液氮机开关机操作
制氮机操作规程
制氮机操作规程
《制氮机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查制氮机的运行状态，确保设备完好无损；
2. 检查氮气制备原料的储存情况，确保充足的原料供应；
3. 检查氮气制备设备的各项指示灯和仪表，确保设备正常运行；
4. 确认操作人员已经接受过相关的操作培训，并具备操作制氮机的资质。
二、操作步骤
1. 打开制氮机的主电源开关，并调整制氮机的工作模式；
2. 打开氮气制备设备的气源阀门，启动气源供应系统；
3. 检查制氮机的冷却系统，确保冷却系统正常运行；
4. 启动制氮机的压缩系统，确保氮气制备设备的稳定压力；
5. 观察制氮机的氮气产量和质量，确保氮气符合要求。
三、操作注意事项
1. 在操作制氮机时，应保持设备周围的通风良好，并确保操作场所无明火或其他易燃物品；
2. 操作人员应定期检查制氮机的各项仪表和设备运行状态，发现异常及时停止设备并进行维护；
3. 操作人员在操作制氮机过程中，应严格遵守相关安全操作规程，确保自身和设备的安全。
以上就是关于制氮机操作规程的相关内容，希望操作人员能够严格遵守操作规程，确保设备的安全稳定运行。
液氮机操作规程
液氮机操作规程
一、供气前预备工作
1、检查储槽内压力是否正常；
2、缓慢翻开液阀，待槽内压力至所需压力时，翻开减压阀前阀。
二、供气程序
1、压力稳定后，翻开出液阀；
2、翻开蒸发器后的供气阀门，气站开头工作。
三、关闭程序
1、关闭出液阀，增压阀；
2、关闭减压前阀，使气站处于停顿状态。
四、故障处理程序
1、压力过高，翻开放空阀降压；
2、压力过低，翻开增压阀(及增压开关)进展增压；
3、当安全阀因压力过高而起跳时，翻开放空阀。
降低储槽压力，然后关闭安全阀，亲密留意储槽内的压力变化；
4、发觉漏液时，实行必要的措施，然后通知工厂设施科。
五、运行参数
1、氮气输送压力不得低于0.45MPa，不得超过0. 6MPa；
2、正常状况下出液阀和调压阀前后阀常开，放空阀常
闭。
六、修理
1、巡察人员不得随便拔弄阀门，减压装置发觉问题准时通知工厂设施科；
2、修理工作由专业维护人员进展维护。
七、安全措施
1、操作人员开闭阀门管道附件时，必需配戴好防护用品。
2、对于设备、管道、阀门的解冻，宜自然解冻，严禁用敲打、火烤和电加热等法进展解冻。
3、严禁用油类、制止酸、碱等腐蚀物接触液罐。
制氮机的开停步骤
制氮机的开停步骤
A.条件：
汽源、电源都通，缓冲罐的底部排水汽阀关闭，关闭冷干机的排水阀。
B.开机
1.依次打开总电源闸刀，空压机上的电源闸刀，冷干机上的电源闸刀，电柜上的闸刀。
2.按冷干机上的启动按钮，当冷媒蒸汽压力稳定后，按空压机的ESC，按空压机上的紧急停车按钮（还要复位，否则处于待机状态）。
而后按空压机的启动按钮，当温度大于45度后，按加载按钮。
此时，屏幕上显示温度在逐步上升。
3.同时，把外面电柜按钮投自动，当空压机缓冲罐压力达到0.65MPa 后，按启动按钮，5分钟后，打开氮气出口阀。
注意：1.按空压机紧急停车按钮，要让其复位。
2.打开氮气出口阀时，要慢慢地开，否则冲坏流量计。
3.空气缓冲罐底部排气阀要一小时排一次。
4.空压机的排气温度不得长时间高于100度。
C.停车
1.按外面电柜的停止按钮，相应关闭氮气出口阀，按空压机停止按钮，按冷干机上的停止按钮。
2.把外面电柜上自动打到手动位置，开4、5按钮，放出吸附塔内的气体。
3.关闭全部电源，打开缓冲罐底部排气阀，排尽水汽。
4.打开冷干机的排水阀，排干水，然后关闭。
液氮制氮机操作方法
液氮制氮机操作方法
1. 液氮制氮机的准备工作
首先打开机器，检查液氮制氮机内部的液氮储罐是否装满，也需要检查气体输送管路是否畅通，并在液氮储罐里添加适量的液氮。
2. 液氮制氮机启动
将液氮制氮机打开后，需要在面板中进行初步的调节，确保机器的运转状态正常。
随后可以按照工艺配方设定参数，启动制氮流程。
3. 监视制氮过程
在制氮过程中，需要不断地监视液氮制氮机的状态。
可以通过机器内部的氧气和氮气流量计来进行监测，防止机器过热或温度过低。
此时需要根据自己的需求进行相应的调节。
4. 结束制氮流程
当制氮流程已经完成时，需要将液氮制氮机内部的储罐清洗干净，并记录制氮的数据。
同时按照机器的操作方法进行关机处理，将制氮机内部的气体压力卸除，
然后按照指示处理储气罐。
