靖煤集团公司中105
靖远煤业集团设计大矿中105封皮

靖远煤业集团有限责任公司
综放工作面设计
矿名:大水头煤矿
工作面名称:中105(一)工作面编制日期:二〇〇九年十一月
编审人员签名
编制说明
一、编审过程:
为了统筹安排中105(一)综放工作面设计工作,使其组织合理、安全有效,保证矿井工作面正常接替,矿组织有关人员编审了《中一采区105(一)综放工作面设计》。
二、编制依据:
1、大水头煤矿中一采区开拓设计。
2、大水头煤矿中一采区105(一)工作面地质说明。
3、大水头煤矿五年接续计划。
4、《煤矿安全规程》及有关煤炭工业技术规范、政策。
靖煤集团白银热电集控辅机运行规程(初稿)解析

靖煤集团白银热电有限公司企业标准集控运行规程集控运行辅机部分(试行)2014年9月30日发布 2014年9月30日实施白银热电有限公司发布为确保靖煤集团白银热电有限公司一期2×350MW超临界燃煤机组按时投产发电,满足生产调试、机组运行工作的需要,为了规范运行操作,保证人身和设备的安全,制定本规程。
本规程为集控辅机运行规程,包括三个部分:《汽轮机辅机运行规程》、《锅炉辅机运行规程》、《电气辅机运行规程》。
本规程的编写主要依据《电业安全工作规程》、《电力工业技术管理法规》、《电力生产重大事故的25项重点要求》的相关内容,以及西北设计院设计资料、制造厂家说明书、同类型机组运行规程等相关资料。
本规程编写由于时间短,资料缺,加之编者水平有限,规程中的不妥之处在所难免。
我们将在执行中不断加以修改、完善。
本规程为试用版,正式版规程发布后,本规程自动作废。
下列人员应熟悉本规程:1、生产厂长、总工程师、副总工程师;2、发电部、工程技术部、计划部主任、副主任,专责工程师、点检长、点检员及相关热工和保护人员,检修维护单位技术负责人及相关人员;3、值长、集控运行主值、副值及巡检人员;4、其他运行、检修人员。
本规程起草部门:发电运行部本规程起草人:薛剑琦、魏久升、展总煌、张海勇本规程初审人:闵兴华马腾本规程审核人:本规程批准人:本规程由发电运行部负责解释。
一、汽轮机辅机部分 (6)1 汽轮机辅机设备规范 (6)1.1 开式冷却水系统 (6)1.2 闭式冷却水系统 (7)1.3 辅助蒸汽系统 (8)1.4 凝结水系统 (9)1.5 主机真空系统 (10)1.6 轴封系统 (14)1.7 间接空冷系统 (14)1.8 高、低压旁路系统 (17)1.9 低压加热器 (20)1.10 除氧器 (21)1.11 高压加热器 (21)1.12 电动给水泵系统 (23)1.13 汽动给水泵组 (25)2 汽轮机辅助设备运行 (26)2.1 辅机设备运行通则 (26)2.2 开式冷却水系统的运行 (28)2.3 闭式冷却水系统的运行 (33)2.4 辅助蒸汽系统的运行 (36)2.5 生水加热器的运行 (38)2.6 凝结水补充水系统的投停、运行维护 (38)2.7 凝结水系统的运行 (39)2.8 主机真空系统的运行 (46)2.9 轴封系统的运行 (49)2.10 间接空冷系统 (53)2.11 高、低压旁路系统运行 (64)2.12 低压加热器 (66)2.13 除氧器 (72)2.14 高压加热器 (78)2.15 电动给水泵系统的运行 (86)2.16 汽动给水泵组的运行 (92)2.17 主机润滑油系统 (105)2.18 密封油系统运行. (116)2.19 氢气系统的运行 (122)2.20 发电机定子冷却水系统的运行 (128)2.21 EH油系统 (136)2.22 润滑油贮存装置的运行 (141)2.23 供热首站系统 (144)2.24 采暖加热、全面通风系统 (150)2.25 汽机辅机试验 (153)二、锅炉辅机设备规范 (166)1 锅炉辅机设备规范 (166)1.1 空预器 (166)1.2 引风机 (166)1.3 送风机 (169)1.4 一次风机 (171)1.5 密封风机 (173)1.6 火检冷却风机 (173)1.7 制粉系统 (173)1.8 吹灰系统 (179)1.9 脱硝系统 (181)1.10 低温省煤器 (182)1.11 