环氧树脂砂浆地坪的性能及施工

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环氧树脂砂浆超耐磨地坪施工方案模板

环氧树脂砂浆超耐磨地坪施工方案模板

环氧树脂砂浆超耐磨地坪施工方案环氧树脂砂浆超耐磨施工工艺一、技术方案根据现场的具体情况要求耐磨,光亮等, 施工方案,供贵公司参考。

1、基面要求:1、表面强度C25以上,一层地面建议做防水层。

2、地面平整度要求2m 靠尺最大高差小于2mm 。

3、含水率小于4%23、产品特点4、技术参数注:以上资料系依据实验室标准环境制样检测所得,仅供参考。

5、施工步骤二、服务保修保修期12个月,在保修期内,因材料出现地板质量问题,我公司负责免费维修。

三、注意事项1、施工时现场温度应在10℃以上,如低于此标准时,请停止施工或改用其它低温度耐湿产品以免表层发粘或不干发白。

2、施工场所要注意通风良好,避免人员进入。

3、施工人员应戴保护手套,避免使皮肤接触漆料。

4、材料存放应将其整齐堆放在托板上,以免材料进水,并做好标示,并应严防烟火。

底涂料因含溶剂,须待完全挥发固化后方可进行下一道的施工以免起泡掉层。

5、材料配比时应注意混合比例,且使用电子称为准,材料须使用搅拌器搅拌均匀。

6、涂料时发现颗粒或其它杂物应及时清除干净。

四、地坪养护1、完工后可使用时间:24小时后方可行人,48小时后可行车,请完全封闭施工现场,养护期禁止沾水粘油或重压,以免损伤环氧树脂层。

2、保持清洁卫生:环氧地面需要保持清洁的卫生,如有砂尘颗粒、坚硬物料的碎颗粒等,需及时清扫干净,以免经碾压后刮伤地面。

3、避免撞击和刮伤,避免超重的机器、物件直接撞击地面。

避免尖锐的器件刮伤地面,如有叉车、手推车等行走,应使用橡胶轮子。

4、如有油污和溶剂,所施工地坪漆虽有较好的耐酸性,但亦需妥善护理,如有水、酸性大、中型碱性溶剂、机油等积于地面,应及时处理,最好不要超过48小时。

5、不得有硬物在地面拖行,不得将泥、砂等进行现场。

6、作业(如电焊、刷天花板等)地点一定要铺垫隔挡材料,避免损坏、弄脏环氧地坪漆。

环氧树脂自流平砂浆地坪施工工艺

环氧树脂自流平砂浆地坪施工工艺

环氧树脂自流平砂浆地坪施工工艺哎呀,咱今天聊聊环氧树脂自流平砂浆地坪施工的事儿。

听起来好像挺复杂,但其实就是一个把地面弄得平平整整、漂亮干净的过程。

这可是现代装修中常见的活儿,尤其是工厂、仓库这些地方,怎么能少了它的身影呢?它不仅看起来整洁,还能提升空间的耐用性和美观度,真是“一石二鸟”!要说这环氧树脂自流平砂浆地坪,名字听起来就挺高大上的。

