1.2.5管评输入-技术科

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技术科岗位职责

技术科岗位职责

技术科岗位职责技术科岗位职责11、在生产、工艺、安全、质量、成本管理方面主动当好生产技术副厂长的参谋、助手,正确行使指挥权,正确下达指令。

2、负责主持厂每日生产调度会和工作检查会,对生产活动中出现的各种问题做及时处理和正确决策。

3、负责组织主持重大生产事故、操作事故的分析会,并对事故责任行使仲裁权。

4、负责现场的生产协调与指挥,负责现场事故的组织进度跟踪及其它生产问题的处理。

5、负责对调度室业务工作实施有效的管理和协调,确保生产稳顺、有序、受控及稳顺交接班。

6、负责协调各工段、各科室提出的与生产、工艺、安全、质量有关的紧急任务。

7、负责对外联系,及时解决制约本厂生产的外部因素。

8、按照设备检修计划,合理、科学、适时安排好设备的检修和正常的维护及清理。

9、贯彻执行公司有关工艺方面的方针、政策和规定,贯彻执行行业标准和制度。

10、组织制订各项工艺、技术方面的管理制度、规定及有关工作计划。

11、组织、制订、审查、修改工艺操作规程,并组织相关人员学习、执行和考核。

12、组织完成上级下达的科研攻及新技术、新技术、新产品的应用、开发任务。

13、组织处理生产中工艺方面出现的问题(如生产事故、质量事故),及时组织召开分析会,并按规定提出处理意见和防范措施。

14、组织开展群众性的技术革新活动,并组织上报,提出鉴定意见和奖励办法,对有价值的成果进行推广。

15、组织工艺技术人员对操作工进行理论授课辅导、考核,提出员工工艺技术方面的培训计划。

16、负责对本科室的工作实施管理和协调。

17、负责向厂长提出技术工作分析报告和计划执行情况报告,为厂长决策提供依据。

18、组织厂内贯标检查,督促、整改,确保公司及贯标评审机构的年检顺利通过。

19、组织评审和申报好科技进步奖、小改小革奖等,用好用活这些奖励资金,尽可能地发挥全厂员工特别是工程技术人员的积极性。

20、认真贯彻执行国家及公司和厂有关安全生产的政策、法令、规程、标准和规章制度,并经常检查贯彻执行情况。

供应商定期审查管理制度

供应商定期审查管理制度

Q/HDG 中山华帝燃具股份有限公司企业标准Q/HDG 0906—2009 供应商定期审查管理制度编制:供应商管理科审核:内控制度汇编工作组批准:2009-02-28 发布 2009-03-01 实施中山华帝燃具股份有限公司发布中山华帝燃具股份有限公司企业标准Q/HDG 0906—2009供应商定期审查管理制度1目的为保障供货,促进供应商持续改善,特制定本制度,对审查频率、内容、相关部门权责予以界定。

2。

适用范围本制度适用于中山华帝燃具股份有限公司供应商定期审查及相关活动, 若与客户之要求出现矛盾时,与客户研究双方可接受的可行方法。

3. 术语与定义审查:为获得符合要求的证据并对其进行客观的评价,以确定满足要求的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程.4. 职责4.1 品质部:负责质量保证能力及产品质量特性的审查和维护.4.2 技术部门(产品开发部、技术中心、海外技术部门或对外协作部):负责对供应商技术开发能力、技术先进性、成熟性、可靠性及产品的技术性能的审查和维护。

