工艺纪律检查管理办法及考核细则
工艺纪律检查管理制度(3篇)
工艺纪律检查管理制度一、目的和适用范围工艺纪律检查管理制度的目的是为了确保生产过程中各项工艺纪律得以遵守，以保证产品的质量和安全。
适用于所有生产工艺的检查和管理。
二、管理机构和职责1. 生产部门负责制定和实施工艺纪律检查管理制度，并监督其执行情况。
2. 生产部门负责指定工艺纪律检查员，负责检查和记录工艺纪律的执行情况。
3. 质量部门负责对工艺纪律检查结果进行评估和分析，并提出相关改进意见。
三、工艺纪律检查内容1. 原材料使用情况的检查，包括原材料的质量、存储条件和使用量等。
2. 生产设备的使用情况的检查，包括设备的运行状态、保养情况和维修记录等。
3. 工艺参数的执行情况的检查，包括温度、压力、时间等工艺参数是否符合要求。
4. 工序操作规范的执行情况的检查，包括工艺流程、操作步骤和操作规范等。
四、工艺纪律检查方法1. 抽样检查：对生产过程进行随机抽样检查，包括原材料、设备和工艺参数等。
2. 记录检查：对生产过程中的关键环节进行实时记录，包括工艺参数和操作规范等。
3. 反馈检查：对工艺纪律执行情况进行定期或不定期的反馈检查，包括对生产人员的访谈和调查等。
五、工艺纪律检查结果处理1. 对于不符合要求的工艺纪律，制定整改措施，并追踪整改情况。
2. 对于重复出现的工艺纪律问题，进行警示和处罚，并进行相关培训和教育。
六、工艺纪律检查记录1. 工艺纪律检查记录应详细记录检查的时间、地点、检查内容和结果等。
2. 工艺纪律检查记录应保存至少一年，并逐月统计和分析。
七、工艺纪律检查的改进1. 根据工艺纪律检查的结果和分析，持续改进和优化工艺纪律检查制度。
2. 定期组织工艺纪律检查评审会，总结经验和教训，提出改进措施。
八、违反工艺纪律的处罚和奖励1. 对于严重违反工艺纪律的行为，将依法依规做出相应处罚。
2. 对于积极遵守工艺纪律的个人和团队，进行表扬和奖励。
九、工艺纪律检查制度的宣传和培训1. 对所有生产人员进行工艺纪律检查制度的宣传和培训，确保其理解和遵守。
【资料汇编】工艺纪律检查管理办法及考核细则
工艺纪律检查管理办法及考核细则1、目的为正确评价企业在生产过程中工艺纪律的贯彻情况，严肃工艺纪律，保证工艺规程的贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品质量和安全生产而制订的具有约束性的规定。
2、适用范围公司全部生产车间。
3、职责3.1 技术部是公司工艺纪律检查的归口部门，技术部负责制订工艺纪律检查管理规定。
3.2 技术部负责组织生产部、企管质量部等部门开展工艺纪律检查工作，每周一次。
3.3 生产部各车间组织车间班组长及其它有关人员一起开展车间级工艺纪律检查工作，每日一次。
3.4 技术员负责检查车间工艺纪律的执行情况，每日一次。
4、工艺纪律的内容及依据4.1 工艺纪律检查的内容主要包括以下两个方面：4.1.1 被检查工序的工序制品质量是否合格，检验点已检验合格的材料、半成品、成品质量是否合格；4.1.2 被检工序或检验点的工序要素，即人、机、料、法、检验和质量是否处于受控状态。
4.2 工艺纪律检查的依据4.2.1产品图纸，产品工艺，技术通知单以及相关管理规定（如仪器设备等操作规程，产品标识和可追溯控制管理规定等）。
4.2.2检验作业指导书4.2.3工艺纪律检查项目及评价表（见附表一）。
5、工艺纪律检查的实施办法5.1工艺纪律的检查由技术部归口管理；检查分为三级，即：部门、车间、日常检查。
5.2工艺纪律检查的级别及频次（具体见下表）级别频次有无记录组织单位/人员参加部门部门级每月一次有记录技术部企管质量部、生产部车间级每周一次有记录互感器车间技术部、企管质量部日常检查每天进行有记录技术员5.3部门级的工艺纪律检查由技术部现场负责组织，参加单位：企管质量部、生产部、互感器车间。
参加人员各部主管领导以及技术员、过程检验员、采购员、库管员等。