除渣系统 (183)1.12 暖风器 (187)2 锅炉辅机运行 (187)2.1 通则 (187)2.2 辅机试运 (189)2.3 空预器 (190)2.4 引风机 (196)2.5 送风机 (202)2.6 一次风机 (206)2.7 密封风机 (210)2.8 火检冷却风机 (211)2.9 制粉系统 (212)2.10 燃油系统 (221)2.11 微油点火系统 (226)2.12 吹灰系统 (232)2.13 脱硝系统 (237)2.14 低温省煤器 (240)2.15 除渣系统 (244)2.16 暖风器 (247)3 锅炉辅机故障处理 (248)3.1 空预器故障处理 (249)3.2 引风机故障处理 (251)3.3 送风机故障处理 (253)3.4 一次风机故障处理 (256)3.5 制粉系统故障处理 (258)3.6 脱硝系统故障处理 (266)三、电气辅机运行部分 (267)1 变压器运行的规定和监视维护 (267)1.1 变压器概述 (267)1.2 变压器技术规范 (267)1.3 变压器正常运行中的有关规定 (270)1.4 变压器运行中的检查维护 (273)1.5 变压器冷却装置检查与运行维护 (274)1.6 变压器投运规定 (277)1.7 变压器投入前的试验及绝缘测定 (278)1.8 变压器的投入运行和停止运行 (279)1.9 变压器分接头开关的调整及运行维护 (280)1.10 变压器的事故处理 (282)2 厂用配电装置系统 (288)2.1 厂用配电装置运行的有关规定 (288)2.2 配电装置投入运行前的准备 (291)2.3 厂用配电装置的五防闭锁 (293)2.4 厂用配电装置运行中的检查维护 (295)2.5 厂用配电装置6KV快切装置运行规程 (298)2.6 厂用配电装置的异常运行及事故处理 (303)3 厂用电动机运行 (313)3.1 厂用电动机运行的有关规定 (313)3.2 厂用电动机绝缘电阻测量规定 (314)3.3 厂用电动机运行中振动规定 (314)3.4 厂用电动机的监视和运行维护总则 (315)3.5 厂用电动机启动前的检查及有关规定 (315)3.6 厂用电动机运行中的检查监视项目 (316)3.7 厂用高压电动机变频调速系统运行操作 (316)3.8 厂用电动机的事故处理总则 (326)3.9 厂用电动机的异常现象及处理 (327)3.10 厂用电动机故障现象及处理 (329)4 直流系统运行维护 (331)4.1 直流系统概述 (331)4.2 直流系统的运行规定 (331)4.3 直流系统的操作及运行维护 (331)4.4 直流系统异常现象的处理 (334)4.5 直流系统接地的查找及处理 (335)4.6 直流系统的事故处理 (337)5 UPS电源装置的运行及维护 (338)5.1 UPS系统概述及设备规范 (338)5.2 UPS系统运行方式及启停规定 (339)5.3 UPS电源装置正常运行维护 (343)5.4 UPS系统的事故处理 (346)6 照明和检修电源 (349)6.1 照明概述 (349)6.2 供电方式 (349)6.3 照明变压器选择及动力中心 (350)6.4 集控制室照明方式 (350)6.5 主厂房及辅助厂房照明 (350)6.6 照明回路基本要求 (350)7 电能计费系统 (351)7.1 电能计费系统概述 (351)7.2 主系统电能表主要功能 (352)8 电气管理规定 (352)8.1 电气“五防”管理规定 (352)8.2 电气操作用录音机管理规定 (354)8.3 电气专业术语部分 (355)8.4 开关位置标志 (355)一、汽轮机辅机部分1 汽轮机辅机设备规范1.1 开式冷却水系统1.1.1 辅机冷却水泵序号名称单位辅机冷却水泵备注1 水泵型式单级双吸卧式离心泵2 泵型号500S35G运行工况运行工况一(二台机二台泵并联运行)运行工况二(二台机一泵运行)单台泵流量m3/h2050(并联后单泵流量)2460 (单泵运行)3 扬程mH2O40 38 4 关闭压头mH2O445 转速r/min9706 泵的效率%87 86 