浅谈混凝土的质量控制

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浅谈劲性钢柱自密实混凝土施工质量控制

浅谈劲性钢柱自密实混凝土施工质量控制一、劲性钢柱自密实混凝土施工工艺1.材料准备：自密实混凝土的材料主要包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。

在劲性钢柱自密实混凝土的施工中，要按照设计要求准备好每种材料，并保证其质量合格。

2.配合比确定：根据建筑设计要求和施工实际需要，确定自密实混凝土的配合比，包括水灰比、骨料配合比、外加剂掺量等。

3.施工工艺：包括搅拌、浇筑、养护等工艺。

在劲性钢柱自密实混凝土的施工中，需要特别注意搅拌时间、浇筑方式和养护期限等工艺要求。

1.材料质量控制：自密实混凝土的质量受到材料的影响较大，因此要严格控制水泥、骨料、粉煤灰等原材料的质量。

确保原材料符合国家标准和建筑设计要求。

2.配合比的准确性控制：配合比的准确性对自密实混凝土的性能影响较大，施工中要严格按照设计要求进行配合比的调配，并确保混凝土的配合比准确无误。

4.施工人员的技术质量：施工人员的技术水平和素质直接关系到自密实混凝土的施工质量，因此要严格把关施工人员的技术培训和考核。

5.施工现场管理：严格控制现场管理，保证施工现场的整洁和安全，规范施工程序，确保施工过程中不出现质量事故和安全事故。

1.严格按照设计要求进行施工，杜绝盲目施工和随意变更配合比等现象。

2.定期对自密实混凝土的原材料进行检测，确保原材料的质量符合设计要求。

3.加强对施工现场的管理和监督，保证施工现场的安全和整洁。

4.严格按照工艺要求进行施工，特别要注意养护期限的把控，确保混凝土的养护时间符合设计要求。

5.注重施工人员的培训和考核，确保施工人员的技术水平和素质。

通过对劲性钢柱自密实混凝土施工质量控制的认真落实，可以保证建筑工程的施工质量和效率。

提高自密实混凝土的施工质量也有助于推动这项新型建筑材料在建筑工程中的应用和推广，对于建筑工程的可持续发展具有积极的促进作用。

建议企业在实际施工过程中，要重视对自密实混凝土施工质量控制的要求，加强施工人员的培训和方法，确保自密实混凝土施工质量符合设计要求，为建筑工程的施工质量和安全提供可靠的保障。

浅谈混凝土施工中的质量控制

出厂水泥的水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净重量、强度
等级、生产许可证编号、生产者名称、地址、出厂编号、执行标准号、包装年月日、主要混合材料名称、包装袋两侧颜色。硅酸盐水泥和普通硅
筋、受压钢筋、弯起钢筋和分布架立、箍筋等，前３种要按设计荷载计算配置，统称受力钢筋（叫主筋）也，
凝 ≤６５时为合格。普通硅酸盐水泥．小的代号为Ｐ，矿渣硅酸盐水泥的代号０
为Ｐ，火山灰质硅酸盐水泥代号为Ｐ，ｓ
梁，板受拉筋放在梁板上部；圆洞仓、池壁的受拉钢筋则设在其周围外
部。
２起钢筋。在一根梁中，为了．弯
抵抗支座端由于受弯和受剪产生的斜向拉力，就将梁底一部分受力钢筋的两端向上斜弯并伸人梁的支座上部，用以承担支座附近的斜向拉力，这种
出厂合格证外，尚须按规定抽样检验。其它材料应检查其是否达到施工设计要求标准。４．抽检。抽检是一种随机检查，它灵活、不受时间条件限制，容易发现问题，可使问题早发现、早整改，提检频率也不受限制，是实施质量监控的一个有力手段。５．试验检验。试验检验直接关系到工程的使用功能，必须认真按规程操作，严格把关。６．班组自检。班组自检是保证质量的根本，只有每

