矿井提升机传动系统方案的选择
矿井提升机的选型原则
矿井提升机的选型原则在选择提升设备之前，首先应确定合理的提升方式，它对提升设备的选型，矿山机械设备对矿山的基本建设投资、生产能力、生产效率及吨煤成本都有直接的影响。
当矿井的年产量、井深及开采水平确定之后，就要决定合理的提升方式。
提升方式与井简的开拓、井上井下运输等环节有着密切的关系，原则上应考虑下列几个因素：(1)对于年产量大于600kt的大、中型矿井，由于提升煤炭及辅助工作最均较大，一般均设主、副井2套提升设备。
主井采用箕斗提升煤炭，副井采用罐笼完成辅助提升任务，如提升矸石、升降入员和下放材料、设备等。
矿山机械设备对于年产量小于300kt的小型矿井，如果仅用1套罐笼提升设备就可以完成全部主、副井的提升仟务时，则采用丨套提升设备是经济的。
对于年产量大于1800kt的大型矿井，主井往往需要2套箕斗提升设备，副井除配备1套罐笼提升设备外，多数尚需要设置1套单容器平衡锤系统专门提升矸石。
(2)一般情况下，主井均采用箕斗提升方式。
但在特殊条件下，例如矿井生产的煤质品种多，且需分别运送，或是保证煤炭有足够的块度，只好采用罐笼作为主井的提升设备。
(3)为了提高生产率，中型以上的矿井原则上都要采用双钩提升。
矿山机械设备如果矿井同时开采水平数过多，采用平衡锤单容器提升方式也是比较方便的。
(4)根据我国H前的实际情况，对于小型矿并，以采用单绳缠绕式提升系统为宜。
对于年产量9001ct以上的大甩矿井，以采用多绳摩擦提升系统为宜。
矿山机械设备对于中型矿并，如井较浅，可采用单绳缠绕系统；井较深时，也可采用多绳摩擦提升系统，或主井采用单绳箕斗，副井采用多绳摩擦罐笼提升。
(5)矿井若有2个水平，且分前、后期开采时，提升机、井架或井塔等大型固定设备要按最终水平选择。
提升容器、钢丝绳和提升电动机根据实际情况也可按第一水平选择，待井筒延伸到第二水平时，另行更换，但电动机以换装一次为宜。
(6)对于斜井，目前应采用单绳缠绕式提升机。
矿井提升机械设备选型
矿井提升机械设备选型矿井提升机械设备选型随着当今社会的发展，煤炭等矿产资源的开发日益增多，而矿井提升机械设备是矿产资源开发的重要组成部分。
矿井提升机械设备的选型，对于矿产资源的开发和利用具有重要的意义。
矿井提升机械设备选型不仅要考虑设备的质量和性能，还需要考虑具体情况，如矿井深度、采矿规模、能源消耗等多个因素。
因此，选型是一个繁琐的过程，需要认真分析、评估和比较。
一、矿井提升机械设备的基本类型升降机、斗式提升机、摆线针齿轮提升机和牙条提升机是常见的矿井提升机械设备。
矿井提升原理不同，选型的目的和方法也有所不同。
1.升降机升降机主要适用于人员和物品的垂直运输。
它的优点是结构简单、能源消耗低，而且容易控制，减少了费用。
但是升降机的运行速度比较慢，只适用于小规模的运输。
2.斗式提升机斗式提升机适用于大规模物料的采送，如煤炭、沙石等。
它的结构简单、体积小，能耗低但输送量大，使用寿命较长。
然而，斗式提升机的结构复杂、成本高，使用过程中需要进行维护和保养。
3.摆线针齿轮提升机摆线针齿轮提升机适用于大规模物料的输送。
它的优点是机械传动效率高、噪音小，能够接受严重的工作环境，使用寿命较长。
但这种机器的构造比较复杂，成本较高，并不适用于所有种类的矿井。
4.牙条提升机牙条提升机适用于深度较浅的矿井，其输送量比摆线针齿轮提升机更大，能够接受较大的负载。
同时，该机器的结构简单，维护和保养也容易。
