【精品】电机泵旋转导向钻井系统项目目可研报告

合集下载

旋转导向钻井闭环监控系统理论与技术研究的开题报告

旋转导向钻井闭环监控系统理论与技术研究的开题报告

旋转导向钻井闭环监控系统理论与技术研究的开题报告题目:旋转导向钻井闭环监控系统理论与技术研究一、研究背景随着油气资源逐渐减少和需求的不断增加,对于油气勘探技术的研究和开发也越来越重要。

钻井作为油气勘探的重要环节,其技术的发展对于油气勘探的效率和成本有着重要的影响。

传统的钻井作业中,钻头的导向主要依赖于钻井工工人的经验,而这种方式不仅效率低下,而且成本高昂。

随着技术的发展,现代的钻井工具可以通过旋转导向来实现精准的钻井路径控制,大大提高了钻井的效率和准确性。

但是,现有的旋转导向钻井技术仍然存在一些问题,例如:监控系统不够完善、精度不够高等问题。

为了进一步提高旋转导向钻井技术的效率和精度,发展出更加完善的旋转导向钻井闭环监控系统显得尤为重要。

二、研究内容本次研究主要围绕旋转导向钻井闭环监控系统展开,重点研究以下内容:1. 旋转导向钻井工具的原理及其优缺点分析;2. 旋转导向钻井闭环监控系统的构成及其功能分析;3. 旋转导向钻井闭环监控系统的关键技术研究,包括传感器选择、数据采集和处理、算法设计等方面;4. 旋转导向钻井闭环监控系统的实验研究,采用实际的钻井工况进行测试和验证,分析系统的有效性和可行性。

三、研究意义本次研究的重要性在于:1. 提高旋转导向钻井的效率和精度,降低钻井成本;2. 推动我国钻井技术的发展,促进油气勘探行业的发展;3. 为未来旋转导向钻井闭环监控系统的设计和研究提供基础数据和经验。

四、预期成果本次研究预期达到的成果:1. 完成旋转导向钻井闭环监控系统的理论分析和关键技术研究;2. 设计并制造出完整的旋转导向钻井闭环监控系统,进行实验测试和验证;3. 提出相应的优化方案,进一步提高旋转导向钻井的效率和精度。

五、研究方法本次研究将采用实验和理论相结合的方法,具体如下:1. 理论分析:通过文献调研和网上搜索,研究国内外已有的旋转导向钻井闭环监控系统相关研究,分析其优缺点。

