液氮储罐操作规程

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2024年液氮贮罐安全使用操作规程

2024年液氮贮罐安全使用操作规程

2024年液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种用于储存液态氮的设备,主要应用于工业生产、科研实验等领域。

以下是液氮贮罐安全使用操作的一些常见规程:
1. 安全操作规程:使用液氮贮罐前,必须熟悉其安全操作规程,包括正确的装填和排空液氮、避免过热和过压、防止漏气等。

2. 安全储存:液氮贮罐必须放置在通风良好的室内,远离明火和易燃物品。

瓶体应垂直放置,并确保周围区域没有堆放杂物。

3. 设备检查:定期对液氮贮罐进行检查,确保安全阀、疏水阀等安全装置正常工作,避免因设备故障引发安全事故。

4. 个人防护:使用液氮贮罐时,操作人员应穿戴防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备,以防止液氮直接接触皮肤和眼睛。

5. 知识培训:操作人员应接受液氮贮罐使用和安全培训,了解液氮的特性和危险性,掌握应急处置措施。

上述规程仅为一般性的指引,具体的操作规程还需根据液氮贮罐的具体型号和用途进行制定。

请确保在使用液氮贮罐时遵守相关规程,并注意安全操作。

希望以上信息对你有所帮助。

如有任何其他问题,请随时提问。

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液氮贮罐安全使用操作规程

液氮贮罐安全使用操作规程

液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种用于储存液态氮的设备,液氮是一种极低温的液体,具有强大的冷却能力。

液氮贮罐在工业生产、科研实验等领域广泛应用,但同时也存在安全风险。

为了安全使用液氮贮罐,以下是一些操作规程。

一、贮罐的日常维护和检查1. 定期检查贮罐的压力表、温度计等仪表的读数,确保它们的准确性。

2. 定期检查贮罐的保温层是否完好,如有损坏应及时进行修复。

3. 定期检查贮罐的排放阀、安全阀等部件的完好性,确保其正常工作。

4. 定期检查贮罐的密封性能,如发现泄漏,应及时修理或更换密封件。

5. 定期清理贮罐的表面,防止污垢附着影响散热效果。

二、液氮的取用和储存1. 在取用液氮前,需要戴上厚手套、护目镜等防护用具,并确保室内通风良好。

2. 在取用液氮时,应使用专门的提取工具,严禁使用裸手直接接触液氮。

3. 取用液氮时应尽量避免液氮的喷溅和雾化,以免对人体造成损伤。

4. 取用液氮后,应将贮罐密闭,防止液氮的挥发和溢出。

5. 取用液氮后,应及时清理工作现场,并保持良好的通风环境。

三、贮罐的安全操作1. 避免长时间在液氮贮罐附近停留,以免受到极低温的影响。

2. 不得将贮罐暴露在高温环境中,以免导致贮罐压力过高。

3. 不得将液氮贮罐直接暴露在阳光下,以免因温度变化导致贮罐爆破。

4. 严禁对贮罐进行剧烈的碰撞,以免损坏贮罐结构。

5. 禁止将贮罐用于不符合其设计用途的场合,以免发生意外事故。

6. 在长期不使用贮罐时,应将贮罐安全放置,防止被他人误用。

四、紧急情况处理1. 如发生贮罐泄漏,应立即远离泄漏源,并打开通风设备,保持室内空气流通。

2. 如发现贮罐有异常温度升高或压力异常增高的情况,应立即停止使用,并报告相关人员。

3. 如发现贮罐有异常噪音、异味等情况,应立即停止使用,并报告相关人员。

4. 如发生贮罐爆破等突发情况,应迅速撤离现场,并通知相关救援部门进行处理。

综上所述,液氮贮罐的安全使用操作规程非常重要。

2023年液氮贮罐安全使用操作规程

2023年液氮贮罐安全使用操作规程

2023年液氮贮罐安全使用操作规程____年液氮贮罐安全使用操作规程第一章总则第一条为了确保液氮贮罐的安全使用,保护工作人员的生命安全和财产安全,根据相关法律法规,制定本操作规程。

第二条本规程适用于液氮贮罐的安全使用,包括液氮贮罐的装置、运行、检修和停用等。

第三条液氮贮罐的安全使用应遵循安全第一的原则,严格按照国家标准进行操作,确保操作人员具备相关操作证书。

第二章液氮贮罐的装置第四条液氮贮罐的装置应确保符合国家标准,具备安全可靠的特点。

第五条液氮贮罐的装置应具备以下基本要求:(一)罐体材质应为符合相关标准的优质钢材;(二)罐体的密封性能应良好,不漏气、不渗氮;(三)装置安装牢固,确保不会因外部力量引起移位、倾倒等意外情况。

