YY-503在无卤阻燃PPE／SEBS共混体系中的应用
YY-503在无卤阻燃PPO-SEBS共混体系中的研究及应用(10-27投稿)
YY-503在无卤阻燃PPO/SEBS共混体系中的研究与应用阳范文1,谭铭浩1，张良1，徐克谋2（1.广州医科大学生物医学工程系，广东广州510182；2.广州源泰合成材料有限公司,广东广州，510635）摘要：系统研究了多功能助剂YY-503对无卤阻燃PPO/SEBS弹性体的拉伸性能、弯曲性能、流变性能、表面光泽度和阻燃性能的影响：随着YY-503用量增加，材料的拉伸强度、断裂伸长率呈现先增加然后减小的变化趋势，缺口冲击强度和表面光泽度依次增大。
YY-503的用量0.5～1%时，材料的阻燃性能达到V-0级，表面光泽度比未添加时提高约20%，L值增比未添加时提高3以上。
YY-503具有优异的耐热性能，可改善氢氧化镁与塑料基体之间的界面结合力，降低体系的摩擦力，避免体系剪切力过大引发共混物的降解和颜色黄变等问题。
关键词：无卤阻燃、聚苯醚、弹性体、分散剂中图分类号：TB324，TQ334 文献标识码：AResearch and Applications of YY-503 in Halogen-free FlameRetardant PPO/SEBS BlendYang Fanwen1, Tan Minghao1, Zhang Liang1, Xu Kemou2(1. Department of Biomedical Engineering, Guangzhou Medical University, Guangzhou 510182, China;2. Guangzhou Yuantai Synthetic material Co. Ltd., Guangzhou 510665, China)Abstract: The effect of multifunctional additive YY-503 on tensile strength, blending performance, rheological properties, surface gloss and flame retardant properties PPO/SEBS elastomer is studied . With increase of the YY-503 content, the tensile strength and elongation of elastomer first increases then decreases. Notched impact strength and surface gloss of elastomer sequentially increase. When the content of YY-503 is 0.5 to 1%, the flame retardant properties meet the V-0 standard, surface gloss increase 20% and L value increases 3 based. The heat resistance of YY-503 is excellent. The interfacial bonding strength between magnesium hydroxide and plastic matrix is improved by adding YY-503 as modifier, which can reduce the friction between the polymer and Mg(OH)2 and avoid the degradation and yellowing of blends which are caused by higher shear stress. Keywords: halogen-free flame retardant; polyphenylene oxide; elastomer; dispersant1 引言普通高分子材大多数可燃、容易引发火灾,在应用过程中存在着极大的安全隐患,严重威胁人民群众生命和财产安全[1]。
无卤阻燃ABS体系的性能
无卤阻燃ABS体系的性能沈惠玲;毛祖林【摘要】采用氧化锌(ZnO)、二氧化硅(SiO2)包覆改性ZnO及微胶囊红磷(MRP)/酚醛环氧树脂(NE)制备了无卤阻燃ABS．探讨ZnO及SiO2包覆改性ZnO的阻燃增效作用及协同作用机理．IR分析结果表明，包覆改性后在ZnO表面形成了Si-O-Zn键，表明在ZnO表面形成了SiO2包覆层．实验结果表明，ZnO及其SiO2包覆的ZnO可显著提高ABS材料的阻燃性能，并且对 ABS 的力学性能影响不大，当 ZnO 的添加量为5%时，阻燃 ABS 的极限氧指数(LOI)达到36%；当添加5%表面SiO2包覆量为5%的改性ZnO时，阻燃ABS的LOI达到41%．阻燃ABS试样垂直燃烧实验均可达到V-0级别．TG分析结果表明，ZnO及SiO2表面包覆改性ZnO可以促进材料成炭，增加残炭含量，提高ABS的阻燃性能．