原材料进场检验制度
原材料进场检验制度(经典版)
原材料进场检验制度第一章总则第一条制度目的1.为确保原材料的质量和安全，提高产品质量，降低生产风险，制定本原材料进场检验制度。
2.本制度旨在规范原材料的进场检验程序和标准，确保原材料符合公司质量要求。
第二条适用范围1.本制度适用于我单位所有进场原材料的检验，包括但不限于各类原材料、辅助材料、包装材料等。
2.所有涉及原材料进场检验的部门和人员都应当遵守本制度的规定。
第三条术语定义1.原材料：指用于产品生产的各类物质，包括但不限于原材料、辅助材料、包装材料等。
2.进场检验：指对原材料在到达生产场地之前的检验，以确定其质量是否符合公司标准。
3.检验员：负责进行原材料进场检验的专门人员，应具备相应的培训和资质。
第二章进场检验准备第四条进场检验计划1.在原材料到达之前，应制定进场检验计划，明确检验的时间、地点、方法、标准等。
2.进场检验计划应由相关部门审核并获得批准。
第五条检验设备和工具1.检验员应当配备适当的检验设备和工具，以确保检验的准确性和可靠性。
2.检验设备和工具应定期校准和维护，确保其性能稳定。
第三章进场检验程序第六条原材料接收1.原材料到达时，应进行接收记录，包括原材料名称、供应商、批号、数量等信息。
2.原材料接收记录应立即上报给相关部门，以便进行进一步检验安排。
第七条抽样与标识1.根据进场检验计划，检验员应当进行抽样，确保样品具有代表性。
2.抽样应当遵循相关标准和方法，确保样品的采集、处理、标识等过程的准确性和可追溯性。
第八条检验项目1.进场检验项目应根据原材料的性质和用途确定，包括外观检查、化学成分分析、物理性质测试、微生物检验等。
2.检验项目和标准应当明确记录在检验计划中，检验员应按照计划进行检验。
第九条检验结果评定1.根据检验项目和标准，检验员应对样品的检验结果进行评定，判断原材料是否合格。
2.合格的原材料应按照规定存放，不合格的原材料应当进行处理，并记录相关信息。
第四章进场检验标准第十条检验标准的制定1.公司应制定原材料的进场检验标准，包括外观标准、化学成分标准、物理性质标准、微生物标准等。
材料进场检验及储存管理制度范文(4篇)
材料进场检验及储存管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保材料进场时进行检验，并合理储存，以保证所使用的材料质量符合要求。
适用于所有涉及材料进场和储存的部门和人员。
二、定义1. 进场检验：指材料到达工地时，进行外观和品质检验。
2. 储存管理：指对进场的材料进行分类、储存、保管和管理的过程。
三、材料进场检验1. 材料到达工地后，由指定的检验人员进行外观检验，检查包装是否完好无损。
2. 根据材料的规格和要求，参照相关标准进行品质检验，包括但不限于测量尺寸、检查颜色、强度等。
3. 对于合格的材料，进行登记并安排妥善储存。
对不合格的材料，需要及时通知供应商并进行退回。
四、材料储存管理1. 材料应妥善分类和标识，按照不同类型进行分区存放，防止混淆和交叉污染。
2. 材料应储存在干燥、通风良好的仓库或储存区域，避免阳光直射和潮湿环境。
3. 材料的储存区域应保持整洁，定期清理，并建立材料清单和库存台账，做到随进随用、按需取出。
4. 对易燃、易爆、有毒等特殊材料，应加强安全管理措施，并设立专门存放区域。
5. 材料的保管人员应经过专业培训，了解材料的特性和储存要求，并严格按照操作规程操作。
五、其它事项1. 工地现场应设立相应的进场材料检验区和储存区，并配备必要的检验设备和储存设施。
2. 不同类型的材料应由专门人员负责检验和管理，确保操作专业化和规范化。
3. 定期对材料进行检查和验收，保证储存的材料符合使用要求。
4. 对于严重不符合要求的材料，要及时追究相关责任人的责任。
六、附则本制度必须严格执行，任何违反本制度的行为将承担相应的法律责任。
如有需要，本制度可以进行修订和补充，并及时向相关人员进行通知和培训。
制定单位：制定日期：材料进场检验及储存管理制度范文（2）一、目的为了确保材料的质量和安全，规范材料进场检验和储存管理流程，提高材料管理的科学性和有效性。
二、适用范围本制度适用于公司所有材料的进场检验和储存管理。
原材料进场检验制度
原材料进场检验制度一、引言原材料是制造企业生产过程中的基础，对原材料的质量进行严格的检验是确保产品质量和企业声誉的重要环节。
为了建立有效的原材料进场检验制度，保障产品质量和消费者的权益，本文将详细介绍原材料进场检验制度的基本要求、流程和注意事项。
二、基本要求 1. 合法合规：原材料必须符合国家相关法律法规和质量标准，没有任何侵权行为，确保从合法合规的渠道采购原材料。
