原材料进场验收管理办法

一、总则

1、为有效控制预拌混凝土的质量，合理使用水泥、矿物掺和料、砂、石和外加剂等原材料，制定本办法。

2、本办法根据相关混凝土原材料检验标准、规范制定。

3、所有原材料在进场检验时必须达到相应标准方可签收进场卸货，否则退货。

二、原材料进场检验项目

1、水泥

水泥比表面积；与外加剂的适应性检验 2、粉煤灰

粉煤灰的细度检测 3、粒化高炉矿渣粉比表面积 4、外加剂泵送剂匀质性 5、砂

含水率、含泥量、细度模数、泥块含量 6、石

最大粒径、石粉含量、泥块含量

三、原材料进场检验的实验方法

1、水泥

水泥比表面积采用勃氏法进行检测；与外加剂的适应性检验采用混凝土泵送剂的匀质性实验方法进行（所用外加剂为正常使用的外加剂）。 2、粉煤灰

粉煤灰的细度检验采用筛析法进行检测 3、粒化高炉矿渣粉采用勃氏法进行检测

4、外加剂

外加剂的匀质性试验根据相应标准进行，所用水泥为使用正常的留样水泥，如有异议进行混凝土C30的配合比进行适配检验。 5、砂、石

砂、石采用目测的方法进行进场检测

四、原材料进场检测批次

1、水泥：按水泥厂的出厂批次编号进行进场检测，每天每批号检测1次。

2、矿粉：矿粉实行车检制度，每来一车检测1次。

3、粉煤灰：实行车检制度，每来一车检测1次。

4、外加剂：实行车检制度，每来一车检测1次。

5、砂、石：实行车检制度，每来一车检测1次。

五、原材料进场检测的记录填写及留存

1、砂、石两种原材料经试验室质检员或实验员目测合格后，在磅房磅单上签字方可卸车过磅。

2、其余原材料经实验员检验合格后卸货，并填写原材料进场检验记录。

施工现场三检制度原材料进场检验制度

施工现场三检制度原材料进场检验制度 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

附件1 原材料进厂检验制度一、编制目的为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量。二、适用范围适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控制。三、部门职责 1.工程部负责物资采购的归口管理工作。 2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算, 以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。 3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作. 4.材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手续不全,一律不收。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。 5.施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。四、措施及方法 1.原材料质量保证措施根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。进场材料由项目物资部、质保部联合验收。首先进场材料必须“三证”等资料齐全。其次钢筋、水泥等必须经复验合格。最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。 1）材料采购程序流程如下：

原材料进厂检验管理制度

原材料进厂检验管理制度 1.目的：为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。 2.适用范围：适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 3．定义：来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 4．职责： 4.1 采购部负责进货的检验和试验工作； 4.2 库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况； 4.3 采购部负责制定《来料检验控制规定》。 5. 来料检验注意事项： 5.1来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要项，不明之处要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止； 5.2 对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入《来料检验控制作业标准》。5.3 来料检验时的考虑因素； 5.3.1 来料对产品质量的影响程度； 5.3.2 供应商质量控制能力及以往的信誉； 5.3.3 该类货物以往经常出现的质量异常； 5.3.4 来料对公司运营成本的影响。； 5.3.5 客户的要求。 6．来料检验方法： 6.1 外观检测：一般用目视、手感、限度样品进行验证； 6.2 尺寸检测：一般用卡尺、千分尺等量具验证； 6.3 结构检测：一般用拉力器、扭力器、压力器验证； 6.4特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法来验证。 7．来料检验方式的选择(见抽检方案) ： 7.1 全检：适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。

原材料进场检验制度

原材料进场检验制度一、编制目的为确保进入施工现场的材料符合设计和规范要求,确保工程质量。二、适用范围适用于所有项目经理部。三、相关部门职责 1.工程部负责提供物资采购计划包括主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。同时做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 2.物资部负责物资购买合同的签订和物资采购工作。负责对进场材料进行初验收,提供相关的质量证明资料。将合格材料的凭证手续建立台账备案,以备追溯。填写委托试验单，现场取样或者联合试验员共同取样，需要监理见证的取样应在监理见证下进行。 3.试验室负责物资进场的取样检验工作，提供检验报告，对材料的可用性作出评价，将结果反馈给相关部门，并对使用材料进行质量追溯。四、材料使用前工作流程五、基本要求 1.从原材料的控制，物资部选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，品质与进场材料相符。 2.原材料生产厂家报监理或建设单位确认。 3.进场材料的质量保证资料必须齐全，资料不齐全者不予验收。

4.物资部对进场材料进行初验收。 5.试验室对进场材料取样复检。 6.报监理监理工程师或建设单位验收，通过后方可使用。 7.未经检验和试验的材料、未经批准紧急放行的材料、经检验和试验不合格的材料、无标识或标识不清楚的材料、过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。六、原材料进场检验程序原材料进场检验流程图

