锅炉受热面管泄漏分析及预防

锅炉受热面管泄漏分析及预防
锅炉受热面管泄漏分析及预防

锅炉受热面管泄漏分析及预防

发表时间:2019-11-07T13:49:38.327Z 来源:《基层建设》2019年第23期作者:殷小双[导读] 摘要:锅炉运行事故中,锅炉受热面管泄漏占有相当比例,常造成停炉事故,事故抢修难度大,由于事故部位不同而抢修时间不同,给锅炉安全、经济运行造成障碍。

中国大唐集团科学技术研究院有限公司华北电力试验研究院北京市 100000摘要:锅炉运行事故中,锅炉受热面管泄漏占有相当比例,常造成停炉事故,事故抢修难度大,由于事故部位不同而抢修时间不同,给锅炉安全、经济运行造成障碍。同时,锅炉受热面管泄漏已成为影响机组可靠性的主要因素,因此,如何减少受热面管的泄漏,已成为提高机组可靠性的关键。本文阐述了锅炉受热面泄漏原因,并分析了锅炉受热面管泄漏预防措施。

关键词:锅炉受热面管;泄漏原因;预防措施锅炉是工业发展过程中不可缺少的设备,作为发电厂中三大主机设备之一,锅炉的安全稳定运行直接影响着电厂的安全生产和经济效益。而受热面管是锅炉的重要组成部分,其稳定运行是锅炉顺利运行、生产保障的有效前提。目前,大型电站锅炉受热面管泄漏事故已成为威胁锅炉稳定运行的主要矛盾,因此,分析受热面管发生泄漏的根本原因尤为重要。

一、锅炉受热面泄漏原因

1、设计因素。首先,对大型电站锅炉的设计,往往存在理论与实际的脱离,如设计的炉膛结构不能适应煤种变化的运行特点,导致过热器的超温爆管。其次,设计经验的不足,关键系数选用不恰当,如受热面系数选用不当,造成炉膛出口烟温偏差过大;炉膛高宽比不合理,高度偏低引起超温。最后,结构设计及受热面布置不合理,如同屏各管的管径、长度的不同,进出口集箱引入、引出布置不当,两级过热器中间未设置混合集箱等,这些都是造成流量偏差、热偏差的影响因素,从而最终导致超温。

2、超温运行。存在超温运行对锅炉受热面管泄漏的影响是显而易见的。超温运行通常分为长期超温及短期超温,而较为常见的长期超温运行主要是指管壁温度处于设计温度以上而低于材料的下临界温度,在这一过程中超温幅度不大但时间较长,并且锅炉管子发生碳化物球化,同时蠕变加快,因此很容易在管子薄弱部位发生脆裂爆管。此外,与长期超温运行相对应的短期超温运行主要是指管壁温度超过材料的下临界温度,从而导致了材料强度下降并且在内压力作用下发生胀粗爆管,因此,在这一前提下进行锅炉受热面管泄漏预防就有着很高的必要性。

3、制造工艺水平有限。对锅炉质量和强度造成影响的一项重要因素就是当前制造工艺水平的限制。我国一些锅炉的制造工艺仍然存在较大的不足,这也是制造技术需要不断进行强化和提升的重要环节。如果锅炉自身的焊接质量较差,就会在很大程度上造成零件同工作标准要求不相符的情况。此外,制造工艺低下还体现在锅炉制造环节中对钢材选用的不正确上,这些问题的出现都将在很大程度上对锅炉的安全稳定运行产生影响和制约作用。

4、磨损与腐蚀。锅炉受热面经常会因为磨损与腐蚀而导致泄露,发生磨损的区域一般在烟气流速较大的受热面部位比较集中。在电站使用的燃煤灰分较高,但发热量较低的情况下,在烟气流动的过程中就会携带大量的灰粒,在高速流动的烟气带动下,就会对受热面管壁产生冲击和切削,管壁受到磨损变薄容易发生泄漏。同时,发生腐蚀也是由于燃煤中硫化物含量较高,在受热面布置不合理的区域积灰就会发生腐蚀,管壁脆弱产生泄漏。

二、锅炉受热面管泄漏预防措施

1、合理利用新技术。合理利用新技术是锅炉受热面管泄漏预防的核心内容之一。在合理利用新技术的过程中,工作人员应注重宏观检查和定点测厚,以及蠕胀测量等新测量技术的有效应用。此外,在合理利用新技术的过程中,工作人员应注重对内壁氧化皮检测技术和内窥镜清洁度检查技术,以及磁记忆应力检测技术及探伤技术等进行全面的了解和实践,从而能更好地保证机组安全性与稳定性,最终能在此基础上促进锅炉受热面管泄漏预防效率的持续提升。

2、对预防制度进行贯彻。在对受热面管的泄露预防中进行预防制度贯彻是这项工作的基本前提条件。在进行预防制度的落实环节中,对于我国很多电厂不具备严格规章制度的情况,相关管理单位和部门也需要对其进行有效打击,并且出台相应的政策对预防制度的贯彻进行完善。此外,在对预防制度进行贯彻和落实的环节中,如果存在质量控制和监督的不严谨,那么即使制定再好的制度也无法达到应有的工作效果。所以,在贯彻预防制度环节中,更需要从日常工作角度上出发,确保实现锅炉受热面管泄露预防工作质量和水平的全面提升。

