浅谈高温气候下桥涵混凝土的质量控制要点
夏季高温混凝土施工质量保证措施
夏季高温混凝土施工质量保证措施夏季高温对混凝土的施工有着很大的影响，容易引起混凝土的开裂、毛细孔结构破坏等问题，从而影响混凝土的质量和性能。
因此，在夏季高温施工中，需要采取一系列的质量保证措施来确保混凝土的质量和安全。
1.定期检测混凝土温度：夏季高温下，混凝土的温度容易超过标准，从而引起开裂等问题。
因此，施工过程中需要定期检测混凝土的温度，一旦温度超过标准，需要及时采取降温措施，如增加骨料的冷却、采用适当的降温剂等。
2.控制施工时间和施工速度：夏季高温下，混凝土的凝固时间会明显缩短，因此需要控制施工的时间和施工速度。
合理安排施工计划，尽量避免在高温时段进行施工，如清晨和傍晚进行施工，以减少混凝土受高温影响的时间。
3.采用降温剂：夏季高温下，可以采用适量的降温剂来降低混凝土的温度。
降温剂是一种能够降低混凝土温度的添加剂，可以减缓混凝土的凝固时间，从而降低温度对混凝土的影响。
4.添加增塑剂：夏季高温下，混凝土的流动性会降低，因此可以适量添加增塑剂来提高混凝土的流动性。
增塑剂可以降低混凝土的黏性和内聚力，使其更易于施工和振捣。
5.控制水灰比：夏季高温下，混凝土的早期收缩和龟裂的风险会增加，因此需要控制混凝土的水灰比。
合理控制水灰比可以减少混凝土的收缩和开裂，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
6.采用保温措施：夏季高温下，需要采取一定的保温措施来降低混凝土的温度。
可以使用覆盖材料或保温剂对施工现场进行覆盖，防止混凝土受高温直射和辐射热影响。
7.合理调整拌合料配比：夏季高温下，混凝土的硬化过程会加快，因此需要合理调整拌合料的配比。
增加冷却骨料的使用量、降低水灰比、调整水泥掺量等措施可以减缓混凝土的硬化速度，降低温度对混凝土的影响。
总之，夏季高温混凝土施工质量保证需要综合考虑温度控制、施工时间和速度、添加剂使用、水灰比控制、保温措施等多个方面。
只有通过合理的措施和方法，才能够确保混凝土的质量和性能，提高工程的实际效果。
浅谈高温气候下水泥混凝土道路施工的质量控制
浅谈高温气候下水泥混凝土道路施工的质量控制发布时间：2021-11-03T23:58:54.155Z 来源：《基层建设》2021年第21期作者：焦健[导读] 摘要：在道路工程施工中，加强施工质量控制可以有效促进交通基础建筑的发展。
伊犁天山水泥有限责任公司新疆伊犁 835300摘要：在道路工程施工中，加强施工质量控制可以有效促进交通基础建筑的发展。
道路施工的质量控制是一项系统化、复杂化的项目，需要对施工中的每一个环节进行仔细的把握。
高温气候是指温度超过30℃，并且混凝土的拌制温度在35℃以上，空气湿度小于80%的时候，这种高温气候在水泥混凝土道路施工的现场经常会遇见，所以在高温气候下的施工质量控制尤为重要。
水泥混凝土道路的施工造价比较低，而且施工便捷，在乡镇道路、厂区道路等应用特别广泛，必须严格控制施工质量。
关键词：高温条件；水泥混凝土；道路施工1高温环境的不利影响1.1水分蒸发高温的环境阳光照射强度较大，且施工外界环境水分含量降低，阳光直射在施工材料上会直接导致材料内部水分的快速蒸发，材料原有的性能指标出现下降，如果继续使用性能指标下降的施工材料，就会对施工造成不利影响。
具体而言，影响主要有以下两点：（1）施工材料内部水分蒸发，材料使用寿命和性能降低。
在各种因素导致的高温条件下，骨料内部水分会发生较为明显的蒸发现象。
在混凝土配置过程中，实际配置混凝土含水量将低于设计用水量，用水量指标变化将直接导致配置完毕的混凝土和易性较差、流动性较低等问题。