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1.工程部提出物资需求计划，计划要提前制定，必须为材料的采购和检验预留出足够的时间。开始提出物资计材料订货采材料进场对原材料初对原材料初报验填写试验委配合试验室按规范要求试验检测见证取样收集质保资出具检测报报验配合重新取重新试验检材料退场资料归档材料使用结束初验结果不合不合材料发放

材料进场验收制度

材料进场验收制度集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

材料进场验收制度1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。 2、材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。 3、材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。 4、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。 5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。材料、试件、试块的见证取样检验制度： 1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。

原材料可追溯性管理规定

原材料可追溯性管理规定Last revision on 21 December 2020

原材料标识和可追溯性管理办法一、目的为保证公司施工原材料使用正确，可追溯，制定本办法。二、适用范围适用于公司安装、检维修及保运项目所用材料及施工过程的标识管理。三、职责分工 1、物资供应部负责库存材料标识管理； 2、生产管理部（项目部）施工员负责施工中原材料的标识管理； 3、质量管理部负责产品标识和检验状态标识的监督检查； 4、施工单位（基层公司和分包单位） 1）保管员负责库存材料标识管理 2）施工人员负责进场材料标识和检验状态标识，记录施工过程及自检记录； 3）施工员负责施工中原材料标识的监督检查； 4）质检员负责产品标识和检验状态标识的监督检查；四、工作要求 1、库存材料标识 1）材料员在领料时，要根据材料计划核对实物、质量证明文件，保证实物与计划相符、与质量证明文件相符，原始标识准确、完整、清晰。

管材、板材、管件、法兰、阀门、螺栓、垫片、电缆等材料以及变压器、电抗器、断路器、成套开关柜等设备必须具备原始标识。物资入库验收时，质检员和保管员核对确认材料和设备的原始标识、质量证明文件及实物状态，合格后入库保管。保管员要及时登记《甲供材料入库、发放台账》，内容要齐全，材料来源明确。不同厂家以及同一厂家不同批次的物资要分别记录。 2）物资在贮存时，保管员对保管物资进行挂牌标识，分区存放，便于查找领用，防止误用。材料防腐后覆盖原始标识的，以及材料外包装上有标识而实物本身没有的，保管员要及时进行标识移植，标识移植内容包括材料的规格、型号、材质、生产厂家，标识移植使用白色、黑色油漆笔或记号笔。特殊材质材料，保管员按照公司《色标管理规定》，刷涂色标。 3）物资在贮存、发放和回收过程中，保管员必须保证其标识的唯一性和准确性，以备追溯核查。 4）返库材料、剩余材料必须有标识，以防止下次使用时发生材料混用。质检员检查产品标识和标识移植。 2、材料发放 1）保管员依据施工员审批的施工任务单或领料单发料，施工任务单或发料前认真核对领料凭证和实物，避免发错料，发料前，材料标识必须齐全。发料后及时登记台账，材料去向明确。 2）切割后发料的材料，要保留带有原始标识的部分，先进行标识移植，然后切割。

材料进场验收制度55360

规范基建工程材料（含构配件及设备，以下统称为材料）的验收工作，确保经验收合格的材料方可用于工程施工。 2 适用范围适用于三一集团基建工程的材料验收管理，包括材料进场计划、材料样品管理、材料进场验收及材料使用检查等。国内各事业部（子公司）等同执行，海外事业部（子公司）参照执行。 3 职责 3.1施工单位 3.1.1 在项目施工组织设计或施工方案中明确材料的管理，提交月度材料进场计划； 3.1.2 负责材料检测实验室的报审工作； 3.1.3 提交材料样品报审资料，协助基建本部项目部完成样品确认工作； 3.1.4 提交材料进场报审资料，采购合格材料并通知建设单位及监理单位来现场验收，在监理工程师的见证下取样，在监理人员的监督下送检； 3.1.5 执行监理单位下发的不合格材料退场指令；负责合格材料的现场管理，正确使用材料。3.2项目监理部 3.2.1 审核施工单位在施工组织设计（或施工方案）中的材料规划、月度材料进场计划； 3.2.2 对材料样品的品牌、型号及规格进行确认，负责接收、保存及销毁经确认后的材料样品； 3.2.3 是材料质量的第一责任人，负责审核材料进场报审资料，负责材料的现场检验，负责材料的见证取样及见证送检； 3.2.4 总监理工程师与基建本部项目经理“双签”确认材料合格； 3.2.5 监督施工单位正确管理、使用材料。 3.3基建本部项目部 3.3.1 审核施工单位提交的月度材料进场计划； 3.3.2 对材料样品的质量负责，审核材料样品报审资料，组织材料样品的确认工作，向项目监理部移交材料样品； 3.3.3 见证材料的现场检验，项目经理与项目总监理工程师“双签”确认材料合格； 3.3.4 监督施工单位正确管理、使用材料。