%Halogen-free flame retardant ABS was prepared with ZnO,MRP/NE and SiO2 encapsulated ZnO. The synergistic mechanism and the effect of ZnO and SiO2 encapsulated ZnO on the flame retardant were studied. IR analysis results showed that SiO2 encapsulated ZnO formed Si-O-Zn bond on ZnO surface,which indicated that the surface of ZnO was coated with a SiO2 encapsulated layer. Test results show that ZnO and SiO2 encapsulated ZnO can significantly improve the flame retardant properties of ABS,and has little negative effect on ABS mechanical properties.When the adding amount of ZnO was around 5%,the LOI value of the flame retardant ABS was up to 36%;after adding SiO2 encapsulated ZnO with encapsu-lated SiO2,the LOI value of flame retardant ABS was up to 41%. Vertical flame test results show that flame retardant ABS can get all thespecimens to V-0 level. TG analysis results show that ZnO and SiO2 encapsulated ZnO can promote materials into carbon,increase the content of carbon residue,and enhance the flame retardant properties of ABS.【期刊名称】《天津科技大学学报》【年(卷),期】2013(000)006【总页数】4页(P28-31)【关键词】ABS;无卤阻燃;ZnO;协同作用【作者】沈惠玲;毛祖林【作者单位】天津科技大学材料科学与化学工程学院，天津 300457;天津科技大学材料科学与化学工程学院，天津 300457【正文语种】中文【中图分类】TQ325.2ABS(丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物)具有优良的高刚性、冲击性、耐油性、耐化学腐蚀性、耐低温性和电气性能，是一种广泛应用的工程塑料，因为易燃烧而使其应用受到了一定限制.目前，国内外常用含卤阻燃剂和三氧化二锑的协效体系阻燃ABS.自1986年欧洲首先发现多溴二苯醚类物质在燃烧时可能产生致癌物质以来，该类阻燃剂的应用引起了广泛的争论，因此 ABS 的无卤阻燃研究具有深远意义.无卤、低烟、低毒阻燃日渐成为阻燃领域研究的焦点，是世界各国研究的前沿[1–2].孙凌刚等[3]对十溴二苯乙烷(DBDPE)协同Sb2O3阻燃ABS 进行研究，结果表明，DBDPE 用量为12.5%且DBDPE/Sb2O3为3/1 时，阻燃ABS 氧指数大于27.2%，其阻燃性能达到了垂直燃烧V-0 级别，属于典型的气相阻燃机理，并且有较好的力学性能.李景庆等[4]研究发现，当氢氧化铝用量为20%，包覆红磷用量为9%时，可得到阻燃性能与力学性能都比较理想的协效环保阻燃ABS.Lee 等[5–6]用热塑性酚醛树脂和芳香族磷酸酯齐聚物对ABS 进行阻燃，制得了阻燃性能优异的ABS 材料，但是很难达到垂直燃烧V-0 级别，并且加工性能较差，难于实际应用.本研究探讨了不同无卤阻燃ABS 体系的阻燃效果，并通过对ZnO 表面进行SiO2包覆研究了ZnO 及其表面改性对酚醛环氧树脂(NE)和红磷复配(NE/MRP)无卤阻燃体系的协同阻燃作用.采用热失重分析(TGA)探讨了NE/MRP 无卤阻燃体系阻燃ABS 复合材料的热降解行为，对ZnO 的阻燃增效作用和协同作用机理进行初步的探讨.1 材料与方法1.1 主要原料ABS，LG-121H，韩国GS 公司；MRP，市售；酚醛环氧树脂，EOCN6650，市售；氧化锌(ZnO)，化学纯，天津市北方天医化学试剂厂.1.2 主要仪器设备双螺杆挤出机，同向，L/D＝23，河北文安化工机械厂；JPH50 型全液压四缸直锁两板式注塑机，广东泓利机器有限公司；XZT–100 型氧指数测定仪，承德市科承试验机有限公司；Q500 型热失重分析仪，美国TA 公司.1.3 性能测试将ABS 和各无卤阻燃剂按配比(质量比)混合均匀，加入双螺杆挤出机中进行熔融共混.