浅析建筑施工中混凝土质量控制 魏立善

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建筑工程中混凝土施工质量控制

建筑工程中混凝土施工质量控制

建筑工程中混凝土施工质量控制在建筑工程中,混凝土是非常重要的材料之一,它承担着整个建筑物的重量和承载力。

混凝土的质量控制在建筑工程中显得尤为重要。

一个优质的混凝土材料能够保障建筑物的结构安全和使用寿命,而质量不符合标准的混凝土则可能导致建筑物的严重事故。

对混凝土施工质量的控制势在必行。

一、混凝土施工前的质量控制在混凝土开始施工之前,施工单位需要进行一系列的质量控制工作,以确保混凝土的质量符合相关标准和要求。

需要对原材料进行质量检测,包括水泥、粗细骨料、掺合料和水等。

水泥的质量直接影响混凝土的强度和耐久性,而粗细骨料的质量则直接关系到混凝土的密实度和耐久性。

掺合料的掺入量和质量也需要进行严格控制,以确保混凝土的性能稳定和一致性。

水的质量也需要符合相关标准,以保障混凝土的施工质量。

在混凝土施工前,需要对模板的布置和支撑进行质量检测,确保模板的平整度和支撑的稳固性。

模板的质量影响着混凝土的表面平整度和整体外观,而支撑的稳固性则关系到混凝土的施工安全。

在混凝土开始施工前,需要对施工现场和施工设备进行检查,包括拌合机、搅拌车、输送泵等。

施工现场的环境需要符合施工要求,确保混凝土的施工质量不受外界因素的影响。

施工设备的质量和性能也需要符合相关标准和要求,以确保混凝土的搅拌和运输质量。

二、混凝土施工中的质量控制在混凝土施工过程中,施工单位需要严格控制混凝土的搅拌、运输和浇筑等环节,以确保混凝土的质量和性能。

需要对混凝土的搅拌过程进行质量控制。

混凝土的搅拌时间、搅拌速度和搅拌比例需要严格控制,以确保混凝土的均匀性和稳定性。

搅拌的时间过长或过短都会影响混凝土的性能,导致混凝土出现裂缝和坍塌等问题。

在混凝土运输过程中,需要注意混凝土的坍落度和运输时间。

混凝土的坍落度影响着混凝土的浇筑性能和密实性,而运输时间过长则会导致混凝土的坍塌和凝固,影响混凝土的施工质量。

在混凝土浇筑过程中,需要严格控制浇筑速度和浇筑厚度。

浇筑速度过快或过慢都会导致混凝土的裂缝和坍塌,影响混凝土的施工质量。

建筑工程清水混凝土施工要点及质量控制分析

建筑工程清水混凝土施工要点及质量控制分析

建筑工程清水混凝土施工要点及质量控制分析摘要:现当今,我国经济发展十分迅速,社会的发展,推动了建筑行业的快速发展。

在建筑施工过程中清水混凝土施工技术也得到广泛应用。

有效的运用清水混凝土施工技术,不仅能够有效的提高高层建筑的施工质量,而且还能在一定程度上提高建筑施工工程的进度,促进建筑施工企业可持续发展。

然而,从目前建筑工程中清水混凝土施工的应用现状上看,在进行建筑清水混凝土施工过程中还存在诸多的问题,必须要采取措施进行解决,才能够进一步提高建筑工程中清水混凝土施工的技术水平,更好地推广清水混凝土施工技术。

关键词:建筑工程;清水混凝土;施工要点;质量控制引言清水混凝土又称装饰混凝土,因其极具装饰效果而得名。

它属于一次浇注成型,不做任何外装饰,直接由结构主体混凝土本身的肌理、质感和精心设计施工的明缝、禅缝和对拉螺栓孔等组合而形成的一种自然状态装饰面。

因此不同于普通混凝土,表面平整光滑,色泽均匀,棱角分明,无碰损和污染,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分天然、庄重。

本文针对清水混凝土技术,从清水混凝土原材料选择及技术要求、清水混凝土施工工艺、以及质量控制技术、清水混凝土成品保护等方面内容进行详细介绍,为今后类似工程的基础施工提供技术参考。