其实简单来说,就是把一种叫“环氧树脂”的东西和砂浆混合,再涂到地面上,最后通过自然流平,形成一层又光滑又耐用的地面。

别看它名字复杂,做起来其实没那么难,关键是要掌握好技巧,不能“乱来”。

要不然啊,地面就可能出现各种小问题,像不平整、起泡、裂缝啥的,这可就不好看了。

你要是没把握,自己动手的话,真心要小心了。

施工前得先把地面打扫干净,千万不能掉以轻心。

你想啊,假如地面上有灰尘、油污、杂物啥的,这可不行,怎么能让砂浆跟地面牢牢粘住呢?一定要把每个角落都清理干净。

然后呢,有些地方如果地面不平,咱还得做一下修补工作。

你就想,原本一块平地,给它修个小坑、小缝,最后才能更好地涂上环氧树脂,才能保证整个地面均匀光滑。

之后,咱就可以开始混合环氧树脂了。

环氧树脂和硬化剂的比例可得掌握好啊,不然硬化的速度会变得不对,最后弄得急得像热锅上的蚂蚁,特别糟心。

调匀了以后,咱们得快速地涂抹到地面上,速度一定要快,因为它是自流平的,涂抹后它会自然流动,自动平整。

简而言之,你得一边涂一边心里有数,别涂着涂着就忘了,结果给你留下一块一块的坑和痕迹。

你说,如果施工时不小心拖了几道不均匀的印子,后果可不堪设想。

涂了第一遍后,还得等待一段时间让它干透。

这个时间千万不能着急,忍得住的话,干了再开始下一步。

哎,真是考验耐心的时候。

大家可能会想,干多久合适呢?别急,通常24小时左右,如果手摸不粘手,就差不多了。

这个阶段,也正是最需要耐心的时刻。

你看看,地坪一干透,亮晶晶的,咱们再涂上一层保护膜,这样不容易刮伤,还能防潮耐磨呢。

环氧树脂地面涂层特性、施工方法及注意事项

环氧树脂地面涂层特性、施工方法及注意事项

环氧树脂地面涂层特性、施工方法及注意事项环氧树脂地面涂层特性、施工方法及注意事项1 、范围用于环氧树脂为主要原材料的底层涂料、自流平地面涂层材料,薄涂型环氧树脂地面涂层材料。

执行标准JC/T 1015-2006.2 、术语与定义环氧树脂底层涂料epoxy resin flooring primer由环氧树脂、固化剂、稀释剂及其他助剂等组成,在环氧树脂地面涂层材料涂装时,直接涂到地面基体上,起到封闭和粘结作用的涂料。

自流平环氧树脂地面涂层材料self-leveling epoxy resin flooring coating由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成,搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地面用材料。

薄涂型环氧树脂地面涂层材料thin epoxy resin flooring coating由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成,采用喷涂、滚涂或刷涂等施工方法,通常一遍施工干膜厚度在10μm 以下的地面涂层材料。

表 1 环氧树脂底层涂料的要求序号项目技术指标1 容器中的状态搅拌后无硬块,呈均匀状态2 固体含量/% ≥ 503 干燥时间/h 表干≤ 6 实干≤ 244 7d 拉伸粘强度 2.0表 2 自流平环氧树脂地面涂层材料的要求序号项目技术指标1 容器中的状态搅拌后无硬块,呈均匀状态2 涂膜外观平整,无折皱、针孔、气泡等缺陷3 固体含量/% ≥ 954 流动度/mm ≥ 1405 干燥时间/h 表干≤ 8 实干≤ 246 7d 抗压强度/MPa ≥ 607 7d 拉伸粘结强度/MPa ≥ 2.08 邵氏硬度(D 型)≥ 7.09 抗冲击性,ф 60mm ,1000g 的钢球涂膜无裂纹、无剥落10 耐磨性/g ≤ 0.1511 耐化学性15% 的NaOH 溶液涂膜完整,不起泡、不剥落,允许轻微变色10% 的HCl 溶液120# 溶剂汽油表 3 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求序号项目技术指标1 容器中的状态搅拌后无硬块,呈均匀状态2 涂膜外观平整、无刷痕、折皱、针孔、气泡等缺陷3 固体含量/% ≥ 604 干燥时间/h 表干≤ 6实干≤ 245 铅笔硬度/H ≥ 36 抗冲击性,ф 50mm ,500g 的钢球涂膜无裂纹、无剥落7 耐磨性/g ≤ 0.208 7d 拉伸粘强度/MPa 2.09 耐水性涂膜完整,不起泡,不剥落,允许轻微变色10 耐化学性15% 的NaOH 溶液涂膜完整,不起泡、不剥落,允许轻微变色10% 的HCl 溶液120# 溶剂汽油一、产品主要性能特点抗冲击优、硬度好、高负裁、耐磨损;无接缝、防尘、防潮、防腐、防霉;耐酸、碱、盐及其它化学溶剂性腐蚀,耐油污、耐化学品腐蚀、硬化收缩率小;色彩丰富,营造美丽清洁环境;施工方便,涂刷、喷刷、滚涂均可。

