平面设计师应该知道的印刷流程分析
印刷流程的详细说明
印刷流程的详细说明印刷是一种复杂的工艺，通过印刷可以将文字、图案和图片等内容印刷到纸张或其他材料上，用于出版、宣传、包装等方面。
印刷的过程包括设计排版、制版、印刷、后道工艺等环节，每一个环节都需要精细的操作和严格的控制，才能保证最终的印刷品质。
一、设计排版阶段设计排版是印刷的第一步，它决定了印刷品的整体外观和版面结构。
在设计排版阶段，首先需要确定印刷品的规格、尺寸、颜色、字体等要素，然后根据这些要素进行排版设计。
一般来说，设计排版可以分为手绘排版和电脑排版两种方式。
手绘排版是指通过手工绘制出版面的结构和图案，而电脑排版则是利用计算机软件进行排版设计。
在设计排版阶段，还需要考虑图像的处理和调整，确保图像清晰、鲜艳，符合印刷要求。
设计排版完成后，需要进行审稿、审校和修改，直至达到印刷要求。
二、制版阶段制版是印刷的第二步，它是将设计排版的内容制作成印刷版，用于后续的印刷生产。
在制版阶段，首先需要选择适合的印刷版材料，如金属版、橡皮版、胶印版等。
然后将设计排版的内容通过化学或物理方式转移到印刷版上，形成印刷版图案。
在制版过程中，需要严格控制印刷版的质量和精度，确保其与设计排版一致。
制版完成后，还需要进行校样和确认，确保印刷版的准确性和可用性。
三、印刷阶段印刷是印刷的核心环节，它是将设计排版的内容印刷到印刷材料上的过程。
在印刷阶段，首先需要选择合适的印刷设备，如平板印刷机、胶印机、凹版印刷机等。
然后根据设计排版和印刷版的要求，进行印刷调整和印刷设置，以确保印刷品质。
在印刷过程中，需要严格控制印刷设备的操作，确保印刷品的准确性和一致性。
印刷完成后，还需要进行验收和调整，确保印刷品的质量和品相。
四、后道工艺阶段后道工艺是印刷的最后一步，它是对印刷品进行加工和处理，以满足不同的使用需求。
在后道工艺阶段，需要进行切纸、烫金、上光、装订等加工和处理，以确保印刷品的完整性和稳定性。
在后道工艺过程中，需要严格控制加工设备的操作和材料的选择，确保印刷品的品质和效果。
你不得不知道的印刷知识
你不得不知道的印刷知识做为一个平面设计师，你可以不是印刷专家，但是有些印刷知识是你必须要知道的。
印刷固然是一门高深的学问，我也不是非常专业的印刷科班生，所以，我在这里所说的，仅以我在实际工作中的理解，言传言传。
也希望大家能对我提出批评和指正，互相探讨。
说在前面的几句话：不管你学到了什么，你必须要灵活应用到实际工作中。
敢于承担，勇于承担，不是空话，遇到问题必须第一个往前冲。
只要你知道的你就要大声说出来。
领导都是有自己很明确的判断力，无法做出判断就是没有进步。
设计专业学生学校不教的基础印刷知识（1）印刷相关纸张基础：（续）纸张的分类现在，我接着说印刷纸张方面的一些基础知识。
由于纸张原材料和加工工艺的不同，纸张有以下几个大类：拷贝纸、无碳复写纸、硫酸纸、双胶纸、新闻纸、铜版纸、白板纸、白卡纸、牛皮纸、不干胶、瓦楞纸、纸板、特种纸等。
对于纸张的生产工艺我了解不多，作为设计师也不用去深入研究，当然如果有兴趣可以研究研究。
在这里，我只结合纸张本身的特点，说说不同纸张的一般用途。
这里需要说明的一点是，不同纸张在市场销售中可能只有平张，或者只有卷筒，或者只有正度，或者正度大度都有，在具体采购时要提前询问。
这就要求设计师在设计印刷品时，如果确定使用某种纸张，就要根据对当地纸张销售先了解市场上该种纸的规格，以便设定印品的尺寸。
拷贝纸：copy，顾名思义，主要是复制某些图文。
拷贝纸的克重一般都比较低，约17克左右，透明度高。
常见印刷用途：增值税票、礼品内包装等。
无碳复写纸：一种低克重纸张，主要用于一些票据、联单的印刷。
有上纸、中纸、下纸之分，向下复写，因此在采购时不但要分清上中下纸，还要核对是否有正背面的标识。
如果上中下错位或者正背面翻错，将会产生不可逆转的错误。
