最完整的服装外贸跟单流程
服装跟单员的日常工作流程
服装跟单员的日常工作流程服装跟单员的日常工作流程服装跟单员是负责协调与管理服装生产流程的专业人员。
他们在整个服装生产过程中起到关键作用，负责处理订单、安排生产进度、协调各个部门之间的沟通以及跟踪产品的质量和交付时间。
下面将详细介绍一名服装跟单员的日常工作流程。
1. 接收订单服装跟单员首先会接收到来自客户或销售团队的订单。
订单通常包含产品的款式、颜色、尺码以及所需数量等详细信息。
跟单员需要仔细阅读订单并与客户确认细节。
如果有需要修改的地方，跟单员会及时与客户进行沟通，并将修改后的订单资料同步给相关部门。
2. 编制生产计划根据订单的要求和生产能力，跟单员会编制生产计划。
生产计划需要考虑到生产车间的产能、工人的技能水平以及材料的供应情况等因素。
跟单员需要与生产部门和采购部门密切配合，确保生产计划的准确性和可执行性。
3. 组织生产一旦生产计划确定，跟单员会与各个部门进行沟通，将生产进度分配给相应的车间和工人。
他们会确保每个工序的有序进行，并监督每个工序的质量。
如果出现生产延误或质量问题，跟单员需要及时处理并与相关部门协调解决。
4. 跟踪生产进度跟单员需要跟踪生产进度，确保生产按时完成。
他们会定期与生产部门进行沟通，了解生产进展情况。
如果发现生产进度有延误，跟单员需要及时与客户沟通并解释情况，提出解决方案。
5. 质量控制跟单员需要对产品质量进行监控。
他们会对生产过程进行抽检，并确保产品符合客户的要求和标准。
如果发现质量问题，跟单员需要及时与生产部门沟通，并采取措施解决问题。
6. 安排物流一旦产品生产完成，跟单员会安排物流，使产品按时交付给客户。
他们需要与物流公司联系，协调物流安排，并确保货物能够按时送达目的地。
跟单员还需要与客户联系，提供物流信息并确保客户满意。
7. 跟踪售后服务跟单员的工作并不止于产品交付，他们还需要跟踪售后服务。
如果客户对产品有任何问题或需求，跟单员需要及时响应并解决问题。
他们还会与销售团队保持密切联系，了解客户的需求和反馈，以便改进产品和生产流程。
服装外贸跟单理单
这种情况相对来说资料最为齐全，只需核实 这种唛头及包装资料是否齐全即可。
衣服洗涤标识
水洗
手洗
机械常规洗涤
不可洗涤
常规洗涤水洗 水温不超过60°
水洗 水温 水洗 水温
可机洗
不超过40° 不超过40° 水温不超过40°
中速洗涤
不可机洗 可漂泊 （氯和氢）
（6）STYLE#：款号。65671LTD/65672LTD/65673LTD，是客户给服装所 订的一个编号，同一个客户的服装款号具有唯一性，是不能重复的；
（7）REO#：参考样编号。无； （8）FROM：来源。填写下单的客户名字； （9）FABRIC：面料。INTERLOCK棉毛布；
（10）GROUP：组别；
（三）品质确认流程
（1）面料样卡 （2）面料打样 （3）辅料样卡 （4）辅料打样 （5）面、辅料样确认
二、服装外贸理单跟单操作流程
（四）大货前期流程
（1）面辅料采购或生产计划 （2）面料生产 （3）面料检验 （4）辅料生产 （5）辅料检验
（五）大货生产流程
（1）工厂评估 （2）产前样制作及确认 （3）产前会议 （4）大货生产及检验
CHEST WIDTH 1''BELOW AH ACROSS SHOULDER SLEEVE LENGTH @ AH SEAM SLEEVE OPENING RELAXED SLEEVE INSEAM LENGTH ARMHOLE OPENING FRONT NECK DEEPTH BACK NECK DEEPTH HIP WIDTH LEG OPENING
第七章 服装面辅料采购与检验
三、面辅料采购跟单
最全最完整的外贸跟单流程
最完整的外贸跟单流程一、日常工作安排：全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。
对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。
工作前需准备以下资料颜色原样原手感样客人确认的小样（工厂第一次打的色样）原品质样合同复印件（工厂的质量要求、标准、交期，数量等相关资料二、工厂打颜色小样：跟单需做以下事情：1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有《打色通知书》，内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。
2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。
3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。
4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。
5．时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。
6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。
7．色样卡管理：妥善保管，防止褪色，编号放好，做到用的时候随时能找到。
三，中样或大货头缸样（生产大货前的第一次生产试样）：中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。
四，生产大货过程中：1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。