2. 关键技术研究:根据理论分析结果,选择适合的传感器、设计数据采集和处理算法。

钻井可行性研究报告

钻井可行性研究报告

钻井可行性研究报告一、研究目的钻井是石油勘探和开发过程中的重要环节,其可行性研究对于勘探和开发工作的顺利进行至关重要。

本报告旨在对钻井的可行性进行全面深入的研究,包括技术、经济、环境等多方面因素的考量,以期为钻井施工提供科学的依据和指导。

二、研究方法本研究采用文献资料调研、实地考察和专家访谈相结合的方式,对钻井工程所需的技术、设备、人力、材料、资金等资源进行综合分析。

结合地质勘探工作的实际情况,对油气勘探区域的地质条件、地下水情况、生态环境等因素进行综合考虑,对钻井工程的可行性进行全面评估。

三、技术可行性1. 地质条件分析通过对勘探区域的地质资料分析,确定了地层情况、岩性组合、裂缝分布等地质特征。

据此针对不同地质条件确定了相应的钻井方案和技术路线,确保了钻井施工的安全可靠性。

2. 钻井设备和工艺分析钻井设备和工艺是保证钻井施工顺利进行的重要保障。

在此次研究中,我们对各类钻井设备进行了详细的调研和评估,确保其技术性和可靠性。

同时,对相关工艺进行了深入分析和比较,最终确定了最适合当前地质条件和工程要求的钻井工艺。

3. 安全环保考虑在技术可行性分析中,我们还特别重视了安全环保因素。

制订了一系列的安全生产标准和环保措施,确保了钻井施工过程对周边环境和人员的安全和健康没有影响。

四、经济可行性1. 投资成本评估通过对钻井设备、材料、人力、技术等成本进行综合评估,制定了详尽的投资计划。

同时,我们还结合了当前的市场行情和相关政策,进行了风险分析和经济效益预测,确保了钻井投资的合理性和稳健性。

2. 产值预测基于钻井后的油气产能和市场行情,我们对钻井工程的产值进行了预测和评估。

通过对产值和投资成本的对比分析,确定了钻井工程的经济可行性,为投资决策提供了重要参考依据。

五、社会环境可行性1. 社会影响评估钻井工程的实施会引起一定的社会影响,我们对此进行了综合评估。

通过与当地政府和相关部门的沟通,制定了一系列的社会管理措施,确保了钻井施工对当地社会的积极影响。

旋转导向钻井技术应用研究及其进展

旋转导向钻井技术应用研究及其进展

旋转导向钻井技术应用研究及其进展发布时间:2023-02-23T06:15:52.689Z 来源:《中国科技信息》2022年19期作者:左国栋[导读] 近年来,我国能源产业发展迅速,钻井技术标准明确左国栋中石化中原石油工程有限公司钻井二公司邮编:457001摘要:近年来,我国能源产业发展迅速,钻井技术标准明确,钻井技术发展也越来越深入。

旋转导向钻井技术对智能钻井技术具有显著优势,能否适应各种钻井开挖,可靠保证钻井开挖的速度和质量。

基于上述环境,探讨了智能农业机械设备和旋转导向钻井技术的实际应用,探讨了新型对准旋转导向钻井设备的发展趋势,努力促进旋转导向钻井技术的进一步改进。

关键词:旋转导向;钻井技术;创新讨论;进展钻井技术在油田开发中起着关键作用,科学的开采工艺能否提高油气田的产能和开采效率。

目前,随着非基本存储层的勘察、投资和开发,为了获得更强的开采效率,选择了长水平段水准井、大斜井等复杂结构井,特别是页岩气开采井,钻井开挖质量和质量较高,钻井开挖场所较小。

近年来,旋转导向钻井技术逐渐得到应用,以消除定向钻探中拖动导向技术的不足。

我国该技术的发展主要统一在九五至五年规划期间,取得了突出成效。

本文根据上述环境,讨论了喷砂钻井技术的实际应用和后续工作。

1 旋转导向钻井技术概述1.1 技术分类及特点旋转导向钻井技术是钻柱在旋转过程中有望完成定向作用的技术。

关键是地下导向钻井设备。

根据导向标准,可分为推向型(Push the Bit)和对准式(Point the Bit):推拉式是利用站立块推进井壁,直接为钻头贡献侧向力;对准式是通过近钻头处钻柱的弯曲,使钻头对准井眼条件,掌握方向。

1.2 行业优势一是在定向开挖中,旋转取代了传统的拖动钻孔方法。

一方面改善了钻井周期,另一方面应对了钢齿轮拖动造成的井体质量差、井眼条件浅蓝色、污染效率差等缺点,为后期射孔批改创造了良好的开挖标准。

二是丰富的地下闭环控制自动导向技能,大大提高了定向钻井成本和井眼条件控制的灵活性,导向钻头可根据地下工程、地质环境等预设程序进行井斜和方向调整,可满足困难系数复杂结构井导向钻井的迫切需要。

水泵电机项目可行性研究报告

水泵电机项目可行性研究报告

水泵电机项目可行性研究报告
包括:
1.研究报告目的
2.研究的范围
3.市场调研分析
4.技术方案分析
5.投资成本及财务分析
6.综合成本效益分析
7.不确定性分析
8.结论及建议
一、研究报告目的
本研究的目的,是对公司开发水泵电机项目进行可行性研究,根据市场分析、技术方案、财务分析、综合成本效益分析及不确定性分析,确定该项目是否可行,为投资者提供参考。