3、整体过程预防系统。整个过程预防系统是最重要的,以预防锅炉受热面管泄露。在实施整个过程预防系统的过程中,员工应充分意识到检查过程基本上是质量控制和监控的过程。为预防锅炉受热面管的泄露,应进一步实施三层管理制度和加强控制系统。此外,在实施整个过程预防系统的过程中,电力公司应指定专职人员进行相互检查,并对之前未经过测试的错误进行适当的评估和审查,并奖励那些发现缺陷的人员。另外,在整个预防系统的实施过程中,电力企业应注意文件系统的安装和实施,最终促进预防锅炉面管泄漏的可靠性和准确性的不断提高。

4、加强锅炉运行的超温控制。锅炉在经过初期运行阶段后,泄漏爆管的主要原因是超温运行,因此控制超温是防治泄漏的重要工作。通过分析实际运行情况,并参照材料最高允许壁温,设定超温控制点。对机组启停应严格按照启停曲线操作,控制锅炉参数和过热器管壁温在允许范围内,并监视蒸汽参数、蒸发量及水位等指标,防止超温超压、满水、缺水事故发生。同时,还应加强燃烧调整,防止火焰偏斜,注意控制煤粉细度,合理用风,防止结焦,减少热偏差,防止尾部再燃烧,加强吹灰,防止受热面严重积灰等。

5、提高受热面设计水平。只有从源头上做好受热面泄露的防范措施,才能减少此类事故的发生机率。所以在锅炉受热面设计阶段,应不断优化结构设计,加强受热面结构在布置方面的合理性,尽量避免能产生烟气走廊的结构设计。为了优化受热面设计方案,应对以往的泄露案例进行详细的分析,然后制定出更加优化的方案,减少类似情况的发生。锅炉受热面设计方案应从更加全面的角度的考虑,结合煤种的变化、各项系数的变化等,最终制定出最佳的设计方案,从而为锅炉生产制造及后期的运行维护奠定良好的基础。

6、加强安装工艺质量监督。为了提高锅炉受热面运行效率,应做好安装工艺的质量监督。首先,认真检查安装材料,确保符合设计图纸的要求。其次,做好焊接工艺质量监督管理。在焊接的过程中,严格按照规范标准操作,尽量减少焊缝质量缺陷的发生,焊接完成后,应对焊缝进行无损探伤,符合质检规定后方可过关。在对安装工艺进行质量检测的过程中,发现质量缺陷应及时处理。安装受热面管排时,一定要确保管道排列均匀,避免烟气走廊现象的发生。加强安装工艺质量监督检查,能最大限度的减少后期受热面泄露的机率,提高锅炉运行的安全性。

锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措 施(新版) 锅炉爆炸事故的几种原因: 1)水蒸气爆炸:该容器破裂,容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力,原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水",其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸。 2)超压爆炸:由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。 3)缺陷导致爆炸:是指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。

预防措施主要是加强锅炉检验,避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。 4)严重缺水导致爆炸:锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等,不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水,上述主要受压部件得不到正常冷却,甚至被烧,金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的,应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水,往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。 防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。 2.压力容器爆炸事故原因及预防措施 事故原因:超压,超温,容器局部损坏、安全装置失灵等。 危害: a.冲击波及其破坏作用:冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 b.爆破碎片的破坏作用:致人重伤或死亡,损坏附近的设备和管道,并引起继发事故。

2018事故案例分析:某化工厂爆炸事故原因分析

2018事故案例分析:某化工厂爆炸事故原因分析 一、单项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意) 1、物体打击、机械伤害、火灾和高出坠落类似事故的分类依据是__。 A.事故危险的严重程度 B.导致事故的直接原因 C.事故类别 D.职业健康的标准 2、[2011年考题]锅炉结渣是指渣在高温下黏结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。结渣会使受热面吸热能力减弱,降低锅炉的出力和效率。下列措施中能预防锅炉结渣的是。 A:控制炉膛出口温度,使之不超过灰渣变形温度 B:降低煤的灰渣熔点 C:提高炉膛温度,使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态 D:加大水冷壁间距 E:立即转移账户上的资金 3、某商厦1993年10月竣工投入使用。商厦共6层,其中地下2层、地上4层,耐火等级为二级,占地面积3 500平方米,建筑面积8 200平方米,高20.4米。商厦地下2层是家具商场和货物仓库。家具商场主要经营红木家具、沙发、席梦思床垫、办公桌椅等。地下1层主要经营副食品、百货等。地上1层主要经营小五金、小家电、文体用品、服装、日用品等;2层主要经营服装;3层仅有一些货架摊位;4层东侧和南侧为办公区,北侧有一间会议室,西侧为某歌舞厅KTV 包间,中部为某歌舞厅大厅。火灾当晚歌舞厅内有400余人。2008年12月25日20时许,员工王某在地下1层中部进行焊接操作时,电焊火花顺着钢板上的孔洞掉落到地下2层中部,引起楼梯上的沙发塑料泡沫等物品起火。王某等人发现起火后,用室内消火栓通过孔洞向1层浇水扑救,但火势没有得到有效控制,反而越来越大,他就同其他职工一起逃离现场。21时35分公安消防支队接到报警后,相继调集31辆消防车、200多名消防人员赶赴火场,随后又请调公安、武警等单位协同作战。由于这次火灾起火部位在该商厦的最底层,东北和西北两个楼梯间上下贯通,着火后形成烟囱效应,在风压的作用下,大量有毒烟雾很快扩散到整个大楼。火灾发生后,该商厦有关人员盲目采取了全楼断电措施,楼内又未设置消防应急照明灯,致使全楼漆黑一片,给扑救火灾和人员营救带来了极大的困难。公安消防部队在火灾扑救中,共营救遇险人员106人。22时50分将火控制,26日0时37分将火彻底扑灭。这起火灾事故造成309人死亡、7人受伤,直接财产损失275.3万元。手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内,其顶部离地面高度应小于m。 A:1.00 B:1.50 C:2.00 D:2.50 E:3.00

锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3673-61 锅炉压力容器爆炸事故原因分析及 预防措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 锅炉爆炸事故的几种原因: 1)水蒸气爆炸:该容器破裂,容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力,原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水",其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸。 2)超压爆炸:由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。 3)缺陷导致爆炸:是指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。

锅炉事故案例分析大全

锅炉事故案例分析 锅炉是在高温高压的不利工作条件下运行的,操作不当或设备存在缺陷都 可能造成超压或过热而发生爆破或爆炸事故。锅炉的部件较多,体积较大, 有汽、水、风、烟等复杂系统,如运行管理不善,则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发生故障,而被迫停上运行。 锅炉的爆破爆炸事故,常常是造成设备、厂房毁坏和人身伤亡的灾难性事 故。锅炉机组停止运行,使蒸汽动力突然切断,则会造成停产停工的恶果。这些事故的发生,都会给国民经济和人民生命安全带来巨大损失。所以,防止锅炉事故的发生,有着十分重要的意义。 -、事故分类 锅炉事故按事故的严重程度可分为:锅炉爆炸事故、重大事故与一般事故。 锅炉爆炸事故是锅炉运行中,锅筒、集箱等部件损坏,并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压力的一种事故。这种事故炸爆威力大,造成的损失很大。 重大事故是运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。 一般事故则是运行中发生故障而被迫停炉,但又能很快恢复运行的事故。 锅炉事故如按事故发生的部位来分类,则有锅筒等水容量较大的受压部件突然开裂的爆炸事故,炉管爆破事故,省煤器事故,过热器事故,管道、烟道、炉墙事故;安全附件、给水设备、燃烧设备等部位的事故。 锅炉事故如按事故的发生原因分类,则有水位监督不慎造成的缺水、满水事故,水质管理不好引起的事故,设计、制造或安装、检修不良引起的事故,维护保养不当,而由腐蚀、积结污垢灰焦而引起的事故,燃烧控制不好引起的事故。 二、常见的锅炉事故 近年来,锅炉爆炸事故时有发生,缺水事故最为常见,而且危害较大。再有就是因水质管理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故。在叙述常见锅炉事故时,除了锅炉爆炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外,其它事故均以事故发生的部位来分别叙述。 (一)锅炉爆炸事故 锅炉爆炸发生是由于锅筒(汽水锅筒或水锅筒)破裂,锅筒内储存着几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。

蒸汽锅炉事故分析与处理论文

蒸汽锅炉事故分析与处理 【摘要】在分析锅炉缺水与满水故障的基础上,可有效提高锅 炉运行的安全性。【关键词】锅炉缺水满水 abstract: on the basis of analyzed the failure of the boiler dry and full of water, it can effectively improve the safety of the boiler operation.key words: boiler ;full of water ;shortage in water 中图分类号:tk22 文献标识码:a 文章编号:蒸汽锅炉具有 工作压力大 , 介质温度高 , 运行工况复杂等特点 , 其事故种类 呈现出多种多样形式。本文主要就缺水与满水事故进行分析,由于 锅炉种类多样,本文针对的主要是蒸汽锅炉。一、锅炉缺水事故在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。如 水位在最低安全水位线以下,但还能看见,或虽然已看不见水位,但 对允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后水位很快出现时, 属于轻微缺水。如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。锅炉缺水事故,如果处理不当,会造成设备严重损坏,如 果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。这是因为锅 炉缺水后,一方面钢板被干烧而过热,甚至烧红,使强度大为下降, 另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊,钢板 先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟 裂处随即撕成大的破口,汽水从破口喷射出来,即造成爆炸事故。 1.

锅炉压力容器爆炸原因分析及预防措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 锅炉压力容器爆炸原因分析及预防措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共7 页

锅炉压力容器爆炸原因分析及预防措施 一、锅炉爆炸事故的几种原因: (1)水蒸气爆炸:该容器破裂,容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力,原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的过饱和水,其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸。 (2)超压爆炸:由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。 (3)缺陷导致爆炸:是指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。 预防措施主要是加强锅炉检验,避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。 (4)严重缺水导致爆炸:锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等,不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水,上述主要受压部件得不到正常冷却,甚至被烧,金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的,应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水,往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。 防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。 二、压力容器爆炸事故原因及预防措施 原因:超压,超温,容器局部损坏、安全装置失灵等。 危害: a.冲击波及其破坏作用:冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破 第 2 页共 7 页

