二 冷耗量的计算
冷库耗冷量的估算法
冷间耗冷量的估算1、肉类冷库冷却每顿肉类食品的耗冷量（表1）①冷加工时间不包括肉类进库和出库的搬运时间，②此处系指库温先为-7°C，待肉类表面温度降到±0°C时，改用库温为-2°C继续冷却注：本表内冷却设备负荷已经包括货物负荷系数P的数值，机械负荷已经包括总管道等7%的冷损耗系数。
冷冻每顿肉类食品的耗冷量（表2）①指一次冻结（指肉类不经过冷却），氨系统直接用低于-33°C的蒸发温度注：本表内冷却设备负荷已经包括货物热流量系数P的数值，机械负荷已经包括总管道等7%的冷损耗系数。
2、水产冷库水产品冷加工单位冷负荷（表3）注：本表冷却加工时间不包括进出库时间。
3、冷藏间、制冰间冷藏间单位冷负荷（表4）注：表中机械负荷已包括总管道冷损耗系数制冰和贮冰间冷负荷（表5）注：表中机械负荷已包括总管道冷损耗系数4、小型冷库冷负荷估算肉、禽、水产品类单位冷负荷（表6）①进货温度按-12~-15°C，进货量按库容的5%计算，如果进货温度为-5°C时，需适当增大表中数值。
水果蔬菜类单位冷负荷（表7）鲜蛋类单位冷负荷（表8）注：表中机械负荷已包括总管道冷损耗系数5、室内型装配式冷负荷估算将表7---表9中的负荷值再乘以1.2的修正系数6、简单计算估算法总的冷负荷可以分为两部分：（1）通过围护结构散失的冷量，可按常规方法计算。
（2）运行冷负荷按下式计算：Qr = V *fr *△T式中：Qr---运行冷负荷（W）；V ---冷库容积（m³）；fr ---运行系数，查表9；△T ---库内外温差（°C）；。
冷库冷量计算
冷库冷量计算各种制冷量单位的换算关系如下：1.1kcal／h(大卡／小时)＝1.163W，1W＝0.8598kcal／h；2.1Btu／h(英热单位／小时)＝0.2931W，1W＝3.412Btu／h；3.1USRT(美国冷吨)＝3.517kW，1kW＝0.28434USRT；4.1kcal／h＝3.968Btu／h，1Btu／h＝0.252kcal／h；5.1USRT＝3024kcal／h，10000kcal／h＝3.3069USRT；6.1匹＝2.5kW（用于风冷机组），1匹＝3kW（用于水冷机组）说明：1.“匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1Hp(英制匹)＝0.7457kW，1Ps(公制匹)＝0.735kW；2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。
冷库耗冷量的计算Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q71、传导热量Q1：Q1=K×F×（T0–T1）式中：K——库体材料传热系数W/ °C.m2F——冷库外表面积（m2）；T0–T1——环境温度与库温的温差（°C）库体材料传热系数W/ ℃.m2；表1冷藏间种类高冷藏库间隔墙速冻库、中温冷藏库保温材料150mm厚聚苯乙烯250mm厚聚苯乙烯K值（W/ °C.m2）0.40 0.212、换气负荷Q2Q2=V×n×∆h×1/24×1/3.6式中：V——库容量m3∆h——环境与库内空气的焓差KJ/ m3n——24h换气次数环境与库内空气的焓差KJ/ m3库温°C --20°C以下-20~--2°C -2~10°C 焓差∆h（KJ/ m3）185 155 135冷库的换气次数(次/天)库容量m3库温°C0°C以下0°C以上5 50.0 38.0 10 31.8 28.0 15 25.5 20.0 20 21.0 16.0 