胶袋质量检验标准
胶袋检验标准
1、开口性能：用拇指和食指轻捻袋子能轻易打开。
2、封口性能：检验时用双手捏住封口线两侧，两手一起用力向外拉，逐渐加 大力度，若封口线裂开，则此批产品不合格。
√ √
√ √
1、当开口大于17CM时，要求打2个对穿孔，直径6.5MM，警告语字体高度最少 目视 3.5MM，警告语字体颜色与要求一致。
√
E. 打孔及警告语
作 业指导书
文件标题 抽样水准
序号 品名
检测项目
外观
尺寸
1
胶袋
丝印
性能
珠海市金运美科技有限公司
文件编号：JYM-SIP-26 版 本：A0
生效日期：2019-7-12
来料检验标准
页 码： 1OF1
依照GB2828-2003方案，正常检查标准Ⅱ级进行一次检验,主次取值:MAJ:2.5 MIN:4.0。
检验内容 A. 色泽
检测工具
检测标准
1、颜色与要求一致，不可发黄、发蒙。
不合格性质
CR
MAJ MIN
√
备注
B. 材质
1、根据订单要求确认产品材质是否与要求一致，PP/PVC/OPP等。
√
C. 瑕疵
目视 1、产品表面清洁，光滑，无破损。
√
D. 封口
1、封口平整，无毛边、无破损。
√
E. 头型
1、根据订单要求确认产品头型是否与要求一致，飞机头、卡头自粘袋等。
√ √
B. 附着力
3M600胶纸 1、使用3M胶纸对丝印部分进行测试，丝印无脱落、无掉色。
√
A. 耐温
热风枪 1、根据采购要求，对耐温胶袋进行测试，确认耐温范围符合，偏差±2℃。
√
B. 静电测试 C. 条码
胶袋质量检验标准
胶袋质量检验标准胶袋作为一种常见的包装材料，在日常生活和商业活动中都得到了广泛的应用。
为了确保胶袋的质量，减少不合格产品的出现，制定胶袋质量检验标准非常必要。
一、外观检验胶袋的外观是直接与产品展示和包装质量相关的因素之一。
在外观检验中，应主要考虑以下几个方面：1.胶袋的尺寸和形状是否符合要求。
2.胶袋的颜色是否均匀，无花纹和色差。
3.胶袋表面是否有划痕、油污等瑕疵。
4.胶袋的印刷质量是否清晰，无失真、漏印等问题。
二、物理性能检验物理性能是胶袋质量的重要指标，涉及到胶袋是否能够承受包装物品的重量和保护物品不受损。
常见的物理性能检验项目有：1.抗拉强度：通过拉伸试验，测试胶袋的抗拉能力。
2.冲击性能：通过冲击试验，测试胶袋防护物品的能力。
3.耐穿刺性能：通过穿刺试验，测试胶袋的防护能力。
4.耐破裂性能：通过破裂试验，测试胶袋的耐用性。
三、耐候性能检验耐候性能是衡量胶袋耐用性的重要指标，主要涉及胶袋抗氧化、抗紫外线等性能。
耐候性能检验项目有：1.抗氧化性能：通过氧化试验，测试胶袋抗氧化性能。
2.抗紫外线性能：通过紫外线辐射试验，测试胶袋的抗紫外线能力。
3.抗温度变化性能：通过热老化试验，测试胶袋抗温度变化能力。
四、环境检验胶袋材料应符合环境保护要求，不应对环境产生污染。
环境检验主要包括以下内容：1.重金属含量：测试胶袋中重金属元素的含量，如铅、镉、汞等。
2.有害物质：测试胶袋中有害物质的含量，如苯、邻苯二甲酸盐等。
3.可降解性：测试胶袋材料的可降解性能，是否能够在一定环境条件下迅速分解。
综上所述，为了确保胶袋的质量，制定胶袋质量检验标准至关重要。
根据不同类型的胶袋，可以根据实际情况逐一确定检验标准，并制定相应的测试方法和要求。
通过严格的质量检验，可以提高胶袋的质量水平，满足消费者和包装需求方的要求，同时也能保护环境，推动包装行业的可持续发展。
胶袋质量检验标准
修改说明3.2.1.4.2 PP薄膜宽度及偏差应符合表4要求表43.2.2.2 用于垃圾袋、卷筒布外包装的薄膜厚度及偏差应符合表6要求表63.3 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋等成品质量标准3.3.1 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的尺寸规格应符合表8规定3.3.2 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的印刷质量标准3.3.2.1 技术要求3.3.2.1.1 外观3.3.2.1.1.1 成品整洁，无明显脏污、残缺、刀丝。
3.3.2.1.1.2 文字印刷清晰完整，小于5号字不误字意。
3.3.2.1.1.3 印迹边缘光洁。
3.3.2.1.1.4 网纹清晰均匀无明显变形和残缺。
3.3.2.1.2 套印误差应符合表9。
