YQ120-35G型架桥机进行组合箱梁安装
新修YQ型架桥机施工方案
新修YQ型架桥机施工方案yq型架桥机施工方案郑州江河重工股份有限公司yq型架桥机施工方案目录一、工程概况及施工准备2。
架桥机安装三、架桥施工（一）架梁安装程序（二）架梁安全防护（三）试吊方案（四）箱梁安装技术要求（四）吊装安全技术规程（一）指挥信号（二）索具及起重机械的安全操作五、防止触电和触电急救措施六、质量保证措施七、安全保证措施八、工期保证措施一、工程概况和施工准备1.1工程概况1.2人员安排架梁现场配备技术管理员13名，主要人员如下：现场负责：1人安全管理人员3人（专职安全员1人），特种作业人员3人，技术工人6人，机械布置1.3人。
二.架桥机安装（一） . 概述yq型架桥机适用于预制混凝土梁的安装架设，对斜桥、曲线桥有广泛的适应性。
其特点为：（1）桥式起重机采用中间支撑轮组和后驱动来支撑主梁通孔。
横梁平车采用变频调速。
后驱动和横梁平车走在同一条轨道上，确保同步。
可根据桥梁宽度任意调整轨距，保证预制梁不被压碎，更安全可靠。
采用轨道式通孔方式，提高架桥机的通孔效率。
（2）本桥机靠自身、两小车自重及吊混凝土梁平衡过孔，桥机可以在桥宽范围内的任何部位过孔。
过孔后前横移梁轨道可用前天车起吊一次过孔。
由前副油缸作副支腿调整高度，减少了人工搬运的时间和劳动强度。
（3）桥式起重机通孔的前支撑点为中横梁和横向车轮组。
在桥式起重机通孔过程中，当前支点轮箱沿横向轨道移动时，可随时调整桥式起重机主梁的通孔方向，满足超小半径曲线桥的通孔要求（4）通过调整前后支承管的短节，可适应于4%以下坡度桥的架设。
（5）由于后支架及其轮对的增加，上坡时的驱动力和下坡时的制动力都增加了，使得桥式起重机使用更安全。
（6）前框架及后上、下横梁宽度都可调整，且保证架梁宽度不变，所以适用于45度及以下斜桥。
(二).主要人员职责:1] 架桥组长必须具有三年以上工作经验，经培训取得上岗证持有起重工合格证书的人员担任。
架桥队长是本架桥队安全生产第一责任人。
架桥机安装
三、梁板安装梁板采用平板拖车运输，采用架桥机安装，梁板采用汽车吊安装方法。
双导梁架桥机架设步骤为：桥台台后路基上拼装双导梁架桥机，并牵引导梁过孔→梁板水平运输→逐孔安装梁板。
1、架梁施工程序（1）喂梁待架设的混凝土板梁由预制梁场送至架桥机后部主梁内，可采用自行式运梁平车进行喂梁。
（2）边梁安装运梁轨道延伸铺轨(喂梁)→前、后吊梁天车起吊梁→前、后吊梁天车将混凝土梁纵向运行到位→下落梁并脱开→整机横向移位(混凝土梁至边梁挂架下部，边梁挂架吊起边梁)→整机携梁横向移位至边梁位置下落就位→混凝土边梁安装就位。
（3）中梁安装运梁轨道延伸铺轨(喂梁)→前、后吊梁天车起吊梁→前、后吊梁天车将混凝土梁纵向运行到位→下落梁并脱开→混凝土中梁安装就位。
混凝土梁架设顺序为:先架设两侧边梁。
边梁安装时，因架桥机横向运行受盖梁长度影响，架设施工要分2次横向移位:混凝土梁横移后临时放在盖梁上，再用两侧主梁下液压转换吊钩吊起(用液压千斤顶顶起)，然后架桥机再横移到位直接安装。
双幅桥梁一次架设施工时，在前支腿桥墩盖梁之间设架桥机跨越过梁即可，过梁可以用型钢与横移钢轨组合。
2、架桥机纵向移位纵向移位作业程序:测量定位，铺设延伸轨道→中顶高支腿顶起，中支腿离开轨道，拆除中支腿横向钢轨，中顶高支腿落下，中支腿落在纵向钢轨上→顶升后顶高支腿，拆除横向钢轨，后支腿转向落在纵向钢轨上→起吊天车移至后端做配重→收起前支腿→移位前安全检查→整机纵向运行到位，落下前支腿(铺横向轨道)→顶升中顶高支腿(铺横向轨道)，中支腿落在横向钢轨上→起升后顶高支腿(铺横向轨道)→后支腿提升转向落在横向钢轨上→全面试运行安全检查。
