施工现场三检制度3原材料进场检验制度

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2024年质量“三检制”管理制度范文(四篇)

2024年质量“三检制”管理制度范文(四篇)

2024年质量“三检制”管理制度范文工程施工中要求生产班组应熟悉和遵守施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求。

随时检查贯彻执行情况,分析研究工序能力。

预防和消除异常因素,促使工序处于控制状态,保证和提高质量水平。

1“三检制”的检查内容生产班组对其操作质量负责。

在质量产生、形成和实现过程中,应认真进行工序质量自检和上下工序的交接检查,在确认质量符合要求时向工长和质量工程师报验进行专职检查,开展“三检制”活动。

1.1“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。

操作者对自己施工过程(工序)或完成的工作进行施工班组工序质量自检,由操作者自行进行,自我检验,起到自我监督的作用。

以班组质量检查员为主负责填报施工班组工序质量自检记录表。

1.2“交接检”是指作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。

上道工序应满足下道工序的施工条件和要求。

对相关专业工序之间也是如此。

通过工序间的交接验收,使各工序间和相关专业工程之间形成一个有机整体。

以班组质量检查员为主负责填报质量交接记录表。

1.3“专职检”就是质量工程师对施工过程(工序)或完成工作进行的检验。

专职检在质量工程师主持下进行,检验范围、检验项目、指标要求和检验方法,按国家工程施工质量验收规范中有关的检验批、分项工程检验标准规定的主控项目,一般项目和允许偏差项目____个部分规定的内容执行。

以质量工程师为主负责填报检验批验收记录表。

2“三检制”的具体要求2.1施工班组工序质量自检的检查数量应进行全数检查,混凝土结构和门窗工程应按结构构件和不同规格的框(扇)件数作为检查单位;砖砌体、楼地面、装饰和屋面工程可按生产作业班次作为检查单位,其测点设置按有关分项工程检验评定标准规定执行。

建筑设备安装工程可按台件、区段、系统划分检测单位,组织班组自检、交接检。

2.2上、下工序之间的交接检查应在工长参加下进行。

由上道工序班组长和班组质量检查员在班组自检基础上,负责向下道工序班组长和班组质量检查员进行交接。

原材料及施工检验制度

原材料及施工检验制度

原材料及施工检验制度原材料及施工检验制度:进入施工现场的原材料必须经过项目技术人员和质量检查员的入场检验。

供货方必须提供产品的“出厂合格证、生产许可证、检验报告”等有关证件。

对于无“三证”或“不合格”的产品,坚决不允许进场,并不得放行。

在施工过程中,应随机抽查原材料。

对于项目部无法签定的材料,应送交有关检验部门进行检测。

如果发现不合格材料,应立即停止使用并要求退货。

实行谁购货谁负责,谁检验谁签字的原则。

技术交底制度:在每个分部分项工程施工前,专业技术人员应认真熟悉图纸,掌握施工规范的要求及操作规程,并向各有关施工成员进行技术交底。

交底内容应包括操作工艺、规范要求、安全施工措施、质量验收规范、成口保护等方面的内容。

交底的内容应明确,应形成文字,并由交底人签字以及交底的时间。

质量与经济挂钩制度:项目部为了减少施工中的返工、反修造成的工时及材料等方面的浪费,制定了本制度。

在施工中,对于各不同工种的施工班组,进行每层、每道工序的检查打分方法作为评比的依据,满分为100分,合格为60分,85分以上为优良班组。

项目部实行每月两次的质量评比,时间为每月1日和15日两次。

评比的结果在项目部宣传栏中公布。

对于评比的先进班组给予100-500元的奖励,评比不合格的班组处以100-500元的罚款。

三检及交接检制度:每道工序完工后,在进入下道工序之前必须经过工序自检、交接检、专职检等三检合格后方可进行下道工序的施工。

对于三检不合格的工序,应通知有关班组及个人限时整改,合格后方可进行工序交接。

各工序交接时,必须由交接的各班组负责人及施工员或质检员在场,并作好工序交接记录。

对于检查不合格须返工的工序,造成的材料浪费,将按项目部有关“管理制度”进行处置。

月评比奖罚制度:为了提高工程质量,加强职工的安全保护意识,促进工效,项目部结合“内部管理制度”特制定以下评比制度。

项目部每月1日和中旬15日进行两次针对各班组及个人,在生产中和工程质量、安全规范的执行情况进行评比。

三检制及验收制度

三检制及验收制度

三检制及验收制度
1.三检制。

施工过程的质量检查实行〃三检制〃,即:班组自检、互检、工序交接检,层层把关,确保分项工程一次验收合格。

2、工序交接检制度。

工序交接检即:工种之间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。

上道工序完成后在进入下道工序施工前必须进行检验,做到上道工序不合格不准进入下道工序施工,做到〃三不交接〃:无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录不全不交接,以确保各工序的质量。