2. 供应商选择：与可靠的供应商建立长期稳定的合作关系，供应商必须有良好的信誉和质量管理体系，并提供合格的原材料。
3. 样品保留：根据采购合同和相关规定，保留每批原材料的样品，以备后续可能的问题调查和处理。
4. 来料批次追溯：对每批原材料按照批号进行追溯，确保从供应商到企业内部的每个环节都能追溯到原材料的来源和流向。
5. 信息记录：建立完整的原材料进场检验记录，包括进货日期、供应商信息、批次信息、检验项目和结果等相关信息。
三、流程 1. 采购需求确认：根据生产计划和产品质量要求，确认采购原材料的种类、数量和质量标准。
2. 供应商评估：对供应商进行综合评估，包括企业信誉、质量管理体系、供货能力等方面的考察。
评估合格的供应商列入企业的供应商名录。
3. 采购合同签订：与供应商签订采购合同，明确采购的原材料种类、数量、质量标准、价格、交货期等具体要求。
4. 原材料进场检验：原材料到达企业后，进行进场检验。
根据采购合同约定和产品质量标准，对原材料进行外观检查、尺寸检测、化学成分分析等必要的检验项目。
5. 检验结果判定：根据检测结果，判断原材料是否合格。
如果不合格，应根据相关规定进行处理，并记录处理结果。
6. 合格原材料入库：对检验合格的原材料，按照规定的方法和要求进行标识和分类入库，确保原材料的有效管理。
7. 样品保留：对每批原材料都进行样品保留，保存一定数量的样品，以备后续问题的调查和处理。
8. 进货记录和报告：建立完整的进货记录和报告，包括进货日期、供应商信息、批次信息、检验项目和结果等，便于日后查询和分析。
原材料进场检验制度
原材料进场检验制度首先，制定原材料进场检验制度的目的是为了确保原材料的质量达到生产要求，保证产品的质量稳定可靠。
通过对原材料的检验，可以减少次品率和返工率，提高产品的合格率和生产效率，降低不良品的发生概率。
此外，制度的制定还能保证企业在合理时间内获取到合格的原材料，避免因原材料质量问题引发的延误和损失。
另外，制度的实施可以为企业建立起稳定的供应链，增强企业的竞争力。
其次，制度的内容主要包括原材料进场检验的流程和标准。
具体而言，流程包括采样、检验、登记、处理及评估等环节。
采样要求采自原材料的不同批次和地点，要保证取样的全面性和代表性，以确保检验结果的准确性。
检验要按照一定的检验项目和方法进行，例如外观检验、化学成分检验、物理性能检验、微生物检验等，以保证原材料的质量符合生产要求。
登记要将检验结果进行记录，包括原材料的名称、批次、供应商、检验项目及结果等信息，为后续的追溯提供依据。
处理要根据检验结果进行合理的决策，对于不合格的原材料要进行退货处理或者修复处理。
评估要根据原材料的质量和供应商的表现，及时对供应商进行评价和考核。
再次，制度的实施要点是要建立一个配套的检验设施和设备，保证检验工具的准确性和可靠性，同时要建立一支专业的检验团队，定期对检验人员进行培训和考核，提高其专业水平和检验技能。
此外，还要制定一套严格的质量控制标准，确保检验的准确性和一致性。
在与供应商的合作中，要明确双方的责任和义务，建立长期稳定的合作关系，共同维护产品质量。
最后，原材料进场检验制度的效益主要体现在以下几个方面：一是可以降低原材料的不合格率，减少次品率和返工率，提高产品的合格率和生产效率。
二是可以减少因原材料质量问题引发的延误和损失。
三是可以为企业建立起稳定的供应链，增强企业的竞争力。
四是可以提高产品的市场竞争力，增强消费者对产品的信任和满意度。
综上所述，制定原材料进场检验制度是企业保证产品质量的一项重要举措。
通过建立科学合理的检验流程和标准，并配备专业的检验设备和团队，可以保证原材料的质量符合生产要求，提高产品质量的稳定性和可靠性，提升企业的市场竞争力和经济效益。
原材料进场检验制度
原材料子进场检验制度一、编制目的为了确保进入施工现场的料子符合规范要求，确保工程质量。
二、适用范围适用于全部工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料子进场的控制。
三、部门职责1、工程部负责物资采购的归口管理工作。
2、经营部负责开工前供应单位工程合同、工程预算及单位工程料子预算，以及供应重要料子名称、规格、型号、数量、质量要求。
3、工程部负责检查和监督项目经理部做好料子进场的质量检验工作、4、料子员负责对进场料子进行检查验证，并取得相关的证明资料。
凭证手续不全，一律不收。
将合格料子的凭证手续汇总备案，以备追溯。
