液氮操作规程通用版

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液氮操作规程

液氮操作规程

液氮操作规程液氮,是指温度低于-196摄氏度的氮气,常用于冷冻保存和制冷。

液氮操作安全非常重要,下面将详细介绍液氮的操作规程。

一、液氮的安全注意事项1.避免接触液氮,因为液氮的温度低于-196摄氏度,在接触时可能会造成严重的伤害或冻伤。

2.液氮需存放在通风良好的区域,避免氮气积聚造成窒息危险。

3.不要直接将液氮倒入玻璃瓶或其他容器中,因为极低的温度可能会导致容器破裂。

4.工作时要穿戴适当的防护服,手套,面罩和护目镜等装备,以避免伤害或意外事故。

二、液氮的操作步骤1.从氮气储罐中接出液氮,使用手推车将储罐移动到需要的区域。

2.打开储罐的阀门,使用抽气器将液氮抽入需要的容器中。

3.如果需要将液氮装入小瓶中,应使用专业的液氮转移器,以避免液氮泼洒或溅出。

4.在购买液氮和进行液氮操作前,请确保有经验丰富的人员指导,并严格按照规范进行。

三、液氮的储存和保养1.液氮应存放在通风良好的位置,并保持储罐密闭。

2.在工作时,储罐应保持干燥,如果储罐表面有水珠,应先将其擦干。

3.定期检查和维护储罐的阀门和管道等部件,确保其正常运行和安全使用。

4.如果长时间不使用液氮,应将其储罐中的液氮释放殆尽。

四、应急措施1.如遇到液氮泼洒或溅出,请立即远离现场。

2.着火时,不能用水灭火,应使用干粉灭火器。

3.如发现有人被液氮冻伤,应立即用温水冲洗并送医院治疗。

4.在进行液氮操作时,应随时保持警惕,发现异常情况及时采取应急措施。

五、结论液氮操作是一项非常危险的工作,但是严格遵守标准化规程从而保证其安全。

同时,在使用液氮时也需要注意氮气的使用环境和相关的操作方法。

正确使用液氮,可以为实验和其他应用提供极大的帮助。

液氮安全使用操作规程

液氮安全使用操作规程

液氮安全使用操作规程
1、液氮充装、运输均由具有一定资质的专业供气商负责。

2、液氮罐与汽化器连接好后,依次开启出液阀和汽化阀,调节汽化器出口的减压器,是输出的氮气压力保持在0.6MPa左右。

3、通过控制汽化阀门的大小来控制液氮罐内的气体压力,使其保持在0.7MPa左右,从而确保输出氮气压力保持稳定。

如果罐内的气压过高,会触发罐体上的泄气阀将高压气体排放,造成氮气的浪费。

因此,如果罐内气体超过0.8MPa 时应将汽化阀门暂时关闭,切换到气体排放阀。

4、每班上班时应观察罐体上的电子液位计,如果液位计显示到小格10时,应再次重装液氮以保证生产正常使用。

5、生产不用氮气时,应关闭出液阀和汽化阀。

安全警示:
1、液氮汽化时会吸收大量的热量,皮肤接触会造成冻伤,因此开启和关闭阀门时必须戴防护手套。

2、氮气不具有可燃性,但大量吸入会造成缺氧窒息。

3、严禁敲击罐体,在操作任何阀门时,操作人员应位于其侧面以保证操作人员的安全。

液氮安全操作规程

液氮安全操作规程

液氮安全操作规程目录1.引言2.液氮的特性与危险性3.液氮的安全操作4.液氮事故应急处理5.总结1. 引言液氮是一种常用的工业冷却剂,广泛应用于科学研究、医疗保健和制造业等领域。