液氮使用标准操作规程
液氮使用标准操作规程液氮使用标准操作规程一、液氮特性及使用注意事项液氮是一种无色、无味、无毒的液体，具有极低的温度和压力。
在科研、制药、食品、生物等领域广泛应用。
在使用液氮时，必须注意以下事项：1、了解液氮的特性，熟悉其沸点、汽化潜热等关键参数。
2、液氮不可与皮肤直接接触，以免造成冻伤。
3、液氮罐要放置在通风良好、干燥的地方，避免阳光直射。
4、液氮罐周围应保持清洁，不得有易燃、易爆物品。
5、使用液氮时，需佩戴防护手套、护目镜等安全设备。
二、液氮使用步骤1、准备液氮罐及相关仪器设备。
确保液氮罐干燥、通风良好，并检查阀门、管道等连接部位是否密封。
2、打开液氮罐阀门，使液氮流入实验操作台或相关设备中。
操作时要小心谨慎，避免液氮接触皮肤。
3、在使用过程中，需密切关注液氮的消耗情况，并及时补充液氮。
确保实验或设备持续处于液氮环境下。
4、使用完毕后，务必关闭液氮罐阀门，并做好记录。
记录内容包括液氮使用量、使用时间等关键信息。
三、液氮存储和保护1、液氮存储环境应保持干燥、通风良好，避免阳光直射。
2、液氮罐应放置在稳定的地方，防止跌落或撞击。
3、定期检查液氮罐的密封性能，确保阀门、管道等连接部位无泄漏。
4、根据需要，对液氮进行定期充填或更换，以确保液氮供应充足。
四、废液处理1、在使用过程中，若有废液产生，应按照相关环保规定进行处理。
不得随意倾倒或排放。
2、对于空罐或报废的液氮容器，应按照相关规定进行安全处理，不得随意丢弃或处置。
3、重视废液处理过程中的安全问题，防止因废液挥发或泄漏导致环境污染或人员伤害。
总结：本篇文章阐述了液氮使用标准操作规程，包括液氮的特性及使用注意事项、使用步骤、存储和保护以及废液处理等方面。
在使用液氮时，必须严格按照规程操作，确保安全、环保和有效的使用。
重视液氮的存储和保护，以便持续、稳定地供应液氮。
在处理废液时，应遵循相关规定和安全措施，防止出现环境问题和人员伤害。
通过遵循本操作规程，可以更好地发挥液氮在各领域的应用价值。
液氮使用安全操作规程
1、目的本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。
2、液氮概述2.1 法定名称化学品中文名称：液氮；化学品英文名称：Liquid nitrogen2.2 危险性概述健康危害：本品不燃，具窒息性，皮肤接触液氮可致冻伤。
如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。
2.3急救措施皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
2.4 消防措施危险特性：若遇热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
灭火方法：本品不燃。
用雾状水保持火场中容器冷却。
可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，不可使水枪射至液氮。
2.5泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，限制出入。
应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止气体在低凹处积聚，遇点热源爆炸。
用排风机将漏出气送至空旷处。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
2.6操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，提供良好的自然通风条件。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员戴防寒手套。
防止气体泄漏到工作场所空气中。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
配备泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
库温不宜超过50℃。
2.7 个体防护呼吸系统防护：一般不需特殊防护。
但当作业场所空气中氧气浓度低于19％时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。