挤出物由切料机切成粒料，然后在注塑机中注塑成标准样条，再进行各项性能测试.极限氧指数(LOI)参照GB/T 2406.2—2009《塑料·用氧指数法测定燃烧行为·第2部分：室温试验》进行测试；垂直燃烧性能参照GB/T 2408—2008《塑料燃烧性能的测定·水平法和垂直法》进行测试；拉伸性能参照GB/T 1040.2—2006《塑料·拉伸性能的测定·第2 部分：模塑和挤塑塑料的试验条件》进行测试；弯曲性能参照GB/T 9341—2008《塑料·弯曲性能的测定》进行测试；冲击性能参照GB/T 1043—1993《硬质塑料简支梁冲击试验方法》进行测试.热失重分析的升温速率为20,℃/min，温度为20～800,℃，氮气气氛.1.4 表面改性ZnO的制备将ZnO 质量分数为20%～30%的水浆液振荡30,min，在磁力搅拌作用下滴加Na2SiO3溶液，调节浆液的pH 至9.5.在85～90,℃下继续滴加Na2SiO3溶液，控制m(SiO2)/m(ZnO)＝2%～7%，用稀硫酸调节浆液的pH 至8.5，陈化2,h.产物经洗涤、过滤、干燥，得到表面包覆SiO2的ZnO 粉体[7].2 结果与讨论2.1 不同复配体系对ABS阻燃性能的影响控制MRP 与NE 的总添加量为30%，考察MRP与NE 的质量比对阻燃ABS 材料各项性能的影响.由表1 可以看出纯ABS 的LOI 值仅为17%，MRP/NE 复配无卤阻燃体系可显著提升ABS 的阻燃性能.在 MRP/NE 复配无卤阻燃体系中，当m(MRP)∶m(NE)＝1∶2 时，阻燃体系的LOI 值高达31%；并且在垂直燃烧实验中，按照GB/T 2408—2008 所示的判据，试样的性能达到V-0 级别，阻燃效果较佳且对阻燃ABS 材料力学性能影响不大，此时体系综合性能较好.在高温下包覆红磷在ABS 表面形成凝聚相，隔绝空气，阻止热传递，降低可燃性气体释放量，以凝聚相阻燃机理达到阻燃的目的[8–10].表1 复配阻燃体系各配方的燃烧性能Tab.1 The flame retardant performance of each formulation注：1.纯ABS；2.m(MRP)∶m(NE)＝1∶5；3.m(MRP)∶m(NE)＝1∶2；4.m(MRP)∶m(NE)＝1∶1.2.2 ZnO对NE/MRP体系的协同阻燃作用固定MRP 与NE 的添加量分别为10%和20%，考察ZnO 添加量对阻燃ABS 材料各项性能的影响，结果见表2.由表2 可以看出：随着ZnO 添加量的上升，ABS 的LOI 值也随之提高.当添加量仅为1%时，LOI 值提升至33%；而添加量达到5%时，LOI 值增加到36%.同时，添加ZnO 后，试样的垂直燃烧实验均可达到V-0级别.这说明添加少量的ZnO 即可改善ABS 材料的阻燃性能，并显示较好的阻燃协同效应.这可能是因为ZnO 能催化环氧树脂与红磷间的交联反应，形成更为密集的交联网络结构，形成更致密的炭层覆盖在燃烧面的表面，从而进一步增强炭层隔氧隔热的能力.从表2 可以看出，随着ZnO 添加量的增加，无卤阻燃体系的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率等力学性能并无明显降低，说明具有良好协同阻燃作用的ZnO 对无卤阻燃体系的力学性能影响不大.表2 ZnO对无卤阻燃体系阻燃及力学性能的影响Tab.2 Effect of ZnO on halogen free flame retardant and its mechanical properties2.3 表面改性ZnOZnO 粉体和表面包覆SiO2的ZnO 粉体的红外谱图如图1 所示.图1 ZnO与ZnO/SiO2的红外谱图Fig.1 IR spectra of ZnO and ZnO/SiO2对比 ZnO 与 ZnO/SiO2的红外谱图发现，在3,400,cm–1 左右处都有—OH 的伸缩振动吸收峰出现，可是在表面包覆SiO2的ZnO 粉体红外谱图中，在1,000～1,100,cm-1 处出现了ZnO 粉体红外谱图中没有的新的吸收峰，为Si—O—Zn 键的振动吸收峰.这表明SiO2与ZnO 发生了键合作用，无定型水合氧化硅以羟基形式牢固地键合到了ZnO 表面，生成了ZnO/SiO2复合材料，即SiO2包覆在ZnO 粉体表面上.2.4 ZnO表面改性对阻燃ABS材料各项性能的影响固定MRP、NE、ZnO 的添加量分别为10%、20%和5%，考察ZnO 表面SiO2包覆量对阻燃ABS 材料各项性能的影响，结果见表3.由表3 可以看出：随着ZnO 表面SiO2包覆量的增大，ABS 的LOI 值呈现升高后逐渐下降.当表面SiO2包覆量为2%时，阻燃体系的LOI 值上升至38%；而当表面SiO2包覆量为5%时，阻燃体系的LOI 值达到最大(41%)；随着表面SiO2包覆量进一步增加至7%，阻燃体系的LOI 值下降到37%.可见，对ZnO 进行表面包覆SiO2处理可以提升其协同阻燃效率.