然而,液氮具有极低的温度和高度不稳定的特性,若使用不当则可能对人身安全和设备造成伤害。

为了保证液氮的安全使用,制定本操作规程,以指导操作者正确处理和储存液氮。

2. 液氮的特性与危险性•极低温度:液氮的沸点为-196℃,接触液氮可能导致低温灼伤。

•膨胀性:液氮蒸发时会膨胀为气体,若储存容器密封不良,可能导致爆炸。

•阻燃性:液氮具有强氧化性,能加速燃烧,接触易燃物质时需小心。

•窒息性:液氮蒸发后会产生大量氮气,可能导致缺氧窒息。

3. 液氮的安全操作3.1 储存与装卸•使用专用的液氮储存容器,确保密封性良好,防止液氮泄漏和蒸发。

•液氮储存容器应放置在通风良好、无火源和无直射阳光的区域。

•在装卸液氮时,佩戴防寒手套、防喷溅面罩和适宜的防寒服装。

•加压制氮车辆不得储存液氮,防止压力升高导致爆炸。

3.2 液氮的使用•根据操作手册准确操作设备,避免错误的连接和操作。

•在使用液氮时,实施远离易燃物的安全距离。

•禁止直接接触液氮,避免低温灼伤,使用专用工具进行操作。

•在操作过程中,避免摔打液氮容器,防止爆破和液氮泄漏。

3.3 液氮的保护措施•确保操作区域通风良好,避免氮气积累引起缺氧窒息。

•操作人员应定期进行健康检查,以监测是否受到液氮的不良影响。

•在使用液氮时,必须戴上防护眼镜和安全帽,以防溅射或坠落物伤及眼部和头部。

4. 液氮事故应急处理•若液氮泄漏或液氮容器出现异常,应迅速撤离人员,并封锁事故现场。

•禁止使用明火,防止点燃泄漏的液氮。

•实施及时的事故报告,向专业人员寻求帮助进行处理。

•针对事故原因进行调查,总结教训,避免类似事故再次发生。

5. 总结液氮是一种常用的冷却剂,但其使用和储存需要遵循一定的安全操作规程。

本文档概述了液氮的特性与危险性,并提供了液氮的安全操作指南,包括储存与装卸、使用和保护措施。

液氧、液氮操作规程范本

液氧、液氮操作规程范本

液氧、液氮操作规程范本第一章总则第一条为确保液氧、液氮操作的安全、高效,本规程制定。

第二条适用范围:本规程适用于液氧、液氮的储存、运输、装卸、使用等操作。

第三条液氧、液氮是易燃易爆、高温低温的危险品,操作人员应严格遵守相关规定,做好安全措施。

第四条液氧、液氮操作应由具备相应等级的操作人员进行,未经培训的人员禁止操作。

第二章液氧、液氮的储存与运输第五条液氧、液氮的储存室应设在通风良好、无火源、不易撞击的地方。

第六条液氧、液氮储罐应定期检查,如有渗漏现象应及时处理。

第七条液氧、液氮储罐要远离火源,严禁在易燃物与氧气的混合物接触的地方进行操作。

第八条液氧、液氮储罐应设有安全阀,以防止超压情况的发生。

第九条液氧、液氮运输时应采取专用容器,并有专人看守。

第十条液氧、液氮运输车辆应经过严格的安全检查,保证车辆的质量和安全性。

第十一条液氧、液氮运输车辆上要设有专用的消防器材,以防火灾发生。

第三章液氧、液氮的装卸操作第十二条液氧、液氮的装卸应由具备相应等级的操作人员进行。

第十三条液氧、液氮的装卸站应设有安全防护设施,并有专人负责看守。

第十四条液氧、液氮装卸的操作人员应戴好防静电工作服,并戴上安全帽、防护面罩和劳动手套。

第十五条液氧、液氮的装卸操作要轻装慢行,严禁粗暴操作,以防止意外发生。

第十六条液氧、液氮的装卸站应设有专用的消防器材,以备突发火灾情况。

第十七条液氧、液氮的装卸操作结束后,应及时关闭阀门,并清理现场,保持整洁。

第四章液氧、液氮的使用操作第十八条使用液氧、液氮的设备和场所应符合相关规定,设有防火、防爆措施。

第十九条使用液氧、液氮的操作人员应熟悉设备的使用方法和性能。

第二十条使用液氧、液氮的设备和场所应设有报警装置,并定期检查。

第二十一条使用液氧、液氮的设备和场所应经过专业人员维护和保养,保证设备的正常运行。

第二十二条使用液氧、液氮的操作人员应定期接受培训,提高安全意识和应急处置能力。

第二十三条使用液氧、液氮的操作人员应穿戴符合安全标准的防护服和防护器具。

液氮使用安全操作规程

液氮使用安全操作规程