1水混凝土概述清水混凝土是现代建筑工程的主要表现形式,由于清水混凝土具有较强的装置效果,也可以成为装饰混凝土,是建筑施工中常见的施工技术手段。

在实际施工的过程中,可以使用混凝土浇筑施工技术手段,保证施工的效果,减少任何涂装、贴片、石材等材料的使用,是满足现代化节能减排的主要表现手法。

为了能够更好地保证建筑的施工效果和质量,可以加强清水混凝土的防水、防潮效果,可在混凝土表面设置防水保护膜。

在建筑工程应用清水混凝土施工技术后,不需要其余装饰材料的使用,就能够有效地提升建筑的装饰美观性。

在现代化建筑工程施工中,技术人员需要根据用户的实际需求情况,进行清水混凝土构造装饰设计,在拆模之后保证装饰的效果,进一步提升清水混凝土的建设质量。

建筑管理中混凝土施工质量问题和质量控制措施

建筑管理中混凝土施工质量问题和质量控制措施

建筑管理中混凝土施工质量问题和质量控制措施摘要:随着城镇化趋势的日益加快,我国的建筑工程行业得到了快速发展的机会。

同时在经济发展的作用下,人们对建筑工程质量的要求越来越高。

本文针对建筑管理中混凝土施工质量问题和质量控制措施展开重点研究,希望可以为建筑工程行业的发展提供帮助。

关键词:建筑工程;混凝土;施工质量对于建筑工程项目来说,施工管理质量是影响工程成果的重要因素。

在对建筑主体进行结构施工的过程中,施工人员会运用混凝土施工技术对建筑主体进行构建作业。

为了提高混凝土技术的施工质量,施工单位必须对工程建设过程中的每一个环节进行严格管理,以此确保工程施工的整体效果。

一、混凝土施工技术的特点概述混凝土施工技术具有过程性特点,混凝土工序产品的过程性主要体现在工序产品不能直接形成建筑工程的最终产品方面。

混凝土工序产品可以为建筑产品的制造提供临时支架作用,比如建筑模板支撑系统等。

在建筑工程的施工阶段,混凝土的结构具有时变性特点。

混凝土结构之所以具有时变性,是因为混凝土在早龄期阶段会出现水化反应,混凝土出现水化反应之后,如果没有进行及时的养护处理,就会导致早龄期的混凝土无法完全成形。

随着时间的流逝,混凝土内部结构所具有的性能也会在相互作用的情况下发生改变。

因此,施工单位在对工程进行施工质量管理的过程中,一定要严格监控混凝土的振捣和浇筑过程,时刻关注混凝土的内部结构变化。

做好建筑工程的施工工序质量管理水平的管理和控制工作,其工程的最终质量才能得到充分的保障。

二、混凝土的强度等级简述混凝土的强度等级直接可以直接反映出混凝土的结构稳定性和综合质量。

强度等级实际上是指混凝土材质的抗压能力,在市场上通常使用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/mm或MPa计)表示。

混凝土的抗压强度一般情况下是通过实验得出的,国内建筑行业通常采用边长为150mm的立方体作为混凝土强度的通用尺寸试件。

三、常见混凝土施工质量问题及解决方法(一)蜂窝麻面问题及解决方法混凝土出现蜂窝麻面问题的原因主要在于混凝土配比的不合理。

建筑工程中混凝土结构施工质量控制

建筑工程中混凝土结构施工质量控制

建筑工程中混凝土结构施工质量控制混凝土结构是建筑工程中常见的一种结构形式,其施工质量的控制直接关系到建筑物的安全、稳定和使用寿命的长短。

下面将从混凝土材料、施工工艺、模板支撑、现场细部处理等方面介绍混凝土结构施工质量的控制方法。

一、混凝土材料的质量控制混凝土材料的质量直接影响到混凝土的强度、耐久性和使用寿命,在施工过程中必须进行严格的质量控制。

首先,要确保水泥的质量符合规定,检测水泥中的硫酸盐含量、氯离子含量和矿物掺合料的添加剂等;接着,要选择合适的骨料,骨料的粒度分布应符合设计要求,同时控制其含泥率和含沙率。