环氧树脂砂浆施工方案

环氧树脂砂浆施工方案

环氧树脂砂浆施工方案环氧树脂砂浆是一种高性能的地坪砂浆,具有耐酸碱、耐磨、耐油污、易清洁等优点。

下面是环氧树脂砂浆施工方案,请参考:一、施工准备1.检查基层:基层应平整、坚实、无裂缝和松散部分。

如有裂缝和松散部分,先进行修补和加固。

2.梳齿砂浆:将环氧树脂砂浆与固化剂按一定比例混合,用专业工具梳齿砂浆,使其匀质。

3.涂布:在基层上涂布一层梳齿砂浆,厚度约为3-5mm。

二、环氧树脂砂浆施工1.配料:按一定比例将环氧树脂砂浆和固化剂混合,搅拌均匀。

2.涂抹:用专业抹刀将混合好的环氧树脂砂浆均匀涂抹在基层上,厚度约为5-8mm。

3.养护:施工后需要进行充分的养护,通常在施工后24小时内避光养护,72小时后可正常使用。

4.修整:如果施工过程中出现不平整的地方,可以在养护期过后进行修整,使其更加平整。

5.涂面层:待环氧树脂砂浆固化后,可以根据需要进行涂面层的处理,增加地坪的美观度和耐久度。

三、施工要点1.施工温度:施工时环氧树脂砂浆和固化剂的温度应在15℃-30℃之间,避免施工过程中出现固化不完全、开裂等问题。

2.施工工具:使用专业的涂抹工具和抹刀,确保施工效果均匀且光滑。

3.养护时间:施工后需要进行充分的养护,避光养护24小时以上,以保证环氧树脂砂浆固化完全。

4.防止尘埃:在施工过程中,尽量避免尘埃的进入,以免影响砂浆表面的质量。

5.加强基层:如有需要,可以在基层上先进行加强处理,提高整体的强度和稳定性。

以上就是环氧树脂砂浆施工方案的基本步骤和要点,希望对您有所帮助。

在施工过程中,还需要根据实际情况做出具体调整和处理,确保施工效果的质量和稳定性。

环氧树脂砂浆地坪施工方案及报价单

环氧树脂砂浆地坪施工方案及报价单

环氧树脂砂浆地坪施工方案及报价单
施工方案:
1.基层处理:清除基层表面的尘埃、油污等杂物,修补裂缝和不平整的地面。

2.底涂:使用环氧底漆进行涂装,增强地坪与基层之间的附着力。

3.砂浆施工:用环氧树脂砂浆对地面进行平整处理。

首先配制环氧树脂砂浆,然后将其均匀地涂抹在地面上,使用专用工具进行整平,确保地面平整度和表面光滑度。

4.防静电处理(可选):根据客户需求,可以进行防静电处理,提高地坪的安全性和可靠性。

5.中涂:使用环氧中涂料进行涂装,提高地坪的耐磨性和耐腐蚀性。

6.面涂:使用环氧面涂料进行涂装,增加地坪的美观性和耐久性。

7.养护:地坪涂装完成后,需要进行一定的养护时间,通常为7-10天。

在养护期间,要注意避免重物碰撞和水液浸泡。

报价单:
地面面积:1000平方米
施工工艺:环氧树脂砂浆地坪
1.基层处理:¥10/平方米×1000=¥10,000
2.底涂:¥15/平方米×1000=¥15,000
3.砂浆施工:¥150/平方米×1000=¥150,000
4.防静电处理:¥5/平方米×1000=¥5,000
5.中涂:¥30/平方米×1000=¥30,000
6.面涂:¥40/平方米×1000=¥40,000
7.养护费用:¥5,000
总报价:¥255,000。

