BOPP薄膜进料检验标准QC-QS-01Word文档
塑料薄膜性能检测 塑料薄膜检测指标
塑料薄膜性能检测塑料薄膜检测指标
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推
动化工行业的发展。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推
动化工行业的发展。
包装材料进料检验规范
包装材料进料检验规范
1 目的
对用于产品包装用的材料进行进料检验，确保其质量符合工艺要求或客户要求。
2 范围
所有用于电讯机箱车间产品包装的纸箱、U-PVC 车间的包装胶套以及塑料警告带的检验。
3 检验规范
3.1 纸箱
3.1.1 尺寸符合相应图纸要求。
3.1.2 印刷字体符合图纸要求，字迹正确、清楚。
3.1.3 外观切口整齐，无油墨污渍、无折断破损现象。
3.1.4 材质用电子秤称量，与样品比较，在±10%误差范围内。
3.1.5 产品实装松紧适宜，装后形状规则整齐。
3.2 包装胶套及塑料警告带
3.2.1 尺寸符合相应图纸或样板要求。
3.2.2 印刷字体符合图纸要求、字迹正确、清楚，无漏油、毛边现象。
3.2.3 外观清洁无污渍。
3.2.4 产品实装松紧适宜，装后形状规则整齐。
4 因工程变更而需做相应要求的改变时，以最新工程图纸、样品
为准。
5 相关记录
《IQC 检验报告》。
保护膜检验标准
保护膜检验标准
1.0目的：
明确保护膜品质检验标准，确保保护膜质量符合本公司要求。
2.0适用范围：
适用于本公司所有保护膜的进料检验。
3.0 定义：
N/A
4.0 使用文件及参考資料
4.1工程图纸
4.2BOM
4.3 样品
5.0 检验仪器设备及治/工具：
5.1 卡尺
5.2 投影仪、菲林
6.0 抽样方案,检验条件：
6.1 抽样方案
6.1.1 抽样计划:依照MIL-STD-105E (II) 抽样检验。
6.1.2 判定方法:
A 主要缺点:主要指功能,性能以及严重的外观缺陷, 依AQL:0.4接收。
B 次要缺点:主要指轻微的外观缺陷,依 AQL:1.0判定接收。
C 尺寸、性能：5片/批。
6.2 检验条件
6.2.1光照条件：20W白炽灯或者40W荧光灯下，周围光亮度为800~1200 LUX。
6.2.2检验员视力要求1.0以上（含矫正视力）。
6.2.3 检查距离：30~45cm,检验时间：20S
7.0 尺寸检查
7.1用卡尺对照工程图纸，对来料保护膜的规格作尺寸检查，如尺寸超出公差值将不能接受。
8.0检查项目及标准。
食品相关产品主要原材料BOPP、NY、PET薄膜进货检验标准
BOPP薄膜进货检验标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了BOPP薄膜的质量要求、检验规则，适用于此类原材料的检验。
2、抽样方法
按G2828抽样方案一般检查水平2进行抽样。
4、检验规则、结果判定及处理：
4.1 检验规则：尺寸偏差、表面润湿涨力、外观，每批检验；
透明度、雾度、物理机械性能试用期内每批检验，判为合格分承包方后，根据需要检验。
4.2 处理：发生异常后立即上报直接主管进行处理。
NY薄膜进货检验标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了NY薄膜的质量要求、检验规则，适用于此类原材料的检验。
2、抽样方法
按G2828抽样方案一般检查水平2进行抽样。
4.1 检验规则：尺寸偏差、表面润湿涨力、外观，每批检验；
透明度、雾度、物理机械性能试用期内每批检验，判为合格分承包方后，根据需要检验。
4.2 处理：发生异常后立即上报直接主管进行处理。
PET薄膜进货检验标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了PET薄膜的质量要求、检验规则，适用于此类原材料的检验。
2、抽样方法
按G2828抽样方案一般检查水平2进行抽样。
3、检验内容与检验方法
4.1 检验规则：尺寸偏差、表面润湿涨力、外观，每批检验；
透明度、雾度、物理机械性能试用期内每批检验，判为合格分承包方后，根据需要检验。
4.2 处理：发生异常后立即上报直接主管进行处理。
BOPP珠光膜质量标准
纵向 横向 纵向 横向
摩擦系数
热封强度,N/15mm
湿润强度,mN/m
雾度,%
光泽度,%
密度,g/cm3 透湿度,g/m2·24h
质量指标
优级品 ±2 ±6
一级品 ±2 ±8
合格品 ±3 ±10
1
2
3
2mm，无毛刺
4mm，无毛刺
不允许
不允许
不允许 不允许
有轻微，但不影响 使用
有轻微，但不影响 使用
检验 结果
不允许凹陷或缺口 不明显凹陷和缺口
无明显可见的亮点、气 有轻微，但不影响
泡、黑斑、油污等
使用
试验方法 GB 6673 GB6672
实测
指标
PLa 类