但牙条提升机的传动机构需要更频繁地进行检查和调整。
二、矿井提升机械设备选型的关键因素1.输入功率和输出功率输入功率是指电机向矿井提升机械设备注入的总能源，输出功率是指设备能够为物料提供的有效功率。
选型时需要综合考虑输入功率和输出功率的比值，确保设备以最小的能量成本提供最大的载荷。
2.输送距离输送距离是指提升机械设备能够实现的最大物料输送距离。
该因素的选择取决于矿井深度或采掘规模。
如果输送距离过短，将不足以满足要求；而过长则会导致能耗增加、设备成本增加等问题。
矿井提升机选型设计汇总
矿井提升机选型设计汇总一、选型设计原则1.根据矿井特点选择合适的提升机型号和规格。
不同的矿井具有不同的特点，例如矿山的井径、提升深度、产煤量等都会影响到提升机的选型。
因此，在选型设计过程中应根据矿井具体情况选择合适的提升机型号和规格。
2.不仅考虑提升能力，还要考虑安全性能。
提升机的主要功能是提升煤炭或矿石等物料，因此提升能力是选型设计的主要指标。
但是，为了保障矿工的安全，选型过程中还应考虑提升机的安全性能，如防爆、防腐蚀等。
3.考虑维修和运维的便利性。
二、选型设计步骤1.收集矿井的相关数据。
首先，需要收集矿井的相关数据，包括井径、提升深度、产煤量、矿石硬度等。
这些数据将为后续的选型过程提供依据。
2.确定提升能力需求。
根据矿井的产煤量和提升深度，确定提升机的提升能力需求。
一般来说，提升机的提升能力应超过矿井的产煤量，以确保生产过程的顺畅进行。
3.选择合适的型号和规格。
根据提升能力需求和矿井特点，选择合适的提升机型号和规格。
可以参考相关的技术资料和矿山设备供应商的建议，做出选择。
4.考虑安全性能。
在选型设计过程中，要考虑提升机的安全性能，如防爆和防腐蚀等。
可以选择具有安全认证和良好口碑的品牌和型号。
5.考虑维修和运维的便利性。
为方便后续的维修和运维工作，要考虑提升机的维修和运维的便利性。
例如，可以选择易损件更换方便、维修作业空间大等特点的提升机。
三、案例分析以一些矿山为例，该矿山的井径为4米，提升深度为1000米，产煤量为5000吨/天，需要选取一台提升机进行矿石的提升。
四、总结矿井提升机的选型设计是矿山生产中的重要环节。
在选型过程中，应根据矿井的特点选择合适的提升机型号和规格，同时考虑提升能力、安全性能和维修运维的便利性。
通过合理的选型设计，可以提高矿山工作效率，保障矿工的安全生产。
矿井提升机的选型设计
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Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｈ ｅ ｏ ｒ ｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ
堂堂
矿井提升机 的选型设计
方 光 阴 乌鲁木齐潞源浩 昌矿 业技术咨询服务有限公司
摘要 ：矿井提升机在矿井 中就担 负着升 降人 员、提 升间物 料、运 送材料 以及升 降设备 、工具等任务 ，它 是联系矿 井地面与井下 的重要运输设备 ，是矿 井重要运输设备之一 。 本文主要 内容是针对立井箕斗提升系统的单绳式缠绕提升 的设计选型 。设计主要 内容有六个部分；①提升容器 的计算与选择：②钢丝绳的计算与选择； ③ 提升机的选择与计算；④提升系统变位质量的计算；⑤提升系统运动学和动力学的计算⑥提升 电动机等效容量计算 关键词：提升机 选型