架桥机纵向移位时，2台起吊天车须运行到后支腿后面作配重，并要求作临时加固，以防架桥机纵向运行时失稳。
3、架梁施工注意事项（1）架桥机组拼应按设计要求控制预拱度，前主梁上拱120mm，后主梁上拱110mm。
拼装后进行一次空车试运行和吊重试验，测量主梁悬臂挠度，检验钢索受力情况等。
箱梁架设安装施工技术方案潇湘子
箱梁架设安装施工技术方案潇湘子箱梁是一种常用的梁体结构，在桥梁、建筑物等工程中广泛应用。
箱梁架设安装施工技术方案是指在进行箱梁架设安装施工过程中所采用的一系列工艺方法及措施。
下面将详细介绍箱梁架设安装施工技术方案。
一、准备工作1.箱梁架设前，需仔细检查箱梁的质量、尺寸和几何参数是否符合设计要求，确保符合要求后才能进行架设。
2.根据实际情况确定使用何种起重机械和设备进行箱梁架设，场地的选定要离现场尽量近。
3.确认工程施工人员的资质和安全培训情况。
二、箱梁架设工艺流程1.箱梁运输：将箱梁运至施工现场，采用起重机械进行吊装，保证悬挑距离和运输过程中的平稳。
2.定位控制：在现场根据设计要求和放线情况进行箱梁的定位，通过基准点、测坐标等方法进行位置控制，确保箱梁放置的准确度。
三、箱梁架设方案1.吊装箱梁：将起重机械的吊具正确固定在箱梁上，进行上吊。
采用合理的吊点和吊索进行吊装，进行平稳的起吊和放置。
并且在吊装过程中，要有专人进行指挥和监控，确保吊装的安全。
2.调整箱梁水平：在箱梁放置后，进行箱梁的水平校正。
采用水平仪等工具进行校正，对箱梁进行微调，使其水平度符合要求。
3.连接固定：箱梁架设完成后，根据设计要求，采用连接材料和方法进行箱梁的连接固定。
如使用钢筋、螺栓、焊接等方式进行连接，保证连接的牢固和可靠。
四、施工安全措施1.加强施工现场安全监管，设置警示标志，明确施工区域和非施工人员通行区域，确保施工现场的安全。
2.对起重机械进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠。
3.防止箱梁在起吊和放置过程中发生晃动，采取相应的措施，如使用防风绳等进行固定。
4.提前预想风险，进行好防范措施。
5.施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
以上是箱梁架设安装施工技术方案的基本内容，根据具体工程实际情况，还需根据设计要求进行相应的调整和完善。
在施工过程中，必须严格遵守施工方案的要求，严格控制质量，并加强施工现场的安全管理，确保施工过程的安全和顺利进行。
拼接箱梁的架设过程
拼接箱梁的架设过程嘿，咱今儿就来说说这拼接箱梁的架设过程。
你知道不，这就好比搭积木，只不过这“积木”可大了去了，还得超级小心谨慎地摆弄。
先说说准备工作吧，那可得像准备一场大战一样精心。
场地得整得平平坦坦的，各种设备都得检查个遍，可不能关键时刻掉链子呀！这就好像运动员上场前得把鞋带系紧了，状态调整好了。
然后呢，就是把那些箱梁运过来，这可不是简单的事儿。
一个个箱梁那老重了，得靠那些大力士般的起重机把它们稳稳地吊起来，再小心翼翼地放到该放的地方。
这过程中，起重机师傅们那得全神贯注，稍微有点偏差，那可不得了。
就好像走钢丝一样，得稳稳当当的，不能有丝毫差错。
等箱梁放好了，还得把它们连接起来。
这连接可讲究了，要严丝合缝的，不能有一点缝隙。
这就跟拼图一样，得把每一块都完美地拼在一起，不然整个画面就不完整了呀。
工人师傅们拿着各种工具，敲敲打打，拧拧钉钉，就为了让这些箱梁成为一个坚固的整体。
你想想看，这么大的箱梁，要在空中完成这些操作，多不容易呀！要是一个不小心，那后果可不堪设想。
