锥螺纹钢筋接头工艺标准规范
锥螺纹钢筋接头工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径1６～40mｍ的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不宜超过９ｍm。
采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
2 施工准备
2．1 材料及主要机具：
２.１.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
２．1．2 连接套应符合以下要求:
２.1．2.1 有明显的规格标记（如3２或32）。
2.1.2.2锥孔用塑料密封盖封住。
2．１.2.３同径或异径连接套尺寸在表４-25的规定范围。
连接套规格尺寸表??表4-25
２.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图4-36）。
２．1．2．5 有产品合格证。
2.1.2.6连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
2.1.3 主要机具：
2.1.３.1 钢筋套丝机:型号为ＳZ-50A,或其它可套制直径1６ｍm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。
3.1．3.2 量规:量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。
牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。
2．1．３.3 力矩板手:力矩扳手必须经计量管理部门批准,有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。
２.２作业条件：
２.２.1 操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后方可上岗。
2．2．2 接头位置应符合规定。
直螺纹套筒连接的技术规范要求
直螺纹套筒连接的技术规范要求 规范 一、施工准备 1、材料准备： 应具有出厂和力学性能，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。应有出厂合格证，一般为或优质炭素结构钢，其抗拉承载力应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，长为的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒出场要求见表2 表2：套筒出厂质量 常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至
少有一根钢筋可以轴向移动的，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术准备： 在进行时，应综合考虑以下几个问题： 1）直螺纹接头的厚度应满足现行《》中受力最小厚度的要求，且不得小于15nmm。 2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％， b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。 3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。 2.3?人员准备 所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人
锥螺纹钢筋接头工艺标准规范
锥螺纹钢筋接头工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径1６～40mｍ的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不宜超过９ｍm。 采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。 2 施工准备 2．1 材料及主要机具： ２.１.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 ２．1．2 连接套应符合以下要求: ２.1．2.1 有明显的规格标记（如3２或32）。 2.1.2.2锥孔用塑料密封盖封住。 2．１.2.３同径或异径连接套尺寸在表４-25的规定范围。 连接套规格尺寸表??表4-25
２.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图4-36）。 ２．1．2．5 有产品合格证。 2.1.2.6连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 2.1.3 主要机具： 2.1.３.1 钢筋套丝机:型号为ＳZ-50A,或其它可套制直径1６ｍm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。 3.1．3.2 量规:量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。 牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。 卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。 锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。 2．1．３.3 力矩板手:力矩扳手必须经计量管理部门批准,有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。 ２.２作业条件： ２.２.1 操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后方可上岗。 2．2．2 接头位置应符合规定。
钢筋直螺纹连接规范
摘要：钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在 我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。 关键词：钢筋套筒冷挤压施工技术 一、概述 钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用，下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。1、钢筋套筒冷挤压技术的特点）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。（1 ）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。（2 ）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。（3 （4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、》等规范要求。JGJ107-96》、《YB9250-93》、《《GB50204-92》、《GB8162-87二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备 （一）材料、钢筋1 专业资料 挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）和《筋混凝土余热处理钢筋》（GB13024-91）标准的要求。钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。2、套筒套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能符合表1-1中的要求。套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。套筒储运时须防锈蚀和污染，验收时分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。1-1 表钢套筒材料力学性能要求 性能项目力学性能指标 225-350 屈服强度N/mm2 375-500 抗拉强度N/mm2 ≥20 延伸率δ5% 1-2 钢套筒型号及几何尺寸表表 ）钢套筒尺寸（mm 理论重量钢套筒型号（）kg 外径长度壁厚 4.0 11 70 HG40 250 3.04 230 10 HG36 63.5 2.28 200 57 9.5 HG32 1.49 50 8 180 HG28 1.05 HG25 7 45 160 0.71 HG22 6.5 140 38 0.58 130 6 36 HG20 0.45 5.5 120 34 HG18 1-3 表mm）套筒尺寸的允许偏差（ 套筒外径D 外径允许偏差壁厚(t)允许偏差长度允许偏差 +0.12t ±2 ≤50 ±0.5 -0.10t ±2 +0.12t ±0.01D ＞50
钢筋套筒连接规范标准
一、钢筋的连接方式及执行标准情况 1. 绑扎搭接接头 有关要求及规定《昆凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2002第546条 2. 钢筋焊接接头 现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182003 标准正在进行修订，修订的主要内容有： ①增加了术语和符号； ②根据国家现行标准，特别是GB1499.2-2007〈钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现，做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后，增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格; ③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径，从14mm延伸至12mm ; ④在焊接工艺方法方面，将箍筋闪光对焊从原来钢筋闪光对焊”中列出，增补内容，单独成节； ⑤在钢筋电弧焊中，增加了CO2气体保护电弧焊的内容； ⑥在钢筋气压焊方面，增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容； ⑦在预埋件T形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。 钢筋氧液化石油气熔态气压焊：钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热，使其达到塑性温度（约1250 °C）或熔化温度（1540 C以上）加压完成的一种压焊方法。达到塑性温度的称为固态气压焊，即闭式气压焊；达到熔化温度的称为熔态气压焊，即开式气压焊。 螺柱焊：将螺柱一端与板件（或管件）表面接触并通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。 钢筋埋弧螺柱焊：它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合，经试验研究而发明的一种新技术 其基本原理是，采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧，顶压在钢板上，利用螺柱焊机输出强电流，熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池，加压完成一种压焊接头。 3. 钢筋机械接头