（2）高温条件将导致配置完毕的混凝土含水量出现变化。
在高温环境下，配置完毕的混凝土将会出现水分蒸发，导致混凝土的使用性能大幅度降低。
如果水分蒸发严重，还会由于混凝土硬化直接导致材料报废。
1.2混凝土固化高温下硬化过程将产生的相应变化：（1）产生水化速率增加现象。
混凝土水化反应速率增加在施工无法连续或振捣不及时的情形下会导致在振捣前混凝土已经产生了一定的强度，导致振捣过程效率下降，影响道路施工效率。
混凝土温度控制及质量控制措施
混凝土温度控制及质量控制措施一、温度控制措施混凝土温度控制是保证混凝土在硬化过程中获得良好性能的重要环节。
以下是混凝土温度控制的一些常见措施：1. 混凝土材料预冷处理：在炎热季节或者高温地区施工时，可以采取对混凝土材料进行预冷处理的方法，以降低混凝土的初始温度。
预冷处理可以通过在混凝土配合物中加入冰块或者冷水来实现。
2. 控制混凝土浇筑时间：在高温环境下，应尽量避免在中午或者下午时段进行混凝土浇筑，以减少混凝土与高温环境的接触时间。
可以选择在早晨或者傍晚进行浇筑，以利用较低的环境温度。
3. 遮阳措施：在高温季节或者高温地区，可以采取遮阳措施，如使用遮阳篷或者搭建遮阳棚，以减少混凝土的暴露时间，降低温度。
4. 冷却剂的使用：可以在混凝土中加入适量的冷却剂，以降低混凝土的温度。
冷却剂可以通过吸热或者蒸发的方式来降低混凝土的温度。
5. 水泥品种的选择：在高温环境下，可以选择使用含有较多矿物掺合料的水泥，以降低混凝土的温度。
矿物掺合料可以减少水泥的水化热释放，降低混凝土的温度。
二、质量控制措施混凝土的质量控制是保证混凝土性能稳定、强度合格的关键。
以下是混凝土质量控制的一些常见措施：1. 原材料的选择：混凝土的质量受到原材料的影响很大，因此，在混凝土施工前，应对原材料进行检测和评估，确保其符合相关标准和要求。
特殊是水泥、骨料和外加剂等关键原材料，要选择质量可靠的供应商。
2. 配合比的设计：合理的配合比设计是保证混凝土强度和性能的基础。
在设计配合比时，要根据工程要求、原材料特性和施工条件等因素进行综合考虑，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土搅拌和浇筑过程的控制：混凝土搅拌和浇筑过程中，应控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌均匀度等参数，确保混凝土的均匀性和一致性。
同时，要控制浇筑速度、浇筑高度和浇筑方式等因素，以避免混凝土的分层和偏析。
4. 养护措施的执行：混凝土浇筑后，应及时进行养护，以保持混凝土的湿润和温度稳定。
浅谈高温气候下水泥混凝土道路施工的质量控制
并 针对 工 程 中碰 到 的 问题 ， 出 了解 决 方 法 和 预 防 措 施 。 提
长 度 约 ｌｋ Ｏ ｍ，共 计 用 混 凝 土 约 ２万 珊 。施 工 要 求 严 格 ，施 工 质 量 控 制 和验 收 均 采 用 美 国 Ａ Ｉ Ａ Ｔ 标 Ｃ 和 ｓＭ 准 。 地 区属 热 带 沙 漠 型 气 候 ， 路 施 工 期 又 正 值 高 温 该 道
止碾压 ，等翻松晒干或换含水量合适 的碎石 材料 后再
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混 凝 土 与 水 泥 制 品
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浅谈高温气候 下水 泥混凝 土道路施工 的质量控 制
彭先 兵
（ 州混凝 土水 泥 制 品研 究 院 ， １ ０ ４ 苏 ２５ ０ ）