3、隐蔽工程签证检查制度。

所有隐蔽工程项目首先由班组、项目部逐级进行自检合格后报监理工程师复核,隐蔽工程不合格不能进行下道工序施工。

4、施工测量复核制度。

施工测量必须经现场施工员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。

在测量定位、桩基定位等阶段由公司专业测量人员进行复核。

5、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度。

原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范要求,精心选择合格的供货方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,合格后方可使用。

所有采购的原材料、成品、半成品进场必须由材料员进行验收,核实质量证明文件,对于不合格品和材质证明不齐全的
材料不允许进场。

材料进场后及时标识,确保不误用、不混用。

工程项目质量三检制度

工程项目质量三检制度

工程项目质量三检制度工程项目质量三检制度是指在工程项目实施过程中,按照时间节点进行三次质量检查,并对发现的问题进行整改,以保障工程项目的质量达标。

本文将从制度的目的、内容、实施及意义等方面进行阐述,总字数超过了1200字。

一、目的二、内容1.进场前检查在工程项目开始施工前,需要进行进场前检查,主要内容包括:检查施工图纸是否符合规范要求,是否存在不符合规范的构造、尺寸和材料;检查施工人员的技术资质和安全生产工作的认识;检查施工设备、工具和材料是否符合要求;检查施工现场的平整度和占地面积是否满足要求。

2.施工过程检查在工程项目的施工过程中,需要进行定期的施工过程检查,主要内容包括:检查施工人员的安全生产工作是否到位,是否存在违规操作和施工材料缺陷;检查施工现场的环境卫生和施工进度是否符合要求;检查施工过程中的质量控制措施是否到位,是否存在质量问题。

3.竣工前检验在工程项目即将完成时,需要进行竣工前检验,主要内容包括:检查工程项目的施工质量是否符合规范和设计要求,是否存在质量缺陷和隐患;检查工程设备、材料是否符合规范和技术要求;检查工程项目的竣工文件是否完整,是否符合规范要求;检查工程项目的验收情况和验收文件是否齐全。

三、实施1.明确责任人要指定专人进行质量三检的组织和管理工作,负责制定相应的质量检查计划和方案,并配备相应的人员和设备,确保质量检查工作的顺利进行。

2.制定实施步骤根据不同的工程项目特点,制定相应的质量检查步骤和检查要点,明确检查的重点和关键环节,以确保质量检查的全面性和针对性。

四、意义1.保障工程项目的质量工程项目的质量三检制度能够及时发现和纠正工程质量问题,确保工程项目的质量达到规定的标准,避免工程质量问题的发生,并降低工程质量风险。