第六条装置液氮贮罐时,应满足以下条件:(一)贮罐基础应平坦、坚实;(二)贮罐应竖直摆放,不得偏斜;(三)装填液氮时,管道连接应牢固,确保无漏气现象。

第七条装置液氮贮罐时,应注意以下事项:(一)操作人员应戴好安全帽、护目镜、防寒服等防护用品;(二)装填液氮时,应从罐体顶部进行,避免液氮泼溅、溅射;(三)装填液氮时,应控制流量,避免过大压力引起爆炸。

第八条装置液氮贮罐时,应确保操作人员具备液氮特种操作证书,并按照国家相关标准进行操作。

第三章液氮贮罐的运行第九条液氮贮罐运行应满足以下基本要求:(一)运行过程中,贮罐应稳定,不得因外力引起移位、倾倒等意外情况;(二)贮罐应保持密封,不得漏气、渗氮;(三)液氮贮罐内压力应保持在安全范围内。

第十条运行液氮贮罐时,应注意以下事项:(一)操作人员应定期巡视液氮贮罐,检查是否存在漏气、渗氮、破损等问题;(二)液氮贮罐应定期清洁保养,清除罐体上的污垢和冻结物;(三)运行液氮贮罐时,应保持周围环境通风良好,避免积聚液氮蒸气和氧气引起爆炸。

第十一条运行液氮贮罐时,应确保操作人员具备液氮特种操作证书,并按照国家相关标准进行操作。

第四章液氮贮罐的检修第十二条液氮贮罐的检修应满足以下基本要求:(一)贮罐的检修应定期进行,确保罐体的安全运行;(二)检修前应进行安全排查,确保工作环境安全;(三)检修过程中应遵守液氮特种操作规范,确保操作安全。

液氮贮罐安全操作规程

液氮贮罐安全操作规程

液氮贮罐安全操作规程1、设有专门存放液氮的气瓶房;2、无论在运输、使用或贮存产品时,绝不可将液氮罐放倒,应总保持垂直竖立状态;3、在从运货车上装、缷时,采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架,不可用人工来提起;4、必须使用专用的的减压器。

安装减压器时操作者位于出口侧后方,面对面压力表,左手托住减压器调整好角度,与使用阀出口对接好后,右手旋紧螺母,再用扳手再次旋紧;5、把减压器输出设备口接到外部设备上。

然后打开使用阀和增压阀。

如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力,把减压器设定到要求的输送压力;6、开启完毕,须用稀肥皂水对接口部位进行检漏,若发现漏气,需继续坚固,直至不漏为止;7、阀门或减压器泄漏时,不得继续使用;阀门损坏时,严禁在罐内有压力的情况下换阀门;8、使用完毕,关气时先沿逆时针方向松开减压阀,再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀;9、液氮罐压力表附近装有安全阀,当罐内压力达到警戒值时,安全阀将自动开户缷压,缷压时会发出较大响声,操作者应加以注意。

液氮设备管理制度1、目的为了提高液氮设备的运行安全管理水平,确保液氮设备安全可靠运行,保障生产需求,特制定本制度。

2、适用范围本制度适用于生产区液氮设备的运行、维护等管理工作。

3、职责3.1、动力中心负责对工程部运转管理工作进行全面监督管理,负责液氮设备管理文件的制定和编制。

3.2、工程部负责液氮设备的运行、日常维护和管理工作,编制相关操作控制文件,组织液氮设备运行、维修人员进行岗前安全和保密教育,并编制“员工培训管理制度”,做好培训教育记录。

4、程序内容4.1、液氮设备运转体制4.1.1、动力中心监督工程部液氮设备运行管理的执行情况。

4.1.2、工程部需设置液氮运行管理人员、液氮设备运行人员、日常设备维护、维修人员,人员行政上归工程部领导。

4.2.3、液氮设备运行和维修人员上岗后,首先要对液氮设备的所有设备及场所进行全面的熟悉,并接受安全和保密教育。

液氮贮罐安全使用操作规程

液氮贮罐安全使用操作规程

液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种重要的液氮储存设备,广泛应用于科研实验、生物冷冻、医药制造等领域。