另外，随着ZnO 表面SiO2包覆量的增加，无卤阻燃体系的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率等力学性能无明显变化，说明ZnO 表面包覆SiO2对该体系的力学性能影响不大.表3 ZnO表面包覆SiO2对无卤阻燃体系阻燃及力学性能的影响Tab.3 Effect of ZnO coated with SiO2on the flame retardant and its mechanical properties 2.5 阻燃ABS的热失重行为纯ABS 和各无卤阻燃ABS 体系在氮气气氛下的TG 和DTG 曲线如图2 所示，表4 列出各阻燃ABS 体系在氮气气氛下的TG、DTG 分析数据.样品A、B、C 中MRP、NE 的添加量分别为10%、20%，A中未添加ZnO，B 中添加5% ZnO，C 中添加5%表面SiO2包覆量为5%的ZnO.样品D 为纯ABS.从图2和表4 可以看出：在氮气气氛下，纯ABS只有一个失重区；而添加阻燃剂后的三个体系均有两个失重区，第一失重区主要是NE 的分解，第二失重区为ABS 的分解[11].在添加阻燃剂MRP 与NE 后阻燃ABS 材料质量损失5%时的温度T5%提前，因为MRP与NE 受热发生化学反应，生成磷酸酯类物质，同时释放出H2O、NH3等易挥发的小分子物质，从而产生热失重峰，导致阻燃ABS 材料的T5%提前.当温度达到500,℃时，ABS 几乎完全降解，没有残余，而当温度达到800,℃时加入阻燃剂MRP 与NE 的阻燃ABS材料仍有残余，残余物具有很高的热稳定性，最终残余物应为阻燃剂MRP 与NE 共同作用形成的炭层.在主要失重阶段，加入ZnO 与MRP 和NE 的阻燃ABS 材料的DTG 曲线的峰值对应的温度(Tpk)由415.5,℃上升至437.4,℃，向高温方向移动；DTG 曲线的下降趋势也有所减缓，这表明MRP/NE 复配阻燃体系和ZnO 及其表面处理均能提高ABS 材料的热稳定性，减缓ABS 材料的热降解速度.比较各体系600,℃时的残炭率(CR600,℃)，添加5% ZnO 后阻燃ABS 材料600℃时残炭率从10.46%增加到12.80%，增加量大于加入ZnO 比例，说明MRP/NE 与ZnO 具有良好的阻燃协同效应，可促使阻燃ABS 材料成炭，提高炭层的含量；在ZnO 表面包覆5%的SiO2后，残炭率进一步增加至17.5%，说明经过表面改性的ZnO 具有更好的阻燃增效作用.图2 氮气气氛下纯ABS与阻燃ABS的TG和DTG曲线Fig.2 TG and DTG curves of pure ABS and flame retardant ABS in nitrogen表4 氮气气氛下纯ABS 与阻燃ABS 的TG 和DTG 测试数据Tab.4 TG and DTG data of pure ABS and flame retardant ABS in nitrogen3 结论NE/MRP 复配无卤阻燃体系阻燃效果明显，且当MRP 与NE 质量比为1∶2 时阻燃效果最好.ZnO 及其SiO2包覆的ZnO 可显著提高ABS 材料的阻燃性能，并且对ABS 的力学性能影响不大，当ZnO 的添加量为5%时，阻燃ABS 的极限氧指数达到36%；当添加5%表面SiO2包覆量为5%的改性ZnO 时，阻燃ABS 的极限氧指数达到41%.阻燃ABS 试样垂直燃烧实验均可达到 V-0 级.在氮气气氛下，NE/MRP/ZnO 阻燃ABS 的热分解过程有ABS 分解以及NE 的分解两个失重区，添加ZnO 后阻燃ABS材料的残炭率从 10.46%增加到 12.80%，说明MRP/NE 与ZnO 具有良好的阻燃协同效应，提高炭层的含量.参考文献：［1］冯才敏，刘洪波，卢子健，等.微胶囊化红磷/酚醛环氧树脂阻燃ABS 的研究[J].现代塑料加工应用，2009，21(5)：36–39.［2］陈力，蔡绪福，任县诚.苯乙烯系树脂的无卤阻燃研究进展[J].塑料，2005，34(2)：18–25.［3］孙凌刚，周政懋，李响，等.阻燃剂十溴二苯乙烷的合成与应用[J].塑料，2004，33(1)：60–63.［4］李景庆，周智峰，牟立，等.包覆红磷–氢氧化铝协效阻燃ABS 的研究[J].塑料科技，1999(2)：12–14.［5］Lee K，Yoon K，Kim J，et al.Effect of novolac phenol and oligomeric aryl phosphate mixtures on flame retardance enhancement ofABS[J].Polymer Degradation and Stability，2003，81(1)：173–179.［6］Lee K，Kim J，Bae J，et al.Studies on the thermal stabilization enhancement of ABS；synergistic effect by triphenyl phosphate and epoxy resin mixtures[J].Polymer，2003，43(8)：2249–2253.［7］洪若瑜，钱建中，缪晨晨，等.纳米ZnO 粉体的制备及其表面SiO2包覆改性[J].精细石油化工，2005(2)：1–4.［8］王德花，李荣勋，刘光烨.包覆红磷阻燃ABS 的性能研究[J].中国塑料，2007，21(11)：74–77.［9］徐晓楠，卢林刚，陈南，等.新型磷系阻燃剂四苯基双酚A 二磷酸酯阻燃ABS 的应用研究[J].中国工程科学，2010，12(2)：62–69.［10］林国良，李航昱，郑钦健，等.ABS/硅橡胶共混物的阻燃性能研究[J].厦门大学学报：自然科学版，2004，43(1)：89–92.［11］冯才敏，刘洪波，黄健光，等.ZnO 对MRP/NE 阻燃ABS 体系的协同作用[J].顺德职业技术学院学报，2010(1)：10–12.。