二、混凝土施工工艺的质量控制混凝土的施工工艺主要包括搅拌、运输、浇筑和养护等环节,每个环节都需要进行严格的质量控制。

首先,要注意搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土的均匀性和流动性;接着,要选择合适的运输工具,保持混凝土的均匀性和流动性,在运输过程中要避免混凝土的分层和振捣;浇筑过程中,要保证混凝土的均匀性和密实度,避免空隙和孔洞的产生;最后,要进行适当的养护措施,保持混凝土适度的湿度和温度,促进其早期的强度发展。

三、模板支撑的质量控制模板支撑是混凝土施工中的重要环节,对混凝土结构的施工质量和工期都有着重要影响。

在模板的制作和安装过程中,要严格按照设计图纸和技术要求操作,并进行严密的检查和验收。

首先,要注意模板的材料选择,选择质量好、稳定性强的材料,同时要避免模板的变形和开裂;接着,要保证模板的安装牢固可靠,避免模板的失稳和倾斜,确保混凝土浇筑不发生渗漏和渗水等问题;最后,在模板拆除后要及时进行维修和保养,以保证下次使用。

四、现场细部处理的质量控制混凝土结构的现场细部处理是施工质量控制的关键环节之一,会直接影响到结构的整体质量和外观效果。

在现场细部处理过程中,需要特别注意以下几个方面:首先,要合理布置和控制混凝土浇筑的顺序和速度,避免因浇筑速度过快导致混凝土质量不达标;其次,要加强对混凝土裂缝的控制,采取适当的措施预防和处理混凝土裂缝,如设置预留接缝和锚固带;最后,要进行严格的检验和验收,及时发现和处理质量问题,保证施工质量。

高层建筑混凝土工程施工质量控制探讨

高层建筑混凝土工程施工质量控制探讨

高层建筑混凝土工程施工质量控制探讨高层建筑混凝土工程是建筑工程中的重要组成部分,对其施工质量的控制对于建筑的安全、耐久性以及美观度都有着至关重要的作用。

本文将就高层建筑混凝土工程施工质量控制进行深入探讨,旨在为相关领域人士提供有益的参考和指导。

一、高层建筑混凝土工程施工的特点高层建筑混凝土工程施工与一般的混凝土工程施工相比,有着诸多的特点。

高层建筑混凝土工程所用到的混凝土量大、工程复杂度高,需要考虑的因素较多,因此对施工质量的控制要求也相对较高。

高层建筑的工期通常较长,随着时间的推移,混凝土的硬化和变形会对整个建筑结构产生影响,因此对混凝土的施工质量要求也更为严格。

高层建筑混凝土工程的施工条件较为苛刻,振动、高温、寒冷等因素都会对混凝土的性能产生影响,因此需要更精细的施工质量控制手段和方法。

1. 混凝土材料的质量控制混凝土作为高层建筑的主要结构材料,其质量的好坏直接影响着建筑结构的安全和稳定性。

在施工过程中,需要对混凝土材料的原材料、配比、搅拌、运输等环节进行严格控制,确保混凝土的质量达到设计要求。

需要对混凝土的抗压强度、抗压弹性模量、抗折强度等性能进行测试和监测,及时发现并解决混凝土质量问题。

2. 施工工艺的质量控制施工过程中的工艺控制是保障建筑质量稳定的重要环节,包括模板安装、混凝土浇筑、养护、温度控制等方面。

模板的安装不牢固会导致混凝土渗漏和变形,浇筑质量不均匀会影响混凝土的强度和均匀性,养护不当会导致混凝土龄期过短或龄期不足等问题,都会对建筑结构产生不利影响。

施工工艺的控制是高层建筑混凝土工程质量控制的重要环节。

3. 质量监测与管理在施工过程中,需要对混凝土的质量进行全程监测与管理,及时发现并解决施工中存在的问题。

需要建立健全的施工质量管理体系,严格按照质量手册和工艺流程进行施工,实行责任追究制度,确保施工质量的稳定和提升。

1. 现代化施工设备的应用随着科技的不断发展,现代化施工设备的应用已经成为施工质量控制的重要手段。

混凝土工程质量控制措施

混凝土工程质量控制措施

一、控资质首先混凝土搅拌站具备材料供应的有效资质是控制混凝土质量的第一步,只有符合资质要求的搅拌站才能为混凝土供应提供基础保障。

混凝土供应商选定前,我们需进行一系列的考察工作,例如:搅拌站离项目距离、搅拌站的运输能力、生产能力、搅拌站的过往业绩等。

在选定混凝土供应商后需要求其提供相应的资质,例如:资质证书、营业执照等文件。

二、控原材在混凝土浇筑之前,项目部应组织人员到搅拌站对原材料进行验收,通过目测等方法,检查材料的外观质量。

1、水泥重点检查水泥的生产单位、水泥品种、强度等级、出厂日期、随车“产品质量合格证”。

按同一厂家、同一等级、同一品种的水泥,不超过500t为一批,每批抽检一次,或按出厂编号对必要试验的项目进行复检,随到随检,发现异常,立即报告试验室主任及相关人员。