表9 mm3.3.3 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的外观应符合以下规定3.3.3.1 膜料外观要求参照表13.3.3.2 焊缝与袋边基本垂直,焊接不允许有折叠现象或死折于焊缝线上,焊缝牢固,不开裂。
3.3.3.3 腰孔袋的腰孔大小允许偏差10%，腰孔位置允许偏差5mm。
AQL1.5/2.5/4.0抽查检验表（参考GB2828-87）当抽查数量≥订单数量时，将该订单数量看作抽查件数，抽样方案的判定数组[Ac，Re]保持不变：Ac——合格判定数； Re——不合格判定数；3.3.7 包装、标志、贮存及运输3.3.7.1 具体包装方法,按客户的要求进行包装。
3.3.7.2标志每包横头上应贴检验合格标签，注明用户单位、产品名称、品种规格、数量、生产厂名、出厂日期及检验员代号。
3.3.7.3 包装根据用户要求或按产品的体积、数量用较牢固的包装纸分包捆扎。
3.3.7.4 运输运输中不允许、扔、砸、踏，注意防潮、防曝晒、防热烤、防重压及防腐蚀气液。
3.3.7.4 贮存贮存环境要求防潮、防晒、防油、防霉、防腐蚀气液，不能重压，贮存期一般为6个月。
胶袋检验标准规范
胶袋检验标准规范1. 目的：为了品质人员检验时或生产部门与品质部门发生标准争执时提供判断依据；防止不合格制品流入下道工序及不合格成品交付给客户；让客户对本公司的产品品质信任和满意。
2. 使用范围：本标准规定了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料、外协、吹膜、印刷、封切或电压、手工、包装、出货等各阶段的检验。
其中将引用到MIL-STD-105E抽样计划表。
３．检验规范：a. 检验员：要求矫正视力1.0以上、无色盲、熟悉产品的特性。
能运用抽样计划进行抽样检验，并主动及时处理品质异常情况。
b. 检验程序：①进料检验：接材料单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
②制程检验：（首件检验与巡检）提取样品----检验----判定----记录。
③最终检验：接报验单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
４．产品分类：①按类型分：PE骨袋（又名由任袋、夹链袋）、PE平口袋、拉链袋、PE四方袋、气球袋、串绳袋等。
②按材料分：PE袋、PP袋、OPP袋、PVC袋等。
③按外观分：光身袋、印刷袋等。
④按颜色及透明度分：全透明、有色透明、非透明等。
５．目视：产品在距离40w日光灯下60cm到120cm范围内，目视距离20cm至40cm范围内、对特别部分可在60cm处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查，判定时间为3秒。
必要时，必须配合限度样品（用于弥补标准的不足或使用标准不便时辅助检验）进行检验。
６．试验：（CR=0）印刷掉色与否；静电性能、封合性能、开口性能是否符合要求、骨口开合（5次）是否顺畅、有无错位、松紧是否合适。
７．检验７．１全数检验（全检）：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
适用于以下情形：①批量较小，检验简单且费用较低；②产品必须是合格；③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。
④一般情况下样品都需要全检。
塑料袋质量标准与检验规程
塑料袋质量标准与检验规程塑料袋质量标准与检验规程1. 引言塑料袋是一种广泛使用的包装材料，其质量直接影响到货物的保护和消费者的安全。
本旨在制定塑料袋的质量标准和检验规程，以确保生产和使用过程中的质量控制和标准一致性。
2. 术语与定义在本中，以下术语与定义适用：- 塑料袋：一种由塑料薄膜制成的袋状容器。
- 塑料薄膜：一种由聚合物材料制成的薄膜状材料，用于制造塑料袋。
- 质量标准：塑料袋的可接受特性和质量要求。
- 检验规程：对塑料袋进行质量检验的步骤和方法。
3. 塑料袋质量标准3.1 尺寸要求塑料袋的尺寸应符合以下要求：- 长度：在指定范围内，以毫米为单位测量。
- 宽度：在指定范围内，以毫米为单位测量。
- 厚度：在指定范围内，以毫米为单位测量。
3.2 物理性能要求塑料袋的物理性能应符合以下要求：- 拉伸强度：在指定条件下，以牛顿为单位测量。
- 耐冲击性：在指定条件下，袋子应能承受无损坏的冲击力。
3.3 包装要求塑料袋的包装应符合以下要求：- 每包塑料袋的数量应与规定的包装数量相符。