无卤阻燃三元乙丙橡胶的研究
摘
要
无卤阻燃三元乙丙橡胶的研究
摘 要
本论文采用加入甲基丙烯酸镁（MDMA）的方法来制备具有优良力学 性能的高填充氢氧化镁（Mg(OH)2）的三元乙丙橡胶（EPDM）和采用以硅 橡胶（MVQ）、甲基丙烯酸镁（MDMA）为阻燃体系制备的无卤阻燃三元 乙丙橡胶（EPDM）。在此基础上，研究了这两种共混物的制备、结构与性 能。 在高填充 Mg(OH)2 的 EPDM 中加入 MDMA 来提高其力学性能的方法 中，三种不同的加入方法（直接加入 MDMA 的方法、原位生成 MDMA 的 方法、预生成 MDMA 的方法）均能改善高填充 Mg(OH)2 的 EPDM 硫化胶 的力学性能，尤其是直接加入 MDMA 的方法和原位生成 MDMA 的方法能 较大幅度提高高填充 Mg(OH)2 的 EPDM 硫化胶的力学性能。在原位生成 MDMA 的方法中， EPDM 用量为 100 份， Mg(OH)2 用量为 200 份，MAA 用量为 5 份，DCP 用量为 1 份的情况下，可以得到力学性能和阻燃性能良 好的无卤阻燃材料。 另外， 并用 EVA 可以进一步改善 Mg(OH)2 高填充 EPDM 硫化胶的拉伸强度， 但扯断伸长率随 EVA 含量增加而减小。 并用 EVA 可以 提高 Mg(OH)2 高填充 EPDM 硫化胶的氧指数， 但对垂直燃烧等级没有影响。 同时研究表明，化学沉淀法 Mg(OH)2 与物理粉碎法 Mg(OH)2 高填充 EPDM 硫化胶均具有较好的力学性能。 各种不同 MDMA 加入方法得到的高填充 Mg(OH)2 的 EPDM 的 SEM 表
III
ABSTRACT
SEBS性能应用配方改性大全
SEBS性能、应用、配方、改性大全SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。
1) 产品特性SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物，常称为氢化SBS。
这种被氢化的SBS 由于具有较高含量的1，2结构，在氢化后组成为聚苯乙烯（S）—聚乙烯（E）—聚丁烯—1（B）—聚苯乙烯（S），故简称为SEBS SEBS是1974年由Shell公司首次在世界上实现工业化生产，商品名为KratonG。
随着SEBS应用增长，参与SEBS开发、生产的厂商日益增多，到目前全球SEBS生产、销售能力达到20万吨，其中Shell公司11万吨/年，其余厂家生产能力共计9万吨左右。
由于SEBS中丁二烯段的碳—碳双键被氢化饱和，因而其具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性：⑴较好的耐温性能，其脆化温度≤-60℃，最高使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。
⑵优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小时其性能下降小于10%。
⑶优良的电性能，其介电常数在一千赫为1.3*10-4,一兆赫为2.3*10-4；体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm；二分钟为2*1017Ω/cm。
⑷良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性，能溶于许多常用溶剂中，其溶解度参数在7.2~9.6之间，能与多种聚合物共混，能用橡胶工业常用的油类进行充油，如白油或环烷油。
⑸无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合美国FDA要求。
⑹比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。
2) 产品用途1.SEBS通过与聚丙烯、环烷油或氢化环烷油、白油等混合可生产邵氏硬度在A0-95的弹性体，此类弹性体有优秀的表面质感和耐候抗老化性能，可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、牙刷柄及其它包覆材料等。
膨胀型阻燃剂阻燃PP_SBS_POE共混物的性能研究