钢筋锥螺纹连接工程
本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋，ф16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。 一、施工准备 (一)作业条件 1、参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训，操作工 人应经考核合格后持证上岗。 2、工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告 必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直 于锥面等参数。 3、钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。 工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。 4、熟悉图纸。 (二)材料要求 1、钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进 场复验报告。 2、连接套应有产品合格证，两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记。 (三)施工机具 主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。 二、质量要求 钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定： 表2-3 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验 四、操作工艺 (一)锥螺纹的加工与自检 1、钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。其端头截面应与钢 筋轴线垂直，端头不得翘曲，不得出现马蹄形。 2、套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于O°时，应掺入15%～20%的 亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。 3、操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径，要求100%合格。如有一个 指标不合格，要切掉重新套丝。 4、检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值 拧紧连按套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。 (二)接头单体试件试验
钢筋(剥肋)滚轧直螺纹接头验收规程
钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头验收规程 为了保证钢筋（剥肋）滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准 JGJ107-2003中1级接头的要求，制定本规程。 一、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹丝头的验收 1、加工的钢筋丝头应逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工； 2、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。 3、外观及外形检验：钢筋丝头螺纹应纹应饱满，不得有螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣。螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。 4、滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。 5、滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查，通规能拧入。 6、滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查，止规不能拧入或不能全部拧入。 7、滚轧直螺纹丝头的强度达到JGJ107-2003中1级接头的强度要求。 8、钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。 二、直螺纹连接套筒的验收 1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。 每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用。 2、连接套有合格证和材料质量证明书（材质单）。 3、连接套用通规检查能旋入。 4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。 5、连接套一端应有塑料保护盖。
6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。 7、连接套强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。 三、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头的验收 1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格的接头，以500个为一个验收批，不足500个的也做为一个验收批。 2、对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸试验，当每个试件单向拉伸试验均达到强度要求时，该验收批判为合格。 3、如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中有一个试件试验结果不合格，则此验收批判为不合格。 4、套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于一个丝扣。 5、两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头端部顶紧。 6、接头做拉伸试验强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。 7、拧紧的接头做油漆标记。
钢筋锥螺纹连接
钢筋锥螺纹连接 钢筋锥螺纹连接是将被连接的两个钢筋端头切平，用套丝机制出锥形螺纹（简称丝头），然后用带锥形内丝的连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体形成钢筋接头。本工艺为机械连接方法，具有操作简单、快速，工效高，质量稳定、安全可靠，节约钢材，不用电源，无明火作业，不受季节影响等优点。本工艺标准适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径16~40mm 的II、III级钢筋的同径和异径的竖向与水平钢筋锥螺纹连接。但不能用于预应力钢筋和经常受反复动荷载及承受高压应力疲荷载的结构构件。 一、材料要求 1、钢筋 应有出厂合格证和试验报告，品种和性能符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—91）标准的要求。 2、锥螺纹连接套 用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。锥螺纹套的受拉能力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.1倍。套筒表面应有规格标记。 二、主要机具设备 1、机械设备 SZ—50A型锥螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。 2、主要工具 力矩扳手、量规（牙形规、卡规、锥螺纹塞规）等。 三、作业条件 1、参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。 2、锥螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。 3、螺纹套及钢筋端头已经清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。 四、施工操作工艺 1、锥形螺纹连接套连接钢筋施工工艺如图7—6。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈、调直→钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）→下料→磨光毛刺、缝边→将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内→车出锥形丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上锥螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放备用。 施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋，使首尾对接拧入连接套→按锥螺纹连接的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止→用油漆在接好的钢筋上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头的抽检记录。 2、常用接头连接方法有三种： （1）同径或异径普通接头 系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩（图7—7a）； （2）单向可调接头