硫酸纸：透明度也比较高，但是克重较拷贝纸高很多，表面具有磨砂质感，手感也很不错。
目前应用范围也很广泛，主要有书籍或画册的环衬、中间插页、专色油墨印刷等。
是表现设计感比较理想的一种纸张。
印刷设计流程
印刷设计流程印刷设计是指将图形、文字等内容通过印刷技术传递到纸张或其他介质上的过程。
在进行印刷设计时，需要经过一系列的流程，从设计构思到最终成品的制作，每个环节都需要精心设计和把控。
下面将介绍印刷设计的流程。
首先，印刷设计的第一步是需求分析和信息收集。
在设计之前，设计师需要与客户充分沟通，了解客户的需求和要求，包括印刷品的用途、受众群体、风格要求等。
同时，还需要收集相关的行业资讯和竞品分析，为后续的设计提供参考。
其次，设计师需要进行创意构思和方案制定。
在收集了足够的信息后，设计师可以开始进行创意构思，包括整体风格、色彩搭配、版面设计等。
在此基础上，设计师还需要制定具体的设计方案，确定设计的整体框架和重点突出的部分。
接下来是设计的具体制作。
设计师需要运用各种设计软件，将创意构思转化为具体的设计作品，包括排版设计、图形设计、插画绘制等。
在制作过程中，设计师需要不断与客户沟通，根据客户的反馈进行修改和调整，直至达到客户满意的效果。
然后是印前制作。
在设计完成后，需要进行印前制作，包括文件的排版、调色、输出等。
设计师需要将设计作品转化为印刷厂可以直接使用的印刷文件，确保印刷品的质量和效果。
最后是印刷和加工。
经过印前制作后，设计作品将被送往印刷厂进行印刷和加工。
在印刷过程中，需要选择合适的印刷方式和材料，确保印刷品的色彩、质感等效果符合设计要求。
同时，在印刷后还需要进行后续的加工处理，如裁切、烫金、覆膜等，最终呈现出客户满意的成品。
总结来说，印刷设计流程包括需求分析和信息收集、创意构思和方案制定、设计的具体制作、印前制作、印刷和加工等环节。
每个环节都需要设计师精心把控，确保最终的印刷品能够达到客户的要求和期望。
只有经过严谨的流程和精心的设计，才能产生优质的印刷品，为客户带来更好的视觉体验。
印刷流程及工艺范文
印刷流程及工艺范文印刷是一种将图像或文字传输到纸张或其他材料上的技术。
它是通过印版或印刷网来实现的，使用不同的工艺和流程可以产生各种效果和质量的印刷品。
下面将介绍印刷的一般流程及常见的印刷工艺。
1.设计与准备阶段：2.制版阶段：在印刷之前，需要制作印版。
印版是一种带有图像和文字的表面，通过将油墨转移到印刷底纹上，将图像和文字传输到纸张或其他材料上。
制版可以使用多种技术，如平版印刷、凹版印刷、凸版印刷和丝网印刷。
-平版印刷是最常见的印刷方法之一、它使用一块平面的印版，图像和文字部分留在印版上，其他部分则被腐蚀掉。
油墨被应用于印版上的图像和文字部分，然后通过压力传输到纸张上。
-凹版印刷使用凹型的印版，图像和文字被蚀刻在印版的凹槽中。
油墨被涂在凹槽上，然后通过压力传输到纸张上。
凹版印刷常用于印刷高品质的书籍、画册和包装。
-丝网印刷使用具有网格的印刷网，油墨通过网格传输到纸张上。
丝网印刷常用于印刷T恤、海报和标志。
3.印刷阶段：一旦印版制作完成，就可以进行印刷。
印刷过程通常使用印刷机进行，根据所使用的印刷工艺的不同，印刷机可以有多个工作部分。
-平版印刷机包括墨水滚筒、印版滚筒和压力滚筒。
其中墨水滚筒将油墨应用在印版上，印版滚筒传输油墨到压力滚筒，再通过压力传输到纸张上。
-凹版印刷机包括墨室、印版滚筒和压力滚筒。
其中墨室将油墨铺开在印版表面，印版滚筒传输油墨到压力滚筒，再通过压力传输到纸张上。
-凸版印刷机包括油墨盘、印版滚筒和压力滚筒。
印版滚筒涂上油墨，通过压力滚筒将油墨传输到纸张上。
-丝网印刷机则使用带有网格的丝网，油墨通过网格传输到纸张上。
4.后期加工：印刷完成后，还需要进行后期加工处理来提高印刷品的质量和观感。