≥70 ≥130 85~150 20~50 ≤5.0 ≤4.0 ≤0.8 ≥1.8 ≥38 ≥70 ≥45 ≤0.75 ≤15.0
PLb 类
≥60
检验 结果
实验方法
GB13022
GB13022
GB12026
GB10006 ZBY28004 GB12026 5.10
GB2410
GB6343 GB1037
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中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司生产企业项目结果优级品一级品合格品质量指标检验试验方法宽度偏差2002000223gb6673厚度偏差25506810gb6672允许接头数123实测有轻微但不影响端面卷绕不平等度2mm无毛刺4mm无毛刺刮伤杂质不允许不允许皱折暴筋不允许使用有轻微但不影响条纹不允许使用膜卷纸芯不允许凹陷或缺口不明显凹陷和缺口异点泡黑斑油污等使用无明显可见的亮点气有轻微但不影响续表项目结果pla类plb类指标检验实验方法拉伸强度mpa横向13085150gb13022横向2050纵向50gb12026横向4008gb10006纵向70gb13022断裂伸长率纵向热收缩率摩擦系数热封强度n15mm18zby28004湿润强度mnm38gb12026510雾度70gb2410光泽度45603075gb6343224h150gb1037密度gcm透湿度gm也许你还对下面的文章感兴趣
保护膜入料检验规范
文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18制订部门：品质部保护膜入料检验规范目录封面------------------------------ 1文件履历 ------------------------------ 2目的------------------------------ 3范围------------------------------ 3定义------------------------------ 3权责------------------------------ 3内容------------------------------ 3相关文件 ------------------------------ 3使用表单 ------------------------------ 3附件------------------------------ 3文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18文件履历记要版本/版修订内容核准审查制定日期变更理由次AB文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18一、目的为确保原材料之品质、规格能符合客户需要，促使制（流）程顺利，制造出优良产品；保障生产提供合格的原材料，确保生产的顺利进行，达到质量控制的目的。
二、使用范围适用于所有保护膜进料检验。
三、检验方式ＩＱＣ人员在接到仓库通知时，依据客户出货检验报告，核对型号，对外标识及重量进行检验；抽样计划：按照每箱抽样一卷，不足一箱时按照一箱标准进行抽检。
四、检验内容：１．厂商：厂商是否为恒和昌合格供应商。
２．品名：保护膜品名与订购单相符。
３．型号：保护膜型号是否与采购单一致。
４．尺寸规格：长度±0.5CM 、宽度± 0.5CM 、厚度± 0.001mm。
BOPP薄膜检测规程DOC格式(共4页)
BOPP薄膜检测(jiǎn cè)规程为了规范对我公司薄膜产品的尺寸偏差及物理机械性能的检测，以作为单项性能合格与否的判定，并为产品的监控和分析(fēnxī)提供准确依据，特制定本规程。
1、拉伸过程检验(jiǎnyàn)流程1.1取样(qǔyàng)方法半成品膜检测试样品从约8米的原始膜卷上去掉表层后，按国际规定的取样数量沿膜卷宽度方向割开取样，及外观及尺寸和物理性能测试，并标记电晕(diàn yūn)处理面。
1.2试验环境试样应在一般标准环境条件下（温度：23。
C±2。
C相对温度：50±10%）进行状态调试和检测。
1.3膜卷宽度测量将上述试样展开平置于检测平台上，用精确度为1mm，量程为10米的卷尺测量，并将卷尺置于料材上，使尺与料材纵向成直角，尺上的零刻度与材料左侧长边成一直线，确定材料右侧的精确度位置，并读数记录结果（精确到1mm）1.4表面张力检测1.4.1测试器具按国际GB/T14216-93第5条的规定，配制符合要求的系列试验混合液、脂棉、镊子。
1.4.2测试去掉样品的外层，并使被测试的表面不要接触任何其他物质，然后用端部缠有脱脂棉的镊子，涂敷试验混合液，顺一方向在试样上水平移动镊子涂敷，应使混合液立即扩散到试样上，沿试样宽度方向均匀涂敷，所涂液体的量应使之形成一薄膜而无积液存在。
1.4.3表面张力的判断根据涂敷混合液2S以上液膜层的状态，来判断表面张力。