2．制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。
外贸服装跟单工作流程
外贸服装跟单工作流程外贸服装跟单工作是指在服装出口贸易中，负责跟进订单的整个流程，包括从接单到生产、验货、报关、装运等环节的全程跟踪和协调工作。
下面将详细介绍外贸服装跟单工作的流程。
1. 接单阶段。
接单是外贸服装跟单工作的第一步。
通常情况下，客户会通过邮件或者电话向公司下订单。
跟单员需要及时与客户取得联系，确认订单的具体要求，包括产品规格、数量、交货时间、包装要求等。
在确认订单的同时，跟单员还需要与生产部门、质检部门等其他部门进行沟通，确保公司有足够的生产能力和资源来满足订单要求。
2. 生产安排。
确认订单后，跟单员需要将订单信息传达给生产部门，协调生产计划。
这包括确定生产的时间表、生产线的安排、原材料的采购等。
跟单员需要密切监控生产进度，及时了解生产中的问题并协调解决，确保订单按时完成。
3. 质量控制。
在生产过程中，跟单员需要定期到生产现场进行质量检查。
这包括对原材料的检验、生产过程中的抽检、成品的最终验货等。
跟单员需要确保产品符合客户的质量要求和标准，及时发现并解决质量问题。
4. 包装和装运。
当产品生产完成并经过质检合格后，跟单员需要负责产品的包装和装运安排。
这包括确定合适的包装方式、协调货物的装车和运输，确保货物能够按时、安全地送达目的地。
5. 文件处理。
在整个跟单流程中，跟单员还需要处理各种文件工作。
这包括订单确认、生产计划、质检报告、装运文件等。
跟单员需要确保文件的准确性和完整性，以便顺利办理报关和结算等手续。
6. 售后服务。
订单完成后，跟单员的工作并没有结束。
他们需要与客户保持联系，了解客户对产品的满意度，并及时处理客户的投诉和问题。
这有助于维护客户关系，争取更多的业务机会。
总结。
外贸服装跟单工作是一项繁琐而重要的工作。
跟单员需要在订单接收后，全程跟踪订单的生产、质量、包装、装运等环节，并与客户、生产部门、质检部门等多方进行协调。
只有做好每一个环节的工作，才能确保订单能够按时、高质量地完成，从而赢得客户的信任和满意。
外贸服装跟单员的主要职责和工作流程
外贸服装跟单员的主要职责和工作流程一、主要职责：1.与客户沟通：外贸服装跟单员需要与国内外客户保持密切沟通，及时准确地传递订单要求、解答疑问等，保持良好的客户关系。
2.质量控制：跟单员要负责确认样品质量、检查生产过程中的质量控制，并定期检查成品的质量，确保满足客户的标准。
3.供应链管理：跟单员需要协调与供应商和工厂的合作，确保原材料、生产进度、生产计划等都能顺利进行。
4.订单处理：跟单员需要处理客户的订单，包括确认订单细节、制定生产计划、跟踪发货等，确保订单按时完成。
二、工作流程：2.样品确认与样品交付：跟单员与客户确认样品要求，向工厂转达，并跟踪样品制作进度。
样品完成后，安排快递将样品送交客户并征求客户意见。
3.确定合同与生产计划：样品获得客户认可后，跟单员与客户确认订单细节，包括数量、价格、交期等，并与供应商制定生产计划。
4.生产监督与质量控制：跟单员需跟踪工厂生产进度，确保按计划生产，并进行质量检查，及时发现并解决问题。
5.装运与物流安排：当生产完成后，跟单员需要协调物流公司安排货物装运，并详细了解各种运输方式和货运单证的要求。
6.报关报检：根据货物的目的地要求，跟单员需要及时准备相关报关报检文件，并协助完成报关报检手续。
7.结算与售后服务：货物安全到达目的地后，跟单员协助与客户对账、结算，并提供售后服务，解答客户的问题。
外贸服装跟单员需要具备较强的沟通能力、组织协调能力和解决问题的能力，能熟练运用办公软件、了解国际贸易相关法律法规和国际贸易方式等。
通过合理规划和高效执行，外贸服装跟单员能够为客户提供高质量的产品，并与客户建立长期稳定的合作关系。
服装外贸跟单员流程
服装外贸跟单员流程服装外贸跟单员流程服装外贸跟单员是承接国际客户订单并与供应商、生产部门等进行沟通协调的中间人。
他们负责确保订单按时交付，并协助解决在生产和出口过程中出现的问题。
下面是服装外贸跟单员的流程。
1. 客户沟通跟单员首先与国际客户沟通，了解客户的具体需求。
他们确认订单的数量、款式、规格和质量要求，并与客户商议价格和付款方式。
跟单员需要起草和发送报价单和合同，并确保双方达成一致。
2. 查找供应商跟单员根据客户的要求和需求，在本地或国际范围内寻找合适的供应商。
他们会参考供应商的信誉、价格、质量、生产能力等因素来选定合作伙伴。
一旦找到合适的供应商，跟单员将与之沟通，并对供应商进行评估和审核。
3. 样品确认在开始大订单生产之前，跟单员通常要求供应商提供样品进行确认。
跟单员与客户协商样品的价格、生成时间和样品快递等事宜。
一旦样品得到客户的确认，跟单员会将样品送给客户，并收集客户的反馈和建议。
如果客户要求进行修改，跟单员会与供应商沟通并协调各方的意见。
4. 生产跟进一旦样品得到客户的最终确认，跟单员将负责跟进整个生产过程。
跟单员与供应商进行沟通，了解生产进度、质量控制和交货时间等事宜。
他们定期访问工厂，检查生产进展，并与生产部门协调，确保订单按时完成。
在整个生产过程中，跟单员还需要与供应商共同解决可能出现的问题，并及时向客户报告。
5. 质量检查在生产完成之前，跟单员通常会参与质量检查。
他们会检查生产的产品是否符合客户的质量要求和标准，并记录任何质量问题。
如果出现任何问题，跟单员将与供应商协商解决办法，确保产品质量达到客户的要求。
