QCJ型漆膜冲击器操作规程
冲击试验仪操作规程

冲击试验仪操作规程1. 目的本操作规程旨在确保冲击试验仪的正常运行,保障操作人员的安全,并准确获取试验数据。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用冲击试验仪进行试验的操作人员。
3. 设备准备3.1 确保冲击试验仪正常工作,仪器无故障,并按照规定时间进行维护和保养。
3.2 确认所需试验样品及相关试验设备已准备就绪。
4. 试验操作步骤4.1 操作人员应仔细阅读试验样品的相关说明,了解试验要求和试验方法。
4.2 打开冲击试验仪的电源,确保电源连接正常。
4.3 将试验样品放置在试验台上,并根据试验要求进行固定。
4.4 设置试验参数,包括冲击能量、冲击角度等。
4.5 按下开始按钮,开始试验。
4.6 在试验过程中,操作人员应密切关注试验仪的运行情况,并记录试验数据。
4.7 完成试验后,关闭冲击试验仪的电源。
5. 安全注意事项5.1 操作人员应佩戴个人防护装备,包括护目镜、手套等。
5.2 在操作过程中,严禁触摸冲击试验仪的运动部件。
5.3 禁止将手指或其他物体放入试验台内。
5.4 在试验过程中,如发生异常情况或故障,应立即停止试验,并通知维修人员处理。
5.5 禁止在试验台周围堆放杂物,以免影响试验操作和试验结果。
6. 维护和保养6.1 定期对冲击试验仪进行维护和保养,确保其正常运行。
6.2 清洁试验台和设备表面,保持整洁。
6.3 定期校准试验参数,确保试验数据的准确性。
7. 附则7.1 未在本操作规程中涉及的问题,应根据相关法规和规定执行。
7.2 本操作规程的解释权归工作人员所有。
以上是冲击试验仪操作的规程,操作人员应遵守本规程,并确保试验操作的安全和准确。
如有任何疑问,请咨询相关负责人或有关部门。
冲击器操作规程

原因分析:内部零件松动或 损坏
排除方法:检查并紧固松动 零件,更换损坏零件
故障现象:操作过程中冲击 器发出异常响声
预防措施:定期检查和维护 冲击器,确保其正常工作
维护保养
定期清理冲击器表面灰尘和杂物
清理时间:建议每 周清理一次,确保 冲击器表面干净无 杂物
清理方法:使用软 布擦拭冲击器表面, 注意避免划伤或损 坏表面
保持冲击器与被冲 击物间的距离
避免过度用力,防 止手柄脱手
注意冲击器的噪音 和振动,避免损伤 听力
避免在潮湿或积水 的场所使用冲击器
操作时要避免用力过大或突然用力
避免用力过大: 在使用冲击器时, 要避免用力过大, 以免损坏设备或 造成意外伤害。
避免突然用力: 在使用冲击器时, 要避免突然用力, 以免设备失控或 造成意外伤害。
操作完毕后,关闭冲击器电源和气源开关
关闭冲击器电源和气源开关是操作完毕后的必要步骤 这样可以确保设备和人员安全,避免不必要的损失 关闭电源和气源开关前,需确保冲击器已经停止工作且不再需要使用
关闭电源和气源开关后,需对冲击器进行清理和维护,确保其保持良好的工作状态
使用冲击器的注意事项
操作时手要握紧握把,保持稳定
查
冲击器发生其 他异常情况时, 应立即停机检
查
使用后应及时清理冲击器表面灰尘和杂物
清理时间:使用后 应立即清理
清理方法:使用软 布擦拭或用压缩空 气吹扫
注意事项:避免使 用锐利工具刮擦, 以免损坏表面涂层
保养效果:保持冲 击器表面清洁,延 长使用寿命
常见故障及排除方法
冲击器不工作:检查电源和气源是否正常,检查冲击器内部零件是 否损坏。
检查功能:尝试操 作冲击器,检查其 功能是否正常
漆膜冲击器测试仪功能介绍