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＋ ３ ） （ ３ ２ ＋ ３ ） ＿ ｌ ７ ９ Ｏ ｈ ｍ
经计算 选择提 升机 先择 ２ Ｊ Ｋ ＿ ３ ／ ｎ． ５双 卷简 矿用提 升绞车 。钢丝 强在 卷 筒 上双 层 缠绕 。滚 筒直 径 Ｄ ｇ ＝ ３ ０ ０ ０ ｍ ｍ ： 滚 筒 宽度 Ｂ ＝ １ ５ ０ ０ ｍ ｍ ： 滚 筒 间距 ｂ ＝ ９ ０ ｍ Ⅲ ： 最 大 静 张力 Ｆ ＝ Ｉ ３ ０ Ｋ Ｎ； Ｊ最 大静 张 力 差 Ｆ ｃ ＝ ８ ０ Ｋ Ｎ；最 大提 升 速 度
（ ｏｄ ｒ ＋ｑ ￣ Ｈｔ ） ｇ＝（ ９ ０ ０ ９ ＋３ ． ７ ４ ｘ４ ２ ３ ． ５ ） ９ ． ８ ：１ ０ ４ ／ ０ Ｖ（ １ ３ Ｏ Ⅳ
１ ． １ ＿ ２一次提升时间的估算 钢 丝绳 作用在 卷筒上的最大静张力差
… ＋
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矿用提升机选型设计
3. 2JK-2.5/30型提升机的选择计算3.1 提升设备的主要参数选择无论是立井还是斜井，确定提升设备主要依据是：矿井生产能力（提升量的大小）和矿井深度（提升高度或提升距离）。
通常要经过技术经济的比较，才能最后确定。
对于斜井来说井筒的垂直深度均不超过200~250m。
矿井生产能力在21万吨/年及以下时，一般式提升距离的长短，分别采用双钩或单钩串车提升，井筒坡度通常不超过25°：产量在30万吨/年时，通常采用双钩串车或箕斗提升。
实用箕斗提升的坡度，应不超过35°。
对于垂直深度较大（运距长）的大型矿井，可以采用胶带输送机，但坡度应不超过18°。
3.1.1 计算条件斜井副井：1)精通个水平的深度H S(m)。
2)矸石提升量：在未取得资料时，一般按煤炭产量的15~25%计算，并分作两班提升，即最大班提升的矸石量按每日量的50%计算。
3)坑木、混泥土或金属支柱的每班运量，按每日需降送量的50%计算。
4)最大班下井人数，一般按每天下井工人总数的40%计算。
5)送往井下的最大设备尺寸和最重部件重量。
6)每班用送水泥、料石、炸药、设备及保健车等的数量。
7)矿车、材料车、平板车的型号、规格，每班车的装载量。
8)罐笼的型号、规格及技术特征。
矿井年产量：A N=120(万吨/年)井筒斜长：L=600(m)井筒倾角：α=22°采用1吨固定车厢式矿车：自重：Q Z=600(kg)载煤量：Q K=1000(kg)散煤容重：γ=1.0t/m3提升不均衡系数：C=1.15矿井工作制度：年工作日b r=300天;每天两班提升；净提升时间t=14(h)井底车场增加的运行距离：L H=25(m)串车在井口栈桥上的运行距离：L B=35(m)3.2 提升容器的确定一般来说，加大提升容器，降低提升速度，提升机、井筒装备都要加大，增加建井投资，可节约用电;反之，加大提升速度，可选用较小容器和提升机，投资较小，但增加了电耗，根据不同条件而定。
矿井提升机电机系统选型手册
105KENNN 130KENNN 170KENNN 200KENNN 260KENNN 320KENNN 390KENNN 480KENNN 521KENNN 640KENNN 780KENNN 960KENNN