液氮使用安全操作规程第一条液氮的危险性◆超低温性,沸点为-195.8℃,如不小心接触液氮或被液氮冷却的物体,可能导致严重冻伤;◆隐蔽性,无色、无味、无毒,不易燃;◆膨胀性,在20℃时的液气膨胀比为1:694,如果液氮在密闭空间内蒸发,体积会迅速膨胀,并可能导致爆炸;◆窒息性,液氮蒸发会降低空气中氧气浓度,并可能导致窒息。

第二条液氮罐的存放◆液氮罐应放置于通风阴凉的环境,切勿直接放置于实验室地面,以防罐底腐蚀或冻伤地面,可放置于软垫上;◆在使用或存放液氮罐时,不要与其他物件碰撞,并轻拿轻放,始终保持直立;◆液氮罐应上锁,安全标识应完整,严禁在液氮罐的盖塞上放置物品;◆储存液氮罐的房间应安装氧气浓度报警装置。

◆对于增压型、自排液型的液氮罐,需要定期进行安全检测,查看压力表是否正常,保证液氮罐的安全使用;◆对于实验室常用的储存型液氮罐,操作前应检查液氮罐是否处于良好的工作状态。

◆首先要检查外壳是否完整,真空排气口是否完好。

◆其次,检查液氮内腔是否存在异物或被腐蚀。

如发现密封件损坏或其中有水/冰,封口周边有较多冰霜等异常情况,应停止操作并立即报告。

第三条液氮罐定期检查及维护◆首次充装液氮时,应先少量充入,使内胆逐渐冷却,液氮沸腾现象减弱后再加快充注速度;◆应将充注管头插入容器底部后,再充装液氮。

第四条充装液氮◆使用液氮前,必须穿戴好个人防护装备,包括:穿长袖工作服戴防护面罩和护目镜,戴防冻手套,不穿露脚面的鞋子。

◆取放冷冻物品时,应细心谨慎操作,速度要快,注意轻拿轻放,以免液氮溅出和物品解冻,造成不必要的损失;◆在存取冻存架时,注意不要损坏液氮罐颈部,要清楚记录在液氮罐中的存放位置,避免反复翻找,减少液氮暴露的时间;◆浸入液相储存的冷冻管,建议从液氮罐中取出后立即置入密封厚实的容器中或通风橱/生物安全柜内解冻;◆也可以从液相移动到气相至少24-48小时后取出;◆使用过程中若有物品掉落入液氮中,应使用低温钳取出。

液氮使用操作规程

液氮使用操作规程

液氮使用操作规程
1、液氮的温度-196℃,易挥发,容易对人体造成严重冻伤。

2、液氮使用和贮存应保持通风良好、阴凉干燥,库温不宜超过30℃,不要在
太阳光下直晒。

无论在使用或存放时,液氮罐竖直放立,以避免缺氧,造成窒息,并由专人保管,标识清楚,使用完后及时归位。

3、使用过程中要做到轻拿轻放并始终保持直立,防止钢瓶及附件破损,配
备泄漏应急处理设备。

4、关于液氮泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔
离,严格限制出入。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防寒服。

不要直接接触泄漏物.尽可能切断泄漏源。

防止气体在低凹处积聚,遇点火源着火爆炸.用排风机将漏出气送至空旷处.漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。

5、常温物体接触液氮应缓慢进行,防止爆炸.
6、严禁物体放入液氮容器内,使用时必须从液氮容器缓慢倒入保温桶内,
施工时才倒出。

7、盛装液氮的容器必须保持干净整洁,并保持相对密封,防止挥发,但不能
密闭。

8、使用完的液氮禁止倒回液氮容器内,且及时清理(倒在干爽的地面上).
9、无关人员禁止进入施工现场,液体氮操作者应佩戴焊工手套和防护眼罩。

10、操作要在良好的自然通风条件下进行,防止气体泄漏到工作场所空气中,
防止吸入低温气体。

11、操作者要注意防止液体氮接触人体的任何部位。

12、液氮的使用必须由管理人员监护使用,在使用前由管理人员组织施工人
员学习以上注意事项,且办理安全交底卡。

液氮使用安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD116液氮使用安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards液氮使用安全操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1、目的本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。