正确使用液氮贮罐,能够保证储存样品的安全和有效性,避免因操作不当而引发的事故。

下面是液氮贮罐的安全使用操作规程,共计____字。

一、液氮贮罐的基本知识1. 液氮的特性:液氮是一种无色、无味、无毒的液体,温度极低,沸点为-196℃。

接触液氮会立即造成组织冻伤,具有强烈的冷冻能力。

2. 液氮贮罐的结构:液氮贮罐由内胆、外胆、真空绝热层、支架和液位计等部分组成。

内胆用于储存液氮,外胆用于绝热,真空绝热层用于减少热量传导,支架用于支撑液氮贮罐。

3. 液氮的储存时间:液氮在液态下可以长期保存,但受到外界因素的影响,储存时间会有所限制。

一般情况下,储存时间不宜超过6个月。

二、液氮贮罐的安全操作要求1. 安全环境要求:液氮贮罐应储存在通风良好的室外场所,并远离火源、高温物体和易燃材料。

使用过程中应保持场地整洁,避免杂物堆放。

2. 人员安全要求:使用液氮贮罐的人员应受过相关培训,了解液氮的危险性和操作规程。

不得擅自操作液氮贮罐,严禁未经允许的非专业人员进入液氮贮罐区域。

3. 液氮贮罐的防护手册:液氮贮罐使用单位应制定液氮贮罐的防护手册,包括贮存样品的种类、数量、安全操作要求、应急措施等内容,并向使用人员进行教育和培训。

三、液氮贮罐的操作规程1. 启动液氮贮罐:启动液氮贮罐前,应先检查液位计和压力表的工作状态,确保液位计能准确显示液氮液位,压力表能正常显示压力。

然后打开冷阀,允许液氮流入内胆,同时打开通风设备保持内胆的正常通风。

2. 储存样品:将要储存的样品放入贮罐内胆,注意样品应包装完好,防止液氮渗入样品。

样品的贮存位置要均匀分布,不得超过内胆容积的80%。

3. 液氮贮罐的补液操作:当液位计显示液氮液位过低时,需要进行补液操作。

首先关闭冷阀,然后打开补液阀,将液氮注入贮罐内胆。

补液过程中要注意补液速度不宜过快,以免造成内胆压力过高。

液氮贮罐安全使用操作规程

液氮贮罐安全使用操作规程

液氮贮罐安全使用操作规程一、前言为了确保液氮罐的安全使用,保护员工的人身安全和财产安全,现制定《液氮贮罐安全使用操作规程》。

二、液氮贮罐的基本知识液氮贮罐是一种专门用于储存液氮的容器,主要用于冷冻保存食品、医药、生物、化学等物品。

液氮的沸点很低,是气体状态下最冷的一种物质,因此贮罐主体材质选用不锈钢,内部通常采用玻璃纤维增强塑料或不锈钢镶垫,以确保长期不漏气、不蒸发。

三、液氮贮罐的安全使用规程1. 贮罐必须放在通风良好的房间或围栏内使用,坚决禁止在密闭空间使用,以免构成爆炸危险。

2. 贮罐液位不得超过容器的最大液位标记线,也不得低于最小液位标记线,否则会对贮罐造成过压或过热,导致爆炸。

3. 坚决禁止在贮罐内存放有毒有害、易燃易爆物品。

4. 贮罐液位过高或液氮泄漏时,不能采取用火源点燃的方式检查,应及时进行泄漏处理。

5. 使用液氮贮罐工作的人员必须身着保护性工作服、手套、护目镜等防护装备,以确保人身安全。

6. 在换装时,要轻轻拧下排气阀放出内部的氮气,以避免突然窜出液氮而引起危险。

7. 使用液氮贮罐完成工作后,应将贮罐内余氮排放干净,然后关闭液氮进气阀,安全废气阀打开,方便排放贮罐内的残余氧气。

液氮贮罐要放在露天或通风室内,并避免暴晒或潮湿。

四、贮罐使用中的常见问题及处理1. 贮罐内有冰层:因液氮是极冷的物质,会把周围环境冷却,导致贮罐内壁结冰。

必须及时将贮罐放于室温下晾晒,让冰层自行融化,不得采用冲洗的方式处理,否则容易引起贮罐失爆。

2. 贮罐出现液氮泄漏:在发现贮罐内液氮泄漏时,必须立即停止使用,并远离泄漏区域,关闭进气阀门和溢流阀,维持罐体正常的内压,然后及时处理泄漏问题。

3. 贮罐长时间停用:长时间不使用容易使罐内氮气挥发速度加快,如果罐内氮气挥发完毕,容易在贮罐内部形成真空,会在贮罐内形成低压,此时贮罐便易爆炸。

五、结论通过对液氮贮罐的基本知识和使用规程的介绍,相信大家对液氮贮罐的正确使用和处理一些常见问题有了更深层次的了解。

液氮贮罐安全操作规程

液氮贮罐安全操作规程

液氮贮罐安全操作规程一、目的和适用范围本操作规程适用于液氮贮罐的安全,旨在保障作人员在液氮贮罐操作过程中的安全。