工程进场材料验收管理制度办法

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进场材料管理办法一、范围本办法适用于**地产开发有限公司所有在建项目的施工现场设备、材料交底及验收。二、控制目标使项目工程所用的材料设备质量满足现形的国家标准和工程承包及供销合同约定。通过交底确保项目建设中的每一个单位对设备材料的性能、方法等都有所了解，并统一做法。三、材料分类 A 类：水泥、钢筋、设备 B 类：防水材料、保温材料、入户门、防火门、塑钢、铝合金、栏杆、烟道、所有样板房装修材料、内外墙涂料、外墙砖、外墙干挂石材、UPV C 管、钢塑复合管、PPR 给水管、PVC 穿线管、电线电缆、配电箱及配电柜、水泵、风机、开关插座、屋面瓦、双壁波纹管、混凝土排水管、阻火圈。 C 类：砖、砌块、砂、石四、主要控制点 1、采购计划：针对甲供材料，依据公司项目总体计划采购，并结合每月现场实际进展，向供货单位发放《工程材料采购发货申请》，进场后，供货单位申请进场验收，填报《建筑材料进场联合验收表》，合格后准许使用。 2、对A 类材料必须经现场见证取样，在检测报告合格后方能投入使用。 3、对B 类材料，按照材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。与设计样板或招标样板相同并确认样板。 4、对C 类材料，经现场监理人员检测合格后投入使用。五、材料进场验收流程组织货源供货到场（1）组织验收（2）材料及实目测、实测检查（7）见证取样（3）检测（6） A 类材料 B 类材料 C 类材料确定样品（4）

原材料、过程产品、产品检验管理办法

原材料、过程产品、产品检验管理办法 1 适用范围本办法适用于质量管理体系内对产品构成主要影响的原材料、过程产品、产品的质量检验及管理。 2 职责 2.1 生产技术科 2.1.1 制订和提供检验依据，包括相关标准、图纸和有关规定等。 2.1.2 制定不合格品划分标准。 2.1.3 参与不合格原材料、过程产品、产品的评审和处置。 2.1.4 负责新材料试用的组织评审。 2.2 质量部 2.2.1 负责组织进厂原材料、过程产品、产品的检验和试验。 2.2.2 负责组织不合格原材料、过程产品、产品评审，并验证处置结果、开具检验结果通知单。 2.2.3 负责组织质量异常问题和质量异议的处理。 2.3 质量部化验室 2.3.1 负责接收原材料来样交接。 2.3.2 负责按规程进行相关项目的分析及出具检测报告。 2.4 物资采购部 2.4.1 按公司规定相应物资的执行标准向具有完备资质证明的合格供方进行采购，并向检验部门报检。 2.4.2 配合质量部处理质量异常问题和质量异议。 2.4.3 按评审意见对不合格原材料实施处置。 2.4.4 对不合格供户进行整改和处理。 2.5营销部管理科负责收料及物料仓储管理。

2.6 办公室保卫 2.6.1 负责控制运输车辆进出厂。 2.6.2 负责对取样现场闲杂人员进行管理。 2.6.3 负责对运输车辆水箱是否清空进行验证。 2.7 使用部门 3.7.1 将使用过程中发现的质量问题反馈至质量部。 3.7.2 负责收料及物料仓储管理。 3.7.3 配合质量部处理质量异常问题和质量异议。 3 管理内容及要求 3.1 原材料分类及检验项目原材料种类及检验项目以生产技术科发布的《主要原材料检验依据及检验项目》有效版本为准。 3.2 质量管理通用要求 3.2.1 物资采购部应按供户准入制度的要求，对供户进行评审，确认供应商具有足够的生产能力与质量保证能力，所供材料经试用、评审合格后投入使用。评审内容至少应包括：营业执照、税务登记证、生产能力、货物存量（吨）、检测人员、检测设施与场地、检验记录、货堆实物抽样检验等。新供户或新品种材料的采购，需经物资采购部、使用部门和质量部共同评审签字同意后签订合同。 3.2.2质量部接到检验申请后，对所报检的原材料严格按照《原材料取制样操作规程》及相关技术要求进行取样、制样、送检及检测结果的报出。供户跟踪取制样时，必须有物资采购部业务员共同参与，并在取样记录上签字，共同封存留存样品，作为复检或仲裁样品。检验结论出具后及时通过“原材料质量检验结果通知单”（附表A）通知物资采购部，并上网传递，检验结论未出具，不得收存、投入使用。 3.2.3 根据供方质量保证能力及阶段性波动程度，质量部可不定期调整（增加或减少）检验的频次、组批方式。