2、液氮概述2.1 法定名称化学品中文名称:液氮;化学品英文名称:Liquid nitrogen2.2 危险性概述健康危害:本品不燃,具窒息性,皮肤接触液氮可致冻伤。

如在常压下汽化产生的氮气过量,可使空气中氧分压下降,引起缺氧窒息。

2.3急救措施皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。

2.4 消防措施危险特性:若遇热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

灭火方法:本品不燃。

用雾状水保持火场中容器冷却。

可用雾状水喷淋加速液氮蒸发,不可使水枪射至液氮。

2.5泄漏应急处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,限制出入。

应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防寒服。

不要直接接触泄漏物。

尽可能切断泄漏源。

防止气体在低凹处积聚,遇点热源爆炸。

用排风机将漏出气送至空旷处。

液氮安全操作规程

液氮安全操作规程
《液氮安全操作规程》
一、液氮概述
液氮是一种无色、无味、无味、非常冷的液体,可以将温度降低到零下196摄氏度。

由于其低温性质,液氮在科研、医学、食品加工等领域广泛应用。

然而,液氮在操作过程中也存在一定危险性,需要严格遵守安全操作规程。

二、液氮安全操作规程
1. 戴防护装备:在操作液氮时,应穿戴防护手套、护目镜、防护服等防护装备,以避免接触及溅溅造成伤害。

2. 避免密封容器:液氮放置的容器不宜密封,应保持通气性,避免产生过高的压力。

3. 避免过度灌装:在灌装液氮时,应留一定的空间,并避免过度灌装,以防止液氮膨胀引发容器破裂。

4. 安全存放:液氮应存放在通风良好的地方,远离明火和易燃物品,避免发生爆炸和火灾。

5. 室内使用:在室内使用液氮时,应确保有足够的通风,并定期清理液氮积累的气体。

6. 注意液氮挥发:液氮具有极强的挥发性,操作时应避免长时间暴露在液氮下,以免呼吸不畅或造成皮肤灼伤。

7. 废气处理:液氮放置或使用后所产生的气体需要进行适当处理,以免对环境造成污染。

8. 应急措施:操作人员应了解液氮事故的应急处理措施,并定期进行应急演练,保证在意外情况下能够迅速有效地处理。

通过遵守《液氮安全操作规程》,可以有效降低液氮操作过程中的安全风险,保障操作人员和设备的安全。

液氮的运用将更加安全有效。

现场临时用液氮安全操作规程

现场临时用液氮安全操作规程
1. 安全操作准备
- 进行液氮操作前,必须穿戴保护服、安全帽、护目镜、手套
等个人防护装备。

- 需要在操作区域周围使用警戒标识,确保其他人员不会靠近
操作区域。

- 对液氮进行检查,确保其完整性。

如果发现任何问题或损坏,应立即报告并更换。

2. 操作步骤
1. 将液氮置于稳固的平台上,确保不会倾斜或摇晃。

2. 打开液氮的出气阀,使其气氛压力得到正常释放。

3. 逐渐打开液氮的液体出口阀门,控制液氮的流动速度。

4. 将液氮快速注入目标或设备中,确保操作过程中不会溅出或
泄漏。

5. 完成液氮注入后,关闭液体出口阀门,并立即关闭出气阀。

6. 将液氮从操作区域移动到安全区域,并进行妥善存放。

3. 安全注意事项
- 不要将液氮倒入密闭中,以免因压力增加导致破裂。

- 液氮操作过程中不要过度接触或设备表面,以免受到低温的伤害。

- 液氮有强烈的冷冻能力,避免将其接触到人体皮肤或眼睛,以免引起严重伤害。

- 在操作区域周围设置充分的通风设施,以确保液氮蒸发的气体能够及时被排出。

以上是现场临时用液氮安全操作规程,请在进行任何液氮操作前仔细阅读并遵守以上规定。

如有任何疑问或紧急情况,请立即向相关负责人报告。

谢谢合作!。

液氧、液氮操作规程范本

液氧、液氮操作规程范本一、操作人员准备1. 操作人员应事先了解液氧、液氮的特性和危害,并接受相应的培训。

2. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护服、手套和防护眼镜。

