地面基土处理方案
地基处理施工方案

新民村集中居住区57#、63#地基处理方案1工程概况1.1 工程特点甘溪镇新民村集中居住区工程位于成都市蒲江县甘溪镇新民村。
57#、63#工程±0。
00相当于绝对标高600.500m,设计底标高为-1。
5m(599.00m)。
根据2013年8月岩土工程勘察报告内容,本工程自然地面为-1.1 m 相当于绝对标高599。
4 m ,自然地面下—1。
8m~-3.9m(598。
7m~596.6m)范围内含有大量的杂填土及软弱土,基础将埋置在软弱土层上,该层土质不均匀,物理力学性质较差,不经处理不应直接采用该层作为基础持力层.建议将该软弱土层全部挖掉,用级配砂石分层回填夯实至基础垫层标高。
按设计要求及多次与地勘单位、设计单位、建设单位协商达成如下意见:基底下部杂填土及软弱土全部换填,挖槽深度按平均-3.9m相当于绝对标高596.6m 考虑,并按地基承载力设计要求,基础垫层标高以下采用级配砂石分层回填夯实. 由于挖槽深度加深,换填段基底外墙线须预留出1000mm换填土扩大距离,以保证地基承载力设计要求.2 工程地质条件2.1 场地地层构成:根据建材成都地质工程堪察院对新民村集中居住区建设项目工程《岩土工程勘测报告》所示:拟建场区位于新民村四组,拟建场地勘探深度范围内的地层主要由第四系全新统素填土(Q4ml)、第四系中下更新统冰水沉积层(Q1+2fgl)组成。
按地层岩性及工程特性进一步划分为4个大层,本次勘察揭露地层(最深15。
0m),现自上而下分述如下:按地基土的构成从上至下描述如下:ml):灰褐色~褐灰色,多呈松散状,稍湿~湿,成份主要为粘性①1素填土(Q4土,含植物根系,揭露层厚0。
40~1。
80m,该层场地内局部有分布。
fgl):褐黄色,褐红色,可塑,含铁、锰质氧化物及其斑痕。
稍有②1粉质粘土(Q1+2光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,该层普遍分布,厚度0。
5~4.4m。
fgl):褐黄色,褐红色,硬塑,含铁、锰质氧化物及其斑痕.②2粉质粘土(Q1+2稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,该层普遍分布,厚度0。
施工方案及技术措施

施工方案及技术措施(一)土方工程1、施工顺序:基底处理→检验回填土质→分层铺土→分层夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
2、基底处理及基坑底地坪上清理:填土前,将基土上的洞穴或基底表面上的垃圾、钢管、木方、扣件等各种建筑废料以及其它杂物处理完毕,清理干净。
基坑底有积水的地方,应先将坑内积水及含水率过大的泥土及淤泥清除后才能回填。
应该采取措施防止地表水留入填土区,浸泡地基,造成基土下陷。
3、检验回填土质:检验回填土料的种类、粒径,有无不允许的杂物,是否符合施工规范规定。
检验回填土料的含水率:土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。
当含水量偏高时,可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施,含水量偏低时,可预先湿润,增加压实遍数。
当天气干燥时,须采取加速挖土、运土、平土、和碾压夯实过程,以减少土的水分散失,造成回填密实度不能满足需求。
4、分层铺土:回填前,在地下室外墙上每隔1.000m用墨黑实线做出明显标记。
填土时,应该从最底处开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。