5、施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保料子进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法1、原材料子质量保证措施依据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料子的掌控，选择合格的供应商，保证全部同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场料子由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场料子必需“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必需经复验合格。
最终样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的料子，未经批准紧急放行的料子，经检验和试验不合格的料子，无标识或标识不清楚的料子，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的料子等不得使用。
当料子需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才略使用。
1）料子采购程序流程如下：2）原材料子检验程序—料子检验流程3）相关人员职责A、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
B、项目料子员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
布置物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4）工作程序A、进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，全部物资于进场后都必需先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
原材料进厂检验管理制度
原材料进厂检验管理制度一、目的和适用范围1. 目的原材料进厂检验管理制度的目的是确保进厂的原材料符合质量标准，以确保产品质量和安全。
2. 适用范围本制度适用于所有进厂的原材料的检验和管理。
二、责任和权限1. 检验部门责任检验部门负责制定并执行原材料的检验程序和标准。
2. 采购部门责任采购部门负责确定原材料的规格和质量标准，并协调与供应商进行确认。
3. 生产部门责任生产部门负责接收和储存原材料，并按照要求进行检验。
4. 质量部门责任质量部门负责监督和审核原材料的检验过程，并记录检验结果。
三、流程和方法1. 原材料接收1.采购部门接收供应商提供的原材料，并检查外观和包装是否完好。
2.采购部门记录原材料的批号、生产日期和供应商等信息。
2. 原材料检验1.检验部门根据原材料的规格和质量标准进行检验。
2.原材料经过外观检验、重量检验、尺寸检验等项目的检测。
3.检验部门记录检验结果，并对不合格的原材料做出处理：退货或调整供应商。
3. 原材料储存1.符合质量标准的原材料由生产部门接收并储存。
2.生产部门储存原材料时，要确保储存区域整洁、干燥，并按照规定要求进行分类和标识。
4. 检验记录1.质量部门对每次原材料检验结果进行记录。
2.记录内容包括：批号、生产日期、供应商、检验项目和结果等。
3.检验记录应保存一定时间，以备查阅。
四、培训和评估1. 培训要求1.检验部门负责对相关人员进行原材料检验的培训，包括检验标准、方法和技巧等。
2.质量部门负责定期组织培训，提升相关人员的检验技能。
2. 评估要求1.质量部门负责对原材料检验的结果进行评估和总结。
2.评估包括原材料的合格率、不合格原因分析和改进措施等。
五、问题处理1. 不合格原材料的处理1.不合格原材料由质量部门与供应商协商处理，可以退货或调整供应商。
2.质量部门应记录原材料的不合格情况和处理结果。
2. 检验程序和标准的调整1.当发现检验程序和标准有不足之处时，检验部门有权对其进行调整和改进。
工程原材料进场报验制度
工程原材料进场报验制度
一、目的与范围
本制度旨在明确工程原材料进场的报验程序和质量要求，适用于所有参与本工程项目的施工单位、监理单位及相关供应商。
二、责任主体
1. 施工单位负责原材料的采购、运输、存储和报验工作。
2. 监理单位负责对进场原材料进行监督检查和验收。
3. 供应商需提供符合规范的材料和完整的质量证明文件。
三、报验程序
1. 材料进场前，供应商应向施工单位提交产品合格证明、检验报告等相关质量证明文件。
2. 施工单位在材料进场时，应对材料的外观、规格、数量等进行初步检查，并记录检查结果。
3. 对于需要复检的材料，施工单位应按国家或行业标准进行抽样送检，并将检验结果及时报送监理单位。
4. 监理单位根据报验资料和检验结果，决定是否批准材料使用。