所以每一个步骤都得格外仔细，不能有半点马虎。
在这个过程中，大家都齐心协力，共同为了一个目标努力。
测量的师傅得保证数据精准无误，操作起重机的师傅得有超凡的技术和胆量，安装的师傅得有足够的耐心和细心。
这就像是一场精彩的团队表演，每个人都发挥着自己的作用，缺了谁都不行。
当最后一块箱梁安装好，大家看着那坚固的桥梁，心里那叫一个自豪呀！这可是大家共同努力的成果呀。
就好像我们盖好了一座漂亮的房子，那种成就感，真的没法用言语来形容。
这拼接箱梁的架设过程，不就是我们生活中的一个缩影吗？需要大家团结协作，需要每个人都认真负责，才能把事情做好。
虽然过程中会有困难，会有挑战，但只要我们不放弃，坚持到底，就一定能成功。
你说是不是这个理儿呀？。
箱梁架桥机安装安全技术措施
箱梁架桥机安装安全技术措施箱梁架桥机是一种用于桥梁施工的专业设备，主要用于安装梁体、桥面板等结构，是桥梁施工中重要的机械之一。
为了确保工人的安全和设备的正常运转，必须采取一系列安全技术措施。
以下是箱梁架桥机安装时需要采取的几项安全技术措施：一、施工前的技术准备施工前需要做好技术准备工作，包括设计、计算、模型制作等，以确保设备安全运行和工程顺利实施。
在施工前，需要对箱梁架桥机进行检查和维护，保证设备完好无损。
还需要指定专人负责设备操作，确保安全性和高效性。
二、设备运输的安全箱梁架桥机的运输也需要采取严格的措施，不能够超载、超速，要注意设备的稳定性，以防发生车祸等安全事故。
在道路运输中，需要对交通标志和交通信号进行正确的识别和遵守。
三、设备安装和使用前的检查和维护在安装和使用前需要对箱梁架桥机进行检查和维护。
检查项目包括电气设备、液压系统、制动系统、安全保护装置等。
一旦发现故障和损坏，需要及时进行修理和更换。
只有确保设备安全运行，保证施工人员的安全，才能获得工程的顺利实施。
四、现场安全控制在设备运行过程中，现场工人需要配备专人进行安全控制，避免工人走近高处或处于施工范围内。
需要对施工现场进行好机械稳定性的控制，防止发生倾斜甚至倒塌的情况。
五、防止意外事故的发生在箱梁架桥机的安装和使用过程中，员工要时刻保持警惕，防止意外事故的发生。
设备操作人员需要经过专业的培训，并具备一定的安全意识和技能。
要时刻关注设备的表现和声音，如果出现异常情况需要及时停机检查。
在设备操作过程中，要始终保持专注和高度集中，保证安全。
通过采取以上措施，能够有效地确保箱梁架桥机的安全运行，保护设备操作人员的生命安全和保证工程的实施。
钢箱梁安装方法
钢箱梁安装方法嘿，咱今儿就来唠唠钢箱梁安装这档子事儿！你说钢箱梁安装，那可不是随随便便就能搞定的呀！这就好比搭积木，得一块一块稳稳当当放好才行。
首先呢，得做好准备工作。
场地要平整吧，那些个设备得齐全吧，人员也得安排到位呀！就像战士上战场，不准备好武器咋行呢？然后就是运输啦！这钢箱梁可不是小物件，得用专门的运输工具，小心翼翼地给运到现场。
可不能磕着碰着了，那可都是钱呐！到了现场，安装就得开始啦。
这时候就得像个经验老到的工匠，精雕细琢。
起重设备得派上用场，把钢箱梁慢慢吊起，准确地放到该放的位置。
这过程中可得瞪大眼睛，稍有偏差可就麻烦喽！焊接也是很关键的一步呢！要把各个钢箱梁焊接牢固，这就像是给它们牵线搭桥，让它们紧紧相连，成为一个坚固的整体。
要是焊接不牢，那后果不堪设想，说不定哪天就出问题啦！在安装的过程中，还得注意各种细节。
比如说，安装的顺序对不对呀，焊接的质量过不过关呀。
这可都关系到整个工程的质量呢！你想想看，一座大桥要是钢箱梁安装不好，那走在上面能放心吗？那不成了摇摇桥啦！所以啊，每一步都得认真对待，不能有丝毫马虎。