二、研究的范围
本研究范围限定公司开发水泵电机项目,涉及到的内容主要是市场调研分析、技术方案分析、投资成本及财务分析、综合成本效益分析及不确定性分析。

三、市场调研分析
市场调研分析是确定该项目是否可行的重要环节,主要是收集市场信息,了解潜在客户的需求,研究市场环境,公司开发水泵电机项目提供参考。

1、对潜在客户的了解:收集客户的基本信息,包括客户的人口、经济、社会状况,了解客户的需求。

2、对市场的分析:分析现有水泵电机市场,分析市场结构、价格、销量、竞争状况,以及市场发展动向,探索该项目发展的可能性。

关于编制钻井泵生产建设项目可行性研究报告编制说明

关于编制钻井泵生产建设项目可行性研究报告编制说明

钻井泵项目可行性研究报告编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:高级工程师:高建关于编制钻井泵生产建设项目可行性研究报告编制说明(模版型)【立项 批地 融资 招商】核心提示:1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国钻井泵产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (11)2.5钻井泵项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (12)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4钻井泵项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (92)附表4 外购燃料及动力费表 (93)附表5 工资及福利表 (95)附表6 利润与利润分配表 (96)附表7 固定资产折旧费用表 (97)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (98)附表9 流动资金估算表 (99)附表10 资产负债表 (101)附表11 资本金现金流量表 (102)附表12 财务计划现金流量表 (104)附表13 项目投资现金量表 (106)附表14 借款偿还计划表 (108) (112)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。

钻机项目可行性研究报告(立项申请报告)模板

钻机项目可行性研究报告(立项申请报告)模板

钻机项目可行性研究报告(立项申请报告)模板钻机,是一套复杂的机器,它由机器、机组和机构组成。

钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备。

又称钻探机。

主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,下入或提出在孔内的钻具。

可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况。

核心提示:项目投资环境分析,项目背景和发展概况,项目建设的必要性,行业竞争格局分析,行业财务指标分析参考,行业市场分析与建设规模,项目建设条件与选址方案,项目不确定性及风险分析,行业发展趋势分析钻机设备的组成1.起升系统组成:井架、绞车、游动系统、钢丝绳、天车、游车、大钩;作用:起下钻具、下套管、控制钻头与钻具。

2.旋转系统组成:转盘、方钻杆、钻柱水龙头、顶部驱动系统、井下动力钻具等。

作用:带动钻具、钻头等旋转破碎岩石、上卸钻具丝扣、特殊作业(连接起升和泥浆循环系统)。

3.循环系统组成:震动筛、除砂器、除泥器作用:循环泥浆液4.动力系统组成:电机和柴油机等。

作用:驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机运转。

5.传动系统组成:减速器、离合器、轴、链条等。

作用:传动系统的主要任务是把发动机的能量传递和分配给各工作机。

由于发动机的特性与工作机要求的特性有差距,要求传动系统必须包括减速、并车、倒转、变速等机构。

有时在机械传动的基础上,同时还要有液力传动或电传动装置等。

6.控制系统组成:计算机、传感器、信号传输介质、控制执行机构等。

作用:操纵各系统协调工作。

根据钻井工艺的要求,使每台工作机操作时反应迅速、动作准确可靠、便于集中控制和自动记录等。

使操作者能够按自己的意愿保证钻机各部件的安全或正常工作。

7.底座组成:钻机底座主要由钻台底座、机泵底座双主要辅助设备底座等组成,一般采用钢成管材焊接而成。

作用:便于安装固定钻机的各种设备,满足搬迁或整拖施工的要求,深井钻机还应有利于安装井口防喷设施以及便于人员操作和维修等。

钻井机械设备项目可行性研究报告申请报告

钻井机械设备项目可行性研究报告申请报告

钻井机械设备项目可行性研究报告申请报告要有技术、经济方面的解释,
摘要
本研究旨在通过分析钻井机械设备项目的可行性来探讨参与者如何利用资源,为有效利用钻井机械设备提供技术支持。

本报告主要从市场、技术、经济和管理等四个方面介绍钻井机械设备项目的可行性。

从市场上来看,钻井机械设备项目能够有效满足城市地下施工的供求需求,稳定和改善现有的市场形势,增加市场竞争力,并有效提升地下施工效率。

从技术角度来看,钻井机械设备项目能够提供全新的技术平台,改善地下施工的工作效率,并且可以有效地缩短工期,提高施工效率。

从经济角度来看,钻井机械设备项目在初期投入成本高,但后期维护成本少、性价比高,可以有效节约成本。

从管理角度来看,将采用先进的管理方法和有效的报销制度,实现对资源的合理配置,建立科学的管理制度,保证项目的可持续发展。

1.前言。

钻井泵项目可行性研究报告(案例模板)

钻井泵项目可行性研究报告(案例模板)

钻井泵项目可行性研究报告(用途:发改委甲级资质、立项、审批、备案、申请资金、节能评估等)版权归属:中国项目工程咨询网编制工程师:范兆文/ 【微信公众号】:中国项目工程咨询网或 xmkxxbg《项目可行性研究报告》简称可研,是在制订生产、基建、科研计划的前期,通过全面的调查研究,分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。

