PLC控制系统 (10)5、清灰控制系统 (10)6、保护联锁 (11)7、故障异常现象及处理 (12)8、安全注意事项 (15)9、运行维护与检修 (15)上位机系统部分1、上位机控制和操作 (17)2、布袋除尘器流程控制操作 (26)3、操作注意事项 (27)气力输灰系统部分1、气力输灰系统操作 (28)2、输送系统常见故障及处理方法 (30)3、输灰的就地手动操作 (32)4、输灰在上位机上的自动/手动操作 (32)5、开/停炉输灰系统的操作 (34)6、气力输送系统的日常检修注意事项 (35)7、输送系统的检修周期 (35)布袋除尘器部分1、概述1）前言本文件讲述的是浙江东方环保设备有限公司提供的布袋除尘器。
本文件供所有有关人员、尤其是该设备的运行人员及维修人员阅读，这有助于他们了解该设备是如何工作的，如何发现并排除故障，以及如何进行维修。
2）除尘器工作原理布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。
工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。
布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。
收尘的基本条件为：尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。
尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。
对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。
然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。
尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。
拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。
惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。
扩散：尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。
重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。
静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。
布袋除尘器的基本工作过程是：锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。
烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。
使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。
3） 设备规范设备名称： DFB7660-6布袋除尘器；型 式： 低压长袋脉冲清灰；用 途： 240t/h 循环流化锅炉排烟除尘;4) 布袋除尘器基本原理及结构图基本配置1台锅炉的烟气由左右共6个滤室进行处理。
每个滤室设1个净气室， 1只出口风门，出口风门为气动提升式。
每个净气室上方都设有检修门，检修时可方便地打开检修门进入净气室检查滤袋及喷吹管。
每个滤室内设置1只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排14条滤袋进行清灰。
滤袋长8米，1个滤室内有364条滤袋。
滤袋上部装有进风 灰斗 净气室 滤室内导流板 滤袋 排风 顶棚 图1 布袋除尘器结构示意图（实际设备参照实物)专门的不锈钢弹性圈，无需使用工具，就可以将滤袋牢固地固定在花板孔上。
滤袋内装有由钢丝制作的笼骨，笼骨由上下两节组成。
每个滤室设1只进口风门，进口风门为手动翻板式。
每个滤室设1个灰斗，灰斗是角锥形的，设有检修门，灰斗下部有加热元件进行加热（利用原有的灰斗设备）。
烟道位于布袋除尘器中间，烟道上部为净气烟道，下部为尘气烟道，净气烟道与尘气烟道用隔板分隔。
隔板上装有3个旁通风门，旁通风门采用气动提升阀形式。
在除尘器启动以及紧急状态下旁通风门开启则净气烟道与尘气烟道短路，含尘烟气直接外排。
旁通风门用阀板加硅橡胶密封，关闭时可以做到零泄漏。
除尘器还配有PLC清灰系统用的电控设备，详见“上位机操作”。
2、除尘器运行（1）打开引风机预涂灰步骤：a)由于进布袋除尘器的烟气仍含有部分水汽，为了防止水吸附烟尘粘结在布袋滤袋上而腐蚀滤料，通过预喷涂输灰管将粉煤灰打入除尘器，将风机调至足够风量（以防止喷涂材料掉入灰斗），靠风的吸力均匀洒入，预涂灰中以除尘器进出口间压差（在初始压差基础上）升高250～400Pa为喷涂完成标准。
锅炉烟气应在预涂灰后48小时内进入除尘器处理。
b)预喷涂时先打开喷涂管上的阀门,关闭清灰和输灰程序,打开6提升阀和6个手动蝶阀,关闭除尘器3个旁通阀。
c)预涂灰时除尘器压差（在初始压差基础上）升高250～400Pa时为标准。
d)预涂灰后检查花板的泄漏和滤袋破、掉袋情况。
如有问题，及时处理。
锅炉烟气应在预涂灰后48小时内进入除尘器处理，如超过48小时，则要重新做预涂灰工作。
（2）在锅炉启动时全投油及低负荷时投油助燃时，应提前进行预涂灰。
预涂灰使滤料提前覆盖一层煤粉，减少油滴与滤料的接触。
（3）锅炉点火时，炉温较低。