通过胶砂稠度初步对比水泥的需水量,定期进行配合比试验,跟踪生产、运输、浇筑过程中混凝土的用水量及状态的变化。

注意观察不同时期的水泥颜色,如果水泥颜色突变,则要慎重使用,避免工程事故,及时发现水泥中的掺合料或熟料变化、调包、误用粉煤灰等。

3d和28d强度发展情况,总结水泥胶砂强度发展规律,发现3d强度偏低应及时调整混凝土配合比。

水泥应选择强度稳定,与外加剂相容性好,便于操作控制的大厂水泥。

2、砂重点检查砂的细度模数、颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率、杂物等。

砂子应先进行目测含泥量、泥块含量等指标,同规格的砂以400m³(或600t)为一批次,不足400m³(或600t)时,检验一次,对于砂质量稳定、进量较大时,可以1000t检验一次。

初步判断砂质量的好坏,主要靠“看、捏、搓、抛”的方法。

“看”,抓一把砂摊在手心,细看粗细砂粒分布的均匀程度,各级颗粒级配分布越均匀质量越好;“捏”,砂含水率的高低通过手捏,捏后观看砂团的松紧程度,砂团越紧证明含水率越高,反之越低;“搓”,抓一把砂在手心,用两手掌搓后,轻轻拍手,看手心上粘附的泥层,泥层越多且黄则证明砂含泥高,反之含泥低;“抛”,砂经捏后在手心抛一抛,若砂团不松散,可以判定出砂细、含泥或含水较高。

混凝土工程实体质量控制

混凝土工程实体质量控制

混凝土工程实体质量控制在建筑工程中,混凝土工程是至关重要的组成部分,其质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。

因此,对混凝土工程实体质量的控制显得尤为重要。

本文将从原材料、配合比设计、施工过程、养护等方面详细阐述混凝土工程实体质量的控制要点和方法。

一、原材料的质量控制1、水泥水泥是混凝土中最重要的胶凝材料,其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。

应选择质量稳定、信誉良好的水泥品牌,并严格按照国家标准进行检验。

检验项目包括强度、凝结时间、安定性等。

在储存和使用过程中,要注意防潮,避免水泥受潮结块。

2、骨料骨料在混凝土中起到骨架作用,其质量和级配直接影响混凝土的和易性和强度。

粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石,其最大粒径应根据混凝土结构的尺寸和钢筋间距确定。

细骨料应选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂或粗砂,含泥量和泥块含量应符合国家标准。

3、外加剂外加剂可以改善混凝土的性能,如提高混凝土的流动性、减少用水量、提高混凝土的抗渗性等。

在选用外加剂时,应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的品种,并严格按照产品说明书的要求进行使用。

外加剂的质量应符合国家标准,使用前应进行试验验证。

4、掺和料掺和料可以降低混凝土的成本,改善混凝土的性能。

常用的掺和料有粉煤灰、矿渣粉等。

掺和料的质量应符合国家标准,其掺量应根据混凝土的性能要求和试验结果确定。

二、配合比设计的质量控制1、设计原则混凝土配合比设计应遵循以下原则:满足混凝土结构设计的强度要求;满足混凝土施工和易性的要求;满足混凝土耐久性的要求;在保证混凝土质量的前提下,尽量降低成本。