中图 分 类 号 ： ５ ８ ＴＵ ２ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章编 号 ：０ ０ ４ ３ ２ １ ） １ １ － ３ １ ０ — ６ ７（ ０ ０ ０ － ９ ０
１ 工 程简 介 工 程 为 一 境外 新建 工 厂 ，厂 区 内外 行 车 道 路 均 为 水 泥 混 凝 土路 面 板 ， 度 为 ６ １ ｍ， 度 为 ２ ０ 宽 －２ 厚 ０ ｍｍ， 总
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高温季节混凝土工程施工质量的保证措施
高温季节混凝土工程施工质量的保证措施
高温季节混凝土工程施工质量的保证措施主要包括以下几点：
1.调整施工时间：对于高温天气，建议在早晚温度较低的时间段
进行施工，例如早上6点至10点或晚上7点后至夜间施工。
避免在中
午高温时段进行施工，以免混凝土失去水分太快，影响混凝土的强度。
2.为混凝土增加水分：高温天气下，混凝土的凝固时间会变短，
所以需要加水调节混凝土的水胶比，增加混凝土的流动性，确保混凝
土的均匀性，同时防止混凝土裂缝。
3.防止混凝土内部温度过高：在施工时，应尽量降低混凝土内部
的温度，可以采取降温剂、水箱、喷淋等方法，也可以采用保温材料
将混凝土进行包覆，保证混凝土的内部温度稳定，避免温度过高影响
混凝土的质量。
4.严格控制施工质量：在高温天气下，施工质量的保证是至关重
要的。
施工人员应按照标准操作程序进行施工，一定要严格控制每一
个环节，如混凝土的拌和、浇注、养护等，确保混凝土工程的质量。
5.加强现场管理：为了保证混凝土工程施工质量，现场管理也是
至关重要的。
在施工现场应配备专业的工程技术人员进行管理和监督，确保施工符合相关标准和规范要求，以便提高混凝土施工的质量和安
全性。
浅谈高温气候下混凝土的质量控制要点 江镇宇
浅谈高温气候下混凝土的质量控制要点江镇宇摘要：混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，因此，对混凝土的生产和施工质量控制至关重要。
本文分析了在高温条件下影响混凝土坍落度损失的因素，并提出了控制和养护措施。
关键词：高温环境；混凝土施工；质量控制引言随着城市化道路建设的迅速发展，混凝土道路施工技术的提升，对混凝土道路施工的质量要求也越来越严格。
由于施工质量不仅受施工技术、施工材料等的影响，高温气候也会对施工质量产生不利。
因此对高温气候下混凝土的施工质量控制方法进行研究，保证高温气候下的施工质量具有重大现实意义。
1.高温环境下，混凝土坍落度损失控制高温环境下，如何降低混凝土拌合物坍落度损失是混凝土技术人员在夏季要面对的技术问题之一。
1.1降低混凝土拌合物温度降低混凝土拌合物温度主要从降低原材料温度入手：第一，降低水泥温度。
散装水泥进厂温度高、活性大，混凝土拌合物坍落度损失加快，在高温天气下尤为明显。
因此，要控制新进场水泥的使用，尽量使用已放置一段时间的水泥。
第二，降低骨料温度。
第三，降低拌合水温度。
水的比热容很大，用冰代替部份拌合水破碎后与水形成的冰水混合物直接加入搅拌机也是有效的降温方法之一。
1.2适当提高外加剂掺量温度高，混凝土拌合物坍落度损失加快，有些缓凝剂在高温情况下保坍效果变差，造成混凝土保坍难度增大。
在生产时，可以采用适当增加外加剂掺量0.02%左右，适当提高坍落度。
1.3避免使用温度过高的水泥水泥温度越高，水泥水化速度越快，与外加剂适应性越差，用其生产的混凝土拌合物坍落度损失越大。
表2是不同温度下的水泥，在掺0.8%萘系外加剂、水灰比W/C=0.29时的水泥净浆流动度试验。
可以看出随着水泥温度升高，净浆流动度无论是初始、经时30min或者经时60min，均呈下降趋势，温度高流动度越小。