5.4部门级工艺纪律检查的检查范围：互感器绝缘件车间、检测室、钣金机加车间、库房。
5.5部门级工艺纪律检查实施办法：按照产品生产工序、自制件生产、原材料等进行检查，应用《工艺纪律检查项目表》对应作好记录，并逐项判定是否合格。
工艺纪律检查管理办法
工艺纪律检查管理办法1 目的1.1通过对各单位的工艺纪律检查，对工艺体系的管理水平和绩效进行比较，达到鼓励先进，鞭策落后，提高工厂工艺管理水平的目的；1.2通过工艺纪律检查管理，对工艺体系建设及现场作业运行情况进行监督，确保生产秩序正常进行，稳定产品质量。
2 适用范围本制度适用于公司生产基地及相关职能部门。
3 术语与定义3.1工艺纪律检查要点：工艺控制管理体系、工艺文件管理体系、现场作业体系；3.2 工艺评审：指在生产过程中有关人员必须遵守的工艺秩序，包括工艺标准、制度以及按规定程序正式发布的工艺规程、工艺路线、工艺流程、作业指导书、文明生产等工艺文件的全部规定；3.3关键工序：在产品制造过程中，承担关键质量特性，对产品质量起决定性作用的工序，对下道工序的加工、装配有重大影响的工序；3.4特殊工序（过程）：指输出不能由后续的监视或测量加以验证的工序，汽车生产过程中指涂装、焊接、总装。
4 职责4.1生产准备部4.1.1 负责公司级工艺纪律检查组织策划、实施、整改；4.1.2 负责公司级年度、月度检查计划编制、审核及批准；4.1.3 负责公司级工艺纪律检查的指导开展和监督管理，并对工艺执行情况进行评价；4.1.4 负责厂部级年度、月度检查计划会签。
4.2 试制部4.2.1 负责配合生产准备部进行公司级工艺纪律检查；4.2.2 负责厂部级工艺纪律检查组织策划、实施、整改；4.2.3 负责厂部级年度、月度检查计划编制、审核及批准；4.2.4 负责厂部级工艺纪律检查的指导开展和监督管理，并对工艺管理开展情况进行评价考核；4.2.5负责公司级年度、月度检查计划会签。
5 工作程序5.1 工艺纪律管理原则5.1.1 凡投入生产的材料、毛坯和外购件，必须符合设计和工艺的技术要求，工艺文件与设计图纸一致；5.1.2关键件的加工、装配、检验必须有正确、完整、统一、清晰的作业性工艺文件，工艺文件已验证并与实物一致；5.1.3设备必须确保正常运转、安全、可靠；工艺装备必须保持良好的技术状态，计量器具应周期检定；5.1.4 操作者初次上岗前必须经过专业培训，合格后方可上岗；操作者必须按有效版本的工艺文件作业；5.1.5新工艺、新技术、新材料和新装备在调试和试生产阶段必须有相应的工艺规程和记录，经验证、鉴定合格后纳入生产工艺文件，并经过培训合格后方可正式使用；5.1.6 生产现场保持定置管理和文明生产。
工艺纪律管理考核细则
考核内容
考核标准
考核办法
工艺生产
操作
1.精心操作,保证气分、脱硫醇装置进料正常、稳定,保证产品质量合格。
1.因误操作或处理不当造成产品或中间产品产品质量大幅度波动,扣1－2分。
2.严格按工艺卡片和岗位操作法以及临时生产方案进行操作。
1.厂查出超标一次扣1分
2.车间值班或工艺人员发现一次扣0.05分
3.班组互评,一次扣0.05分
班组评比
班组评比表由班长或副班长负责，评比时要认真，不得弄虚作假,私自涂改;不得错评、漏评;评比要签名记时间；写清被评和评比班组;被评班组不得私自涂改。
1.弄虚作假,私自更改评比表,一次扣该班1分
2.漏评.涂改.错评.不签名.不记时间,一次一项扣0.1分
3.被评班组发现评比有误时，必须由班长（副班长）进行协调，其他人员无权过问，如发生争议报车间裁决。
工作指令（包括工作指令，纠正措施，整改通知）
1.工作指令，纠正措施，整改通知下达后，要求班长及时签字.(自指令发布之日起,三天内)。并认真执行。
1.违反一次扣班组0.1分
2.车间工作指令中临时下达的生产方案变更，调整操作工艺指标的指令,班组应及时的认真执行。
2.一次不符合要求扣班组0.5-来自分
