耐火和隔热材料的热导率
陶瓷纤维板理化指标
陶瓷纤维板理化指标陶瓷纤维板是一种具有优异理化指标的材料，其性能和用途广泛。
下面将对陶瓷纤维板的理化指标进行详细介绍。
一、化学成分陶瓷纤维板的主要化学成分是氧化铝（Al2O3），其含量通常在90%以上。
此外，还含有少量的硅酸铝（Al2SiO5）等辅助成分。
这些化学成分使得陶瓷纤维板具有良好的耐高温性能和化学稳定性。
二、物理性质1. 密度：陶瓷纤维板的密度一般在0.15-0.4g/cm³之间，具有较轻的重量，便于搬运和安装。
2. 热导率：陶瓷纤维板的热导率较低，一般在0.05-0.15W/(m·K)之间。
这使得陶瓷纤维板成为一种优秀的隔热材料，能够有效减少热量的传导。
3. 线膨胀系数：陶瓷纤维板的线膨胀系数较低，一般在5-10×10^-6/℃之间。
这意味着在高温条件下，陶瓷纤维板的尺寸变化较小，不易产生应力和裂纹。
4. 抗拉强度：陶瓷纤维板的抗拉强度较高，一般在80-150MPa之间。
这使得陶瓷纤维板具有较好的机械强度，能够承受一定的外力和冲击。
5. 耐温性：陶瓷纤维板能够在高温环境下长期稳定使用，其耐温性一般在1000℃以上，甚至可达1500℃。
这使得陶瓷纤维板成为一种重要的耐火材料。
三、耐火性能陶瓷纤维板具有良好的耐火性能，能够在高温环境下保持稳定。
它具有较高的熔点和抗热震性能，能够承受急剧的温度变化而不破裂。
此外，陶瓷纤维板还具有良好的耐化学腐蚀性能，能够抵御大部分酸、碱和溶解剂的侵蚀。
四、应用领域由于陶瓷纤维板具有优异的理化指标，因此在许多领域有广泛的应用。
主要包括以下几个方面：1. 隔热保温领域：陶瓷纤维板可以作为隔热材料，用于高温设备的保温层或隔热层，如炉窑、热交换器等。
2. 炉膛衬里：由于陶瓷纤维板具有良好的耐高温性能和耐火性能，因此可用于炉膛的衬里，能够承受高温和化学腐蚀。
3. 建筑材料：陶瓷纤维板可以制成各种形状的板材，用于建筑物的隔热、防火、隔音等方面。
26种保温材料的导热系数排行榜
26种保温材料的导热系数排行榜导读保温材料依据材性来分类，大体分为有机材料、无机材料和复合材料。
不同的保温材料性能各异，价格也千差万别，本文按照材料的保温性能即导热系数数值的大小进行依次排列，依次介绍产品的组成、效果示意应用价值及相关厂家等。
第一名：真空绝热板，导热系数0. 008W/ (m - K)排名第一的肯定是真空绝热板，该板材是山无机纤维芯材与高阻气复合薄膜通过抽真空封装技术，外覆专用界面砂浆，制成的一种高效保温板材。
图片如下：图1真空绝热板产品空气的导热系数大约是0. 023W/(m・K),要做到比空气还低的导热系数，那就只有真空了。
所以真空绝热板的导热系数是现有保温材料中最低的是毋庸置疑了。
其最大的优势，也就是其保温性能可以傲视所有其他类型的保温材料。
不过该板材也有短板，比如大家都会提出的真空度难以保持的问题：若是发生破损，板材的保温性能即会骤降；其次，施工平整度要求也较高，不能任意裁切。
当然，基本上所有的保温体系都有不同的缺陷，真空绝热板的上述缺陷问题也掩盖不了它本身超优异的导热系数指标和防火性能。
这足以让其傲视世面上所有的保温材料类型。
尽管真空保温材料发源于国外，但是国内的企业是最敢于将该材料用于外墙保温系统尝试的。
归功于国内一批专业真空板研发带头的保温板生产企业，在建筑节能领域大胆创新和尝试，真空绝热板外保温系统已经成为我国部分地区建筑外墙的重要方案之一，甚至在北方的被动式低能耗建筑里都有应用。
该保温板材性能是好的，整体保温系统的个别问题是存在的，但是，建筑外墙保温节能的安全性问题始终伴随着建筑节能工程，国内必须有更多的企业去继续摸索和创新！第二名：气凝胶保温材料，导热系数0.02W/ (m-K)气凝胶材料被称为世界上最轻的固体。