7 轴功率kW251 296 8 配套电动机功率kW4509 运行水温℃0-40010 汽蚀余量m4.6 4.811 轴承座处振动保证值(双振幅值)mm0.02512 泵体设计压力/试验压力MPa113 水泵和电动机的最大反转数%12014 水泵旋转方向(从驱动装置侧向水泵看)顺时针15 水泵与驱动装置连接形式弹性柱销直连序号名称单位辅机冷却水泵备注16 泵台数台317 运行方式2台运行,1台备用1.1.2 电动机技术规范项目单位要求值卖方提供投标值辅机冷却水泵电机制造厂湘潭电机股份有限公司电机型号YKK450-6/450KW/6KV/IP54/F额定电压kV XX6最高运行电压kV XX7.3额定耐受试验电压kV XX13.6额定频率Hz XX50额定功率kW450额定电流 A54.8功率因数cosØ0.84效率%93.9额定转速r/min970相数XX3极数6防护等级XXIP54转动惯量kgm220绝缘等级XXF冷却方式空冷安装型式卧式转子型式鼠笼式工作方式XXS11.2 闭式冷却水系统1.2.1 闭式循环冷却水参数项目单位数值闭式水水量t/h 1400 闭式水进口温度℃45闭式水工作压力MPa(g) 0.40 闭式水水质除盐水1.2.2.1 基本规格和容量每台机组配置两台100%容量的闭式循环冷却水泵。
靖远煤业集团有限责任公司红会第四煤矿采矿权评估报告书.pdf

靖远煤业集团有限责任公司红会第四煤矿采矿权评估报告书编号:中锋矿评字(2012)第013号评估机构名称:北京中锋资产评估有限责任公司报告提交日期:二零一二年四月十七日目录第一部分报告摘要摘要 (2)第二部分报告正文一、评估机构名称 (3)二、委托方及矿业权人概况 (3)三、评估目的 (4)四、评估对象与范围 (4)五、评估基准日 (5)六、评估原则 (5)七、评估依据 (5)八、矿产资源勘查和开发概况 (7)九、评估实施过程 (14)十、评估方法 (15)十一、评估有关参数确定 (15)十二、评估假设 (20)十三、评估结论 (20)十四、特别事项说明 (21)十五、矿业权评估报告使用限制 (22)十六、评估机构及注册矿业权评估师签字、盖章 (22)十七、矿业权评估报告日 (22)第三部分报告附表第四部分报告附件靖远煤业集团有限责任公司红会第四煤矿采矿权评估报告正文中锋矿评报(2012)第013号北京中锋资产评估有限责任公司接受甘肃省人民政府国有资产监督管理委员会的委托,根据国家有关矿业权评估的规定,本着独立、客观、公正、科学的原则,按照公认的矿业权评估方法,对靖煤集团红会第四煤矿采矿权进行了评估。
本公司评估人员按照必要的评估程序对委托评估的资产实施了实地勘查、市场调查与询证,对委估资产在2011年9月30日所表现的市场价值作出了公允反映。
现将采矿权评估情况及评估结果报告如下:一、评估机构名称评估机构名称:北京中锋资产评估有限责任公司矿业权评估资格证书编号:矿权评资(2000)003号法人营业执照编号:110000004433460二、矿业权人概况矿业权人:靖远煤业集团有限责任公司注册号:620400000004377住所:白银市平川区法定代表人:梁习明注册资本:玖亿捌仟陆佰陆拾捌万柒仟叁佰元整实收资本:玖亿捌仟陆佰陆拾捌万柒仟叁佰元整公司类型:有限责任公司经营范围:煤炭生产、销售、运输;煤炭地质勘查;工程测量;普通货物运输;设备租赁;住宿;餐饮;房屋租赁;印刷品、出版物经营;建筑材料(不含木料)、化工产品(不含危险化学品)、工矿配件、机电产品(不含小汽车)、五金交电的批发、零售;机械产品、矿山机械、矿山机电产品的生产、销售、维修;供水、供电;文体用品、日用百货销售(以上经营分支机构经营,有效期以许可证为准)。
靖煤集团公司专业技术人员管理办法

靖煤集团公司专业技术人员管理办法(试行)上传时间:2009-9-1 10:53:44点击数:314次字号:[大][中][小][关闭窗口]为了调动广大专业技术人员的工作积极性,更好地发挥他们的专业技术特长,切实为集团公司的安全生产、科技发展及经济建设服务。
在集团公司内部形成专业技术职务能上能下、能进能出、公正公平、灵活机动的动态管理机制,经集团公司职称改革工作领导小组研究,特制订本办法(试行)。