2.提高质量管理水平3.提升工程施工质量综上所述,工程项目质量三检制度对于保障工程质量,提高质量管理水平和提升工程施工质量具有重要的意义和价值。

通过明确目的、内容、实施步骤和意义,能够确保工程项目以高标准、高质量、高效率的方式进行,提高工程项目整体质量水平,满足人民群众对良好生活环境和高品质工程的需要。

工程各道工序的三检制度

工程各道工序的三检制度

工程各道工序的三检制度一、三检制度的内容1. 第一道检查:施工前的准备工作在施工工序开始之前,施工单位需要对施工前的准备工作进行第一道检查。

这包括对施工区域的平整度、清洁度、临时设施的设置等进行检查。

此外,还需要检查施工材料的质量和数量是否符合要求,是否存在损坏和缺陷等情况。

只有在确保准备工作符合要求的情况下,施工单位才能继续进行下一道工序的施工。

2. 第二道检查:施工中的监督检查在施工工序进行过程中,施工单位需要进行第二道检查,对施工质量和进度进行监督检查。

这包括对施工现场的安全生产工作进行检查,确保现场作业人员的安全意识和操作规范。

同时,还需要对施工质量进行全面检查,防止出现不符合规范要求的情况。

如果发现问题,需要及时进行整改和处理,以确保施工质量的稳定。

3. 第三道检查:施工后的验收工作在施工工序完成之后,施工单位需要进行第三道检查,对施工成果进行验收工作。

这包括对施工质量的全面检查和评估,确保施工结果符合规范要求。

同时,还需要对施工现场进行清理和整理工作,保持施工现场的整洁和安全。

只有在完成验收工作之后,方可进行下一个工序的施工。

二、三检制度的重要性1. 提高施工质量三检制度可以保障每一个工序的施工质量和安全,通过全面的检查流程和标准,确保施工过程中不会出现质量问题。

这有利于提高施工单位的施工质量和服务水平,为工程质量的提升提供保障。

2. 预防质量问题三检制度可以在施工过程中及时发现并解决质量问题,避免问题扩大和出现严重后果。

通过严格的检查流程,可以有效地预防施工过程中的质量问题,确保施工结果符合规范要求。

3. 提高施工效率三检制度可以规范施工单位的施工流程和管理方式,提高施工效率和进度控制。

通过严格的检查标准和流程,可以减少施工过程中的疏漏和失误,提高施工单位的施工效率和竞争力。

4. 强化施工安全三检制度可以提高施工现场的安全意识和管理水平,加强现场安全控制和安全保障措施的执行。

通过严格的检查流程和要求,可以确保施工现场的安全生产工作得到有效的落实,避免发生安全事故。

原材料进场检验制度

原材料进场检验制度

原材料子进场检验制度一、编制目的为了确保进入施工现场的料子符合规范要求,确保工程质量。

二、适用范围适用于全部工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料子进场的控制。

三、部门职责1、工程部负责物资采购的归口管理工作。

2、经营部负责开工前供应单位工程合同、工程预算及单位工程料子预算,以及供应重要料子名称、规格、型号、数量、质量要求。

3、工程部负责检查和监督项目经理部做好料子进场的质量检验工作、4、料子员负责对进场料子进行检查验证,并取得相关的证明资料。

凭证手续不全,一律不收。

将合格料子的凭证手续汇总备案,以备追溯。

5、施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保料子进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。

四、措施及方法1、原材料子质量保证措施依据质量方针和质量目标的要求,首先从原材料子的掌控,选择合格的供应商,保证全部同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求,做到比质比价,质量第一,品质证明与物相符。

进场料子由项目物资部、质保部联合验收。

首先进场料子必需“三证”等资料齐全。

其次钢筋、水泥等必需经复验合格。

最终样品认可,项目部组织验收合格后,报监理或甲方验收,通过后方可使用。

如未经检验和试验的料子,未经批准紧急放行的料子,经检验和试验不合格的料子,无标识或标识不清楚的料子,过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的料子等不得使用。

当料子需要代用时,应先办理代用手续,经设计单位或监理单位同意认可后才略使用。

1)料子采购程序流程如下:2)原材料子检验程序—料子检验流程3)相关人员职责A、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。

B、项目料子员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。

布置物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。

4)工作程序A、进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求,全部物资于进场后都必需先行接受检验或试验,经证明合格后方能允许使用。

施工现场三检制度原材料进场检验制度

施工现场三检制度原材料进场检验制度

施工现场三检制度原材料进场检验制度引言在建筑施工中,确保材料品质和材料状况良好至关重要。

为此,施工现场应该引入三检制度,其中第一关便是原材料进场检验。

本文将重点介绍原材料进场检验制度。

检验分类外检材料的外观检验主要涉及材料的外形,表面等方面。

例如在进行钢材进场检验时,检验员应该仔细检查钢材的外表是否存在腐蚀、疙瘩、裂纹、き痕等缺陷。

在进行木材进场检验时,检验员应该注意木材的颜色、材质、形状是否符合标准和要求。

尺寸检验由于施工现场中的材料往往需要进行各种加工和组装,因此尺寸检验是非常重要的一项检验。

尺寸检验一般涉及到材料的长度、宽度、厚度等方面。

例如,在进行钢材进场检验时,检验员应该精确测量钢材的长度、宽度、厚度等尺寸数据,并进行比对。

化学成分检验化学成分检验主要用于检测材料中的成分是否符合标准要求。

例如,对于水泥而言,必须检查其硅酸盐、氧化铝、氧化铁和钙的含量是否符合标准要求。

力学性能检验该项检验主要涉及材料的强度和硬度等方面。

例如,在进行钢材进场检验时,必须进行拉伸试验和硬度试验,以验证其强度和硬度是否符合标准要求。

检验依据进行原材料进场检验时,一般需要依据以下三方面的标准和要求进行:•检验人员应该有权使用的制度和测试方法;•标准和要求的相关法规和工程规范;•客户或建设单位的要求。

材料退货标准在进行原材料进场检验之后,如果材料没有通过检验,就需要采取相应的措施。

如果该材料的缺陷或问题很小,可以考虑进行加工处理或者重新检查。

如果该材料的问题比较严重,甚至是严重的安全隐患,在必要时需要考虑退货或者其他合理的措施。

检验记录在原材料进场检验过程中,必须进行详细记录,以便于后续的管理和备份。

记录内容包括但不限于以下方面:•检验的时间和地点;•被检材料的名称和型号;•检验项目和依据;•检验结果和结论;•存储位置和审核员。

结论原材料进场检验是施工现场三检制度中的第一重关卡,其重要性不容忽视。

为了确保施工质量和安全,必须严格遵守检验标准和要求,进行详细记录,及时采取相应的措施。

工程质量“三检”制度(4篇)

