高、低压电软起动控制器的特点及应用分析
高压软起动控制器在主排水系统上的应用
2.3、工作原理
三组晶闸管组件和旁路真空接触器并联连接组成软启动三相主电源回路系统。用户电网电源经供电高开输出端由高压电缆连接到三相晶闸管组件的输入端（标识为R、S、T），三相晶闸管组件的输出端由高压电缆穿过三相电流互感器连接到输出端子（标识为U、V、W），再由输出端连接到电动机。三相电流互感器为电流反馈原件，其二次侧电流信号经导线传送给接口板，再由接口板连接排线将信号传输给SMC控制器，SMC控制器通过接收到的电流信号，对系统进行过载、欠载等相关保护和显示电流值；分压电阻反馈板为电压反馈元件，其输入端子由高压导线连接到三相晶闸管输入、输出端，采集高压信号，经分压电阻反馈板输出三相低电压反馈信号传输到接口板上，由接口板连接排线传送给SMC控制器进行处理。接口板通过光纤连接到三相晶闸管组件上的触发板，实现了晶闸管组件和控制部分的电气隔离；SMC控制器产生门极触发线号，驱动接口板上光纤传送器，通过光纤把门极信号传送到门极触发板，控制可控硅的关闭、导通。接口板也可以通过光纤接收来自门极触发板的温度反馈，如果散热器温度高于设定值，SMC控制器停止三相晶闸管组件的门极信号，并超温故障显示。当给出启动信号后，SMC控制器根据设定的起动曲线和采集到的电机实际起动电压、电流信号进行运算处理，连续输出调整晶闸管控制角的触发脉冲，从而连续改变晶闸管上的压降，进而改变电动机的起动电压，使电机按设定参数对应的曲线起动，达到软启动的目的。当SMC控制器检测到电机运行转速接近电机额定转速时，SMC控制器发出“速度到达”指令，可编程的触点动作闭合，控制旁路真空接触器B1合闸，切除三相晶闸管组件回路，带电机全压运行，电机的起动过程结束。当电动机正常或故障停机时，发出停机信号，旁路接触器B1释放，切断电动机主回路电源，电动机停止运行。
电动机的启动与控制方法
电动机的启动与控制方法电动机作为一种广泛应用于各个领域的动力设备，它的启动和控制方法是十分重要的。
本文将介绍几种常见的电动机启动和控制方法，并分析它们的特点和适用场景。
一、直接启动方法直接启动是最简单、最常见的电动机启动方法之一。
它通过将电源直接连接到电动机绕组，使电动机获得足够的起动转矩，从而实现启动。
这种方法的优点是简单可靠，操作方便，适用于小型、中型电动机。
但是直接启动会引起电网电压的瞬间下降，对电力系统造成较大冲击负荷，因此不适合对电动机有起动要求的大型设备。
二、星三角启动方法星三角启动是一种经典的电动机启动方法，它通过在启动过程中分两步改变电动机绕组的连接方式来减小启动时的起动电流。
首先将电动机的绕组接成星形，使其电流较大。
待电动机达到一定的转速后，再将其绕组接成三角形，使电流减小至额定运行电流，实现正常运行。
星三角启动方法适用于电动机容量较大的情况，可以减小启动时的电网冲击。
三、自耦变压器启动方法自耦变压器启动方法是一种常用的降低启动电流的方法。
它通过自耦变压器改变电动机绕组的电压，从而降低启动时的起动电流。
在启动阶段，自耦变压器先以较低的电压供电，待电动机达到一定转速后再切换回额定电压。
自耦变压器启动方法具有启动电流小、启动过程平稳的优点，适用于起动电流较大、对电网负荷影响较大的电动机。
四、变频启动方法变频启动是一种通过改变电动机供电频率来实现启动和控制的方法。
它利用变频器将电源频率转变为电动机所需的频率，可以调整电动机的转速和输出功率。
变频启动方法具有调速范围广、启动平稳、控制精度高等优点，适用于对启动平稳性和控制精度要求较高的场合，如电梯、风机等。
五、软启动方法软启动是一种通过控制器逐步增加电动机的起动电压来实现启动的方法。
它可以在启动过程中逐渐提高电压，减小启动时的冲击电流，从而保护电动机和电力系统。
软启动方法适用于电动机启动时起动电流较大、对电力系统稳定性要求较高的情况，如大型压缩机、水泵等设备。
大功率电动机软启动器的原理与应用梁盼
大功率电动机软启动器的原理与应用梁盼发布时间：2023-06-30T03:11:07.865Z 来源：《当代电力文化》2023年8期作者：梁盼[导读] 大功率设备应用广泛。
在生产过程中，电机要经常启动、停止，其启动性能对生产有很大的影响，这是因为大功率电机，其强大的启动电流会造成较大的线路压降，造成电网电压降低，不仅影响其他电气设备的正常工作，而且对电力变压器也会产生较大的影响，所以，选择合理的启动方式受到相关技术人员的高度重视。
软启动器是三相异步电动机的软启动控制装置。
广泛应用于工控行业。
本文主要论述了软起动器的工作原理及其在电力领域的应用。
南阳金冠智能开关有限公司河南南阳 473000摘要：大功率设备应用广泛。