浅谈混凝土观感质量控制措施

浅谈混凝土观感质量控制措施摘要：通过对混凝土施工过程中观感质量观察，概括总结影响混凝土观感质量的常见问题，并针对性的进行原因分析，提出了“严把原材料质量关，做好事前控制”，“狠抓关键工序，做好事中控制”，“狠抓质量控制点，形成闭合控制”的一系列综合措施，在混凝土观感质量控制中取得了较好效果。

随着社会经济和建筑市场的发展，工程管理水平逐步提高，对砼工程的观感质量要求也越来越高，甚至已将砼观感质量作为工程质量的一项重要评定指标。

因此，按照一定的监管程序，通过一些质量控制措施和手段，使其质量达到一定标准，在砼施工中越来越重要。

下面就影响砼质量的因素及质量控制措施简要分析如下。

一、影响砼观感质量的常见问题1、露筋。

2、跑模，砼几何尺寸出现变形，缺棱少角。

3、蜂窝麻面，砼表面局部缺浆粗糙，有许多凹坑，表面气孔多。

4、砼局部颜色不一致。

5、砼线条不明。

6、砼施工缝结合不好。

二、影响砼观感质量成因分析1、导致露筋的主要原因：浇筑振捣时，垫块移位，钢筋紧贴模板，造成露筋；配合比不当砼离析，浇捣部位缺浆导致露筋；浇捣时钢筋移位或拆模过早，砼掉皮，造成露筋；垫块少，导致钢筋紧贴模板；木模板湿润不够，导致混凝土表面失水过多，造成露筋；混凝土结构面过小，钢筋过密，混凝土料浆不能充满钢筋周围，钢筋密集处出现露筋。

2、几何尺寸出现变形主要原因；模板加固不牢，振捣时间过长，使产生跑模变形；地基不牢支撑不够，在砼自重下变形，模板因超过周转次数本身已经变形；木模板浇筑前湿润不够，浇筑后砼养护不好砼水化不好，强度降低，拆模时棱角碰掉，冬季施工时未采取防冻措施，局部受冻，导致缺棱少角。

3、产生蜂窝麻面主要原因：拌合物水灰比大，坍落度过大，振捣时间不够或者漏振，欠振以致水分气泡未完全赶出，振捣程序不对，随意振或从内向外振，以致将水分气泡赶向模板；由于表面张力产生水膜，难以赶出气泡水分；混凝土配合比不正确，或沙石、水泥计量错误，加水量不够，造成砂浆狮子多；砼搅拌时间短，和易性差，振捣不密实；浇筑不规范，出现离析；一次下料多，没有分层分段浇筑，振捣不实，因漏振形成蜂窝；模板缝大未堵或模板支撑不牢，振捣时模板移位，造成严重露筋；模板缝隙大，漏浆严重导致蜂窝；碎石河沙级配差，未能与水泥砂浆充分结合；。

浅谈钢筋混凝土施工的质量控制

浅谈钢筋混凝土施工的质量控制建筑工程质量问题已经成为社会关注的焦点。

一个工程质量的优劣，直接关系到群众的切身利益。

作为作为整体工程钢筋混凝土在施工中质量问题经常发生，影响房屋的正常使用和结构安全，先结合本人在施工中的体会，就施工中常见的质量通病的控制浅谈一下自己的看法。

１．原材料的控制1.1钢筋1.1.1钢筋是钢筋混凝土结构工程中的筋骨，是非常重要的组成材料之一，质量如果不合格，整体工程质量就会受到影响。

在施工现场必须严格检查。

1.1.2钢筋进入现场前，应根据设计要求的钢筋规格和厂家提供的出厂质量证明书或试验单，在准备购进的钢筋中，按不同级别规格的钢筋分别抽样试验。

1.1.3同一批钢筋任意抽样截取拉伸、冷弯化学分析试件，每组拉伸、冷弯、化学分析各两根，送至国家认可的实验室去检验，钢筋抽样检查合格后，方可购进钢筋，以免不合格的材料进厂。