后期加工可以包括折页、烫金、覆膜、裁切、包装等。
-折页是将纸张按照设计要求进行折叠，以创建所需的形式和结构。
-烫金是使用金属箔或热印刷箔在印刷品上添加金属装饰，以增加视觉效果和质感。
-覆膜是将一层薄膜覆盖在印刷品表面，以增加光泽、保护和增强颜色效果。
平版胶印印刷工艺流程
平版胶印印刷工艺流程平版胶印是一种常见的印刷工艺，用于生产大量的平面印刷品。
以下是平版胶印的工艺流程，包括预印前的准备工作、印刷操作和印后加工等环节。
一、预印前准备工作：1.设计和制作印刷版面：设计师根据排版要求和图文内容，使用计算机软件进行设计和排版，并制作印刷版面。
2.调整和曝光版面：将印刷版面放置在曝光机上，通过曝光机的灯光照射，使得版面上的图像逐渐固化。
曝光时间和灯光强度根据版面和印刷要求进行调整。
3.制作胶印版：使用化学溶剂将曝光过的版面进行处理，去除未固化的部分，形成凹凸不平的胶印版。
胶印版具有良好的墨水传递性能。
二、印刷操作：1.安装印刷版和调整印版高度：将制作好的胶印版安装到胶印机的印版缸上，并通过调整印版高度，使得胶印版与印刷物表面之间保持适当的接触。
2.墨水准备：根据印刷要求，选择适当的墨水颜色和品质，并将墨水放置在油墨槽中，方便印刷时的墨水传递。
3.墨水传输：胶印机通过墨水辊和水辊的相互作用，将墨水传递到胶印版的凹部，形成图案和文字。
4.湿水传输：胶印机通过水辊和胶印版的相互作用，保持印版表面的湿润状态，使得墨水只附着在凹部，不附着在凸部，确保印刷的质量和清晰度。
5.墨盘和刮墨刀调整：调整墨盘和刮墨刀的角度，使得墨水能够均匀传递到胶印版上。
三、印后加工：1.压印：将印刷物放置在压印机上，并通过压力来使得墨水附着在印刷物表面，增加印刷品的触感和视觉效果。
2.烫金：使用烫金机将金属箔烫印在印刷物表面，增加印刷品的质感和豪华感。
3.上光：通过涂布一层保护性的光油在印刷品表面，提升印刷品的亮度和耐磨性。
4.绑定和裁剪：将印刷物进行裁剪和装订，使得打印品成为一个完整的产品。
由于平版胶印的工艺流程相对复杂，需要专业的设备和操作技术才能获得优质的印刷品。
因此，印刷厂和印刷公司通常会投资大量设备和培训员工，以保证印刷品的质量和效率。
印刷设计流程以及注意事项
印刷设计流程以及注意事项1.确定需求：在开始任何设计任务之前，与客户或团队成员进行沟通，明确项目的背景、目标和要求。
了解印刷品的用途、受众和材质等信息，以便有针对性地展开后续的设计工作。
2.设计草图：根据需求，进行构思和草图设计。
绘制手稿或使用设计软件进行初步布局和构图，可以是简单的线框图或粗糙的草图。
这个阶段的重点是形成初步的设计思路和方向，为后续的设计稿提供依据。
3.制作设计稿：根据草图，进行细节的设计制作。
利用设计软件进行图像处理、文本排版和颜色搭配等。
设计稿应该符合印刷要求和规格，保证图像和文字的清晰度，以及色彩的准确和一致性。
4.审稿修改：设计稿完成后，与客户或团队进行审稿。
确保设计与客户的要求一致，并充分考虑审美、可读性、品牌一致性等因素。
根据反馈和建议进行修改和优化，直到达到最终的设计效果。
5.输出准备：根据印刷要求，准备设计稿的输出版本。
根据印刷的需要，转化为要求的格式和分辨率，并校对文件的准确性和完整性。
确认输出文件的颜色模式、图像分辨率和切割线等要求。
6.印刷制作：将设计稿交给印刷厂进行印刷和加工。
选择合适的印刷方式，如胶印、丝网印刷、数码印刷等，根据印刷材料的特性选择合适的油墨、纸张和工艺等。
与印刷厂密切合作，确保最终印刷品的质量和效果。
8.交付：确认印刷品的质量无误后，进行包装、装箱和配送等工作。
确保印刷品的安全性和完整性，在适当的时间将产品交付给客户或发布到市场上。
在进行印刷设计时，还需要注意以下几点：1.提前了解和熟悉印刷工艺和规格，以确保设计稿和印刷品的可行性和完整性。
2. 注意色彩的准确性和一致性。