设备名称:漆膜冲击器测试仪
型号:QC-CJ-1
简介:
漆膜冲击器主要用于测试漆膜受冲击后的破坏程度,完全符合国家标准GB/T4893.9-93对该仪器的规定要求,具有造型新颖、结构简单、操作方便等优点。
以固定质量的重锤在一定高度落于涂覆有待测样品的试板上,观察不引起涂膜破坏的最大高度,以kg.cm表示。
冲击器包括一个带连接导管支架的牢固的基座,导管管身带狭缝而中间通过使用一个适合重物的轴圈引导圆柱型重物落下,沿狭缝旁有标注的高度以标明重物下落时对应的读数。
仪器的基座包含一个模座支撑。
重物在内部有一个铁球以提供不同的几何尺寸。
球的尺寸要适合于模座,这一点很重要,它可防止试板在模座内部边缘部位受到的剪切力。
为了限制下落重物的压痕深度,可调配不同厚度的深度控制环,同时也可使用不同的重物。
主要技术参数:
大冲击高度0-50cm
冲击高度分度值1cm
冲击锤质量0.5Kg
冲头尺寸Ф14mm
冲击锤冲击深度2mm。
型漆膜冲击器安全操作及保养规程

型漆膜冲击器安全操作及保养规程型漆膜冲击器是工业生产中常用的设备之一,安全操作和定期保养是确保设备正常运行和人员安全的重要措施。
本文将介绍型漆膜冲击器的安全操作规程和保养规程,以确保设备的正常运行和推进生产的安全。
安全操作规程1. 确定操作人员所有使用型漆膜冲击器的人员都必须经过专门培训,并且已经获得了作业资格证。
2. 确定操作位置在操作型漆膜冲击器时,必须确保可以清楚地看到设备上的各种指示灯和开关,操作人员可以起到控制设备的作用。
同时,也要注意安装位置是否稳定,避免设备倾斜或滑动。
3. 先开启电源在操作型漆膜冲击器之前,首先要确保电源开启。
打开电源后,操作人员需要检查设备上的各种指示灯和开关是否正常。
4. 进行操作前的检查操作人员在操作型漆膜冲击器之前需要进行一系列的检查,包括检查设备的各个部分是否安装牢固、设备上的各个按钮是否正常等。
只有通过了检查,才能开始正式操作。
5. 正确操作设备在操作型漆膜冲击器时,必须要按照正确的操作步骤进行,避免过快、过慢或不规范的操作方式。
同时,操作人员也需要时刻注意设备运行状态和异常情况,及时采取措施解决。
6. 完成后正确关机在操作完成后,操作人员需要将设备正常关机,并及时清理操作现场,将设备周围垃圾等物品进行清理。
同时,也需将设备的各种指示灯和开关进行检查,确认设备的正常关机状态。
保养规程型漆膜冲击器的正常运行依赖于设备的稳定性和最佳状态。
因此,定期进行设备保养是非常必要的,这样可以确保设备始终处于最佳状态,从而可以提高设备的生产效率和延长设备寿命。
1. 定期检查设备定期检查设备是保证设备正常运行的基础。
检查要点包括清洁设备的各个部分,检查设备是否有松动的螺丝或磨损和变形等情况。
对于部分需要润滑的部位,还需定期检查润滑情况,及时加入润滑剂。
2. 执行维护计划另一个比较重要的保养措施是执行维护计划。
维护计划可以包括预计维护时间、维护类型、维护人员以及维护方法等内容。
漆膜冲击试验机使用说明 冲击试验机技术指标