1.2混凝土1.2.1混凝土是钢筋混凝土的骨肉，没有好的骨肉，再好的筋也发挥不了大的作用，强度也满足不了工程要求。

因为混凝土是由水泥、石子、砂子混合而成，所以对这些材料质量必须严格控制，对进场材料必须经过二次化验，化验合格后方可在工程中使用。

1.2.2对一些小水泥厂生产的水泥，质量不稳定，应特别注意。

对进场三个月以上或已经发现受潮结块的水泥，必须经过也二次化验，并根据试验结果进行使用。

1.2.3对砂子、石子要重点控制含泥量，对石子要求应级配合理，表面不应附着粘土、灰尘和有机杂质。

1.2.4对施工用水也要严格控制。

施工中的水不能随意乱用，切忌使用工业废水和池沼污水，以防影响混凝土的质量。

1.3模板模板质量必须合格。

如果模板质量不合格会影响工程质量、外观、安全、进度和成本，所以对进场模板也必须做严格检查，对腐朽和过分潮湿而容易引起变形的木材不能使用，以免造成质量事故。

2.施工质量控制2.1钢筋制作和安装2.1.1钢筋在制作前，应将表面的污垢和氧化皮清除干净，制作好的半成品应分类堆放在棚内，妥善保管，要防止沾污和锈蚀。

浅谈如何做好混凝土施工的质量控制

浅谈如何做好混凝土施工的质量控制
黄康明
量控制谈几点看法，同行参考。供
（－省ｐ东化州市第四建筑工程公司）
可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。关键词：筑工程混凝土施工质量控制建 ’ ３和易性是决定混凝土质量的主要因素１原材料的质量控制和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发响。如水泥强度的波动，直接影响混凝土的强度；将各级石子超逊生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人的和易性，料含水量的变化，混凝土的水灰比影响极大。为了配制混凝土选用低水量、骨对低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质保证混凝土的质量，生产过程中，定要对混凝土的原材料进行量，在一其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的质量检验，部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，混凝土才便于振实，应具有大些的流动性或可塑性，全且以利于浇筑振超过规范规定的范围内，会妨碍水泥水化，低混凝土的强度．实，则降且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。产生有害的膨胀的物质。如果粘土、泥在砂中超过３，石、淤％碎卵４混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节石中超过２，％则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大地增加了需筑振实成型，大养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。水量。如使用有机杂质的沼泽水，水等拌制混凝土．则会在混凝海在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻土表面形成盐霜。对混凝土集料来说、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，由于振捣不良，但所产混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子生的内部蜂窝、洞所导致的内在质量问题，们容易忽视。而混凝孔人含粉量的影响。在混凝土生产过程中，原材料的质量控制，经土内在质量缺陷，对除同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣常性的检测外，要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，应引起施工人员足够重视，检员应采取相应的有效措施，混凝土还质使并拟定相应的对策措施。振捣良好。２科学配制混凝土是保证质量的先决条件５混凝土受各种因素影响而产生变形也要引起足够重视２１混凝土施工配合比的换算试验室所确定的配合比，各级．其混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形，胀干缩变形，湿骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中温度变形和在荷载作用下的变形。混凝土的湿胀干缩是由于混凝土常含有一定量超逊径颗粒，且其含水量常超过饱和面干状态。此中水分的变形而引起的，而因干缩裂缝产生的原因是： ①混凝土成形后，应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换养护不良，受到风吹日晒，面水分蒸发快、积收缩受到内部混凝表体算为施工配合比。目的在于准确的实现试验室配合比，其而不是改变土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产试验室配合比。整量＝该级超径量与逊径量之和）（一级超径量生的体积收缩受到地基或垫层的约束，调（一次而出现干缩裂缝； ②混凝土构＋上一级逊径量）件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化：用含泥量多的粉 ③采２２混凝 ± 施工配合比的调整试验室所确定的混凝土配合比，砂配制混凝土；． ④混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方浆层后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。 ⑤ 法或运输距离，工气候等条件发生变化时，要求的混凝土坍落度施所大体积混凝土所产生的裂缝，大多数属于温度裂缝，其中表面裂也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求。需将混凝土含水率缝又占绝大多数。由于贯穿裂缝将危及大坝安全运行，而少数表面裂及用水量做适当调整（持水灰比不变）保。缝在一定条件下，可能继续发展成贯穿裂缝。因此分析工程特性，坝２３混凝土配合比，满足工程技术性能及施工工艺的要求，．需才址、气候和工程特点，合理地确定混凝土抗裂指标，稳定温度场，分缝能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。分块，控标；防裂措施对于保证混凝土质量至关重要的。温隹及水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为３～５ｍ，配筋ｃ混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事率超过ｆ的钢筋混凝土配制坍落度一般为７～９ｍ，于桥梁施工先控制，以下几点注意：％ｃ对从 ①材料、半成品质量的控制。水泥安定性良中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为１～１ｃ，凝好：石级配通过试验要优良，Ｏ４ｍ初砂砂不要过细，砂石含泥土、粉不能超时间在４４ａ以上，＼＇－Ｊ强度为４Ｍｐ５ａ的缓凝早强混凝土灌注桩要求标，不能使用反应性骨料，科学地采用合理的配合比，根据外界环境配制强度为３Ｍｐ，结时间在１５ａ凝０小时以上，落度一般为１温度采用水化热适宜的水泥。坍８～ ②建筑和结构构造进行检查，结构整体２ｃ的大坍落度超缓凝混凝土。接通常的配制方法使混凝土达到性和变形缝设置应合理；２ｍ结构受力上，应进行设计断面、应力情况、超上述工程技术性能是困难的，改善混凝土性能，高混凝土强度，载、为提抗裂验算。 ③施工工艺方面控制。水泥用量与用水量不宜过多；混达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺人不同类凝土拌和要均匀；合比控制要准；筑要按一定顺序进行；筑方配浇浇