参考适配电机功率 55kW/0.69kV 75kW/0.69kV 90kW/0.69kV 132kW/0.69kV 160kW/0.69kV 200kW/0.69kV 250kW/0.69kV 315kW/0.69kV 355kW/0.69kV 400kW/0.69kV 500kW/0.69kV 630kW/0.69kV
●发明专利
●整洁的生产车间
● 维保与服务 专业的技术培训、高效 的操作管理、务实的监察机制和坚定不 移地执行“自检、互检、专检”的三检 制度。努力提供完善的服务；面向国内、 国际市场，向用户提供100%满意的产品。 ● ISO9001质量管理体系认证
● 矿井提升机简述 矿井提升机是一种安装在地面， 借助于钢丝绳带动提升容器沿井 筒或斜坡道运行的提升机械，主 要由电动机、减速器、卷筒（或 摩擦轮）、制动系统、深度指示 系统、测速限速系统和操纵系统 等组成，采用交流或直流电机驱 动，是连接井下和地面的重要装 置，担负着物料、人员等的提升 运输的任务等，是矿井生产过程 中的一个重要环节。随着生产发 展、技术进步的要求，矿井提升 电控自动化技术正在向智能化、 网络化和集成化发展。
宽（W）mm 250 260 260 400 400 400 400 400 400 1200 1200 1200
深（D）mm 290 320 320 540 540 540 540 540 540 600 600 600
矿井提升设备的选型设计
矿井提升设备的选型设计摘要近几十年来，为了提高劳动生产率和各项经济技术指标，在世界范围内进行着对矿井的根本性技术改造，这种改造的趋向是向着更集中，更大型发展。
矿井提升设备的任务是沿井筒提升煤炭、矸石、下放材料，升降人员和设备，所以矿井提升设备是联系井下与地面的重要生产设备，是矿山运输的咽喉，因此，它在整个综合机械化生产中占有重要地位。
随着科学技术的发展及生产的机械化和集中化，随着矿井技术改造的进程，提升设备在高效、大型、自动化方面都有着飞速的进步。
近代化提升设备已发展成为大型机械--电气组或机组群。
箕斗有效载重在国外已超过50吨，提升速度接近20米每秒；拖带功率达10000千瓦以上；在拖动控制方面已广泛采用了集中控制及自动控制设备。
本文的主要内容是对单绳缠绕式矿井提升机的选型设计。
分为六个部分：第一部分是提升容器；第二部分是提升钢丝绳；第三部分是矿井提升机；第四部分是提升机与井筒的相对位置；第五部分是矿井提升运动学及动力学；第六部分是矿井提升机的拖动与控制。
关键词提升机；提升容器；钢丝绳；选型设计；拖动控制目录摘要 (I)第1章绪论 (1)1.1矿井提升机 (2)1.1.1矿井提升机的说明 (2)1.1.2矿井提升机的组成 (2)1.2多绳摩擦提升机 (3)1.2.1多绳摩擦提升机的分类 (3)1.2.2多绳摩擦提升机的结构 (3)1.2.2.1主轴装置 (3)1.2.2.2车槽装置 (3)1.2.2.3深度指示器 (3)1.2.2.4减速器 (4)1.2.2.5尾绳悬挂装置 (4)1.2.3井塔式提升机 (4)1.3 提升机的选择与计算 (4)1.4提升容器 (5)1.4.1提升容器的分类 (5)1.4.2箕斗 (6)1.4.2.1立井箕斗型号意义 (6)1.4.2.2箕斗结构 (6)1.5钢丝绳 (7)1.5.1钢丝绳的结构 (7)1.5.2钢丝绳的分类 (8)1.5.3钢丝绳结构选择 (9)1.5.4滚筒中心至井筒钢丝绳之间的水平距离Ls (9)1.5.5钢丝绳弦长Lx (10)1.5.5钢丝绳的偏角α (10)1.5.6滚筒下绳的出绳角（或称下绳仰角）β (11)第2章设备选型计算 (12)2.1计算数据 (12)2.2提升容器的选择与确定计算 (12)2.2.1确定经济提升速度 (12)2.2.2计算一次提升循环时间 (13)2.2.3根据矿井年产量和一次提升循环时间即可求出一次提升量 (13)2.3钢丝绳的选择与计算 (13)2.3.1绳端荷重 (13)2.3.2钢丝绳垂长度 (13)2.3.3首绳单位长度重量计算 (13)2.3.4尾绳单位长度重量计算 (14)2.4提升机的选择 (14)2.4.1主导轮直径 (14)2.4.2最大静拉力和拉力差计算 (14)2.5提升系统的确定 (15)2.5.1井塔高度 (15)2.5.2提升机摩擦轮中心线距井筒中心线距离 (15)2.5.3钢丝绳弦长 (15)2.5.4 钢丝绳的出绳角 (16)2.5.5包围角 的确定 (17)2.6钢丝绳与提升机的校验 (17)2.6.1首绳安全系数 (17)2.6.2 最大净拉力和最大净张力差 (17)2.7预选电动机 (18)2.7.1提升机转数 (18)2.7.2提升机最大速度 (18)2.7.3预算电动机功率 (18)2.8电动机等效计算 (18)2.8.1运动力计算 (18)2.8.1.1提升开始 (18)2.8.2等效时间 (20)2.8.3等效力 (20)2.9电耗计算 (20)2.9.1提升一次电耗 (20)2.9.2每次提升实际电耗 (21)2.9.3每吨煤耗电量 (21)2.9.4提升机效率 (21)2.10提升机的防滑验算 (21)2.10.1静防滑安全系数 (21)2.10.2动滑安全系数 (22)2.10.3制动力矩的验算 (22)第3章矿井提升机的拖动与控制 (23)3.1拖动装置的种类及性能 (23)3.2提升电动机容量的计算和电动机的选择 (23)3.2.1提升电动机的选择 (24)3.2.2提升电动机容量的计算 (25)3.3交流拖动提升设备的电耗及效率的计算 (26)结论 (28)致谢 (30)参考文献 (31)第1章绪论矿山提升机是矿山大型固定机械之一，矿山提升机从最初的蒸汽机拖动的单绳缠绕式提升机发展到今天的交——交变频直接拖动的多绳摩擦式提升机和双绳缠绕式提升机。
矿井提升机械设备选型
矿井提升机械设备选型1. 引言矿井提升机械设备在矿井生产中具有重要的作用，它们的选型直接影响到矿井的生产效率和安全性。
本文将介绍矿井提升机械设备选型的相关要点，包括设备类型、选型考虑因素和常见选型方法。
2. 设备类型矿井提升机械设备主要包括升降机、斗式提升机和螺旋提升机。
升降机主要用于矿井井筒的运输，斗式提升机适用于高速连续运输，而螺旋提升机则适用于颗粒物料的提升。
2.1 升降机升降机是一种常见的矿井提升机械设备，它主要由井筒、升降设备和导轨系统组成。
升降机的选型应考虑到井筒尺寸、运输能力和驱动方式等因素。
较小的矿井通常采用单匣式升降机，而较大的矿井则采用双匣式升降机。
2.2 斗式提升机斗式提升机是一种连续运输设备，它通过斗式提升机箱将物料从下方输送到上方。
其主要特点是运输效率高、占地面积小。
斗式提升机的选型应考虑到物料性质、输送能力和升运高度等因素。
2.3 螺旋提升机螺旋提升机是一种将物料按照螺旋线路进行提升的设备，适用于颗粒状物料的提升。
螺旋提升机的选型应考虑到物料性质、输送能力和升运高度等因素。