工艺纪律管理及考核细则
工艺纪律管理及考核细则1.目的明确公司工艺纪律管理、考核的程序及办法。
2.范围本细则适用于公司内部所有产品制造过程。
3.职责3.1公司技术副总（总工程师）负责工艺纪律管理及考核标准的批准，并协调保证相关资源。
3.2技术管理部负责制订工艺纪律管理及考核标准，执行生产现场工艺纪律监督检查及考核，针对不符合项提出整改建议并组织验证。
3.3各生产厂负责组织生产现场工艺纪律管理，针对不符合项制定整改方案并实施。
3.4产品开发部、特种车开发部负责维护产品图纸、零件明细表、整车使用说明书等技术文件的有效性。
3.5人力资源部负责确认人员资格，按《厂20年月份工艺纪律考核金额分解表》执行个人绩效考核。
3.6设备动力厂负责维护设备操作规程的有效性，对生产现场执行设备维护的工艺纪律实施监督、抽查。
3.7质量管理部负责维护检验操作规程的有效性，对生产现场执行过程检验的工艺纪律实施监督、抽查。
3.8生产管理部负责维护安全文明生产制度的有效性，对生产现场执行安全文明生产的工艺纪律实施监督、抽查。
3.9运营管理部负责依据《20年月份工艺纪律监督检查报告》，将考核结果提交公司考评委纳入当月绩效考核。
4.术语工艺纪律：是公司产品在生产过程中，为维护产品工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品（零部件）质量和安全生产的具有约束性的规定。
5.工作流程见附图：工艺纪律管理及考核流程图6.控制要求6.1工艺纪律的主要内容6.1.1现场作业管理的工艺纪律1）技术工艺文件的管理a）技术工艺文件是指产品图纸、零件明细表、技术标准、工艺规程、参数对照表、样板、操作规程等能够及时、有效地指导现场生产作业的正式文件。
b）技术、设备、质管等部门及各生产厂下发的技术工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导现场生产作业。
c）现场工艺员在处理生产过程中出现的技术质量问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺规程）原则，并有责任将发现的文件错误及时反馈到各生产厂技术质量科协调修改，以使技术工艺文件能够持续有效地指导现场生产作业。
2024年工艺纪律检查管理制度（三篇）
2024年工艺纪律检查管理制度为及时检查发现生产中出现的违反工艺纪律的现象并给予纠正，特制定本制度：一、生产车间对工艺纪律检查设立多级管理。
二、班级必须在生产前对生产场所的清洁卫生、工艺条件进行检查。
三、班组在生产过程中必须严格按照工艺规程和岗位标准操作程序进行生产，班组长必须对此进行监督和检查。
四、各生产班组生产结束后都必须按规定做好清场及清洁工作。
五、班组长在工艺纪律检查过程中发现违纪现象应及时指正，并向车间工艺员报告。
六、车间工艺员在生产前必须检查各项工艺条件，合格后进行生产。
七、车间工艺员和班组长在生产过程中都必须对各项工艺条件进行检查，对工艺规程和各种标准操作程序的执行情况进行监督，对出现违纪现象应及时指正并作出相应的处理。
八、车间主任、车间工艺员、班长不定期召开生产班组会议，以加强工艺纪律的管理，保证工艺纪律的切实实施。
九、生产技术部、车间主任应不定期组织技术人员对生产现场进行检查并做好记录。
十、车间每月必须召开一次工艺纪律检查会议，以了解车间工艺纪律执行情况，找出差距，便于改进。
2024年工艺纪律检查管理制度（二）第一章总则第一条为规范和加强工艺纪律的执行，提高企业的生产效率和产品质量，制定本管理制度。
第二条本制度适用于我公司所有员工，包括生产人员、技术人员和管理人员。
第三条工艺纪律是指企业生产过程中的各项规定和要求，包括工作流程、操作规范、质量标准、安全措施等。
第四条工艺纪律检查是指对工艺纪律的执行情况进行的检查和评估。
第五条工艺纪律检查的目的是发现和解决生产过程中存在的问题，提高生产效率和产品质量。