商品混凝土生产者利用刚出磨未来得及散失掉热量的水泥配制的混凝土，往往现坍落度损失特别快，甚至出现在搅拌机内就异凝结的现象。
高温混凝土施工质量控制要点
高温混凝土施工质量控制要点高温混凝土施工质量控制要点引言高温混凝土施工是指在较高环境温度下进行的混凝土浇筑工作。
高温环境会对混凝土的凝结过程产生重大影响，可能导致混凝土缺陷和降低结构的耐久性。
因此，高温混凝土施工的质量控制至关重要。
本文将重点讨论高温混凝土施工质量控制的要点，以提供指导和参考。
1. 高温混凝土配方设计配方设计是高温混凝土施工的基础工作。
在高温环境下，混凝土的硬化速率会加快，容易发生开裂和内部应力过大的问题。
因此，在配方设计时需要考虑以下因素：1.1 使用高性能混凝土材料：选择耐高温的水泥、骨料和外加剂，以提高混凝土的耐高温性能。
1.2 控制水灰比：水灰比是混凝土强度和耐久性的重要参数。
在高温施工中，应控制水灰比在合理范围内，以避免混凝土收缩和开裂。
1.3 使用外加剂调节混凝土性能：适当添加外加剂，如减水剂、防裂剂和延缓剂，可有效改善混凝土的流动性、抗裂性和延迟硬化特性。
2. 施工前的准备工作在高温混凝土施工前，需要进行详细的准备工作，以确保施工顺利进行和质量可控。
2.1 环境温度监测：在施工前，应对施工现场的环境温度进行监测，以及时了解环境温度变化对施工过程的影响。
2.2 设备和模具检查：检查施工所需的设备和模具是否完好、符合要求，并进行必要的维修和更换。
2.3 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其了解高温施工的特点和要求，并掌握相应的施工技术。
3. 施工过程控制在高温混凝土施工过程中，需要严格控制各个环节，确保质量可控和施工安全。
3.1 混凝土搅拌和输送：确保混凝土充分搅拌均匀，避免混凝土中出现冷浆或热浆。
在输送混凝土时，要保证输送管路畅通无阻，避免堵塞和漏料。
3.2 浇筑施工：控制混凝土的供应速度和浇筑速度，在保证施工质量的前提下，尽量减少混凝土的纵向温度梯度。
3.3 需要注意的其他要点：定期对浇筑混凝土进行质量检查，检验浇筑层的厚度、密实度、平整度和硬化情况。
同时，对浇筑混凝土进行养护，保持适度的湿度和温度，避免混凝土过早干燥和开裂。
浅谈高温条件下商品混凝土质量控制
浅谈高温条件下商品混凝土质量控制摘要：随着公路基础设施的加快，商品混凝土越来越广泛应用于基础建设中，这就对用于公路工程中的商品混凝土提出了更高的要求，以沙特阿拉伯吉达苏莱曼立交桥工程为例，针对在高温条件下商品混凝土施工质量影响因素如气候条件、配合比、原材料等加以分析并提出了一些质量控制措施。
关键词：商品混凝土；高温；质量控制1. 概述商品混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等组份按一定比例、在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后出售的，并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
沙特阿拉伯王国大部分地区属热带沙漠气候，现浇混凝土施工因气温高、水分蒸发快易产生收缩裂缝等，因此高温条件确保高标号现浇混凝土施工的质量。
2.影响商品混凝土质量的因素及分析2.1气候条件的影响。
高温条件下浇筑混凝土，当混凝土处于塑性状态时，高温天气能引起，凝结速度加快，因而加大了装卸、抹光及养护的困难，容易导致接搓不良；增加产生塑性裂纹的趋势；硬化状态下降低了混凝土的耐久性外观均匀性，最终使得混凝土强度达不到规范要求，结构物质量差。