在生产过程中，电机要经常启动、停止，其启动性能对生产有很大的影响，这是因为大功率电机，其强大的启动电流会造成较大的线路压降，造成电网电压降低，不仅影响其他电气设备的正常工作，而且对电力变压器也会产生较大的影响，所以，选择合理的启动方式受到相关技术人员的高度重视。
软启动器是三相异步电动机的软启动控制装置。
广泛应用于工控行业。
本文主要论述了软起动器的工作原理及其在电力领域的应用。
关键词：软启动器；工作原理；电气应用；维护引言随着现代工业的发展，软起动器被广泛应用于工业控制行业，这种控制器是一种软起动装置，它是基于三相异步电动机来运行的。
其工作原理在电气应用领域的实际操作与变频器所起的作用类似，即其应用设计是基于可控硅和电子器件的使用，并在此基础上控制电机的电压，从而使电机的启动和使用安全性得以保证。
一、启动器装置的工作原理在实际工控机械系统应用中，软启动器中的软启动装置的工作应用原理与电气设备中的频率转换器的相关应用原理十分相似，在实际应用中通过对软启动装置内部的晶闸管导通角装置部分进行控制，从而实现对电动机中的输入电压的升降情况进行控制，以使电动机中的电压在电动机启动过程中处于安全电压范围，或者将软启动装置机械设备中的电应力控制在最小，保证机械设备中的电机进行安全平稳的启动。
软启动传动装置（CST）在火电厂输煤皮带机上的应用
软启动传动装置（CST）在火电厂输煤皮带机上的应用发布时间：2021-12-10T03:07:15.705Z 来源：《电力设备》2021年第9期作者：赵树良翁腾[导读] 如何将CST科学应用于火电厂输煤皮带机中是相关人员必须思考和解决的问题。
（宁夏省银川市宁东镇枣泉电厂 750411）摘要：随着我国电力行业的迅猛发展，火电厂发电水平取得了显著提升，同时机电设备自动化控制程度越来越高。
在燃料运输系统领域中，输煤皮带机作为一种典型的输送设备，为火电厂提供稳定的燃料输送服务。
而CST的出现和应用可以极大地提高输煤皮带机的运行性能，为了充分发挥和利用CST的应用优势，现根据宁夏枣泉电厂输煤系统应用的CST装置，介绍CST的结构、工作原理以及功能特点。
其次，从CST选用计算、CST的电气接口、输煤皮带机的起车与停车流程、上位机软件的组成与功能、CST常见故障及处理方法、CST的日常维护等方面入手，探讨了CST在火电厂输煤皮带机中的具体应用。
最后，探讨了CST装置的优缺点。
结果表明：CST具有非常高的应用价值，通过将其应用于火电厂输煤皮带机中，不仅可以降低皮带机损耗量，减少皮带机的维修费用，还能最大限度地延长皮带机的使用寿命，为进一步提高皮带机的运行性能打下坚实的基础。
关键词：软启动传动装置；CST；火电厂；输煤皮带机；应用CST（软启动传动装置）作为一种常用的自动化装置，凭借着自身启动平稳、传动效率高、低速运行时间长、驱动点平衡精度高等特点，因此，为了有效地提升火电厂的燃料输送能力，如何将CST科学应用于火电厂输煤皮带机中是相关人员必须思考和解决的问题。
1 CST结构与工作原理1.1 CST结构CST（可控驱动装置）内部结构主要由以下三大部分组成：（1）输入部分。
输入部分主要由以下两种类型组成，一种是平行轴结构的输入部分。
该类型的输入部分内部含有减速器，另一种是直交轴结构的输入部分[1]，该类型的输入部分内部含有锥齿轮和斜齿轮各一对。
基于IGBT的软启动器研究
基于IGBT的软启动器研究基于IGBT的软启动器研究摘要：软启动器是一种常用的电力控制装置，能够降低电机启动时的电流冲击和机械应力，延缓电机的寿命。
在本文中，我们将重点研究基于绝缘栅双极型晶体管（IGBT）的软启动器，并介绍其原理、特点及应用。
实验结果表明，基于IGBT的软启动器能够实现可靠的起动、平稳的加速和减速过程，并有效降低电机的起动冲击。
1. 引言电机通常需要面对启动时的高电流冲击和机械应力，为了降低这些不利因素对电机的损害，软启动器应运而生。
软启动器通过逐步调节电机的电压和频率，实现平稳起动，有效降低起动过程中的冲击和应力。
2. IGBT的工作原理IGBT是一种结合了功率MOSFET和双极晶体管特点的半导体器件。
它具有高电压和大电流承受能力，广泛应用于工业领域。
3. 基于IGBT的软启动器的设计与实现基于IGBT的软启动器主要由控制模块、功率模块和传感器模块组成。
控制模块负责接收用户输入的开启和关闭信号，并进行相应逻辑处理。
功率模块负责根据控制模块的指令，调节电机的电压和频率。
传感器模块则用于采集电机的工作状态，以便反馈给控制模块进行实时调整。
4. 基于IGBT的软启动器的特点相比于传统的启动方式，基于IGBT的软启动器具有以下特点：（1）可靠性高：使用IGBT作为功率开关器件，稳定性更高，寿命更长。
（2）启动冲击小：通过逐步调节电机的电压和频率，有效降低启动时的电流冲击，减少对电机的损害。