坏。 b.爆破碎片的破坏作用:致人重伤或死亡,损坏附近的设备和管道,并引起继发事故。 c.介质伤害:介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。 d.二次爆炸及燃烧:当容器所盛装的介质为可燃液化气体时,容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气,并迅即与空气混合形成可爆性混合气,在扩散中遇明火即形成二次爆炸,常使现场附近变成一片火海,造成重大危害。 预防: (1)在设计上,应采用合理的结构。 (2)制造,修理、安装、改造时,加强焊接管理,提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤;加强材料管理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。 (3)加强使用管理,避免操作失误,超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。 (4)加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施。 三、锅炉尾部再燃烧原因及预防措施 尾部烟道二次燃烧主要发生在燃油锅炉上。当锅炉运行中燃烧不完全时,部分可燃物随着烟气进入尾部烟道,积存于烟道内或粘附在尾部受热面上,在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧,条件是:①可燃物堆积,②达到一定的温度,③有一定量的空气。 危害:常将空气预热器、省煤器破坏 防止产生尾部二次燃烧的方法:尽可能减少不完全燃烧损失,减少锅炉的启停次数;加强尾部受热面的吹灰:保证烟道各种门孔及烟风挡 第 3 页共 7 页

山西省文水县嘉宝酒业公司锅炉爆炸事故分析

山西省文水县嘉宝酒业公司锅炉爆炸事故分析 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

山西省文水县嘉宝酒业有限公司锅炉爆炸事故分析2000年11月28日4时30分,山西省文水县嘉宝酒业有限公司一台锅炉造成2人死亡,2人重伤,2人轻伤。直接经济损失30万元,间接损失20万元。 1.事故发生主要经过 2000年11月21日,文水县嘉宝酒业有限公司从交城县安定村鑫宇焊接厂拉回一台锅炉。锅炉的钢板、封头、冲天管、火管是由嘉宝酒业有限公司自备,由交城县安定村鑫宇焊接厂制造成没有任何附件的立式火管蒸汽锅炉,经嘉宝酒业有限公司维修人员开孔安装了安全阀、压力表、水位计、上水、主汽管、排污附件后,就位安装。于2000年11月27日上午安装完成,接着进行了0.7~0.9MPa的冷态试压两次后,调整了安全阀,公司领导安排司炉人员下5点开始点火煮炉,晚上10点压火,司炉人员下班,2000年11月28日4时,早班司炉工上班开如启动锅炉,通火升温,大约在4时30分左右突然一声巨响,锅炉发生了爆炸,炉体骤然释放出强大气流,锅炉失稳倒落在距锅炉原地6地米外的

空地上,烟囱落在距锅炉本体10余米处的空地上断为数节,锅炉底部在灰坑炸成一个1.5×4米的大坑,原炉的燃煤灰四周飞落,在声的4人2人死亡,2人重伤,距锅炉较远的2人也不同程度地受了轻伤。 2.事故前设备状况 事故发生后,通过现场勘察,向有关当事人和群众调查了解该锅炉是嘉宝酒业有限公司从太原买回两个废旧碟形封头(Φ2200×10)和(Φ108×6)的钢管,榆次制做两个封头。(2500×14、2200×14),交城购买10mm钢板,由交城县安定村鑫宇焊接厂制做的一台 (6200×2500)立式火管锅炉,装有安全阀一个,压力表一个,水位计两个,排污阀一组,从锅炉的设计、制造、安装直到投入使用,均无任何资料、图纸、材质证明,也未向有关部门输过任何手续,属非法制造锅炉。 3.事故破坏情况

典型锅炉事故及预防

典型锅炉事故及预防 Written by Peter at 2021 in January

典型锅炉事故及预防1.锅炉爆炸事故 1)水蒸气爆炸 锅炉中容纳水及水蒸气较多的大型部件,如锅筒及水冷壁集箱等,在正常工作时,或者处于水、汽两相共存的饱和状态,或者是充满了饱和水,容器内的压力则等于或接近锅炉的工作压力,水的温度则是该压力对应的饱和温度。一旦该容器破裂,容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力,与大气压力相对应的水的饱和温度是100℃。原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的“过饱和水”,其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸。 2)超压爆炸 超压爆炸指由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误,操作人员擅离岗位或放弃监视责任,关闭或关小出汽通道,无承压能力的生活锅炉改作承压蒸气锅炉等原因,致使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。 超压爆炸是小型锅炉最常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸的主要措施是加强运行管理。 3)缺陷导致爆炸

缺陷导致爆炸指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。 缺陷导致的爆炸也是锅炉常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸,除加强锅炉的设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察外,还应加强锅炉检验,发现锅炉缺陷及时处理,避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。 4)严重缺水导致爆炸 锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等,不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水,上述主要受压部件得不到正常冷却,甚至被烧,金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的,应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水,往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。 防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。 【例题】:在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时,照明电压不应超过()v。 A.12 B.24 C.36 D.220 【答案】:B