漆膜冲击试验机使用说明冲击试验机技术指标漆膜冲击试验机使用说明:■漆膜的冲击强度以1公斤重锤冲击漆膜而不致使其引起损坏的最大高度以厘米表示之。
两次测定之差应在 /—1厘米范围之内。
■在空气温度25 /—1C和相对湿度70%以下条件进行试验。
■依照产品标准所规定制备样板;底材使用50mmx120mmx0.3mm 的马口铁或符合GB708技术要求的薄钢板,尺寸为65mmx150mmx0.45~0.55mm(供测腻子时使用)。
■把样板放置在枕垫上紧贴与凹孔上,漆膜朝上,受冲击点距样板边缘不少于15毫米;一个样板测量多次时,应使每个冲击点边缘相距不少于15毫米;■用掌控器螺钉固定好高度,按压掌控螺钉,重锤即自由落在冲杆上,冲杆将冲击力传到样上。
■将重锤升起,重锤的挂钩自动被掌控器挂住,取出样板,用四倍放大镜或目测(假如标准允许目力察看),当漆膜没有裂纹,皱皮或剥落现象时,可增大重锤下落高度,直至漆膜破坏,或能经受50厘米高度的冲击为止。
每次试验都应在不同的样板位置进行。
依据漆膜的坚牢程度,每次重复时加添高度2~10米。
相关设备低温试验箱漆膜冲击试验机用途:该产品测定漆膜在不同冲击力作用下不被破坏的耐冲击强度。
漆膜冲击试验机使用前的检查与调整:■检查冲杆中心是否与枕垫块凹孔中心一致,若有偏差时,可调整冲击块紧母上的内六方镙钉。
■检查定位标是否对零线:将重锤放下察看定位标上刻线是否与零线重合,有偏差时可调整定位标两侧的螺钉。
漆膜冲击试验机参数:■导管刻度:120 /—0.5cm。
■冲锤质量:1.0, 1.36, 2.0kg。
■冲头直径:8, 15.87, 20 毫米。
■高度范围:冲锤下落高度0-120、■冲击高度: O~50cm。
■重锤重量: 10001g。
■冲头钢球直径:ф8毫米。
■执行指标:GB/T1723—93 ASTMD2794 ASTMG14 IBCI5C139、弹性冲击试验器标准与用途:该仪器是依据ASTMD2794、ISO6272标准要求设计制造的。
漆膜冲击器操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A38487 漆膜冲击器操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑漆膜冲击器操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1 检查与调整1.1 检查冲杆中心是否与枕垫块凹孔中心一致,若有偏差,可调整冲击块螺母上的内六方螺钉使之相一致。
1.2 定位标是否对零线,将重锤放下,观察定位标上刻线是否与零线重会偏差时调节定位标两侧螺钉。
2 使用规则2.1 按照产品标准规定制备样板。
2.2 把样板放置在枕垫块上紧贴于枕垫块凹孔上,漆膜朝上,并使受冲击点距样板边缘不少于15mm。
2.3 按照产品标准中的规定,固定好高度,按原控制螺钉,重锤落下冲击样板,观察漆膜破坏情况。
3 维护与保养3.1 仪器存放地应干燥,空气中不应会有腐蚀性气体。
3.2 当控制器因保管使用不当有故障时,可用管钳拧出锁紧螺栓,将刻度管身卸下,然后拧下控制器螺钉,将控制器取出进行修理。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
漆膜冲击仪安全操作及保养规程