二、液氮贮罐的基本知识1、液氮贮罐是专门贮存液态氮的设备,常用于实验室、医院、工业等领域。

2、液氮贮罐是高压容器,必须按照相关安全规范进行操作和维护。

3、液氮贮罐的主要危险源包括高压、低温、易燃性等,必须注意防范。

三、液氮贮罐的安全操作步骤1、在操作液氮贮罐前,必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。

2、操作液氮贮罐必须有经过专业培训的人员进行,严禁未经授权的人员操作。

3、在填充液氮前,必须检查液氮贮罐的密封性能是否良好,排除漏气隐患。

4、在填充液氮时,必须确保操作区域通风良好,远离明火和其他易燃物品。

5、填充液氮时,操作人员应保持合理的姿势和距离,避免液氮溅到皮肤或眼睛。

6、液氮贮罐内冷却设施破裂或出现异常情况时,应立即停止操作,并进行维修和检查后方可再次使用。

四、液氮贮罐的维护与保养1、定期检查液氮贮罐的密封性能和液位,如有异常情况,及时进行处理。

2、维护液氮贮罐的冷却设施,确保其正常运行,防止过热带来的安全隐患。

3、液氮贮罐外侧应保持清洁,防止灰尘和杂物积聚,影响散热效果。

4、液氮贮罐长期不使用时,应将液氮排空,并储存在干燥通风的地方。

五、应急处置措施1、在液氮泄露时,应迅速撤离人员,确保人身安全。

2、在泄露情况下,应使用泄漏处理设备或大量清水控制泄漏。

3、在发生液氮贮罐破裂等严重事故时,应立即报警,并按照应急预案进行处置。

六、附则1、液氮贮罐的操作和维护必须符合相关法律法规和标准要求。

2、液氮贮罐的操作规程应定期进行复查和修订,确保其与实际操作相符。

3、本操作规程的解释权归负责液氮贮罐操作的主管部门所有。

液氮储罐操作规程

液氮储罐操作规程

液氮储罐操作规程液氮储罐操作规程液氮储罐使用操作规程一、液氮使用程序:1、将输出使用管线通液体排放接口连接在一起。

2、明确出液位显示液相阀和液位显示气相阀外所有阀都被关闭。

3、开启液体排放阀,增压器输入阀和增压器输出阀。

此时,装置会自动输送液体,一直到为止,或直到所设定的压力。

4、一旦达到所需输送物质的数量(或者将贮罐关闭另外使用一段时间),关闭液体排放阀,停止整个流程,本装置的运行完全是自动完成的,阀门只有在充装和进行维修保养时才被开启和关闭。

5、贮罐阀门的正常操作状态如下:关闭顶部充装阀,底部充装阀,气体排放阀,溢流阀,均衡阀,开启液体输出阀,增压器输入阀,增压器输出阀,液位显示液相阀,液位显示气相阀。

二、提高液氮储罐压力程序:1、记录现有贮罐压力2、按顺时针方向旋转调节按钮,调节调压阀注:顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。

3、待贮罐压力上升30分钟后,确定新的压力设定值。

4、根据情况重复步骤2和3,确定达到规定压力。

三、降低液氮储罐压力程序:1、打开气体排放阀,将贮罐压力排放至低于新设定压力,达到较低的压力后,关闭气体排放阀。

2、按逆时针方向旋转调节按钮,调节调压阀。

注:逆时针旋转1/2周,将使压力下降0.15Mpa。

3、待贮罐压力平衡30分钟后,确定新的压力设定值。

4、根据情况重复步骤2和3 ,直到达到规定压力。

四、液氮储罐充装程序:1、明确输送装置内所盛物质即为实际需要输送的物质。

2、明确顶部和底部充装阀均被关闭。

3、明确贮罐处于最低规定操作压力。

4、明确所有其他阀门军处于正常使用状态。

注:如贮罐不处于使用状态,增压器输入阀,增压器输出阀,液体输出阀均关闭。

5、将输送装置输送软管通贮罐充装接头连接起来。

注:在充装之前,打开充装管排放阀和输送装置泄压阀约3分钟,或者待软管开始结霜,使输送管冷却并对其吹扫。

关闭充装管排放阀。

6、彻底打开顶部充装阀。

7、如使用压力传输器输送,使液体输送装置内的压力升高,直至压力比贮罐压力高至少0.35Mpa为止。

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液氮储罐操作规程
液氮储罐使用操作规程
一、液氮使用程序:
1、将输出使用管线通液体排放接口连接在一起。