使用合适的色彩模式（CMYK或Pantone等）和颜色配置，避免RGB颜色在印刷中的色差和偏差。
3.选择合适的字体和字号，确保文字可读性和印刷效果。
避免使用过小或过细的字体，以及不易辨认或打印效果不佳的字体。
4.确保图像的分辨率和质量满足印刷要求，避免产生像素化和失真等现象。
印刷工艺流程
印刷工艺流程印刷工艺是指将图文信息通过印刷设备传递到印刷材料上的一系列技术过程。
印刷工艺的精湛程度直接影响着印刷品的质量和效果。
下面我们将介绍一下印刷工艺的流程。
首先，设计制版。
设计制版是印刷的第一步，也是至关重要的一步。
在这一阶段，设计师需要根据印刷品的要求，设计出版面的排版、图文内容、色彩搭配等。
然后将设计好的版面制作成印刷版，以便后续的印刷生产。
接着是印前处理。
印前处理是指在正式印刷之前所做的一系列准备工作，包括校对、调色、制版等。
其中最重要的是制版工作，将设计好的版面制作成可以直接印刷的印版，这需要经过曝光、显影、定影等多道工序，确保版面清晰、准确。
然后是印刷。
印刷是整个印刷工艺中最核心的环节，也是技术要求最高的环节。
在印刷过程中，需要控制好印刷速度、印刷压力、油墨粘度等参数，确保印刷品的色彩、清晰度、层次感等质量要求。
接下来是印后处理。
印后处理是指印刷完成后的一系列加工工序，包括切纸、烫金、压凹、过胶、装订等。
这些工序的目的是使印刷品更加美观、耐用，满足不同客户的需求。
最后是质量检验。
质量检验是整个印刷工艺流程中不可或缺的一环，通过对印刷品进行抽样检验，确保印刷品的质量符合要求。
只有经过严格的质量检验，印刷品才能交到客户手中。
总的来说，印刷工艺流程包括设计制版、印前处理、印刷、印后处理和质量检验五个环节。
每个环节都需要精心操作，任何一个环节出现问题都可能影响整个印刷品的质量。
因此，印刷工艺流程中的每一个环节都至关重要，都需要技术人员严格把关，确保印刷品的质量和效果。
平面设计师应该知道的印刷流程
。量质描扫的片图高提以可。出输倍单�描扫倍双片图、5 。的到不达 KMYC 是定肯 roloC enotnaP ssecorP 但。果效的样同到达以可�后之 KMYC 为转色专 ENOTNAP 分部有�异差的定一着有间之者二�果效的样同到达能否是后 KMYC 为转 色专 ENOTNAP 认确请中程过的形图作制在�一之墨色专的殊特中刷印于属是色专 ENOTNAP、4 。果效期预的 刷印到不达彩色林菲后片出则否�式模 KMYC 为转 BGR 从应式模彩色片图的接链所意注请、3 。行进利顺的作工步一下于便�费浪间时的要 必不免避能才体字的入输可又示显可证保有只 。曲转体字将或体字要必的需所子电意注请 、2 .量质的品印响影接直则�像图的素像 003 于低择选。寸英/素像 003 于低不率辨 分�低较率辨分或图缺上际实但�示显以可然虽像图时有�整完否是件文的供提所认确请、1 项事意注件文子电刷印 �4 。务服惠优等费急加收免活急受享可户客老�日作工个 4 于多会般一�长越期周� �等 金烫、VU、切模、订装、膜复�如比�杂复越艺工工加后印。内日作工个 4 在常通�后认确 字签户客在样打计设�间时工加和计设为般一期周产生�求要的单订刷印于决取间时的货交 �期周的单订刷印 �3 。确准越价报的们我�细详越得述表、多越识常刷印解 了您�说来般一。要重关至间时贵宝约节、价报品刷印握掌、商厂作合刷印选挑您对�识常 刷印的要必些一解了�少多是本成的品刷印知得于急会�时算预传宣广推品产作制户客�答 �寸尺小大、色颜、张纸要又�烦麻此如价报品刷印问么什为 �2 。起一在重叠纸的上以张两�糊裱 。字文分部住盖�墨刮刮的用专上卡刮刮�墨刮 。感体立有案图或字文部局品印�凸起 。状形的需所成工加品印把�切模 。码机随、码序顺为分。库据数建要需的有�据数变可上以位 7 印打�码打 VU 部全、VU 部局为分可。