第一章机构设置为了加强对专业技术人员的管理,使集团公司专业技术职务的评聘工作正常有序进行,集团公司成立由董事长担任组长的职称改革工作领导小组,负责指导集团公司的专业技术干部管理和专业技术职务的评聘工作。
各单位也相应成立由单位领导、人事职改部门及专业技术人员代表组成的专业技术职务考评领导小组,负责指导本单位专业技术人员的职务晋升、聘任、年度考核及专业技术干部的日常管理工作。
各单位可根据本单位的机构设置情况、专业技术系列分类及专业技术人员的多少分别组建各系列的考核推荐小组,负责对本系列的专业技术人员的考核推荐工作。
各单位专业技术职务考评领导小组的组成情况要以文件形式上报集团公司职改办备案。
第二章专业技术资格的评审和认定从事专业技术工作的人员达到上级有关职改政策和集团公司职改领导小组制订的有关评审条件时,按集团公司职改办的统一安排,首先由专业技术人员本人向所在单位提出书面申请,经所在单位的专业技术职务考评领导小组综合考评后,择优向集团公司职改办申报有关评审材料,经集团公司职改办审核合格后提交相关评审委员会评审,经评审委员会评审通过后由集团公司职改办负责下发具备任职资格的文件。
是否具备专业技术资格应以集团公司下发的任职资格文件为准,其具备资格的时间应以评审委员会开会通过之日为准。
普通院校毕业的大中专毕业生,按照上级有关政策规定,实习专业技术工作满一年后,由本人写出实习报告,并向所在单位提出申请,由所在单位考评领导小组综合考评后,择优向集团公司职改办申报,经集团公司职改办审核合格后,按审批程序可直接确定初级任职资格。
靖远煤矿集团招聘信息

靖远煤业集团有限责任公司校园招聘会
时间:2012年9月25日上午 10:00
地点:(南湖校区)教五-A306
靖远煤业集团有限责任公司简介
靖煤集团公司始建于1958年,1969年4月成立靖远矿区指挥部,1978年11月成立靖远矿务局和甘肃煤炭基本建设工程公司,2001年8月整体改制为有限责任公司,2007年9月成立靖远煤业集团公司。
靖煤集团公司现有在册职工2万余人。
公司下设26个二级单位,其中全资子公司5个,控股上市公司1个(甘肃靖远煤电股份公司)。
公司注册资本金9.87亿元,总资产52亿元。
矿区煤炭地质可采储量4.5亿吨,现开采王家山、大宝魏、红会三块煤田6对矿井,产能达到每年1000万吨以上,采煤机械化程度100%。
主营业务有煤炭生产、基建施工、瓦斯发电、机械制造、勘察设计等。
靖煤集团先后被评为全国煤炭工业优秀企业、全国节能先进企业、全国绿化先进单位、全国产品质量信誉AAA等级企业;甘肃省优秀企业、甘肃省安全生产先进单位、甘肃省能源保障突出贡献企业、甘肃省2009年度保增长调结构先进企业、甘肃省深入实施工业强省战略先进企业,省级文明单位。
名列2010年全国煤炭企业100强62位,煤炭企业产量50强45位。
2010年甘肃省纳税百强第10名。
中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)

中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)编制单位:华电技术经济研究院批准部门:中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则(A版)》(以下简称“导则(A 版)”)自2005年7月颁布后已执行十余年。
近年来随着国家火电项目产业政策的变化,新的《大中型火力发电厂设计规范》(GB50660-2011)、《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)、《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》等陆续印发,电力行业新技术、新设备不断发展,集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂,2015年又提出了更高的“三同领先”要求,为积极响应这些变化和要求,更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作,在总结导则(A版)实施经验教训的基础上,集团公司于2013年3月启动对导则(A版)进行修编。