30 16.8 13.0 40 14.2 11.3 50 12.8 10.0 60 11.8 9.070 10.5 8.0100 8.8 6.8125 7.7 5.9150 6.9 5.3175 6.4 4.9200 5.9 4.6225 5.5 4.3250 5.1 4.1275 4.8 3.9300 4.5 3.8400 4.2 3.2500 3.7 2.8700 3.0 2.5900 2.7 2.21100 2.3 1.91400 2.0 1.71700 1.8 1.52000 1.6 1.3注：使用频繁时增加50%；移动时增加1倍；长期贮存为上表的0.6倍；有穿堂时为上表的50%；生产车间按每人25m3/h的新风量考虑。
冷库制冷量与匹数的计算
冷库制冷量与匹数的计算
冷库制冷量的计算是冷库设计和运行的重要参数之一，它表示冷库在单位时间内能够移除的热量。
下面是冷库制冷量的一般计算方法：
1. 确定冷库的热负荷：冷库的热负荷包括传入冷库的热量和冷库内产生的热量。
传入的热量主要来自冷库外部的环境温度、太阳辐射、冷库的隔热性能等。
冷库内产生的热量包括货物的呼吸热、设备的运行热等。
2. 计算冷库的冷却负荷：冷却负荷是指将冷库内的热量移除所需的冷量。
它可以通过将热负荷乘以一个冷却系数来计算。
冷却系数取决于冷库的设计温度、环境温度、隔热材料等因素。
3. 确定冷库的制冷效率：制冷效率是指制冷系统实际移除的热量与输入功率之比。
它受到制冷设备的性能、制冷剂的选择、制冷系统的设计等因素的影响。
4. 计算冷库的制冷量：制冷量可以通过将冷却负荷除以制冷效率来计算。
即：制冷量 = 冷却负荷 / 制冷效率。
在实际应用中，冷库的制冷量通常以单位时间内的千瓦（kW）或冷吨（RT）来表示。
匹数是用于衡量制冷设备制冷能力的单位，它表示制冷设备每小时能够移除的热量。
一匹（1HP）通常相当于约 3.5kW 的制冷量。
在选择制冷设备时，可以根据计算得到的制冷量来确定所需的匹数。
需要注意的是，冷库制冷量的计算是一个复杂的过程，需要考虑多个因素，并且可能需要专业的工程设计和计算。
在实际设计和建设冷库时，建议咨询专业的制冷工程师或技术人员，以确保冷库的制冷系统能够满足需求并高效运行。
冷库耗电计算方法
冷库运行中的耗电量计算方法冷库生产冷量必须耗电，电力是冷库成本的主要部分。
节约用电。
既降低了生产成本，有提高了经济效益，对改善经济管理，提高冷藏企业的管理水平有很重要的意义。
单位产品耗电量是将冷库内制冷用电和冷库风机有电分配于各种冷冻品和冷藏品中，其中制冷用电包括压缩机和其他用电（如氨泵. 水泵用电等），冻结间风机耗电由冷冻品负担，冷却物冷藏间风机耗电由冷却冷产品负担。
雅俗家耗电按单位冷量耗电计算，其他用电也可按冷间耗电量比列进行分配。
1.制冷设备运行时间的计算为使室温维持或降级到一定的温度，制冷设备必须运行的时间称为运行时间。
用于计算的时间为24h，设备容量以每小时的Btu(Btu是能量的单位名称：1英热单位=1Btu=0.252千卡=1054.85焦耳）标定，因此，24h 乘以Btu/h就得到制冷设备的一般容量。
（但大部分设备不能作24h运行，因为融霜需消耗一些时间，所以要将24h内总的负荷除以需要运行时间）使用下列公式能较快地确定制冷设备容量：需要的设备容量：Btu/h=在24h总的冷负荷/需要的运行时间2.压缩机耗电量的计算压缩机单独安装电量表时，按电量表计算；未单独安装电量表时，可按下列公式估算：耗电量=1.73*平均电压*平均功率因数*开机小时/1000（kW·h）为了简化计算，压缩机耗电量可用下列公式计算：压缩机耗电量=压缩机分配积数*功率分配系数（kW·h）压缩机分配积数=压缩机平均耗用电量*开机小（A·h）功率分配系数=压缩机总耗电量/各压缩机分配积数合计数（kW/A）广州冰川制冷设备工程有限公司，专业提供冷库安装、冷库设计、冷库维修等冷库工程服务，同时出售各类冷库设备和配套产品。