锅炉常见爆炸原因

常见事故的种类有缺水事故、爆炸事故、蒸发受热面爆管事故、过热器爆管事故、省煤器管破裂、炉膛爆炸 1、缺水事故 这是工业锅炉中常见的多发事故,据统计,全国发生的严重缺水事故,约占锅炉事故总数的56%。锅炉发生严重缺水事故时,会使锅炉受压部件大面积变形破坏,如果处理不当,还会导致开裂爆炸。如:一台DZG2-0.686-WⅡ的锅炉因当班司炉工下半夜睡着发生锅炉严重缺水事故造成锅炉受压部件损坏。锅炉缺水时,会出现以下现象:(1)水位表看不见水位,水位表的玻璃管(板)发白;(2)水位报警器发出低水位声光报警讯号;(3)有过热器的锅炉,过热蒸汽温度上升;(4)装有流量计的锅炉,蒸汽流量大于给水流量;(5)严重时,锅炉房闻到烧焦味和冒烟;(6)炉膛内受热面变形,以至发生爆管或拉脱胀管。 处理办法是,发生锅炉缺水后,应立即停止供给燃料,停止送风,并应立即查明是轻微缺水还是严重缺水,若是轻微缺水,且不是因给水系统故障、受压泄漏或排污泄漏造成,则可以继续进水到正常水位,投入正常运行。如果是严重缺水,则必须按紧急停炉办法处理,并严禁再往锅内进水。 锅炉缺水事故的预防措施是:(1)司炉工人应培训后持相应类别证件上岗,有些企业在聘用司炉工时,没有看司炉工操作证件的类别,以及证件是否超期等等。司炉工必须有较高操作水平和较强的工作责任心,根据锅炉缺水事故原因分析,70%左右的缺水事故是因司炉工违反劳动纪律或操作失误造成的;(2)必须定时冲洗、保养水位表,防止出现假水位;(3)必须在2T/h以上的锅炉上安装水位报警器,并应定期检修保养,保持灵敏可靠;(4)必须做好锅炉的运行记录和维修保养记录。 2、爆炸事故 锅炉爆炸事故是破坏力极大,后果极为严重,会给人身及财产带来巨大损失的恶性事故。这种事故在我国还没有杜绝,在锅炉事故总数中占有一定比例,其主要原因是:(1)使用单位业主违反中华人民共和国《特种设备安全监察条例》以及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》等安全法规,私自制造土锅炉或购置已报废的锅炉使用;雇佣未经培训持证的司炉工;锅炉长期没有定期检验等等。这些是当今造成锅炉爆炸事故的主要原因,如2003年我市城乡结合部一家私营粉干厂发生的锅炉爆炸事故,即为自制的土锅炉,幸好无人员伤亡。(2)锅炉受压部件损坏后没有及时发现和修理。如我市一外资化工企业的一台10T/h沸腾锅炉在定期检验时,发现沸腾管已严重磨损减薄,要求修理后运行,但由于企业生产任务紧,锅炉未经换管修理就投入运行,结果造成锅炉爆管事故。 (3)压力表、安全阀等安全保护装置不全或没有送有资质的检验部门进行校验,以致在锅炉超压时不起保护作用。这是发生锅炉超压爆炸的又一重要原因。据有关报道,历年来因超压引起的锅炉爆炸事故,没有一台锅炉的安全阀,在锅炉爆炸以前能自动起跳,起泄压保护作用的;(4)司炉工失职或操作失误。这种原因引起的锅炉事故也是很多的。如锅炉点火升压后,司炉工没有及时将主汽阀门打开,导致锅炉超压爆炸;

锅炉爆炸事故专项应急预案

锅炉爆炸事故专项应急预案 1 事故风险分析 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 (1)燃气锅炉的火灾危险性分析 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故。 (2)炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化,炉内气体压力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。炉膛爆炸主要由以下因素造成。 1)点火不当 在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点火时引燃这些可燃气体,引起爆炸。 2)火焰不稳定而熄灭 如果煤气燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反出力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进入可燃气体时,就有可能立即发生爆炸。 3)设备不完善 阀门漏气,设备不完善,没有点火、灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满炉内点火发生爆炸。 4)输气管道泄漏

锅炉压力容器常见事故及预防参考文本

锅炉压力容器常见事故及预防参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉压力容器常见事故及预防参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)、典型锅炉事故及预防 1.锅炉爆炸事故 1)、水蒸气爆炸 锅炉中容纳水及水蒸气较多的大型部件,如锅筒及水 冷壁集箱等,在正常工作时,或者处于水、汽两相共存的 饱和状态,或者是充满了饱和水,容器内的压力则等于或 接近锅炉的工作压力,水的温度则是该压力对应的饱和温 度。一旦该容器破裂,容器内液面上的压力瞬即下降为大 气压力,与大气压力相对应的水的饱和温度是100℃。原 工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大 气压力下难于存在的“过饱和水”,其中的一部分即瞬时 汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸。

2)、超压爆炸 指由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误,操作人员擅离岗位或放弃监视责任,关闭或关小出汽通道,无承压能力的生活锅炉改作承压蒸气锅炉等原因,致使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。 超压爆炸是小型锅炉最常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸的主要措施是加强运行管理。 3)、缺陷导致爆炸 缺陷导致爆炸是指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。 缺陷导致的爆炸也是锅炉常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸,除加强锅炉的设计、制造、安装、运行中的质

燃气锅炉发生爆燃的原因分析及防范

燃气锅炉发生爆燃的原因分析及防范 摘要:当前世界上的大部分国家使用能源都是传统的石油煤炭,石油煤炭想要发挥出自身的能量就需要依靠锅炉进行供能。但是由于锅炉在燃烧过程中容易出现许多问题导致锅炉爆燃,锅炉一旦爆燃爆炸,无论是给企业经济还是对员工人身安全都会带来巨大损失,所以锅炉爆燃爆炸是当前众多企业都要进行防护。本文将对锅炉爆燃的原因进行详细分析,通过阐述锅炉爆燃的条件,总结出预防锅炉爆燃的一系列行为规范,从源头预防锅炉出现爆燃情况,为我国锅炉安全使用提供借鉴。 关键词:锅炉爆燃;原因;措施 DOI:10.16640/https://www.360docs.net/doc/026815561.html,ki.37-1222/t.2018.08.018 锅炉在我国的使用情况是相当普遍的,比如发电厂采用锅炉加热水产生蒸汽进行发电,石油树脂行业采用锅炉对石油树脂原料进行加热,析出最终需要的产物。所以可以说锅炉是我们国家电力化工发展不可或缺的一个重要设备。但是近年来,锅炉爆燃的新闻也是屡见不鲜,锅炉爆燃爆炸产生的威力是十分巨大的,有些锅炉还会形成多次爆燃爆炸现象,被列为我国国家重大安全注意事例之一。下面我们就来熟悉一下锅炉爆燃形成的条件、原因以及解决方案。