回填铺土时派专人监督检测,严格将每层的铺土厚度控制在0.25m以内。
回填铺土按每20m分为一段。
(二)驳岸一、浆砌块石驳岸的施工方法块石驳岸应做坐落在坚实的基础上,如果是松土、淤泥土,回填土,则应进行加固处理。
块石砌筑时采用外侧干砌、不留浆、内侧浆砌的方法进行施工。
块石应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,砌筑前应清除其表面的泥垢等杂质。
块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润,块石也应湿润阴干备用,块石采用交错组砌法,灰缝不规则,外观需求整齐。
根据组砌需求选择适宜的石块,石料如果有妨碍砌筑的凸起部分应用铁锤打掉。
块石砌筑前,应先检测基槽的尺寸和标高,清除杂物,放出基础的轴线和边线,立好基础皮数杆,皮数杆上应标明退台及分层砌石高度,皮数杆之间要拉准线,砌筑阶梯形基础,还要定出立线和卧线,立线是控制基础每阶宽度的标准线,卧线是控制每层高度及平整的标准线。
砌第一层石块时,基地要坐浆,石块大面向下。
地基处理方法

地基处理方法地基处理是指对地基进行改良,以提高地基的承载能力和变形性能,保证建筑物的安全稳定。
地基处理方法的选择对建筑物的安全和稳定至关重要。
下面将介绍几种常见的地基处理方法。
一、灌注桩法。
灌注桩法是一种常用的地基处理方法,适用于各种地基条件。
它通过钻孔、注浆、成孔、钢筋搭接和灌浆等工序,将混凝土灌注到孔中,形成桩体,从而提高地基的承载能力。
灌注桩法不仅可以增加地基的承载能力,还可以改善地基的变形性能,适用于各种地基条件和建筑物类型。
二、土石方处理法。
土石方处理法是通过对地基土石进行开挖、填筑、夯实等工序,改善地基的承载能力和变形性能。
这种方法适用于土质较松的地基,可以通过填筑夯实的方式提高地基的密实度和承载能力。
土石方处理法不仅可以提高地基的承载能力,还可以减小地基的沉降变形,适用于各种建筑物的地基处理。
三、搅拌桩法。
搅拌桩法是一种通过机械设备将水泥、砂、砾石等材料与地基土进行搅拌,形成搅拌桩体,从而提高地基的承载能力和变形性能的方法。
搅拌桩法适用于地基土质较松的情况,可以有效地提高地基的承载能力和抗震性能,适用于各种建筑物的地基处理。
四、地基加固法。
地基加固法是通过对地基进行加固处理,提高地基的承载能力和变形性能的方法。
地基加固法包括加固桩、土钉墙、悬浮桩等多种形式,可以根据地基条件和建筑物类型进行选择。
地基加固法不仅可以提高地基的承载能力,还可以改善地基的变形性能,适用于各种地基条件和建筑物类型。
综上所述,地基处理方法的选择应根据地基条件和建筑物类型进行合理选择,以提高地基的承载能力和变形性能,保证建筑物的安全稳定。
不同的地基处理方法有不同的适用范围和效果,需要根据具体情况进行选择和应用。
希望本文介绍的地基处理方法对您有所帮助。
细石混凝土地面施工方案

细石混凝土地面施工方案一、前期准备工作:1.完成相关工程设计,并编制详细的施工方案。
2.采购所需的施工材料和设备,包括水泥、细石、砂浆、钢筋等。
3.对施工现场进行清理,清除杂物和尘土,保证施工环境整洁。
二、浇筑地面基层:1. 地面基层材料采用经过平整处理的砂土或卵石,厚度约为15-20cm。
2.用水泥砂浆将基层进行固化,保证基层的稳固性和平整度。
三、设置并埋设钢筋:1.根据设计要求,在基层表面设置钢筋网格,保障地面的承载能力。
2.将钢筋网格固定在地面基层上,并使用钢筋连接件进行连接,确保钢筋的稳定性和牢固性。
四、浇筑细石混凝土:1.根据设计方案,按照标准配合比准确称量水泥、细石和砂浆材料。