1. 1 主要原料 PP, K1008, 中石化北京燕化石油化工股份有限公司; SBS, 1155, 日本壳牌公司; POE, 8180, 美国杜邦公司; 聚磷酸铵类膨胀型阻燃剂, AP , 市售; 磷酸酯类膨胀型阻燃剂, NP, 市售; 其他助剂市售。
1. 2 主要仪器及设备 双辊开炼机, SK 160B, 上海橡胶机械制造厂; 平板硫化机, XQLB 350, 上海橡胶机械制造厂; 拉力试验机, XLL 250, 广州材料试验机厂; 氧指数测定仪, JF 3, 江宁县分析仪器厂; 水平垂直燃烧测定仪, CZF 3, 江宁县分析仪器厂; 扫描电镜( SEM ) , 5250 H l, 英国剑桥公司; 热重 分 析仪, ST ARE sy st em, 瑞士 M ET T LER
收稿日期: 2009 07 02 北京市教委重点学科建设基金( SY S100100420) * 联系人, tian71402@ 126. co m
0 前言
相比聚乙烯, PP 具有更高的拉伸强度、耐热性和 优异的耐磨性和耐弯折性能, 适合制作耐温等级更高
2010 年 1 月
中国塑料
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的电缆绝缘材料。但由于 P P 硬度高、柔韧性差, 在电 缆行业的应用受到极大的限制, 通过与弹性体( 如聚烯 烃弹性体、乙丙橡胶、SBS 等) 共混的方法可 以明显提 高其柔韧性和冲击强度[ 1 2] 。PP 属烯 烃聚合物, 非常 容易燃烧, 而且燃烧时产生 大量的熔滴、黑烟, 火焰传 播速度快, 不易熄灭, 如何提高其阻燃性能和抗熔滴性 能是 P P 在电缆行业应用的主要问题。传统的卤系阻 燃剂在添加量较少的情况下, 能够有效地改善 PP 的阻 燃性能[ 3 4] , 但受制于环保因素而应用有限。随着全球 无卤阻燃的发展趋势, 氢氧 化镁、氢氧化铝、膨胀阻燃 剂( IF R) 等无卤阻燃剂因具有低发烟量、无毒、环保特 点而得到迅速发展[ 4] 。本文研究了聚磷酸胺类膨胀型 阻燃剂( AP ) 和磷酸 酯膨胀 型阻燃 剂( NP ) 的用量 对 PP/ SBS/ P OE 共混体系的力学性能、燃烧性能和遇水 抗析出性能的影响, 探讨了阻燃剂的析出机理, 并从耐电 压方面分析两种阻燃剂在电线电缆领域应用的可行性。
阻燃剂对SBS改性沥青混合料路用性能影响
第 29 卷 第 8 期 孔宪明 ,等 :阻燃剂对 SBS 改性沥青混合料路用性能影响 21
见 ,加入阻燃剂后 ,沥青的粘度增大 ,软化点升高 ,针入度降低 ,延度下降 ,但阻燃剂掺量为 10 %时 ,沥青的性 能指标仍可满足聚合物改性沥青规范中 I2D 级 SBS 改性沥青的技术指标 。从图 2 可以看出 ,未加阻燃剂时 , 沥青的氧指数为 20. 3 % ;阻燃剂加入后 ,沥青的氧指数明显提高 。当阻燃剂掺量为 8 %时 ,氧指数由 20. 3 % 增大到 24. 8 %。
油石比/ %
试件毛体积 相对密度/ (g·cm - 3)
表 2 马歇尔体积性能
理论最大相
空隙率/ 马歇尔稳
对密度/ (g·cm - 3)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
%
定度/ kN
流值/ (0. 1 mm)
沥青饱和 矿料间 度/ % 隙率/ %
6. 2
2. 574
2. 683
3. 9
9. 4
40. 9
78. 3
18. 6
1. 3. 3 沥青混合料路用性能 按照 J TJ 052 —2000 中 T0702 —2000 、T0703 —1993 规 定 的 试 验 方 法 制 备 沥 青 混 合 料 试 件 。根 据
中图分类号 : U 414. 1
文献标志码 : A
文章编号 :167124431 (2007) 0820019204
Effect of Flame Retardant on Pavement Perf ormance of SBS Modif ied Bitumen Mixtures
KO N G Xian2m i ng1 , Y U J ian2yi ng2 , CH EN G S ong2bo2 , W U S hao2pen g2 , CO N G Pei2liang2
无卤阻燃ABS复合材料的研究
2021,33(2)MODERN PLASTICSPROCESSING AND APPLICATIONS无卤阻燃A"S复合材料的研究王立春1孙青#柏璐2曹华3朱琴3（1.南通大学纺织服装学院，江苏南通，226019%.江苏昇和新材料科技有限公司，江苏淮安，211600；3.