感次层�效特有品印是�VU 。环破会不色颜品印护保以�膜油层一覆层表的品印在�油过 。膜哑和膜亮为分可 �能功的潮防到起也 �量质品印护保以 �膜薄层一覆层表的品印在 �膜覆 寸尺的纸原张每。mm2901×787 寸尺�度正 寸尺的纸原张每。mm4911×988 寸尺�度大 。序工道一少可不必是时刷印度精在。样一片 底的片照于当想就�机上可即版 SP 晒片林菲用�片林菲为称被�片胶的用所版制刷印�林菲 �语术业专 �1 。求需的时即务商代现足满�便方、单简、捷快�版制林菲出用不�刷印码数用下以张 005�艾未兴方国我在�PTC 称简�刷印务商码数即刷印化字数�展发的代时技科高着随然当 。式方版制一种一的细精较比是板刻例。质品刷印响影接直否与良精的版制 �版制式方种两这用要主刷印料塑对上场市前目 �刷印的品制料塑于用要主 �刷印版凹与版柔 。系关接直有 量质的版制目网与质品刷印�等不目 005 到目 08 从目网�版制版晒式形布网丝以�刷印网丝 。刷印行进�林菲�片胶过通�版 SP、版胶用等书楼、报海 、册画的到见常通们我�刷印面平 。类大四刷印版凹、刷印版柔、刷印网丝、刷印面平为分可要主刷印
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
×××平面设计师应该知道的印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。
菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算（一令＝500张）。
如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。
请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。
一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。
工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。
印刷主要可分为平面印刷、丝网印刷、柔版印刷、凹版印刷四大类。
平面印刷：我们通常见到的画册、海报、楼书等用胶版、PS版，通过胶片（菲林）进行印刷。
丝网印刷：以丝网布形式晒版制版，网目从80目到500目不等，印刷品质与网目制版的质量有直接关系。
柔版与凹版印刷：主要用于塑料制品的印刷，目前市场上对塑料印刷主要用这两种方式制版，制版的精良与否直接影响印刷品质。
例刻板是比较精细的一种一制版方式。
当然随着高科技时代的发展，数字化印刷即数码商务印刷（简称CTP）在我国方兴未艾，500张以下用数码印刷，不用出菲林制版，快捷、简单、方便，满足现代商务即时的需求。
1．专业术语：菲林：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS版即可上机，就相当于照片的底片一样。
在精度印刷时是必不可少一道工序。
大度：尺寸889×1194mm。
每张原纸的尺寸正度：尺寸787×1092mm。
每张原纸的尺寸覆膜：在印品的表层覆一层薄膜，以保护印品质量，也起到防潮的功能，可分为亮膜和哑膜。
过油：在印品的表层覆一层油膜，以保护印品颜色不会破环。
UV：是印品有特效，层次感。
可分为局部UV、全部UV打码：打印7位以上可变数据，有的需要建数据库。
分为顺序码、随机码。
模切：把印品加工成所需的形状。
起凸：印品局部文字或图案有立体感。
刮墨：刮刮卡上专用的刮刮墨，盖住部分文字。
裱糊：两张以上的纸叠重在一起。
2．为什么问印刷品报价如此麻烦，又要纸张、颜色、大小尺寸？答：客户制作产品推广宣传预算时，会急于得知印刷品的成本是多少，了解一些必要的印刷常识，对您挑选印刷合作厂商、掌握印刷品报价、节约宝贵时间至关重要。
