制作动力电缆线的接头
制作动力电缆线的接头
我们在做动力电缆线的接头时有很多种做法，在制作的接头基本分为三个类别。
（1）浇注式电力电缆头制作安装：浇注式电力电缆头是由环氧树脂外壳和套管，配以出线金具，经组装后浇注环氧树脂复合物而成。
环氧树脂是一种优良的绝缘材料，特别是具有初始电性能好，机械强度高，成型容易，阻油能力强和粘接性优良等特点，因而获得广泛的使用。
主要用于油浸纸绝缘电缆，分户内式、户外式两类，并区分浇注式电缆终端头和浇注式电缆中间接头，分高压（≤10kv）和低压（≤1kv），按电缆线芯截面大小划分等级，以"个"为计量单位计算工程量，主材费应另计。
另外，浇注式电力电缆中间接头制作安装定额未包括保护盒、铅套管和支架的制作安装，浇注式电力电缆终端头制作安装定额中则未包括电缆终端盒和支架的制作安装，应另行计算。
（2）干包式电力电缆头制作安装：干包式电力电缆头制作安装不采用填充剂，也不用任何壳体，因而具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点，但只适用于户内低压（≤1kv）全塑或橡皮绝缘电力电缆。
干包式电力电缆头分为户内终端头和户内中间接头，按电缆线芯截面大小，以"个"为计量单位计算。
定额中已包含了1个ST型手套，但终端盒、保护盒、铅套管和安装支架等项费用未包括，应另行计算。
对于全塑电缆和橡皮绝缘电力电缆，其干包电缆头也可以不装设终端盒，既属"简包电缆头"制作安装。
（3）热缩式电力电缆头制作安装：热缩式电力电缆头是由聚烯泾、硅酸胶和多种添加剂共混得到多相聚合物，经过γ射线或电子束等高能射线辐照而成的多相聚合物辐射交联热收缩材料，既电缆头是由辐射交联热收缩电缆附件制成的。
热收缩电缆附件适用于0.5-10 kv交联聚乙烯电缆及各种类型的电缆头制作安装，应区分户内式、户外式和区分热缩式电缆终端头、热缩式电缆中间接头，以及区分高压（≤10kv）和低压（≤1kv），按电缆线芯截面大小划分等级，以"个"为计量单位计算工程量，主材费应另计。
另外，热缩式电缆终端头制作安装定额中未包括支架和防护罩，户外热缩式电力电缆终端头制作安装定额中不包括安装支架，拖箍、螺栓及防护罩。
热缩式电力电缆中间接头制作安装定额未包括保护盒、铅套管和支架的制作安装，均应另行计算。
电力电缆的接头分终端头和中间头
电力电缆的接头分终端头和中间头:终端头就是电缆的始端和终端,即两个头.中间头是敷设中间的接头,有图纸的按图纸算,没有图纸的按实际算或每250m一个中间头算.还有就是转弯,有几个弯多长时应设中间头,请自己查阅.电缆要伸出接头盒两端600mm～700mm电缆的预留长度有规定电缆敷设时应留有附加长度：1. 在有周期性振动的易振场所，使电缆敷设在波浪状或留有伸缩节。
2. 终端或接头制作所需剥截电缆的预留段、电缆引至设备或装置所需的长度。
这部分附加长度，可按GB50217《电力工程电缆设计规范》附录E计。
3. 35kV及以上电压电缆蛇形敷设时的弯曲状影响增加量。
关于房地产住宅电气施工的个人体会房地产住宅系统的好坏，不仅关系到小区用电的安全可靠，而且影响房地产工程项目的投资规模。
目前住宅供电设计有国家规范，也有各省市地方规范和供电系统的行业规范。
针对当地住宅供电特点及相关规范要求结合个人的实际工作，与大家分享一些个人体会。
目前昆明地区一个住宅小区供电系统，由于各种原因通常会有五个设计单位参与设计：10KV 变电所由供电局设计；煤气由煤气公司设计；建筑内部由建筑设计院设计；水泵房是自来水公司设计；景观供电由景观公司设计。
由于各设计单位的施工图设计时间不同步，经常会由于沟通不够无法互相配合，从而造成施工过程中供电系统出现不少问题，现场更改及返工较多，同时使房地产供电工程造成经济损失。
以下就是个人的一些具体体会：1、给排水、煤气、排烟等专业图纸与电气专业的配合。
出现问题最多的是厨房和卫生间的管线与开关、插座有冲突，破坏预埋的电管。
煤气公司要求开关、插座与煤气立管的水平位置不得小于0.3m。
2、给排水、煤气、电气室外综合管网的施工协调问题各专业在做室外综合管网时应相互协调走向，标高。
通过交通道路时，应加强保护，避免管损坏穿线困难。
3、设计院在设计时不知道该小区是否供电局批准“一户一表”计费或高供高计。
两种计费方式不同，电气系统图接线方式就不同。
电缆头制作知识介绍
电缆头制作知识介绍电缆附件基本知识介绍电缆附件--是电缆线路⾥各种电缆接头和终端头的统称。
中间接头--是指电缆与电缆相互连接的装置，起着使电路畅通，保证相间或相地绝缘，密封和机械保护作⽤。