2013年10月完成导则修编的征求意见稿,2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审,2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审,至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)》(以下简称“导则(B版)”)的修编工作。
本导则共分21章。
主要技术内容有:总则,厂址选择,总体规划,机组选型,主厂房区域布置,运煤系统,锅炉设备及系统,除灰渣系统,烟气脱硫系统,烟气脱硝系统,汽轮机设备及系统,水处理系统,信息系统,仪表与控制,电气设备及系统,水工设施及系统,辅助及附属设施,建筑与结构,采暖通风,环境保护,劳动安全职业卫生。
本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理,由华电技术经济研究院负责具体内容解释。
执行过程中如有意见或建议,请及时反馈华电技术经济研究院,以便今后修订时参考。
目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝(SCR)工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝(SNCR)工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建(构)筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建(构)筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统(以下简称:集团公司)及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程,由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。
靖煤集团安全生产工作计划

靖煤集团安全生产工作计划一、工作背景靖煤集团是我国重要的煤炭生产企业之一,其安全生产工作关系到员工的生命财产安全,也关系到企业的可持续发展和社会稳定。
为此,制定一份全面、科学、系统的安全生产工作计划至关重要。
二、工作目标1. 提高员工安全意识,降低事故发生率。
2. 强化责任意识,严格执行安全生产规章制度。
3. 完善安全管理制度,提高应急响应能力。
4. 加强技术装备升级,提高生产安全水平。
5. 加强与相关部门的合作与联动,共同维护安全生产环境。
三、工作内容1. 安全教育培训(1)制定安全教育培训计划,按照不同岗位和层级进行培训。
(2)加强对员工的安全意识教育,包括安全风险认知、事故案例分析等。
(3)培训中注重提高员工的应急处理能力,包括逃生、自救、互救等技能。
2. 安全生产责任落实(1)加强对各级领导干部的安全生产责任落实监督检查。
(2)明确各岗位的安全责任,落实到人,并定期开展安全责任考核。
(3)建立健全责任追究机制,对发生的安全事故进行责任追究。
3. 完善安全管理制度(1)修订完善安全生产规章制度,确保其与国家、地方相关法规规章保持一致。
(2)建立健全安全检查制度,定期组织安全检查,及时发现和整改隐患。
(3)加强安全事故报告和分析,及时总结经验教训,提出改进措施。
4. 提高应急响应能力(1)制定完善应急预案,明确各级别的应急响应措施。
(2)组织应急演练,提高员工的应急处置水平。
(3)配备完善的应急设备,保障应急处置的效率和安全。
5. 技术装备升级(1)加强对生产设备的维护和检修,确保其安全运行。
(2)引进先进的安全监测设备,及时发现和处理安全隐患。
(3)加大科技创新力度,推动安全技术装备的升级。
6. 合作与联动(1)加强与相关部门的合作,及时共享安全信息。