眼睛防护：戴安全防护面罩。
手防护：戴防寒手套。
其他防护：避免高浓度吸入，防止冻伤。
2.8理化特性主要成分：含量：高纯氮≥99.999％；工业级一级≥99.5％；二级≥98.5％。
外观与性状：压缩液体，无色无臭。
熔点：-209.8℃；沸点：-195.6 ℃相对密度(水=1)0.81(-196℃) ；相对蒸气密度(空气=1)：0.97 饱和蒸气压(kPa)：1026.42(-173℃)；临界温度：-147℃；临界压力：3.40 MPa溶解性：微溶于水、乙醇。
制氮机操作方法步骤
制氮机操作方法步骤
制氮机操作方法步骤如下：
1. 检查制氮机的工作环境，确保空气干燥、无腐蚀性气体和灰尘等。
同时检查机器的供电线路是否正常。
2. 打开制氮机的电源开关，开启主机。
3. 调整制氮机的操作面板，设定合适的氮气产量和气流压力。
4. 打开主机上的氮气出口阀门，同时关闭进气阀门。
5. 等待一定时间，直到机器预热并开始释放纯净的氮气。
6. 根据需要连接氮气出口管道或设备，确保氮气的稳定供应。
7. 监控制氮机的运行状态，包括氮气产量和气流压力，确保其在设定范围内稳定运行。
8. 在使用完毕后，先关闭氮气出口阀门，然后关闭主机。
9. 关闭电源开关，切断电源供应。
10. 定期进行制氮机的维护和保养，确保设备的正常运行。
液氮冷冻机的操作流程
液氮冷冻机的操作流程
1.准备工作：首先，确保液氮冷冻机完好无损，液氮供应充足，操作区域通风良
好。
2.打开液氮冷冻机：根据具体的仪器型号，按照操作说明打开冷冻机。
这可能涉
及打开或解锁冷冻室盖子或控制面板。
3.放置样品：将需要冷冻的样品放置在仪器内部的样品架或样品盒中。
确保样品
与液氮之间有足够的空间，以便液氮能够充分接触并冷冻样品。
4.调整温度：根据所需冷冻的样品类型，调整液氮冷冻机的温度设置。
液氮冷冻
机通常能够调整到极低的温度，例如-196℃。
5.开始冷冻：在确认温度设置后，启动冷冻程序。
大部分液氮冷冻机会自动开始
冷冻程序，但某些型号可能需要手动启动。
6.监测冷冻进程：在冷冻过程中，需要持续监测以确保仪器正常运行且样品得到
充分的冷冻。
7.结束冷冻：根据所需冷冻的样品类型和冷冻时间，冷冻过程可能需要几分钟或
几小时。
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开机1.调整压力：
气氮（罐）：80~100psi(5~6bar)
液氮（罐）：14.5~22psi(1~1.5bar)
2.气路联接：把调好压力的气相罐气相出口阀接入气管（缓慢开启气相出口阀）；
3.加氮机管道、储槽吹气：联接真空管与液氮罐气相阀，吹气30分钟以上，排除机体内累积的水分，以免造成结冰或结霜现象（开气相阀必须缓慢开启，14~16psi），气相吹时缓冲槽排气口有气流排除（用手感应）。
4.注氮：关掉液氮罐气相阀并将真空管道与液相阀连接，10分钟后缓冲槽有液氮排除（现象为：只有一束雾气从风口排出，如无液氮从风口排出则为不正常现象，应该与供应商联系）。
5、检查注氮头手动阀是否打开（需打开）；
6、试加：当加氮液位显示在60%以上时，进入系统“System Functions",在"system"项中选中”Disbbled"，然后选中测试项“self Test"中"Activate"做测试，如果有液氮滴出说明正常。
无液氮滴出侧需要做快捷服务（此时需要关闭注氮头手动阀）。
快捷服务1、快捷服务（进入系统SystemFunctions",在"system"项中选中” “Disable”
2、“Quick service ” “Activate”
3、说明:
3.1如果缓冲槽中有液氮需要关闭注氮头手动阀才能做快捷服务（开机或者中途），快捷服务完成需要把手动阀打开；
3.2做快捷服务时注氮头会有气流，说明结冻已经开始融化。
3.3快捷服务时间10-15分钟；
关机1、先关闭液氮罐出液阀；
2、按下控制柜急停按钮，旋开第二根黄线螺
母（从左到右），拔下线；
3、排氮（使用快捷服务）；
4、关闭液氮罐连接真空管入口阀门；
5、恢复急停，接好黄线；
6、做快捷服务（时间10分钟）；
7、关闭气相罐气相出口阀（如果停机长需要
使用开机程序3进行氮气清扫作业）；
8、关机（可以按下急停，再关电源）；
克莱奥加氮机操作流程规范
开机充液氮时，
注氮头手动阀需
要打开
制定：张林
审核：
核准：
注氮液位控制。