以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊的工艺复合而成，具有耐高温、导热系数低、密度小、强度高、绿色环保、防水不燃等优越性能，同时兼具优越的隔声减震性能，是冶金、化工、国防、航空航天等领域不可或缺的高效隔热保温材料。
陶瓷保温一体板技术参数
陶瓷保温一体板技术参数
陶瓷保温一体板是一种常用于建筑保温隔热的材料，具有良好的保温性能和耐火性能。
以下是一些常见的陶瓷保温一体板的技术参数：
1.密度：陶瓷保温一体板的密度一般在300-800千克/立方米
之间，具体的密度取决于材料的组合和制造工艺。
2.热导率：热导率表示材料传导热量的能力。
陶瓷保温一体
板的热导率较低，一般在0.06-0.12 W/(m·K)之间，热导率越低，保温性能越好。
3.耐火性能：陶瓷保温一体板具有较好的耐火性能，能够耐
受高温环境。
它的耐火等级通常达到A1级，即非可燃材料。
4.抗压强度：陶瓷保温一体板的抗压强度通常在0.5-1.5 MPa
之间，这意味着它具有一定的结构强度。
5.尺寸和厚度：陶瓷保温一体板的尺寸和厚度可以根据具体
需求进行定制，常见的尺寸为1200×600毫米，厚度一般在20-100毫米之间。
6.颜色和表面处理：陶瓷保温一体板的表面一般为平整的白
色或浅灰色，可以进行涂料或其他防水处理。
请注意，不同厂商和不同型号的陶瓷保温一体板在技术参数上可能会有所不同。
1.4材料的热传导(材料物理性能)
则影响热导率的因素即为公式中的参数：
v： v是声子平均速度，是常数，只有在温度较高时，由于介质的
结构松驰而蠕变，使介质的弹性模量迅速下降，v减小。 温度便趋于一恒定值。
c： c是声子的体积热容，热容c在低温下与T3成比例，在超过德拜 l：声子平均自由程l随着温度升高而降低。
物质种类不同，导热系数随温度变化的规律也有很大不同。
温度梯度是个矢量，其方向沿热流指向温度升高的方向，
负号表示沿热流是指向温度降低的方向。即：
dT/dx＜0时,△Q＞0，热量沿x轴正方向传递;
dT/dx＞0时，△Q＜0，热量沿x轴负方向传递。
导热系数λ的物理意义是指单位温度梯度下，单位时间内通过单位垂 直面积的热量，所以它的单位为W／(m2〃K)或J／(m2〃s〃K)。
固体中的辐射传热的热导率计算过程 辐射能量 辐射能量与温度的四次方成正比。
Er 4n 3T 4 / v
σ是斯蒂芬-波尔兹曼常数(为5. 67×10-8W/(m2．K4),n是折射率， υ是光速(3 ×1010cm/s)。
5)容积热容
cR
E 16 n 3T 3 ( ) T v
6) 传导率
晶格偏离谐振程度 越大，热阻越大。
物质组分原子量之 差越小，质点的原子量 越小，密度越小 德 拜温度越大，结合能大
热传导系数越大
建筑保温隔热材料的概述
第三章建筑保温隔热材料的概述3.1保温隔热材料的概念保温隔热材料是指具有防止建筑物内部热量损失或隔绝外界热量传入的材料。
一般将其中用于高温环境，导热系数小于0.23W/(m·k)的材料称为轻质耐火材料（轻质绝热材料）；将用于较低温环境，导热系数小于0.14W/(m·k)的材料统称为保温材料；将导热系数小于0.05W/(m·k)的材料称为高效保温隔热材料。
在建筑领域，保温材料主要负责围护结构在冬季保持室内适当温度的能力，传热过程常按照稳定传热考虑，并以传热系数值或热阻值来评价。
隔热材料主要负责围护结构在夏季隔离热辐射和室外高温的影响，使室内温度保持适当温度的能力，传热过程按24h为周期的周期性传热来考虑，以夏季室外计算温度条件下（较热天气下）围护结构内表面最高温度值来评价。