钢筋直螺纹接头施工方案
钢筋直螺纹接头施工方案 抚顺万科金域国际一期工程，根据设计要求，公称直径≥18的钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。 一.基本规定： 采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下规定： 1. 接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位 设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；Ⅰ级 接头的接头百分率可不受限制。 2. 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法 避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50％。 3. 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4. 对直接承受动力荷载的结构件，接头百分率不得大于50％。 5. 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 6. 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 二.施工准备 1.技术准备 （1）凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训，经考试合格后方可上岗。
（2）核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量； （3）作好技术交底。 2.材料准备 （1）材料的品种规格必须复合设计要求。 （2）连接套应由产品合格证，两边螺纹孔应有保护套，套筒表面应有规格标记。 3.主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成形机、普通扳手、量规（牙形规、环规、塞规）。 4.作业条件： （1）钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件； （2）.钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌且整齐码放。 （3）布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 三.施工工艺 1.钢筋滚压直螺纹连接工艺流程： 钢筋切割滚压螺纹丝头检查保护帽现场丝接 套筒加工，保护 2.操作工艺： 钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成形。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的钢筋没有被切削掉，而是被挤压出来，加大了原有直径。
直螺纹连接规范
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锥螺纹钢筋接头工艺标准
锥螺纹钢筋接头工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。 采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。 222施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 2.1.2 连接套应符合以下要求： 2.1.2.1 有明显的规格标记（如32或32）。 2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。 2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。 2.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图4-36）。 2.1.2.5 有产品合格证。 2.1.2.6 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 2.1.3 主要机具： 2.1. 3.1 钢筋套丝机：型号为SZ-50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。 3.1.3.2 量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。 牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。 卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。 锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。 2.1. 3.3 力矩板手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。 2.2 作业条件： 2.2.1 操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。 2.2.2 接头位置应符合规定。 2.2.3 熟悉图纸，做好技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查 3.2 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 3.3 钢筋套丝： 3.3.1 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。
钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准
钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 GXEJ/QB11-2004 适用范围:本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20～50mm 的HRB335、HRB400级 (Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接，尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷墩直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋刹肋滚压直螺纹连接三种。 一、材料准备 (1) 材料的品种规格： 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 (2) 质量要求： 1) 钢筋质量要求： ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证； ②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 2) 套筒与锁母材料质量要求： ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB 699规定； ②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 二、主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 三、作业条件 (1) 钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件； (2) 钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放； (3) 布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 四、操作工艺 (1) 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%～8%，使螺纹对母材的削弱大力减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%～100% ，强度性能十分稳定。 1) 加工要求 钢筋同径连接的加工要求，见表11-1。
钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查
钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查，图文分析 1、定义： 指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的。 优点（Advantage） ★接头质量稳定可靠； ★不受钢筋化学成分的影响； ★人为因素的影响也小、操作简便； ★施工速度快，且不受气候条件影响； ★无污染、无火灾隐患，施工安全等； ★在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