第六条工艺纪律检查应当以公平、公正、严肃的原则进行，检查结果应当保密，不得对外公开。
第七条工艺纪律检查应当以奖惩相结合的方式进行，对执行工艺纪律出色的个人和团队应给予表彰和奖励，对违反工艺纪律的个人和团队应给予批评和处罚。
第二章工艺纪律检查的内容第八条工艺纪律检查的内容包括但不限于以下几个方面：（一）工作流程的执行情况，包括各个环节的执行是否符合规定；（二）操作规范的执行情况，包括操作人员的技术水平和工作态度；（三）质量标准的执行情况，包括产品质量是否符合要求；（四）安全措施的执行情况，包括工作场所的安全设施和员工的安全意识；（五）其他与工艺纪律相关的内容。
工艺纪律检查管理办法及考核细则
工艺纪律检查管理办法及考核细则1、目的为正确评价企业在生产过程中工艺纪律的贯彻情况，严肃工艺纪律，保证工艺规程的贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品质量和安全生产而制订的具有约束性的规定。
2、适用范围公司全部生产车间。
3、职责3.1 技术部是公司工艺纪律检查的归口部门，技术部负责制订工艺纪律检查管理规定。
3.2 技术部负责组织生产部、企管质量部等部门开展工艺纪律检查工作，每周一次。
3.3 生产部各车间组织车间班组长及其它有关人员一起开展车间级工艺纪律检查工作，每日一次。
3.4 技术员负责检查车间工艺纪律的执行情况，每日一次。
4、工艺纪律的内容及依据4.1 工艺纪律检查的内容主要包括以下两个方面：4.1.1 被检查工序的工序制品质量是否合格，检验点已检验合格的材料、半成品、成品质量是否合格；4.1.2 被检工序或检验点的工序要素，即人、机、料、法、检验和质量是否处于受控状态。
4.2 工艺纪律检查的依据421产品图纸，产品工艺，技术通知单以及相关管理规定（如仪器设备等操作规程，产品标识和可追溯控制管理规定等）。
422检验作业指导书423工艺纪律检查项目及评价表（见附表一）。
5、工艺纪律检查的实施办法5.1工艺纪律的检查由技术部归口管理；检查分为三级，即：部门、车间、日常检查。
5.2工艺纪律检查的级别及频次（具体见下表）5.3部门级的工艺纪律检查由技术部现场负责组织，参加单位：企管质量部、生产部、互感器车间。
参加人员各部主管领导以及技术员、过程检验员、采购员、库管员等。
5.4部门级工艺纪律检查的检查范围：互感器绝缘件车间、检测室、钣金机加车间、库房。
5.5部门级工艺纪律检查实施办法：按照产品生产工序、自制件生产、原材料等进行检查，应用《工艺纪律检查项目表》对应作好记录，并逐项判定是否合格。
当出现不合格项时，该检查项目即为违纪，由责任人签字确认5.6 部门级工艺纪律检查整改办法：现场技术部根据6.5 条中各检查记录编制《月份工艺纪律检查情况通报》和《月份工艺纪律检查问题点及整改计划》，由责任单位对问题点进行落实整改，由当技术员验证整改效果。
工艺纪律考核管理制度,加强工艺纪律检查,提高产品质量
工艺纪律考核管理制度，加强工艺纪律检查，提高产品质量为加强对本公司工艺纪律的检查和监督，提高产品质量，特制定本考核要求和办法。
（后简称《办法》）
一.本《办法》是考核公司各职能部门工艺纪律的基本规定。
二.生产现场的每日工艺纪律检查、处理由工程部负责。
三.每季由行政部组织工程部、生产部等职能部门进行全面的工艺纪律检查、评定。
四.每半年由总经理组织工艺纪律检查监督机构进行对全系统的工艺纪律检查、评定。
五.各类工艺纪律检查均需做好记录，存档备查。
六.全公司工艺纪律检查评定结果应于当年6月、12月底前上报厂务经理。
七.工艺纪律考核要求和办法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工艺纪律检查管理办法及考核细则
1、目的
为正确评价企业在生产过程中工艺纪律的贯彻情况，严肃工艺纪律，保证工艺规程的贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品质量和安全生产而制订的具有约束性的规定。
