干挂大理石施工方案工艺
大理石外墙干挂施工工艺流程
大理石外墙干挂施工工艺流程
一、前期准备工作
1. 确定大理石外墙干挂施工方案，制定详细的施工方案和施工图纸；
2. 按照设计要求，选购符合标准的大理石板材，并进行分类、编号、质量检验；
3. 准备好所需的安装材料和工具，包括钢结构、角铁、膨胀螺栓、锚固件等。
二、基础处理
1. 对外墙进行清洗和处理，确保表面平整干净；
2. 根据设计要求，在外墙上标出挂点位置，并进行钻孔；
3. 安装角铁或钢结构，用膨胀螺栓固定。
三、大理石板材加工
1. 根据设计要求，在大理石板材上进行切割加工，使其符合安装尺寸和形状；
2. 进行边角打磨和抛光处理，确保板材表面光滑无缺陷。
四、安装大理石板材
1. 根据设计要求，在挂点上安装锚固件，并将锚固件与角铁或钢结构连接好；
2. 将大理石板材安装在锚固件上，并用膨胀螺栓进行固定；
3. 安装完毕后，进行板材之间的缝隙处理，填充密封胶。
五、验收和维护
1. 完成大理石外墙干挂施工后，进行验收和质量检查；
2. 对安装好的大理石板材进行维护和保养，定期清洗和检修。
总结：
大理石外墙干挂施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
在施工过程中，需要注意安全问题，并对所使用的材料和设备进行质量检验。
同时，在施工完成后，还需要对安装好的大理石板材进行维护和保养，以确保其长期美观、坚固。
综合办公楼干挂大理石施工方案 (2)
综合办公楼干挂大理石施工方案 (2)
一、引言
综合办公楼干挂大理石是一种常见的装饰材料，具有美观、耐用、易清洁等特点。
本文将介绍在综合办公楼进行干挂大理石施工的方案和步骤，以确保施工质量和效率。
二、施工准备
1.材料准备：
–大理石板
–铝合金挂件
–石材胶
–打胶枪
–测量工具
2.人员准备：
–项目经理
–现场施工人员
–质量检验员
3.设备准备：
–升降机
–手工具
–清洁工具
三、施工步骤
1.测量定位：
–使用测量工具精确测量干挂大理石板的尺寸和位置，确定挂件的位置。
2.挂件安装：
–将铝合金挂件按照测量定位的位置安装在墙壁上，确保平整牢固。
3.石材胶涂抹：
–在大理石板的背面均匀涂抹石材胶，注意控制胶的用量，避免过多溢出。
4.挂贴操作：
–将涂抹了石材胶的大理石板精确放置在铝合金挂件上，施加适当的压力确保粘贴牢固。
5.清洁美化：
–使用清洁工具对大理石板表面进行清洁，在整体施工完成后，对墙面进行美化处理。
四、施工质量保障
1.质量检验：
–每一步施工完成后，质量检验员对施工质量进行检查，确保符合相关要求。
2.工程验收：
–质量检验合格后进行工程验收，经过验收合格后方可移交使用。
五、总结
通过以上的干挂大理石施工方案和步骤，能够帮助施工人员在综合办公楼装饰
施工中更加高效地进行工作，提升装饰效果的质量，为办公楼的整体形象增添亮点。
施工中要严格遵守相关规范和要求，确保施工质量和安全。
大理石外墙干挂施工方案
大理石外墙干挂施工方案干挂工艺是利用螺栓和连接件、将大理石干挂在建筑结构的表面，石材与结构之间留出空腔、用此工艺做成的饰面、在风里和地震力的作用下允许产生适量的变位认吸收部分风力和震力、有效的提高了安全性.一、施工准备（1）石材：根据设计要求确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸风格和石材性能。
（2）膨胀螺栓连接铁件、连接防锈件等配套的铁垫板垫圈、螺冒及骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量必须符合要求。
（3）主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻等。
二、工艺流程清理表面结构、结构上弹出垂直线、大角挂两坐线、按设计要求下底板、竖主龙骨、设置副龙骨、石材打孔、底板托架、设置底层板用其定位、调节固定、插入连接件、将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板、钻孔插入螺栓、包裹防锈固定件、包裹顶层墙板、打密封胶、清理饰面。
三、施工工艺图表剖面图立面图四、工艺流程详细说明:1、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔.为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，台钻为4。
5mm.2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线.并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置和分快线.3、挂线：按设计图纸要求，石材安装前腰事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线易用φ1。
0~φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8-10kg，上端挂在专用的挂线角架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记4、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。
大理石干挂安装施工工艺
大理石干挂安装施工工艺安装施工工艺(一)施工顺序排样?挑选大理石板?加工、编号?钢架制作、钢架验收?外墙面基层处理?墙面分格放线?钢架固定?检查平整度和牢固性?大理石固定?清理表面及嵌缝?填嵌密封条及密封胶?清理?验收。
(二)施工方法1、石材准备首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面上的石材的颜色保持一致,并根据设计尺寸和图纸的要求,将专用模具固定在台钻上,对石材进行打孔。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶。