6. 出口和物流当订单完成并通过质量检查后，跟单员将开始处理出口和物流事宜。
他们与供应商一起安排货物的包装、装柜和运输，并准备出口文件。
跟单员还需要确保货物按时装船，并及时向客户提供物流信息。
7. 结算和售后服务订单交付后，跟单员将负责与客户进行结算。
他们确保客户按照合同约定付款，并解决可能出现的结算问题。
服装跟单员的工作内容流程
服装跟单员的工作内容流程一、了解客户需求服装跟单员是负责处理客户订单的专业人员。
在进行工作之前，首先需要了解客户的需求和要求，以确保能够满足客户的期望。
了解客户需求的步骤如下：1.与客户进行沟通，了解客户对服装的款式、材质、颜色等方面的要求。
2.根据客户提供的样品或设计稿，确认具体的服装设计细节。
3.审核客户提供的订单信息，包括订单数量、交货日期以及支付方式等。
二、寻找供应商为了满足客户的需求，服装跟单员需要与供应商进行沟通，并在合适的供应商中做出选择。
寻找供应商的步骤如下：1.与潜在供应商进行面谈，了解其生产能力、质量管理体系以及交货能力等方面的信息。
2.根据客户的要求和供应商的实际情况，选择合适的供应商。
3.与供应商签订合同，并确保合同中包含了具体的订单要求和质量标准等内容。
三、跟单生产在与供应商达成合作关系之后，服装跟单员需要跟踪整个生产过程，确保订单按时高质量地完成。
跟单生产的步骤如下：1.与供应商协商制定生产计划，包括生产时间、工艺流程以及质量要求等。
2.定期检查生产进度，与供应商沟通并解决生产中的问题。
3.做好生产记录，记录每个环节的生产情况以及检验结果。
四、质量检验质量检验是确保服装质量符合客户要求的重要环节。
服装跟单员负责监督整个质量检验过程，保证产品质量合格。
质量检验的步骤如下：1.对生产出的样品进行初步检查，包括款式、材质以及做工等。
2.对成品进行全面检验，包括尺寸合格性、线迹缝制是否牢固以及面料是否符合要求等。
3.将合格的产品进行分类、打包，并为每个产品标注相应的序列号以方便仓库管理。
五、物流安排服装跟单员负责安排产品的运输和配送，以确保客户能够按时收到产品。
物流安排的步骤如下：1.与物流公司联系，了解产品配送的具体要求和时间安排。
2.将产品装箱并标注清楚目的地、数量和收件人等信息。
3.监督物流过程，确保产品准时抵达目的地。
六、售后服务售后服务是服装跟单员的工作的最后一步，跟单员需要与客户保持良好的沟通，并解决客户提出的问题。
服装公司的跟单流程
服装公司的跟单流程服装公司的跟单流程随着时尚产业的发展，越来越多的人关注服装行业。
在服装行业中，跟单是一项重要的工作。
跟单员要协调好内外部各个环节，保证订单的质量和交期。
本文将详细介绍服装公司的跟单流程。
一、接单服装生产公司通常通过商业网络和展会等方式接受订单。
接受订单后，有关负责人会将订单详情记录下来，并向跟单员发送相关信息。
二、确认订单跟单员收到订单后，要及时与部门负责人和销售人员确认订单内容，包括：样板、规格、数量、价格、交期等信息。
如果有任何疑问或需要更改，跟单员需要及时沟通。
确认订单后，跟单员会制定跟单计划，安排生产资源和工期。
三、审核材料跟单员需要进行材料审核。
材料包括：面料、辅料、样品、颜色等信息。
跟单员要先检查采购的面料和辅料是否符合要求，以及是否按照投标说明书中的规格购买。
如果存在问题，跟单员需要及时通知有关部门，并跟踪进度，确保问题得到及时解决。
四、生产排程在上一步确认订单的基础上，跟单员会经过调度、评估生产能力等考虑，确定生产计划和生产排程。
在生产排程过程中，跟单员需要考虑生产设备、人员和材料等因素，以及订单要求的生产时间和数量。
跟单员还需要定期跟进生产进度，确保按要求生产。
五、质检过程跟单员要确保在生产过程中严格按照质检标准进行质检。
如果发现问题，跟单员需要及时与生产部门、质检部门沟通，并确定解决方案。
同时跟单员还要把质控情况及时反馈给有关负责人。
六、包装和发货生产完成后，跟单员还要对产品进行包装。
在包装过程中，跟单员需要按照订单要求进行包装和标记。
跟单员还要协调制定送货计划，并与物流公司协调发货事宜。
确保货物能按时到达目的地。
七、售后服务跟单员还要对销售后的问题进行跟踪和解决。
如果客户对产品不满意，跟单员要及时获取反馈意见，寻找解决方案，协调有关部门进行回访，并采取措施，以保证客户满意度。
以上便是服装公司跟单流程的详细介绍。
跟单员要熟悉整个流程，具备协调、沟通、领导能力。
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完整的外贸跟单流程一、日常工作安排：1、全面了解并准备订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。
对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。
2、工作前需准备以下资料：颜色原样；原手感样；客人确认的小样（工厂第一次打的色样）；原品质样；合同复印件（工厂的质量要求、标准、交期，数量等相关资料）。
二、工厂打颜色小样：跟单需做以下事情：1、按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有《打色通知书》，内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。
2、打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。
3、根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。