江苏东方电缆材料有限公司，江苏扬州，225800）摘要：以磷/硅阻燃剂（SPDV）和有机蒙脱土（OMMT）为阻燃剂，通过熔融共混制备无卤阻燃丙烯月青-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）复合材料&通过锥形量热仪、极限氧指数和UL94垂直燃烧仪测试复合材料的阻燃性能&结果表明：随着SPDV添加量的增加，ABS复合材料的阻燃性能逐渐改善，OMMT的加入降低了材料燃烧的生烟速率；当SPDV与OMMT并用时,复合材料阻燃效率更高，表现出阻燃协同作用&关键词：丙烯“-丁二烯-苯乙烯共聚物无卤阻燃磷/硅阻燃剂有机蒙脱土协同作用DOI：10.19690/j.issn1004-3055.20200175Study on Halogen-Free Flame Retardant ABS CompositesWang Lichun1Sun Qing1Bai Lu2Cao Hua3Zhu Qin3A V(1.School of Textile and Clothing,Nantong University,Nantong,Jiangsu,226019；2.Jiangsu Shenghe New Material Technology Co.,Ltd.,Huian,Jiangsu,211600；A.V3.Jiangsu Dongfang Cable Material Co.,Ltd.,Yangzhou,Jiangsu,225800)*M Abstract:Using phosphorus/silicon flame retardant(SPDV)and organic J 負M montmorillonite(OMMT)as flame retardants,halogen-free flame retardant(HFFR)a v J ABS composites were prepared by mett blending.The flame retardancy of ABS Ja v :composites was tested by cone calorimeter,limiting oxygen index and UL94vertical：a vcombustor.The results show that the flame retardancy of ABS is gradually improved asa vthe increase of SPDV,and the addition of OMMT reduces smoke generation rate of the *Vmaterial.When SPDV and OMMT are used together,the flame retardancy efficiency of !j the composites is higher,showing a synergistic effect of flame retardancy.負M Key words:acrylonitrile—butadiene—styrene copolymers；halogen-free flame:retardant；phosphorus/silicon flame retardant；organic montmorillonite；synergism Ja v a v a v丙烯月青-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）树脂具有强度高、韧性好、耐低温加工等特点，被广用于电子电器、机械仪表、交通等领域&然而,ABS，并释放出大量的黑烟及有毒气体。
PP.PE.EVA.TPE无卤阻燃机理及配方和应用常见问题doc
PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题1、P-N系膨胀型阻燃剂的阻燃机理一般包括三部分,即碳源(常为多羟基化合物,如季戊四醇)、酸源(如聚磷酸铵,即APP)及发泡剂(如三聚氰胺),它们是通过下述相互作用而形成炭层的：①在较低温度(150℃左右,具体温度取决于酸源和其他组分的性质)下,有酸源产生能酯化多元醇和可作为脱水剂的酸;②在稍高于释放酸的温度下,酸与多元醇(碳源)进行酯化法反应,而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂,加速反应进行;③体系在酯化反应前或酯化反应过程中熔化;④反应过程中产生的水蒸气和气源产生的不燃性气体使已处于溶融状态的体系膨胀发泡。
与此同时,多元醇和酯脱水炭化,形成无机物及炭残余物,且体系进一步膨胀发泡;⑤反应接近完成时,体系胶化和固化,最后形成多孔泡沫炭层。
2. P-N系膨胀型阻燃剂由三部分组成，（1）酸源：提供酯化反应所需的酸;(2)碳源：提供酯化反应所需的羟基或者其它基团的物质；（3）气源：提供体系膨胀发泡所需要的气体。
3..为什么某些P-N系阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易粘水？条子容易粘水是由于阻燃剂的部分组份水溶性比较好，通过螺杆机出口的时候，温度比较高的条子接触到冷水槽，粉体容易析出，所以阻燃剂里面成份必须是难溶水的。
而我公司EPFR-100A与EPFR-100C阻燃剂应用于PP中，不会出现上述条子粘水现象。