终端头－是装配到电缆线路的末端，⽤以保证与电⽹或其它⽤电设备的电⽓连接，并且提供作为电缆导电线芯绝缘引出的⼀种装置。
◆交联电⼒电缆结构及各部分作⽤由⾥向外为:导体,内半导,XLPE绝缘, 外半导层加铜屏蔽,填充物,防⽔内护层,钢带或钢丝铠装,电缆外护套.1．导体线芯：铜芯或铝芯，传导电流。
2．内半导层：体积电阻率100Ω.cm，均匀线芯电场。
3．绝缘层：绝缘体材料。
4．外半导层：均匀铜屏蔽电场。
5．铜屏蔽层：阻⽌外界杂波⼲扰；阻⽌线芯杂波外传（常态下容性电流；事故时短路电流）。
6．填充物：使电缆归圆，便于⼯艺成型。
7．内护套：提供防护，并有防⽔功能。
8．钢铠：保护电缆，免受外机械⼒破坏。
9．外护套：保护钢铠，免受腐蚀。
◆中低压电缆附件产品主要种类中低压电缆附件⽬前使⽤得⽐较多的产品种类主要有热收缩附件、预制式附件、冷缩式附件。
它们分别有以下特点：（1）热收缩附件所⽤材料⼀般为以聚⼄烯、⼄烯-醋酸⼄烯（EVA）及⼄丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。
该类产品主要采⽤应⼒管处理电⼒集中问题。
亦即采⽤参数控制法缓解电场应⼒集中。
主要优点是轻便、安装容易、性能尚好。
价格便宜。
应⼒管是⼀种体积电阻率适中（1010-1012Ω·cm），介电常数较⼤（20-25）的特殊电性参数的热收缩管，利⽤电⽓参数强迫电缆绝缘屏蔽断⼝处的应⼒疏散成沿应⼒管较均匀的分布。
这⼀技术只能⽤于35kV及以下电缆附件中。
因为电压等级⾼时应⼒管将发热⽽不能可靠⼯作。
其使⽤中关键技术问题是：要保证应⼒管的电性参数必须达到上述标准规定值⽅能可靠⼯作。
另外要注意⽤硅脂填充电缆绝缘半导电层断⼝出的⽓隙以排除⽓体，达到减⼩局部放电的⽬的。
交联电缆因内应⼒处理不良时在运⾏中会发⽣较⼤收缩，因⽽在安装附件时注意应⼒管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应⼒管与绝缘屏蔽脱离。
浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项段鹏
浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项段鹏发布时间：2021-05-06T13:11:54.747Z 来源：《中国科技信息》2021年6月作者：段鹏[导读] 现阶段，我国电力行业发展非常迅速电力在社会生活的各个方面都得到利用，在制造业和建筑业发挥着不可替代的作用。
电力系统的正常稳定运行是社会工作有序发展的重要保障。
高压电缆的质量在很大程度上影响了电网的稳定性，因此终端和中间接头很重要必须严格控制，制造工艺如下所述，主要介绍了电缆附件的特点以及制造中间接头时应注意的事项。
国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司段鹏 839000摘要：现阶段，我国电力行业发展非常迅速电力在社会生活的各个方面都得到利用，在制造业和建筑业发挥着不可替代的作用。
电力系统的正常稳定运行是社会工作有序发展的重要保障。
高压电缆的质量在很大程度上影响了电网的稳定性，因此终端和中间接头很重要必须严格控制，制造工艺如下所述，主要介绍了电缆附件的特点以及制造中间接头时应注意的事项。
关键词：高压电缆；中间接头；注意事项高压电缆在使用时经常出现故障。
主要原因是在电缆制造、施工、维护和操作过程中，电缆张力负荷过大，外力破坏，中间连接器和终端头制造有缺陷，导致电缆质量问题。
中间连接器和端点的质量问题是电缆故障的主要原因。
一、电力电缆的结构为电缆制作中间接头的过程实际上是恢复电缆结构层的过程。
要分析电缆中间头的制造过程，首先必须了解电缆的结构和特性。
电缆大致分为导体、绝缘屏蔽和保护三部分。
1.导体。
由多股圆铝线或圆铜导线组成，如线芯，表面光滑致密，能够有效地防止内半导体屏蔽层的半导体材料进入导体，并防止外界水分沿纵向进入线芯内部。
2.绝缘屏蔽层包括主绝缘层、铜屏蔽层以及内外屏蔽层。
主绝缘层通常是交联聚乙烯,顾名思义，此层是电缆绝缘层的主要层。
铜屏蔽层，对于不带金属护套的绝缘电缆，除了半导体屏蔽层外，还应添加相同的屏蔽层。
铜带两端与电缆接地点连接，使外部半导体屏蔽层始终处于零电位，保证电场径向均匀分布。
电缆终端接头制作工艺
电缆终端接头制作工艺电缆终端接头经常会用到，但说到制作电缆终端接头，又有几人可以找包票说我可以呢，下面整理了电缆终端接头制作要求，电缆接头制作的基本要求和注意事项等，供大家参考。
电缆终端接头制作要求：1、电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。