4。

3 工艺管理部:负责对供应商工艺管理能力及产品工艺质量的审查和维护.4.4 供应部:供货能力及供货周期的审查和维护。

4。

5 供应商管理科:负责对供应商的分级;组织考查、帮扶,汇总考查结果。

5. 程序内容5。

1 供应商分类供应商管理科首先按照《供应商分类管理制度》规定将待审查的供应商分类。

一般分为战略供应商、重要供应商和一般供应商;零件按等级分类为关键零部件、重要零部件和—般零部件。

5。

2 审查内容5。

2.1 审查标准与《合格供应商评定程序》中所列相同,沿用统一的评定标准表。

5.2.2 审查内容还包括其它开展的整改措施和纠正行动的复查,关键和重要零部件还可取实物验证.5。

2。

3每次审查前,供应商管理科根据供应商分类确定审查项目,如下表:中山华帝燃具股份有限公司2009—02—28 发布 2009—03—01 实施5.2。

4各部门审核内容值如下:25.3 审查时机和频率定期审查:战略供应商、提供的关键零部件的重要供应商每年一次;其它按零部件和供货情况而定。

2023年施工员-设备方向-通用基础(施工员)备考押题二卷合一带答案31

2023年施工员-设备方向-通用基础(施工员)备考押题二卷合一带答案31

2023年施工员-设备方向-通用基础(施工员)备考押题二卷合一带答案(图片大小可自由调整)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!第1卷一.全能考点(共100题)1.【单选题】以下属于电气装置的是()。

A、插座B、开关柜C、桥架导管D、电缆参考答案:B2.【多选题】下列关于流体的特征正确的是()。

A、液体和气体状态的物质统称为流体B、液体在任何情况下都不可以承受拉力C、气体可以承受剪力D、只有在特殊情况下液体可以承受微小拉力E、液体在任何微小剪力的作用下都将发生连续不断的变形参考答案:ADE3.【单选题】室外给水钢管安装时,管道接口法兰应安装在检查井内,不得埋在土里,如必须埋在土里,法兰应采取()。

A、防腐蚀措施B、保温措施C、防漏措施D、防塌方措施参考答案:A4.【多选题】关于室外排水管作业条件叙述正确的是()。

A、管沟平直B、管沟深度、宽度符合要求C、管沟沟底夯实D、沟内无障碍物E、应有防塌方措施参考答案:ABCDE5.【多选题】干式变压器是20世纪80年代以后开始被广泛采用的一种变压设备,分为()。

A、固定式B、抽屉式C、开启式D、封闭式E、浇筑式参考答案:CDE6.【多选题】安全生产管理包括()。

A、安全教育培训B、安全技术交底C、现场安全管理D、文明施工管理E、消防管理参考答案:ABC7.【多选题】不绣钢管的连接方式多样,常见的管件类型有()。

A、压缩式B、压紧式C、活接式D、推进式E、推螺纹式参考答案:ABCDE8.【单选题】重力式挡土墙的基础厚度与墙高之比应为()。

A、1:2~1:3B、I:2~2:3C、1:3D、2:3参考答案:B9.【判断题】电动机装设过电压保护,当三个相间电压均高于整定值时,保护发出异常信号。

参考答案:×10.【判断题】凡电路中的电流,电压的大小和方向不随时间的变化而变化的称稳恒电流,简称直流。

参考答案:√11.【单选题】根据《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》文件要求,企业实行全员安全生产责任制度,()为安全生产第一责任人。

零件机械加工工艺

零件机械加工工艺

零件机械加工工艺一、机械加工工艺规程1.机械加工工艺过程在机械制造时,从原材料制成机械产品的全过程称为机械的生产过程。

1.1原材料的采购、运输、保存和准备。

(外协科、毛坯库等)1.2毛坯的制造(外协科、结构车间)1.3毛坯经过机械加工、热处理及表面处理而成为零件(加工车间、热处理等)1.4零部件的装配(装配车间)1.5机械的质量检查及试车检验(技术科、检查科、装配车间)1.6机械的油漆和包装(油漆厂和包装厂)下面介绍几个机械加工中的概念1.1 工序:是一个(或几个)工人在一个工作地点上连续完成一个(或同时几个)零件的机械加工工艺过程中的某一部分工作,它是工艺过程的基本组成部分。