2、明确出液位显示液相阀和液位显示气相阀外所有阀都被关闭。

3、开启液体排放阀,增压器输入阀和增压器输出阀。

此时,装置会自动输送液体,一直到为止,或直到所设定的压力。

4、一旦达到所需输送物质的数量(或者将贮罐关闭另外使用一段时间),关闭液
体排放阀,停止整个流程,本装置的运行完全是自动完成的,阀门只有在充装和进行维修保养时才被开启和关闭。

5、贮罐阀门的正常操作状态如下:关闭顶部充装阀,底部充装阀,气体排放阀,
溢流阀,均衡阀,开启液体输出阀,增压器输入阀,增压器输出阀,液位显示液相阀,液位显示气相阀。

二、提高液氮储罐压力程序:
1、记录现有贮罐压力
2、按顺时针方向旋转调节按钮,调节调压阀
注:顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。

3、待贮罐压力上升30分钟后,确定新的压力设定值。

4、根据情况重复步骤2和3,确定达到规定压力。

三、降低液氮储罐压力程序:
1、打开气体排放阀,将贮罐压力排放至低于新设定压力,达到较低的压力后,
关闭气体排放阀。

2、按逆时针方向旋转调节按钮,调节调压阀。

注:逆时针旋转1/2周,将使压力下降0.15Mpa。

3、待贮罐压力平衡30分钟后,确定新的压力设定值。

4、根据情况重复步骤2和3 ,直到达到规定压力。

四、液氮储罐充装程序:
1、明确输送装置内所盛物质即为实际需要输送的物质。

2、明确顶部和底部充装阀均被关闭。

3、明确贮罐处于最低规定操作压力。

4、明确所有其他阀门军处于正常使用状态。

注:如贮罐不处于使用状态,增压器输入阀,增压器输出阀,液体输出阀均关闭。

5、将输送装置输送软管通贮罐充装接头连接起来。

注:在充装之前,打开充装管排放阀和输送装置泄压阀约3分钟,或者待软管开始结霜,使输送管冷却并对其吹扫。

关闭充装管排放阀。

6、彻底打开顶部充装阀。

7、如使用压力传输器输送,使液体输送装置内的压力升高,直至压力比贮罐压
力高至少0.35Mpa为止。

打开输送装置上的充装阀,或者如使用泵传输输送,对泵做必要的连接,慢慢打开传输装置输送充装阀,保持泵充装压力比贮罐压力高0.35-0.7Mpa。

8、观察压力表显示的贮罐内压力,如压力下降至接近最低操作压力,开始打开
底部充装阀,并调节顶部充装阀,直至压力未定为止。

9、观察液位表,当表显示约3/4液位时,打开溢流阀。

10、如有液体从溢流阀喷出,则中止输送源的充装并关闭溢流阀。

11、关闭顶部和底部充装阀。

12、通过充装管排放阀将充装管内的残留液体排出。

13、拧松充装接头上的软管,排放充装管压力,然后拆下软管,建议及时充装软管除霜。

五、液氮储罐排放程序:
1、将低温泵接口于辅助液体阀、辅助气体阀及使用管线连在一起。

2、明确出液体显示液相阀和液体显示气相阀外,所有阀均被关闭。

3、观察被充装置压力表上所显示的压力控制阀设定值,如压力过高,打开人工
阀释放过量气体,可能需要更换跳崖阀弹簧,以适合较低的操作压力。

4、慢慢打开辅助液体阀,液体输出。

5、一旦达到所输送液体的数量,停低温泵并关闭辅助液体阀、辅助气体阀。

六、液位计三阀操作步骤:
1、正常工作状态:A-8、A-10常开,A-9常关
2、维修前:打开A-9,同时关闭A-8,A-10
3、维修后:同时打开A-9,A-10,关闭A-9
4、严禁在A-9关闭状态下操作A-8,A-10。

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