2.将水泥、细石和砂浆材料倒入搅拌机中进行搅拌,直至材料均匀混合。
3.将搅拌好的细石混凝土倒入地面区域,并使用铲子或振动板进行均匀压实和抹平,确保地面平整度和密实度。
4.通过修整和抹光,使细石混凝土地面表面达到整体均匀、平滑光亮的效果。
5.施工过程中注意人员的安全,穿戴好相关的劳动保护设备,避免发生意外事故。
五、养护和保养:1.在细石混凝土浇筑完成后,立即进行养护,保持地面湿润状态。
2.在地面初凝后,用塑料薄膜覆盖地面,并及时浇水以避免混凝土过早干燥。
3.避免在细石混凝土表面施工车辆和重物,以免损坏地面。
4.在混凝土完全干燥前,切勿行走或施工,以免对地面造成损害。
六、验收和维护:1.完成细石混凝土地面施工后,进行验收,确认地面平整度、密实度是否符合设计要求。
2.对地面进行必要的维护和保养,定期清理地面的杂物和污垢,保持地面的美观和清洁。
3.发现地面出现开裂、剥落等问题时,及时进行修补和处理,避免问题扩大。
以上是细石混凝土地面施工的一般步骤和注意事项。
具体的施工方案还需根据实际情况和设计要求进行具体制定。
在施工过程中要严格按照工艺和标准操作,确保施工质量和效果,切勿违背相关规定,以免影响地面使用寿命和安全性。
路基原地面处理施工方案

路基原地面处理施工方案
一种常见的路基原地面处理施工方案是采用机械化作业,包括以下步骤:
1. 现场准备:清理施工区域,确保施工现场平整、清洁,并清除地面上的杂草、石块等障碍物。
2. 原地面处理:使用挖掘机将地面上的土壤进行开挖或倾倒,通常深度为50-80厘米。
将原土料进行平整,以达到设计要求的高度和坡度。
3. 土壤加固处理:根据设计要求,在原土料表面铺设一层厚度适当的黏土、砂土或其他土壤,然后采用压实机械对土料进行压实,以提高土壤的密实度和承载力。
4. 排水设施安装:根据需要,安装排水设施,例如排水沟、地下管道等,以保证路基的排水功能。
5. 捣实处理:对处理后的土壤进行捣实,可以使用压路机、振动板等设备进行捣实,确保土壤的密实度和稳定性。
6. 灌浆处理:在处理完土壤后,可以采用灌浆技术进行加固处理,灌浆材料可以选择水泥浆、沥青浆等。
7. 表层处理:最后,根据需要,可以对路基表层进行处理,例如铺设沥青、水泥路面等。
整个施工过程中,应根据施工工程的要求和条件进行具体的施工方案设计和施工操作。
并在施工过程中进行必要的质量检查和监测,确保施工质量和安全。
土地平整施工方案-(2)

土地平整施工方案-(2)前言在土地平整工程中,施工方案的设计和实施对项目的成败起着至关重要的作用。
本文将详细阐述土地平整的施工方案,包括工作内容、流程、施工工艺等方面的内容,帮助项目实施者更好地进行土地平整工作。
工作内容土地平整施工的主要工作内容包括:1.土地勘测:确定工地具体的地形、地貌、土质情况等信息,为后续工作提供依据。
2.土地清理:清理工地上的垃圾、杂草等杂物,保障施工顺利进行。
3.土地平整:利用机械设备对土地进行平整,满足工程的要求。
4.土地强夯:对土地进行强夯处理,增强土壤的承载能力。
5.土地排水:设计排水系统,解决土地排水问题,避免积水对土地平整的影响。
施工流程土地平整施工的一般流程如下:1.方案设计:根据勘测结果和工程要求,编制土地平整施工方案。
2.准备工作:确定施工场地,布置施工设备和人员。
3.土地清理:清理工地上的垃圾、杂草等杂物。
4.土地平整:利用推土机、平地机等机械设备对土地进行平整处理。
5.土地强夯:采用振动夯、压实机等设备对土壤进行强夯处理。
6.土地排水:设计排水系统,施工排水设施,保证土地排水畅通。