浅谈混凝土质量控制措施

前言
在混凝土施工中除建立强有力的质量保证体系，严格执行标书文件规定，加强质量管理外，主要从优化混凝土配合比设计、更新混凝土生产及施工工艺方面采取措施，确保混凝土施工质量，必须做好以下几项具体的质量保证措施： “ 三检 ” 制度、混凝土温度控制措施、混凝土外观质量
水温的冷却水，必要时通二期冷却水。（２）为防止浇筑过程中的热量倒灌，需加快混凝土的运输和平仓振捣，高温季节运输过程中宜对运送机具采取保温措施，以减少运输过程
１．２混凝土搅拌质量控制措施
（１）拌制前对原材料质量进行检查。
１．４混凝土温度控制措施
１．４．１优化混凝土配合比
选择水化热较低的水泥，适宜的掺合料和外加剂，优化混凝土配合比设计，并加强施工管理，提高施工工艺，改善混凝土性能，提高混凝土抗裂能力。
１＿４．２控制分层分块、浇筑层厚及间歇期
为准，保证混的质量控制措施
（１）对模板、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。（２）与混凝土直接接触的模板、岩石，将清除淤泥和杂物，用水湿润。模板中的缝隙和孔隙要堵严。（３）混凝土的自由倾落高度大于１．０ｍ采用加设缓降措施予以控制。保证措施、层间缝保证措施、混凝土内部质量保证措施以及各种特殊状（４）根据工程需要和气候特点，准备好抽水设备、防雨、防暑、防寒等况下质量保证措施。物品。