3.2保温隔热材料的绝热原理在任何介质中，当两处存在温差时，热量都会由温度高的部分传递至温度低的部分。
热量传递的基本方式主要有热传递、热对流和热辐射三种。
所有物质的热现象都是物质内部粒子相互碰撞、振动、传递和运动的结果。
绝热材料均是由固相和气相构成，其制品在使用过程中，随着体积密度、气孔率的不同，导热方式和能力也有差别。
在主晶相和基质固相中，热量主要以热传导方式进行，组成晶体的质点牢固地处在一定的位置，相互间存在一定的距离，质点只能在平衡位置附近作微小的振动，而不能像气体分子那样杂乱地自由运动，所以也不能像气体那样依靠质点间的直接碰撞来传递热能。
金属中热传导主要靠自由电子的运动来实现，而非金属晶体中，晶格振动是它们的主要导热机构。
热量是由晶格振动的格波来传递的，这种格波分为声频支和光频支。
在温度不太高的传热过程中，光频支格波的能量很微弱，主要是声频支格波作出贡献。
根据气体热传导依靠气体分子碰撞的原理，我们可以推断，晶体热传导是声子碰撞的结果。
在很多晶体中热量传递的速度是很缓慢的，这是因为晶格振动并非是线性的，晶格间存在着一定的耦合作用，声子间会产生碰撞而使声子的平均自由程减小。
常用保温材料的导热系数与蓄热系数计算取值表
常用保温材料的导热系数与蓄热系数计算取值表什么样的保温材料耐高温绝热保温性能好1，绝热保温材料概述根据设备及管道保温技术通则，绝热材料是指在平均温度等于或小于623K（350摄氏度）时，热导率小于0.14W/（m*K）的材料。
绝热材料通常具有质轻、疏松、多孔、导热系数小的特点。
一般用来防止热力设备及管道热量散失，或者在冷冻（也称普冷）和低温（也称深冷）下使用，因而在我国绝热材料又称为保温或保冷材料。
同时，由于绝热材料的多孔或纤维状结构具有良好的吸声功能，因而也被广泛应用于建筑行业。
1.1分类方法绝热材料种类繁多，一般可按材质、使用温度、形态和结构来分类。
按材质可分为有机绝热材料、无机绝热材料和金属绝热材料三类。
热力设备及管道用的保温材料多为无机绝热材料。
这类材料具有不腐烂、不燃烧、耐高温等特点。
例如：石棉、硅藻土、珍珠岩、玻璃纤维、泡沫玻璃混凝土、硅酸钙等。
普冷下的保冷材料多用有机绝热材料，这类材料具有极小的导热系数、耐低温、易燃等特点。
例如：聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、氨酯泡沫塑料、软木等。
按形态又可分为多孔状绝热泪盈眶材料、纤维状绝热泪盈眶材料、粉末状绝热和层状绝热材料四种。
多孔状绝热材料又叫泡沫绝热材料，具有质量轻、绝热性能好、弹性好、尺寸稳定、耐稳性差等特点。
主要有泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫橡胶、硅酸钙、轻质耐火材料等。
纤维状绝热材料可按材质分为有机纤维、无机纤维、金属纤维和复合纤维等。
在工业上用作绝热泪盈眶材料的主要是无机纤维，目前用得最广的纤维是石棉、岩棉、玻璃棉、硅酸铝陶瓷纤维、晶质氧化铝纤维等。
粉末状绝热材料主要有硅藻土、膨胀珍珠岩及其制品。
这些材料的原料来源丰富，价格便宜，是建筑和热工设备上应用较广的高效绝热材料。
1.2性能指标和一般选用原则(1)导热系数:作为绝热泪盈眶材料,导热系数应越小越好,一般应选用导热系数小于0.14W/m*K，作为保冷的绝热材料，对导热系数的要求更高。
隔热耐火材料性能及分类
隔热耐火制品和致密耐火制品有所不同,主要方法有燃尽加入物法、泡沫法入物法.该法是将锯木屑等可燃或可升华添加物放入泥料中.均匀混合,然后用挤坯法、半干法或泥浆浇注法成型,干燥后烧成.可燃或可升华添加物在烧成过程中烧掉,留下空孔,成为隔热耐火制品.