如果液膜持续2S以上不破裂，用下一较高表面张力的混合液重新涂在一新的试样上，直到液膜在2S破裂；如果连续液膜保持不到2S，用较低表面张力的混合液，直到液膜能持续2S为止。
使试样表面润湿接近2S的混合液，用这种混合液至少测定3次，该混合液的润湿张力即为试样的表面张力。
1.5克重的测定1.5.1仪器电子天平和100mm*100mm的标准取样板1.5.2试样制备用00mm*100mm的取样板沿试样的宽度方向均匀截取10个样块。
CPP薄膜验收标准
文件名称
CPP薄膜进料验收标准
文件编号
SOP--ZJHY--
文件版次
A/0
文件页码
1/2
1，宽度偏差：薄膜放平后宽度0-2mm
2，厚度偏差：≤±2．5%
3，拉伸强度：MD≥40Mpa TD≥30Mpa
核准
审核
编制
文件名称
CPP薄膜验收标准
文件编号
SOP--ZJHY--
文件版次
A/0
文件页码
2/2
11，起始热封温度：
膜厚
起始热封温度℃
完全热封温度℃
＜50um
≤115
≤125
50—60um≤120≤130源自＞60um≤125
≤135
热封实验条件：
热封压力为0．2Mpa，热封时间为0．5S，下刀温度为80℃，上刀温度可调从110℃开始，每隔5℃热封一次，待完全冷却后，检测其热封强度。
核准
审核
编制
8．3端面：平整，不整齐度小于2mm，不允许有纸芯凹陷和影响使用权的崩口变形。
9，接头：批量允许≤5%的膜卷有一个接头，其余膜卷不允许有接头，接头要有明确标识，用红色或黄色胶带粘接。
10，异味
10．1无明显异味。
10．2打开包装直接闻气味，没有明显气味。
10．3做成包装袋放入80度烘箱中，30分钟取出打开包装闻气味，没有明显气味。
4，断裂伸长率：MD≥500% TD≥600%
5，电晕强度：≥38Mn/m 电晕处理面在内面
6，摩擦系数：≤0．3% 指非电晕面
7，雾度： ≤5%
8，外观：
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适用范围：
本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。
铝箔AL 和聚酰胺薄膜（BOPA）参照2.2规定的内容。
标准内容：
1.抽样标准及方法：
1.1以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。
1.2拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。
2.检验项目及方法：
2.1印刷、贴合用普通塑料薄膜（PET、BOPP、CPP、LDPE）入仓前检验项目及方法
2.2铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。
这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。
AL和BOPA的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应判定和记录。
3.批次检验结果与判定：
上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。
若有一项不合格则判为不合格。
但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。
4.记录与区分：
4.1所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。
4.2检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。
4.3遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门
领导确认后与供应商联络处理。
4.4检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按
区域摆放。
附表1
普通型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定
2.1薄膜宽度允差±2mm
2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件2
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
2.尺寸偏差
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件3
消光型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定
2.尺寸偏差
2.1薄膜宽度允差±2mm。
2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定