浅谈混凝土质量的控制

用蓄热法，用稻草帘、珍珠岩保温材料覆盖保温。但是冬季天气干燥风大，在保温的同时一定要注意防火。不管用哪种方法，
制各混凝土时首先应根据工程对混凝土强度、耐久性的３１水泥的选择．要求，理地选择原材料并确定其配合比例，合以达到经济适用通常采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥。对水泥的的目的。凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。基本要求是：同强度时，混相选择需水量小的水泥。水泥的标准材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。稠度需水量在２％～２％，配制混凝土时采用需水量小的１７在１２混凝土搅拌．水泥可降低水泥用量。配制Ｃ０以下的流态混凝土时应用４根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌３．ａ普硅水泥；配制Ｃ０以上的高性能混凝土应用２５Ｍｐ４站集中搅拌。动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机：４．Ｍｐ流２５ａ硅酸盐水泥或普硅水泥。针对不同用途的混凝土正流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前确选择水泥品种，如要求较强或冬季施工，量采用Ｒ型硅酸尽应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间盐水泥，体积混凝土采用矿渣水泥或普硅水泥。大对混凝土质量均有影响，严加掌握，各种原材料拌和均匀。３集料的选择应使．２１养护．３粗细集料都应符合有关标准的要求。正确选择集料能确养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混保混凝土工作性、度和经济性。细集料：子的颗粒级配合强砂凝土的正常硬化。同的养护方法对混凝土性能有不同影响。理、含泥量低有利于强度和工作性的提高。人工砂和风化山不常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养砂的需水量大、颗粒形状和级配不合理，拌合物流动性下降。使护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间河砂是理想的细集料，使用时应正确选择细度模数。配制高称养护周期。强混凝土时应用粗砂，普通流态混凝土用中砂。砂子的细度２加强混凝士强度的控制模数影响混凝土的砂率和用水量，率高，砂用水量大，坍落度２１水泥的实际强度和水灰比的控制．损失快。砂率偏低，容易产生泌水和离析。粗集料：石子的最水泥的实际强度和水灰比是决定混凝土强度的主要因素，大粒径和级配影响混凝土的用水量、砂率和工作性。配制高应其而且是确定性因素。在配合比相同的条件下，水泥的实际强强混凝土和高性能混凝土时，采用高强度的碎石，最大粒９５因为高强混凝土的强度几近为石子强度越高，泥与骨料粘结强度越大，成的混凝土强度也就越径应为１ｍｍ或２ｍｍ，水制５ａ高。在水泥强度一定的情况下，混凝土的强度主要由水灰比度的二分之一。普通流态混凝土采用最大粒径２ｒｍ或１ｍ５采决定，灰比过大，水当混凝土硬化后，余的水分或残留在混３．ｍ碎石，用泵送工艺时石子最大粒径应小于泵出口管多凝土中或蒸发，混凝土的内部形成各种孑隙，大的降低了使Ｌ大径的三分之一，否则产生堵泵现象。目前市场连续级配的碎混凝土的强度。如果过稠的话，工便不会出现蜂窝空孔洞，石较少，施多数为单一粒级，这时应采用二级配石子。混凝土强度也会下降。因此在满足施工要求并保证混凝土均４小结影响混凝土质量的因素有很多，只有控制好混凝土的原匀密实的条件下，水灰比越高，水泥强度越高，骨料粘结力越大，凝土强度越高。混材料才能保证混凝土的质量。２２养护温度及湿度对混凝土强度的影响．湿度和温度是影响水泥水化速度的重要因素。混凝土的参考文献：ｌ浅谈水泥混凝土桥面铺装施工控制要点［．技创Ｊ科］强度是一个渐进的过程，其发展程度取决于水泥水化热的状ｆ】李德华．况。养护温度高，水化热就快，混凝土强度发展就快，反之就新导报，０９（２：５２０，３）８．２李江．水泥混凝土路面板破坏的原因及其防治［．Ｊ科】慢。当温度降到了冰点下时，混凝土结构就会遭到硬坏，导致［］黄毅，强度受到损失，以要在冬天来了的时候做好防冻措施，所如采技传播，０９（９：一１２０，０）１ｌ．０

浅谈混凝土质量控制

浅谈混凝土质量控制摘要:在我国工程建设领域中，钢筋混凝土结构以其取材容易、造价低、施工技术成熟、可模性良好等优点占有绝对的比重，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。

文章从原材料、配合比、模板工程、养护等几个方面论述了混凝土施工的质量控制措施。

关键词:混凝土质量控制原材料配合比模板工程养护1 原材料控制普通混凝土是由水泥、粗骨料、细集料、水、外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。

原材料是组成混凝土的基础，原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏，因此首先要把好原材料质量关。

1.1 水泥公路桥涵工程采用的水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》（gb175）的规定。