(2)定期开展应急演练和联合执法行动,提高应急协作能力。
(3)加强与其他企业的交流与学习,推动整个行业的安全水平提升。
四、工作措施1. 制定详细的工作计划,并明确具体的责任人和时间节点。
2011年二季度

3、机电专业得分96.6分、运输专业得分96.5分。
4、通防专业质量得分192分。
5、地测防治水专业质量得分95.5分。
6、安全管理得分145.5分。
7、职业健康得分97.2分。
8、生活环境卫生质量得分48.6分。
整改要求:本次安全质量大检查共查出问题25条,要求各单位接到通报后,立即组织整改,于7月9日前全部整改完毕,并将整改情况以书面形式汇报安检室。
二○一一年七月五日
孙自理
牛占聪
安全管理
得分145.5分,存在问题:
1、采掘工程平面图填绘不及时,监测系统图有一处与现场不符。2、无顶板、火灾事故现场处置予案。3、井下人员定位系统跟踪器接受点少。
白凤彪
4、隐患排查治理台长记录填写不规范。
吴国桥
备注
第二季度达标检查:矿井综合得分:964.55分,国家一级。
1、采煤专业质工程量得分96.4分,采煤一级,其中东110综放工作面工程质量得分96.5分、中105(一)综放工作面工程质量得分96.5分、东213综放工作面工程质量得分96分。
陈有强
王世红
综掘一队
东111顶板巷工作面:工程质量标准化得分96分,(工程质量:60 分 ,文明生产:36分),国家一级,存在问题:1、后巷帮部有一处破网。2、工作面窝头5米范围帮顶需复喷。
张应芳
张汉智
综掘二队
西101运输顺槽工作面:工程质量标准化得分96.5分,(工程质量:60 分 ,文明生产:36.5分),国家一级,存在问题:1、巷道支护锚杆间排距不均。2、局部地段联网质量较差。
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靖煤集团公司中105(一)顶板瓦斯抽放巷工程项目投资效果评价报告大水头煤矿二〇一〇年十一月二十五日中105(一)顶板瓦斯抽放巷工程项目投资效果评价报告一、工程项目概况(一)工程项目情况简述1)、巷道名称:中一采区105(一)综放面顶板瓦斯抽放巷2)、工作面位置及四邻采掘关系地面位置:中一采区105(一)工作面地面位于刀楞山以北,罗家川、总机厂以南。
地表为旱田沙地,总机厂沙河及公路从本区穿过。
井下位置:根据《中105(一)工作面设计说明书》和《中一采区105(一)综放面顶板瓦斯抽放巷施工通知单》,中一采区105(一)综放面顶板瓦斯抽放巷开口位置在中105(一)回风顺槽联络巷内导线点h L1以南124.945米(平距,中-中)处巷道右帮。
四邻采掘情况:中一采区105(一)综放工作面位于中一采区的西翼,中105(一)工作面东与已回采结束封闭的中103工作面相邻,南与已回采结束封闭的中101工作面相邻,西部为未开采的西二采区,北与中105(二)工作面相接。
中105(一)工作面巷道布置平面图3)、工程开、竣工时间及工程量:该巷道于2010年2月4日开口施工至2010年5月9日施工到位,工程量705米。
4)、工程特点及用途:该巷道煤层顶板掘进,用于瓦斯抽放、煤层注水和解决回采时工作面上隅角瓦斯超限问题。
5)、巷道断面设计为半圆拱形,采用锚网喷联合支护方式,掘进宽度3800mm,净宽度3600mm,掘进高度3200mm,净高度3100mm,掘进面积10.23m2,净断面面积9.77m2。
支护参数及材料规格:巷道断面形状为半圆拱型,采用锚网喷浆联合支护。
顶、帮均部使用Ф22×2600mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆,每根顶锚杆使用1节S2360和1节Z2360型树脂药卷锚固,每根帮锚杆使用2节Z2360型树脂药卷锚固,顶、帮部托板均使用不规则铁托板加125×125×12mm小铁托板,巷道全断面挂金属网;顶部锚杆螺帽使用快装螺母加半球垫加减磨垫片进行快速安装,两帮使用加厚螺母。
锚杆均按矩形布置,间、排距700×800mm。
喷浆厚度50mm。