石板在刷第一遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架首先清理干挂大理石部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上。
一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形,及无预埋件部位的施工方法,并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内。
3、安装大理石板钻孔开槽,固定锚固件。
先在石板的两端开槽钻孔。
孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。
安装大理石底层板。
先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层大理石石板。
将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节大理石石板的平整、垂直度及缝隙。
再用锚固件将石板固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。
安装上行板。
先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行大理石石板按照安装底层板的方法就位。
检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定。
密封胶填缝。
大理石板挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
大理石干挂工艺流程步骤
大理石干挂工艺流程步骤
第一步呢，就是要做施工前的准备。
这就像咱出门旅行得先收拾行李一样。
得先根据设计图纸，把要用的大理石板材挑好，那些有裂缝或者缺陷的可不能要哦。
还有干挂的骨架材料，像型钢啥的，质量也得杠杠的。
工具也得备齐喽，什么电焊机、冲击钻之类的。
第二步是弹线定位。
这就像是给大理石在墙上找个合适的家。
在墙上把水平和垂直的线弹出来，确定好大理石要挂的位置。
这一步可得仔细着点，要是线弹歪了，那后面的大理石挂上去可就歪七扭八的，像喝醉了酒似的。
第三步就是安装骨架啦。
把型钢按照弹好的线固定在墙上或者柱子上。
这个过程就像搭积木，但是要搭得特别牢固才行。
得用螺栓或者焊接的方式把骨架固定好，要是骨架不结实，那大理石挂上去就危险啦，说不定哪天就掉下来给你个“惊喜”。
第四步是安装挂件。
挂件就像是大理石和骨架之间的小桥梁。
把挂件固定在骨架上，而且要保证挂件的位置准确无误，这样大理石才能稳稳地坐在上面。
第五步就是挂大理石啦。
把挑好的大理石板材小心地挂在挂件上，这时候得注意调整大理石的平整度和垂直度。
就像给小姑娘梳妆打扮一样，要让每块大理石都整整齐齐、漂漂亮亮的。
如果哪块有点歪，就得轻轻地调整，可不能用蛮力。
最后一步是密封胶缝。
这就像是给大理石的拼接处化个妆，让它们看起来更美观。
把密封胶均匀地打进缝里，把缝填得满满的，这样既能防水又能让整体看起来更精致。
宝子，大理石干挂工艺流程就是这样啦，每个步骤都很重要，就像每个小零件对一台大机器一样重要哦。
运河湾小区干挂大理石(门头部份)施工方案
运河湾小区干挂大理石(门头部份)施工方案一、工程概况:运河湾小区门头部分的干挂大理石有局部开裂、脱落现象，为消除安全隐患,特重新施工。
该门头位于运河湾小区南门，为单层钢筋混凝土框架结构，层高约 6 米。
选料天然花岗岩板材约 30-38mm 厚，尺寸控制在 1200x630mm 范围内，颜色规格经甲方确认后实施施工。
二、工艺流程:搭设单层脚手架、挂设防护网→清理门头结构表面干挂大理石→拆除原砖砌结构→钢筋除锈,支模,浇筑 C20 豆石混凝土构造柱→石料加工、背面刷胶、贴柔性加强材料→构造柱强度达到70%后进行干挂石材施工→挂水准位置→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌 M20 水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。
三、计划工期该工程从拆除至竣工清场计划工期为 25 天。
四、施工节点板材安装是整个工程的成品环节 ,在施工前要做好充分的准备工作。
准备好一切所需工具如电源，锯机及锯片等。
并根据工程实际情况及进度计画要求分组排好人员。
(1)钢架铁器配件准备：镀锌槽钢； M12 不锈钢膨胀镙丝;不锈钢穿墙镙丝；L50Χ50Χ5 镀锌角钢；不锈钢焊条.(2)基层准备：待混凝土构造柱强度达到70％后，对脚手架和防护网进行一次全面的清理检查及调整加固,确保挂石施工有足够的施工空间及确保施工安全。
将安全网临时拆除以使用经纬仪进行放线定位，放线定位完成再绑上.清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
(3)挂线：石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性, 保证顺利安装。
外墙干挂大理石施工工艺流程
外墙干挂大理石施工工艺流程
1.预处理：确定干挂大理石的安装位置和数量，清理墙体表面，确保墙体平整、无裂纹、无灰尘、无油污等。
2.打线：根据设计图纸或干挂大理石的尺寸，确定安装位置，用墨线或者激光打线，确保大理石的水平线和垂直线。
3.钻孔：根据打好的线，用电钻在墙体上钻孔，孔深度一般为
7-8cm，距离孔口不得大于10mm。
4.固定龙骨：安装钢龙骨，固定在墙体上，使其与墙体保持一定距离，然后在龙骨上钻好对应的孔洞，与墙体上的孔洞对应。
5.安装大理石：将大理石板放在龙骨上，固定在龙骨上，用特殊的夹子将大理石板固定在龙骨上。