7.验收交付:对土地平整施工进行验收,确保工程质量符合要求。
施工工艺在土地平整施工中,常用的施工工艺包括:1.机械平整:利用推土机、平地机等机械设备对土地进行平整处理,提高工作效率。
2.强夯处理:采用振动夯、压实机等设备对土壤进行强夯处理,增强土地承载能力。
3.排水系统:设计排水系统,施工排水设施,确保土地排水畅通,避免积水问题。
4.监测调整:在施工过程中,及时监测土地平整效果,进行必要的调整和改进。
结语土地平整施工方案的设计和实施是土地平整工程的关键环节,合理的施工方案和科学的施工工艺对工程进展和品质有着重要的影响。
通过本文的介绍,相信读者对土地平整施工有了更清晰的了解,希望可以帮助项目实施者更好地进行土地平整工作。
水泥稳定土基层(底基层)专项施工方案

水泥稳定土基层(底基层)专项施工方案一、施工前准备在进行水泥稳定土基层专项施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括:1.场地勘察和设计:在施工现场进行勘察,确定地形和土质情况,制定合理的设计方案。
2.材料准备:准备足够的水泥、石子、砂子等原材料。
3.施工人员培训:对参与施工的人员进行必要的培训,确保其具备相关技能和知识。
4.设备检查:检查施工所需设备的工作状态,确保设备正常运转。
二、水泥稳定土基层施工步骤1. 地面处理在进行水泥稳定土基层施工前,需要先对地面进行处理,确保地面平整、干燥、清洁。
如有泥浆或杂物,需清除干净。
2. 搅拌水泥稳定土将预先准备好的水泥、石子和砂子按照一定比例放入搅拌设备中进行搅拌,直至混合均匀。
3. 铺设水泥稳定土将搅拌好的水泥稳定土铺设在地面上,采用机械或人工压实,确保基层均匀、密实。
4. 等待固化待水泥稳定土铺设完成后,需等待一定时间让其自然固化,以提高基层的稳定性。
5. 表层处理在基层固化后,可对表层进行处理,如喷涂防尘剂或进行表层铺装,以提高基层质量和使用寿命。
三、施工注意事项1.在施工过程中,确保施工人员佩戴必要的防护装备,注意施工安全。
2.严格按照设计方案进行施工,不得随意更改施工工艺和材料比例。
3.施工过程中需及时清理施工现场,保持施工环境整洁。
4.如遇恶劣天气或其他不利条件,应暂停施工并采取必要的措施进行保护。
以上内容为水泥稳定土基层(底基层)专项施工方案的详细介绍,希望对施工过程有所帮助。
路基土方施工方案

路基土方施工方案1、场地清理清理工作包括原地面以上,原地面以下30cm内的所有因拆迁产生的房渣土,灌木、废料、石头、表土(腐植土)、淤泥、草皮的铲除、移运、堆放及清理后地表的压实等项工作。
采用推土机和挖掘机将路基用地范围内的垃圾、草皮、腐殖土、淤泥等其它非适用材料铲除,利用铲车配合自卸汽车将非适用材料弃至弃土场,路基高度小于1.5m处路基范围内的现况旧路结构均需刨除,清表后对原地面进行碾压,压实标准及施工方法同路基填筑,对于原地面因刨除树根等产生的坑洞,采用监理工程师同意的填料进行回填,其施工方法和压实标准同路基填筑,根据地面自然坡度开挖台阶。
2、土方开挖(1)清表将用地范围内的树木、灌木丛等进行砍伐或移植清理,并将树根及草皮全部挖除,堆放在弃土场内及业主规定的地点。
具体可按《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)中的有关规定执行。
(2)土方开挖土方开挖采用推土机松动,挖掘机开挖相配合的施工方法。
开挖自上而下按设计图的要求进行,不得乱挖或超挖,严禁用爆破法施工和掏洞施工。
发现土层有变化时,要报请监理工程师批准,修改施工方案及边坡坡度。
路床顶面以下300mm的压实度,或路床顶面以下换土超过300mm时,其压实度不得小于95%。