原材料进场检验制度

原材料进厂检验制度一、编制目的为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量。二、适用范围适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控制。三、部门职责 1.工程部负责物资采购的归口管理工作。 2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算, 以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。 3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作. 4.材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手续不全,一律不收。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。 5.施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。四、措施及方法 1.原材料质量保证措施根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。进场材料由项目物资部、质保部联合验收。首先进场材料必须“三证”等资料齐全。其次钢筋、水泥等必须经复验合格。最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。

1）材料采购程序流程如下：

2）原材料检验程序材料检验流程 3）相关人员职责 A.项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。 B.项目材料员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。 4）工作程序 A.进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。

原材料和产品中混有异物的管理办法

原材料和产品中混有异物的管理办法为杜绝使用的原材料和自包的产品中出现混有异物现象，确保产品质量，加强管理和检查力度，特制定本管理办法。一、厂房设施的管理 1、建立基础设施维护方案，基础设施由企管部管理，设备部负责具体的维护或检修工作，保证良好的卫生状况和使用状态。 2、厂房内各项设施应随时保持清洁和及时维修或更新，屋顶、天花板及墙壁有破损时，应立即修补，地面不得有破损或积水。 3、生产车间、卫生间每天进行清洗消毒。照明灯、紫外线杀菌灯等外表、电线盒外表、配管外表，每天清扫1次，生产车间现场物品干净，定位摆放。 4、在车间各库房门及生产车间不同角度安装视频监控器。二、原材料的进厂和使用过程中的检验 1、原材料进厂时，必须严格按照检验程序检验。化验员取样科学、全面、合理，受检率不低于5%，确保不合格原材料不投入生产。同时向供应商索取合格证等相关质量证明材料。 2、保管员在接到化验合格检验单后，方可将原材料接收入库，并将当日接收的原材料与前期入库的原材料严格分开，不同批号的分开。出库时，坚持先入先出的原则，不允许穿插不同的批号。批号变更时要及时通知出库员和车间主任。 3、生产过程中，质检员、车间主任及操作人员随时观察原材料的质量情况，出现问题，应将该批原材料停用，并立即上报上级相关领导处理。二、生产过程中的控制

1、原粮工序安装磁选装置，选出原料豆中的金属物质； 2、离心工序利用高速离心力可去除金属碎屑 3、标准化工序、浓缩工序安装80目过滤网，滤除豆浆中的外来杂物； 4、半成品筛粉设备使用10目筛网，内部无可掉落的物质。 5、喷粉系统各处进风均安装有过滤装置，滤去空气中的杂物； 6、生产过程操作执行作业指导书的要求。三、原材料和产品中出现异物的处理办法 1、在原材料或产品中发现异物时，由当班质检员将有异物的原材料或产品取出，并完整保存。通过实际调查后如实填写质量信息反馈卡一式二份（内容包括原材料和自包产品的名称，入厂日期，生产日期，班次，数量），确定异物的来源，并上报厂质量考核小组。同时追查前期产品的合格性。 2 、考核小组接到质量信息反馈卡后,要立即派人调查核实,核实后按本办法进行处理,并将材料进行建档管理。一、原材料或产品中混有异物的奖惩办法。（一）原材料中混有异物 1．原材料经检验不合格，由检验部门填写不合格检验单交由供应部门处理。车间不得使用该批原材料。 2.原材料在使用过程中发现异物时,奖励发现人员20元/次,并将当批原材料全部返库待处理。 3.因原材料中混有异物致使出厂产品不合格造成损失时,按损失额的100%扣罚供应商。同时扣罚采购员100元/次，化验员100元/次，当班质检员100元/次，带班主任100元/次，具体操作人员每人200元/次。

材料进场验收制度

主要材料、设备进场验收管理办法１、目的为规范优品道贵阳公司优品新城项目主要材料、设备进场管理工作，加强项目材料、设备进场验收管理,确保材料、设备质量、规格、效果复合设计及规范要求,满足项目建设需要,特制定本制度。２、适用范围适用于优品道贵阳公司优品新城项目的工程施工单位(包含总包、指定分包、甲方独立分包）材料、设备(含甲供、乙供、甲指乙供、甲限乙供）的进场验收管理工作。主要材料、设备: A类：钢材、水泥、商砼、设备等。 B类：防水材料、保温材料、入户门、防火门、地板、地毯、墙纸、木材、塑钢、铝合金、栏杆、玻璃、烟道、内外墙涂料、油漆、瓷砖、石材、管材、阀门、电线电缆、桥架、配电箱、配电柜、水泵、风机、开关插座、屋面瓦、苗木、五金配件等。 C类：砖、砌块、砂、石等。 3、术语定义 3.1指定分包:甲方指定并经总包单位认可的分包单位,并由其完成总承包工程范围内部分甲方指定工程的承包方式,合同签约形式为甲方、指定分包和总承包单位共同签订三方合同。 3.2甲方独立分包：又称“甲方专业分包”，不在总承包工程范围内,甲方自行选定分包单位，并由其完成整个项目中与总承包工程有影响的独立工程的承包方式，合同签约形式为甲方和分包单位签订独立两方合同。３．３甲供:甲方自行组织采购,确定材料设备的型号、规格、数量，并直接与材料设备供应商签订两方合同，将材料设备供应给施工承包单位的采购方式。３.4 乙供：乙方自行组织采购，乙方根据设计及合同要求确定材料设备的型号、规格、数量,并直接与材料设备供应商签订两方合同的采购方式。 3.5甲指乙供:又称“甲定乙供”，指甲方组织采购，选定供应商并确定所需材料设备的型号、规格、数量;由甲方、指定供应商和施工承包单位共同签订三方合同或者由指定供应商直接与施工单位签订两方合同的采购方式。 3.6甲限乙供：又称“甲限品牌”,甲方在工程招标时为确保工程品质,将某些材料/设备限定在若干品牌或规格范围内。施工承包单位在投标时，在甲方限定的范围内自行明确其一(包括品牌、型号和规格）。