冷却水消耗量计算
冷却水消耗量计算冷却水消耗量的计算方法在工业生产过程中，冷却水的消耗量是一个重要的指标，它直接关系到生产的效率和成本。
下面将介绍一种常用的计算方法，以帮助企业合理安排冷却水的使用。
我们需要了解一些基本概念。
冷却水消耗量是指单位时间内所用的冷却水的体积。
它可以通过以下公式来计算：冷却水消耗量 = 冷却水流量× 冷却时间其中，冷却水流量是指冷却系统中单位时间内流过的冷却水的体积，通常以升/分钟为单位；冷却时间是指冷却过程的持续时间，通常以分钟为单位。
为了准确计算冷却水消耗量，我们需要测量冷却系统中的冷却水流量。
一种常用的方法是使用流量计进行测量。
流量计可以根据冷却水的流速和管道的截面积，准确地测量出冷却水的流量。
在实际操作中，我们可以按照以下步骤进行冷却水消耗量的计算：1. 首先，根据冷却系统的特点，选择合适的流量计进行安装和调试。
2. 确保流量计的准确性和稳定性，以保证测量结果的可靠性。
3. 根据流量计的测量结果，计算出冷却水的流量。
如果流量计的单位是升/分钟，那么直接使用测量结果即可；如果单位是其他的，可以进行相应的换算。
4. 接下来，确定冷却时间。
这取决于具体的冷却过程，可以通过计时器或其他方法进行测量。
5. 最后，将冷却水流量和冷却时间代入公式中，得出冷却水消耗量的结果。
通过以上步骤，我们就可以准确地计算出冷却水的消耗量。
企业可以根据这个结果，合理安排冷却水的使用，以提高生产效率和降低成本。
总结一下，冷却水消耗量的计算方法需要根据冷却水流量和冷却时间来进行，通过准确测量和合理计算，可以帮助企业合理安排冷却水的使用，提高生产效率。
这对于企业来说非常重要，希望以上方法能对大家有所帮助。
冷库能耗指标
冷库能耗指标1. 引言冷库是用于储存和保鲜冷冻食品、药品和其他温度敏感物品的设施。
冷库的运营需要大量的能源，因此准确评估和监控冷库的能耗是非常重要的。
本文将介绍冷库能耗指标的定义、计算方法以及如何通过优化管理来降低能耗。
2. 冷库能耗指标的定义冷库能耗指标是用于衡量冷库能源利用效率的指标。
常用的冷库能耗指标包括能源消耗量、能源消耗比、能源利用率等。
2.1 能源消耗量能源消耗量指的是冷库在一定时间内消耗的能源总量，通常以千瓦时（kWh）或吨标准煤（tce）为单位。
能源消耗量的计算公式如下：能源消耗量 = 冷库耗电量× 电能转换系数2.2 能源消耗比能源消耗比是指冷库在一定时间内消耗的能源量与冷库存储容积之间的比值。
能源消耗比的计算公式如下：能源消耗比 = 能源消耗量 / 冷库存储容积2.3 能源利用率能源利用率是指冷库实际利用的能源量与冷库所需能源量之间的比值。
能源利用率的计算公式如下：能源利用率 = 冷库实际利用的能源量 / 冷库所需能源量3. 冷库能耗指标的计算方法3.1 能源消耗量的计算方法能源消耗量的计算方法主要涉及冷库耗电量的测量和电能转换系数的确定。
3.1.1 冷库耗电量的测量冷库耗电量可以通过安装电能表或使用电能监测系统来测量。
电能表或电能监测系统应能准确记录冷库的总耗电量，并能提供相应的时间段数据。
3.1.2 电能转换系数的确定电能转换系数是指将冷库耗电量转换为能源消耗量的系数。
不同的能源类型有不同的电能转换系数。