2、钢筋机械连接在连接区段内接头率的规定（35d）： ★接头宜设置在结构构件中受拉应力较小的部位，当需要在高应力部位设置时，在同一连接区段内Ⅲ接头的接头率不应大于25%，Ⅱ接头率不应大于50%，Ⅰ接头率不受限制； ★接头宜避开有抗震设防的框架的梁端，柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用ⅡⅠ级接头，且接头率不应大于50%； ★受拉应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头率可以不受限制； ★对直接承受动荷载的结构构件，接头率不应大于50%。 ★顶板（顶梁）、中板（中梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在距梁端1/4跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头；底板（底梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在距支座1/4跨度范围内接头。梁同一根纵筋在同一跨内接头不得多于一个。 3、钢筋接头等级区分： 1）接头连接的屈服承载力和受拉承载力不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍； 2）接头的按抗拉强度和残余变形以及高应力和大变形下反复拉压的性能的差异，分为三个性能等级。
4、分类： 钢筋机械连接种类繁多，按钢筋机械连接接头类型可分为直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。其中应用最为广阔的直螺纹套筒又可分为墩粗直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和直接滚轧直螺纹套筒。 1）、直螺纹套筒：内孔为直螺纹的套筒； 2）、锥螺纹套筒：可与钢筋锥螺纹连接的内孔为锥螺纹的螺纹套筒；3）、挤压套筒：内孔为光孔用于带肋钢筋挤压连接的套筒。 1、直螺纹套筒型式
钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准
钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准 1 适用范围 钢筋套筒连接，适用于桥梁桩基础、墩柱（包括薄壁空心墩）等的主筋（螺纹筋）的连接。与钢筋焊接相比，钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度，进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。 2 工艺流程图 说明：本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如果某道工序经自检不合格，不能进行下道工序施工。 3 主要技术参数 3.1 钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。 3.2 受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处，并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合表1
的规定。 表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率 注：1.焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm。 2.在同一根钢筋上宜少设接头 3.装配式构建连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。 3.3 套筒应符合以下要求： 3.3.1 套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢，表面无裂纹或其它缺陷。 3.3.2 有产品质量合格证。套管成品分类包装、存放，未混淆和生锈。 4 工艺要求 4.1 支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致，同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。 4.2 钢筋下料：钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直须调直下料。 4.3 钢筋套丝：检查合格的丝头，及时将其一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧，并按规格堆放整齐待用。 4.4 钢筋连接
钢筋接头直螺纹连接施工工艺
钢筋接头直螺纹连接施工工艺
14钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 14．1 总则 14．1．1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20～50mm的HRB335、HRB400级(Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。 钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷镦直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋荆肋滚压直螺纹连接三种。因钢筋冷镦直螺纹连接目前已很少采用,在此不作介绍。 14．1．2编制参考标准及规范 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)； 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)； 《钢筋等强度剁肋滚压直螺纹连接技术规程》(Q/YJ 16—2001)； 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107--2003)； 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定。 14．2术语 14．2．1钢筋滚压螺纹 根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,装在专用的滚丝机上,将以压圆端头的钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自动悬进,
即可滚压出螺纹来。 14．2．2钢筋螺纹保护 把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套,以免损坏螺纹或被污物污染。 14．2．3钢筋亲|肋滚压螺纹 使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。14．2．4钢筋丝头质量抽检 对自检合格的丝头进行的抽样检验。 14．2．5连接套筒 用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。 14．2．6锁母 锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。 14．3基本规定 14．3．1采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下筒称百分率),应符合下列规定： (1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；I级接头的接头百分率可不受限制。 (2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的粱端、柱端箍筋加密
钢筋直螺纹接头质量标准范本
编号：QC/RE-KA8631 钢筋直螺纹接头质量标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
钢筋直螺纹接头质量标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 钢筋直螺纹接头质量标准 1主控项目 ⑴钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）标准的要求。 ⑵套筒与锁母材质应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。 ⑶连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。
⑷钢筋接头形式检验： 钢筋螺纹接头的形式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。 ⑸钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验： ①、每种规格钢筋接头试件不应少于3根。 ②、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。 ③、接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计
钢筋直螺纹连接规范
钢筋直螺纹连接规范 摘要：钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。 关键词：钢筋套筒冷挤压施工技术 一、概述 钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用，下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。 1、钢筋套筒冷挤压技术的特点 （1）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。 （2）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。 （3）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。 （4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16- φ40 的带肋钢筋的 径向挤压连接。
2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求 带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。具体使用该项技术时应符合《GB1499-91 》、《GB13014-91 》《GBJ10-89 》、《GB50204-92 》、《GB8162- 87 》、《JGJ107-96 》、《YB9250-93 》等规范要求。 二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备 （一）材料 1、钢筋
挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状.尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB449991）和《筋混凝土余热处理钢筋》（GB1302491）标准的要求。钢筋使用前必须进行外观检査和抽取试样作力学性能试验。钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。 2、套筒 套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能符合表1/中的要求。套筒尺寸及偏差符合表仁2及表仁3中的要求。套筒储运时须防锈蚀和污染，验收时分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。 钢套筒材料力学性能要求表 套筒尺寸的允许偏差mm）表1-3
锥螺纹钢筋接头艺标准
锥螺纹钢筋接头艺标准
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锥螺纹钢筋接头工艺标准（417-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。 采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 2.1.2 连接套应符合以下要求： 2.1.2.1 有明显的规格标记（如32或32）。 2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。 2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。 连接套规格尺寸表表4-25 连接套规格标记外径不小于（mm）长度不小于（mm） 16、16 25-0.565-0.5 18、18 28-0.575-0.5 20、20 30-0.585-0.5 22、22 32-0.595-0.5 25、25 35-0.595-0.5 28、28 39-0.5105-0.5 32、32 44-0.5115-0.5 36、36 48-0.5125-0.5 40、40 52-0.5135-0.5 2.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞 3
规大端的缺口范围内（图4-36）。 2.1.2.5 有产品合格证。 2.1.2.6 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 2.1.3 主要机具： 2.1. 3.1 钢筋套丝机：型号为SZ-50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。 3.1.3.2 量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。 牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。 卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。 锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。 2.1. 3.3 力矩板手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。 2.2 作业条件： 2.2.1 操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。 2.2.2 接头位置应符合规定。 2.2.3 熟悉图纸，做好技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查 3.2 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 3.3 钢筋套丝： 3.3.1 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。 3.3.2 钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完 4
直螺纹套筒连接的技术规范要求
直螺纹套筒连接的技术规范要求 直螺纹套筒规范 一、施工准备 1、材料准备： 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±±6H/GB197-81 ＞50±±6H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2：套筒出厂质量检验要求 序号检验 项目 量具名 称 检验要求 1 外观 质量 目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷
2 外型 尺寸卡尺或 专用量 规 长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹 尺寸通端螺 纹赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛 规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不 应超过3P 常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 技术准备： 在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题： 1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。 2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
钢筋锥螺纹套筒连接
钢筋锥螺纹套筒连接 钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法（图9-102）。 图9-102 钢筋锥螺纹套筒连接 1-已连接的钢筋；2-锥螺纹套筒；3-待连接的钢筋 这种接头质量稳定性一般，施工速度快，综合成本较低。近年来，在普通型锥螺纹接头的基础上，增加钢筋端头预压或锻粗工序，开发出GK型钢筋等强锥螺纹接头，可与母材等强。 锥螺纹套筒接头尺寸 锥螺纹套筒接头尺寸没有统一的规定，必须经技术提供单位型式检验认定。表9-63与表9-64所列的锥螺纹套筒接头尺寸仅供参考。 钢筋普通锥螺纹套简接头（B级）规格尺寸表9-63 钢筋公称直径锥螺纹尺寸l（mm）L（mm）D（mm）φ18ZM19×2.5 25 60 28 φ20ZM21×2.5 28 65 30 φ22ZM23×2.5 32 70 32 φ25ZM26×2.5 37 80 35 φ28ZM29×2.5 42 90 38 φ32ZM33×2.5 47 100 44 φ36ZM37×2.5 52 110 48 φ40ZM41×2.5 57 120 52 钢筋等强度锥螺纹套筒接头（A级）规格尺寸（钢筋端头徽粗）表9-64
钢筋公称直径锥螺纹尺寸l（mm）L（mm）D（mm）φ20ZM24×2.5 25 60 34 φ22ZM26×2.5 30 70 36 φ25ZM29×2.5 35 80 39 φ28ZM32×2.5 40 90 43 φ32ZM36×2.5 45 100 48 φ36ZM40×2.5 50 110 52 φ40ZM44×2.5 55 120 56 机具设备 1．钢筋预压机或镦粗机 钢筋预压机用于加工GK型等强锥螺纹接头，是以超高压泵站为动力源，配以与钢筋规格相对应的模具，实现直径16~40mm钢筋端部的径向预压。GK40型径向预压机的推力为1780kN，工作时间为20~60s，重量为80kg。YTDB型超高压泵站的压力为70MPa，流量为3L/min，电机功率为3kN，重量为105kg。径向预压模具的材质为CrWMn锻件），淬火硬度HRC=55~60。 钢筋镦粗机可采用液压冷锻压床，用于钢筋端头的镦粗。 2．钢筋套丝机 钢筋套丝机是加工钢筋连接端的锥形螺纹用的一种专用设备。型号：SZ-50A、GZL-40等。 3．扭力扳手 扭力扳手是保证钢筋连接质量的测力扳手。它可以按照钢筋直径大小规定的力矩值，把钢筋与连接套筒拧紧，并发出声响信号。其型号：PW360（管钳型），性能100~360N·m；HL-02型，性能70~350N·m。 4．量规 量规包括牙形规、卡规和锥螺纹塞规。 牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。 卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。 锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套筒加工质量的量规。
直螺纹套筒连接的技术规范要求
直螺纹套筒规范 一、施工准备 1、材料准备： 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±0.5±0.56H/GB197-81 ＞50 ±0.01D±0.56H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2：套筒出厂质量检验要求 序号检验 项目 量具名称检验要求 1 外观 质量 目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型 尺寸 卡尺或专 用量规 长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹 尺寸 通端螺纹 赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许 从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P 常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术准备： 在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题： 1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。 2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％， b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。 3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。 2.3 人员准备