安装钢箱梁，还得考虑天气情况呢！要是遇到大风大雨天，那可得小心谨慎了，搞不好就得暂停施工。
这就好比出门得看天气预报，得选个好天气呀！而且，安装钢箱梁可不是一个人能完成的事儿，得靠一个团队的协作。
大家各司其职，互相配合，才能把这事儿干漂亮了。
咱国家现在建了那么多厉害的大桥，这钢箱梁安装可是功不可没呀！这背后是多少人的努力和付出呀！所以说，钢箱梁安装这事儿，可真不简单呐！咱得向那些默默奉献的工人师傅们致敬！总之呢，钢箱梁安装是个技术活，也是个细心活。
只有把每一个环节都做好了，才能保证工程的质量，让我们的桥梁坚固耐用，为人们的出行提供安全保障。
你说是不是这个理儿呀？。
箱梁架桥机安装安全技术措施
箱梁架桥机安装安全技术措施随着城市发展的需要，桥梁建设成为城市基础设施建设的重要部分。
在桥梁建设中，箱梁架桥机被广泛应用于桥梁的施工中。
为了确保箱梁架桥机的安全和顺利施工，本文将介绍箱梁架桥机安装安全技术措施。
一、前期准备在启动箱梁架桥机安装之前，需要进行充分的前期准备。
首先，要组织机械设备和工具进行检查和维修，确保所有设备正常运转，确保抵达现场后能够顺利地开展工作。
其次，需要制定详细的施工方案和安全技术措施方案，以明确各项工作任务、工作流程、施工方法、质量要求、安全措施等。
同时，还要对施工现场进行勘察和分析，确定施工现场的特点和工程要求，并制定相应的安全技术措施。
二、安全技术措施1.施工现场安全防护在施工现场安全防护方面，需要采取以下措施：（1）设置足够的安全防护区域，禁止工人及外来人员随意进入作业区域。
（2）设置合理的道路交通组织，禁止车辆进入作业区域。
（3）为不同工作位置设置相应的安全防护措施，例如安装钢管扶手、警示栏杆等。
（4）对施工现场有危害的不良因素进行治理，例如消除灰尘、清除垃圾等。
2.箱梁架桥机安全防护在箱梁架桥机安全防护方面，需要采取以下措施：（1）对箱梁架桥机进行维护和保养，确保机器运转良好。
（2）在工作时，设置各种保护措施，例如安装防护网、设置各种限位器等。
（3）严格执行操作规程，规范每一步操作，确保施工过程中不会发生意外事故。
3.工人安全防护在工人安全防护方面，需要采取以下措施：（1）确保所有工人持证上岗，配备必要的安全防护用品，并严格按照规程操作。
（2）设置严格的安全管理制度，加强对工人的培训和教育工作，并做好日常的安全检查工作。
（3）加强对工地卫生的管理，为工人提供清洁卫生的工作和休息环境。
三、总结通过以上的介绍，我们了解到，在箱梁架桥机安装中，需要采取多种安全技术措施，在施工过程中严格执行各项操作规程，确保工作的安全性和顺利性。
在未来的工作中，我们需要认真执行各项安全规定，不断提高自身安全意识和安全管理水平，做好每一项工作，共同创造美好的工作环境和社会环境。
架桥机安装预制梁的施工流程
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YQ120-35G型架桥机进行组合箱梁安装
一、工程概况
万兴二号特大桥（K151＋020～K151＋550）地处安徽省沿江高速公路池州市境内，共有30m预应力混凝土组合箱梁408片,梁高1.6米，预制梁宽：中梁2.4米，边梁2.85米，底宽1.0米，跨中腹板厚度0.18米，两端腹板厚度0.25米，湿接缝宽0.83米。
单幅4片小箱梁，双幅8片，桥梁全宽26.0米。
其中中梁预制重量88吨，边梁预制重量95吨。
因为万兴二号特大桥桥墩较高，且桥梁地处水田区，地基处理困难，不适用吊车及跨桥门架进行安装，结合各类架桥机施工特点及本箱梁最大吨位要求，本桥选用了YQ120-35G型架桥机进行箱梁安装。