1 锅炉发生爆燃的条件 锅炉形成爆燃是由许多条件糅合在一起互相反应互相影响才导致锅炉爆炸的,当锅炉正常燃烧时,锅炉底部的天然气燃料燃烧为锅炉提供必要的热量,而这些燃料燃烧充分后会形成废气和锅炉里面的其他悬浮物一起被送到外界,这种情况下锅炉内部无堵塞,进气和排气都能够正常运行,所以锅炉是不会出现爆燃情况的。但是当锅炉内部燃烧的原料是容易形成粉尘的物质,且熔点比较低的木材燃料以及氢烃燃料进行锅炉供热时,这些燃料的粉末会和空气中的氧气进行混合,当混合到一定浓度,且温度达到着火点的时候,锅炉内部就会形成爆燃现象。此时如果锅炉外壁上面没有安装卸压装置,那么锅炉内部因为爆燃瞬间形成巨大的气体压力,有可能使锅炉发生爆炸,这是相当危险的一种情况。 2 锅炉发生爆燃的原因 经过阅读资料和现场调查发现,我国锅炉发生爆炸爆燃的原因大多在于普通的小型锅炉,因为这些锅炉长期缺乏安全保护,当锅炉底部的沉积物达到一定程度的时候,锅炉局部燃烧不充分,且锅炉不能很好的进行均匀散热,导致锅炉内部发生爆燃爆炸事件的发生。 2.1 炉膛未及时清理造成可燃混合物积存 我国发电厂使用的锅炉都要强制安装MFT保护装置,这个装置的作用是检测锅炉底部的沉积物是否达到危险状

常压锅炉与承压锅炉的区别

常压锅炉与承压锅炉的区别 一、各种锅炉供热系统 锅炉设备在国民经济和人民生活中起着重要作用。锅炉分为蒸汽、热水两大类。锅炉供应的热水除了各种生活应用外,主要用于采暖。热水采暖要比蒸汽采暖节能20%-30%,其主要原因是:没有蒸汽采暖的凝结水难于回收的热损失;没有蒸汽采暖的三次蒸发损失;泄露量比蒸汽采暖少,还有一个重要原因就是没有蒸汽锅炉必须大量放掉的排污损失。 由于承压热水锅炉处在封闭的循环系统中且在循环水泵出口压 力下工作,若出口堵死并进行加热,则可能造成直接经济损失成爆炸事故,即承压锅炉有爆炸的危险性。 常压(即无压)热水锅炉供热系统,目前有两种:一是日本式的,一种是中国式的。在日本为了消除热水锅炉爆炸的危险性,已经广泛采用了一种开口常压热水锅炉。 二、我国的常压热水锅炉供热系统与通常的承压热水锅炉供热系统,主要区别有以下几点: (1)承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备,具有爆炸的危险。而常压热水锅炉供热系统锅炉不承压,始终与大气相通,所以,锅炉在任何情况下都不会爆炸,安全性能好。 (2)承压热水锅炉是满水的,没有水位控制问题。常压热水锅炉有水位控制问题。就是锅筒满水的锅炉,顶部仍连接有开口箱,仍有水位控制问题。 (3)承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计,因为锅炉始终处于满水状态,所以不设水位计,而常压热水锅炉仅有水位计和温度计,因锅炉与大气相通,锅内压力始终为大气压力,没有爆炸危险,所以不必安装安全夜工,也可以不装压力表。 (4)承压热水锅炉供热系统的循环水泵,是抽系统工程的回水送往锅炉,一般选用清水泵。它既要克服系统循环阻力,又要维持锅炉有一定压力,保证高温时锅水不汽化。而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水,水泵是热水泵,其作用是克服系统阻力外,主要是克服回水调节阀的阻力。 (5)承压热水锅炉既能供应低温水,又能供高温水。而常压热水锅炉只能供应小于100℃的低温水。 三、常压热水锅炉有承压热水锅炉无可比拟的优点,概括起来有以下几个突出的特点。 1.安全

燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施

燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施 1.燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类: (1)特大事故: 锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。 (2)重大事故: 燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。 (3)一般事故: 在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 2.燃气锅炉的火灾危险性分析 2.1燃气的危险特性 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为4.2%,极易发生爆炸事故。

2.2炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。 伴随着化学变化,炉内气体压力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。 炉膛爆炸主要由以下因素造成。 2.2.1点火不当 在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点火时引燃这些可燃气体,引起爆炸。 2.2.2火焰不稳定而熄灭 如果煤气燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反出力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进可燃气体时,就有可能立即发生爆炸。 2.2.3因为阀门漏气,设备不完善,没有点火灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满炉内点火发生爆炸。 2.2.4输气管道泄漏