项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。

可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。

《钻井泵项目可行性研究报告》主要是通过对钻井泵项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对钻井泵项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该钻井泵项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,为钻井泵项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。

可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。

《钻井泵项目可行性研究报告》是确定建设钻井泵项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建钻井泵项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建钻井泵项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。

北京国宇祥国际经济信息咨询有限公司是一家专业编写可行性研究报告的投资咨询公司,我们拥有国家发展和改革委员会工程咨询资格、我单位编写的可行性报告以质量高、速度快、分析详细、财务预测准确、服务好而享有盛誉,已经累计完成6000多个项目可行性研究报告、项目申请报告、资金申请报告编写,可以出具如下行业工程咨询资格,为企业快速推动投资项目提供专业服务。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)电机泵旋转导向钻井系统项目可行性研究报告一、申报单位基本情况1、项目申报单位财务状况盘锦辽河油田石油装备有限公司2010年实现收入1.65亿元,利润2299万元。

(见附件)2、项目申报单位概况公司坐落于盘锦经济开发区石油高新技术产业园,资产总额 1.3亿元,注册资本2000万元,占地面积57000平方米。

现有研发设计楼一座,建筑面积1050平方米。

公司技术研发人员145人。

2010年实现收入1.65亿元,利润2299万元。

公司成立以来,以科技为先导,不断加强技术创新和投资建设力度,在保持较快发展建设的同时,也赢得了广泛的赞誉。

公司被认定为“辽宁省高新技术企业”,并拥有“省级企业技术中心”, 07年科研经费投入829万元,08年科研经费投入950万元,09年科研经费投入1300万元。

公司致力于顶部驱动钻井装臵的研发、设计、制造与服务,自主研制开发成功DQ-20LHTY、DQ-30LHTY、DQ-40LHTY、DQ-50LHTY、DQ-70LHTY系列顶驱,现已实现规模化生产。

交流变频顶部驱动钻井装臵被评为“国家重点新产品”;天意牌顶部驱动钻井装臵被授予“辽宁名牌产品”称号;交流变频顶部驱动钻井装臵获“国家重新产品”、“辽宁省科技成果转化三等奖”;DQ-70LHTY顶部驱动钻井装臵已被辽宁省科技成果转化项目所认定;DQ-50LHTY1交流变频顶部驱动钻井装臵获“辽宁省优秀新产品奖”;DQ-40DB获得“第六届辽宁省优秀新产品奖”;DQ-40DB获得辽宁省政府颁发的“科技创新三等奖”;顶驱和固控循环系统均获得辽宁省专精特新产品金奖。

二、项目基本情况1、项目主要研究内容(1)电机泵旋转导向钻井系统的机械系统研制•旋转导向系统总体设计;•发电机外套的设计;•定位总成的设计;•滑动轴成的设计;•电子腔密封结构的设计。

•发电机支撑结构的设计;•液压通道的设计;•泥浆通道的设计;•翼肋的设计;•电路结构的设计;•各种零部件材料的选择。

(2)电机泵旋转导向钻井系统电控系统的研制•发电机的研制;•整流逆变器的研制;•耦合器或滑环的研制;•微控线路板的设计;•电动机的设计;•线路各种接口的设计。

(3)电机泵旋转导向钻井系统液压系统的研制•微型液压泵的研制;•液压传感器的设计;•液压阀块的设计;(4)电机泵旋转导向钻井系统信号传输系统的研制•耦合器的数字信号传递特性研究;•系统与MWD之间的双向信息传输技术研究;•数字信号传输系统的硬件、软件和接口技术研究;•井上计算机软件的设计。

(5)电机泵旋转导向钻井系统与测井系统接口的研制•LWD与旋转导向钻井系统软、硬件系统接口的研制;•MWD与旋转导向钻井系统软、硬件系统接口的研制•泥浆正脉冲发生器研制;•井下工程参数测量仪研制。