（3）启动过程平稳：软启动器能够实现平滑加速和减速，避免突然的起停对电机的影响。
（4）适应性强：能够适应不同电压、频率和负载条件下的工作需求。
5. 基于IGBT的软启动器的应用基于IGBT的软启动器广泛应用于各种电动机驱动系统中，特别是需要平稳启动和限制起动冲击的场合，如空调、电梯、水泵等。
在这些应用中，软启动器能够保护电机并延长其使用寿命。
6. 实验与结果分析我们进行了一系列的实验来验证基于IGBT的软启动器的性能。
软启动器原理和介绍
作者：西安西普电力电子有限公司王栋西安建筑科技大学信息与控制学院刘利1 引言交流感应电动机在各个行业中的应用非常广泛，但由于它在起动过程中会产生过大的起动电流，会对电网和其他用电设备造成冲击，受电网容量限制和保护其他用电设备正常工作的需要，应当在电机起动过程中采取必要的措施控制其起动过程。
传统的降压起动方式，如串电阻起动、星三角起动、磁控式降压起动、自耦变压器起动等，要么起动电流和机械冲击过大，要么体积庞大笨重。
随着电力电子技术和微机技术、现代控制技术的发展，电机软起动器技术出现并引起了人们的广泛重视。
它不仅有效的解决了上述问题，还可以根据应用条件的不同设置其工作状态，有很强的灵活性和适用性。
目前国内外市场上出现了形形色色的软起动器产品，它们的结构形式和控制方式花样繁多、特点各异。
2 软起动器基本原理根据感应电机的等效电路，在忽略激磁电流im的条件下，可以得出异步电机的定子电流公式:(1)根据(1)式可知，如不采取任何措施而直接投入电网起动时，会产生起动电流过大的问题。
这是由于起动时，n=0，s=1，旋转磁场以同步转速切割转子，在转子绕组中感应很大的电势和电流，同时转子等效阻抗很小，则与之平衡的定子电流的负载分量也随之急剧增大，随着转速的提高，转子等效阻抗逐渐变大，相应的定子电流也随之减小。
针对以上分析，注意到感应电机的转子阻抗虽无法改变，但由(1)式可知定子电流与定子端电压成正比，因此减小端电压也可以相应的减小定子电流。
晶闸管软起动器是应用晶闸管相控调压的原理，利用晶闸管的可控导通特性，通过改变相控角a来改变加在定子上的电压均方根值。
感应电机在不同电压下的机械特性曲线如图1中1、2、3、4和5曲线，图1中p1为恒转矩负载特性曲线，p2为平方转矩负载特性曲线，虚线为电动机起动曲线。
可以看出，宜选取e点所对应的电压作为起始电压，这样，既保证了足够的起始转矩，而且由于起始电压较小，有效的限制了起动电流。
软启动器原理电机软起动器工作原理
软启动器原理、电机软起动器工作原理软启动器软起动器工作原理软启动器软起动器一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为SoftStarter;软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间;这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1;使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸;待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染;软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击;1.什么是它与有什么区别软起动器是一种集、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖,国外称为Soft Starter;它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路;运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能;软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品;变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率;变频器具备所有功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多;2.