- 包装材料应干净无污染，以避免对袋子质量造成影响。
- 包装标识应清晰可见，标明产品信息、生产日期等。
4. 塑料袋检验规程4.1 外观检验外观检验应包括以下内容：- 检查塑料袋的表面是否平整，无明显破损或污染。
- 检查印刷图案或文字是否清晰可辨认。
- 检查袋子的封口是否完好，无明显的漏气或渗漏现象。
4.2 尺寸检验尺寸检验应包括以下内容：- 使用相关工具测量袋子的长度、宽度和厚度，并与标准值进行比对。
4.3 物理性能检验物理性能检验应包括以下内容：- 使用万能材料试验机测试袋子的拉伸强度，结果应符合标准要求。
- 使用冲击试验机进行冲击测试，袋子应能在一定冲击力下不破裂或变形。
5. 附件本所涉及的附件如下：- 附件1：塑料袋尺寸测量工具- 附件2：外观检验记录表- 附件3：物理性能检验记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 塑料袋产品质量法：指规定塑料袋质量标准和检验规程的国家法律法规。
胶袋、封箱胶的抽检及验收标准
5.0相关文件
5.1国家标准GB2828-87。
b胶袋不允许有大于1mm2斑点或其它杂质。
c胶袋严重起皱折。
d胶袋表面脏污。
4.3封箱胶
4.3.1检查水平
⑴外观检验采用特殊检查水平S-4级。
中山市美日洁宝有限公司
胶袋、封箱胶的抽检及验收标准
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WI095-007
版本状态
1
第3页
共3页ห้องสมุดไป่ตู้
⑵规格长度采用特殊检查水平S-1级。（除新供应商外其它采取间歇抽样）
4.0作业内容
4.1抽检标准：
4.1.1采用国家标准GB2828-87，正常检查一次抽样方案。
4.2胶袋
4.2.1检查水平
A外观检验采用一般检查水平Ⅰ级。
B规格检验采用特殊检查水平S-3级。
4.2.2检验工具：千分尺、直尺、目视。
4.2.3缺陷分类：
(1)B类（AQL=2.5）
a材料与签版不符。
b规格不符。
中山市美日洁宝有限公司
胶袋、封箱胶的抽检及验收标准
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版本状态
1
第2页
共3页
1.0目的
为持续有效控制胶袋，封箱胶的品质，于检验时有所依据。
2.0适用范围
凡属胶袋、封箱胶的检验均适用。
3.0定义：
3.1严重缺陷（即B类缺陷）：不能达成产品的使用目的之缺点。
3.2次要缺陷（即C类缺陷）：不影响产品使用目的之缺点。
4.3.2检验工具：卷尺、目视。
4.3.3缺陷分类
(1)B类（AQL=2.5）
a单卷长度不允许低于45-0.9m，平均长度应≥45m。
胶袋质量检验标准
1．内容和适应范围本标准规定了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料吹膜印刷封切手工包装出货等阶段的检验。
本标准规定了吹塑薄膜包装袋的详细技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。
2．种类胶袋按其原料和生产工艺不同可分为：2.1 PE胶袋：将低密度聚乙烯树脂（LDPE）和线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）以一定比例混合在一起为原料的胶袋。
2.2 PP胶袋：以聚丙烯（PP）为原料的胶袋。
2.3 HDPE胶袋；将高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）以一定比例混合在一起为原料的胶袋。
方法（平挤上吹法）生产的胶袋。
2.4 PO胶袋：以高密度聚乙烯（HDPE）为原料的胶袋。
3．要求3.1 料质胶袋的原料应无色、透明。
胶粒应无斑点、杂质、发黄等疵病，包装袋内应干燥，无水珠。
3.2膜料(卷筒薄膜)质量标准3.2.1工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、普通包装袋、医药保健袋、环保袋等膜料质量标准3.2.1.1 用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的膜料外观质量应符合表1的要求。