2、在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。
制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。
严禁在雾或雨中施工。
3、电缆绝缘状况良好，无受潮;塑料电缆内不得进水。
4、电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于25 mm2。
电缆终端头技术要求：1、电缆终端头的绝缘表面应完好，热缩套应无老化、开裂现象，应无放电痕迹。
2、护层接地线应完好，连接螺栓无锈蚀、松动。
3、终端的铠装层和铜屏蔽层应分别用带绝缘的绞合导线单独接地。
铜屏蔽层接地线的截面≥25mm2;铠装层接地线的截面不应≤10mm2。
4、铜铝结构相连接应采用铜铝过渡接头。
电缆接头制作的基本要求和注意事项(1)基本要求1)连接点的电阻小。
连接点的电阻与相同长度和相同截面积导体的电阻之比，对于新安装的电缆接头不应大于1.0，对于运行中的电缆接头不应大于1.2。
2)具有足够的机械强度。
对于固定敷设的电力电缆，其连接点的抗拉强度不应低于同截面积线芯抗拉强度的60%。
3)具有足够的绝缘强度。
电缆连接部位的绝缘强度不应降低，绝缘结构应能够满足电缆在设计条件下长期运行的要求。
4)密封良好。
电缆接头的密封是电缆接头制作工艺中的关键。
电缆接头的密封性能差，就不能安全运行，成为电缆线路的隐患。
5)便于管理和检修。
电缆接头应位于容易管理和检修的地点。
(2)注意事项1)在电缆接头的制作过程中，应防止粉尘、杂物和潮气、水雾进入绝缘层内，严禁在多尘或潮湿的场所进行制作。
电缆接头的制作应连续进行;在保证质量的前提下，作业时间越短越好，以免潮气侵入;操作时应戴医用手套和口罩，防止手汗和口中热气进入绝缘层。
10KV电缆中间接头制作步骤
10KV电缆中间接头作业指导书制作流程★中间接头制作前注意事项：1.中间接头制作之前必须先用绝缘电阻表对两边电缆进行绝缘测试，以确保制作电缆中间接头的电缆完好，绝缘正常2.制作电缆中间接头之前要效验相位，确保接头完成后相位正确。
3.中间接头两端电缆要有富裕的余量，确保中间接头制作完成后不承受两边拉力.4.每种电缆中间接头附件要求不同技术要求也不同，开工前要仔细阅读电缆附件的说明书，以及各种技术要求，严格按照附件的要求对电缆每层的余量长度，应力锥要求，热缩管长度（冷缩管）进行制作中间接头制作过程1,切割电缆。
将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200〜300mm;量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。
2，芯线处理将套件中外护套，内护套，绝缘层，应力管等所有热缩管分别套入两段电缆，然后处理线芯。
3，铅笔头特写（有特殊要求的可以不做铅笔头）铅笔头处理用来分散电场分布应力。
4，清洁半导层用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净）5，包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管）t6，烘烤应力控制管右侧为烘好的应力管7，在长端尾部套入屏蔽铜网。
8,在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管;在长端按图所示，依次套入（1,内层红色内绝缘管）、（2,中间红色外绝缘管）、（3,外层黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管9，压接芯线; 注意压接质量10,打磨压接头（打磨为了消除尖端放电）11,在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。
在接头上包绕黑色半导电带，包缠后接头处外径与主绝缘大小一致；在铅笔头上用红色应力胶填充，将铅笔头填瞒。
12，烘烤内半导电管;将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩用配套清洁剂清洁整个芯线的绝缘层（白）和半导电管（黑）及应力管（黑）13，烘烤内绝缘;将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。
电缆接头_电缆接头做法图解与电缆接头规范要求-电气技术
电缆接头_电缆接头做法图解与电缆接头规范要求-电气技术电缆接头又称电缆头。