进布袋烟气温度应高于烟气露点温度，以防烟气结露腐蚀滤料，因此宜将烟气先走旁路系统，待锅炉运行稳定，烟气温度达到布袋的使用范围（120～190℃）时，进入布袋除尘器进行除尘处理。
起炉步骤：a)起炉时由于喷油助燃烟气必须走旁路,撤掉油枪后烟气可以走布袋除尘器。
b)起引风机前把旁路阀打开 , 关闭提升阀，关闭手动蝶阀。
撤油枪后先打开手动蝶阀, 打开提升阀，然后关闭旁通阀。
(4)启动前的措施以下措施是为了防止人身伤害及设备的损坏。
启动前，要确保：1）没有任何维修保养工作正在进行中，而且全部检修门均已关闭，所有气路已开启。
2）压缩空气系统已经启动，且符合规定的要求。
3）压缩空气清灰系统的压力已作了正确的设定。
4）所有需预设定的值均已设定。
5）灰斗已能接收灰尘。
6）就地控制箱全部打到“自动”位置。
7）除尘器的旁路阀试运行正常，并在上位机上把各旁路阀全部打到“开”的位置，旁路阀自动会打开，平时正常停机后，旁路阀处于开位置。
8）除尘器的提升阀和手动蝶阀动作正常，每次启动前都必须进行试动作。
试动作完成后在上位机上把提升阀全部打到“关”的位置，提升阀自动处于关闭位置。
平时正常停机后，提升阀和手动蝶阀处于关的位置。
9）输灰系统已经开通。
10）灰斗加热已经启动。
11）就地所有减压阀已设定正确。
脉冲喷吹压力减压阀压力设定在0.35Mpa 左右。
提升阀控制气路气源三联件油杯加满机油（DN32那一路）。
（5）启动启动锅炉和引风机前必须确保布袋除尘器的各项启动准备措施已完成。
布袋除尘器一般是通过上位机来操作的，并与锅炉的一些相关信号进行了连锁保护。
旁路阀与锅炉信号及温度、压差、氧量仪等信号连锁。
要解除相关连锁，需按下画面的“连锁屏蔽”按钮。
某个信号处于“屏蔽关”时，旁路阀将不再与该信号有连锁保护（注：此功能一般在调试、检修时使用）。
1）系统启动外部条件应遵循以下的指示以便使滤袋达到最长的寿命。
执行以下程序会尽可能减少启动阶段水份，酸性气体及粘性粉尘对滤袋的影响。
留在滤袋上的尘块（预涂层或除尘器停运后留在袋上的飞灰）会对滤袋提供额外的保护。
a确认已采取了启动前应采取的全部措施。
b启动引风机。
c启动锅炉。
d启动输灰系统。
e下列条件满足时启动布袋除尘器的运行程序：——燃料的燃烧正常（如显示出CO含量小于250ppm等）。
——烟气温度应达到120℃以上。
——在锅炉开始烧煤且煤炭燃烧所产生的热功率达到总的热功率80％以上后才可让烟气通过布袋除尘器。
f如果在烟温尚未达到120℃时已将烟气通入布袋除尘器，则应采取措施使烟温迅速达到设计值。
2）系统启动的上位机操作（开的反馈信号为红色，关的反馈信号为灰色）设备的运行受上位机的监控，启动时由相关的显示画面按以下顺序对系统程序和单个设备进行操作。
A、进入监控系统主画面。
B、进入需监测的布袋除尘器的监控主画面。
C、在上位机上对相关参数进行设置点‘修改参数’按钮，进入参数设置画面1、进口温度： 190℃上限值（不允许调整）120℃上限值（不允许调整）2、出口温度： 185℃上限值（不允许调整）120℃上限值（不允许调整）3、脉冲间隔： 5秒4、喷吹宽度， 180毫秒5、循环定时： 30分钟6、定阻压差: 1300Pa上限值300Pa 下限值7、含氧量报警： 11%（不允许调整）8、差压报警值： 2500Pa（不允许调整）D、将PLC柜上“本地/远程”旋钮置于“远程”位置。
E、打开监控画面上的“手动清灰”按钮（显示为红色），将PLC柜内各电源打开，投运PLC及各检测元件。
上位机手动操作，打开旁路阀门，关闭提升阀，同时现场关闭进气蝶阀。
此时，完成锅炉及风机启动前的布袋除尘器准备工作。
F、根据上位机监测数据，当烟气温度达到要求时（大于120℃），现场手动打开进气蝶阀，然后上位机切换至“自动清灰”，此时系统会自动判断烟气条件，如烟气符合布袋除尘器的投运条件，布袋除尘器系统将自动投运，即会逐步打开提升阀、关闭旁路阀。
当提升阀全部开启到位（上限位指示灯显示红色）、旁路阀全部关闭到位后（下限位指示灯显示红色），布袋除尘器投运，此时选择所需的清灰方式，既“定时清灰”或“定阻清灰”以及“在线清灰”或“离线清灰”（被选择按钮的显示为红色），然后打开“清灰开/关”按钮（显示红色），系统会自动判断是否需要开启喷吹清灰，然后根据所选择的清灰方式进行清灰。
G、连锁屏蔽的操作方法：正常情况下，布袋除尘器的旁路系统与烟气的温度、含氧量、投油信号以及布袋的进出口差压、灰斗高料位存在着连锁关系，此时，画面上的“连锁屏蔽”按钮显示灰色；当根据需要，需要解除某一项连锁关系时，可点击“连锁屏蔽”按钮，进入屏蔽选项画面，共有如下几项可以选择：温度连锁屏蔽，氧量连锁屏蔽，燃油连锁屏蔽，压差连锁屏蔽，料位连锁屏蔽。
当需要屏蔽某一项时，点击此项按钮（点击后按钮显示红色），可实现此项的屏蔽。
H、在完成了布袋除尘器的启动操作后，再选定其它的需监测的除尘器的监控主画面。
（6）运行中的检查本节规定了设备运行时每天都要进行的那些检查。
在某些情况下需要进行的巡回检查有助于尽早发现故障并采取纠正措施。
为了能让有关人员获悉运行情况，应设置一本值班日记，里面应记录换班的日期和时间、操作人员的姓名、有关运行条件改变的资料、出现了哪些故障、发生了哪些报警。
还要记录作了哪些巡回检查以及采取了什么措施。
燃料的燃烧应该是正常的。
烟温高于120℃。
（7）在上位机控制室内的检查1）应确认上位机上的所有运行数值均是正常的。
2）应确认没有报警装置被触发。
如果有被触发的报警装置，所要采取的措施规定见“故障报警”一节。
3）应确认锅炉的出口烟温是否正常。
若不正常，则要确认锅炉运行是否正常并采取相关措施。