(如轴调质前和后在c630车床上车外圆工序,是两道车外圆工序;在门座架在10米立车车上面止口)一个零件需经过多个工序的加工才能成为成品。

1.2 工位:在有些情况下,一个工序中,工件在加工过程需多次改变位置及多次装夹,以便进行不同的加工工作,这些工件在机床所占的每一个位置称为一个工位。

如:走行鞍座在镗床上加工上面孔和上平面是一个工位,镗轴孔和端面又是一个工位。

1.3 工步:有时在一个工序中,还需以各种不同的切削刀具和切削用量,加工不同的表面,其中以同样刀具、同样切削用量、加工同一个或同一组表面那部分工作称为一个工步。

1.4 走刀:在一个工步中,有时因所需切去金属层很厚,而不能一次切完,则需分几次切完,这时每次切削就称为一次走刀。

2. 机械加工工艺规程机械加工工艺文件的种类2.1.机械加工工艺路线(技术科,后面有附页样本及代号的含义)2.2.机械加工工艺过程卡片(技术科,后面有附页样本及代号的含义)2.3.机械加工工艺说明卡片(技术科)2.4.工艺方案(技术科)以上四种工艺文件是必须的,无论大小产品,以上四种文件都缺一不可2.5.工艺装备明细表(技术科)3. 制定机械加工工艺规程的要求和应做的工作工艺规程是指导生产的工艺文件,因此,所制定的工艺规程应保证零件的加工质量,达到图纸上所提出的各项技术要求,同时在保证达到加工质量的基础上,使工艺规程具有较高的生产率和经济性。

线路工程(技术标部分)

线路工程(技术标部分)

110kV**线路工程施工组织设计批准:审核:编制:XX有限公司二OXX年X月X日目录第一章工程概况及特点 (1)1.1.工程概况 (1)1.2工程特点 (3)第二章项目班子配备情况 (6)2.1项目班子配备情况表(见表2-1) (6)2.2工程主要负责人简介 (7)2.3项目组织机构关系图 (9)2.4各主要负责人职责 (10)2.5公司本部对现场的保障作用 (11)第三章施工现场总平面布置图 (12)3.1施工现场平面布置图(见附图3-1) (12)3.2施工现场平面布置图说明 (12)3.3施工总平面管理 (13)第四章施工方案 (15)4.1施工准备 (15)4.2施工工序总体安排 (19)4.3主要工序和特殊工序和施工效率估计,潜在问题的分析 (19)4.4降低工程成本的措施 (32)第五章工期及施工进度计划 (32)5.1工期规划及要求 (32)5.2施工进度计划网络图(见附图5-2) (32)5.3主要安装设备及材料供应计划 (34)5.4计划中的潜力及其开发途径 (36)5.5 计划控制 (36)第六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (38)6.1质量目标 (38)6.2质量管理组织机构及主要职责 (38)6.3质量管理措施 (42)6.4质量管理及检验的标准 (48)6.5质量保证技术措施 (49)第七章安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (51)7.1安全管理目标 (51)7.2安全管理组织机构及主要职责 (51)7.3安全管理制度及办法 (54)7.4安全组织技术措施 (55)7.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 (56)7.6安全组织技术措施 (56)7.7各分部工程的施工安全过程控制 (65)第八章工程分包的管理 (69)8.1工程分包的原因及范围 (69)8.2分包商选择条件 (69)8.3分包工程质量、工期、安全管理 (70)第九章环境保护及文明施工 (73)9.1环境保护 (73)9.2加强施工管理、严格保护环境 (73)9.3文明施工的目标、组织机构和实施方案 (74)9.4文明施工考核、管理办法 (76)第十章计划、统计和信息管理 (78)10.1计划、统计报表的编制与传递 (78)10.2信息管理 (78)第一章工程概况及特点1.1.工程概况1.1.1工程简述:项目法人:XX电网公司(工程项目投资单位)项目建设单位:本工程从为新建线路工程,建设规模为2回110kV送电线路,采用双回路同塔(杆)架空线路的架设方式。

国认实〔2016〕33号-附件1-检验检测机构资质认定评审准则

国认实〔2016〕33号-附件1-检验检测机构资质认定评审准则

附件1检验检测机构资质认定评审准则1. 总则1.1 为实施《检验检测机构资质认定管理办法》相关要求,开展检验检测机构资质认定评审,制定本准则。

1.2在中华人民共和国境内,向社会出具具有证明作用的数据、结果的检验检测机构的资质认定评审应遵守本准则。

1.3 国家认证认可监督管理委员会在本评审准则基础上,针对不同行业和领域检验检测机构的特殊性,制定和发布评审补充要求,评审补充要求与本评审准则一并作为评审依据。

2. 参考文件《检验检测机构资质认定管理办法》GB/T 27000《合格评定词汇和通用原则》GB/T 19001《质量管理体系要求》GB/T 31880《检验检测机构诚信基本要求》GB/T 27025《检测和校准实验室能力的通用要求》GB/T 27020《合格评定各类检验机构能力的通用要求》GB19489 《实验室生物安全通用要求》GB/T 22576《医学实验室质量和能力的要求》JJF1001 《通用计量术语及定义》3. 术语和定义3.1资质认定国家认证认可监督管理委员会和省级质量技术监督部门依据有关法律法规和标准、技术规范的规定,对检验检测机构的基本条件和技术能力是否符合法定要求实施的评价许可。