2、适用范围
公司全部生产车间。
3、职责
3.1技术部是公司工艺纪律检查的归口部门，技术部负责制订工艺纪律检查管理规定。
3.2技术部负责组织生产部、企管质量部等部门开展工艺纪律检查工作，每周一次。
3.3生产部各车间组织车间班组长及其它有关人员一起开展车间级工艺纪律检查工作，每日一次。
3.4技术员负责检查车间工艺纪律的执行情况，每日一次。
4、工艺纪律的内容及依据
4.1工艺纪律检查的内容主要包括以下两个方面：
4.1.1被检查工序的工序制品质量是否合格，检验点已检验合格的材料、半成品、成品质量是否合格；
4.1.2被检工序或检验点的工序要素，即人、机、料、法、检验和质量是否处于受控状态。
4.2 工艺纪律检查的依据
4.2.1产品图纸，产品工艺，技术通知单以及相关管理规定（如仪器设备等操作规程，产品标识和可追溯控制管理规定等）。
4.2.2检验作业指导书
4.2.3工艺纪律检查项目及评价表（见附表一）。
5、工艺纪律检查的实施办法
5.1工艺纪律的检查由技术部归口管理；检查分为三级，即：部门、车间、日常检查。
5.2工艺纪律检查的级别及频次（具体见下表）
5.3部门级的工艺纪律检查由技术部现场负责组织，参加单位：企管质量部、生产部、互感器车间。
参加人员各部主管领导以及技术员、过程检验员、采购员、库管员等。
5.4部门级工艺纪律检查的检查范围：互感器绝缘件车间、检测室、钣金机加车间、库房。
5.5部门级工艺纪律检查实施办法：按照产品生产工序、自制件生产、原材料等进行检查，应用《工艺纪律检查项目表》对应作好记录，并逐项判定是否合格。
当出现不合格项时，该检查项目即为违纪，由责
任人签字确认。
5.6部门级工艺纪律检查整改办法：现场技术部根据
6.5条中各检查记录编制《月份工艺纪律检查情况通报》和《月份工艺纪律检查问题点及整改计划》，由责任单位对问题点进行落实整改，由当技术员验证整改效果。
5.7车间级工艺纪律检查由车间主任组织，各班长和工段长等参加。
5.8日常工艺纪律检查由技术员检查班组的执行情况。
5.9工艺纪律的评价
5.9.1重要度分为三类：
A类：指此工艺因素项目对产品的过程控制或产品品质有严重的直接影响。
B类：指此工艺因素项目对产品的过程控制或产品品质有一定的直接影响。
C类：指此工艺因素项目对产品的过程控制或产品品质有间接的影响。
5.9.2项目评价判定
项目评价判定以“合格”和“不合格”表示。
6、工艺纪律检查的考核办法
根据《工艺纪律检查项目表》中各因素项目是否合格来对各工段、班组和员工进行考核，具体考核办法如下：
6.1 同一操作工每存在1个A类不合格项，则对其个人扣罚元/项，对班长扣罚元/ 次。
6.2 对被检查的生产班组中存在A类不合格项的，经确认其中有与工
艺有相关的，则对负责该生产班组的现场技术员给予通报批评。
6.3 对于检查中未发现有不合格项的单位和个人，也都将在现场工艺课编制的《月份工艺纪律检查情况通报》中给予通报表扬；对确实做的优良的个人，将给予元的奖励（说明：具体奖励的总金额在同次处罚的总金额范围之内）。
6.4 对存有不合格项的单位和个人，将在《月份工艺纪律检查情况通报》中给予通报批评。
6.5 所有不合格项，都要求在限定的期限内完成整改，若在期限内没完成整改或整改效果达不到要求，将对存在不合格项的部门主管领导给予元的扣罚，如再次整改还达不到要求则进行加倍重罚。
6.6 如果同一A类不合格项在同一个人或同一课内连续两月中重复出现，则对被检查单位或个人(包括各级管理者和操作者)提出严重批评并按上述扣罚标准的两倍以上进行加重扣罚。
6.7 以上考核办法主要针对部级工艺纪律检查，车间级和日常检查可参照此办法。
7、附加说明
本办法由技术部负责起草并解释。
Welcome To Download !!!
欢迎您的下载，资料仅供参考！。