什么是有哪几种起动方式运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加;软起动一般有下面几种起动方式;1斜坡升压软起动;这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加;其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用;2斜坡恒流软起动;这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定t1至t2阶段,直至起动完毕;起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定;电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短;该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动;3阶跃起动;开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动;通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果;4脉冲冲击起动;在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动;该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合;3.软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里笼型电机传统的减压起动方式有Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等;这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流;软起动与传统减压起动方式的不同之处是：1无冲击电流;软起动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值;2恒流起动;软起动器可以引入电流闭环控制,使电机在起动过程中保持恒流,确保电机平稳起动;3根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至最佳的起动电流;4.什么是电动机的软停车电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的;但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机;例如：高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏;为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求;在泵站中,应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏,减少维修费用和维修工作量;软起动器中的软停车功能是,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程;停车的时间根据实际需要可在0~120s调整;5.软起动器是如何实现轻载节能的笼型异步电机是感性负载,在运行中,定子线圈绕组中的电流滞后于电压;如电机工作电压不变,处于轻载时,功率因数低,处于重载时,功率因数高;软起动器能实现在轻载时,通过降低电机端电压,提高功率因数,减少电机的铜耗、铁耗,达到轻载节能的目的；负载重时,则提高电机端电压,确保电机正常运行;6.软起动器具有哪些保护功能1过载保护功能：软起动器引进了电流控制环,因而随时跟踪检测电机电流的变化状况;通过增加过载电流的设定和反时限控制模式,实现了过载保护功能,使电机过载时,关断晶闸管并发出报警信号;2缺相保护功能：工作时,软起动器随时检测三相线电流的变化,一旦发生断流,即可作出缺相保护反应;3过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度,一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管,并发出报警信号;4其它功能：通过电子电路的组合,还可在系统中实现其它种种联锁保护;7.什么是MCCMotorControlCenter控制柜,即电动机控制中心;软起动MCC控制柜由以下几部分组成：1输入端的断路器,2软起动器包括电子控制电路与三相晶闸管,3软起动器的旁路接触器,4二次侧控制电路完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运行,有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等指示灯显示;8.