常见的电能转换系数如下：•电能转换系数（电力）：1kWh = 1kWh•电能转换系数（煤炭）：1kWh = 0.122kgce•电能转换系数（天然气）：1kWh = 0.086m³•电能转换系数（柴油）：1kWh = 0.137kgce根据冷库所使用的能源类型，选择相应的电能转换系数进行计算。
3.2 能源消耗比的计算方法能源消耗比的计算方法主要涉及能源消耗量的计算和冷库存储容积的确定。
冷库耗冷量计算
冷库耗冷量计算1 冷库的原始条件该冷库是一个单层300t 生产性冷库，主要冻结并储存蔬菜。
采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。
隔热层外墙和屋顶采用聚苯乙烯泡沫塑料，冻结间内墙贴软木，地坪采用炉渣。
该冷库主要包括冻结间、冻结物冷藏间两大部分，其主要加工环节为：鲜蔬菜进入冻结间冻结，蔬菜温度降至要求温度后进入冻结物冷藏间冷藏。
其设计条件如下：（1）气象和水文资料石家庄夏季室外计算温度为+30℃，相对湿度为75%。
（2）生产能力冷藏容量为300t ，冻结能力为h ，每天两班，每班8h 。
（3）制冷系统采用氨直接蒸发制冷系统，冻结物冷藏间温度为-18℃，冻结间温度为-23℃。
2 冷库容积计算冷库计算吨位计算公式：,1000VG ρη=（2-1）式中：G —冷库计算吨位（t ）； V —冷间公称容积 (m 3)； η—容积利用系数； ρ—食品计算密度（kg/m 3）；冻结间的冻结能力h,冻好一批需要8h ，每天冻结2批，由此可知冻结间一次要容纳12t ，根据表1-6查得蔬菜的密度为 230 kg/m 3,根据表1-8查得η=，根据公式（2-1）得：冻结间：V=ρηG1000=8.055.0230121000⨯⨯⨯m 3=118.58m 3。
取单层冷库净高为4.8米，则库房面积A=8.458.118m 2=24.7m 2，故库房公称体积定义为8.447⨯⨯=134.4m 3。
根据表查得蔬菜的密度为 230 kg/m 3,根据表查得η=，根据公式得：冻结物冷藏间：V=ρηG1000=8.055.02303001000⨯⨯⨯m 3 =2964.43m 3。
取单层冷库净高为4.8米，则库房面积A=22m 59.617m 8.443.2964=，故库房公称体积定义为8.41838⨯⨯=。
！3 冷库围护结构的传热系数计算冷库维护结构的组成主要计算外墙、内墙，阁楼层和地坪的传热系数，热阻计算公式为： i i i /λδ=R R=1/α传热系数K 的计算公式为： nw K αλδλδα1112211++++=式中： i λ—冷间维护结构中各层建筑材料或隔热材料的热导率[W/(m 2·℃)]。
二 冷耗量的计算
围护结构的传热面积（Ｆ）计算
• 围护结构的传热面积（Ｆ）计算应符合下列规定： • 一、屋面、地面和外墙的长、宽度应按图 ５．１．８－１中ｌ１、ｌ２、ｌ３ｌ４计算； • 二、楼板和内墙长、宽度应按图５．１．８－１ 中ｌ５、ｌ６、ｌ７、ｌ８计算； • 三、外墙的高度：地下室应按图５．１．８－２ 中ｈ１、ｈ２计算；底层应按ｈ３计算；中间层 应按ｈ４、ｈ５计算；顶层应按ｈ６、ｈ７计算。 • 四、内墙的高度：地下室、底层和中间层，应按 图５．１．８－２中ｈ８、ｈ９计算；顶层应按 ｈ１０、ｈ１１计算。
（三）参数选择
• 1.负荷系数 冷却间和冻结间的负荷系数P 应取1.3，其他冷间取1。 • 2.围护结构传热量 应按下式计算 • Q1 kFa (tw tn )