3. 操作人员应检查液氧、液氮容器的密封性和完整性。

二、液氧操作1. 环境准备a. 确保操作区域通风良好,并远离易燃物品和电源。

b. 对于大容量液氧容器,应确保周围没有可燃材料。

2. 打开液氧容器a. 使用合适的工具打开液氧容器的压力释放阀,确保气体可以顺利流出。

b. 缓慢打开液氧容器的闸阀,以避免压力急剧降低引起气液突然变化。

3. 使用液氧a. 使用特制氧气气体瓶连接到液氧容器上,以将液氧转化为气态氧。

b. 操作人员应戴好防护面具,在通风良好的地方进行使用。

4. 关闭液氧容器a. 使用特制氧气气体瓶将容器内剩余液氧转化为气态氧。

b. 关闭液氧容器的闸阀,确保容器完全关闭。

三、液氮操作1. 环境准备a. 确保操作区域通风良好,并远离易燃物品和电源。

b. 对于大容量液氮容器,应确保周围没有可燃材料。

2. 打开液氮容器a. 使用合适的工具打开液氮容器的压力释放阀,确保气体可以顺利流出。

b. 缓慢打开液氮容器的闸阀,以避免压力急剧降低引起气液突然变化。

3. 使用液氮a. 使用专用容器和工具进行液氮的存储和使用。

b. 操作人员应佩戴防护手套和眼镜,以防止液氮的接触。

4. 关闭液氮容器a. 关闭液氮容器的闸阀,确保容器完全关闭。

b. 检查液氮容器的密封性,如有问题应及时修复或更换。

四、安全措施1. 操作人员应定期检查液氧、液氮容器的安全阀和压力释放阀。

2. 操作人员应遵守液氧、液氮的储存和使用规定,严禁超负荷操作。

3. 操作人员应定期清洁液氧、液氮容器的外表面,确保无杂质附着。

五、事故应急处理1. 发生液氧、液氮泄漏时,操作人员应立即撤离危险现场。

2. 在泄漏处设置警示标志,阻止他人靠近,并及时报告相关部门。

3. 在液氧、液氮泄漏场所不要使用明火和电子设备,以免引发火灾或爆炸。

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操作规程编号:YTO-FS-PD732
液氮操作规程通用版
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标准/ 权威/ 规范/ 实用
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使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

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一.操作步骤
1.供气前准备工作
1.1检查储槽内压力是否正常;
1.2缓慢打开液阀,待槽内压力至所需压力时,打开减压阀前阀。

2.供气程序
2.1压力稳定后,打开出液阀;
2.2打开蒸发器后的供气阀门,气站开始工作。

3.关闭程序
3.1关闭出液阀,增压阀;
3.2关闭减压前阀,使气站处于停止状态。

4.故障处理程序
4.1压力过高,打开放空阀降压;
4.2压力过低,打开增压阀(及增压开关)进行增压;
4.3当安全阀因压力过高而起跳时,打开放空阀。

降低储槽压力,然后关闭安全阀,密切注意储槽内的压力变
化;
4.4发现漏液时,采取必要的措施,然后通知工厂设施科。

二.运行参数
1.氮气输送压力不得低于0.45MPa,不得超过
0.6MPa;
2.正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开,放空阀常闭。

三.维修
1.巡视人员不得随意拔弄阀门,减压装置发现问题及时通知工厂设施科;
2.修理工作由专业维护人员进行维护。

四.安全措施
1.操作人员开闭阀门管道附件时,必须配戴好防护用品
2.对于设备、管道、阀门的解冻,宜自然解冻,严禁用敲打、火烤和电加热等方法进行解冻。

3.严禁用油类.禁止酸.碱等腐蚀物接触贮液罐。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

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