有的软起动器为什么装有旁路接触器大多数在晶闸管两侧有旁路接触器触头,其优点是：1控制柜具有了两种起动方式直接起动、软起动;2软起动结束,旁路接触器闭合,使软起动器退出运行,直至停车时,再次投入,这样即延长了软起动器的寿命,又使电网避免了谐波污染,还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗;9.软起动MCC控制柜有哪些扩展功能将软起动MCC控制柜进一步加以组合,可以实现多种复合功能;例如：将两台控制柜加上控制逻辑,可以组成“一用一备方案”,用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统;如果配上PC可编程序控制器,则可以实现消防泵定时如半个月自动检测,定时自动关闭；加上相应的控制逻辑,则可以对消防泵及各个系统运转是否正常实施平时检测时,定时低速低水压不出水运行；在灭火时,则实施全速满载运行;将若干台电机加上控制逻辑组合,可以组成生活泵系统或其它专用系统,按需要量逐次打开各台电机,也可逐次减少电机,实现最佳效率运行;还可以根据客户要求,实现多台电机每次自动转换运行,使各台电机都处于同等的运行寿命期;10.软起动器适用于哪些场合原则上,笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用;目前的应用范围是交流380V也可660V,电机功率从几千瓦到800kW;软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载,需要软起动与软停车的场合;同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行,只有短时或瞬间处于重载场合,应用不带旁路接触器则具有轻载节能的效果;是把工频电源50Hz或60Hz变换成各种频率的交流电源,以实现的变速运行的设备;其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电;对于如矢量控制这种需要大量运算的来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路;1.整流器,它与单相或三相交流电源相连接,产生脉动的直流电压;2.中间电路,有以下三种作用：a.使脉动的直流电压变得稳定或平滑,供使用;b.通过开关电源为各个控制线路供电;c.可以配置滤波或制动装置以提高性能;3.,将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压;4.控制电路,它将信号传送给整流器、中间电路和,同时它也接收来自这些部分的信号;其主要组成部分是：输出驱动电路、操作控制电路;主要功能是：a.利用信号来开关的半导体器件;b.提供操作的各种控制信号;c.监视的工作状态,提供保护功能;在现场对以及周边的进行操作的人员,如果对一些常见的故障情况能作出判断和处理,就能大大提高工作效率,并且避免一些不必要的损失;为此,我们总结了一些的基本故障,供大家作参考;以下检测过程无需打开机壳,仅仅在外部对一些常见现象进行检测和判断;1,上电跳闸或主电源接线端子部分出现火花;检测办法和判断：断开电源线,检查输入端子是否短路,检查中间电路直流侧端子P、N是否短路;可能原因是整流器损坏或中间电路短路;2,上电无显示检测办法和判断：断开电源线,检查电源是否是否有缺相或断路情况,如果电源正常则再次上电后则检查检查中间电路直流侧端子P、N是否有电压,如果上述检查正常则判断内部开关电源损坏;3,开机运行无输出电动机不启动检测办法和判断：断开输出线,再次开机后观察面板显示的输入频率,同时测量交流输出端子;可能原因是启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到;4,运行时“过电压”保护,停止输出检测办法和判断：检查电网电压是否过高,或者是负载惯性太大并且加减速时间太短导致的制动问题,请参考第8条;5,运行时“过电流”保护,停止输出检测办法和判断：堵转或负载过大;可以检查负载情况或适当调整参数;如无法奏效则说明部分出现老化或损坏;6,运行时“过热”保护,停止输出检测办法和判断：视各品牌型号的配置不同,可能是环境温度过高超过了允许限额,检查散热风机是否运转或是电动机过热导致保护关闭;7,运行时“接地”保护,停止输出检测办法和判断：参考操作手册,检查及是否可靠接地,或者测量的绝缘度是否正常;8,制动问题过电压保护检测办法和判断：如果负载确实过大并需要在短时间内停车,则需购买带有制动单元的并配置相当功率的制动电阻;如果已经配置了制动功能,则可能是制动电阻损坏或制动单元检测失效;9,内部发出腐臭般的异味检测办法和判断：切勿开机,很可能是内部主滤波电容有破损漏液现象;10,如判断出部件损坏,则联系供应商或