蒸汽锅炉爆炸危险性分析及预防措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 蒸汽锅炉爆炸危险性分析及预防措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共11 页

蒸汽锅炉爆炸危险性分析及预防措施 引言 动力车间有3台DG35-3.82/450-Y油气混烧锅炉,生产3.5MPa、450℃蒸汽,是为装置生产提供热能动力的设备,常被誉为总厂的心脏。锅炉在正常运行时,系统中储存着大量的热能,它不仅要承受高温高压,还要承受介质侵蚀和飞灰磨损,工作环境比较恶劣,万一由于某些原因促使储能意外释放,就会造成巨大的财产损失及人员伤亡,属于具有潜在爆炸危险的重大危险源。而且,动力车间的锅炉自投入运行已将近20个年头了,正步入设备寿命的后半期,其运行危险性尤为突出。因此,对锅炉爆炸危险性进行分析,并采取相应的预防措施,以确保避免锅炉爆炸恶性事故的发生,显得尤为必要。 一锅炉爆炸的机理 锅炉爆炸是锅炉系统中储存的大量能量意外瞬间释放,转化为机械能的现象。在锅炉运行过程中,由于受压元件的某些部位超过了材料的极限强度,薄弱处发生断裂,或是由于炉膛燃爆导致某些锅炉受压部件损坏,使得储存在锅炉中的水及蒸气立即从破口处冲出来,发生锅炉爆炸。此时,由于锅内压力瞬间降至外界大气压力,锅内的饱和水立即剧烈汽化、膨胀,蒸汽也随之剧烈膨胀,造成压力再次升高,破口进一步扩大。由于从破口处冲出的汽、水有很高的速度,形成强烈的冲击波,当与空气或地面接触后,便会产生强大的反作用力,使锅炉腾空而起或朝反作用力 的方向运动、翻滚。锅炉爆炸时所释放的能量除了很少一部分消耗在撕裂钢板、将部分碎片以及与锅炉相连的汽水管道、阀门和本体抛离原地外,其余大部分能量将以冲击波的形式作用于周围环境,造成建筑 第 2 页共 11 页

燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施正式样本

文件编号:TP-AR-L1818 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 燃气锅炉爆炸事故分析 及预防措施正式样本

燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施 正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类: (1)特大事故: 锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破 裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人 身伤亡,造成重大损失。 (2)重大事故: 燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故, 如缺水事故、炉膛爆炸事故等。这类事故虽不象特大 事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤 亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全

部停工停产,造成严重经济损失。 (3)一般事故: 在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 2.燃气锅炉的火灾危险性分析 2.1燃气的危险特性 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为4.2%,极易发生爆炸事故。 2.2炉膛爆炸火灾危险性

锅炉爆管典型事故案例及分析

锅炉典型事故案例及分析 第一节锅炉承压部件泄露或爆破事故大型火力发电机组的非停事故大部分是由锅炉引起的。随着锅炉机组容量增大,“四管”爆泄事故呈现增多趋势,严重影响锅炉的安全性,对机组运行的经济性影响也很大。有的电厂因过热器、再热器管壁长期超温爆管,不得不降低汽温5~10℃运行;而主汽温度和再热汽温度每降低10℃,机组的供电煤耗将增加0.7~1.1g/kWh;主蒸汽压力每降低1MPa,将影响供电煤耗2g/kWh。为了防止锅炉承压部件爆泄事故,必须严格执行《实施细则》中关于防止承压部件爆泄的措施及相关规程制度。 一.锅炉承压部件泄露或爆破的现象及原因 (一)“四管”爆泄的现象 水冷壁、过热器、再热器、省煤器在承受压力条件下破损,称为爆管。 受热面泄露时,炉膛或烟道内有爆破或泄露声,烟气温度降低、两侧烟温偏差增大,排烟温度降低,引风机出力增大,炉膛负压指示偏正。 省煤器泄露时,在省煤器灰斗中可以看到湿灰甚至灰水渗出,给水流量不正常地大于蒸汽流量,泄露侧空预器热风温度降低;过热器

和再热器泄露时蒸汽压力下降,蒸汽温度不稳定,泄露处由明显泄露声;水冷壁爆破时,炉膛内发出强烈响声,炉膛向外冒烟、冒火和冒汽,燃烧不稳定甚至发生锅炉灭火,锅炉炉膛出口温度降低,主汽压、主汽温下降较快,给水量大量增加。 受热面炉管泄露后,发现或停炉不及时往往会冲刷其他管段,造成事故扩大。 (二)锅炉爆管原因 (1)锅炉运行中操作不当,炉管受热或冷却不均匀,产生较大的应力。 1)冷炉进水时,水温或上水速度不符合规定;启动时,升温升压 或升负荷速度过快;停炉时冷却过快。 2)机组在启停或变工况运行时,工作压力周期性变化导致机械应 力周期性变化;同时,高温蒸汽管道和部件由于温度交变产生热应力,两者共同作用造成承压部件发生疲劳破坏。 (2)运行中汽温超限,使管子过热,蠕变速度加快 1)超温与过热。超温是指金属超过额定温度运行。超温分为长期 超温和短期超温,长期超温和短期超温是一个相对概念,没有严格时间限定。超温是指运行而言,过热是针对爆管而言。过热可分为长期过热和短期过热两大类,长期过热爆管是指金属在应力和超温温度的长期作用下导致爆破,其温度水平要比短期过热的水平低很多,通常不超过钢的临界点温度。短期过热爆管是指,在短期内由于管子温度升高在应力作用下爆破,其