材料进场验收与质量控制管理办法

材料进场验收及质量控制管理办法 1.目的为有效控制材料质量，规材料进场验收、抽样送检、增加复检等各项工作流程，并明确各岗位职责，保证集团各在建项目使用的工程的材料、设备、构配件质量满足国家规、图纸、合同要求。 2.说明 1）本管理办法中，进场材料包含材料、设备、构配件等。以下均用材料代替。 2）异地项目实施主体单位为城市公司工程部，项目实施主体为项目部。 3.工作职责城市公司工程副总/工程经理，对项目的材料进场验收、施工安装、验收交付的质量控制负直接责任，做好各个环节中的质量把关，避免因材料问题对工程质量、安全、成本造成损失。 1）工程副总/工程经理/项目经理 ?组织监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师进行进场验收（甲供材）； ?明确材料验收工作流程（甲供材）； ?确定机构组织人员； ?核实材料进场验收、施工安装、验收交付检查结果。 2）总监理工程师 ?负责安排人员进行材料进场验收、送检、复检工作； ?组织相关单位参加甲限材料的进场验收； ?明确材料（甲限材）验收工作流程和要求。 3）城市公司工程部/项目部甲方工程师 ?准备样板材料； ?落实跟进各相关方（监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师）参加甲供材料的验收，签字确认，移交工作； ?配合监理公司、相应承包商、供应商对材料的抽样、送检、复检工作；

?验收移交过程中，填写整理材料入库、出库登记表、验收单（附表三）； ?通知承包商安排材料/设备存放场地，并接收经验收合格的甲供材； ?主责不合格产品的清退工作，并及时记录； ?核对施工、安装过程中材料的使用正确性； ?负责协助对结账工作。 4）监理公司工程师 ?主责核对材料实体与资料的一致性，收集整理验收资料（包括材料出厂合格证、厂家产地试验报告、出厂质量检验报告、材料复试报告、型式检验报告等）； ?落实跟进各参与方的进场验收签字确认，移交工作； ?在监理月报中详细登记本月度进场的各类材料、设备和构配件。包含日期、厂家、材料种类及型号、批号或能识别的编号、委托单、数量等； ?参与甲供、甲限材料的进场验收工作； ?参与对进场的材料抽样、送检工作（按合同围要求）； ?参与重要材料的增加抽检、复验工作（对质量有怀疑的材料）； ?编制甲限材料入库登记表； ?核对施工、安装过程中材料的使用正确性； ?准备专业的验收工具。 5）城市公司成采部/设计部 ?参与甲供装饰材料/设备（如石材、瓷砖等公共部位精装修材料、外墙饰面材料、屋面瓦等）的验收； ?负责对供应商提交的付款申请进行审核。 6）工程管理中心 ?对进场材料验收管理行为和管理资料，进行抽查，季度例行检查，或不定期专项检查； ?配合相关部门对制度执行情况进行检查。 4.材料进场验收工作要求 4.1材料进场验收（甲供材） 4.1.1甲供材料确定进场前，工程部/项目部组织监理公司、供应商、相应承包商对材料当场进行对样、验收、抽检（合同有样板要求，见附表一）。

原材料管理办法

. 原材料管理办法第一章总则第一条为加强太原***高速公路***至***段（***）建设工程材料管理，规范材料供应和材料质量控制等程序，确保建设工程使用合格材料，为整体工程质量优良奠定良好基础,特制定本办法。第二条为避免工程材料使用的盲目性和随意性，减少因工程材料质量问题带来的工程质量隐患，规范项目工程材料来源，确保工程使用优良的材料，提高整体工程质量，***项目材料实行准入制。第三条本办法所指的工程材料指用于本项目永久性工程的材料，主要包括钢材（钢筋、钢绞线）、砂子、碎石、水泥、沥青等。第四条工程材料选定、进场、存放、使用过程中的质量控制均遵照本办法执行。第二章工程材料的源头管理第五条材料的推荐 . 各施工单位根据需求，每种材料推荐4～6家生产厂家或品