四、质量要求
1. 所有进场原材料必须符合国家及行业标准，不得使用未经检验或检验不合格的材料。
2. 对于关键材料，如钢材、水泥等，应严格按照设计要求和规范执行，确保质量可靠。
3. 对于不合格材料，必须立即退场，并追溯原因，采取措施防止类似问题再次发生。
五、记录与报告
1. 施工单位应建立完整的材料进场报验记录，包括材料名称、规格、数量、检验结果等信息。
2. 监理单位应定期汇总材料报验情况，并向建设单位报告。
六、违规处理
违反本制度规定的，将按照合同约定和相关法律法规进行处理，情节严重者将被追究法律责任。
七、其他事项
本制度自发布之日起生效，由项目管理团队负责解释和修订。
原材料进场检验制度(经典版)
原材料进场检验制度1.引言原材料是产品制造的基础，其质量直接关系到最终产品的质量和安全。
为确保所采购的原材料符合公司的质量要求，制定本原材料进场检验制度，旨在确保原材料的质量、合规性和可追溯性，为公司的生产和质量控制提供坚实的基础。
2.适用范围本制度适用于公司所有进场原材料，包括但不限于原材料、化学品、包装材料等。
3.定义□原材料：指供应商提供的用于生产或制造产品的物质或物品。
□进场检验：指对原材料在进入公司仓库或生产环境前的质量检验。
□检验员：负责进行进场检验的专职或兼职员工。
□不合格原材料：指未达到公司规定质量标准的原材料。
4.制度目的本制度的目的是确保公司采购的原材料符合质量要求，降低质量风险，提高产品质量，保障客户满意度，并遵守相关法律法规。
5.进场检验的重要性进场检验对公司的运营和产品质量至关重要，它有助于：□确保原材料质量符合公司要求。
□防止不合格原材料进入生产过程。
□降低产品质量问题和召回风险。
□确保生产过程的稳定性和可控性。
□保障公司声誉和客户信任。
6.进场检验标准与规范6.1标准制定公司应制定明确的原材料质量标准，包括物理性质、化学性质、微生物质量等方面的要求。
6.2参考规范检验员应参考国家标准、行业标准、供应商规格等相关规范，以确保检验的科学性和准确性。
7.进场检验程序7.1接收原材料原材料送达时，接收人员应核对送货单与实际送货情况，确认收货数量与质量信息。
7.2样品采集从每批原材料中采集样品，确保样品的代表性。
7.3检验方法根据原材料的性质和质量标准，选择适当的检验方法和设备。
7.4检验过程检验员按照标准程序进行检验，记录检验结果和观察情况。
7.5判定与记录根据检验结果，判定原材料是否合格，将检验结果记录在检验报告中。
8.检验报告与记录8.1检验报告制作检验报告，包括原材料信息、检验项目、检验结果、判定结论等。
8.2记录保存将检验报告和相关记录保存一定期限，以备查阅和追溯。
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原材料进场检验制度标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
材料质量检测管理制度
编制：
审核：
审批：
单位名称
二〇一七年三月二十六日
材料质量检测管理制度
一、编制目的
为了保证某工程质量，保障工程所用主要材料满足技术标准要求，严格控制不合格材料、半成品进场，规范材料质量检测工作，特制订本制度。
二、编制依据
《城市轨道交通通信工程质量验收规范》GB50382-2006
《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
二、适用范围
本制度适用于xx项目部对材料质量进场验收及检测的管理。
三、部门职责
1.项目领导
负责组织物资部、工程部、安质部等部门甄选合格物资供应商，并按规定履行相关程序，负责监督落实相关进场材料的验收工作。
2.物资设备部
项目自购物资、甲供材料的归口管理部门。
做好材料进场的组织协调事宜，通知相关部门参加验收，配合监理、业主单位做好设备材料开箱验收及重要材料的现场验收；负责收集厂家资质证明文件、材料出厂合格证及质量证明文件，自查合格后及时报监理审核，建立好相关管理台账；负责做好对质量有疑问的材料及相关标准规定的材料进行第三方见证取样及送检工作。
3.工程技术部
负责根据相关规范要求及设计要求进行进场材料的自检工作，做好自检记录及台账。
4.安全质量部
负责与工程部、物资部共同做好进场材料的自检工作，建立不合格品管理台账，监督物资部做好材料第三方检测工作，配合监理、业主对材料质量的检查工作。
四、项目材料验收流程
1.材料验收前准备工作
（1）确定存放地点及保管方法。
（2）准备验收场地、装卸搬运设备、工具、人员等。
（3）准备相应的检测工具，并保证其灵敏、准确、实用。
（4）整理验收文件、标准和相关资料，并将验收相关资料发放至相关负责人。