(2)泡沫法.该法是将泡沫剂放入打泡机中加水搅拌而制得细小均匀的泡沫,再将泡沫加入泥浆中共同搅拌成泡沫泥浆,注入模型,连同模型一同干燥,脱模,在1320°C～1380°C(对高铝隔热耐火砖而言)下烧成,经过加工整形即成制品.
(3)化学法.它是在制砖工艺中利用化学反应产生气体而获得一种多孔砖坯的方法.通常利用的化学反应如碳酸盐和酸、金属粉末加酸、苛性碱和铝粉等.可以利用的化学反应必须是比较缓慢而能控制,否则在倾注入模时受机械扰动气泡即行消失.如反应太快,可加入抑制剂如过氧化氢与二氧化锰.在细粉原料泥浆中混入发生气泡的反应物获得稳定的泡沫泥浆,注入模型,干燥后烧成.此法制造纯氧化物隔热耐火制品,其气孔率可达到55%～75%.
(4)多孔材料法.该法是利用膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和硅藻土等天然轻质原料,通过人工制造的各种空心球为原料,加一定的结合剂,通过混合、成型、干燥、和烧成等工序而制成隔热耐火制品.
(2)按体积密度分为一般轻质耐火材料(体积密度为0.4～1.0g/cm3)和超低轻质耐火材料(体积密度低于0.4g/cm3).
(3)按原料分为粘土质、高铝质、硅质和镁质等隔热耐火材料.
(4)按生产方法分为燃尽加入法、泡沫法、化学法和多孔材料法等隔热耐火材料.
(5)按制品形状分为定形隔热耐火制品和不定形隔热耐火制品.
隔热耐火制品
隔热耐火制品是指气孔率不低于45%的耐火制品.隔热耐火制品的种类很多.其分类方法主要有以下几种:
隔热耐火浇注料导热系数
隔热耐火浇注料导热系数1. 引言隔热耐火浇注料是一种常用于高温工业设备和建筑物中的材料，它能够有效地隔离高温环境，保护设备和建筑物的安全。
在选择隔热耐火浇注料时，导热系数是一个重要的指标，它决定了材料的隔热性能。
本文将详细介绍隔热耐火浇注料导热系数的相关知识。
2. 导热系数的定义导热系数，也称为热传导系数，是一个材料的热导性能的量度。
它表示单位面积上的单位厚度的材料在单位温度梯度下的热量传导率。
导热系数越小，说明材料的隔热性能越好。
3. 隔热耐火浇注料的导热系数影响因素隔热耐火浇注料的导热系数受到多个因素的影响，主要包括以下几个方面：3.1 材料成分隔热耐火浇注料的成分对导热系数有着直接的影响。
一般来说，含有高比例的隔热材料（如珍珠岩、膨胀蛭石等）的浇注料导热系数较低，而含有高比例的导热材料（如金刚石、石英等）的浇注料导热系数较高。
3.2 结构形态隔热耐火浇注料的结构形态也会对导热系数产生影响。
一般来说，材料的孔隙率越低，导热系数越低。
因此，通过控制材料的结构形态，可以有效地改善导热性能。
3.3 密度隔热耐火浇注料的密度也会对导热系数产生影响。
密度越大，导热系数越小。
因此，在制备隔热耐火浇注料时，可以通过控制材料的密度来调节导热性能。
3.4 温度温度是影响隔热耐火浇注料导热系数的重要因素。
一般来说，随着温度的升高，导热系数也会增大。
因此，在高温环境下使用的隔热耐火浇注料需要具备更低的导热系数。
4. 导热系数的测试方法为了准确地测定隔热耐火浇注料的导热系数，常用的测试方法包括以下几种：4.1 平板法平板法是一种常用的测定材料导热系数的方法。
该方法通过将样品放置在两个温度不同的平板之间，测量平板之间的温度差和热流量，从而计算出导热系数。
4.2 比热法比热法是一种间接测定导热系数的方法。
该方法通过测量样品的比热容和热传导时间，计算出导热系数。
4.3 热流法热流法是一种直接测定导热系数的方法。
该方法通过将样品放置在一个恒定温度的热源上，测量样品表面的温度分布和热流量，从而计算出导热系数。
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现将从样本、合同附件以及书中收集到的热导率数据拟合成回归式，列举于下，供计算时参照使用，总计共311项。
来自＜陶瓷纤维耐火材料的施工＞，苏启昕译，146页附图，小计共33项。