注：（1）水纹和云雾：因塑化不良，在薄膜表面形成的类似水波纹和浮云状现象；（2）条纹：塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷；（3）鱼眼和僵块：树脂在成型过程中没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物；（4）暴筋：因薄膜较厚点集中堆叠在一处或由于卷取张力在幅宽面上分布不均匀形成的高于薄膜卷其他部位的凸出环；（5）电子量不可过高预防击穿薄膜或薄膜边缘处裂开。
（6）焦点：因模头烧焦后在吹出的膜料上形成的褐点；3.2.1.2 电晕处理用油墨笔检验(在薄膜表面画几条线，用胶纸粘拉三次不掉色即可)。
3.2.1.3 用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜厚度及偏差应符合表2要求表23.2.1.4 用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜宽度及偏差应符合以下要求3.2.1.4.1 PE、PP、PO薄膜宽度及偏差应符合表3要求表33.2.1.4.2 PP薄膜宽度及偏差应符合表4要求表43.3工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋等成品质量标准3.3.1工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的尺寸规格应符合表8规定注：胶贴、纸贴离信封利口边不得少于6mm，不得大于订单要求或客户要求。
胶袋检验标准
文件名称
胶袋（尼龙袋）检验标准
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文件编号
版本
A/ 0
审核
拟定
目的
确保本公司胶袋品质符合客户要求。
范围
适应于胶袋进料入库检验。
抽样标准
MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0;MA=1.0;Ml=2.5。
检验环境
在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。
V
表面不能有脏污现象。
表面有脏污，但可擦拭掉现象。
V
2
结构 尺寸
规格尺寸应符合技术规格或样品 要求。
直尺
规格尺寸超出公差范围无 法装配。
V
规格尺寸超出公差范围，不 影响装配。
V
3
装配
与相应配件或成品试装吻合。
试装
无法装下配件或成品。
V
V
封口牢固，无开裂、漏封口、两 端封口现象。
封口无法打开、漏封口现象。
V
轻拉胶袋无破裂现象。
轻拉胶袋有破裂现象。
V内容及排版错误，印刷 图案不清晰，版面有污渍。
V
封边要平整、牢固，封边宽度一 致，复膜平整、紧凑，焊缝宽度1cm。
封边皱缩，宽度小于1cm, 封边宽度不一致大于1cm。
参照标准
1、GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
序 号
检验 项目
接收标准
检验工
具及 方法
缺陷描述
缺陷等级
致命
(CR)
严重
(MA)
轻微 (Ml)
1
外观
颜色、材质应与样品一致。
目视
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胶袋质量检验标准
1. 范围
适用于公司生产所用的胶袋的检验。
2. 质量要求
2.1 材质：符合合同规定或样板的要求。
2.2 规格：符合合同规定或样板的要求。
2.3 印刷：字迹清晰，套色套位准确，版面清洁，无重影漏印。
2.4 封边：平整，牢固，封边宽度一致，复膜平整，紧凑，焊缝宽度1cm。
2.5 颜色：色度饱和，颜色鲜艳，同样板一致。
2.6 白点直径小于1mm数量不超过5个，细线宽度小于0.2 mm不超过2条。
3. A 类缺陷:
3.1 材质不符合合同规定，或同样板差异较大。
3.2 规格偏差大于3mm。
.
3.3 印刷内容及排版错误。
3.4 印刷图案不清晰，版面有污渍，套色移位。
3.5 封边皱缩，复膜粘连，松脱，封边宽度不一致大于1cm。
3.6 白点直径小于1mm数量超过10条，细线宽度小于0.2mm超过4条。
4. B 类缺陷:
4.1 规格尺寸：3mm＜正负偏差＜5mm。
4.2 套色套位偏差＜0.5mm。
4.3 白点直径小于1mm数量不超过10个，细线宽度小于0.2mm不超过4条。
4.4 封边皱缩，宽度小于1cm。
5. 判定:
A 类不合格：在3. A类缺陷中有一项的检样批为A类不合格。
B 类不合格：在4. B类缺陷中有一项的检样批为B类不合格。
6. 质量合格水平:
A类不合格质量水平AQL=1.0
B类不合格质量水平AQL=2.5
7. 抽样:。