• 式中k——围护结构的传热系数[k/(m； • F——围护结构的传热面积； • a——围护结构两侧温差修正系数； • tn——围护结构内侧的计算温度（℃） ； • tw——围护结构外侧的计算温度（℃） 。
•
注: 1.D为围护结构热 惰性指标;
2.序号9～12两侧 温度的取值见第5.1.9 条; 3.负温穿堂可参照冻结 物冷藏间选用a值; 4.表内未列出的其它室 温等于或高于0℃的冷 间可参照各项中冷却间 的a值选用。 冷间外墙、无阁楼的屋 面、有阁楼的顶棚的总 传热阻R。
3.货物热量 应按下式计算
• (2)货物包装材料和运载工具重量系数 （Ｂ）应按表５．１．１２规定取值。 • 第５．１．１３条 • (3) 包装材料或运载工具进入冷间时 的温度应按下列规定取值：
•
• a、在本库进行包装的货物，其包装材料 或运载工具温度的取值应按夏季空气调 节日平均温度乘以生产旺月的温度修正 系数。该系数见表５．１．１３； • b、自外库调入已包装的货物，其包装材 料温度应为该货物的进入冷间温度，其 运载工具温度按本条第一款“运载工具 温度”计算。
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•
——冷间的每日进货量（公斤）；
Ｈ１——货物进入冷间初始温度时的含热量（千卡/
公斤）；
Ｈ２——货物在冷间内终止降温时的含热量（千卡/
公斤）；
τ——货物冷却时间（小时），对冷藏间取２４小时，
对冷却间、冻结间取设计冷加工时间；
ห้องสมุดไป่ตู้
Ｂ——货物包装材料或运载工具重量系数；
Ｃｂ——包装材料或运载工具的比热容（千卡/公
二、耗冷量计算
• （一）冷间冷却设备负荷计算 • 冷间冷却设备负荷计算就是库房总耗冷量，
是选配冷酷冷分配设备的依据。冷间冷却设 备负荷应按下式计算
• 式中
• • • • •
Qq——冷间冷却设备负荷（kJ/h）； Q1——围护结构传热量（ kJ/h ）； Q2——货物热量（ kJ/h ）； Q3——通货换气热量（ kJ/h ）； Q4——电动机运行热量（ （ kJ/h ）； P——负荷系数。
• 外围护结构包括外墙、屋顶、侧窗、外 门等，用以抵御风雨、温度变化、太阳 辐射等，应具有保温、隔热、隔声、防 水、防潮、耐火、耐久等性能。
• 内围护结构如隔墙、楼板和内门窗等， 起分隔室内空间作用，应具有隔声、隔 视线以及某些特殊要求的性能。围护结 构通常是指外墙和屋顶等外围护结构。
（三）参数选择
n2——货物热量的机械负荷折减系数：
•
n3——同期换气系数：
•
n4——冷间用的电动机同期 运转系数：
•
n5——冷间同期操作系数。
•
R——制冷装置喝管道等冷损耗补偿系数。
•．
季 节 修 正 系 数 (
n
1) 值 表
• 围护结构 ： 构成建筑空间,抵御环境不 利影响的构件(也包括某些配件)。根据在 建筑物中的位置,围护结构分为外围护结 构和内围护结构。
• b、自外库调入已包装的货物，其包装材 料温度应为该货物的进入冷间温度，其 运载工具温度按本条第一款“运载工具 温度”计算。
• (4)货物进入冷间时的热量，应按 下列规定的温度计算：
•
• 一、未经冷却的鲜肉温度应按３５℃ 计算；已经冷却的鲜肉温度按４℃计算；
• 二、从外库调入的冻肉温度按－ ８～－１０℃计算；
• 一、冷却间或冻结间应按设计冷加工能 力计算；
• 二、存放果、蔬的冷却物冷藏间不大于 该间冷藏吨位的８％计算；
• 三、存放鲜蛋的冷却物冷藏间，应不大 于该间冷藏吨位的５％；
• 四、有从外库调入货物的冷库，其冻结 物冷藏间每间每日进货量应按该间冷藏 吨位的５％计算；