当工作面遇地质构造,顶板松软破碎时每隔4网(2.8米),在巷道正中施工一根Ф17.8×7000mm深的锚索加强支护,每根锚索采用4节Z2360型树脂药卷锚固,锚索托板使用300×300㎜×80mm木托板加200×200㎜×16mm铁托板;并缩小锚杆间排距至700×700㎜,以加强支护。
附支护参数表支护参数表Ф22Ф22Ф22Ф22(二)、决策要点1、项目建设理由、决策目标和目的由于大水头煤矿中一采区该区域属高瓦斯区域,虽然在相邻的中101、中103工作面采掘期间该区域内的瓦斯进行了大量抽放,但由于在原始煤层中掘进,故瓦斯相对涌出量仍然比较大,该工作面平均煤层厚度为7.03米,倾向长150米,为解决工作面回采时上隅角瓦斯超限问题,采用“一进二回”的“B”型通风布置方式,沿煤层顶板在运输顺槽与回风顺槽之间,并与回风顺槽内错25米,布置顶板瓦斯抽放巷,确保工作面安全回采。
中105(一)综放工作面布置顶板瓦斯抽放巷主要原因是该块段煤层煤层倾角平均为6°左右,属近水平煤层,从煤层赋存整体来看,工作面内的煤层的厚度变化不大,煤层呈东南厚,西北薄,底板呈东高西低的特点,从两道实测标高来看,运输顺槽一直高于回风顺槽,属于下行通风方式。
采掘工作面瓦斯治理的需要,根据《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》以及《煤炭工业设计》有关条款规定:当一个回采工作面的绝对瓦斯涌出量大于5m³/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m³/min,采用通风方法解决瓦斯不可能或不合理时应采用瓦斯抽放措施,因此必须布置顶板瓦斯抽放巷。
2、工程项目建设内容①、原始煤层施工巷道。
②、巷道施工期间供水、供风、排水、喷浆管路的敷设。
③、运输轨道、皮带的敷设。
3、工程项目实施进度巷道设计长度705米,计划单进180米/月,工期3.2个月,2010年2月4日开口至2010年5月9日施工到位。
服务年限:10个月巷道月施工进尺表(三)、巷道材料消耗情况及资金来源资金来源于生产安全费用,共完成工程量705米,完成投资总费用320.5838万元,单位成本4547.3元/米。
二、工程实施具体情况及立项依据(一)、2009靖煤便生第(93)号文关于《大水头矿中105(一)综放工作面设计》的批复,同意按照设计要求施工该巷道。
批复的主要意见如下:1)、由于中105(一)回风联巷、运输联巷掘进均要穿F中101-1、F中101-3断层掘进,回风顺槽、切眼部分在F中101-1、F中101-2断层影响带掘进,掘进过程中要加强地质探查和预报工作,对断层产状,变化情况做好描述和记录,为回采提供资料。
2)、制定工作面回采期间预防顶板瓦斯抽放巷风流与105(一)回风风流交汇处瓦斯超限安全技术措施、设置安全监测报警装置,严禁瓦斯超限作业。
工程经2010年2月1日“中105(一)顶板瓦斯抽防巷掘进专题会议”决定,由综掘二队于2月4日,在中105(一)回风联巷导线点h L1以南124.945米(平距,中-中)处巷道右帮开口施工顶板瓦斯抽放巷。
后期,按照集团公司要求,对中105(一)工作面回采进行了安全评价。
选择矿井瓦斯抽放方法应根据矿井煤层赋存条件,瓦斯赋存基本参数,瓦斯来源,巷道布置,抽放瓦斯的目的及瓦斯利用等因素来确定,并应遵守以下原则:1)、抽放方法应适合煤层赋存状况,巷道布置,地质条件,开采技术条件。
2)、应根据矿井瓦斯涌出来源及涌出量构成分析,有针对性地选择瓦斯抽放方法,以提高瓦斯抽放效果。
3)、在满足瓦斯抽放的前提下,应尽可能利用生产巷道,以减少抽放工程量。
4)、选择的抽放方法应有利于抽放巷道的布置及维护。
5)、选择的抽放方法应有利于提高瓦斯抽放效果,降低瓦斯抽放成本。
(二)、巷道运行及效益现状中105(一)综放工作面自2010年6月25日贯通,工作面形成全负压通风后,通风系统可靠。
由于回风顺槽遇F中101-2号断层影响,从回风顺槽开口施工二段开切眼与顶板瓦斯抽放巷贯通。
因此,工作面开始回采的114米巷道顶板巷被做为回风顺槽使用,这对工作面瓦斯管理造成一定难度,从顶板巷施工大量高位孔,提前预抽瓦斯。