6.填缝：使用专用的填缝胶在大理石板之间的缝隙上填缝，保证美观，同时也能增强大理石的结构稳定性。
7.清理：清理墙面、大理石板和周围环境的杂物和垃圾，使墙体干净整洁。
8.验收：经过验收，确认干挂大理石的施工质量合格后，进行竣工验收。
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干挂大理石施工方法
干挂法大理石（花岗岩）施工一、目前大理石、花岗岩板材墙面装饰的施工方法大致有三种。
1 传统湿法工艺──在砼墙面或砖墙面上按设计要求事先绑扎好钢筋网，钢筋网与结构预埋件焊接牢固，安装石奢之前将饰面石材按照设计要求用钻头在板侧钻成鼻孔，将铜丝穿入孔内并与钢筋网绑扎牢固，在石材与基层墙面之间用1:2.5水泥砂浆灌缝。
这种施工方法的缺点是墙面平整度、垂直度不易控制，板缝易泛盐霜，影响美观，基层处理不好则易引起空鼓脱落现象。
2 湿法改进工艺──其方法基本与传统湿法工艺相同，主要不同的是用碳钢弹簧卡代替了铜丝绑扎，在上下层板材之间增加了连接钢销，这种方法的优点是施工比较方便，对控制垂直度与平整度较传统湿法工艺有所改进，但这种方法的缺点亦与传统湿法工艺相同。
3 干法施工──干法施工亦有两种方法。
其一是把由花岗岩薄板与钢筋细石砼制成磨光花岗岩复合板用连接件将其与结构连成一体，并且在饰面与结构之间形成一个空腔，详见《建筑施工手册》的有关介绍。
这种方法工艺复杂，施工质量难于控制，其二即为本文所介绍的干挂式施工法，它施工方便，易于保证施工质量，分格清晰整齐，整体观感好，有的框架无需砌筑填充墙也可进行花岗岩饰面的施工。
二、干挂式施工的工艺方法：1 根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，如图a所示，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。
2 当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，如图a中3所示，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3 在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨(如图b中5所示)，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。
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理石、花岗石干挂施工方案工艺
一、材料要求
1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。
2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。
二、主要机具
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。
三、作业条件
1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。
2、搭架子，做隐检。
3、水电设备及其他予留件已安装完。
4、门窗工程已完毕。
5、对参施人员做技术交底。
四、操作工艺
1、工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔——→背面刷胶——→贴柔性加强材料挂水平位臵线→支底层板托架→放臵底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→
2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。
3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位臵线和分块线。
5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位臵上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位臵，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
8、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
9、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
10、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。
可彩铝丝吊木条，木条吊好后，
即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。
11、清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。
五、成品保护：
1、要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。
2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
六、应注意的质量问题
1、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
2、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。
3、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
4、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。