环氧砂浆材料

环氧砂浆材料

环氧砂浆材料环氧砂浆是一种常用的修补材料,它由环氧树脂和石英砂等材料混合而成,具有优异的耐化学腐蚀性和机械性能。

环氧砂浆广泛应用于地下停车场、工业厂房、医院、学校等场所的地面修补和防腐防水工程中。

本文将介绍环氧砂浆的特点、施工工艺和注意事项,希望能为相关从业人员提供一些参考。

首先,环氧砂浆的特点主要包括以下几个方面。

其一,环氧砂浆具有较强的粘结力和耐磨性,能够有效地修补地面裂缝和坑洞,提高地面的承载能力和使用寿命。

其二,环氧砂浆具有较好的耐化学腐蚀性,能够抵御酸碱盐等化学物质的侵蚀,保护地面不受腐蚀损坏。

其三,环氧砂浆施工后形成的地面平整光滑,易清洁、易保养,能够提高使用环境的整体卫生水平。

总的来说,环氧砂浆具有优异的修补效果和防护性能,是地面修补的理想材料之一。

其次,环氧砂浆的施工工艺包括以下几个步骤。

首先,对地面进行清理和处理,清除杂物和油污,确保地面干燥清洁。

其次,根据修补的具体情况,选择合适的环氧砂浆配比和颜色。

然后,将环氧砂浆按照一定的比例混合均匀,然后铺设在需要修补的部位,利用铲刀或镘刀进行整平和修整,确保表面光滑。

最后,等待环氧砂浆固化和干燥,根据需要进行抛光和打磨,最终形成坚固、美观的修补层。

最后,环氧砂浆施工过程中需要注意以下几点。

首先,严格按照环氧砂浆的配比要求进行配制,确保混凝土的强度和耐久性。

其次,施工现场要保持通风良好,避免有害气体对工人的危害。

再者,施工人员要佩戴好防护装备,避免环氧树脂对皮肤和呼吸道造成伤害。

最后,施工过程中要严格按照工艺要求操作,确保环氧砂浆的施工质量和效果。

总之,环氧砂浆作为一种常用的修补材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。

在施工过程中,施工人员要严格按照工艺要求进行操作,确保施工质量和安全生产。

希望本文能够为相关从业人员提供一些参考和帮助,推动环氧砂浆在地面修补和防护工程中的应用和发展。

环氧树脂砂浆自流平地坪施工方案

环氧树脂砂浆自流平地坪施工方案

环氧树脂砂浆自流平地坪施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN环氧树脂砂浆自流平地坪施工方案Ⅰ、本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础:1.混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25;2.混凝土基础面层采用抹平机抹平收光;3.底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层,且此层应铺设于混凝土夹层中间;4.混凝土基础须充分干燥,夏天干燥时间一般为28天。

贵方要求:1、采用环氧树脂自流平工艺施工;2、鲜艳亮丽的外观,易清洁、通道做彩色区分;3、强度高,使用寿命较长;4、无尘的工作环境;Ⅱ、工程施工工艺及质量保证措施环氧地坪工程的成功与否,不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺,还与基体状况有着不可分割的关系,具体到本工程如下:(一)、基层基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础,所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,提出基层抹灰质量验收标准,以保证地坪涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果,减少涂料维护工作。

地面施工应符合下列规定,基层质量验收具体标准如下:①、基底的强度:水泥混泥土面层强度不应小于C25。

需要强调的是基底强度如果不符合要求的话,环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基面,造成剥离,涂层越厚应力越大,对地面强度求越大。