送交专业维修中心处理;故障分析目前人们所说的交流调速系统,主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统;变频调速系统以其优越于直流传动的特点,在很多场合中都被作为首选的传动方案,现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心,从而实现全数字化控制,调速性能与直流调速基本相近,但使用时,其维护工作要比直流复杂,一旦发生故障,企业的普通电气人员就很难处理,这里就常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法;一、参数设置类故障常用在使用中,是否能满足传动系统的要求,的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致不能正常工作;1、参数设置常用,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值;在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求;所以,用户在正确使用之前,要对参数时从以下几个方面进行：1确认参数,在参数中设定的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从铭牌中直接得到;2采取的控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式;采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识;3设定的启动方式,一般在出厂时设定从面板启动,用户可以根据实际情况选择启动方式,可以用面板、外部端子、通讯方式等几种;4给定信号的选择,一般的频率给定也可以有多种方式,面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定,当然对于的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和;正确设置以上参数之后,基本上能正常工作,如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数;2、参数设置类故障的处理一旦发生了参数设置类故障后,都不能正常运行,一般可根据说明书进行修改参数;如果以上不行,最好是能够把所有参数恢复出厂值,然后按上述步骤重新设置,对于每一个公司的其参数恢复方式也不相同;二、过压类故障的过电压集中表现在直流母线的支流电压上;正常情况下,直流电为三相全波整流后的平均值;若以380V线电压计算,则平均直流电压Ud= U线＝513V;在过电压发生时,直流母线的储能电容将被充电,当电压上至760V左右时,过电压保护动作;因此,来说,都有一个正常的工作电压范围,当电压超过这个范围时很可能损坏,常见的过电压有两类;1、输入交流电源过压这种情况是指输入电压超过正常范围,一般发生在节假日负载较轻,电压升高或降低而线路出现故障,此时最好断开电源,检查、处理;2、发电类过电压这种情况出现的概率较高,主要是的同步转速比实际转速还高,使电动机处于发电状态,而又没有安装制动单元,有两起情况可以引起这一故障;1当拖动大惯性负载时,其减速时间设的比较小,在减速过程中,输出的速度比较快,而负载靠本身阻力减速比较慢,使负载拖动电动机的转速比输出的频率所对应的转速还要高,电动机处于发电状态,而没有能量回馈单元,因而支流直流回路电压升高,超出保护值,出现故障,而纸机中经常发生在干燥部分,处理这种故障可以增加再生制动单元,或者修改参数,把减速时间设的长一些;增加再生制动单元功能包括能量消耗型,并联直流母线吸收型、能量回馈型;能量消耗型在直流回路中并联一个制动电阻,通过检测直流母线电压来控制功率管的通断;并联直流母线吸收型使用在多传动系统,这种系统往往有一台或几台经常工作于发电状态,产生再生能量,这些能量通过并联母线被处于电动状态的吸收;能量回馈型的网侧变流器是可逆的,当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网;2多个电动施动同一个负载时,也可能出现这一故障,主要由于没有负荷分配引起的;以两台电动机拖动一个负载为例,当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时,则转速高的电动机相当于原动机,转速低的处于发电状态,引起故障;在纸机经常发生在榨部及网部,处理时需加负荷分配控制;可以把处于纸机传动速度链分支的特性调节软一些;三、过流故障过流故障可分为加速、减速、恒速过电流