2、设计方法混凝土配合比设计通常采用试配法。

首先根据设计要求和原材料的性能确定初步配合比,然后进行试拌、调整,直到混凝土的性能满足设计要求为止。

在试配过程中,应注意控制水胶比、砂率、外加剂掺量等参数。

3、配合比验证在实际施工前,应对设计的配合比进行验证。

验证的内容包括混凝土的坍落度、扩展度、抗压强度等。

浅谈混凝土浇筑及质量控制

浅谈混凝土浇筑及质量控制

浅谈混凝土浇筑及质量控制摘要结合齐鲁石化工程项目部原油罐区操作室框架剪力墙结构的施工,阐述框架结构在混凝土施工过程中的质量控制及混凝土的养护。

为了防止混凝土质量通病的出现,严控混凝土浇筑过程中的质量,做好混凝土构件的养护,确保混凝土成形美观,减少返修工作。

关键词:混凝土;浇筑;质量控制1.混凝土浇筑过程中的质量控制为保证已浇筑好的混凝土质量、强度和观感符合设计及规范要求,必须严控混凝土浇筑过程中的质量。

1.1垫层混凝土浇筑在地基上浇筑混凝土前,按设计标高和轴线对地基事先进行校正,并应清除淤泥和杂物,同时注意排除开挖出来的水和开挖地点的流动水,以防冲刷新浇筑的混凝土。

1.2基础混凝土浇筑操作室基础为阶梯式基础,阶梯式基础施工时可按阶梯分层一次浇筑完毕,不允许留设施工缝。

每层混凝土要一次浇筑完成,顺序是先边角后中间,使砂浆充满模板。

浇筑台阶式基础时,为防止垂直交角处可能出现吊脚(上层台阶与下口混凝土脱空)现象,可采取如下措施:1)在第一级混凝土捣固下沉2~3cm后暂不填平,继续浇筑第二级,先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑,外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平,待第二级混凝土浇筑后,再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平;2)捣完第一级后拍平表面,在第二级模板外先压以20cm*10cm的压角混凝土并加以捣实后,再继续浇筑第二级。

待压角混凝土接近初凝时,将其铲平重新搅拌利用;3)基础浇筑时,要特别注意连接钢筋的位置,防止移位和倾斜,发现偏差时及时纠正。

1.3柱混凝土浇筑混凝土浇筑前底部先填以5-10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥沙浆,混凝土应边浇筑边振捣,振捣棒尽量不触动钢筋和预埋件。

除振捣棒振捣外,模板外侧还需有人随时观察并敲打模板、防止出现涨模、漏浆现象。

柱应沿高度方向分段浇筑,分段浇筑时每段高度不得超过2m,采用串筒下料,上段在下段初凝前浇筑,在梁底下2-3cm设施工缝,分段浇筑应在柱侧面开设两洞做浇筑振捣口。

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浅析建筑施工中混凝土质量控制
魏立善
发表时间:
2016-10-12T14:52:03.087Z 来源:《基层建设》2015年10期 作者: 魏立善
[导读] 摘要:近年来由于材料强度的提高,施工工艺的改进,新型结构的发展,建筑物及构筑物越来越呈现大体积、大跨度、大高度的趋
势,混凝土用量越来越大。混凝土作为一种混合材料,其强度的质量形成受外界因素干扰多、质量变异比较大,而且大型混凝土结构投资
巨大,一旦强度达不到预定目标,补救困难、造成的损失巨大。因此,在建筑施工过程中混凝土工程质量的控制就显得尤为重要。


甘肃省第八建设集团有限责任公司 甘肃天水市 741000

摘要:近年来由于材料强度的提高,施工工艺的改进,新型结构的发展,建筑物及构筑物越来越呈现大体积、大跨度、大高度的趋
势,混凝土用量越来越大。混凝土作为一种混合材料,其强度的质量形成受外界因素干扰多、质量变异比较大,而且大型混凝土结构投资
巨大,一旦强度达不到预定目标,补救困难、造成的损失巨大。因此,在建筑施工过程中混凝土工程质量的控制就显得尤为重要。

关键词:建筑施工;混凝土;质量控制

一、施工中混凝土工程质量问题

(1)模板工程的质量问题

根据我国建筑安装工程质量检验评定标准的规定,模板分项工程质量不进入结构质量等级评定。在隐蔽工程中,监理工程师对模板质
量的验收检查也较为马虎,因而在施工过程中模板工程的问题是比较多的。