4、根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。
5、时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。
6、文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。
7、色样卡管理：妥善保管，防止褪色，编号放好，做到用的时候随时能找到。
三、中样或大货头缸样（生产大货前的第一次生产试样）：中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要留样可查。
四、生产大货过程中：1、明确要求：明确订单合同的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。
2、制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。
同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。
然后不定时间的向主管部门领导汇报。
以传真、邮件形式发给主管。
3、每道质量进行跟踪，主要注意：①是否在规定灯源下对色。
②小样、确认样或头缸样是否正确一致。
③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。
④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。
五、大货检验：1、布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。
2、总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差、3、外观质量：4、检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开）。
5．在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。
六，包装要求：根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。
而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等．七，测试样布3－5天带回公司进行相关物化性要求测试．八，测试OK，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）．九，交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见……二、生产过程中的验货工作程序：⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。
若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。
⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。
特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。
⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。
如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。
如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。
⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。
⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。
出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。
根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。
生产进度要随时汇报公司。
⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。
⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。
尽最大努力保证大货质量和交期。
⒑大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。
如有问题必须查明原因并及时相应解决。
⒒加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。
⒓对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。
13.在检查过程中一定要公平，真实。
不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责。
跟版要求：1）要有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对（面料/服装）生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--车缝--手工--后整--查货--包装等等。