名 称 重烧收缩率≯2%的温度 体积密度 热 导 率复相关系数 Ａ１ 900℃<500 kg/m 3 λ=0.000１t+0.0740 R 2=1.0 Ａ２ 1000℃<500 kg/m 3 λ=3*10-9t 2+0.0001t+0.0864 R 2=1.0 Ａ３ 1100℃<500 kg/m 3 λ=-6*10-9t 2+0.0001t+0.0892 R 2=0.9999 Ａ４ 1200℃<550 kg/m 3 λ=1*10-9t 2+0.0001t+0.1041 R 2=0.9999 Ａ５ 1300℃<600 kg/m 3 λ=1*10-9t 2+0.0001t+0.1041 R 2=0.9999 Ａ６ 1400℃<700 kg/m 3 λ=-2*10-8t 2+0.0003t+0.1013 R 2=1.0 Ａ７ 1500℃<750 kg/m 3 λ=-1*10-8t 2+0.0001t+0.1168 R 2=1.0 Ｂ１ 900℃<700 kg/m 3 λ=0.0182t 2+0.5566t+0.0327 R 2=0.9998 Ｂ２ 1000℃<700 kg/m 3 λ=-2*10-8t 2+0.0002t+0.1156 R 2=1.0 Ｂ３ 1100℃<750 kg/m 3 λ=-1*10-8t 2+0.0002t+0.1192 R 2=1.0 Ｂ４ 1200℃<800 kg/m 3 λ=6*10-9t 2+0.0002t+0.1440 R 2=1.0 Ｂ５ 1300℃<800 kg/m 3 λ=-1*10-9t 2+0.0003t+0.1313 R 2=1.0 Ｂ６ 1400℃<900 kg/m 3 λ=2*10-9t 2+0.0003t+0.1447 R 2=1.0 Ｂ７ 1500℃<900 kg/m 3 λ=5*10-9t 2+0.0003t+0.1973 R 2=1.0 Ｃ１ 1300℃<110 kg/m 3 λ=2*10-10t 2+0.0003t+0.1728 R 2=1.0 Ｃ２ 1400℃<120 kg/m 3 λ=6*10-9t 2+0.0003t+0.2695 R 2=1.0 Ｃ３ 1500℃<125 kg/m 3 λ=1*10-8t 2+0.0003t+0.3008 R 2=0.9999 高铝砖 60%Al 2O 32.25-2.40t/m 3 λ=3*10-7t 2-0.0004t+1.4259 R 2=0.9687 高铝砖 90%Al 2O 3λ=1*10-6t 2-0.0022t+3.0530 R 2=1 名 称 重烧收缩率≯?%的温度 体积密度 热 导 率 化学成分 １号 1000℃; 2.0%<280 kg/m 3 λ=0.0001t+0.051 kcal/mh ℃ 1号 硬硅钙石系列6CaO.6SiO.H 2O2号雪硅钙石系列5CaO.6SiO.5H 2O １号 1000℃; 1.5% <200 kg/m 3 λ=0.0001t+0.051 kcal/mh ℃ 2号 650℃; 2.0%<220 kg/m 3λ=0.0001t+0.046 kcal/mh ℃ 2号 650℃; 2.0% <200 kg/m 3 λ=0.00009t+0.040 kcal/mh ℃ 硅酸钙板 650℃; 2.0%<180 kg/m 3λ=0.00009t+0.040 kcal/mh ℃ 硅酸钙板 850℃; 1.0%<130 kg/m 3 λ=0.00011t+0.033 kcal/mh ℃ 硅酸钙板 1000℃; 1.5% <300 kg/m 3 λ=0.00009t+0.050 kcal/mh ℃ 硅酸钙板 1000℃; 1.5% <400 kg/m 3 λ=0.00009t+0.056 kcal/mh ℃分级温度 体积密度 热 导 率 复相关系数1260℃96 kg/m 3[85-115] λ=4*10-7t 2-3*10-5t+0.065 W/mK R 2=1.0 128 kg/m 3[115-150] λ=4*10-7t 2-6*10-4t+0.069 W/mK R 2=1.0 192 kg/m 3[150-195] λ=4*10-7t 2-9*10-5t+0.073 W/mK R 2=1.0 96 kg/m 3[85-115] λ=3*10-7t 2-1*10-4t+0.054 kcal/mh ℃ R 2=1.0 128 kg/m 3[115-150] λ=3*10-7t 2-6*10-4t+0.062 kcal/mh ℃ R 2=1.0 192 kg/m 3[150-195] λ=3*10-7t 2-7*10-5t+0.061 kcal/mh ℃ R 2=1.0名称使用温度主要成分体积密度热导率Super HT MOR1800 1800℃92%Al2O3 3.15-3.20t/m3λ=1.50+0.00040t kcal/mh℃λ=1.745+0.000465t W/MkSuper HT MOR1700 1700℃82%Al2O3 2.90-2.95t/m3λ=1.30+0.00040t kcal/mh℃λ=1.512+0.000465t W/mKSuper HT MOR1650 1650℃62%Al2O3 2.60-2.70t/m3λ=1.10+0.00030t kcal/mh℃λ=1.279+0.000349t