3.2检验检测机构依法成立,依据相关标准或者技术规范,利用仪器设备、环境设施等技术条件和专业技能,对产品或者法律法规规定的特定对象进行检验检测的专业技术组织。

3.3资质认定评审国家认证认可监督管理委员会和省级质量技术监督部门依据《中华人民共和国行政许可法》的有关规定,自行或者委托专业技术评价机构,组织评审人员,对检验检测机构的基本条件和技术能力是否符合《检验检测机构资质认定评审准则》和评审补充要求所进行的审查和考核。

4. 评审要求4.1 依法成立并能够承担相应法律责任的法人或者其他组织。

4.1.1 检验检测机构或者其所在的组织应有明确的法律地位,对其出具的检验检测数据、结果负责,并承担相应法律责任。

不具备独立法人资格的检验检测机构应经所在法人单位授权。

IATF16949程序文件模板

IATF16949程序文件模板

编制部I'J :技术音s版次: 版本号:文件管理程序编制人:1.2.3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 目的对与本公司质量管理体系有关的文件进行控制,确保各相关场所使用文件为有效版本。

围本程序适用丁与质量管理体系有关的文件控制。

职责总经理负责批准发布质量手册。

管理者代表负责审核质量手册。

各部门负责相关文件的编制、使用和保管。

技术部负责组织对现有体系文件的定期评审和对文件控制的归口管理。

各部门资料员负责本部门与质量管理体系有关的文件的收集、整理和归档等。

4.14.1.1 4.1.1.1 过程展开与控制文件的分类、保存及编号本公司文件由质量管理体系文件(包括所有过程控制的文件)、技术文件及公司级管理性文件组成。

质量管理体系文件质量管理体系文件包括质量手册(含质量方针、质量目标)程序文件确保过程有效控制所需的其他质量文件:包括针对特定产品、项目或合同编制的质量计划、外来图样或技术标准、国标、行业标准、企业标准、工艺规程、作业指导书、检验实验规程等。

质量记录文件可采用任何形式或类型的媒体。

a.b.c.d.4.1.1.2质量管理体系文件的保存a.质量手册、程序文件由技术部备案保存;b.其它质量文件由各相关部门保存、使用。

4.1.1.3质量管理体系文件的编号与识别_ 4 —编制部I' 1 :技术部这--- 住--- ----- 缠_#:-5-1. 目的编制部I' 1 :质量部-9-文件名称编号:经营计划和目标管理程序编制人:4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7 4.1.8 4.1.9 4.1.10 4.1.11 4.24.2.1 4.2.24.4 4.54.6 4.7 4.8h)质量成本控制计划制定与公司质量方针、经营计划相协调的质量目标并发布经营计划与质量目标应经管理评审。

经营计划与质量目标应经总经理批准后下发各部门。

各部门根据公司年度的经营计划制定本部门年度的目标和工作计划。

技术管理流程

技术管理流程

目录一、技术管理的原则1.1项目部的技术管理与支持工作实行项目经理领导下的总工程师负责制,由项目部技术管理科科长具体负责。

1.2项目技术科,负责项目工程技术日常管理工作,并对作业层的施工全过程技术工作实施指导、监督、检查。

具体包括施工图及设计变更单管理、标准规范管理、交工技术文件管理、施工支持性技术文件的编制、发放、施工过程的技术监督、指导等。

1.3项目部技术管理工作,在业务上接受公司技术处监督、检查、指导,并由分公司对口专项负责人培训、协调、完善。

1.4项目部技术管理工作贯彻施工过程始终,从施工准备阶段,到施工过程控制,直至扫尾竣工结束,项目专职资料员、测量员、实验员、工号专业技术员及总工程师(技术负责人)要原则上保持相对稳定,负责到底。