一般来说，您了解印刷常识越多、表述得越详细，我们的报价越准确。
3．印刷订单的周期：交货的时间取决于印刷订单的要求，生产周期一般为设计和加工时间，设计打样在客户签字确认后，通常在4个工作日内。
印后加工工艺越复杂（比如：复膜、装订、模切、UV、烫金等），周期越长，一般会多于4个工作日，老客户可享受急活免收加急费等优惠服务。
4．印刷电子文件注意事项1、请确认所提供的文件是否完整，有时图像虽然可以显示，但实际上缺图或分辨率较低，分辨率不低于300像素/英寸。
选择低于300像素的图像，则直接影响印品的质量.2、请注意电子所需的必要字体或将字体转曲。
只有保证可显示又可输入的字体才能避免不必要的时间浪费，便于下一步工作的顺利进行。
3、请注意所链接的图片色彩模式应从RGB转为CYMK模式，否则出片后菲林色彩达不到印刷的预期效果。
4、PANTONE专色是属于印刷中特殊的专色墨之一，在制作图形的过程中请确认PANTONE专色转为CYMK后是否能达到同样的效果，二者之间有着一定的差异，有部分PANTONE专色转为CYMK之后，可以达到同样的效果。
但Process Pantone Color肯定是CYMK达不到的。
5、图片双倍扫描，单倍输出。
可以提高图片的扫描质量。
6、排版文件时，请注意是否设好印刷所需的3mm出血，排版软件中的色彩是否按色标值设定好，核对文件的成品尺寸。
7、印刷打样是印刷厂最有价值最省心的参照物，在没打样的情况下，一定提供黑白或是彩喷的文件样稿，以便印刷时核对印刷品。
5．菲林、打样、印刷品及电脑屏幕的色度差异1、菲林（胶片）打样最接近印刷成品。
数码打样、电脑屏幕与实际印刷成品相差较大。
印刷打样是印刷过程中的唯一标准。
2、彩色印品是红、黄、兰、黑四色油墨印制在纸制品上来开成彩色图像，这种原理被称为CMYK，它被广泛应用于四色胶印技术。
3、严格意义上讲，打样用纸应与实际印品所用纸张一致，因为由于纸张厚度、亮度不同都会影响印刷效果。
6．什么是时尚工艺？包括那些？地地时尚工艺指现今比较先进的前沿印刷技术和效果。
包括：整版及局部UV、皱纹、发泡、磨砂、七彩、冰花、水晶凸字等。
7．什么是可变数据印刷？可变信息印刷（VIP），个性化印刷，可变数据印刷（VDP），客户需求印刷，数据库印刷或者其他说法，归根到底还是利用数据库、文件和数码印刷机的有机结合来创造不同的印刷品。
常见的有刮刮卡打码。
可变数码印刷需要在软件上投入，对从业企业人员的技术和客户的数据准备都有一定的要求。
×××印前印刷要素印刷品、印刷机分类行业术语印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等；印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。
印刷要素:纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。
涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷；非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。
颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。
后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。
印刷品分类:以终极产品分类办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
宣传类：指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。