4.为什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂存在阻燃效率的差异？由于PP基体的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其内部烯烃含量的不同，这是因为共聚PP里面有PE侧链，PP中的H原子比PE中活性大；PP比PE燃烧热小，与阻燃剂一开始共同起作用，PE分解温度高，后面才起作用；PP基材分解温度在227-247度之间，而PE 在335-450度之间，阻燃剂分解温度在260度，PP与阻燃剂匹配性更好。
5. P-N系膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP为什么效果会变差？一般来说随PP量的减少，阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好，为什么在玻纤里面PP相对减少（加入了玻纤），阻燃剂份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃，这主要是由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于炭层的闭合有大大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到组燃烧的效果。
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２ ０ １ ５年 ４月
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பைடு நூலகம்
体 系的 阻燃 等级达到 Ｖ一 ０级 。 当 Ｙ Ｙ 一 ５ ０ ３质量分数 为 １ ％ 时， 无 卤阻燃 Ｐ Ｐ Ｅ／ Ｓ Ｅ Ｂ Ｓ共 混体 系具 有 良好的 综合 性能
和 较 高的 性 价 比 。
关键词 ： 聚苯醚 ； 弹性体 ； 改性剂 ； 无 卤阻燃剂 中图分类 号 ： Ｔ Ｂ ３ ２ ４ ， Ｔ Ｑ３ ３ ４ 文 献标 识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ １ － ３ ５ ３ ９ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ４ － ０ １ ０ ９ — ０ ５
ＹＹ 一 ５ ０ ３在 无 卤 阻燃 Ｐ Ｐ Ｅ／Ｓ Ｅ ＢＳ共 混体 系 中的应 用
阳 范 文 ， 谭 铭 浩 张 良 ， 徐克谋
，
ｆ １ ． 广 州 医科 大 学 生物 医学 工 程 系 ， 广州
． 广州源泰合成材料有限公司 ， 广州 ５ １ １ ４ ３ ６； ２
５ １ ０ ６ ６ ５ ）
２ ． Ｇｕａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｙ ｕ ａ ｎ ｔ ａ ｉ Ｓ ｙ ｎ ｔ ｈ ｅ ｔ ｉ ｃ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｃｏ ． Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ５１ ０ ６ ６ ５，Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
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摘要 ： 系统研 究 了多功能粉体 改性 剂 ＹＹ 一 ５ ０ ３对无 卤阻燃 聚苯 醚 （ Ｐ Ｐ Ｅ ） ／苯 乙烯 － 乙烯 ／丁烯 － 苯 乙烯嵌段 共聚 物 ｆ Ｓ Ｅ Ｂ Ｓ １ 共混体 系拉伸性 能、 弯曲性 能、 加 工流变性 能、 表 面光 泽度 、 白度 和阻燃性能的影响 。随 着 ＹＹ 一 ５ ０ ３用量的 增加， 共 混体 系的拉 伸强度 、 断裂伸 长率、 弯曲强度和 弯曲弹性模量 均呈现先增加后 减 小的 变化趋 势 ， 其 最大值 分别 为４ Ｏ ． ８ ＭＰ ａ ， ４ ６ ． ８ ％． ６ ２ ． ８ ＭＰ ａ和 ２ ２ ８ １ ＭＰ ａ； 共混体 系的缺 口冲 击强度和表 面光 泽度 随 Ｙ Ｙ一 ５ ０ ３用量的增加 逐步
增大 ： 共 混 体 系的 熔 体 黏 度 较 高 ， Ｙ Ｙ ｌ ＿ ５ ０ ３的加 入 能 延 长 塑 化 时 间 ， 但 降低 熔体 黏 度 效 果 不 理 想 ； 白度 测 试 结 果发 现 ，
当Ｙ Ｙ 一 ５ Ｏ ３质 量 分 数 为 １ ％ 时， 共 混 体 系的 三值 比与 未 添 加 时提 高 ５ ． ９ ％ ； 当Ｙ Ｙ － ５ ０ ３质 量 分数 为 Ｏ ． ５ ％一１ ％时， 共 混
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｏ ｆ ＹＹ－ ５ ０ ３ ｉ ｎ Ｈａ ｌ ｏ ｇ ｅ ｎ － Ｆ ｒ ｅ ｅ Ｆ ｌ ａ ｍｅ Ｒｅ ｔ ａ ｒ ｄ ａ ｎ ｔ ＰＰ Ｅ／Ｓ Ｅ ＢＳ Ｂｌ ｅ ｎ ｄ ｓ
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