工程质量“三检”制度(4篇)

工程质量“三检”制度一、自检:操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检,并经班组长验收后,方可继续进行施工。

施工员应督促班组长自检,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。

二、互检:工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前,班组长应进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,方准进入下道工序。

上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续,而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。

三、专检:所有分项工程、隐检、预检项目,必须按程序,作为一道工序,邀请专检人员进行质量检验评定。

工程质量“三检”制度(二)第一条确定质量目标:质检部在项目总工程师领导下,全面负责项目质量监督检查工作,主要对前期施工工艺、施工方案进行检查,并对技术人员进行岗前培训,对进场原材料进行检测,以及在施工过程中对工程质量进行全方位、全过程控制。

1、创优目标:确保优良工程2、分项工程合格率为____%,其中优良品率为____%(且主要项目确保为优良)。

3、重大质量事故为____次。

4、工程外观质量确保优良。

第二条质量保证措施1、建立完善的检测体系,全面熟悉工程招标文件和施工技术规范编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划,经甲方监理工程师审批后实施。

狠抓岗位责任制的落实,使整个施工过程始终处于受控状态。

2、为确保施工工程达到设计要求和规范标准,要严把检测关,并加强对施工人员的管理和业务培训工作。

3、设立专职质检工程师岗位,加强内部质检工作,严格控制施工各工序质量,确保工程质量一次成优。

加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查,严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。

第三条施工过程质量控制1.根据项目实际情况,制定质量目标,分阶段对质量目标进行考评;2.复核测量队的导线点、水准点的测量数据,将复测成果报监理工程师审批。

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附件1
原材料进厂检验制度
一、编制目的
为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量。

二、适用范围
适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控
制。

三、部门职责
1.工程部负责物资采购的归口管理工作。

2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算,
以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。

3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作.
4.材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。

凭证手
续不全,一律不收。

将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。

5.施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落
实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。

四、措施及方法
1.原材料质量保证措施
根据质量方针和质量目标的要求,首先从原材料的控制,选择合格的供应商,保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求,做到
比质比价,质量第一,品质证明与物相符。

进场材料由项目物资部、质保部联合验收。

首先进场材料必须“三证”等资料齐全。

其次钢筋、水泥等必须经复验合格。

最后样品认可,项目部组织验收合格后,报监理或甲方验收,通过后方可使用。

如未经检验和试验的材料,未经批准紧急放行的材料,经检验
和试验不合格的材料,无标识或标识不清楚的材料,过期失效、变质受潮、
破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。

当材料需要代用时,应先办理代
用手续,经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。

1)材料采购程序流程如下:
2)原材料检验程序
材料检验流程
3)相关人员职责
A.项目试验员
对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。

B.项目材料员
对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。

安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。

4)工作程序
A.进场物资的检验、验收
为了保证用于工程的物资满足规定的要求,所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验,经证明合格后方能允许使用。

B.进场物资的取样由项目试验员负责进行。

C.物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。

材料员负责材料的外观物理性能检验,试验员负责材料的性能检验。

D.材料进场后,材料员清点材料,填写料具验收单,核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致,不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。

E.材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量,并检查是否与合同要求或通常要求的各种证明文件齐全。

2. 进到施工现场的材料由项目部材料部门组织人员同质量部门进行验收,验
收时根据签订的购销合同要求和国家规范要求对进场材料的品种、规格、型号、数量、质量及售后服务等进行验收。

3.进场的钢材对其外观质量直径(厚度)、数量、出厂合格证(牌号、批号、
规格、数量)进行验收;检查质量证明书包括牌号、批号、规格、数量、化学分析、机械性能等应符合规范要求;质量证明书如为复印件必须有持原件单位盖章并注明原件存放单位、进场钢材的牌号、批号、规格、数量及经办人签字;
4.进场的水泥对其水泥标号、出厂日期、生产厂家、数量及准用证(证书有效期)和质量证明书包括水泥强度等级、出厂日期、生产厂家、数量、安定性、细度、强度实测值等进行验收。

5.进场的中砂、碎石对其外观质量、产地、细度模数、级配、含泥量、泥块含
量等指标进行验收。

6.进场的砌体材料外观质量、截面尺寸(长、宽、高)、数量、强度等级、
强度实测值等进行验收。

7.进场的防水材料、保温材料、装饰材料必须合格的准用证和质量证明书。

8.对进场材料需卸到指定的地点,且按规定要求卸货,不得野蛮装卸。

9.对进场材料验收不合格的不得用于工程,并及时与供应商联系要求退货,且
做好退货记录。

10.对供应商供应的材料质量情况做好记录以便以后采购时作为评价依据。

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