牌，推荐的材料必须附产品合格证书、试验报告等证明材料，并且有一定规模的生产能力，供应能力，运输方便,质量稳定，近两年内产品在使用过程中无不合格记录及质量事故记录。国内及山西省内著名生产厂家或品牌优先考虑。第六条推荐材料的考察施工单位推荐的工程材料应对其性能进行试验检测，确认合格后，经驻地办审核报总监办，由总监办组织建设单位、中心试验室、驻地办相关人员共同对推荐材料的生产厂家(代理商)的生产设备、工艺、规模、产品质量、履约能力、社会信誉等进行现场考察。第七条工程材料范围确定根据考察结果确定材料来源。某种工程材料厂家或品牌的范围确定后，每家施工单位可以在该种工程材料确定的范围内选定厂家或品牌作为本合同段备选材料，在随后的施工过程中，工程材料的选购必须是选定范围内的，未选定的材料严禁进场，否则视为不合格材料。第八条实行准入制的材料有：钢筋、钢绞线、水泥、橡胶2 . 支座、混凝土外加剂、锚具等。第九条材料的变更施工过程中一般不得随意更换材料料源或品牌，如有下列情形之一的，允许更换或调整：

材料进场验收制度

材料进场验收制度 1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。 2、材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。 3、材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。 4、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。 5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。

材料、试件、试块的见证取样检验制度： 1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。 2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。 3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划，并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求，对工程建设施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。 4、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料：用于承重结构的混凝土试块；用于承重墙体的砌筑砂浆试块；用于承重结构的钢筋及连接接头试件；用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；地下、屋面使用的防水材料；基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 5、见证取样送检程序： ①建设单位应向工程所在地人民政府的建设行政主管部门的工程建设质量监督站和工程质量检测单位递交见证单位和见证人员授权书，并将见证和取样人员岗位资质证书进行备案。 ②施工企业取样人员在工程现场进行取样时，见证人员必须按规范要求进行现场实时见证。 ③见证人员应对试样样品进行现场封样，必须和取样人员分别在见证取样送检报告上签字，并随取样人员一起将试样一起送至检测单位。 ④见证人员应实时进行见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。 ⑤见证取样的试块、试件和材料的送检，必须由送检单位填写委托单，见证和取样人员必须在委托单上签字盖章。检测单位必须检查委托单以及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。见证取样和检测报告必须加盖见证取样检测专用章。 ⑥见证取样人员对试样样品的随机性、真实性负责。

材料进场验收制度91243

主要材料、设备进场验收管理办法 1、目的为规范优品道贵阳公司优品新城项目主要材料、设备进场管理工作，加强项目材料、设备进场验收管理，确保材料、设备质量、规格、效果复合设计及规范要求，满足项目建设需要，特制定本制度。 2、适用范围适用于优品道贵阳公司优品新城项目的工程施工单位（包含总包、指定分包、甲方独立分包）材料、设备（含甲供、乙供、甲指乙供、甲限乙供）的进场验收管理工作。主要材料、设备： A类：钢材、水泥、商砼、设备等。 B类：防水材料、保温材料、入户门、防火门、地板、地毯、墙纸、木材、塑钢、铝合金、栏杆、玻璃、烟道、内外墙涂料、油漆、瓷砖、石材、管材、阀门、电线电缆、桥架、配电箱、配电柜、水泵、风机、开关插座、屋面瓦、苗木、五金配件等。 C类：砖、砌块、砂、石等。 3、术语定义 3.1指定分包：甲方指定并经总包单位认可的分包单位，并由其完成总承包工程范围内部分甲方指定工程的承包方式，合同签约形式为甲方、指定分包和总承包单位共同签订三方合同。 3.2甲方独立分包：又称“甲方专业分包”，不在总承包工程范围内，甲方自行选定分包单位，并由其完成整个项目中与总承包工程有影响的独立工程的承包方式，合同签约形式为甲方和分包单位签订独立两方合同。 3.3甲供：甲方自行组织采购，确定材料设备的型号、规格、数量，并直接与材料设备供应商签订两方合同，将材料设备供应给施工承包单位的采购方式。 3.4 乙供：乙方自行组织采购，乙方根据设计及合同要求确定材料设备的型号、规格、数量，并直接与材料设备供应商签订两方合同的采购方式。 3.5甲指乙供：又称“甲定乙供”，指甲方组织采购，选定供应商并确定所需材料设备的型号、规格、数量；由甲方、指定供应商和施工承包单位共同签订三方合同或者由指定供应商直接与施工单位签订两方合同的采购方式。 3.6甲限乙供：又称“甲限品牌”，甲方在工程招标时为确保工程品质，将某些材料/设备限定在若干品牌或规格范围内。施工承包单位在投标时，在甲方