3. 选型考虑因素在进行矿井提升机械设备选型时，需要综合考虑以下几个因素：3.1 生产能力根据矿井的生产需求，确定所需的提升机械设备的生产能力。
生产能力通常以单位时间内输送的物料重量或体积来衡量。
3.2 空间限制考虑到矿井井筒或提升设备的空间限制，选择适合尺寸的提升机械设备。
这包括高度、宽度和长度等方面的限制。
3.3 物料性质根据要提升的物料性质选择合适的提升机械设备。
不同的物料性质对提升机械设备的要求不同，例如颗粒物料需要使用螺旋提升机。
3.4 安全性要求考虑到矿井的安全要求，选择安全可靠的提升机械设备。
这包括设备的防护措施、紧急停机装置等方面。
3.5 维护和保养考虑到设备的维护和保养要求，选择易于维护和保养的提升机械设备。
这包括设备的结构设计、易损件的更换等方面。
4. 选型方法矿井提升机械设备的选型可以采用多种方法，下面介绍两种常见的选型方法。
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６ ｏ 年代 以前 ， 部分小容 量提升机 传动 系统 都用 绕线转子 异步 电动 机转子 回 路串 电阻调速 系统 ， 是通过接 触器切换 电阻来 实现调 速 ， 是有级调 速 、 调 速范 围
不大 、 调 速性 能差 、 能耗大 、 运 行效率 低、 运 行状态 的切换死 区大 ， 这是 由于 以前
中图 分类号 ： ＴＤ 文献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ５ ） １ ４ — ０ ２ ３ ４ — ０ ２
引言
目前这 种方案 的调 速系统 也 已经淘 汰了 ， 自从全控型 电力 电子器件 问世以 后， 就 出现 了采用 脉冲宽 度调 制的 高频开 关控制 方式 ， 形成 了脉 宽调 制变换 器
强；
能， 从 模 拟直流 系统到 全数 字直流 系统 ， 从 全数字 直流 系统 到变频 调速 系统等
发展 过程 。 随着 技术 的发展 ， 大容量 的交流变 频调速 系统 已经得到广 泛的应 用 ， 技 术成 熟 ， 安 全可 靠 。 目前 ， 我 国新建 大型 矿井 提升 机 传动大 部 分配 置交 流传 动， 因为 同等容量 的直流 电机 造价 比交 流 电机 昂贵 ， 体积大 。 矿 井提升机 运行性
旋转 变流机组 Ｇ— Ｍ系统是 交流 电动机 拖动直 流发 电机 Ｇ 实现变流 ， 由Ｇ 给 需要调 速 的直流 电动机Ｍ供 电， 通过调 节 发 电机Ｇ的励 磁 电流来 改变其 输 出电
纵观 电气传 动系 统的 发展历程 ， 它 经历 了从恒 速到调 速 ， 从低性 能 到高性
直流 电动 机调速 系 统 ， 简称 直流 脉宽 调速 系统 ， 或 直流Ｐ ＷＭＩ ） ￣ 速 系统 。
（ ３ ） 直 流Ｐ Ｗ Ｍ调 速 系统 与Ｖ— Ｍ系统相 比， Ｐ ＷＭ调 速系 统在 很多方 面有 较 大的优 越性 ： １ ） 主 电路线 路 简单 ， 需要 的功 率器 件少 ； ２ ） 开 关频率 高 ， 电流 容 易连 续 ， 谐波 少 ， 电机 损耗及 发 热都 较小 ； ３ ） 低 速 性能 好 ， 稳速 精度 高 ， 调 速范 围宽 ， 可达１ ： １ ０ ０ ０ ０ 左右； ４ ） 若 与 陕速 响应 的电动机配 合 ， 则 系统频 带宽 ， 动 态响应快 ， 动 态抗扰 能力
应 用 技 术
ｌ ■
矿 井提 升 机 传 动 系 统 方 案 的选 择
程
（ １ ． 新疆 煤炭 设 计研 究 院有 限责 任 公司