W/mKSuper HT MOR1600 1550℃48%Al2O3 2.45-2.50t/m3λ=0.95+0.00030t kcal/mh℃λ=1.105+0.000349t W/mKSuper HT MOR1500 1450℃40%Al2O3 2.30-2.35t/m3λ=0.80+0.00040t kcal/mh℃λ=0.931+0.000465t W/mK耐火浇注料PC #40 1800℃95%Al2O3 2.7-2.8t/m3λ=0.87+0.00042t kcal/mh℃PC #38 1750℃94%Al2O3 2.8-2.95t/m3λ=1.012+0.000488t W/mK PC Chrome 1500℃24%Cr2O3 2.8-2.95t/m3λ=0.610+0.00034t kcal/mh℃λ=0.7094+0.000395t W/mK PC #36 1700℃70%Al2O3 2.35-2.5t/m3λ=0.48+0.00032t kcal/mh℃PC #488 1200℃71%Al2O3 2.4-2.55t/m3λ=0.5582+0.0003722t W/mK PC KL Mix 1650℃56%Al2O3 2.15-2.25 λ=0.46+0.00026t kcal/mh℃PC #34 1650℃51%Al2O3 2.05-2.15PC #33 1580℃57%Al2O3 2.1-2.2 t/m3PC #31 1540℃48%Al2O3 1.9-2.0 t/m3λ=0.535+0.0003024t W/mK PC#31 Trowl 1540℃41%Al2O3 1.8-1.95t/m3Tuff Mix A 1420℃45%Al2O3 1.95-2.1t/m3PC Mix D 1400℃36%Al2O3 1.9-2.05t/m3PC TuFF Mix 1320℃40%Al2O3 1.95-2.1t/m3PC #0702 1650℃47%Al2O3 2.1-2.25t/m3PC #27 1370℃40%Al2O3 1.95-2.1t/m3λ=0.43+0.00026t kcal/mh℃PC Hydro Mix 1370℃37%Al2O3 2.0-2.15t/m3PC Trowl Mix 1350℃34%Al2O3 1.75-1.85 λ=0.5001+0.0003024t W/Mk PC Petro Mix 1370℃34%Al2O3 1.9-2.05t/m3PC #652 1000℃…… 2.0-2.15t/m3PLCAST #0732 1700℃74%Al2O3 2.65-2.8t/m3λ=0.89+0.0003t kcal/mh℃11%SiO2λ=1.035+0.000349t W/mK PLCAST #0759 1700℃74%Al2O3 2.6-2.75t/m3λ=0.87+0.0004t kcal/mh℃21%SiO2λ=1.012+0.000465t W/mK PLCAST #0702 1650℃47%Al2O3 2.1-2.25t/m3λ=0.46+0.0003t kcal/mh℃47%SiO2λ=0.535+0.000349t W/mK PLCAST #0739 1550℃37%Al2O3 2.0-2.15t/m3λ=0.46+0.0003t kcal/mh℃53%SiO2λ=0.535+0.000349t W/mK PLCAST #0719 1700℃74%Al2O3 1.4-1.55t/m3λ=0.45+0.0001t kcal/mh℃20%SiO2λ=0.523+0.000116t W/mK PLCAST #0852 1600℃47%Al2O3 1.37t/m3λ=0.42+0.00008t kcal/mh℃45%SiO2λ=0.488+0.0000931t W/mK名称使用温度主要成分体积密度热导率PC LWI-606 1700℃95%Al2O3 1.6-1.7t/m3λ=0.81+0.00024t kcal/mh℃λ=0.9420+0.0002791t W/mK PC LWI-3241350℃91%Al2O3 1.55-1.7t/m3λ=0.80+0.00020t kcal/mh℃λ=0.9304+0.0002326t W/mK PC LWI-26 1400℃43%Al2O3 1.35-1.45 λ=0.28+0.00010t kcal/mh℃PC LWI-24A 1350℃42%Al2O3 1.3-1.4t/m3λ=0.3256+0.0001163t W/mK PC TuffLite 1320℃30%Al2O3 