以印刷机分类胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。
凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。
柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。
丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。
以材料分类纸张印刷：最常用的印刷。
塑料印刷：多用于包装袋的印刷。
特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。
行业术语：P数：指16开纸张一面。
菲林片(Film) ：是通过照排机转移印刷品电子文件的透明胶片，用于印刷晒版。
克数：衡量纸张厚度的重要指标。
打样(Proofing) ：制作印刷样稿的过程。
出片：用电子文件输出菲林片的过程。
菲林片（一般指胶卷。
胶片）胶版印刷(Offset) ：平版印刷，所用印刷版材是平滑的。
胶版纸：印刷纸质的一种，纸张表面没有涂布层，多用于信纸、信封等。
光铜(Art paper) ：印刷纸质的一种，表面有涂布层，并且有光泽，多用于彩色宣传品印刷。
无光铜：印刷纸质的一种，又称哑粉纸，表面涂布层经过亚光处理，多用于彩色宣传品印刷。
令(Ream) ：衡量纸张数量的单位（1令等于500张）。
对开：指将全开纸从中裁一刀为对开。
MO ：印刷前期用来存储电子文件的大容量可擦写介质。
色样(Color Swatch) ：所要印刷颜色的标准。
撞网：又称龟纹，指四色加网套印时出现两种或以上颜色的重叠。
叼口(Gripper) ：印刷机上纸时的叼纸处。
出血(Bleed) ：为裁切印刷品而保留的位置。
实地(Solid plate) ：指满版印刷。
光边(Cropping) ：指涂布层印刷成品的裁齐。
专色(Spot color) ：指四色(黄、品红、青、黑)之外的特别色。
按印版种类分1、凸版印刷机：relief printing press使用凸版完成印刷过程的机器。
如名片机（树脂版）、铅字印刷、锌凸版、套号码字等。
2、平版印刷机：planographic press使用平版完成印刷过程的机器。
如多色机、四色机、双色机、单色机、快速印刷机等。
3、凹版印刷机：intaglio printing press使用凹版完成印刷过程的机器。
如方便面之玻璃袋印刷、饼干之铝箔袋包装等。
4、丝网印刷机：screen-process printing press使用丝网版完成印刷过程的机器。
孔版印刷：如网印、电路板印刷、布花印刷、罐头印刷、铭版印刷、局部上光等。
按使用纸张形式分类1、单张纸印刷机：sheet-fed printing press使用单张纸的印刷机。
2、卷筒纸印刷机：roll-fed printing press使用卷筒纸的印刷机。
按压印结构形式分类1、平压平印刷机：platen press印版支承体和压印体都是平的印刷机`2、圆压平印刷机（平台印刷机）：flat-bed cylinder press印版支承体是平的，而压印体是圆筒状的印刷机。
3、停回转印刷机：stop-cylinder press印版合作往复运动，前进时，压印滚筒旋转一周，返回时，压印滚筒停止旋转，完成一个印刷过程的印刷机。
4、一回转印刷机：single-revolution printing press印版台每往复运动一次，压印滚筒转一周，完成一个印刷过程的印刷机。
5、二回转印刷机：two-revolution printing press印版台每往复运动一次，完成一个印刷过程的印刷机6、往复转印刷机：reversible printing press压印滚筒每往复旋转一次，完成一个印刷过程的印刷机。