解决该段无顶板巷的瓦斯管理。
但是,自工作面8月12日初采初放以来,截至11月26日工作面累计推进254米,工作面从未出现因上隅角瓦斯超限问题,影响安全生产。
从而说明,厚煤层放顶煤必须布置顶板瓦斯抽放巷。
(三)、巷道实施总结与评估中105(一)顶板瓦斯抽放巷矿安排综掘二队施工,由于该块段地质条件好,自2月4日开口,施工进度705米巷道,仅用95天完成。
单进水平平均222.6米/月,进一步节约了单位成本。
工程管理抓好巷道开口、后巷和交岔点三个重点部位的顶板管理、现场施工管理,抓好锚杆的预紧力——对顶锚杆要求预紧力不小于450N.M,帮锚杆要求预紧力不小于350N.M,做到逐根零漏洞检查验收,做好验收喷漆标注。
对锚杆施工严格落实“三高、三小、两及时、一让压”的关键技术现场管理。
对锚杆的锚固力按规定进行拉拔力测试,结果表明,均符合要求,杜绝了空顶作业。
严格按照设计断面画巷道轮廓线,实施打锚杆眼前先标定锚杆眼位,安检员现场逐根检查掘进工作面锚杆的预紧力措施,保证了锚网支护的工程质量和掘进面的安全施工;继续实行每月组织六次动态达标检查,结合安检员班评估综合评分评级办法(组织检查占40%,小班评估占60%),奖优罚劣,杜绝了不合格工程。
认真贯彻落实《靖远煤业集团公司防治矿压动压显现暂行规定》和安监总《关于加强煤矿顶板管理工作的通知》精神,加强矿压观测。
(四)、竣工验收工程竣工后,首先矿组织生产部、通防部、安检室联合进行验收,并由施工单位负责人,抵押工程质保金。
确保施工单位保质保量完成本相工程,再由公司成立验收领导小组,进行了现场检查验收。
4、运营情况:目前运行情况正常,达到了设计能力和预期目标。
三、效果和效益评价1、技术水平评估顶板瓦斯抽放巷的施工,在工作面回采期间瓦斯管理方面起到很重要作用。
利用生产巷道,以减少抽放工程量,现为解决工作面瓦斯的主要途径。
2、投资效果评估我国煤矿瓦斯灾害虽然严重,但瓦斯事故的发生是有规律可循的,也是可以预防和治理的。
新中国成立以来,在党和政府的领导下,我们在煤矿瓦斯治理方面做了大量工作,取得了一定的成效,也积累了比较丰富的经验。
在2001年召开的铁法现场会上,国家煤矿安全监察局总结提出了"先抽后采、监测监控、以风定产"十二字方针。
"十二字"方针是系统的、完整的,所涉及的3个方面的工作都很重要。
而"先抽后采",则是从源头上防范瓦斯事故的治本之举,必须高度重视,切实贯彻。
从采煤工作面实行机械化综采放顶煤开始,顶板瓦斯抽放是解决我国煤矿瓦斯问题的根本途径。
采取抽放措施,将富含于煤层中的瓦斯抽放出来,是解除瓦斯事故威胁、保障煤矿安全最为有效的措施。
瓦斯抽放是指在进行采区、工作面布置前,以及工作面回采前、开采中和开采之后,通过矿井瓦斯抽放管路系统,将开采煤层、临近煤层和采空区中的瓦斯抽出加以利用,或直接排放到矿井外大气、矿井回风系统中,确保矿井生产过程中不受或少受瓦斯因素影响,实现安全生产的技术手段。
采取瓦斯抽放、尤其是采取"先抽后采"的技术措施后,由于极大地降低了煤层和采空区中的瓦斯含量,尤其是降低了煤层中的瓦斯压力,因而可有效防止采掘空间的瓦斯积聚现象的发生,防止瓦斯突出。
3、持续性评估加大政策支持力度,全面推进煤矿瓦斯综合利用,保障煤矿安全生产针对煤矿瓦斯利用和以用促抽方面存在的突出问题,应进一步加大政策支持力度,尽快研究出台一系列的鼓励、支持政策,调动煤矿企业及社会的积极性,扩大煤矿瓦斯抽放规模,提高利用率,促进瓦斯利用产业的形成,为煤矿安全生产提供保障。
四、评估结论和主要经验教训1、成功度评价成功度为效果显著,基本上解决了工作面上隅角瓦斯超限问题,给工作面安全生产起到保障作用。
2、评估结论和存在的问题煤矿瓦斯抽放与利用是一项综合性的系统工程,投资大、风险高,煤矿企业和社会力量在进入这一新的领域时,存在一定的障碍。
因此,国家应通过出台支持和鼓励性的政策,重点支持建设示范工程,用生动现实的事例向有关部门、地区、企业说明开发和利用煤矿瓦斯不仅可以有效解决煤矿在安全生产领域的突出问题,而且具有较为明显的投入产出效益,推动煤矿瓦斯抽放利用不断上台阶,促进瓦斯开发利用产业的迅速兴起。