漆膜冲击仪安全操作及保养规程漆膜冲击仪,在涂料和油漆行业中广泛使用,用于测试涂层的韧性和抗冲击性能。
然而,由于操作不当,漆膜冲击仪使用过程中可能存在一些潜在危险,如仪器故障、电击、暴露在有害物质或化学品中等。
为了确保使用漆膜冲击仪的安全性,并延长仪器的使用寿命,有必要建立一套科学的漆膜冲击仪安全操作及保养规程。
本文将详细介绍漆膜冲击仪的安全操作流程和保养规程。
漆膜冲击仪的安全操作流程漆膜冲击仪的安全操作流程主要包括以下几个步骤:1.检查仪器安装:检查漆膜冲击仪的电源、安全开关、试样夹紧等装置是否稳定,电线沟槽是否正常,以及仪器机械和电气设备是否正常。
检查仪器和检测头是否联通。
2.选择试样:根据需求,选择合适的试样进行测试,需要根据单次测试的标准来进行重新准备试样,防止重复消耗。
3.安装试样:将挑选的试样安装到试样夹紧装置中,然后根据操作手册规范进行安装。
4.开机预热:将仪器通电,并将应用程序预热至稳定状态。
5.进行测试:根据操作程序的要求,对试样进行检测。
在测试过程中需要仔细观察挥拍头的动作是否正确。
6.清洁附件:将检测附件置于适当的位置上,定时使用干净的布擦拭附件上的油漆和灰尘。
注意要避免使用酸碱性过强的化学药品,以免损害仪器。
7.关机操作:漆膜冲击仪测试完毕后,按照操作程序要求关闭仪器。
漆膜冲击仪的保养规程除了以上操作流程,还有必要制订一套科学的漆膜冲击仪保养规程:检查仪器1.定期开启检修漆膜冲击仪,仪器中的螺丝、紧扣、尘土要定期检查清理。
2.检查仪器的压力表、恒温水槽、输液管道、电机等相关零部件的使用是否正常,发现问题及时进行维修或更换。
3.检查碳刷,可通过示波器观察波形来看其机芯是否正常工作,以及耐磨性如何。
涂料试样及附属品的保养1.选择合适的试样进行测试,需要根据单次测试的标准来进行重新准备试样,防止重复消耗。
2.对试样夹紧器进行定期清洗,以保证夹紧器的牢度和精度。
3.定期对试样夹紧器和挥拍头进行清洗和维修。
漆膜冲击试验器操作规程

漆膜冲击试验器操作规程
一、操作方法
1、使用前需调零,检查定位标是否对零线,如有偏差,将重锤降落到滑筒底部,调节定位标两侧螺钉,使定位标上刻线与零线重合;
2、试板的放置:把备妥的试板放置在枕垫块上,且紧贴于枕垫块凹孔,漆膜朝上,使受冲击点距试板做数次试验时,应使每个冲击点边缘相距不少于15mm;
3、重锤投放高度的设置:同时松动控制器螺钉,控制器件可按滑筒滑道上下移动,根据试验要求,选取高度时,将定位标上刻线与滑筒刻度线重合即可,将控制器螺钉拧紧、固定;
4、试验举例:依照标准中的有关规定,完成重锤投放高度的设置,将制备好的试板放置于枕垫块上;按压控制螺钉,重锤即自由地落在冲杆上,冲杆将冲击力传给枕垫块上的试板,将重锤提升起,由控制器挂住重锤上的挂钩,取出试板,用4倍放大镜观察,判断漆膜有无裂纹、皱纹及剥落等现象。
二、注意事项
1、仪器应放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体环境中,仪器应经常保持清洁,运动部分灵活;
2、当控制器因保管或使用不当有障碍时,可用内六角扳手松开支臂上M10内六角螺钉,将滑筒卸下,然后拧下定位标支架紧固螺钉,即可将控制器取出进行清洁、修理。
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QCJ型漆膜冲击器操作规程
1 检查与调整
1.1 检查冲杆中心是否与枕垫块凹孔中心一致,若有偏差,可调整冲击块螺母上的内六方螺钉使之相一致。
1.2 定位标是否对零线,将重锤放下,观察定位标上刻线是否与零线重会
偏差时调节定位标两侧螺钉。
2 使用规则
2.1 按照产品标准规定制备样板。
2.2 把样板放置在枕垫块上紧贴于枕垫块凹孔上,漆膜朝上,并使受冲击点距样板边缘不少于15mm。
2.3 按照产品标准中的规定,固定好高度,按原控制螺钉,重锤落下冲击样板,观察漆膜破坏情况。
3 维护与保养
3.1 仪器存放地应干燥,空气中不应会有腐蚀性气体。
3.2 当控制器因保管使用不当有故障时,可用管钳拧出锁紧螺栓,将刻度管身卸下,然后拧下控制器螺钉,将控制器取出进行修理。