（5）对重要材料或业主、监理有特殊要求的材料，提前通知业主、监理参加验收，材料员、质量员配合进行验收工作。
2.材料进场验收流程
（1）物资部材料员提前通知工程部、安质部到达预先确定好的进场验收与存储场地。
（2）在卸车前应与供方送货员核对发货单与采购单内容是否一致。
（3）进场验收内容包括验收材料的包装、外观颜色、规格、数量及出厂合格证、检验报告等相应文件。
（4）材料进场验收不合格时必须及时处理，当场与供方人员查验确认，并办理好能分清责任的证明，对于规格型号不符或存在质量问题的材料拒绝进场。
（5）进场验收合格后填写《材料进场点验单》，物资部、工程部、安质部参加验收人员在点验单上签字确认。
3.材料使用前自检流程
（1）材料进场验收合格后，由工程部组织对材料进行相关测试工作，必须按相关规范要求的自检项目全面检验。
（2）项目质量员根据进场材料批次、数量进行取样工作。
（3）项目质量员、实验员共同对材料相关性能进行测试
（4）测试过程及时填写检测记录，参加检测人员及见证人员签字确认，建立好检测台账。
（5）对于自检不合格材料应进行复检，并增加抽样检测比例，仍不合格的由物资部及时联系供方进行现场确认，并重新审核供货方相关资质。
对于供方有异议的材料在监理见证下送第三方检测。
（6）自检合格材料，物资及时报监理审核确认。
3.材料见证取样送检流程
见证取样和送检定义：见证取样和送检是指在监理单位见证员见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员、取样员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。
见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，试验方。
见证取样和送检的程序：
（1）取样：
施工单位：材料取样和试件制作。
见证人员：①对材料取样和试件制作见证；
②在试件或其包装上作标记；
③填写《见证记录台帐》。
（2）送检：取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。
（3）检测单位收件。
（4）检测单位出具试验报告。
（5）施工单位领导报告。
第一种情况：检验结果合格，由施工单位领取报告，办理签收登记。
第二种情况：检验结果不合格，试验单位通知见证人上报监督站。
由见证人领取试验报告。
材料进场应登记台帐，见证取样送检试验记录应登记台帐。
材料检验流程
四、材料验收要求
1.原材料质量保证
根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与材料相符。
实行生产许可证或强制性认证（CCC认证）的产品，应有许可证编号或CCC认证标志，并抽查生产许可证或CCC认证证书的认证范围、有效性及真实性。
新型电气设备、器具和材料进场验收时应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
进口电气设备、器具和材料进场验收时应提供质量合格证明文件，性能检测报告以及安装、使用、维修、试验要求和说明等技术文件；对有商检规定要求的进口电气设备，尚应提供商检证明。
进场材料由项目物资部、安质部、工程部联合验收。
进场材料必须“三证”等资料齐全。
项目部组织验收合格后，报监理验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。
2.项目自检要求
项目物资负责采购符合要求的检测试验工器具，并每年送检测校验单位进行校验，工程部负责做好检测试验工具的保管、使用、检测校验台账，进场材料自检要求如下：
对于自检不合格材料应增加抽检频次，做好不合格品处理登记台账，及时要求供方提供合格材料，上表中未明确要求的材料也应按相关比例进行抽检或全面检查，具体比例及检查项目由项目总工、工程部、安质部共同研究决定。
对于相关标准文件或业主、监理要求的检查要求按其规定或要求执行。
3.第三方检测要求
（1）选定的承担检测工作的产品检测机构必须具有独立法人资格、同时具有CMA、CAL、CNAS资质认定证书。
（2）检测单位资质需报监理审核同意。
（3）项目应配备专职检测人员负责取样工作，相关人员具有工程师或技师技术职称，具备建设工程检测知识。
（4）对于电缆、绝缘导线、光缆等材料，同厂家、同批次、不同规格的，应抽检10%，且不少于2个规格；对于金具，每批次抽取一个样品进行检验；对于锚栓，同一工程、同一单体、同一规格抽取1组（8个）进行检验。
（5）对于质量存在异议或相关规定要求的材料均需抽样进行第三方检测。
（6）建立好取样台账、检测台账、不合格品管理台账，第三方检测报告进行归档，作为单位工程验收的前置条件。