2、项目完成后技术指标(1)适用井眼尺寸 812 " ~ 938" (2)造斜率 0 - 6°/30m(3)翼肋伸出力范围 0-3T ,0~20mm(4)最大钻压 250kN(5)最大工具转速 不低于120rpm(6)最大扭矩(近钻头) 20kNm(7)最高工作温度 125℃(8)最大液柱压力 60MPa(9)最大轴向和横向振动 200m/s2(10Hz -200 Hz )(10)抗冲击 10g(11)无故障作业时间 ≥150小时3、项目主要技术难点和创新点(1) 电机泵旋转导向钻井系统井下发电机的设计;(2) 电机泵旋转导向钻井系统耦合器或滑环的设计;(3) 电机泵旋转导向钻井系统定位总成的设计;(4) 电机泵旋转导向钻井系统滑动总成的设计;(5) 电机泵旋转导向钻井系统液压通道的设计;(6) 电机泵旋转导向钻井系统泥浆通道的设计;(7)电机泵旋转导向钻井系统微控线路板的设计;(8)电机泵旋转导向钻井系统线路接口的设计;(9)电机泵旋转导向钻井系统液压阀块的设计;(10)电机泵旋转导向钻井系统与MWD、LWD之间的双向信息传输技术研究。

4、国内外发展概况及市场需求分析旋转导向钻井系统是用于石油钻井的地下设备,通过井下闭环控制系统控制井眼轨迹。

实现旋转导向。

它是一种不起钻机电联作式智能导向石油钻井设备。

旋转导向钻井系统是目前国际上最新开发的先进钻井导向工具,是集机、电、液和信息一体化的石油钻井领域的一项前沿的领先技术。

应用旋转导向钻井技术可提高钻井效率降低钻井成本;保证井身质量提高钻井安全性;提高井眼轨迹控制精度提高油气采出率;提高井眼轨迹控制灵活性和位移延伸能力降低油气开发成本。

我公司研制开发的旋转导向钻井系统采用的是电机泵方案,主要是由发电系统、电力传输系统、机械系统、电动机、液压系统、定位总成、测量系统等构成。

在钻井过程中,依靠定位总成上的三个翼肋分别在不同方向上对井壁施加作用力进行导向控制的。

通过控制三个支撑翼肋的支出力的大小,实现导向钻进。

预期其各项技术指标达到国际先进水平,能够满足复杂工况下钻井条件,提高钻水平井的效率和油层钻遇率,进而提高采收率,可实现钻井技术水平跨越式发展,填补国内空白。

其社会效益和经济效益十分重大。

电机泵旋转导向钻井系统是为了适应油气勘探开发形势和自动化钻井的需要而发展起来的,可广泛应用于超深井、水平井、大位移井、分支井、位移井等特殊工艺的导向作业,是钻井技术发展的必然方向。

具有广泛的市场应用和推广前景。

国外在20世纪80年代中期推出的导向钻井技术极大地推动了水平井的应用,但其存在很多缺点和不足,为此于90年代中期开始研制旋转导向钻井系统。

该系统具有闭环控制、地质导向、旋转导向、双向通讯等功能,是当今一项尖端的钻井技术,也是斜井、丛式井、水平井等钻井作业的核心关键装备,它使现代钻井控制技术由传统控制发展到数字化控制的新阶段。

经过10多年发展,世界上有约10家公司在研制旋转导向钻井系统,但技术领先且商业应用最好的是贝克休斯公司与阿吉普公司合作研制的Auto Trak 系统、斯伦贝谢公司的PowerDrive系统、哈里伯顿公司的Geo-Pilot系统。

据市场调研,全球利用旋转导向钻井技术钻井进尺每年超过100多万米,其应用呈逐年加速增长的趋势。

目前全球只有上述三家公司的旋转导向钻井系统投入商业应用,年收入超过三十亿美元,在我国海上油田也开始推广应用,达150多口井次,总收入超过1亿美元。

目前旋转导向的钻井技术被国外大公司垄断。

他们不销售、不出租其产品,只自带旋转导向钻井系统提供现场技术服务,处于高度垄断和保密状态。

每部日费最高达5万美元。

国内近期市场容量为10亿元/年,预测远期市场容量约为30亿元/年。

5、目前项目进展情况1、已完成样机的总体设计;2、目前正在进行液压控制系统工程设计,微电机-泵系统控制特性研究,发电机特性研究,及发电机的参数选定;3、滑动轴承已制做完成,完成试验4、定位总成设计完成,完成试验5、电路传输系统完成试验。