;其可能是由于的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的;这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查;如果断开负载还是过流故障,说明逆变电路已环,需要更换;四、过载故障过载故障包括变频过载和器过载;其可能是加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的;一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等;负载过重,所选的和不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起;如前者则必须更换大功率的和；如后者则要对生产机械进行检修;五、其他故障1、欠压说明电源输入部分有问题,需检查后才可以运行;2、温度过高如电动机有温度检测装置,检查电动机的散热情况；温度过高,检查的通风情况;。
使用软起动器有哪些好处？分析
软启动器一、软起动器的主要分类1、根据电压分类：高压软启动器、低压软启动器；2、根据介质分类：固态软启动器、液阻软启动器；3、根据控制原理：电子式软启动器、电磁式软启动器；4、根据运行方式：在线型软启动器、旁路型软启动器；5、根据负载：标准型软启动器、重载型软启动器。
二、软起动器是如何实现轻载节能的？笼型异步电机是感性负载，在运行中，定子线圈绕组中的电流滞后于电压。
如电机工作电压不变，处于轻载时，功率因数低，处于重载时，功率因数高。
软起动器能实现在轻载时，通过降低电机端电压，提高功率因数，减少电机的铜耗、铁耗，达到轻载节能的目的；负载重时，则提高电机端电压，确保电机正常运行。
三、软起动器适用于哪些场合？原则上，笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用。
目前的应用范围是交流380V（也可660V），电机功率从几千瓦到800kW。
软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载，需要软起动与软停车的场合。
同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行，只有短时或瞬间处于重载场合，应用软起动器则具有轻载节能的效果。
变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。
其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。
对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。
1. 整流器，它与单相或三相交流电源相连接，产生脉动的直流电压。
2. 中间电路，有以下三种作用：a. 使脉动的直流电压变得稳定或平滑，供逆变器使用。
b. 通过开关电源为各个控制线路供电。
c. 可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能。
3. 逆变器，将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压。
4. 控制电路，它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器，同时它也接收来自这些部分的信号。
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高、低压电软起动控制器的特点及应用分析
摘要:为了使输送机的起动状况得到有效的改善,在人们的积极研究之下,一些高压与低压电软起动控制器应运而生。
笔者在文中对高、低压电软起动控制器的一些特点与应用情况展开了详细的分析。
关键词:电软起动控制器特点应用
众所周知,我国是世界上生产煤炭量最大并且消费煤炭量最多的国家。
在我国的能源结构当中,煤炭占据着相当重要的位置,煤炭的高效生产对国民经济水平的提高起着至关重要的作用。
在二十世纪七十年代改革开放政策的大力影响之下,我国的煤矿生产行业实现了迅速的发展。
为了满足新时代、新社会发展对煤炭需求量的逐步提高,人们在进行现代化的矿井综采工作时,一般都会使用功率比较大而且生产能力比较高的综采设备,而与这些设备相配套的带式输送器也很快被人们所接受。
带式输送机是一种粘弹性的机械,其具有着大运量、长距离的特点。
但是,当起动带式输送机的时候,由于带式输送器机中输送带的弹性收缩与延伸,还有就是托锟之间的悬垂,就很容易令输送带发生震动与共振现象,这就导致了巨大的冲击应力的产生,其破坏性是很大的。