原材料检验入库管理规定

编制/日期审核/日期批准/日期原材料检验入库管理规定

1 目的为规范原材料检验入库流程，明确IQC工作流程及相关部门配合完成事项，特制订本管理办法。 2 范围适用于本公司所有外购原材料的检验入库管理。 3 术语定义无 4 职责 4.1品质部： 4.1.1负责量产外购原材料的检验、判定、标识、不合格品处理。 4.1.2负责制作检验作业文件，负责检验数据的记录、整理、分析、存档。 4.1.3负责原材料检验用设备、仪器、检具的检定/校准、维护保养。 4.2库房： 4.2.1负责核查到货原材料规格、数量与到货单的一致性。 4.2.2负责原材料到货后的检验提请，填写《送检通知单》。 4.2.3负责协助IQC检验人员在取样过程中对原材料进行搬运、开箱/ 封箱等工作，以便进行抽样检验。 4.2.4负责不合格原材料的隔离。 4.3研发/工艺： 4.3.1负责各种原材料技术规范的编制和下发。 4.3.2负责对试验用料进行判定。

4.3.3负责协助处理原材料异常问题。

5 业务流程图 6 实施程序

6.1供应商送料，经仓管员点收，确认物料的规格、数量相符后，查看供应商提供出货检验报告、产品外包装、供应商合格证，填写《送验通知单》再交品质保证部IQC进行验收。 6.2IQC对来料类型进行判定，对于量产用原材料由IQC依据相应检验规范进行检验，库房协助做好物料的搬运和开箱工作；对于试验用料，由仓库将《送检通知单》提交技术部门，由技术部门判定是否可用；对于没有检验规范的物料由技术部下发临时检验规范，需要时由技术部协助完成来料检验工作，若无法提供临时检验规范，则技术部负责走《特采单》流程，报各相关部门评审，并公布评审结果。 6.3IQC接到仓库通知后，准备检验规范文件、检测工具等。 6.4检验员依据相应检验规范对原材料进行检验，将检验结果如实填写至《来料检验报告》，对于供应商所来物料未提供检验报告、外包装无合格证标识，IQC可直接判定来料不合格。 6.5检验合格的物料由IQC做合格判定，并在物料上贴合格标签，盖“IQC PASS”印章，并通知仓库办理入库手续，检验不合格物料由检验员在物料外包装上贴不合格标签，盖“不合格”印章，并开具《不合格品报告》，不合格品处理流程按照《不合格品控制程序》执行。 6.6IQC将《不合格品报告》传递至质量工程师（SQE），质量工程师于一个工作日内向IQC反馈处理结果。根据来料不合格情况，由SQE根据情况向采购部发出8D报告，采购部应按时间节点要求督促供应商进行整改，并提交整改资料。 6.7对于紧急生产用料,应由物控部提出紧急要求, 填写《材料紧急需求单》，经相关部门签核后，最终确认是否可上线使用，品质保证部IQC负

材料的进场检验规章制度

香澜坊工程材料进场检验制度材料质量控制是工程建设中重要的质量预控措施，为确保工程质量，制定以下检验制度: 1、根据国家施工质量验收规范规定，工程所用材料应有产品合格证书、产品性能检测报告,重要的结构材料如水泥、钢筋、砂、石、砌墙砖和砌块、防水材料、玻璃幕墙及建筑外窗等均应有材料进场复验报告。 2、严禁使用国家明令淘汰材料。对于经检验不合格原材料、半成品、成品、配件及设备，禁止使用于工程当中。 3、按照管理规程规定，Ⅰ类物资属于一般物资，包括保温材料、防火材料、预制砼构件、门窗、隔墙材料、装饰材料、幕墙材材料、焊条、焊剂和焊药，各种管材、管件、原材料，各种安装工程设备、配件等，电力电缆、电线、箱体、各种开关、灯具及设备等；对于物资进场检测，应由项目专业工长、质检员、材料员等有关人员按设计文件要求、现行材料标准规定等具体要求对其进行抽样检测。 4、对于所规定的Ⅱ类物资（需要进场复验材料），除按上述要求进行检测外，还应由有关人员（试验员）按规定“必试项目与检验规则”，进行取样，送检有资质许可的检测单位（试验室、试验中心）进行复试检验（试验），才能认可其质量合格与否。对于此类物资检验，应由项目工程师组织进行，并按要求实行有见证取样和送检。 5、对Ⅲ类物资，除须应有出厂质量证明文件，复试检验（试验）报告外，还需通过规定龄期后经检验（试验）能认可其质量的，如砼、砌筑砂浆等。对于此类检验，项目应由专职试验工按有关标准要求进行样品制作和送检，并随时与试验单位联系，及时将质量信息反馈给技术负责人及有关人员，要保证见证取样数量。 6、物资进场后应按规定程序向监理工程师进行报验，办理相应物资验证手续。 7、工程物资材料经进场检验后，应由质检人员（材料保管员）及时进行挂牌、标识，按现场规定进行贮存、入库保管。 8、对于发现不合格品，应按“不合格品控制程序”的要求进行隔离、标识、记录与处置。四川建联建联有限公司