• 五、无外库调入货物的冷库，其冻结物 冷藏间每间每日进货量一般宜按该库每 日冻结量计算；如该进货的热量大于按 该冷藏间吨位５％计算的进货热量时， 则应按本条第四款的进货量计算；
• 围护结构外侧的计算温度应按下列 规定取值。
• (1).计算内墙的楼面时，围护结构外侧的计 算温度应取其邻室的室温。当邻室为冷却间 或冻结间时，应取该类冷间空库保温温度。 空库保温温度，冷却间应按１０℃ ，冻结间 应按- １０℃计算。
• (2).冷间地面隔热层下设有通风加热装置， 其外侧温度按１°～２℃计算；如地面下部 无通风等加热装置或地面隔热层下为通风架 空层时，其外侧的计算温度应采用夏季空气 调节日平均温度。
围护结构的传热面积（Ｆ）计算
• 围护结构的传热面积（Ｆ）计算应符合下列规定：
• 一、屋面、地面和外墙的长、宽度应按图 ５．１．８－１中ｌ１、ｌ２、ｌ３ｌ４计算；
• 二、楼板和内墙长、宽度应按图５．１．８－１ 中ｌ５、ｌ６、ｌ７、ｌ８计算；
• 三、外墙的高度：地下室应按图５．１．８－２ 中ｈ１、ｈ２计算；底层应按ｈ３计算；中间层 应按ｈ４、ｈ５计算；顶层应按ｈ６、ｈ７计算。
• 六、冻结量大的水产冷库，其冻结物冷 藏间的每日进货量可按具体情况确定。
• (2)货物包装材料和运载工具重量系数 （Ｂ）应按表５．１．１２规定取值。
• 第５．１．１３条 • (3) 包装材料或运载工具进入冷间时
的温度应按下列规定取值：
•
• a、在本库进行包装的货物，其包装材料 或运载工具温度的取值应按夏季空气调 节日平均温度乘以生产旺月的温度修正 系数。该系数见表５．１．１３；
• 四、内墙的高度：地下室、底层和中间层，应按 图５．１．８－２中ｈ８、ｈ９计算；顶层应按 ｈ１０、ｈ１１计算。
•
注: 1.D为围护结构热 惰性指标;
2.序号9～12两侧 温度的取值见第5.1.9 条; 3.负温穿堂可参照冻结 物冷藏间选用a值; 4.表内未列出的其它室 温等于或高于0℃的冷 间可参照各项中冷却间 的a值选用。 冷间外墙、无阁楼的屋 面、有阁楼的顶棚的总 传热阻R。
• 1.负荷系数 冷却间和冻结间的负荷系数P 应取1.3，其他冷间取1。
• 2.围护结构传热量 应按下式计算
•
Q1 kFa(tw tn)
• 式中k——围护结构的传热系数[k/(m； • F——围护结构的传热面积； • a——围护结构两侧温差修正系数； • tn——围护结构内侧的计算温度（℃） ； • tw——围护结构外侧的计算温度（℃） 。
3.货物热量 应按下式计算
Q2 Q2a Q2b Q2c Q2d G(H1 - H2) GB (t1 t2) G(q1 q1)Cb (Gn G)q
2
• 式中Ｑ２ａ——食品热量（千卡/小时）； Ｑ２ｂ——包装材料和运载工具热量（千卡/小时）； Ｑ２ｃ——货物冷却时的呼吸热量（千卡/小时）； Ｑ２ｄ——货物冷藏时的呼吸热量（千卡/小时）；
斤·℃）；
ｔ１——包装材料或运载工具进入冷间时的温度
（℃）；
ｔ２——包装材料或运载工具在冷间内终止降温时
的温度，一般为该冷间的设计温度（℃）；
ｑ１——货物冷却初始温度时的呼吸热量（千卡/公
斤·小时）
ｑ２——货物冷却终止温度时的呼吸热量（千卡/公
斤·小时）
Ｇｎ——冷却物冷藏间的冷藏量（公斤）。
• (1)冷间的每日进货量（Ｇ′）应 按下列规定取值：
（二）冷间机械负荷计算
• 冷间机械负荷时制冷压缩机的总负荷，时
选配冷库压缩机的依据。冷间机械负荷应 分别依据不同蒸发温度按下式计算：
Qj (n1 Q1 n2 Q2 n3 Q3 n4 Q4 n5 Q5
• 式中Qj——机械负荷（KJ/h）；
•
n1——围护结构传热量的季节修正系数：
•