州 ８ ３ １ １ ０ ０ ）
新疆 乌 鲁木 齐 ８ ３ ０ ０ ９ ｌ ； ２ ． 新 疆 油 田油 气储 运公 司
［ 摘 要］ 矿 井提 升机 传动 系统 分为转 子切 电阻 、 直流、 交一 交、 交一 直一 交变 频调 速等 四种 方 案 ， 本 文分 析 了每个 传动 方案 的优 缺点 ， 划分 适 用的 功率范 围， 根 据提 升能 力的 强弱选 择合适 的传 动系统 方 案。 在 提升设 备 配置相 同 的条件 下 ， 结合提 升设 备吨 煤 电耗 公 式和工程 实践 ， 确 定选择 交一 交还 是交 一 直一 交 变频调 速方 案， 以便正确 的选择 交流调 速方 案 。 ［ 关键词］ 提升 机 ； 传 动 系统 ； 变 频调 速
量 的提 升机 电控 系统 中 ， 完全 取代 了Ｖ — Ｍ系 统。 从９ ０ 年代 到现在 ， 全数字 直 流
Ｐ ＷＭ调速 系统 一 直广泛 应用 。 随着 矿井提 升机 传动设 备容量 的不 断增大 ， 由于大容 量直 流 电机 体积 大 ， 很难 制造 ， 并且 造价高 。 随着变 频技术 的不 断成 熟 ， 变 频调 速也得 到广 泛应用 ， 可靠性高 ， 节能， 可 以实现 能量 回馈 等诸多优 点 。 所 以大多 大容量 的提 升机 都选 交流 电动机 ， 因此 直流调 速 系统 日趋减 少 ， 变频 调速 日趋增 加 。 １ ３ 交～ 交 变频调 速传 动方案
５ ） 功率 开 关器件 导通 损耗 小 ， 开 关损耗 也 不大 ， 效率 较 高 ； 由于 以上 的优 点 ， 直流Ｐ ＷＭｉ Ｎ速 系统 的应用 日益 广泛 ， 特别 是在 中 、 小容
能的差 异性 主要表 现在 传动 方案 的不 同 ， 因此 ， 传动 方案 的选择 成为矿 井提升
机 安全 生产 、 经济运 行 的关键 。 １矿 井 提升 机 传动 方案 １ １ 绕线 转子 异步 电动机 转子 回路 串 电阻调速 传动 方案
国 内直 流调 速不 成熟 ， 晶 闸管技 术也 不成熟 ， 所 以选 这种方 案较 多 。 目前 ， 这 种 方案在 矿 井提升 机 领域 已经淘 汰换 代 ， 所 以这种 方案 不 予考虑 。 １ ． ２ 直流 提升机 传动 方案
矿 井直 流提升 机 传动方 案有 旋转变 流机 组Ｇ — Ｍ系统 ， 静 止式可 控整 流器 Ｖ — Ｍ系 统和直 流 Ｐ ＷＭｉ Ｎ速 系统 三种 形 式。 （ １ ） 旋 转变 流机 组Ｇ— Ｍ系统
随着 电力半导 体技术和 交流 同步电动机传 动装置 的开发和生 产 ， 矿 井提升 机传动 装置 又 向交流 传动 方式 发展 。 目前 ， 我 国 已在 普遍 引进 由大容 量 交一 交 变频器 供 电的交 流同步 电动机 传动 系统 ， 全数 字化 、 自动化 的提升机 成为 当今
矿井提 升 技术 的发展 方 向。
一
矿井提 升机 也称矿 井卷 扬机 ， 是煤 炭 、 有色金 属矿 山等生 产过程 中的大型 关键 设备 ， 也是井 上和井 下的 唯一输送 纽带 。 提升机主 要用 于升降人 员和矿石 、 物料 、 煤 炭等 ， 其性 能和安全 可靠性直 接影 响着煤炭 、 矿石 的生产 及作业 人员 的 生 命安 全 ， 在矿 山开采 中具 有极其 重要 的地位 。 矿 井提 升机 属周 期性运 行的设 备， 且 其 负载为 位 能型负 载 ， 对 电控系 统要 求 比较高 。