2.2配合比的影响。
配合比是商品混凝土技术管理的核心，在满足现场拌制混凝土所要求的流动性和良好的和易性、均质性等条件之外，还应根据不同的工程要求进行配合比的设计、试配和调整。
搅拌站应根据混凝土的不同工程、不同性能要求和施工环境等有针对性地选择原材料并且做出配合比的合理调整,在商品混凝土出厂前应对混凝土强度进行相应的提高，以满足混凝土的强度要求。
2.3 原材料的影响。
在材料方面，水泥、骨料、外加剂、掺合料和配合比等因素的变化都能影响商品混凝土质量的波动，因而有必要结合商品混凝土的特性给出相应的对策。
水泥是商品混凝土的重要组分，水泥的细度、凝结时间、安定性、强度和水化热等都在很大程度上影响着商品混凝土的质量。
在混凝土中，砂石起骨架作用，所以骨料的强度与性能对混凝土性能影响很大。
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浅谈高温气候下桥涵混凝土的质量控制要点
【摘要】在高温季节的戈壁荒漠地区进行桥涵施工，混凝土的质量控制尤为重要，本文主要从控制原材料、把握最佳浇筑时间、加强养护等几个方面分别论述，来保证高温气候环境下对混凝土的施工质量控制措施。
【关键词】高温；混凝土；质量控制
0 概述
我国西北戈壁荒漠地区夏季高温，7月、8月地表温度高达50℃以上，酷热、干燥少雨，且日照强烈，全年日照时数达2500～3600小时，冷热剧变。
在这样的沙漠气候地区进行桥梁涵洞施工时，高温对于混凝土的搅拌、浇筑、养护都造成了影响，进而影响混凝土的耐久性和工程质量。
为保证工程质量，针对高温、干燥的气候特征必须对混凝土施工制定一套相应的控制原则和措施。
1 高温气候对混凝土质量的主要影响
1.1 对混凝土搅拌的影响
高温导致水分蒸发迅速，如果采用和平时同等量的用水，必然会降低混凝土的塌落度；但是如果增加拌合水量，则需要增大水泥的用量，造成成本的浪费和增加；在增加水泥用量后，有可能会加大收缩裂缝产生的可能性。
同时高温导致混凝土流动性下降快，因而要求现场施工水量增加，但是会抑制后续强度的增长；混凝土凝固速率的增加，从而增加了摊铺、振实及成形的困难；控制气泡状空气存在于混凝土中的难度增加，从而使混凝土的强度降低，表面形成塌陷、蜂窝、气孔等质量问题，也影响美观度。
1.2 对混凝土固化过程的影响
为防止水分蒸发，而在混凝土搅拌中使用较高的含水量，同时较高温度的混凝土必将导致混凝土28d和后续强度的降低，或者是混凝土凝固过程中及初凝过程中混凝土强度的降低；因为整体结构冷却或不同断面温度的差异，使得固化收缩裂缝和温度裂缝产生的可能性增加；裂缝将导致混凝土耐用性能降低；由于水合速率或水中粘性材料比率的不同，会导致混凝土表面摩擦度的变化，如颜色差异等；腐蚀溶液进入会增加钢筋被腐蚀的可能性。
高含水量、不充分的养护、碳酸化、轻集料或不适当的集料混合比例，可导致混凝土渗透性增加。
1.3 其他影响
水泥的过量使用将会增加水合速率；高抗压强度混凝土的使用，需要较高含量的水泥，造成成本费用的增加；需要较大刚度的薄混凝土断面的设计，以上将
使混凝土的养护与固化变得复杂；从经济上考虑需要在极限高温的条件下继续工作，增加收缩补偿水泥的使用。
2 高温气候下混凝土的质量控制措施
即使在高温环境下混凝土的施工过程会受到相应影响，但是为保证工期，考虑到经济成本等因素，也需要不间断施工；在既要保证施工质量又要不可避免的受到自然环境的影响下，只有清楚的认识到高温对混凝土施工产生的影响及其成因，才能在此基础上，综合考虑工程实际的环境、成本、工期等因素，选用不同的混凝土材料，提前做好各种预防措施，加强工序间的配合和质量控制，才能尽可能的降低高温对于混凝土的影响。