蒸汽锅炉爆炸事故应急救援预案1

蒸汽锅炉爆炸事故应急救援预案 1.锅炉事故特征 1.1锅炉概况 该锅炉是为生产车间提供生产用的蒸汽锅炉,型式为立式火管锅炉。 1.2危险性分析 1.2.1蒸汽锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。 1.2.2锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂,锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出,其能量立即释放,瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化,产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起吊车驾驶室被损坏,附近人员遭到严重伤害。 1.2.3锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 1.2.4爆炸原因

(1)锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效,而使运行压力超过锅炉的承受压力,而破裂造成爆炸。 (2)锅炉受压元件自身缺陷或损坏,降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。 2.应急处置 2.1危险源监控 锅炉的监控,蒸汽锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水流、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。 2.2蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理: 2.2.1锅炉缺水 现象:锅炉缺水时,水位表内水位低于极限水位而不可见,锅炉排烟温度升高,缺水严重时,炉顶产焦湖味,从炉门可看到烧红的水冷壁管,炉管变形甚至爆管,可听到爆破声,蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。 处理:判断为严重缺水时,应紧急停炉,严重缺水锅炉严禁向锅炉进水。立即停止供给燃料,将炉排前部煤扒出炉

外,将炉排撤出,使燃烧快速落入渣斗,用水浇灭,炉火熄灭后,开启炉门促使加速冷却。注意:严禁向锅炉给水,不得采取措施迅速降压,防止事故扩大,不得采取向炉膛浇水灭火的方法熄炉火。 2.2.2锅炉超压 现象:汽压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超过“红线”,安全阀动作后,压力仍在升高,发出超压报警信号,蒸汽温度升高面蒸汽流量减少。 处理:迅速减弱燃烧,手动开启安全阀或放空阀,加大给水、加大排污(此时要注意保持锅炉正常水位),降低锅水温度从而降低锅炉汽包压力。 2.2.3锅炉爆管 现象:水冷壁管爆破可听到明显的爆破声或喷气声,炉膛由负压燃烧变为止压燃烧,并且有炉烟和蒸汽从炉门等不严密处喷出,虽给水量增大,但正常水位难维持且气压降低,给水量不正常地大于蒸汽量,排烟温度降低,烟囱冒白烟,炉膛温度降低,甚至熄灭,锅炉底部有水流出。 处理:炉管破裂不严重且能保持水位,事故不至扩大时,可短时间降低负荷运行,严重爆管且水位无法维持,必须紧

锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 锅炉压力容器爆炸事故原因分析 及预防措施(标准版)

锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施 (标准版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 锅炉爆炸事故的几种原因: 1)水蒸气爆炸:该容器破裂,容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力,原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水",其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸。 2)超压爆炸:由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。 3)缺陷导致爆炸:是指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。 预防措施主要是加强锅炉检验,避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。

4)严重缺水导致爆炸:锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等,不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水,上述主要受压部件得不到正常冷却,甚至被烧,金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的,应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水,往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。 防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。 2.压力容器爆炸事故原因及预防措施 事故原因:超压,超温,容器局部损坏、安全装置失灵等。 危害: a.冲击波及其破坏作用:冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 b.爆破碎片的破坏作用:致人重伤或死亡,损坏附近的设备和管道,并引起继发事故。 c.介质伤害:介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。 d.二次爆炸及燃烧:当容器所盛装的介质为可燃液化气体时,容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气,并迅即与空气混合形成可爆性混合气,在扩散中遇明火即形成二次爆炸,常使现场附近变成一片火海,造成重大危害。

锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法(正式版)

文件编号:TP-AR-L6815 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法 (正式版)

锅炉运行中常见事故的原因及预防 和处理方法(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、前言 随着市场经济的不断发展,每年新增的锅炉越来 越多,锅炉的使用单位受工资、劳保、人员编制等因 素的制约,配备专职或兼职的锅炉管理人员都有一定 的难度,许多民营企业主不懂得锅炉的基本管理知 识,在他们眼里司炉工是做粗活、重活、笨活,随便 什么人都能干,所以对锅炉操作人员的招聘、工资待 遇以及安全管理教育不够重视,致使锅炉在运行过程 中发生了各种事故。据20xx年统计,我国共发生95 起锅炉事故,其中蒸汽锅炉爆炸14起,热水锅炉爆

炸1起,有机热载体炉爆炸3起,爆炸事故率为 0.34起/万台;其它锅炉(含小型锅炉、常压热水锅炉、非法“土锅炉”)70起。所以如何搞好锅炉的安全运行是我们当前的一项重要工作。 二、常见事故的种类有缺水事故、爆炸事故、蒸发受热面爆管事故、过热器爆管事故、省煤器管破裂、炉膛爆炸 1、缺水事故 这是工业锅炉中常见的多发事故,据统计,全国发生的严重缺水事故,约占锅炉事故总数的56%。锅炉发生严重缺水事故时,会使锅炉受压部件大面积变形破坏,如果处理不当,还会导致开裂爆炸。如:我市有一家个体养殖场一台DZG2-0.686-WⅡ的锅炉因当班司炉工下半夜睡着发生锅炉严重缺水事故造成锅炉受压部件损坏。锅炉缺水时,会出现以下现象:

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