验收时可用铁锤敲打地面,看是否有脱层、空鼓,面层爆灰和裂缝等缺陷。

检验方法:锤轻击和观察检查。

②、基底的干燥程度:基层必须做防潮、防水层处理。

混泥土施工过程中含有大量水分,地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。

通常要求新混泥土至少固化28天,地面含水率小于6%可施工。

检验方法:用测试仪测试或薄膜测试。

③、基底清洁要求:经过表面处理后,地面要达到无油污,无松浮物,无明显灰尘。

检验方法:观察检查。

④、基底的平整性:进行涂装的地面要求平整,无凹凸不平,否则会影响涂料膜的整体美观程度。

根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检查。

环氧树脂砂浆地坪施工方案

环氧树脂砂浆地坪施工方案

环氧树脂砂浆地坪施工方案一、基面要求1.施工基面要经过防水防潮处理、环境温度及地表温度≥10℃含水率低于8%、相对湿度≤85%,通风状态尽量保持良好。

2.基层若为大体积混凝土施工时应设有钢筋网格:要求不小于Φ8@ 200×200,能有效缓解大体积混凝土开裂。

3.基层为大面积混凝土施工时应100㎡设线缝一道为宜。

4.基层强度要求,基层若为混凝土:混凝土强度不小于C25,且表面应搓毛处理;基层若为水泥砂浆,要求水泥砂浆强度不小于M15。

厚度不小于50mm,且表面应搓毛处理。

5.基面平整度要求2M直尺测量高度误差不得超过2mm。

且表面没有空鼓及缺陷。

二、环氧树脂砂浆地坪作业条件1、基层验收完毕且符合环氧施工要求;2、施工现场无交差施工;3、施工前已做好清理清洁;4、对具体施工人员进行技术交底;5、基层缺陷已处理完毕;三、施工工艺流程2mm厚环氧树脂砂浆地坪施工工艺:基面打磨、清洁→裂缝修补→涂刷防水层→涂刷环氧封闭底漆1遍→批刮环氧砂浆2遍→批刮腻子1遍→打磨,吸尘→涂刷色漆2遍→清理维护,地坪养护四、施工方法:1.基面处理:A.采用高效能专业地面研磨机能有效平均地接触被处理基面,粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除,并同时起拉毛作用,形成粗糙接触面,增大粘接面,使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。

B.清洁、检查基底:对基面清扫或吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。

2.刚性防水层:基面处理达到要求后,直接涂刷刚性防水层,用滚筒滚涂的方法均匀涂于基面,要求滚涂涂刷方向横纵交差,使其覆盖全面, 12小时后在其基面已形成一层高密度的防水层。

3.环氧封闭底漆:A.滚涂环氧封闭底涂漆一遍:将已调配好的环氧树脂高渗透底漆,用滚筒滚涂的方法均匀涂于刚性防水层上。

环氧封闭底漆作用在于封闭地表的的孔隙,增强地面与其后序的粘结力。

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环氧树脂砂浆地坪的性能及施工
环氧自流平砂浆地坪是在混凝土上以及砂浆地面上,把着色合成无溶剂树脂和环氧砂浆涂抹上去,进而达到美装地面增加强度的工法,无接缝、表面美丽。

主要用途
环氧树脂砂浆地坪适用于制药厂、GMP生产车间、仓库、机场、车站等清洁度要求比较高的场所,也可用于学校、办公室、家庭等地坪施工。

材料性能
无溶剂反应硬化型,达到100%涂膜化,无毒、无味、无污染。

主要原料:无溶剂环氧树脂和无溶剂砂浆
耐磨损性:15mg(磨损轮CS-17,轮重量1,000g f{9.8N}回转数1,000回转)附着强度:230N/cm2(牛顿:国际单位)
耐冲击性:1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形
硬度:3H-4H
主要特点
1.表面平滑、美观,达镜面效果。

2.耐酸、碱、盐,防尘,耐磨、耐压、耐冲击。

3.根据不同使用要求,可制做成洁净地坪、防滑地坪、防静电地坪等。

施工方法
在基层素地处理完毕后,采用如下方法涂装:
1.底漆涂装:先将甲组分搅拌均匀,并按甲、乙组份比例配制;搅拌均匀后用刮片或滚筒施工。

2.砂浆涂装:在底漆干后,将甲乙料按配比搅拌均匀,加入定量的矿物硅砂。

(加入时要慢慢加入,同时低速搅拌)完全干燥后,可在批刮一遍,以增加涂层厚度,提高抗压能力。

3.待完全干燥后,用磨光机、砂纸等打磨,将批涂产生的刀痕,不平整之处及颗粒打磨掉,并用吸尘器吸尘干净。

4.施工面漆:将面漆与固化剂充分搅拌后,用专用锯齿镘刀镘涂,以保持地坪的平整光洁,提高防腐性,耐压能力。

5.将保护剂搅拌均匀,以棉布或棉拖把涂装。

要求均匀,无残留。

同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。

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