此外,当在负载过重的情况下起动带式输送机的话,也很容易由于过大的起动压降而给起动造成很大的困难或者使机器根本起动不起来。
为了使输送机的起动状况得到有效的改善,在人们的积极研究之下,一些高压与低压电软起动控制器应运而生。
下面就将由笔者来针对高、低压电软起动控制器的一些特点与应用情况展开详细的
分析。
1 分析QBG-180∕6000R型高压隔爆型的软起动控制器的特点与应用
此类型的高压电软起动控制器在上海煤安煤矿电器有限公司与唐山开诚电器公司都有生产。
1.1 对装置组成部分与控制方式的介绍
该高压性隔爆型软起动控制器的主要组成部分是电输送箱、KXA-1型本安控制显示台、PXK-3型PLC可编程控制箱、软起动控制箱,还有就是由多种起到综合保护作用的器械所共同组成的隔爆兼本质安全型的电气设备。
谈到该装置的控制方式,在整个装置的控制系统中,起到关键作用的就是PLC,PLC的任务是采集电机状态或者外围的随机保护信号等返回信号以及操作中的命令信号,从而及时地控制高压电软起动的起动或是停机。
1.2 对该软起动控制器的优缺点的分析
总的来说,该软起动控制器的优点有很多,大致可以叙述如下。
(1)矩阵编程方式在此控制器中得到了应用,其可以发出开车语言声光报警信号；此外,其还能在欠压、烟雾、跑偏、撕带、超温洒水
以及过流等情况下发挥随机保护的功能。
(2)在操作台上的显示器的帮助下,工作人员不仅能够对每种起保护作用的装置的运行状况进行监督,还能快速地检查出现故障的位置,这样在带式输送机出现故障的时候,工作人员就能在很短的时间能查找问题并解决问题。
(3)电网的电压以及各个电机的电流大小都能在操作台上的显示器上显示出来,所以工作人员通过了解这些数据,就能调整液力偶合器柱中的液量达到平衡,从而均匀地分配三台电机的负荷。
(4)起动的方式多样,除了软起动,还包含有限电流起动、双斜坡起动与突跳起动三种方式。
这样工作人员就能视实际情况的需求来选择适当的软起动方式。
(5)此装置的起动转矩的选择范围大,可以在0～99%的范围视具体情况任意选择,而且加速的时间设定范围也比较自由,在0～30 s之间。
在起动的时候,一旦该装置中的多功能控制检测到电机已经处于额定状态之下,自动切换到全压状态,该装置将自动退出,而旁路的接触器吸合。
而说到该装置的缺点,主要就是在设计声光报警信号的时候,没有将带式输送机的机头、机尾以及各个受煤点考虑进去。
1.3 对该软起动控制器的工作原理的分析
通过将电抗变压器串接入电机与主电源之间,就不必再用低压来控制高压。
如若想对电抗变压器的初级与次级的电抗进行改变,则可通过对可控硅的导通角的连续改变来实现,继而电机的端电压以及起动电流也会进行无极改变,从而使电机在平稳的状态下起动起来。
在起动达到额定状态的时候,交流真空接触器会自动地吸合,而进一步形成交流旁路电抗器,软起动控制器在失电的情况之下退出,而旁路系统令电机的正常工作得以继续进行。
2 分析QRBⅡ-1140∕300A型高压隔爆型的软起动控制器的特点与应用
2.1 对该软起动控制器特点的分析
第一,该装置具有着简单的构造,操作起来十分简单,而且不存在机械的磨损显现,这就令维修的工作量大大地降低。
第二,大幅度地降低了电机起动所需电流,从而就使电机与电网所受的电流的冲击力大大地减小,这样不但使电网的使用容量得到了增大,而且也令电机的使用寿命得到了延长。
第三,该装置的电路是没有相序的,而且工作人员可以控制起始电压的大小,能使得电机在电流尽可能恒定的状态之下平稳地起动,此外其还大大地增加了电机的有效起动转矩,使电机获取了更大的起动能
力。
第四,该装置的电缆数量比较少,而且用价格比较低的单速电机代替了双速电机,使设备资金得以降低。
第五,具有很强的适应力,既可以单台软起动,又可以多台同时或者是分时程控起动。
2.2 对该软起动控制器工作原理的分析
在初始状态下,控制器大大地削减电压,微导通了可控硅,后慢慢地张紧输送带,进而逐渐地令转矩与转速达到额定值。
当完成起动之后,令继电器与交流真空接触器相接通,短路了主电路的可控硅,在负载电机上直接加上电源电压。
3 结语
通过以上对高、低压电软起动控制器的特点与工作原理的分析,我们可以知道在这些装置的帮助之下,输送带的使用寿命得到了一定的延长,输送机的起动状况得到了很大的改善。
而且如果将软起动装置与限矩型液力偶合器配合使用的话,就能够实现大功率设备的安全起动。
参考文献
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[2]李忠良,闫春艳.带式输送机张紧装置液压系统的设计[J].液压与气动,2012(5).
[3]贺全智,贾志斌．煤矿带式输送机软起动装置控制系统的研究[J]．山西煤炭,2008(2)．。