3.物理机械性能应符合表4规定
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味
附件4 珠光型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定表1
2.1薄膜宽度允差±2mm。
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件5
包装用聚乙烯吹塑薄膜
1.外观
不得有对使用有碍的气泡、穿孔、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等疵病。
有色薄膜的颜色近似标样且颜色均匀一致。
2.尺寸偏差
2.1宽度及偏差应符合表1要求
2.2厚度及偏差应符合表2规定
注：对用于医药包装的PE膜，要求在PE类别后注明“(Y)”，以示与其它用途膜区别，如PE (Y)；
对用于医药包装的PE膜要求厚度偏差达到一级品要求。
注：对薄膜处于上述厚度范围之间的，采用偏向于较大厚度的指标作为该薄膜的判定指标。
2.3每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表3规定
4.卫生性能
符合GB9687之规定，嗅觉无异味。
附件6
未拉伸聚乙烯流延薄膜1.外观应符合表1规定
2.1宽度及偏差应符合表2要求
2.2厚度及偏差应符合表3规定
3.物理机械性能应符合表4规定
4.卫生性能
符合GB9687之规定，嗅觉无异味。
附件7 未拉伸聚丙烯流延薄膜（复合级）
符合GB9688之规定，嗅觉无异味。
附件8
双向拉伸尼龙薄膜
符合GB16331之规定，嗅觉应无异味。
附件9
包装用双向拉伸聚酯薄膜
1.聚酯薄膜的分类
本技术要求将包装用双向拉伸聚酯薄膜分为普通型聚酯薄膜(普通BOPET或BOPET)、化学处理型聚酯薄膜(化学BOPET)、印刷用聚酯薄膜(印刷BOPET)、高光型聚酯薄膜(高光BOPET)。
其主要用
途如表1所示。
明化学处理面，本公司要求化学处理面在内面；印刷BOPET要求说明电晕处理面，本公司要求电晕处理面在内面。
2.外观应符合表2规定
3.1薄膜宽度允差0~+2mm。
3.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定
3.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定
表4
5.卫生性能
符合GB13113之规定，嗅觉应无异味。
附件10
包装用纯铝箔
1.外观
铝箔表面应洁净、平整，不允许有残油油痕、腐蚀、开缝等影响使用的缺陷。
双合铝箔不允许有影响使用的亮点。
铝箔卷外径范围一般为200~360mm，如另有商定的，按商定的尺寸。
管芯的长度应等于或大于箔宽，但不得大于箔宽5mm以上。
2.尺寸偏差
2.1宽度及偏差，厚度及偏差应符合表1要求
铝箔表面允许有对光用肉眼可见的针孔，但针孔不得密集成行。
药用铝箔针孔直径不得大于0.3mm，并且不能超过5个/m2。
其它用纯铝箔针孔尺寸最大不超过0.5mm。
针孔数应符合表3要求。
4.表面润湿张力
表面润湿张力（内、外面）要求达到B级（含B级）以上。
5.化学成分
食品、医药包装用铝箔的有害元素应符合下述规定：铅≤0.01%，镉≤0.01%，砷≤0.01%。
其它成分应符合GB/T3190规定。
溴觉无异味.
附件11
真空镀铝未拉伸聚丙烯薄膜（VMCPP）
1.外观应符合表1规定
2.尺寸偏差
2.1宽度及偏差应符合表2要求
2.2厚度及偏差应符合表3规定
2.3每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表4规定
3.物理机械性能应符合表5规定
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉无异味。
附件12
真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜（VMPET）
1.真空镀铝聚酯薄膜的分类
本技术要求将真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜分为普通型镀铝聚酯薄膜(普通VMPET)、化学处理型镀铝聚酯薄膜(化学VMPET)。
其主要用途如表1所示。
2.外观应符合表2规定
3.尺寸偏差
3.1薄膜宽度允差0~+2mm。
3.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定
3.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定
4.物理机械性能应符合表5规定
5.卫生性能
符合GB13113之规定，嗅觉应无异味。
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