原材料进场制度

***工程有限公司 ***项目经理部原材料进场检验制度

原材料进场检验制度一、编制目的：为了保证进入现场的各种原材质量符合设计图纸及相关规范要求，确保本项目工程质量，故参照公司相关规定及要求编制此制度。二、适用范围：使用于启阳恒隆广场所有需要进行进场检验的原材料、半成品及设备。三、进场检验制度 1.在供应商处材料、半成品及设备的检验 (1)当需要在供应商处对所采购物资进行验证时，项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。 (2)项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证，并做好验证记录。 2.材料、半成品及设备进场检验材料检验与施工试验是对施工用原材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验，对有关设备进行调整和试运转，以便正确、合理地使用，保证工程质量。 (1) 项目物资部编制物资进场检验计划，经项目技术负责人批准后实施，产品验证由项目部材料员、质量工程师与总部采购员共同完成，产品检验由项目部材料员配合试验员完成。 (2) 采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等，熟悉物资技术规范、

质量标准，规划堆放场地。 (3) 物资进场，项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录 ①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定，核查产品的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等符合，验证质量合格，库管员作好记录，才允许卸货。 ②需复试的材料进场时，库管员进行数量核对，质量工程师对外观质量进行验收，验收合格后即可卸货，并做好待检标识，及时通知试验员取样送检，待复检合格后方可使用。 ③一般情况下，项目对物资应全数进行验收，验收方式按照国家标准、合同或采购前约定进行，对包装或整齐捆绑物资，库管员按照随机抽样进行抽查，抽查数量控制在进货数量的5%以内。 ④验证数量与到货凭证不符，采购员应立即通知供应商到场重新确认后允许卸货，如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符，验证人员加倍抽样查验，仍发现不符合，库管员拒绝收货，标识并填写《不合格物资记录单》，由采购员通知供应商退货。 ⑤装饰材料的验证按有害物质限量的10 项强制性国家标准、《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行。 3.进场材料、半成品及设备的复试 (1)需复试的物资范围 ①国家和地方政府规定的必须进行复试的物资，如钢材、水泥、防

材料进场验收管理制度

材料进场验收管理制度 1目的为明确现场材料管理职责，规范材料/设备确认、进场验收、合同实施、款项支付、材料档案管理等。确保工程所用材料/设备质量达到合同规定及国家行业标准验收条件。 2范围本制度适用于我司开发项目所涉及的“三甲”材料/设备。 3职责 3.1采购部职责 3.1.1负责根据工程需求对材料/设备商进行信息收集、归类，根据工程进度及采购周期编制采购计划。 3.1.2负责组织相关部门对材料/设备商进行考察。采购招标文件、合同的编制并发起会签流程，对材料样品的封存。 3.1.3组织相关部门对进场材料进行验收，对材料/设备资料收集、存档。材料款项的申请与支付，定期组织相关部门对材料/设备商进行评价。 3.2工程部职责 3.2.1根据图纸及规范要求向采购部提交“三甲”材料/设备的各项性能指标，以配合采购部工作。 3.2.2根据工程进展情况及时提交采购申请，参与对供货商的考察，采购合同进行评审及会签。 3.2.3参与进场材料/设备的验收。

3.3财务部职责负责对工程材料/设备验收合格后的款项支付，参与采购合同的评审。4工程材料进场验收管理流程 4.1材料采购部签订材料/设备采购合同，合同签订应明确供货方式、供货时间等 4.2工程部相关工程师根据现场进度情况提前15天提出材料/设备进场需求的申请（申请期限要在采购合同规定供货期内），经部门领导审批后递交到采购部。如不能在合同要求其内材料/设备进场，同样也需向采购部书面申请顺延供货，注明顺延期限及供货日期《材料/设备（延期）进场申请表》。 4.3采购部收到采购申请后及时与供货商联系，确定具体到货日期并通知工程部。如不能按要求时间供货，需提前10天书面通知工程部，以便下步工作的顺利安排。 4.4货到现场前10日内采购部要求供货商进行现场勘查，会同工程部就装卸地点、运输通道等现场实际查看是否满足要求，如不满足应协商出有效可行的方案。（大件物品需吊装的要求供货商编制吊装方案，审批） 4.5货物安全卸入合同指定（甲方指定）位置后采购部组织工程部、供货单位、监理单位以及施工单位对材料/设备进行验收，验收依据为合同规定的相关质量条款、国家及地方规定的相关验收标准（如有封存样板参照样板）等，并检查产品的合格证明文件、质量保证文件、使用说明书及随附技术文件等，填写《材料进场验收单》/《设备进