土方地段的路床顶面标高,要考虑因压实而产生的下沉量,下沉量由试验确定。
(3)注意事项开挖后,要做到路基面平顺,肩棱整齐,并将路基面做成向两侧的2%排水坡。
需设防护的边坡,要按设计要求及时支护,不得长期暴露,造成坡面坍塌。
开挖时遇有地下水,必须做好地面排水。
施工场地内,不得积地表水,保证路基面不被软化。
施工中要随时将渗出的地下水排出施工现场。
3、土方回填用于路基土方回填的土源,先要进行土样试验,在试验结果满足回填要求后方可使用,填方应满足填方强度和稳定性要求。
施工时,须根据填方的用途正确地选择土料及填筑方法。
填方土料含水量的大小,直接影响到碾压(或夯实)遍数和碾压(或夯实)质量,在碾压(或夯实)前应予试验,以得出符合密实度要求条件下的最佳含水量和最少碾压遍数。
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*****车间
地面基土加强方案
地面基土加强方案编制表
工程名称:*******************
编制单位:*******************
编制人:
项目审核:
编制日期:
为对地面基土进行加强,确保地面在使用过程中无下沉,特编制与实施本方案。
一、基土现状及原因分析
本工程主单体基础基土为3层粘土,根据工程地勘报告、结构设计图纸及基础开挖现场土质土层状况, 1-23轴基槽沿东西方向条形开挖深度由1.7m逐步过渡至4.5m,东侧23-26轴基槽大开挖深度为4.5m-6.9m,所有基槽均采用素土回填至地面以下0.3m。
二层模板支架对填土预加1.5T/M2荷载,土体初期并未出现下沉迹象。
后期雨水持续渗透进入地面土体内,基槽填土区域厚度较大,致使其成为周边区域积水坑,进而出现填土较浅部位局部下沉、填土较厚部位大面下沉。
从后期地沟与设备基础施工情况看,填土土体基本处于液限状态,地沟与设备基础基槽又受到新降雨水浸泡,其周边土体完全处于液限状态,土体压缩变形能力强。
设计院地沟盖板设计二级活荷载取值为1T/m2,地面混凝土恒载0.5T/m2,碎石荷载取0.3T/m2,据此确定地面下基土承载力设计值应不小于2.36T/m2。
在设计荷载持续作用下后期填土内水分逐渐向周边扩散渗透,土体压缩逐步累积,尤其是地沟与设备基础周边土体中水分回流至回填碎石内,在其上持续荷载作用下可能出现坍滑现象。
为确保后期地面不出现下沉、坍滑,需对地面基土进行加强。
二、基土处理方式
处理范围1:距离22轴东侧3m线至26轴室内区域,不包括楼电梯间、卫生间;地沟一侧2m与一侧3.35m范围,设备基础周边3m范围内,采用毛石换填结合石灰桩处理。
具体位臵见第五节。
处理方式:设备基础周边与地沟两侧用石灰桩处理,石灰桩顶为地面垫层面或回填面;毛石换填结合石灰桩处理,石灰桩顶标高为-1.5m。
所有石灰桩直径、间距、深度均相同。
三、换填+石灰桩处理
1、处理程序
破除砼垫层→下挖1.5m→打设石灰桩→回填1m厚毛石→铺设0.3m厚级配碎石
2、打设石灰桩
石灰桩直径0.2m、深度3m,间距0.6m,梅花形布臵,地沟侧壁外0.5m布设一排,其它部位梅花形布臵,跳打施工,石灰采用生石灰块。
先用挖掘机压桩管如基土内3m,然后拔出桩管,分层填塞生石灰块,分层厚度为0.5m,每层填塞完成后均用木桩夯实,桩顶采用粘土封堵。
石灰桩打设完后,用挖机碾压密实平整。
3、换填毛石
相对较大块体毛石排布于下层,较小块体毛石排布于上层,毛石间隙采用较大粒径卵石填缝,铺设完成后均用挖机碾压平整密实。
4、铺设碎石
毛石排布完成后,上铺0.3m厚级配碎石,用挖机反复碾压平整、密实。