6、知识产权•掌握自主知识产权,申报一项以上发明专利及多项实用新型专利。

三、项目可行性分析1、项目资金项目研发经费计划总投资4000万元,目前已累计投入2000万元。

自筹3800万元,申请专项资金200万元。

资金使用方向如下表。

项目经费预算表(单位:万元)2、项目实施的可行性分析电机泵旋转导向钻井系统是为了适应油气勘探开发形势和数字化自动化钻井的需要而发展起来的,可广泛应用于超深井、水平井、大位移井、分支井等特殊工艺的导向钻井作业,能够大大提高钻井的效率和油层钻遇率,进而提高油气采收率,并且能够降低钻井成本和勘探总成本,是未来钻井技术发展的前沿和必然方向。

目前国外高度垄断,只提供旋转导向钻井技术服务,每部日费高达5万美元。

统计预测国内近期市场容量为10亿/年,远期市场容量约为30亿/年。

综合目前市场情况,按出租方式,每部日费为8万元,年工作200天计算,实现收入1600万元。

如按出售计算,每部单价可达3000万元以上,年销售十台,实现收入3亿元。

因此,研制开发电机泵旋转导向钻井系统具有广泛的应用推广前景,经济效益和社会效益十分显著。

本项目由辽宁天意实业股份有限公司自主研发设计。

我公司注册资本 1.9亿元,资产总额11.4亿元,占地面积57000平方米。

现有研发设计楼一座,建筑面积1050平方米。

企业专业技术人员132人,其中各学科专业技术人员80人,专业检测人员10人,另外还有专业石油装备服务人员50多人。

公司不仅拥有较雄厚的资金实力,技术开发与设计实力,并具有良好的经营管理和信誉,社会融资能力较强。

特别是通过创新科技研发思路与模式,同时依托中石油,辽河油田公司,中石油长城钻探公司等试验平台与市场资源,可方便进行产品与技术试验及市场推广,并可将该技术风险降至最低。

广泛整合国内外先进技术资源与制造能力,可达到以较少投入高效获取最先进制造与配套的能力。

综合分析表明,我公司具有较强的项目研发设计与制造可行性。

3、预期成果•完成电机泵旋转导向钻井系统的基础研究与总体设计,研制出样机,并完成实验室模拟试验与现场应用试验;•研制出整套系统的生产工艺技术满足产业化要求,设计使用、操作规程满足现场应用要求;4、推广及应用前景电机泵旋转导向钻井系统的研发满足现代钻井工艺的迫切需求,实现钻井技术数字化、自动化,全面提升石油钻井工艺技术水平,实现钻井技术的质的飞跃,打破国外在这一领域的高度垄断,掌握自主知识产权,并填补国内技术空白。

电机泵旋转导向钻井系统能够大大提高钻水平井的效率和油层钻遇率,进而提高采收率,是钻井技术发展的必然方向。

国外租金高达5万美金/天。

具有很好的经济效益和社会效益。

电机泵旋转导向钻井系统是重大石油装备中的一项前沿技术,处于石油装备制造的领先水平,该项目更可直接带动辽宁装备制造业中石油装备制造业的发展。

综合目前市场情况,按出租方式计算,每部日费为8万元,年工作200天计,实现收入1600万元。

计划国外市场投放5台,国内市场投放5台左右。

如按出售计算,每部单价为3000万元,年销售十台,实现收入3亿元。

项目具有很好的经济效益和社会效益,产业化前景良好。

四、进度安排和实施方式1、项目的实施计划2009年5月—2009年8月项目的前期调研论证2009年8月—2010年3月样机的总体设计2010年4月—2010年8月发电机、液压控制系统设计与研究2010年9月—2010年12月实验室建设和实验社备的安装2011年1月—2011年8月完成样机制做2011年9月—2011年12月实验室模拟试验2012年1月—2011年9月井下现场试验2012年10月—2011年12月组织规模化生产2、实施方式本项目由盘锦辽河油田石油装备有限公司自主研发设计。

3、技术路线详见附图一4、项目预期总体目标和阶段目标预期总体目标1、完成电机泵旋转导向钻井系统的基础研究与总体设计,研制出样机,并完成实验室模拟试验与现场应用试验;2、研制出整套产品的生产工艺技术满足产业化要求,设计使用、操作规程满足现场应用要求;3、掌握自主知识产权,申报一项以上发明专利及多项实用新型专利。

相关文档
最新文档