1.4-1.55t/m3PC LWI-24 1350℃32%Al2O3 1.3-1.45t/m3λ=0.26+0.00010t kcal/mh℃PC LWI-24 Trowl 1350℃30%Al2O3 1.3-1.4t/m3λ=0.3024+0.0001163t W/mK PC LWI-22 1200℃26%Al2O3 1.15-1.25 λ=0.18+0.00010t kcal/mh℃PC LWI-22 Trowl 1200℃26%Al2O3 1.0-1.25t/m3λ=0.2093+0.0001163t W/mK PC LWI-20S 1100℃24%Al2O3 1.15-1.25 λ=0.177+0.000066t kcal/mh℃λ=0.2059+0.0000768t W/Mk PC LWI-20 1100℃29%Al2O30.9-1.05t/m3λ=0.167+0.000066t kcal/mh℃λ=0.1942+0.0000768t W/mK PC LWI-20A 1100℃50%Al2O30.9-1.00t/m3λ=0.157+0.000066t kcal/mh℃λ=0.1826+0.0000768t W/mK PC Verilite 820-980℃……0.75-.85t/m3λ=0.137+0.000066t kcal/mh℃PC Verilite S 1000℃……0.75-.85t/m3λ=0.1593+0.0000768t W/mK PC Airlite Trowl 820-980℃……0.45-.55t/m3λ=0.097+0.000066t kcal/mh℃λ=0.1128+0.0000768t W/mK PC Astrolite 800℃……0.29-.33t/m3λ=0.07+0.00007t kcal/mh℃λ=0.0814+0.0000814t W/mK PG #95S 1920℃94%Al2O3 2.95-3.05 λ=1.15+0.00030t kcal/mh℃PG #90S 1870℃90%Al2O3 2.95-3.05 λ=1.3375+0.0003489t W/mK PG #80 1600℃78%Al2O3 2.40-2.6t/m3λ=0.68+0.00034t kcal/mh℃λ=0.7908+0.0003954t W/mK PG #48 1700℃46%Al2O3 1.95-2.1t/m3λ=0.60+0.00020t kcal/mh℃PG KL Mix 1600℃52%Al2O3 2.15-2.6t/m3λ=0.6978+0.0002326t W/mK PG #611 1500℃51%Al2O3 1.95-2.2t/m3λ=0.50+0.00028t kcal/mh℃PG #613 1400℃53%Al2O3 1.95-2.05PG BF Mix 1300℃36%Al2O3 1.95-2.2t/m3λ=0.5815+0.0003256t W/mK PC Tuff Mix D 1400℃36%Al2O3 1.95-2.2t/m3PC Tuff Mix 1320℃40%Al2O3 1.95-2.2t/m3PG#612 1300℃38%Al2O3 1.95-2.15 λ=0.46+0.00026t kcal/mh℃ Mix #617 1350℃40%Al2O3 1.95-2.25PG#652 1000℃…… 2.0-2.2t/m3λ=0.5350+0.0003024t W/mK PC PetroMix 1370℃34%Al2O3 1.95-2.25PC LWI-26 1400℃43%Al2O3 1.42-1.57 λ=0.35+0.00010t kcal/mh℃PC LWI-24A 1350℃42%Al2O3 1.35-1.55 λ=0.4071+0.0001163t W/mK PC LWI-24 1350℃32%Al2O3 1.37-1.53 λ=0.30+0.00010t kcal/mh℃PC TuffLite 1320℃30%Al2O3 1.42-1.58Mix#677 1400℃43%Al2O3 1.42-1.55 λ=0.3489+0.0001163t W/mK名称使用温度主要成分体积密度热导率PC LWI-22 1200℃26%Al2O3 1.22-1.37 λ=0.25+0.00010t kcal/mh℃λ=0.2908+0.0001163t W/mK PC LWI-20S 1100℃24%Al2O3 1.2-1.35t/m3λ=0.20+0.00010t kcal/mh℃1.15-1.30 λ=0.2326+0.0001163t