下面，我们就具体的质量控制措施进行介绍和论述。
2.1 选择合适的原材料，优化配合比
1）施工中选择合适的材料，首先要选对水泥种类，在保证水泥强度的条件下，尽可能的选择低水化热的水泥品种，以保证在高温下避免水泥水化严重引起混凝土温度升高造成的不良反应。
除水泥外，还需注意选择优质的砂石料，严格控制砂石含泥量，控制好单位水量和水灰比，以此来控制高温下的混凝土塌落度。
2）为控制混凝土的温度，还应设法控制和降低原材料搅拌时的基础温度，比如可在原材料料仓搭设凉棚，也可采取喷雾降温的措施。
经证明，搭设料仓凉棚后，砂石料可比未采取措施时降低3～10℃。
3）根据现场实际情况，可以适当掺用粉煤灰.不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应，起到润滑作用，可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性，从而改善了可泵性。
特别重要的效果是掺加原状或磨细粉煤灰后，可以降低混凝土中水泥水化热，减少绝热条件下的温度升高，但必须注意掺加的比例，不能多也不能少。
4）适当采用缓凝高效减水剂。
减水剂的能够保持工作性不变的情况下减少用水量，提高混凝土强度；或在保持强度不变时减少水泥用量，节约水泥，降低成本。
同时，加入减水剂后混凝土更为均匀密实，具抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等，提高了混凝土的耐久性；缓凝剂能延缓混凝土凝结硬化时间，便于施工；能使混凝土浆体水化速度减慢，延长水化放热过程，有利于大体积混凝土温度控制。
2.2 控制浇筑混凝土的拌合温度和浇筑时间
应用上述公式，我们计算得出：当地气温在30℃时，搅拌27℃的混凝土需要冷水温度在10℃左右，当地气温在40℃时，搅拌27℃的混凝土需要冷水温度在4℃左右，所以高温时节我们应尽量选择在夜晚21：00～07：00这个时间段来浇筑混凝土，以此来避免阳光直射对于混凝土的不利影响。
2.3 加强混凝土的保湿保温养护
1）混凝土浇筑完成后，最后还要注重和加强养护工作，如果不予重视，在高温干燥地区，很容易造成混凝土的干缩裂缝，强度降低，并且影响到混凝土的耐久性。
浇筑后应该及时用草垫铺盖，并按时洒水养护，避免混凝土遭到暴晒，夜间也需要不间断养护，保持潮湿状态最少7天。
2）混凝土带模养护期间，混凝土的内部最高温度不宜大于65℃，混凝土内部温度和表面温度之差、表面温度和环境温度之差不宜大于20℃，墩台、梁体混凝土不宜大于15℃，养护用水温度和混凝土表面温度之差不得大于15℃。
3）混凝土拆模时，混凝土芯部温度和表层温度之差、表层温度和环境温度之差不得大于20℃，墩台、梁体芯部混凝土与表层混凝土之间、表层混凝土和环境之间以及箱梁腹内外侧之间的温差均不得大于15℃，混凝土内部开始降温前不得拆模，大风或气温急剧变化时不易拆模，如需拆模，应采取适当的夏季隔热措施，防止混凝土产生过大的温差应力。
4）在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的工艺。
3 结语
高温干燥气候下的工程施工，特别是混凝土施工存在很多困难和新问题，但只有不断的总结经验，学习先进技术和生产工艺，不断的大胆创新尝试，才能够在工程质量控制的管理经验上摸索出一条科学正确的道路来。
【参考文献】
[1]翟桂梅.浅谈混凝土工程施工的质量控制[J].中国科技纵横，2011（3）.
[2]杨康.工程施工中混凝土质量的控制与管理[J].水科学与工程技术，2009（04）.
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