水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，通过混凝土配合比试验选定适当的水泥品种和标号。

水泥的初、终时间、强度和安定性直接影响混凝土的质量。

水泥的强度上下波动，混凝土的强度就会发生相应的变化;水泥的体积安定性差，就会使混凝土产生膨胀性裂缝。

因此，要选择好水泥品种，根据经验，大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。

1.2 砂细集料宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5mm的河砂；当河砂不易得到时，可采用符合规定的其他天然砂或人工砂；细集料不易采用海砂，不得不采用时，应经冲洗处理。

砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。

另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。

结构用砂含泥量一般应小于3%，有害物用质(云母、有机物、硫酸盐等)含量应小于2%。

1.3 石子粗集料宜采用质地坚硬、洁净、级配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石。

应重点检查其级配、针片状含量、含泥量及泥块含量、质地、最大粒径。

一般采用连续级配5～31.5mm、5～20mm碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁使用煅烧过的石灰石块或白云石块。

1.4 水生活用水可以用来拌制混凝土，不能饮用的水应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。

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浅谈混凝土的质量控制
摘要：混凝土广泛用于各种工程建设项目，是目前我国乃至世界上用量最大的建筑结构材料。

混凝土工程的质量，关系到建筑物及构筑物的结构安全，关系到国家和人民的生命财产安全。

关键词：混凝土；质量；控制
abstract: concrete is widely used in various construction projects, is currently china’s and the world ‘s largest amount of building structural materials. the quality of concrete engineering, related to the building and structure safety, related to the country and people’s life and property safety.
key words:concrete qualitycontrol
中图分类号：tu528文献标识码：a文章编号：
1对原材料的质量控制
混凝土是由水泥、砂、石、水组成，有的还有掺合料和外加剂。

监理工程师应对组成混凝土的原材料进行控制，使之符合相应的质量标准。

1.1水泥质量控制
水泥在使用前，应到有资质的建筑材料检测单位进行强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用。

切勿先用后检或边用边检。

不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用。

大体积混凝土应选用水化热低和凝结时间长的水泥。

在钢筋混凝土结
构中，严禁使用含氯化物的水泥。

1.2骨料的质量控制
随着河砂资源的减少和价格的上升，不少工程开始使用人工砂（机制砂、混合砂）。

砂进场后每验收批至少虚进行颗粒级配、含泥量试验、泥块含量试验，人工砂及混合砂还应检验石粉含量，海砂要检验其氯离子和贝壳含量。

配制混凝土宜优先选用0. 600 mm 筛孔的筛余量在70一41%的ⅱ区砂，对泵送混凝土用砂宜选用细度模数3.0～2.3之间的中砂，其通过0. 315 mm筛孔的颗粒含量不少于15%。

碎石或卵石单粒级宜组合成具有要求级配的连续粒级，也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒级的连续粒级，不宜用单一的单粒级配配制混凝土。

如果必须单独使用，应通过试验证明不会发生离析或影响混凝土的质量。

泵送高度超过50mm时，碎石最大粒径不宜超过25 mm；卵石最大粒径不宜超过30 mm。

石子进场后每验收批至少进行颗粒级配、针片状含量、含泥量和泥块含量试验。

储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示。

1.3拌和混凝土用水
拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。

预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水，因为其中含有机油、外加剂等各种杂质，并且含量不确定，容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。

1.4外加剂质量控制
钋加剂可以提高各龄期强度、改善和易性，调节凝结时间、增加含气量、提高抗渗及抗冻性能等。

应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其适宜的掺量及掺加方法。

低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。

预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂，应使用水性外加剂。

必须使用粉状外加剂时，应采取相应的搅拌匀化措施，并确保计量准确的前提下，方可使用。

监理工程师应对外加剂的选择加以限制，避免出现品种多而杂的情况。

1.5掺合料质量控制
在混凝±中掺人掺合料，可节约水泥，并改善混凝土的性能。

掺合料进场时，必须具有质量证明书，按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。

2混凝土配合比的控制
混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比设计规程》经过试配确定，不得使用经验配合比。