W/mK PC LWI-20 1100℃29%Al2O3 1.05-1.2t/m3λ=0.197+0.000066t kcal/mh℃PC LWI-20A 1100℃30%Al2O3 1.05-1.18 λ=0.2291+0.0000768t W/mK PC Verilite 1000℃…… 1.0-1.15t/m3λ=0.177+0.000066t kcal/mh℃PCVerilite S 820-980℃…… 1.0-1.15t/m3λ=0.2059+0.0000768t W/mK PC Astrolite 800℃……0.42-0.46 λ=0.125+0.00006t kcal/mh℃λ=0.1454+0.0000698t W/mK 可塑料PCR Super AB 1600℃28%Cr2O3 2.8-2.95t/m3λ=1.22+0.00020t kcal/mh℃Mix #680 1400℃25%Cr2O3 3.0-3.15t/m3λ=1.4189+0.0002326t W/mK PTB RamMix 1920℃92%Al2O3 2.85-2.95 λ=1.15+0.00030t kcal/mh℃PLIRAM #95S 1920℃94%Al2O3 2.9-3.05t/m3PLIRAM #90S 1870℃90%Al2O3 2.9-3.05t/m3λ=1.3375+0.0003489t W/mK PTB SR Mix 1900℃90%Al2O3 2.8-2.90t/m3λ=0.98+0.00024t kcal/mh℃PR #85AB 1850℃80%Al2O3 2.75-2.85 λ=1.1397+0.0002791t W/mK PR #515 1700℃80%Al2O3 2.55-2.7t/m3λ=0.89+0.00028 kcal/mh℃PR #302 1700℃80%Al2O3 2.7-2.8t/m3λ=1.0351+0.0003256t W/mK PR #80AB 1800℃75%Al2O3 2.55-2.7t/m3λ=0.77+0.00022t kcal/mh℃PB Super ALXAB 1780℃75%Al2O3 2.5-2.65t/m3λ=0.8955+0.0002559t W/mK PB Super ALAB 1760℃60%Al2O3 2.4-2.5t/m3λ=0.508+0.00034t kcal/mh℃λ=0.5908+0.0003954t W/mK PB Super AB 1680℃38%Al2O3 1.95-2.05 λ=0.48+0.00032t kcal/mh℃PB ST Ram 1600℃30%Al2O3 1.9-2.0 λ=0.558+0.000372t W/mK PB Super FAB 1760℃42%Al2O3 2.1-2.25 λ=0.49+0.0003t kcal/mh℃λ=0.57+0.000349t W/mK致密浇注料:11项名称使用温度干燥后密度主要成分热导率W/mK 复相关系数97 >1800℃2850kg/m396.7%Al2O3λ=2*10-4t+1.71 R2=1.00095 >1800℃262094.1%Al2O3λ=4*10-7t2+4*10-4t+1.350 R2=1.0004X 1650℃2210 60.0%Al2O3λ=1*10-6t2-1*10-3t+1.256 R2=0.9902 3X 1650℃2190 53.4%Al2O3λ=9*10-7t2-9*10-4t+1.176 R2=0.9904 3X-G 1650℃2150 53.4%Al2O3λ=9*10-7t2-9*10-4t+1.176 R2=0.9904 3X-V 1650℃2300 50.1%Al2O3λ=-3*10-7t2+9*10-4t+0.643 R2=0.9996 STANDARD 1400℃2090 41.6%Al2O3λ=3*10-7t2-6*10-5t+0.566 R2=0.9999 C2 1260℃2000 41.7%Al2O3λ=9*10-7t2-9*10-4t+0.676 R2=0.9902 HT 1540℃1980 47.1%Al2O3λ=5*10-8t2+4*10-4t+0.480 R2=0.9985 HT-G 1540℃2000 47.0%Al2O3λ=7*10-8t2+4*10-4t+0.498 R2=0.9995 2400 1315℃1850 31.9%Al2O3λ=4*10-7t2+2*10-4t+0.5805 R2=0.9998 HT，HT-G，2400不属于高强度致密浇注料；其他都属于高强度致密浇注料。