电缆线路两末端的接头称为终端头，中间的接头称为中间接头，终端头和中间接头又统称为电缆头。
电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。
电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。
电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作，它的主要的作用：使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。
若是密封不良，不仅会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下降。
电缆头制作的方法很多，但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。
冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较，具有制作简便；受人为影响因素小，冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用，使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点，但成本高。
而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低，所以，目前在10KV以上领域，广泛使用冷缩式电缆头。
1、能够参阅我国修建工业出版社的《修建施工设备图集电气》图集。
2、《修建施工设备图集电气》中有关接法图如下：3、电线接线要分外留心：绕线的圈数不少于5圈，一同联络本地质监有些恳求，绝缘层是用接线帽，仍是用搪锡外包绝缘胶带。
装接E1同轴电缆的接头并测试介绍装接E1同轴电缆的接头并测试的方法。
19.1.1装接同轴电缆的直式BNC公接头介绍直式BNC公接头与同轴电缆的装配步骤。
剥线钳压线钳（包括2.5mm钳口）同轴电缆，组件如图19-1所示直式BNC公接头，组件如图19-1所示图19-1BNC接头与同轴电缆操作步骤根据同轴线材的不同，按照图示尺寸将同轴电缆剥开，露出同轴电缆外导体、同轴电缆绝缘和同轴电缆内导体，如图19-2所示。
其中常用电缆保留的外导体长度"L1"、保留的绝缘长度"L2"和护套剥开长度"L3"的推荐长度如表19-1所示。
(完整版)110kV电缆中间接头制作作业指导书
编号：Q/×××
110kV电缆中间接头制作作业指导书
（范本）
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责：
作业日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1、范围
本作业指导书针对武汉供电公司110kV先湖航Ⅰ回电缆绝缘中间预制接头制作工艺编写而成，仅适用于该项工作。
2、引用文件
2.1 IEC 60840：1988额定电压30kV（U m=36kV）以上至150 kV（U m=170kV）挤包绝缘电力电缆及附件试验方法和要求2.2 GB 50168-1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3 GB/Z18890 1-2002额定电压220kV（U m=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件
2.4 GB50127-1994电力工程电缆设计规范
2.5 中华人民共和国电力工业部《电力电缆运行规程》
3、修前准备
3.1、准备工作安排
3.2、人员要求
3.3、工器具
3.4、材料
3.5、危险点分析
3.6、安全措施
3.7、作业分工
4、作业程序4.1、开工
4.2、作业内容及标准
4.3、竣工
5、消缺记录
6、验收总结
7、指导书执行情况评估
8、附录(电气连接示意图)。
电缆热缩中间接头制作作业(3篇)
电缆热缩中间接头制作作业1、摇测电缆绝缘及放电。
2、剥去护套及钢铠。
3、剥内护层，割去填充物，套入各种管带。
4、切除芯线端部绝缘体，削绝缘体。
5、压接接续管并填充。
6、清洁绝缘表面，加热固定内绝缘管，填充台阶，加热固定外绝缘管套。
7、焊接地线，扎紧芯线。
8、加热固定外护套。
9、试验。
10、填埋中间接头，恢复现场，核相。
1、选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