2）接单：清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能及时发现一些生产上可能出现的问题，诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品（注意：“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的因为，如果难度太大而不是普遍工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产成本……），把客户各项要求清楚地标明在办单上。
3)布产：A.让纸样师傅做图稿的同时安排备料，认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。
4）看办：样办完成后，可请本厂设计师一起看办（这个对于初入门的跟单员相当重要，可以从中学到一些技术上的东西），看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。
5）成本资料：样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价，这一项需要特别谨慎认真。
大家都知道，如果成本出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损失……跟大货生产要求：1）有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--车缝--手工--后整--查货--包装2）接单：特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特别细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。
3）布产：将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。
4）跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见……5）货期及质量：跟进货期的同时要让质检员控制好质量……6）出货箱单资料：需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料……7）包装出货：一般情况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。
按客户要如裁数多了或少了，物料补订和补发，对FOB单数量的正常接受范围外的：要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。
跟单注意事项:1：物料是否正确。
2：尺寸是否“准确”。
3：款式是否错误。
4：做工是否细致。
5：成品颜色是否“正确”。
6：有无漏定物料。
7：物料是否能按预定时间到加工厂。
8：时间上是否有问题。
一、工艺单1先对工艺单进行文字处理，翻译成中文。
2参照和对照往年的工艺单进行核对（主要指老客户），研究是否有新的变化或者是有不对的地方，着重看一下有无特殊要求，工艺单指示不明的地方要及时和客户沟通，如客户有不明白的地方可按照订单常规操作要求处理。
3对着工艺单进行逐项检查：（1）首先是主料，如面料的品种、纱支、结构、克重、颜色（特别注意特殊色，如麻灰）；（2）辅料，包括拉链（是否特指，如YKK）、绳、扣、风眼、花边、松紧带、梭织布（应注意是否需要染色）、横机罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
4对照工艺单认真研究印、绣花及其它处理方式，如面料丝光、水洗、扎染等（有关HTP订单中对印、绣花方面没有详细的资料，甚至在最初打样时连印花颜色、印花尺寸也没有明确指示，客户只有一个要求：效果好就行。
虽然客户把这个权利给了工厂，但也给工厂带来一定难度，要揣测客户的心态，自己要主动去创新设计一些东西。
在这点上，应尽快适应客户的这种要求）。
二、核价认真研究完工艺单后，安排进行核价，即填写核价单，在填写核价单时一定要清晰、认真，经过谁手该把关的没把好关的要负首要责任；建议跟单员最好整理一份工厂面料、纱支、克重、幅宽一览表，以便以后核价遇到相同的面料时，可按固定的工艺去填制核价单，印、绣花价格最好也有价格一览表。
1核实工艺单上客户要求的纱支、克重、幅宽或有关面料生产的生产难易度，主要是与染整厂沟通，落实确定后，明确面料有关资料，以便工艺人员核算用料时与染整厂核对面料幅宽、克重资料，注意面料的纱支与克重的对比，方便用料的核算。
2工艺室人员进行有关工艺用量的计算，此时要对辅料情况（特别是客户对辅料一般都是指定厂家，要对辅料的价格进一步落实好，以免大货投产后出现价格上的差异）进行详细解说，问明客户哪些辅料属于客供及印花的种类及绣花线的种类，避免遗漏，客户有特殊要求的，更是需要特别说明。
3生产车间对照工艺单，进行生产量及加工费的计算，由于车间是参照工艺单进行计算，好多内容仅是“纸上谈兵”，因此有条件的尽可能提供样衣，对于工艺单上或是客户特别指示的，要一并详细告知(最好是书面)生产部门，以便尽可能核算准确。
4汇总资料，核算价格。
由于核价员习惯于按照自己知道的资料进行核价，因此在客户有特殊要求的时候，一定要有明确指示并做相关提醒，如面料有特殊要求（有无水洗等），辅料比较奇特，印、绣花价格等。