1.5对于工程量小于3000万元的项目,技术管理工作划归工程管理科统管。

二、施工技术管理工作内容及岗位设置2.1施工技术管理工作内容表技术科岗位按照如下设置:专职资料员、专职测量员、专职试验员、专业技术员、技术科长、总工程师(技术负责人)三、技术科人员配置技术科人员配置如下:专职资料员:一人专职测量员:两人(一人由现场技术员兼任)专职实验员:一人(可由搅拌站负责人兼任)专业技术员:依项目情况确定人数技术科长:一人总工程师(技术负责人):一人四、岗位职责与工作标准4.1专职资料员岗位职责与工作标准4.2专职测量员岗位职责与工作标准4.3专职实验员岗位职责与工作标准4.4专业技术员岗位职责与工作标准4.5技术科长岗位职责与工作标准4.6总工程师岗位职责与工作标准五、技术管理工作流程5.1组织施工组织设计编写与审批5.1.1施工组织设计编制原则5.1.1.1施工组织设计是指导施工的全面性技术文件。

施工组织设计要对工程进行总体施工技术管理规划,使工程施工规范化、标准化,满足施工要求,满足质量、环境、职业健康安全管理体系的要求。

5.1.1.2施工组织设计要体现工程的总体状况,为项目施工提供总体布局和重点部位的安排。

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技术部管理评审输入报告
根据质量手册要求,本部门主要职责有:技术文件控制、工装管理、产品实现的策划、设计和开发、采购信息、生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认。

一、一季度质量目标完成情况及目标结果分析:
1、质量目标完成情况:
1)图纸、工艺、定额、工装共完成280份,一般失误10次(其中:差错率小于3%;
2)及时准确处理现场技术问题,并对生产过程中特殊工序进行技术指导;
3)暂未实施降低产品成本技术革新。

2、目标结果分析
该季度部门目标的考核结果说明GJB9001B-2009体系运行正常,主要存在以下问题:
1)文件中图纸、工艺、工装设计质量有所提升,但定额上错误增多,主要因不够细心造成,后期需提升设计人员的责任心,同时加大审核力度;
2)部分项目拖期,需加快实施步伐,尽可能与计划保持一致。

二、体系文件执行情况:
1.技术文件控制:
严格按《文件管理制度》有关要求实施文件管理与控制:
1)编制了《技术文件编号办法》,并对文件的编号实施严格控制;
2)文件按制度要求进行相应级别的签字;
3)文件修改:严格按程序要求审批、修改;
4)文件实施定置管理,方便检索;
5)加强了现行文件和参考、作废文件的识别与管理。

2.工装管理:
1)指定专人对公司现有工装进行了梳理,分类建立了工装管理台帐,并按相关规范及时组织相关部进行了100%工装验证工作;
2)制定了《工装维修计划》,按计划要求组织维修人员及时进行工装的维修、保养,并做好相应记录,并对发现的不合格项次采取相应措施加以纠正,保证了设备的可靠运行,满足生产需求。

3.设计和开发控制:
按制度要求有效开展了各阶段的设计活动与质量控制,后期按需完善三级控制文件。

4.采购信息:
按制度要求编制了采购规范、检查与试验要求以及验收准则,后期按需完善三级控制文件。

5.生产和服务提供的控制:
按制度要求以图纸、工艺与操作规程的形式向生产车间及相关部门提供了产品特性的信息和作业指导文件。

另外,根据质量体系内审情况,为提高工艺的适用及可操作性,目前正在对各类作业指导书进行整改,预计年底完成。

6.生产和服务提供的确认:
按制度要求技术部对焊接与表面热处理两个特殊过程制定了相应管理规程和工艺评定准则并已组织完成。

三.质量体系改进实施计划:
1.加强预防与纠正工作:对于生产中发现的问题,技术部应立即组织相关人员召开临时会议,分析原因,制定出纠正预防措施立即整改,同时,应加强错误统计工作,定期由技术主管针对各类错误组织员工进行培训,深入了解错误产生的根源;
2.加强与生产车间的联系、沟通与技术指导。

只有这样,才能及时掌握实际制造情况,逐步将图纸与工艺完善,并将影响质量的疵点控制在萌芽中;
3.加强培训,消除隐患。

由于技术部新员工较多,对相关标准与程序文件尚不熟悉,只有通过加强新员工相关知识的培训,才能消除设计隐患;
4.加强优化设计,降本增效。

通过对产品设计过程中各关键点的研究,以优化设计、简化流程等一系列措施来降低设计成本,提高设计质量。

技术部
2014.9.25。

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