2、将两条需要接头的电缆拉直平放，并重叠200—300mm。
在重叠中心处将电缆锯开。
按照一定长度剥去电缆外护层(长端890mm,短端490mm)，在距外护层断口约50mm处的铠装上，缠绕绑扎线固定后，剥除其余钢铠。
3、保留20mm内护层，其余剥去。
齐根割去填充物。
在剥切长度较长一端套入外护套管，各相套入外绝缘管，内绝缘管，铜编织带。
同时在短的一端也套上外护套管。
4、在芯线端部切除绝缘体，长度为连接管长度二分之一加5mm。
并将绝缘体削成30mm长的锥体。
5、在导体上套上连接管，按规定压接后，缠绕绝缘带，并与两端绝缘搭接。
在两端的锥体之间包绕填充胶，厚度不小于3mm。
6、用酒精擦去绝缘表面杂质后，将内绝缘管套在连接管上，由中间向两端加热收缩。
在内绝缘管两端台阶处包绕密封胶，使台阶平滑过渡。
将外绝缘管(共2根)在连接管处相互重叠加热收缩。
7、两端钢铠用用地线(铜编织带)连接并焊牢(也可以用卡子固定)，焊接时用地线(铜编织带)旋绕扎紧芯线，用自粘胶带覆盖钢铠。
8、套上外护套管。
两端各搭电缆外护套100mm，两端涂上热熔胶。
加热收缩。
9、待冷却后即可做试验。
选用500V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
10、填埋中间接头，埋深不低于0.8M，并设置相关标识；送电后进行低压核相，确认相位正确后方可通知用户使用。
电缆热缩中间接头制作作业（2）1. 工具准备：- 电缆切割工具（电缆剥离刀、电缆剥皮钳等）- 热缩套管套装工具（加热枪、热缩套管夹等）- 清洁工具（刷子、棉布等）- 测量工具（卷尺、电缆直径测量仪等）- 安全防护用品（手套、护目镜等）2. 准备工作：- 确认接头制作材料和规格是否正确，并检查材料是否完好无损。
电缆接头的接法
电缆接头的接法
电缆接头的接法取决于具体的电缆和接头类型。
以下是一些常见的接头接法：1. 平行接法：将两条相同类型的电缆分别剥去外绝缘层，将裸露的导线互相连接并固定，然后用绝缘胶带或热缩套管加以绝缘。
2. 叉接法：将一条电缆剥去外绝缘层，将导线分成两个末端，然后将这两个末端与另一条电缆的导线分别连接，并使用绝缘胶带或热缩套管加以绝缘。
3. T型接法：将一条电缆剥去外绝缘层，将导线分成两个末端，然后分别连接到另外两条电缆的导线上，并使用绝缘胶带或热缩套管加以绝缘。
4. Y型接法：类似于T型接法，但是将一条电缆导线连接到两条电缆导线上。
请注意，在进行电缆接头接法时，应当保证连接牢固，并且留有足够的绝缘层，以确保电缆接头的安全和可靠性。
对于要求更高的电缆接头接法，建议请专业电工进行操作。
35KV内锥插拔式电缆头制作工艺
35KV内锥插拔式电缆头制作工艺1 简介近年来，交联聚乙烯绝缘电力电缆已经成为电力电缆行业中最主要的电缆种类。
该电缆具有良好的热、电、机械和化学性能，弯曲半径要求的小，造价便宜，使用方便。
交联电缆的电压等级不仅涉及低压，而且在高压上已经广泛应用，成为国民生产中最主要的电力电缆。
用交联电缆传送电能，具有安全、可靠、维护方便等优点，该优点完全建立在电力电缆接头制作的质量上，因而电缆接头就成为是否安全可靠传送电能的关键。
公司在神华宁煤煤基烯烃上承接的全厂电气仪表工程，主要任务是完成11个35KV变电所的进线电缆敷设，最重要的是59.98公里长的35KV大截面（1×300mm2、1×185mm2）交联高压电缆的施工及电缆头制安。
由于35KV馈线柜采用的是ABB的气体绝缘柜，柜子本身设计的电缆头是内锥插拔式电缆头，所以本次交联电缆接头制作，主要是内锥插拔式电缆头的制作工艺。
由于我们以前未接触过此类电缆头，它既不同于过去的热缩电缆头，也不同于现在流行的冷缩电缆头，为了掌握制作技术，我们经过认真研究最终攻克难关，完成了78个内锥插拔式终端头的制作安装任务。
2 插拔式电缆头原理和配件插拔式电缆头工艺原理：内锥插拔式终端头是一种新工艺、新技术，其主要材料使用的是特种硅橡胶制作而成的一个带有应力锥的电缆头。
此种硅橡胶是一种新型的绝缘材料，它不仅在绝缘程度上满足高等级电压的需要，而且体积小，可以拆卸。
高压电缆头的绝缘主要是解决外屏蔽层切断处的电场集中问题，而插拔式应力锥妥善解决了此问题，它主要是在电缆终端头的外屏蔽层处设置一个硅橡胶应力锥，使整个电缆头均在磁场包围之中。
此种电缆头既不用热缩，又不用冷缩，它不仅可以保证安全运行，而且使设备能够达到全绝缘、全屏蔽、可触摸。
内锥插拔式终端的本身是可拆卸的，如果在安装过程中有尺寸不对或做耐压有击穿等现象时，还可以拆除后进行分析问题及处理完后。
如果主绝缘未受损害，还可以重新安装。