二、YQ120-35G型架桥机结构特点、功能及技术参数
1、结构特点
YQ120-35G型架桥机适用于梁长35米（包括35米）以下预制混凝土梁的安装假设，对斜桥、曲线桥有广泛的适用性，其特点为：
(1)、本架桥机利用前后反拖轮组支撑主梁过孔和前后液压升降装置辅助支承，无需铺设任何辅助轨道，从而减少了铺轨时间和劳动强度，提高了架桥机过孔效率。
(2)、本架桥机靠自身平衡过孔，不受运梁轨道限制，架桥机可在桥宽范围内的任何部位过孔。
架桥机主梁沿全桥中轴线过孔可以将前后横移梁轨道用天车对称起吊一次过孔，从而减少了人工搬运的时间和劳动强度，提高了架桥机的过孔效率。
(3)、本架桥机靠前后拖轮组支承过孔，不受路基坡度变化或桥台处高差的限制，从而减少了路基的处理时间和劳动强度，减轻了对路基的压力和提高了过孔的安全性。
(4)、本架桥机过孔的后支承点为中横梁及横移轮组，在架桥机过孔的过程中可以通过后支承点轮箱沿横移轨道横移时随时调整架桥机主梁的过孔方向，能够满足在超小半径的弯桥上的过孔要求。
2、结构功能
YQ120-35G型架桥机其主体结构由主梁、上横梁和前框架、起升天车、前后支承横移轮组及轨道系统、前后拖轮结构、前后液压顶升结构、运梁平车、电气系统等组成。
(1)、主梁：采用“A”字断面，销轴连接组装时按编号进行。
(2)、起升天车：共计2台，起升结构由配备的卷扬机和滑轮组及吊具组成。
起吊混凝土梁、完成混凝土梁纵横向运行及控制混凝土梁安装就位。
(3)、前后支承横移轮组及轨道系统：利用支承横向移动轮组调整架桥机过孔方向，以满足弯桥的要求。
(4)、前后拖轮结构：实现架桥机主梁纵向移动的机构。
(5)、前后液压顶升机构：利用后液压升降机构和后天车将中支承横移轨道前移安装到位。
(6)、运梁平车：配备的2台运梁平车，由箱梁预制场运送箱梁至架桥机位置。
(7)、电气系统：各机构动力之源，通过各种相应保护，使主回路和控制回路安全运行。
3、技术参数
最大起重量：120t
桥梁跨径：≤35m
拖轮组速度：3.1m/min
架桥机横移速度：3.1m/min
天车提升速度：0.81m/min
天车运行速度：2.9/3.1m/min
三、YQ120-35G型架桥机组装步骤
1、首先根据混凝土箱梁最大宽度确定主梁中心距，调整好中拖轮组、天车架、后上横梁、前框架、横拉杆的长度，在桥面上安装前、中拖轮组。
2、在第一孔盖梁上安装前横移轨道和前支承轮组及前支腿下横梁。
3、在桥面上安装中支承横移轨道和中横梁及支承轮箱。
4、在前后反向拖轮组上安装架桥机主梁。
5、在主梁上安装前框架和上横梁。
6、在主梁上安装前支腿和前后液压升降支承装置。
7、安装天车。
8、调试和过孔准备。
四、YQ120-35G型架桥机过孔步骤
1、过孔准备。
将中横移轨道中节内填满砂石，作配重用。
2、将前后反向拖轮组移到架桥机前端支承。
3、架桥机主梁在前后反向拖轮组的支承下过孔L/2跨径。
4、利用后液压升降机构和天车将中支承横移轨道向前移动L/2跨径。
5、利用中支承横向移动拖轮组调整架桥机过孔方向以满足弯桥的要求。
6、两台天车都开到主梁最后端，将中支承横移轨道梁与箱梁桥面板联结并用后天车主吊钩拉紧该轨道梁，利用天车及中反向拖轮组的自重和中横移轨道的自重及桥面板的反力作配重使架桥机完成主梁过孔。
如果是第一次在桥台上过孔，除用后天车主吊钩拉紧中横移轨道利用天车及中横移轨道、中拖轮组自重作配重外，还应用前天车吊起不少于5吨的重物作配重来完成主梁过孔。
本架桥机过孔时拖轮驱动主梁以3.1m/min速度前进，而两台天车相