试验室应结合原材料实际情况，确定一个既满足设计要求，又满足施工要求，同时又经济合理的混凝土配合比。

影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制？昆凝土质量，最重要的是控制水泥用量和}昆凝土的水灰比两个主要环节。

在相同配合比的情况下水泥强度等级越高，混凝土的
强度等级也越高。

水灰比越大，混凝土的强度越低，增加用水量}昆凝土的坍落度是增加了，但是混凝土的强度也下降了。

泵送混凝土配合比应考虑混凝土运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件、气温等因素，必要时应通过试泵送确定。

设计出合理的配合比后，要测定现场砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。

混凝土原材料的变更将影响混凝土强度，需根据原材料的变化，及时调整混凝土的配合比。

3混凝土浇筑质量的控制
（1）混凝土浇筑前，对有特殊要求、技术复杂、施工难度大（例如基础、主体、技术转换层、大体积}昆凝土和后浇带等部位）的结构应要求施工单位编制专项施工方案，监理工程师认真审查方案中的人员组织、混凝土配合比、混凝土的拌制．浇筑方法及养护措施；混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施；大体积混凝土的温控及保湿保温措施；施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施；审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，施工质量和施工安全专项控制措施等。

并审查钢筋的制作安装方案、钢筋的连接方式、钢筋的锚固定位等技术措施。

要认真检查模板支撑系统的稳定性，检查模板、钢筋、预埋件、预留孔洞是否按按设计要求施工，其质量是否达到施工质量验收规范要求。

混凝土运到施工地点后，首先检查混凝土的坍落度，预拌}昆凝
土应检查随车出料单，对强度等级、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。

预拌混凝土中不得擅自加水。

监理工程师要督促试验人员随机见证取样制作混凝土试件。

试件的留置数量应符合规范要求，要留同条件养护试块、拆模试块。

（2）浇筑混凝土时，严格控制浇筑流程。

合理安排施工工序，分层、分块浇筑。

对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。

二次振动完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。

若发现局部有漏振及过振情况时，及时返工进行处理。

混凝土浇灌过程中，监理应实行旁站，检查混凝土振捣万法是否正确、是否存在漏振或振动太久的情况，并随时观察模板及其支架：看是否有变形、漏浆、下沿或扣件松动等异常情况，如有应立即通知施工单位采取措施进行处理，并报告总监理工程师，严重时应马上停止施工。

（3）加强}昆凝土的养护。

混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。

保温能减少混凝土表面的热扩散，降低}昆凝土表层的温差，防止表面裂缝。

为满足水泥水化的需要，混凝土浇筑后，要及时用湿润的草帘、麻袋等覆盖，保持一定时间的潮湿，若湿度不够导致失水，会严重影响强度，使混凝土结构疏松，产生干缩裂缝。

待具有一定强度时应注意洒水养护，延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却，混凝土表面不便浇水时，应涂刷养护剂，以防止混凝土内的水分蒸发。

在高温季节泵送时，宜及时用湿草袋覆盖混
凝土，尤其在中午阳光直射时，宜加强覆盖养护，以避免表面快速硬化后，产生}昆凝土表面温度和收缩裂缝。

当平均气温低于5cc 时，不得浇水养护，在寒冷季节，混凝土表面应设草帘覆盖保温措施，以防止寒潮袭击。

4混凝土工程质量的验收
混凝土工程完成且质量控制资料齐全后，监理工程师应根据质量保证资料、混凝土结构实体质量和设计文件、现行《混凝土质量控制标准》gb50164，《}昆凝土强度检验评定标准》cbj107、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204、《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300的规定，对混凝土结构工程的施工质量进行检查、评估与验收。

5结束语
混凝土施工过程中，监理工程师应加强对原材料的质量控制，并及时对施工现场进行巡视检查、平行检查和旁站监理，如发现有影响混凝土结构施工质量的问题或事项决不迁就，并及时要求施工方整改，该返工的要彻底返工，使混凝土结构的施工质量自始至终处于受控状态，才能提高混凝土结构的施工质量。