(2)钢筋工程的质量问题

钢筋工程中质量缺陷主要存在于三个环节中:即原材料、钢筋加工、现场绑扎和焊接及混凝土浇筑过程中的成品保护。但在一些工程
项目中采用小厂钢材或假冒伪劣的现象大量存在,这些钢筋的质量是无法保证的,若用于承重结构,可能会大幅度降低结构可靠性。其质
量低劣主要表现在:截面尺寸不均匀,与标称尺寸差距很大;强度低、脆性大,有的劣质钢材甚至在卸货过程中发生断裂等。

(3)混凝土工程的质量问题

由于混凝土工程中水泥、粗细骨料等原材料使用数量庞大,施工规范规定的质量检验方法存在检验周期长、操作复杂、费用高及取样
代表性难以保证等问题,对混凝土原材料质量主要依靠有关理人员的工程经验进行判断,因而出现此类错误的可能性比较大,特别是砂、
石的含水率、杂质及不合理级配直接影响混凝土强度的指标更难以控制。

二、确保混凝土工程质量的措施

(1)加强施工过程中施工现场的质量控制工程项目的整个施工过程就是完成一道道的工序,所以施工过程的质量控制主要是工序的质
量控制,要很好地完成每道工序,就必须有一个良好的施工现场作保证,因此工序的质量控制表现为施工现场的质量控制,也是施工阶段
质量控制的重点。所以,施工过程中应加强施工现场的质量控制和施工工艺的监督控制。
1.1
是工序活动(作业)条件的控制。工序质量受到人、材料、机械、方法、环境因素综合作用的影响,所以,序质量控制就是要利用
各种手段首先对影响工序质量的人、材料、机械、方法、环境因素加以控制。
1.2
是工序活动(作业)过程的控制。工序活动是在预先(施工前)准备好的条件和环境下进行的,在工序活动过程中,影响质量的因
素会发生变化。
1.3
是工序质量控制的实施。制定质量控制的工作程序或工作流程。制定工序质量控制计划,明确质量控制的工作程序和质量控制制
度。通过对工序施工过程的全面分析,确定需要进行重点控制的对象关键部位或薄弱环节,置质量控制点,并对所置的质量控制点在施工
过程中可能出现的质量问题,制定对策进行预控。

(2)严格落实工程项目施工中的技术复核制度

施工过程中技术复核的内容大致可归纳为:隐蔽工程的检查验收,施工交接检查,专业施工队之间的交接检查,专业工程处(局)之
间的交接检查,不同承包单位之间的交接检查,工程施工预验(或复核性检验)。施工质量没有问题,即可签证认可,并以书面形式通知
施工单位,如果监理工程师尚有怀疑,或认为有必要进一步进行现场检查,则组织现场复核。监理工程师进行现场检查,监理工程师对照
质量标准和施工单位所提交的质量检查记录,采用视觉检查、量测检查和试验检查的方法,进行现场复核。监理工程师将现场检查的结果
与质量标准对照,对工程的质量做出判断。如果认为质量合格,则可签证确认,如果认为质量不合格,则应要求施工单位返修补救。

(3)设立质量控制点

质量控制点置的范围很广,凡对工程质量有影响的因素均可作为质量控制点,如人的因素、物的因素、材料因素、施工操作、施工程
序、施工时间、质量通病、技术参数、施工难度较大的重要部位和环节等,均可作为质量控制点,对其质量进行重点控制。一般来说,施
工工艺复杂时可以多设,施工工艺简单时可以不设,施工难度较大时应多设施工难度不大时可以不设,施工单位信誉不高应多设,施工单
位信誉较高可少设立。

质量控制措施的设计在质量控制点选择和确定以后,应对每个质量控制点进行控制措施的设计,其步骤及内容如下:列出质量控制点
明细表,表中应列出各质量控制点的名称和内容、质量要求、质量检验制度和要求、检验工具和设备、质量控制的责任人等内容;涉及控
制点的施工流程图;应用因果分析方法进行工序分析,找出工序的支配性要素;制定工序质量表,对各支配性要素规定出明确的控制范围
和控制要求;编制保证质量的作业指导书;编制作业网络图,图中标出各控制要素所采用的计量仪器、编号、精度等。质量控制措施应经
过监理工程师的审查。质量控制点措施实施方法主要有:进行控制措施交底。将质量控制点的控制措施设计向操作班组交底,使操作人员
明确操作要点;按作业指导书进行操作;认真记录、检查结果;运用统计方法不断分析改进,以保证质量控制点的质量符合要求。

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