对主梁以2.9m/min速度向后运行，它们的速度不同步，应设专人观察及时调整它们的相对位置。
7、支承液压升降副前支腿。
8、用前天车将前横移轨道一次整体吊运过孔。
9、利用后液压升降机构和后天车将中支横移轨道前移安装到位。
10、准备架梁。
五、YQ120-35G型架桥机进行箱梁安装
架桥机纵向运行就位结束后，必须进行一次全面安全检查，检查螺栓、销子连接是否牢固，电气线路是否正确，电线是否破损和挤压，液压系统是否正常以及轨道接头是否平顺，跨度、轨距是否正确等。
同时清理横移轨道两侧杂物，然后架桥机在横移轨道上试运行两次，一切正常后，才能进行混凝土箱梁的安装作业。
1、运（喂）箱梁：利用运梁平车将待安装的箱梁由预制场运送至架桥机后部的主梁内，后支承撑起，并串上立管销轴，依次改用起吊天车吊运，当前起吊天车起吊梁后，起吊天车和后运梁平车同步运行直到后起吊天车起吊梁后，两台天车都以2.9m/min的速度运行，前进到位，然后收起后支承，整机横移安装到位。
如果架设边梁，前进到位后，则必须先将箱梁落到桥墩上，横移两天车横移小车，再重新提起混凝土箱梁然后整机横移到位后落梁，而两台运梁平车以快速返回运梁。
2、混凝土箱梁的安装顺序：先架两侧边梁，再架中梁，最后中间合拢。
3、第一跨梁的架设：架桥机架设第一跨梁时，中横梁及横移轨道一般在桥台上，此时其下部的土必须夯实，以防止架桥机在架梁过程中出现下沉，造成事故。
第一跨梁的架设，架桥机刚开始使用一切还不熟悉，不要追求架桥速度，安全第一。
4、最后一跨梁的架设：最后一跨桥对面是桥台，架桥机前支腿必须在桥台上运行，所以支腿高度必须降低。
5、架桥机的工作要求：
在每次架桥机纵向移动前，每孔要求横隔梁钢筋及桥面板钢筋全部焊接结束后方可进行纵向移动。
每片箱梁安装就位时在两端设临时支座，主要作用使大梁保持垂直和稳定，并按设计高程就位，防止倾覆位移。
第二片箱梁就位后临时支座外，迅速将横隔梁两头钢筋进行焊接，增强稳固性。
六、YQ120-35G型架桥机操作注意事项
1、架桥机作业必须分工明确、统一指挥，设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员，要有样严格的施工组织及防范措施，确保施工安全。
2、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机在运行到位开始安装作业。
3、架桥机工作前，应再次检查绳夹螺栓是否拧紧。
架桥机前移时，起吊小车必须走到架桥机后部作配重。
4、架桥机电缆使用前必须经过检查，不合格电缆禁止使用。
5、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。
6、架桥机过孔完成后，必须用手拉葫芦将中支承与主梁下弦锚固。
7、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止作业并及时处理后才能继续作业。
不允许机械及电气带故障工作。
8、架桥机大车横移轨道，两自由端必须设置挡铁。
架桥机行走轮处配备楔铁，若由于机械、电气或误操作引起架桥机滑行时，应立即用楔铁塞入行走轮与轨道之间，使架桥机不能继续滑移。
9、前、中横向运行轨道铺设要求水平，两条轨道必须平行。
10、架桥机前后油缸升降作业时，除调平外，升降时左右两边必须同步，避免架桥机左右晃动。
11、起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后必须使混凝土梁稳定后，再启动起吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。